水玻璃耐酸混凝土凝结时间长,硬化缓慢-施工通病防治

混凝土质量通病及防治措施混凝土是建筑工程中常用的材料之一，但是在使用过程中经常会出现一些质量问题。

下面将介绍一些混凝土常见的质量通病以及相应的防治措施。

一、裂缝1.通常是由于混凝土干缩引起的，特别在高温或干燥环境下更容易出现。

2.防治措施：混凝土中加入适量的减水剂和膨胀剂，增加混凝土的延性，减少干缩裂缝的产生；同时在浇注混凝土后，要及时进行水养护，保持混凝土表面湿润。

二、强度不达标1.可能是由于混凝土配合比设计不合理或施工过程中操作不当，导致混凝土强度低于要求。

2.防治措施：优化混凝土的配合比，使其更加符合工程要求；加强施工过程的管理和监督，确保混凝土的搅拌、浇注、养护等环节符合要求。

三、水泥渗漏1.一般是由于混凝土中水泥的质量不合格或混凝土孔隙结构不合理造成。

2.防治措施：选用质量可靠的水泥，并控制混凝土中水灰比；增加混凝土内的过渡带，减缓渗漏的速度；加强混凝土的振捣，提高表面光洁度。

四、腐蚀1.通常是由于混凝土中含有有害化学物质，如氯离子、硫酸盐离子等，与钢筋发生化学反应引起腐蚀。

2.防治措施：控制混凝土配合比中潜在腐蚀物质的含量；在混凝土配合比中添加适量的防腐剂，形成保护层；加强钢筋的防腐措施，如涂覆石蜡或防锈涂料等。

五、空鼓1.通常是由于混凝土在浇注过程中未充分振捣或浇注后长时间未进行养护所导致的，也与混凝土的质量有关。

2.防治措施：加强振捣，保证混凝土的密实性；及时进行养护，防止混凝土干燥收缩；优化混凝土的配合比，提高其抗裂性能。

六、空鼓1.通常是由于混凝土在浇注过程中未充分振捣或浇注后长时间未进行养护所导致的，也与混凝土的质量有关。

2.防治措施：加强振捣，保证混凝土的密实性；及时进行养护，防止混凝土干燥收缩；优化混凝土的配合比，提高其抗裂性能。

综上所述，混凝土在建筑工程中容易出现一些质量通病，但通过适当的防治措施可以有效地避免和解决这些问题。

在设计和施工过程中应重视混凝土的配合比、施工工艺和养护等环节，确保混凝土质量达到要求，以保证工程的安全和持久性。

砼常见的质量通病和防治措施?（一）混凝土蜂窝、麻面、孔洞1、产生原因：(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土，浇灌混凝土前浇水湿润不够，或模板缝没有堵严，浇捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面形成许多小凹点。

(2)混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝。

(3)混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，因而出现蜂窝麻面。

(4)混凝土浇入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面。

2(3)混31(2)2土。

(3)3、或1:2.5 1、产生原因：(1)混凝土原材料不符合要求，如水泥过期受潮结块、砂石含泥量太大、袋装水泥重量不足等，造成混凝土强度偏低。

(2)混凝土配合比不正确，原材料计量不准确，如砂、石不过磅，加水不准，搅拌时间不够。

(3)混凝土试块不按规定制作和养护，或试模变形，或管理不善、养护条件不符合要求等。

2、预防措施：(1)混凝土原材料应试验合格，严格控制配合比，保证计量准确，外加剂要按规定掺加。

(2)混凝土应搅拌均匀，按砂子+水泥+石子+水的顺序上料，外加剂溶液量最好均匀加入水中或从出料口处加入，不能倒在料斗内。

搅拌时间应根据混凝土的坍落度和搅拌机容量合理确定。

(3)搅拌第一盘混凝土时可适当少装一些石子或适当增加水泥和水。

(4)健全检查和试验制度，按规定检查坍落度和制作混凝土试块，认真做好试验记录。

（四）混凝土板表面不平整1、产生原因：(1)有时混凝土梁板同时浇灌，只采用插入式振捣器振捣，然后用平锹一拍了事，板厚控制不准，表面不平。

(2)混凝土未达到一定强度就上人操作或运料，混凝土板表面出现凸凹不平的卸痕。

(3)模板没有支承在坚固的地基上，垫板支承面不够，以致在浇灌混凝土或早期养护时发生下沉。

2、预防措施：(1)混凝土板应采用平板式振捣器在其表面进行振捣，有效振动深度约20厘米，大面积混凝土应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣5厘米左右。

八大常见混泥土质量通病及防治措施混凝土作为一种广泛应用于建筑工程中的材料，其质量问题对工程的安全性和可靠性有着重要的影响。

以下是八大常见混凝土质量通病及其防治措施：1.压缩强度不达标压缩强度是评价混凝土质量的重要指标之一、常见的原因包括混凝土配合比不合理、材料质量不达标、施工过程中控制不严格等。

防治措施包括合理设计配合比、采用优质原材料、加强现场施工管理等。

2.开裂混凝土开裂是常见的问题，主要原因包括温度变化、变形不均匀、收缩应力等。

防治措施可从设计上考虑收缩、热变形等因素，采用伸缩缝、抗开裂剂等材料，控制施工过程中的温度和湿度等。

3.不均匀性混凝土的不均匀性表现为浇筑和养护后出现明显的色差、孔洞、裂缝等现象，主要原因包括原材料的不均匀性、施工中搅拌不均匀等。

防治措施包括采用优质原材料、加强搅拌过程的控制和检验等。

4.粘结力不强混凝土的粘结力是测量其与钢筋或其他材料之间的黏结程度的指标。

常见的原因包括原材料的质量不合格、施工过程中对粘结力的控制不严格等。

防治措施可从原材料的选择和检验入手，加强施工工艺控制等。

5.气孔气孔是指混凝土中存在的排气孔或气泡，其存在会影响混凝土的强度和抗渗性能。

常见的原因包括不适当的原材料、掺加剂等。

防治措施包括采用合适的混凝土配合比、严格控制施工过程中的抹光、振捣等。

6.钢筋锈蚀钢筋锈蚀是由于混凝土中存在的氯离子、硫酸盐等导致钢筋腐蚀而产生的问题。

防治措施包括采用具有良好抗腐蚀性能的钢筋、控制混凝土中氯化物含量、采用外加碱氧化物防腐涂层等。

7.暗沉混凝土表面的暗沉是由于混凝土中含有较多的机械杂质、有机杂质、水泥分散剂等导致的。

防治措施包括增加水泥用量、加强拌制过程的控制、采用外加剂改善混凝土工艺等。

8.凝结时间过长混凝土凝结时间过长会导致施工过程中的延误和不便。

常见的原因包括材料中用水量过大、气候条件不佳等。

防治措施包括优化配合比、控制施工环境温度和湿度等。

综上所述，八大常见混凝土质量通病可以通过适当的设计和施工措施进行防治。

混凝土搅拌工中级练习题（附答案）一、单选题（共83题，每题1分，共83分）1.桩径D为1000mm人工挖孔桩，钻芯法检测时宜在距桩中心（）位置开孔。

A、10－15cmB、0.15D－0.25DC、1/3DD、0.5D正确答案：A2.（）是能保持混凝土的和易性不变而显著减少其拌和用水量的外加剂，特别适用于有早强、高强要求的工程中。

A、加速剂B、早强剂C、缓凝剂D、减水剂正确答案：D3.在制作预应力混凝土展架时，后张法施.工应在混凝土大强度达到设计强度的（）时进行。

A、100%B、75%C、80%D、50%正确答案：B4.有一组混凝土检查试件，其抗压强度数据为31.4MPA、26.4MPA和22.3MPA，该组混凝土试件的抗压强度代表值为（）。

A、26.4MPAB、26.0MPAC、不作为评定依据D、31.4MPA正确答案：C5.用高效减水剂配制的高强混凝土一般具有()和早期强度高的性能，便于浇筑和加快模板周转速度。

A、坍落度大B、入模性能差C、坍落度小D、变形大正确答案：A6.防止混凝土中钢筋锈蚀的主要措施是（）。

A、提高混凝土的密实度B、加入阻锈剂C、钢筋表面用碱处理D、钢筋表面刷油漆正确答案：B7.耐酸混凝土的粗骨料用天然石英砂，耐酸率不小于94％，含水率不应大于（）。

A、1%B、1.5%C、0.5%D、2%正确答案：A8.（）是被下道工序所遮盖的分部分项工程。

A、隐蔽工程B、遮盖工程C、上序工程D、原工程正确答案：C9.在浇筑完毕框架结构的梁、板普通混凝土后，混凝土浇水养护时间不少于（）d。

A、5B、1C、3D、7正确答案：D10.现浇结构模板安装的轴线位置允许偏差为（）。

A、5mmB、3mmC、2mmD、4mm正确答案：A11.从（）方面讲，施工缝应该尽量分散错开，避免把施工缝安排在同一个水平面或垂直面上。

A、整体结构B、节约材料C、便利运输D、结构的容积正确答案：A12.在下列（）情况下应考虑设置下弦横向水平支撑。

水玻璃耐酸混凝土凝结时间长，硬化缓慢-施工通病防治能防止或抵抗酸性介质腐蚀作用的混凝土，称为耐酸混凝土。

建筑工程中常用的耐酸混凝土有水玻璃耐酸混凝土、沥青混凝土和硫磺混凝土三种。

使用时应根据具体承受酸性骨料介质的种类和浓度，选择和确定耐酸混凝土的类别。

水玻璃耐酸混凝土是以水玻璃为胶结料，氟硅酸钠为硬化剂，加入一定级配的粉料(如石英粉、辉绿岩粉等)和粗细骨料配制而成的混凝土。

具有较好的耐酸性能，强度高，材料来源广，价格低。

但耐稀酸、耐水性和抗渗性欠佳。

1．现象水玻璃耐酸混凝土浇筑后，常温条件下，8h或更长时间还不结硬，用手摁仍有较明显的压痕，或用手摸压，手感不坚硬。

2．原因分析(1)水玻璃用量过多，或氟硅酸钠量过少，或两者兼而有之。

(2)水玻璃模数低或密度大，或两者兼而有之。

(3)施工浇筑和初始养护期间环境温度低、湿度大或有雨水侵袭。

(4)氟硅酸钠贮存保管不当，有杂物混入，或受潮或纯度低，粉料、粗细骨料含水率大、杂质多。

3．防治措施(1)配制水玻璃耐酸混凝土用的水玻璃，其质量应符合国家标准及表19-14的规定。

其外观应为无色或略带色的透明或半透明粘稠液体。

水玻璃质量要求表19-14(2)氟硅酸钠(硬化剂)的掺量一般为水玻璃用量的15％～16％。

氟硅酸钠外观为白色、浅灰或浅黄色粉末。

技术质量标准应符合表19-15的规定。

注：含水率大或受潮结块时，应在不高于100℃的温度下烘干并研细过筛后方可使用。

(3)水玻璃耐酸混凝土的施工环境温度宜为15～30℃，相对湿度不宜大于80％，当环境温度低于lO℃时，应采取加热保温措施。

水玻璃耐酸混凝土浇筑后，不得让雨水侵入，也不应让其处于雾湿的环境中。

因为水玻璃耐酸混凝土是气硬性材料，相对湿度过大，会影响硅酸凝胶的脱水速度，甚至出现泌水现象。

混凝土质量通病预防及处理措施混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料，具有强度高、耐久性强等特点。

然而，在混凝土施工过程中，可能会出现一些质量问题。

本文将介绍混凝土质量通病的预防及处理措施。

一、混凝土开裂问题开裂是混凝土常见的质量问题之一、开裂可能是由于混凝土内部应力超过其抗张强度所引起的。

为了预防混凝土开裂，可以采取以下措施：1.混凝土配合比设计合理，控制水灰比，添加适量的粉煤灰、矿渣粉等掺合料，以提高混凝土的抗裂性能。

2.控制混凝土施工温度和湿度，避免施工温度过高和干燥过快，从而使混凝土内部应力得到平衡，减少开裂的可能性。

3.对混凝土进行合理的养护，包括湿养护和覆盖防止水分蒸发等措施，以帮助混凝土充分硬化和减少开裂风险。

4.在设计和施工过程中遵循合理的施工顺序，避免产生局部应力集中和冷缝，从而减少开裂的可能性。

二、混凝土强度不达标问题混凝土的强度不达标是另一个常见的质量问题。

要预防混凝土强度不达标，可以采取以下措施：1.控制混凝土配合比的设计，合理控制水灰比，保证水泥与骨料的比例适当，以提高混凝土的强度。

2.严格控制混凝土原材料的质量，确保水泥和骨料的质量符合规定标准。

3.在混凝土施工中严格按照设计要求进行配合、浇筑和养护，保证施工过程中各项工艺和步骤的准确性。

4.定期进行混凝土强度检测，及时发现和处理强度不达标的情况，确保混凝土强度符合设计要求。

三、混凝土空鼓问题混凝土空鼓问题指的是混凝土表面与内部骨料之间出现空隙。

为了防止混凝土空鼓问题的发生，可以采取以下措施：1.控制混凝土浇筑的厚度，避免一次性浇筑过厚，导致混凝土的内部不能充分振实。

2.混凝土施工过程中采取适当的振捣措施，确保混凝土内部骨料与水泥浆体之间的充分结合，减少空隙的产生。

3.严格按照养护要求对混凝土进行湿养护，保持一定的湿度，有利于混凝土的充分硬化和减少空鼓的产生。

4.严禁在混凝土初凝前进行踩踏和碰压等操作，避免混凝土内部的空泡。

混凝土工程质量通病防治措施混凝土工程质量通病是指在混凝土的配制、施工和养护过程中存在的常见问题和缺陷。

这些问题和缺陷往往会导致混凝土工程的质量下降，甚至出现安全隐患。

为了确保混凝土工程的质量，需要采取一系列的防治措施。

以下是几种常见的混凝土工程质量通病及其对应的防治措施。

1.强度不达标混凝土强度不达标是混凝土工程质量常见问题之一、造成此问题的原因主要包括配料比例不准确、拌合不均匀、保养不当等。

防治措施：-配料比例应严格按照设计要求进行，避免出现过量添加或添加不足的情况。

-拌合时间和速度应控制得当，确保混凝土的均匀性。

-在养护过程中，应进行适时、适度的保养，避免漏养。

2.墙体开裂在混凝土工程中，墙体开裂是一个常见的质量问题。

开裂的原因可以是混凝土强度不够、脱模太早、养护不当等。

防治措施：-混凝土的强度应符合设计要求，根据需要进行加强处理。

-脱模要适时，不能过早，应等到混凝土完全硬化后再进行脱模。

-养护时间要充分，根据混凝土的性能和环境条件进行合理的养护。

3.混凝土表面粗糙混凝土表面粗糙是另一个常见的质量问题，它会影响到混凝土的美观度、使用寿命和功能。

防治措施：-在施工过程中，要注意混凝土的浇筑和振捣，确保其表面平整。

-使用合适的养护方法，避免混凝土表面过早失去水分，导致龟裂和起砂。

4.钢筋锈蚀钢筋锈蚀是混凝土工程中常见的质量问题，它会降低钢筋的强度和耐久性，导致结构的损坏。

防治措施：-提高混凝土的密实性，减少氧气和水分对钢筋的侵蚀。

-在施工过程中，要对钢筋进行防锈处理和合理的包覆层厚度。

5.有机酸侵蚀有机酸侵蚀是指混凝土中的有机酸溶液对混凝土结构物造成侵蚀破坏的现象。

防治措施：-选用抗酸性能较好的混凝土和耐酸性较高的外加剂。

-做好混凝土的养护工作，增加混凝土的密实度。

总结起来，混凝土工程质量通病的防治措施主要包括：准确配料、均匀拌合、充分保养；适时脱模、充分养护；合理浇筑、振捣和密实混凝土；防锈处理和包覆层厚度控制；选用抗酸性能较好的材料和充分养护。

混凝土质量通病防治的措施混凝土是建筑物中最重要的材料之一，质量的好坏直接影响建筑物的安全和使用寿命。

然而，在混凝土施工过程中，由于各种原因，存在一些通病，例如开裂、强度不足、表面龟裂等，这些问题都将导致混凝土结构的安全隐患。

因此，我们应该采取措施防治混凝土质量通病，下面我将详细介绍一些防治措施。

1. 施工规范的执行施工规范是确保混凝土质量的关键。

遵循混凝土的施工规范能够减少施工中的操作失误，确保混凝土的强度和质量。

同时施工规范也规定了混凝土的配合比、坍落度、拌合时间，制定正确的施工工艺，能够减少混凝土质量通病的发生。

2. 配合比的设计混凝土配合比是保证混凝土质量的关键因素之一。

在设计混凝土配合比的过程中必须根据实际情况进行调整，包括材料的选择、粒径的控制和用量的把握等。

针对一些常见的混凝土质量问题，如强度不足、开裂等，设计合理的配合比可以有效地预防和控制。

3. 材料的选用混凝土材料的质量也直接关系到混凝土的质量。

确定材料的质量标准和选用可靠的品牌和型号，能够确保混凝土的合理的强度和质量。

同时，库存和保管也十分重要，确保材料干燥、无杂质、质量可靠。

4. 混凝土拌合水量的把握拌合水量是混凝土中水泥含量的约定。

不合理的拌合水量会导致混凝土的强度不足、收缩、龟裂等问题。

因此，在施工过程中，必须严格把握混凝土拌合水量，并在操作过程中不断检查，确保水泥和水的配合比例准确，以保证混凝土质量的稳定。

5. 混凝土的养护混凝土在拌合后需要进行充分的养护，以使得其能够充分发挥其强度和专业性。

养护方式的制定要科学合理，尤其是在温度和湿度的控制方面，必须要严格执行。

同时，混凝土在养护过程中也要避免曝晒、淋雨等环境因素的影响，以保证混凝土质量的稳定。

6. 检测和验收检测和验收是监督混凝土质量的重要环节。

必须在建筑材料质量检测中检测和验收混凝土的性能和质量，以确保混凝土符合设计要求和标准规范，同时及时发现和解决质量问题。

在检测和验收时，需准确采样和分析，排除检测误差和人为因素的影响。

浅论水玻璃耐酸混凝土施工技术水玻璃耐酸混凝土具有较强的耐酸性、较好的整体性、施工修补方便、原料易取、成本低、抗冲击性能好等优点，现已在化工企业得到广泛应用。

本文主要就水玻璃耐酸混凝土的施工特点、原料选择、配合比设计、施工工艺、质量控制、注意事项展开讨论。

标签：水玻璃耐酸混凝土防腐蚀低成本1 施工特点因为水玻璃类材料具有较强的耐酸性能，能抵抗大多数无机酸和有机酸的作用。

水玻璃类材料宜在15～30℃的干燥环境中施工和养护。

首先，在水泥垫层上做隔离层，因为水玻璃类材料不耐碱，而水泥石中存有引起腐蚀的氢氧化钙成分，故需做隔离层。

水玻璃耐酸砼的硬化在低温下是十分缓慢的。

当温度较高时，它的硬化过程就会加快，这是由于氟硅酸钠的溶解度随温度的升高而加大，因而导致水玻璃耐酸砼的凝结速度加快、强度增高。

施工后第二天，水玻璃浮在骨料上面，水玻璃耐酸砼的硬化是水玻璃与氟硅酸钠发生化学反应的结果，氟硅酸钠作为促硬剂与水玻璃反应，使硅酸凝胶加速析出，生成氢氧化硅，沉积在耐酸粉料和粗细骨料表面，形成一层硅胶薄膜，硅胶脱水后变成氧化硅，使耐酸砼强度进一步提高。

在常温下一般过三天，砼就能硬化，如出现大部分硬化而局部尚没有硬化的情况就需要处理，否则砼强度会受到影响。

造成局部小面积没有同步结硬的原因，主要是人工搅拌不均匀，局部氟硅酸钠掺量少于水玻璃，致使硬化速度缓慢。

因为水玻璃是一种能溶于水的硅酸盐，液体水玻璃在空气中吸收二氧化碳，形成无定形硅酸，并逐渐干燥硬化。

这个反应过程进行的很慢。

为加速硬化在水玻璃中加入氟硅酸钠作为促硬剂，促使硅酸凝胶加速析出，氟硅酸钠的实际用量为水玻璃重量12%～15%，用量太少，不仅硬化速度缓慢，而且强度降低，用量过多，又会引起凝结过快，造成施工困难，而且水玻璃耐酸砼渗透性大，强度也低。

如果没结硬的局部不处理，硬化需要很长时间，结硬后强度也要降低。

所以，一般应铲去浮层，把底层及边缘晾干，表面清理干净，再均匀薄涂一遍水玻璃胶泥。