产品一致性控制管理办法

1.目的对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制，确保认证产品持级续符合规定的要求。

2.适用范围适用于3C、CRCC、节能、UL、CSA、CE等认证产品的关键元器件和材料、认证产品的结构、认证产品的铭牌、标识等识别、检验，及认证产品发生变更时的申请、批准和执行。

3. 职责●品保部负责认证产品一致性的控制运行及审核,并负责在认证产品的关键器件、材料、结构等因素变更时向认证机构提出申请.○检查科负责：认证产品关键元器件、材料的检验或验证。

对认证产品的结构、铭牌和标记一致性进行检验。

按照工艺、技术文件与产品设计要求对认证产品与适用技术作业文件的一致性和符合性进行检验。

○研究院负责将《关键零部件和材料明细》中材料列入技术资料，并对标识的施加和技术资料的准确性负责。

○采购部负责按认证产品《关键零部件和材料明细》采购符合要求的产品。

○原材料库负责对关键部件和材料的保存。

4. 一致性要求4.1产品一致性控制是指：本公司实施认证批量生产的产品与型式试验合格获证产品的一致性控制。

4.2确保认证产品“三个一致”：认证产品的标志与型式试验检测报告表明的一致；认证产品的结构与型式试验检测的样品；认证产品所用的关键元器件与材料与型式试验时申报并经认证机构所确认的一致。

4.3 认证标志的一致性公司制订并实施《认证产品标志管理办法》，确保认证产品的标志符合设计和规范要求，并与认证证书要求保持一致，确保不合格品及变更未得到认证机构批准的认证产品不加施认证标志。

4.4 认证产品变更的一致性要求当认证产品关键元器件和材料、结构等因素发生变更时，在变更实施前应向认证机构申报并获得批准后方可执行。

认证产品变更的申请报告由品保部负责编制，经质量负责人批准后送认证机构。

4.5 认证产品一致性审核1)品保部在每个核查期要按照相关产品《关键零部件和材料明细》对所列关键元器件、材料进行一次一致性审核，审核内容有：生产厂家、产品规格、型号和性能等。

产品一致性控制管理办法1.目的和适用范围本程序的目的是为了严格控制产品从零部件和半成品到产品的环境满足认证及顾客要求。

本程序适用范围是从原材料采购到成品出库的全过程。

2.职责2.1品保部负责对产品一致性的验证和控制。

2.2购品课负责依照生产任务单及相关要求文件采购产品零配件。

2.3制造部负责产品严格按工艺要求执行。

2.4研发部、工程课负责对产品实现过程中提供必要的技术支持。

3.程序3.1产品一致性控制依据品保部依据以下内容对产品的一致性进行控制a认证资料b研发部、工程课提供的技术要求c顾客提供的技术要求d《产品检验卡》e《外贸生产要求》f签核认可的实物样品3.2产品一致性的控制方法3.2.1品保部负责对产品所涉及的原材料及零配件进行检验,检验依《进货检验管理办法》执行。

3.2.2品保部负责对产品生产过程中的一致性进行验证,依《首件确认管理办法》、《过程检验管理办法》执行。

3.2.3品保部负责对成品的一致性进行验证,依《最终检验管理办法》执行。

3.2.4品保部应对所验证产品及相关资料留下记录和相应样品。

3.3产品一致性的定期验证3.3.1由品保部组织相关人员进行定期对关键元器件和材料进行检查,如电源线、各类开关、电容等,并对检查结果做好详细的记录,检查频次为1次/年。

3.4产品变更产品变更时,研发部需提供详细的书面更改原因及样品送CQC检测,经CQC认可并备案后,各相关部门依照《产品变更管理办法执行》。

3.5相关的质量记录按《记录控制程序》执行。

4.质量文件4.1《文件和资料控制程序》4.2《记录控制程序》4.3《产品变更管理办法》4.4《进货检验管理办法》4.5《过程检验管理办法》4.6《最终检验管理办法》4.7《封样管理办法》4.8《检验规程汇编.4.9《产品检验卡》5.质量文件5.1《工序检验单》5.2《首件确认报告》5.3《巡检记录表》5.4《不合格品报告单》5.5《过程信息反馈单》5.6《成品出厂检验单》6.本程序自2007年4月10日起执行,解释权归品保部。

汽车COP 生产一致性控制计划（CCC）1.目的对公司批量生产的产品与型式实验合格的样品一致性进行控制，确保产品持续符合认证原则的规定。

2.使用范畴合用于公司批量生产的汽车门锁产品。

3.引用文献和执行原则CNCA-C11-10:《汽车门锁及保持件强制产品认证明施规则》CQC-C1110-《强制产品认证明施细则汽车门锁及保持件》GB15086-《汽车门锁及保持件的性能规定和实验办法》公司质量管理体系文献，编号：LYHC-QM/QPM4.职责4.1质量负责人负责公司产品一致性总体管理。

4.2与生产一致性控制有关的各部门职责，见《质量手册》编号：LYHC-QM-55.生产一致性控制计划规定5.1生产一致性检测（检查、实验或检查）汽车门锁产品一致性控制规定见下表。

5.2核心零部件或原材料的控制5.2.1核心零部件或原材料的识别汽车门锁产品核心零部件或原材料控制表见下表。

5.2.2核心制造过程的控制核心制造过程：核心制造过程的控制按有关产品的《控制计划》编号：LYHC-QR09.15-A/0，详见汽车门锁产品《控制计划》LYHC-QR09.15-A/0。

质量部严格按照《检查和实验管理程序》编号：LYHC-QPM-14 进行检查，如发现不合格品，按《不合格品管理程序》编号：LYHC-QPM-23 执行。

生产过程所使用的工装设备按照《设备管理程序》编号：LYHC-QPM-06和《工装管理程序》编号：LYHC-QPM-07 执行。

5.2.3检测人员和检测设备规定检测人员必须进行培训、考核，合格后方能上岗。

对进货零部件和材料的检查和实验统计必须填写真实、笔迹完整、清晰可辨，统计人应在统计上签字、注明统计日期。

人员资质规定按《人力资源管理程序》编号：LYHC-QPM-05 的规定执行。

为确保生产过程工序质量，生产和检测设备必须校准或检定，质量部按照《计量器具和实验室管理程序》编号 LYHC-QPM-17 对使用的仪器设备（检具）进行检定或校准。

1.0目的规范公司工厂一致性保证能力要求管理，满足法律法规对于汽车产品生产一致性的要求；确保公司批量生产的认证汽车产品符合一致性的控制要求。

2.0 适用范围适用于已获认证产品生产一致性的控制及产品发生生产不一致情况的追溯处理。

3.0术语和定义3.1 生产一致性：保证生产和销售的车辆产品的有关技术参数、配置和性能指标，与《公告》批准的车辆产品、用于试验的车辆样品、产品《合格证》及出厂车辆上传信息中的有关技术参数、配置和性能指标一致，并持续符合国家政策和管理规定以及强制性标准、法规要求。

4.0 引用文件4.1 《机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则》4.2 BAICYX/QP009《标识和可追溯性控制程序》4.3 BAICYX/QP011《设计与工程变更控制程序》4.4 BAICYX/QP012《生产过程控制程序》4.5 BAICYX/QP013《市场质量信息处理程序》4.6 BAICYX/QP014《客户投诉处理程序》4.7 BAICYX/QP015《缺陷汽车产品召回程序》4.8 BAICYX/QP 022 《工装管理控制程序》4.9 BAICYX/QP024《整车例行检验和确认检验控制程序》4.10 BAICYX/QP031《不合格品控制程序》4.11 BAICYX/QP034《市场问题快速响应管理程序》4.12 BAICYX/QP037《纠正和预防措施控制程序》4.13 BAICYX /QW008《北汽银翔汽车有限公司出厂车辆合格证管理办法》4.14 BAICYX/QW020《工艺文件管理办法》4.15 BAICYX /QW040《质量管理及考核办法》4.16 BAICYX /QW042 《入厂检验规程》4.17 BAICYX/QW055《特殊过程确认管理办法》、4.18 BAICYX/QW062 《3C认证标志管理办法》4.19 BAICYX/QW065 《产品认证管理办法》5.0职责5.1 质量管理部5.1.1负责本办法的归口管理。

管理体系文件生产一致性管理办法文件编号发行日期版次修改状态2019年 5月 13日A0日期章节修订内容版本制/修订人核准人会签单位 / 部门会签人会签单位/部门会签人编制:标准化：审核:批准:日期：日期：日期：日期：1目的为确保工厂生产的认证产品的结构及技术参数和型式试验样品的一致性，以及与认证标准的符合性。

2适用范围本程序适用于工厂生产的认证产品的结构及技术参数和型式试验样品的一致性，以及与认证标准的符合性的控制。

3术语3.1 本程序采用 CNCA-02C-023《机动车辆类强制性认证实施规则（汽车产品）》标准中的有关术语与定义。

3.2 认证产品生产一致性控制相关文件：产品认证的实施规则及标准，型式试验及各项报告，经认证机构审查通过备案的《车辆结构与技术参数》（以下简称《车辆结构与技术参数》）、《生产一致性控制计划》（以下简称《生产一致性控制计划》）与《车辆一致性证书》的格式及其打印参数与使用规定和《生产一致性控制计划执行报告》，与认证产品配套的零部件检验 / 试验报告、认证证书（含附件）、认证标志使用规定，认证产品的认证证书。

4职责4.1集团汽车工程研究院产品管理部认证科负责协助工厂编制《生产一致性控制计划》及其变更，并向认证机构申报备案。

4.2 事业部工程技术中心负责产品设计和开发的控制 , 对设计开发结果或输出进行评审、验证、确认，保证产品开发阶段的法规符合性和一致性，负责设计更改的评审、验证、确认，确保更改后的产品结构和技术参数与型试验样品的一致性 , 负责公司产品的 CCC认证，监督公司生产的获证产品的一致性，并配合认证机构完成获证后监督的相关工作。

4.3工艺技术部负责将产品文件转化为工艺文件, 确保与产品文件的一致性，负责配置满足生产工艺条件的设备和工作场所，负责关键工序的识别和工艺的制定；负责编制/ 更新认证产品生产的操作文件并确保与《生产一致性控制计划》一致。

4.4事业部采购部负责关键供应商的选择和日常评价管理，负责供应商生产厂及设备工装、工艺方法、作业人员等变更的信息管理和传递。

产品生产一致性管理规定1目的规范公司整车产品生产一致性的工作流程，确保整车产品一致性受控,满足相应的法律、法规的要求。

特制定本规定。

2 适用范围适用于产品设计、采购、物流、生产、质量、销售等对整车产品认证所涉及有关生产一致性控制、检查的工作。

3 定义3.1 产品生产一致性指生产出厂整车备案参数（公告、环保、3C）、合格证、一致性证书及法规、强检报告信息的一致性。

3.2 法规件指法规件目录内的零部件。

4 职责4.1 总经办4.1.1 负责新产品的法规认证申报工作，保证产品法规认证信息的准确性和一致性（含公告、环保、3C等），确保各零部件的强检报告和3C证书中的企业名称、产品型号保持一致。

4.1.2 负责在产车型法规认证扩展的申报工作，保证产品法规认证信息的准确性和一致性（含公告、环保、3C等）。

4.1.3 负责对公司内所有车型法规认证信息及时发布，确保各种法规认证信息的及时传递。

4.1.4 负责组织在新品量产之前新车型产品生产一致性的检查工作，保证新品阶段的产品一致性。

4.1.5 负责按法规要求组织相关部门编制整车《生产一致性控制计划》、《生产一致性保证计划》、《生产一致性控制计划年报》、《生产一致性信息年报》等文件，并按要求上报国家主管部门。

4.2 采购部4.2.1 负责产品法规认证公告中供应商相关信息变更的管理，供应商相关信息变更必须通过产品技术部传递到总经办，由总经办对公告进行更改申报。

4.2.2 负责二轨供应商开发过程中供应商产品所有信息传递到产品技术部，由产品技术部确认是否需要更新或扩充公告。

4.3 产品技术部4.3.1 负责相关参数变更后以技术通知单形式通知相关部门实施更改；4.3.2 负责产品法规认证变更信息资料审核，确保其完整、准确，明确产品法规认证变更需要进行的整车试验项目；4.3.3 收集、整理量产产品变更/扩展信息，并报总经办实施认证申报。

4.4 供应商品质部4.4.1 负责外购外协件及原材料入厂质量控制；4.4.2 负责对达产审核零部件生产一致性的过程审核及批准；4.4.3 负责对零部件生产一致性控制情况进行监督检查及改进跟踪；4.4.4 负责零部件年度试验计划制定及检验报告收集；4.5过程质量管理部4.5.1 负责四大工艺转序和整车出厂过程的质量控制。

汽车3C认证产品一致性控制程序1．目的本程序规定了国家强制认证产品获证后，产品变更和3C认证标志的使用管理规定。

2．适用范围本文件适用于公司所有通过国家强制认证产品的一致性保证和认证标志的管理。

3．术语和定义本程序引用GB/T19000-2008 idt ISO9000:2005质量管理体系基础和术语。

认证产品的一致性：确保产品的结构、原理（包括设计、工艺、所使用的关键元器件、材料等方面）与型式试验合格样品或经过认证机构确认的结构一致。

4. 职责4.1 质量管理者代表负责建立满足强制性产品认证文件要求的质量体系。

4.2 研发中心负责认证产品的申报、认证变更管理工作。

4.3 信息档案部负责认证标志的购买、发放、登记和保管。

4.4 品检部负责认证标识的使用。

5. 工作流程5.1为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品生产一致性，质量管理者代表应：——负责建立满足强制性产品认证文件要求的质量管理体系，并确保其质量管理体系正常运行和持续改进；——确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；——建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；——建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志：5.2 产品获证后产品变更规定5.2.1 认证产品的变更因素范围：5.2.1.1 产品的性能变化——由于设计开发或用户要求等原因，导致产品在性能上发生了变化，从而影响了认证产品的一致性。

5.2.1.2 产品的结构发生了变化——由于市场需求对产品的外形结构、外观状态、附属品状态等改变，产生系列性的产品，从而影响了认证产品的一致性。

5.2.1.3 产品关键零部件的变化——由于关键零件供方的改变，或是由于关键零部件结构、性能、材料、工艺等的改变，从而影响了认证产品的一致性。

5.2.1.4 产品标准的变化——由于国家标准发生变化或标准换版等因素，从而影响了认证产品的一致性。

5.2.1.5 其他有可能影响认证产品一致性的因素发生变化。

文件编号 TX-3-134 版 本 A0 页 次 1/2制订部门 流程管理部 分发号标题认证产品一致性及变更管理办法1.目的：对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制，确保认证产品持续符合产品认证规定的要求。

2.适用范围：本规定适用于认证产品可能影响与相关标准符合性或认证型式试验样品的一致性的控制。

3.职责3.1品管部:负责确定认证产品的结构、原材料型号规格、标志、铭牌以及包装标志等，并确保符合认证规定的要求。

3.2采购部:负责按要求实施采购。

3.3生产部:按确定的产品结构组织批量生产。

3.4流程管理部：负责联络指定机构完成型式试验以及与认证有关的内外部联络事宜。

4．述语无5工作程序5.1流程管理部负责编制本办法，经管理者代表批准后，组织实施。

5.2采购科按要求选择供方，并按《采购管理程序》和《供应商评估程序》对供方评定合格后，纳入『合格供方名单』中。

5.3流程管理部对送检样品进行确认后，联络认证机构进行抽样和型式试验，同时递交关键材料的名称、型号规格、供应商、认证证书等资料。

5.4流程管理部对型式试验项目进行跟踪，与相关部门对不合格项进行整改，直到型式试验合格。

5.5型式试验合格的样品结构，关键零部件、原材料明细表等一经确认，流程管理部将关键零部件按文件控制程序进行受控。

5.6采购部向确定的合格供方采购物资，并对合格供方进行日常控制。

5.7品管部制定相应的产品检验标准书，并实施检验。

5.8品管部应规定认证产品的标志和包装上所标明的产品名称、规格型号、标志，与型式试验检测报告上所标明的保持一致。

5.9生产部担当按确定的产品结构组织批量生产，并在生产的适当阶段进行认证产品的一致性检查。

文件编号 TX-3-134 版 本 A0 页 次 2/2制订部门 流程管理部 分发号标题认证产品一致性及变更管理办法5.10变更控制5．10.1当认证产品需要进行以下方面的变更时：a. 关键材料的型号规格；b. 关键材料的供应商；c. 认证产品的结构；d. 影响产品性能变化的主要工艺；e. 铭牌等；提出部门应说明变更理由，由工程部对变更部分是否能保证产品质量的有效性进行确认后，通知流程管理部填写〈CQC认证变更申请书〉，连同变更后的相关资料，向北京认证中心提交，经批准后，才能实施变更。

车辆生产企业及产品生产一致性监督管理办法（讨论稿）工业和信息化部2009年12月第一章总则第一条根据国家《汽车产业发展政策》和有关部门的管理规定，为切实维护国家、社会和公众利益，完善《车辆生产企业及产品公告》（以下简称《公告》）制度，加强对生产一致性监督管理，规范车辆生产企业行为，特制定本管理办法。

第二条工业和信息化部（以下简称工信部）负责对《公告》内车辆生产企业及产品的生产一致性实施监督管理。

第二章监督管理内容第三条生产一致性监督管理包括以下内容：《生产一致性保证计划》（以下简称《保证计划》）、《生产一致性企业信息年度报告》（以下简称《年报》）和生产一致性监督检查。

第四条《保证计划》编制要求见附件一。

第五条《年报》是车辆生产企业编制、执行和调整《保证计划》的年度总结。

《年报》编制要求见附件二。

第六条生产一致性监督检查，包括产品一致性和企业生产一致性保证能力等内容。

生产一致性监督检查实施细则见附件三。

第三章监督管理要求第七条车辆生产企业应确保《公告》批准的车辆产品的车型、用于试验的车辆样品、实际生产的车辆产品、产品合格证及上传信息中有关技术参数、配置和性能指标相一致。

第八条车辆生产企业应建立和完善生产一致性管理体系，加强对车辆产品申报、检验、生产和销售工作的管理，形成有效的生产一致性保证能力。

第九条车辆生产企业应编制、执行、适时调整《保证计划》并存档、备查。

第十条车辆生产企业应定期编制《年报》并存档、备查。

第十一条工信部通过生产一致性监督检查，确认企业生产和销售的产品是否满足产品一致性要求，是否符合国家有关政策和相关管理文件以及强制性标准、法规要求；确认企业生产一致性保证能力是否持续满足要求。

第十二条工信部制定并公布生产一致性监督检查《年度工作方案》，确定重点监督检查的项目和实施生产一致性监督检查的企业范围。

必要时，工信部可根据实际情况制定《专项工作方案》，作为《年度工作方案》的补充。

第十三条制定《年度工作方案》和《专项工作方案》的主要依据是：《年报》信息；以往生产一致性监督检查信息；公安交管部门通报的涉嫌违规机动车产品信息；国家有关部门发布的缺陷汽车产品召回信息、汽车环保生产一致性监督管理信息；工商、质监、交通部门及媒体反馈的重大不良质量信息和顾客投诉信息；车辆生产企业发生重大质量事故；针对企业生产一致性的举报信息等。

汽车制造有限公司支持性文件1. 目的1.1规范认证产品的变更管理，确保认证产品一致性，保证生产的产品持续符合国家法律法规的要求。

2. 范围2.1适用于本公司所有认证产品一致性保证的管理。

3. 定义3.1 认证产品：指通过第三方检验评定的用于组成整车的环保关键件、3C零部件等法规件。

3.2 生产一致性：生产销售的产品有关技术参数配置和性能指标与获得认证批准的车辆产品用于实验的样品，产品合格证及递交到认证管理部门的技术参数，配置和性能指标一致。

4. 职责4.1 品质保证部4.1.1 检验科检验员负责按【___车型法规件清单】对认证产品一致性进行入库检验及记录，确保认证产品持续符合规定要求。

4.1.2 质量管理科体系专员4.1.2.1 负责接收到产品部【___车型法规件清单】后，与物流部采购工程师核实并确定供货版【___车型法规件清单】（删除未供货供应商及零部件信息）；4.1.2.2 负责将供货版【___车型法规件清单】发送至工艺技术部、物流部；4.1.2.3 负责接收产品部下发的【___车型法规件清单】后，每月依据生产情况对量产车型零部件进行现场一致性及证书有效性的核查与问题清单反馈；4.1.2.4 负责本公司【生产一致性信息年报】、【生产一致性保证计划】及【生产一致性控制计划】、【生产一致性控制计划执行报告】的编制与修订，每季度核查与更新维护。

4.1.3 SQE科SQE4.1.3.1 负责依据【___车型法规件清单】编制认证产品进货检验作业指导书；4.1.3.2 负责合格供应商认证产品变更、扩展申请的接收，并传递给产品部。

4.2 产品部4.2.1 车型管理及总布置科工程师负责SOP后认证产品变更所涉及的技术资料、试验样车等准备工作，及跟踪确认产品认证变更过程进展情况；4.2.2 车型管理及总布置科工程师负责下发新车型及后续扩展版【___车型法规件清单】至品质保证部。

4.3 物流部4.3.1 采购工程师负责与品质保证部体系专员核实【___车型法规件清单】，确认供货版【___车型法规件清单】（删除未供货供应商及零部件信息）。

产品一致性控制程序1．目的：确保产品质量的一致性。

2．适用范围：在设计、采购、生产、检查过程中对产品的一致性进行控制。

3．职责：3.1生产部：确保在开发阶段的产品一致性、生产工艺过程控制一致。

3.2质检部：确保产品检验方法、使用检测设备、质量判定方法的一致性。

3.3 PMC部：确保主要原材料、关键零部件采购作业的一致性。

4．程序：4.1 相关技术文件一致性的保持：4.1.1在产品的相关技术文件上，文件的编订部门应依据要求明确产品使用的主要原材料、关键零部件的供应厂商及相关品质要求、安全要求（含：BOM、作业指导书、QC流程图、工艺流程图等）。

BOM表上应在主要原材料、关键零部件旁加注“R”。

4.1.2 如果主要原材料、关键零部件需要变更供应商，应在不影响其产品安全性能的前提下变更，且技术文件的编订部门应修改技术文件。

此变更必须得到授权人员的批准。

4.1.3 依据产品出口国家或地区的产品安全技术规范建立零部件、半成品、成品的检验标准，以规定其检验项目、检验方法、检验标准、判定标准等内容。

如检验标准需要变更时，应取得授权人员（生产主管及质检主管）的批准。

4.2 主要原材料、关键零部件采购一致性的控制：4.2.1 主要原材料、关键零部件在使用前，PMC部应要求供应商提供其相关的安全测试报告，在生产部及/或质检部确认合格后制作产品，产品经相关国家或国际认可的机构检测合格后方可向其购买，并确保在后续的采购中不随便变更厂商。

4.2.2 如果主要原材料、关键零部件需要变更供应商，应依据技术标准，并得到授权人员的批准。

4.3 生产过程的一致性控制：生产部依据建立的工艺流程图、作业指导书安排生产工序及检验工序及作业方法，不随意变更。

必要时，应取得授权人员（生产主管及品管主管）的批准。

4.4 检验一致性的控制：4.4.1来料检验：IQC依据编订的检验标准对来料进行检验，针对主要原材料、关键零部件，如：第一次来料时应要求供应商提供其安全检测合格报告，否则不予收货。

1.目的:针对获得VDE认证的产品建立一标准的管制办法，从而确保公司生产的VDE产品的一致性和VDE制作的规范化。

2.适用范围:凡公司申请认证的VDE插头电源线均适用。

3．权责：3.1 品保部:A. 负责所有认证产品原材料进料的检验.B.负责所有认证产品制程,成品的检验.C.负责认证产品一致性的控制和常规实验与例行实验的检测。

3.2 工程部:A.负责企业有关认证工作与VDE及其授权代表联系沟通.B.制定相应的作业规范和作业标准。

C.参加申请认证产品的设计,投产,出厂评审并作出有关结论;审查或批准获证产品安全性能的重大修改,变化等.4. 定义:无.5.作业内容:5.1关于VDE认证标签的管制办法：5.1.15.1.2标志必须清晰可见,不得模糊.5.1.3标志必须使用在联新公司获得认证的产品上.5.1.4对于制程中产生的携带标志的不良产品,公司不得出售,必须进行维修或报废处理.5.2关于认证产品一致性的管制办法:5.2.1 公司申请的产品在获得认证通过后,原材料的采购必须严格保证与认证报备的材料厂家一致及送样产品材料一致.5.2.2 由于采购原因公司需要增加原材料厂家时,必须统一向VDE报备,报备经VDE批准后方可采购.5.2.3 当客户有样品需求的时候，工程在样品的制作中，材料和样品模型的使用应保持同申请安规的产品一致，如果客户的要求与公司申请的安规有冲突时，应该以公司的安规为准，假如客户坚持要使用自己的设计，则公司必须在联络VDE进行报备后方可进行。

5.2.3公司申请的插头形式与报备的材料供应商:A.公司报备的材料供应商:5.5客诉的处理参照《顾客服务管理程序》进行.5.6 不合格品的管制严格依照《不合格品管制程序》进行。