特殊作业前气体取样分析操作规程
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2024年化验取样工安全操作规程一、引言化验取样工作是化学实验室中的重要环节,对实验结果的准确性和可靠性起着关键作用。
为了保障化验取样工作的安全进行,制定了本安全操作规程,希望能够帮助化验取样工作者做好安全措施,预防事故的发生。
二、工作环境1.化验取样工作必须在专用实验室内进行,禁止在非实验室环境下进行化验取样活动。
2.实验室内应保持空气清新,保持温度适宜,避免冷热交替。
3.实验室内必须保持整洁,避免杂物堆积,确保工作区域干净整洁。
4.实验室内应配备必要的防护设施,如护目镜、手套、实验服等,确保操作人员的安全。
三、操作规程1.进行化验取样前,应仔细核对实验方案和操作步骤,确保操作无误。
2.取样工作需要进行标本标记,准确记录标本信息,避免混淆。
3.在取样过程中,严禁吸烟、喝水、食物等,避免污染化验样品。
4.取样结束后,及时清理实验台面和工具,保持实验环境整洁。
四、安全预防措施1.进行化验取样工作时,务必佩戴护目镜、手套等防护设施,确保操作安全。
2.避免与有毒化学品接触,如若不慎接触,请立即用大量清水冲洗。
3.遇有异常情况,如器皿破裂、泄漏等,应立即停止操作,并向主管汇报。
4.操作完成后,及时将实验室内使用的化学药品和试剂妥善保存,避免混用或混乱存放。
五、紧急处理措施1.当操作人员发生意外伤害时,应立即停止操作,采取急救措施,并及时就医。
2.如发生火灾等紧急情况,应迅速疏散人员,关闭气源,并使用灭火器扑灭火源。
3.在化验取样工作中如发现异常现象,应立即停止操作,并向主管报告,做好记录。
六、结语本安全操作规程旨在为化验取样工作者提供安全操作指南,希望工作人员严格遵守规程要求,确保工作安全进行。
感谢您的阅读,希望大家能在化验取样工作中始终将安全放在首位,共同维护实验室的安全与稳定。
气体分析员安全操作规程模版1. 安全意识与责任1.1 气体分析员应具备强烈的安全意识,始终将安全作为首要任务。
1.2 气体分析员应熟悉并遵守相关安全规程与操作程序。
1.3 气体分析员在工作中发现安全隐患或问题,应立即采取相应措施并向上级报告。
2. 环境安全2.1 气体分析员应确保工作环境通风良好,并保持工作区域整洁。
2.2 气体分析员在进行气体分析之前,应检查气体分析仪器和设备的工作状态。
2.3 气体分析员应定期检查气体分析系统的漏气情况,并及时修复。
3. 操作规程3.1 气体分析员在操作前,应对所用仪器进行校准和测试,并记录相关数据。
3.2 气体分析员在进行气体分析时,必须正确佩戴个人防护装备,如手套、面罩和防护眼镜等。
3.3 气体分析员在进行气体分析过程中,应遵循正确的操作步骤和标准,确保准确性和可靠性。
3.4 气体分析员在需要操作有毒或易燃气体时,应采取防爆措施,并确保操作的安全性。
3.5 气体分析员应按照操作规程进行废弃物的处理,包括正确的储存、转移和处置。
4. 应急处理4.1 气体分析员在发生操作事故或紧急情况时,应迅速评估并采取适当的应急措施。
4.2 气体分析员应熟悉紧急疏散路线和应急设备的使用方法,并向他人传达有关信息。
4.3 气体分析员应定期参加应急演练,提高应对突发情况的能力。
5. 健康与安全5.1 气体分析员应定期接受健康检查,及时发现和处理与工作相关的健康问题。
5.2 气体分析员禁止在工作区域吸烟、喝酒和食用食品。
5.3 气体分析员应保持体力和精神状态良好,避免疲劳工作和对身体的超负荷操作。
6. 培训与考核6.1 气体分析员应定期接受相关培训,提高专业知识和技能水平。
6.2 气体分析员应定期进行安全和操作规程的考核,确保能够熟练掌握并正确执行。
6.3 气体分析员应及时了解和掌握最新的安全操作规程和标准,并将其应用于工作实践中。
7. 管理与监督7.1 气体分析员应配合公司安全管理部门对安全工作的监督与检查。
特殊作业安全操作规程1 目的为了加强公司动火、受限空间、高处、吊装、动土、断路、抽(堵)盲板、临时用电、设备检(维)修等特殊作业工作的管理,防止事故发生,特制定安全操作规程。
2 作业通用安全操作2.1 作业前应对作业现场和作业过程中可能存在的危险有害因素进行辨识,开展作业危害分析,制定相应的安全风险管控措施。
2.2 作业前应采取措施对拟作业的设备设施、管线进行处理,确保满足相应作业安全要求:(1)对含有氯乙烯设备、管线的特殊作业,应采用倒空、隔绝、清洗、置换等方式进行处理;(2)对电器、压缩机、泵、聚合釜氯乙烯储罐等含有能量的设备设施应采取可靠的能量隔离措施。
2.3 进入作业现场的人员应正确佩戴个体防护装备。
2.4 作业前应对参加作业的人员进行安全措施交底,主要包括:(1)作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及采取的具体安全措施与应急措施;(2)会同作业单位组织作业人员到作业现场,了解和熟悉现场环境,进一步核实安全措施的可靠性,熟悉应急救援器材的位置及分布;(3)涉及断路、动土作业时,应对作业现场的地下隐蔽工程进行交底。
2.5 作业前应组织作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查,并使之符合如下要求:(1)现场消防通道、行车通道应保持畅通,影响安全的杂物应清理干净;(2)现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等设施应完整、牢固,采用的临时设施应确保安全;(3)现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,并设警示标志;(4)需要检修的电器设备应可靠断电,在电源开关处加锁并加挂安全警示牌;(5)使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好﹔(6)使用的脚手架、起重机械、电气焊(割)用具、手持电动工具等各种工器具符合作业安全要求,超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关;(7)应设置安全警示标志;(8)应配备应急设施;2.6 作业前应办理作业审批手续,并由相关责任人签字审批。
煤气取样安全操作规定范文1.每班取样,送化验室化验分析。
1.1取样程序1.1.1开取样阀门,透通取样孔。
1.1.2迅速将取样管插人至刻度标志后,依次进行取样。
1.1.3全取完后,立即拔出取样管,关好阀门。
2.安全操作规定2.1取样前后必须通知作业长。
2.2必须带好防护用品,站在上风侧进行工作。
2.3取样管要够长、不漏、刻度清楚平直。
2.4取样球要排净空气不漏气,弹簧夹子要夹紧。
球内煤气要保持二分之一。
2.5插入和拔出取样管时,必须要保持水平,如有压管和堵塞,要及时消除,重新取样。
2.6必须按指定的位置取样,不许将样品的炉号、方向、号数、顺序弄错。
2.7取样时走安全通道,不准一人顶取样。
2.8煤气区域作业,预防煤气中毒事故的发生。
煤气取样安全操作规定范文(2)煤气取样是工业生产和实验室检测过程中必不可少的环节。
为了确保操作安全,提高工作效率,以下是煤气取样的安全操作规定范本。
1.操作前的准备工作:在进行煤气取样之前,必须对仪器设备进行检查和维护保养,确保设备完好无损。
同时,要仔细了解煤气取样的相关操作规程和安全注意事项,熟悉操作步骤及所需使用的安全设备。
2.检查取样点周围环境:在进行煤气取样时,应仔细检查取样点周围是否存在可燃、易爆等危险物质,同时检查设备和管道是否有泄漏现象。
如发现问题应及时报告并采取相应的安全措施。
3.佩戴个人防护装备:进行煤气取样时,必须佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护面具等。
特别是进行高压煤气取样时,还需佩戴防护服,确保人身安全。
4.使用适当的取样工具:在进行煤气取样时,应使用具有防爆性能的取样工具。
取样工具的选择应根据煤气的性质和取样点的特殊要求来确定,从而确保操作的安全性。
5.严格控制取样时间和频率:煤气取样的时间和频率应根据实际需要来确定,并且要严格执行。
过于频繁的取样会增加操作难度和风险,过少的取样则可能导致取样结果的不准确。
6.确保设备与管道连接可靠:在进行煤气取样前,应仔细检查设备与管道的连接情况,并确保连接可靠。
《危险化学品企业特殊作业安全规范》培训考试题一、单选题(44分)1.化学品生产单位特殊作业安全规范(GB 30871-2022)于2022-3-15发布,于()开始实施。
A.2022年9月1日B.2022年10月1日(正确答案)C.2022年11月1日答案解析:B2.特级动火作业审批部门为()。
A.主管厂长或总工程师(正确答案)B.安全管理部门负责人C.生产部门负责人答案解析:A3.当作业现场出现异常,可能危及作业人员安全时,作业人员应当()。
A.应停止作业,迅速撤离,作业单位应立即通知生产单位(正确答案)B.继续作业C.向上级汇报,等待上级命令答案解析:A4.在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于或等于()V 。
A.36B.24C.12(正确答案)答案解析:C5.关于受限空间作业,以下说法正确的是()A.在潮湿容器中,作业人员直接站在容器上B.作业中应定时监测气体浓度,至少每2h监测一次(正确答案)C.作业期间监护人员有事可以离开一段时间答案解析:B6.新标准规定,在具有火灾爆炸性粉尘环境下作业,应首先对粉尘进行清理、增湿,尤其是要关注粉尘容易积聚的部位,避免形成爆炸性粉尘环境。
动火作业前,应清除动火作业场所()范围内的可燃性粉尘。
A.5B.10(正确答案)C.15D.20答案解析:B7.新标准规定,受限空间作业中氧气含量为(),在富氧环境下不应大于23.5%。
A.18%~21%B.19%~21%C.19.5%~21%(正确答案)D.19.5%~23.5%答案解析:C8.新标准规定,作业时,作业现场应配置移动式气体检测报警仪,()受限空间内可燃气体、有毒气体及氧气浓度;气体浓度超限报警时,应立即停止作业、撤离人员、对现场进行处理,重新检测合格后方可恢复作业。
A.1小时B.2小时C.连续检测(正确答案)D.定时检测答案解析:C9.新标准规定,高处作业人员应正确佩戴符合GB 6095要求的安全带及符合GB 24543要求的安全绳()m以上高处作业()配备通信联络工具。
本标准规定了化学品生产单位设备检修中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、暂时用电、动土、断路的安全要求。
本标准合用于化学品生产单位设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、暂时用电作业、动土作业、断路作业。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本合用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单) 合用于本文件。
GB 2811 GB 2894 GB 3869 安全帽安全标志及其使用导则体力劳动强度分级GB∕T 4200 高温作业分级GB 5082 起重吊运指挥信号GB 6095 安全带GB∕T 11651 个体防护装备选用规范GB 26357 吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机GB 50016 建造设计防火规范GB 50074 石油库设计规范GB 50160 石油化工企业设计防火规范GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1 部份:化学有害因素DL 409 电业安全工作规程(电力路线部份)JB∕T 450 锻造角式高压高压阀门技术条件JGJ 46 施工现场暂时用电安全技术规范下列术语和定义合用于本文件化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、暂时用电、动土、断路等,对操作者本人、他人及周围建(构) 筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。
时直接或者间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或者炽热表面的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
GB50016、GB50160 、GB50074 中火灾危(wei)险性分类为甲、乙类区域的场所。
进出口受限,通风不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物质或者缺氧,对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所,如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或者其他封闭、半封闭场所。
动火作业取样及分析操作规程1 范围本标准确保动火作业取样及分析检测任务的顺利完成,确保所取样品具有代表性和分析的准确性,确保取样化验人员安全,杜绝人员中毒、伤亡等安全事故发生,须对取样分析作业进行安全和规范控制,特制定本规定。
本标准适用于动火作业取样及分析操作。
2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
Q/DG G1307 《动火作业安全管理规定》GB 30871 《化学品生产单位特殊作业安全规范》3. 试验方法3.1 取样操作3.1.1 接到取样通知后,取样人员必须做好取样和分析准备,穿戴好相应的劳保用品,携带好相应的取样工具,取样必须在动火前半小时进行。
3.1.2取样前应先检查动火作业票填写装置是否与取样点装置对应,检查作业票有无相关领导的签字确认,检查无误后,方可进行取样操作。
3.1.3 设备管道内取样a) 分析人员在取样前必须了解管道、设备是否经过置换,确认后方可在动火作业负责人或兼职安全员的指导下进行取样。
取样时要多方面考虑,以确保取得的样品有代表性,要特别注意装置死角部位的残存。
b) 取样前观察取样装置内是否置换干净,有无残存物料,如发现异常及时汇报,有权拒绝取样。
如装置内残留的是水或者其他惰性物料,必须由区域负责人或调度注明并签字确认后,方可进行取样操作。
c) 动火分析的检测点要有代表性,在较大设备内动火,应对上、中、下各部位进行监测分析;在较长物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段分析;d) 取样时必须考虑各种气体的密度。
当被测气体密度大于空气时,取中、下部各一份气体样,小于空气密度时,取中、上部各一份气体样。
e) 设备内取样要有深度应大于2米,对大型复杂设备,插入深度应大于4米。
必须多点取样,注意死角,以确保各点样品均能取到。
气体分析员安全操作规程范本1.安全意识和知识1.1 气体分析员应具备足够的安全意识和知识,了解气体的特性、危害以及安全操作的基本要求。
1.2 在接受气体分析培训之前,气体分析员应先进行相关的安全培训,并了解各种气体的特性、危害和应急处理方法。
2.实验室准备2.1 在进行气体分析之前,确保实验室内的排风设施处于正常工作状态,并按照规定清理和维护实验室的排气通道。
2.2 检查气体分析仪器和设备的工作状态,确保其正常运行并进行必要的校准和维护。
2.3 在进行气体分析之前,应清除实验室内的杂物和不必要的物品,确保工作区域整洁有序。
3.气体采集和储存3.1 在采集气体时,应使用合适的采样器具,并根据实际需要选择合适的采样方法。
3.2 在气体采集过程中,应戴好防护口罩和手套,并保持采集区域通风良好。
3.3 采集完成后,将气体存放在合适的容器中,并进行标记,确保容器密封良好。
4.气体分析操作4.1 在进行气体分析之前,应先确保气体分析仪器和设备的准备工作已经完成,并进行必要的校准。
4.2 在操作气体分析仪器时,必须佩戴防护眼镜、口罩和手套,并保持工作区域的通风良好。
4.3 在进行气体分析时,应严格按照操作规程进行,并遵循严格的实验室安全操作程序。
4.4 气体分析完成后,应将仪器和设备进行清洁和维护,并将实验室恢复到正常的工作状态。
5.废气处理5.1 在气体分析过程中产生的废气应妥善处理,避免对环境造成污染。
5.2 废气处理方式应遵循相关法规和标准,并确保处理设施正常运行。
5.3 废气处理过程中,应佩戴好防护口罩和手套,并保持处理区域通风良好。
6.事故应急处理6.1 气体分析员应熟悉各类气体事故的应急处理方法,必要时可以及时采取措施保障自身安全。
6.2 在发生事故或突发情况时,气体分析员应立即停止操作,采取紧急撤离措施,并及时向实验室负责人或相关部门报告。
6.3 在事故处理过程中,应按照事故应急处理程序进行,并配合相关部门的指导和调查。
可编辑修改精选全文完整版特殊作业安全规程某某XXXX某某目录动火作业安全规程1进入受限空间作业安全规程9盲板抽堵安全作业规程16高处作业安全规程17吊装作业安全规程20临时用电安全规程23动土作业安全规程25断路作业安全规程27动火作业安全规程确保公司内动火作业安全,有效地防止火灾和爆炸事故,保障职工作业时的人身安全与国家财产安全。
公司生产区域内易燃易爆场所与其他场所的动火作业。
〔批准的固定动火区的动火作业除外〕。
3.1动火作业,是指直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热外表的非常规作业,主要包括:a)各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业与气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。
b)使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。
c)烧〔烤、煨〕管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击〔产生火花〕物件、喷砂和破拆地面等产生火花的其他作业。
d)生产装置和罐区联接临时电源,并使用非防爆电器设备和电动工具。
e)使用雷管、炸药等进展爆破作业。
3.2易燃易爆场所,是指GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。
3.3动火作业涉与进入受限空间、临时用电、高处、盲板抽堵等特殊作业时,应办理相应的安全作业证。
4.分工与职责负责动火作业安全管理方案与措施落实情况的监视、检查。
4.2生产〔技术〕管理部门1.负责制定和审核吹扫、处理方案〔含盲板图〕;2.组织盲板加、拆的检查确认工作;3.督促、协调动火与作业环境气体采样分析工作。
4.3设备〔工程〕管理部门1.负责制定和审核安全作业方案;2.督促和检查施工单位制定施工方案,落实安全措施;3.负责组织、协调盲板加、拆工作,参与现场盲板的检查确认;4.负责组织、协调对作业人员的安全教育与现场安全、技术交底工作。
1.负责制定动火作业方案与工艺吹扫处理方案、落实各项安全措施;2.负责作业现场安全教育、安全交底、安全监护等工作。
特殊作业前气体取样分析操作规程第一章总则第一条目的和依据本规程是为了规范特殊作业前气体取样分析操作,确保作业人员的安全和作业的顺利进行。
依据《危险化学品安全管理条例》、《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等相关规定。
第二条适用范围本规程适用于特殊作业前的气体取样分析操作。
第三条定义1.特殊作业:指进行有特殊环境、特殊设备或特殊风险的工作,包括高温作业、低温作业、高压作业、有毒作业、易爆作业等。
2.气体取样分析:指对特殊作业前的空气中存在的有害气体进行取样并进行分析,了解空气中有害气体的浓度和组成。
第二章气体测量第四条原则1.气体测量是特殊作业前的重要工作,必须由经过培训并具有相应资质的人员进行操作。
2.气体测量设备必须符合国家标准,定期进行校准和维护。
3.作业人员在进行气体测量前,必须了解特殊作业的性质和要求,明确测量的目的和方法。
第五条仪器设备1.气体测量仪器设备必须符合国家标准,如多参数气体检测仪和个人防护设备等。
2.气体测量仪器设备必须按照操作说明书进行使用,保持设备的完好和正常工作状态。
3.气体测量仪器设备必须定期进行校准和检测,确保测量结果的准确性和可靠性。
第六条操作流程1.准备工作:作业人员必须佩戴个人防护装备,并对气体测量仪器设备进行检查和准备。
2.测量点选择:根据特殊作业的要求和实际情况,选择恰当的测量点进行气体测量。
3.取样分析:采用适当的方法对空气中的有害气体进行取样,并进行分析,记录测量结果。
4.结果分析:根据测量结果对特殊作业前的气体情况进行分析,了解有害气体的浓度和组成。
5.结果报告:将测量结果进行整理和报告,通知相关人员并采取相应措施。
第七条安全措施1.气体测量过程中,作业人员必须佩戴个人防护装备并按要求进行操作。
2.如果测量结果超过安全标准,必须立即采取相应的措施,停止特殊作业,并通知相关人员。
3.气体测量仪器设备使用完毕后,必须进行清洁和消毒处理。
第八条应急处理在特殊作业前的气体测量过程中,如果发生紧急情况,作业人员必须按照应急处理程序进行处置,确保人员的安全。
安全作业(特殊作业)管理制度1目的为规范公司内危险作业的安全管理,控制和消除生产作业过程中的潜在风险,实现安全生产,特制订本管理制度。
2适用范围适用于本公司内所有安全生产单位设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。
3编制依据3.1《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB 30871-2014)3.2《危险化学品企业动火作业安全管理规定》和《危险化学品企业受限空间作业安全管理规定》(鲁安监函字〔2015〕79号)4职责4.1作业单位(公司的机修人员或外来施工单位)4.2生产单位(作业所在部门、车间、罐区)4.3相关责任人对特殊作业安全作业证的各项安全措施进行签名确认和审批审核。
5.1基本要求5.1.1作业前,作业单位和生产单位对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识,制定相应的安全措施。
5.1.2作业前,对参加作业的人员进行安全教育,主要内容如下:5.1.2.1有关作业的安全规章制度;5.1.2.2作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施;5.1.2.3作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项;5.1.2.4事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识;5.1.2.5相关事故案例和经验、教训。
5.1.3作业前,生产单位进行如下工作:5.1.3.1对设备、管线进行隔绝、清洗、置换,并确认满足动火、进入受限空间等作业安全要求;5.1.3.2对危险源采取相应的安全处置措施;5.1.3.3对作业现场的地下隐蔽工程进行交底;5.1.3.4腐蚀性介质的作业场所配备人员应急冲洗水源;5.1.3.5夜间作业的场所设置满足要求的照明装置;5.1.3.6会同作业单位组织作业人员到作业现场,了解和熟悉现场环境,进一步核实安全措施的可靠性,熟悉应急救援器材的位置及分布。
5.1.4作业前,作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查,并使之符合如下要求:5.1.4.1作业现场消防通道、行车通道应保持畅通;影响作业安全的杂物应清理干净;5.1.4.2作业现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等设施应完整、牢固,采用的临时设施应确保安全。
气体取样检测分析操作规程为确保我公司检维修及动火、进入受限空间等特殊作业的安全,需对作业现场存在的有毒有害物质进行分析。
我公司的生产厂区有磷化铝厂区和硫酰氟厂区,结合生产工艺生成的有毒有害物质分析确定,在磷化铝厂区需要分析的项目是磷化铝(磷化氢)、氧气,在硫酰氟厂区需要分析的项目是硫酰氟、氧气,为此特制定检验规程如下:一、取样分析项目:硫酰氟、磷化铝(磷化氢)、氧气二、取样分析的标准:1、硫酰氟气体根据国家标准规定≤20mg/m3 ;2、磷化氢规定为≤0.3mg/m3;3、氧气含量为18%~21%,在富氧环境下不应大于23.5%;4、当被测气体或蒸汽爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度应不大于0.5%(体积分数)5、当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时,其被测浓度应不大于0.2%(体积分数);三、取样方式1、取样时间要求:在动火分析与动火作业间隔一般不超过30分钟,如果现场条件不允许,间隔时间可适当放宽,但不应超过60分钟;作业中断时间超过60分钟,就要重新取样分析。
每日动火前均应进行行动火分析。
特殊动火期间应该随时监测。
2、取样位置:a、动火分析监测点要有代表性,在较大设备内动火,应对上、中、下各部位进行检测分析;b、在较长管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段分析;c、在设备外部动火,应在不小于动火点10米范围内进行动火分析;3、取样所用仪器为100毫升塑料注射器。
在所需取样位置反复推送几次,并迅速盖上胶帽。
四、检测仪器使用范围:1、硫酰氟用 SP-3420气相色谱仪(热导检测器);2、磷化铝(磷化氢)用酸碱滴定管,根据氧化还原滴定法进行检测。
3、氧气含量用奥氏气体分析仪进行分析。
五、检测仪器的完好性:所用仪器要定期送计量检测机构进行检测校准,确保其完好性与准确性。
六、取样检测方法:(1)硫酰氟检验规程1、方法提要:仪器分析—气相色谱法(热导检测器)2、原理:热导检测器对无机气体和各种有机物都有响应。
受限空间作业取样及分析操作规程1 范围本标准确保受限空间取样及分析检测任务的顺利完成,确保所取样品具有代表性和分析的准确性,确保取样化验人员安全,杜绝人员中毒、伤亡等安全事故发生,须对取样分析作业进行安全和规范控制,特制定本规定。
本标准适用于受限空间作业取样及分析操作。
2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
Q/DG G1312 《受限空间作业安全管理规定》GB 30871 《化学品生产单位特殊作业安全规范》3. 试验方法3.1 取样操作3.1.1 接到取样通知后,取样人员必须做好取样和分析准备,穿戴好相应的劳保用品,携带好相应的取样工具,取样必须在作业前半小时进行。
3.1.2取样前应先检查受限空间作业票填写装置是否与取样点装置对应,检查作业票有无相关领导的签字确认,检查无误后,方可进行取样操作。
3.1.3 取样时分析人员首先了解作业点的周围环境,并根据物品的特点在作业负责人的指导下取样。
对于管道、设备内的取样,分析人员在取样前必须了解管道、设备是否经过置换,确认后方可在作业负责人的指导下进行取样。
取样时要多方面考虑,以确保取得的样品有代表性,要特别注意装置死角部位的残存。
3.1.4 取样前观察取样装置内是否置换干净,有无残存物料,如发现异常及时汇报,有权拒绝取样。
如装置内残留的是水或者其他惰性物料,必须由区域负责人或调度注明并签字确认后,方可进行取样操作。
3.1.5 分析的监测点要有代表性、全面性。
受限空间容积较大时,应对上、中、下各部位进行检测分析。
3.1.6 取样时必须考虑各种气体的密度。
当被测气体密度大于空气时,取中、下部各一份气体样,小于空气密度时,取中、上部各一份气体样。
3.1.7 设备内取样要有深度应大于2米,对大型复杂设备,插入深度应大于4米。
38.2024危险作业与特殊作业安全管理制度第一章总则第一条为了加强危险作业与特殊作业安全管理,预防、控制和减少与危险作业与特殊作业有关的事故,保障作业人员生命安全,特制定本制度。
第二条本制度根据下列安全生产法律、法规、规章、标准及规范性文件的有关规定制定:(一)《安全生产法》(二)《山东省安全生产条例》(三)《山东省安全生产风险管控办法》(四)《山东省危险化学品安全管理办法》(五)《关于印发<危险化学品企业动火作业安全管理规定>和<危险化学品企业受限空间作业安全管理规定>示范文本的通知》(鲁安监函字〔2015〕79号)(六)《关于全面实施危化品企业特殊作业全程视频记录制度的通知》(东应急发【2019】36号)(七)《关于印发<山东省企业危险作业报告管理办法>的通知》(鲁应急字〔2022〕70号)(八)《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB30871-2022)(九)《化学品生产单位吊装作业安全规范》(AQ3021-2008)(十)《化学品生产单位动火作业安全规范》(AQ3022-2008)(十一)《化学品生产单位动土作业安全规范》(AQ3023-2008)(十二)《化学品生产单位断路作业安全规范》(AQ3024-2008)(十三)《化学品生产单位高处作业安全规范》(AQ3025-2008)(十四)《化学品生产单位设备检修作业安全规范》(AQ3026-2008)(十五)《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》(AQ3027-2008)(十六)《化学品生产单位受限空间作业安全规范》(AQ3028-2008)(十七)《化工过程安全管理导则》(AQ/T3034-2022)(十八)参考《有限空间作业安全技术规范》(GBXXXXX—XXXX,征求意见稿)第三条本制度所称:(一)危险作业与特殊作业1.危险作业:爆破、吊装、悬挂、挖掘、动火、临时用电、危险装置设备试生产、有限空间、有毒有害、建筑物和构筑物拆除,以及临近油气管道、高压输电线路等作业。
气体分析员操作规程注意事项(3篇)篇11.不得在未进行气体检测的情况下直接操作设备或进入可能含有有害气体的区域。
2.防护装备的穿戴要合适,不得随意摘除,尤其是在有害环境中。
3.熟悉并理解每种气体的化学特性,避免因无知引发的危险。
4.在处理高浓度或未知气体时,需有专人监护,以备不时之需。
5.在进行设备维护时,务必关闭电源,防止电击或设备意外启动。
6.应定期参加安全培训,更新知识,提升应对突发状况的能力。
请每位气体分析员严格遵守上述规程,以确保个人安全及团队整体的工作效率。
安全是我们的首要任务,每个人都有责任维护一个安全的工作环境。
篇21.采样设备选择:根据待测气体性质(如毒性、易燃性、腐蚀性)选用合适的采样瓶和吸附材料,确保样品不会在采集过程中发生变化。
2.安全优先:在高浓度有毒或易燃气体环境下作业,必须佩戴个人防护装备,如呼吸器、防护服等,并确保通风良好。
3.样品预处理:遵循正确的样品稀释、过滤、脱水等步骤,防止干扰因素影响分析结果。
注意,某些气体可能需要在特定条件下保存,以保持其稳定性。
4.实验操作:遵守实验室规定,熟悉并正确使用各种分析仪器,如色谱仪、光谱仪等。
每次分析前,需进行仪器校准,确保测量精度。
5.数据记录:详细记录每个步骤的操作条件和结果,以便后续复核和质量控制。
所有数据应真实无误,不得篡改。
6.维护与校准:定期对设备进行清洁、维护和校准,确保其性能稳定。
发现异常应及时报告并修复。
7.质量控制:实施内部和外部质量控制计划,通过分析标准样品验证分析结果的准确性。
8.保密与合规:尊重客户隐私,遵守相关法律法规,未经授权,不得泄露分析数据。
9.沟通与协作:与团队成员、上级及相关部门保持良好沟通,及时汇报工作进展和问题。
10.持续学习:了解最新的气体分析技术与标准,不断提高专业技能和知识水平。
在执行这些操作规程时,务必保持谨慎和专注,确保每一次气体分析都能得出科学、可信的结果。
对可能出现的意外情况要有预见性和应对策略,确保工作安全高效。
特殊作业前气体取样分析操作规程
第一章安全分析
安全分析在化工企业中对三防(防火、防爆、防毒)具有重要意义。
安全动火分析的准确度直接关系到车间及整个工厂的安全。
因此,要严格遵守分析制度,一丝不苟、确保人身及国家财产安全。
所以对从事安全动火分析的人员要做到:
(1)必须具有高度的责任心、高度的安全知识及强烈的安全意识;
(2)精通安全分析技术、对分析技术精益求精;
(3)对分析人员进行专门培训,严格考核,持证上岗。
没经过培训者且无证者,一律不许从事安全分析。
第一节安全分析的分类
安全分析可分为三大类: 动火分析,氧含量分析,有毒气体的分析。
根据下列情况确定进行分析类别:
1、在容器外动火:在容器内取样、只做动火分析;
2、人在容器内工作:不动火时,只做氧含量及有毒气体分析;
3、人在容器内进行动火:必须做动火分析,氧含量分析及有毒气体的分析。
而动火分析又是安全分析中的一大类,动火分析实际上就是测定动火区内的可燃性气体,可燃性气体种类繁多,必须根据具体情况选择合适的分析方法。
动火分析可根据动火分析的危险程度,分为一类动火分析、二类动火分析和特殊动火分析。
一类动火:在易燃、易爆车间、岗位、设备、管道及周围动火为一类动火。
二类动火:
固定动火区和一类动火范围以外的动火为二类动火。
特殊动火:在处于运行状态的易燃、易爆的生产装置和灌区等关键设备和地区的动火,严格按一类动火分析处理。
第二节取样操作规程
1 设备管道内取样
接到取样通知后,取样人员必须做好取样和分析准备,穿戴好工作服,携带好相应的取样工具,取样前必须了解管道、容器、设备是否经过置换,确认置换后方可取样。
取样时必须考虑到各种气体的密度。
当被测气体密度大于空气时,取中、下部各一份气体样,小于空气密度时,取中、上部各一份气体样。
取样要有代表性,设备内取样要有深度应大于2 米,对大型复杂设备(如塔、罐),插入深度应大于 4 米。
必须多点取样,注意死角,以确保各点样品均能取到。
取样时如果是进入设备内或攀爬设备,要注意有人监护和自身的安全防护。
取样情况不明时,人尽可能站在上风口取样。
2 空间取样
首先了解动火点或作业点周围、上下哪些是可燃或有毒害介质的管道和设备。
注意风向与动火点或作业点的位置,以及来风方向有无可燃、有毒有害气体。
了解上述情况后再进行取样,取样时应特别注意动火点或作业点附近的管道接头处,必要时应专门在接头处取样;其次,应注意作业者经常活动的地方,离地面或操作台米高处的呼吸带等地。
第三节气体取样分析合格标准
1 气体取样合格标准
使用测爆仪或其它类似手段时,被测气体或蒸汽浓度应小于或等于其爆炸下限的20%。
使用其它手段时:
1.2.1 当爆炸下限大于或等于4%时,可燃气体(蒸汽),其可燃物含量小于或等于%为合格。
1.2.2 当爆炸下限小于4%时,可燃气体(蒸汽),其可燃物含量不大于%为合格。
1.2.3 当爆炸下限不小10%时,可燃气体(蒸汽),其可燃物含量不大于1%为合格。
1.2.4 两种或两种以上的混合气体,以爆炸下限最低的可燃气体为准。
1.2.5 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,其氧气含量不得超过25%。
1.2.6 带压不置换动火,系统内氧含量最高不得超过%。
严格按动火证、安全作业证所列项目进行分析, 并认真填写。
取样与动火及进塔入罐的间隔不得超过30分钟, 如超过此间隔或动火作业及进塔入罐作业中间停止作业, 时间超过30分钟, 均
必须重新取样分析。
其样品应保留30分钟, 以备复查。
取样要有代表性。
票证上的“分析时间”栏是指取样时的时间。
第四节安全分析注意事项
1 安全分析必须由专门的分析人员进行,对安全分析手段和分析结果负责。
2 安全分析的取样点均应由申请安全作业单位的专(兼)职安全员或班组长确定并向分析人员说明。
3 取样分析必须在动火或作业前30 分钟进行,超过此间隔或动火作业中断30 分钟应重新取样分析。
4 对于安全分析和一类动火分析应留样半小时,特殊动火必须将样品留至作业结束为止,以备复查。
5 取样所用球胆、容器和设备必须专用,取样前必须置换干净,以防样品污染。
6 分析人员到现场取样要按规定着装和穿戴劳动保护用品,遵守现场管理制度,确保自身安全。
7 分析仪器的灵敏度、准确度必须符合要求,应定期进行校正、确保分析结果的准确性。
8 分析仪器和设备必须处于完好状态,保证分析及时,在规定的时间内完成。
9 分析所用的标准样品,必须按要求进行保存,并经常进行校正。
10 取样之前要确认是哪一类安全分析。
11 应了解容器及管道采用的吹净方法。
12 检查取样位置是否与动火证上所签的地名地点一致,所取的样品
能否代表动火地点的物料真实情况,否则可拒绝取样。
13 动火证上除准确填写分析结果外,还应填写取样时间、地点、及分析者签名。