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材料供应计划一、背景介绍材料供应计划是指根据企业生产需求和市场需求，对所需材料的采购和供应进行合理安排和计划的过程。
通过制定材料供应计划，企业可以确保所需材料的及时供应，提高生产效率，降低成本，满足客户需求。
二、目标和原则1. 目标：确保材料供应的及时性、准确性和稳定性，以满足企业的生产需求。
2. 原则：a. 合理安排：根据生产计划和市场需求，合理安排材料的采购和供应时间。
b. 准确性：确保材料供应计划中的信息准确无误，避免因计划错误导致的生产中断或延误。
c. 稳定性：建立稳定的供应关系，确保材料供应的稳定性和可靠性。
三、制定材料供应计划的步骤1. 收集信息：了解企业的生产需求和市场需求，收集相关材料的信息，包括供应商的信息、价格、交货期等。
2. 分析需求：根据生产计划和市场需求，对所需材料进行分析和评估，确定所需材料的种类、数量和采购周期。
3. 寻找供应商：通过市场调研和供应商评估，寻找合适的供应商，并与供应商建立合作关系。
4. 制定计划：根据需求分析和供应商的情况，制定材料供应计划，包括采购时间、采购数量、交货期等。
5. 审核和调整：对制定的材料供应计划进行审核，确保计划的合理性和可行性。
如有需要，及时进行调整和优化。
6. 实施计划：按照制定的材料供应计划，与供应商进行采购合同签订、材料采购、运输等工作。
7. 监控和评估：对材料供应计划的执行情况进行监控和评估，及时发现问题并采取措施解决。
四、材料供应计划的内容1. 材料清单：列出所需材料的名称、规格、型号、数量等详细信息。
2. 采购时间：确定每个材料的采购时间，确保供应与生产的衔接。
3. 采购数量：根据生产需求和市场需求，确定每个材料的采购数量，避免过多或过少的采购。
4. 供应商信息：包括供应商的名称、联系方式、信誉等信息，确保供应商的可靠性和稳定性。
5. 交货期：与供应商协商确定每个材料的交货期，确保供应的及时性。
6. 价格和支付方式：与供应商协商确定每个材料的价格和支付方式，确保采购成本的控制和支付的便利性。
材料供应计划及采购质量保证措施一、材料供应计划为了确保项目的正常进行和顺利完成，本计划将详细说明材料供应的内容、时间安排以及相关的质量保证措施。
1. 材料供应内容根据项目的需求和规划，本计划包括以下几个主要的材料供应内容：（1）建筑材料：按照项目的需求，提供建筑材料，如水泥、钢筋、砖块等。
（2）装饰材料：根据项目的设计要求，提供装饰材料，如地板、瓷砖、涂料等。
（3）电气材料：根据项目的需要，提供电气材料，如电线、开关、插座等。
（4）管道材料：根据项目的规划，提供管道材料，如水管、燃气管道等。
2. 供应时间安排为了确保项目的进度和质量，材料供应的时间安排如下：（1）建筑材料：根据项目的需要，在项目启动前确定材料供应商，并在工期安排中确定具体的供应时间节点。
（2）装饰材料：按照项目的装修进度，提前与材料供应商联系，确保装修所需材料及时供应。
（3）电气材料：根据项目的进度，提前与电气材料供应商协商，确保材料的准时供应。
（4）管道材料：与管道材料供应商协商，根据项目的需要确定供应时间，并与工程施工进度相匹配。
二、采购质量保证措施为了确保采购材料的质量，提高项目的施工质量，本计划将采取以下措施进行质量保证：1. 选择可靠的供应商在采购材料时，优先选择具有良好信誉和专业能力的供应商。
在与供应商合作前，对其进行详细的调查和评估，确保其具备供应高质量材料的能力。
2. 严格执行质量标准在材料供应过程中，严格执行相关质量标准和要求。
对每批材料进行严格的检验，确保其符合项目规划和设计要求的质量标准。
3. 进行质量监督检查建立质量监督检查制度，定期对已供应的材料进行抽检，检查其质量是否符合要求。
对于不合格的材料，及时予以处理，确保项目的施工质量。
4. 建立质量问题处理机制对于出现的质量问题，建立及时有效的处理机制。
及时采取措施，追溯问题原因，进行整改和改进，确保后续供应的材料质量得到提升。
总结：本计划详细说明了材料供应的内容和时间安排，并提出了相应的采购质量保证措施。
材料供应计划一、引言材料供应计划是指根据项目需求，合理安排和组织材料的供应工作，确保项目顺利进行。
本文将详细介绍材料供应计划的编制过程和相关要点。
二、计划编制过程1. 采集项目信息首先，我们需要采集项目的基本信息，包括项目名称、施工地点、施工周期、材料需求等。
通过与项目经理和相关部门的沟通，了解项目的具体要求和时间节点。
2. 确定材料需求根据项目的施工图纸和技术要求，确定所需材料的种类、规格、数量等详细信息。
同时，考虑到施工过程中可能浮现的变动和损耗，合理增加一定的备用量。
3. 调研供应市场通过市场调研，了解当前市场上相关材料的供应情况、价格走势以及供应商的信誉和实力等。
选择合适的供应商是保障材料供应的关键。
4. 制定供应计划根据项目的施工周期和材料需求，制定材料供应计划。
具体包括材料的采购时间、供应商选择、交货时间、运输方式等。
5. 完善供应合同与供应商进行合同谈判，明确双方的权责和交付标准。
合同中应包括材料的名称、规格、数量、价格、交付时间、质量要求等内容。
6. 监控供应过程在供应过程中，需要对供应商的履约情况进行监控和评估。
及时跟踪材料的采购、运输和交付情况，确保供应进度和质量的符合要求。
7. 处理供应异常在供应过程中，可能会浮现供应商延期交货、材料质量不符合要求等异常情况。
及时与供应商沟通，寻觅解决方案，并记录相关信息。
8. 评估供应绩效根据供应过程中的实际情况，对供应商的绩效进行评估。
包括供应及时性、材料质量、服务态度等方面的考核，为今后的供应合作提供参考依据。
三、相关要点1. 材料供应计划的编制应充分考虑项目的特点和需求，合理安排材料的供应时间和数量。
2. 在选择供应商时，要综合考虑其价格、信誉、实力等因素，确保供应商能够按时提供符合要求的材料。
3. 供应合同是材料供应的重要依据，应详细明确双方的权责和交付标准。
4. 监控供应过程是确保材料供应顺利进行的关键环节，应及时跟踪供应进度和质量。
材料供应计划引言概述：材料供应计划是企业在生产过程中为了保证原材料的充足供应，合理安排采购和库存，提高生产效率和降低成本而制定的计划。
本文将从四个方面详细阐述材料供应计划的重要性和实施方法。
一、材料需求预测1.1 研究市场需求：了解市场趋势、产品需求量和变化趋势，通过市场调研和分析，预测材料需求量。
1.2 分析历史数据：通过分析过去几年的销售数据和生产数据，找出销售季节性、周期性和趋势性的规律，为材料需求预测提供依据。
1.3 考虑未来发展：结合企业的发展战略和计划，预测未来一段时间内的产品销售情况，从而准确预测材料需求。
二、供应商选择与评估2.1 寻找潜在供应商：通过市场调研、参加行业展会和与其他企业交流，找到潜在的供应商，并建立供应商数据库。
2.2 评估供应商能力：综合考虑供应商的产品质量、价格、交货能力、售后服务等因素，进行供应商评估，筛选出合适的供应商。
2.3 建立供应商关系：与供应商建立长期合作关系，加强沟通和合作，共同制定供应协议，确保材料供应的稳定性和可靠性。
三、库存管理与控制3.1 安全库存设置：根据产品的销售季节性、周期性和需求不确定性，合理设置安全库存，以应对突发需求和供应延迟等情况。
3.2 定期库存盘点：定期对库存进行盘点，及时发现并解决库存异常、过期和损耗等问题，确保库存的准确性和可用性。
3.3 库存周转控制：通过合理的订单管理、生产计划和供应计划，控制库存周转率，降低库存占用资金和仓储成本。
四、供应计划执行与优化4.1 监控供应执行情况：及时跟踪供应商的交货情况和材料库存情况，发现问题及时解决，确保供应计划的顺利执行。
4.2 优化供应计划：根据市场需求和供应商能力的变化，及时调整和优化供应计划，提高供应效率和降低成本。
4.3 信息共享与协同：与销售、生产和供应链各环节进行信息共享和协同，提高供应计划的准确性和响应速度，提升整体供应链的效率。
综上所述，材料供应计划是企业保证材料供应充足、提高生产效率和降低成本的重要手段。
材料供应计划一、背景介绍材料供应计划是指根据项目需求和生产计划，合理安排和管理材料的供应，确保生产和项目进展顺利进行。
本文将详细介绍材料供应计划的制定过程以及相关要素的考虑。
二、计划制定过程1.需求分析首先，需要对项目的材料需求进行分析，包括种类、数量、质量要求等。
可以通过与项目经理、生产部门和供应商的沟通，了解项目进度和生产要求，从而准确把握材料需求。
2.供应商评估在制定材料供应计划之前，需要对供应商进行评估，包括供应商的信誉度、交货能力、质量控制能力等方面。
可以通过供应商的历史记录、客户评价以及现场考察等方式进行评估，以确保选择到可靠的供应商。
3.制定采购计划根据需求分析和供应商评估结果，制定具体的采购计划。
包括确定采购的材料种类、数量、采购时间、交货地点等。
同时，还需要考虑采购的成本控制和供应链的稳定性，以确保采购计划的可行性和有效性。
4.与供应商洽谈在制定采购计划后，需要与供应商进行洽谈，明确双方的合作细节和要求。
包括价格协商、交货期限、质量保证等方面。
通过有效的洽谈，可以确保供应商能够满足项目的需求，并达成合作协议。
5.制定供应计划根据采购计划和供应商洽谈的结果，制定具体的供应计划。
包括确定材料的供应时间、供应数量、供应方式等。
同时，还需要考虑供应链的可靠性和风险管理，以确保供应计划的顺利执行。
6.监控和调整在材料供应过程中，需要进行监控和调整。
及时跟踪供应商的交货情况，确保按时供应。
同时，还需要根据项目进展和需求变化，及时调整供应计划，以确保生产和项目进展的顺利进行。
三、相关要素考虑1.材料质量在制定材料供应计划时，需要考虑材料的质量要求。
根据项目的需要，确定材料的质量标准，并与供应商进行沟通，确保供应的材料符合质量要求。
2.供应链管理供应链管理是材料供应计划中的重要环节。
需要考虑供应商的选择、供应链的稳定性、风险管理等方面。
通过建立稳定的供应链，可以确保材料的及时供应和项目的顺利进行。
材料供应计划一、背景介绍材料供应计划是指根据企业的生产需求和市场需求，制定合理的材料采购计划，确保生产过程中所需材料的及时供应，以保证生产进度和产品质量的稳定。
二、目标1. 确保所需材料的及时供应，满足生产需求。
2. 降低采购成本，提高采购效率。
3. 避免库存积压和过量采购，减少资金占用。
三、编制步骤1. 分析需求：根据生产计划和市场需求，明确所需材料的种类、数量和采购周期。
2. 供应商选择：根据供应商的信誉、价格、交货能力等因素，选择合适的供应商。
3. 采购计划编制：根据需求分析和供应商选择，制定材料采购计划，包括采购数量、采购时间、供应商等信息。
4. 采购执行：按照采购计划进行材料采购，并与供应商进行合同签订和交货安排。
5. 供应链管理：跟踪供应商的交货情况，及时处理供应链中的问题，确保材料的及时供应。
6. 供应计划调整：根据实际情况对采购计划进行调整，以适应生产需求的变化。
四、关键要素1. 供应商管理：建立供应商评估体系，定期评估供应商的绩效，确保供应商的稳定性和可靠性。
2. 采购成本控制：通过与供应商的谈判和合作，降低采购成本，提高采购效率。
3. 库存管理：合理控制库存水平，避免库存积压和过量采购，减少资金占用。
4. 信息系统支持：建立材料供应计划管理系统，实现对材料采购、供应商管理和库存管理等环节的信息化管理。
五、关键指标1. 供应及时率：衡量供应商交货的及时性，通常以交货准时率来衡量。
2. 采购成本：衡量采购过程中的成本支出，包括采购价格、运输费用等。
3. 库存周转率：衡量库存的周转速度，通常以年度库存周转率来衡量。
4. 供应商评估得分：根据供应商的绩效评估，给予相应的评分，评估供应商的稳定性和可靠性。
六、实施注意事项1. 建立合理的采购流程和制度，确保采购过程的规范性和透明度。
2. 加强与供应商的沟通和合作，建立长期稳定的合作关系。
3. 定期对材料供应计划进行评估和调整，及时应对生产需求的变化。
材料供应计划一、背景介绍材料供应计划是指根据企业的生产需求，合理安排和管理材料的采购和供应工作，以确保生产线的正常运转。
本文将详细介绍材料供应计划的制定、执行和监控等方面的内容。
二、材料供应计划制定1. 生产需求分析：根据生产计划和销售预测，确定所需材料的种类、数量和交付时间等要求。
2. 材料供应商评估：对潜在的材料供应商进行评估，包括其供货能力、质量控制体系、价格竞争力等方面。
3. 供应链管理：建立供应链管理系统，确保与供应商之间的信息流畅和协同配合，减少供应链中的风险和延迟。
4. 材料采购计划：根据生产需求和供应商评估结果，制定材料采购计划，明确采购数量、交付时间和采购方式等。
三、材料供应计划执行1. 采购订单发放：根据材料采购计划，向供应商发放采购订单，并明确交付时间、质量要求和支付方式等。
2. 材料交付跟踪：与供应商保持密切联系，跟踪材料的生产和交付进度，及时解决可能出现的问题和延误。
3. 材料质量检验：对供应商交付的材料进行质量检验，确保其符合企业的质量要求和标准。
4. 材料入库管理：对合格的材料进行入库管理，确保材料的安全储存和及时供应。
四、材料供应计划监控1. 供应链绩效评估：定期对供应链的绩效进行评估，包括供应商的交付准时率、材料质量合格率等指标，及时发现和解决问题。
2. 库存管理：根据生产需求和供应链的变化，合理控制材料的库存水平，避免库存过多或过少造成的损失。
3. 供应商合作管理：与供应商保持良好的合作关系，定期开展供应商评估和谈判，以获得更好的供应条件和服务。
4. 风险管理：对供应链中的风险进行识别和评估，制定相应的应对措施，以降低风险对材料供应的影响。
五、总结材料供应计划的制定、执行和监控是企业保证生产运作顺利的重要环节。
通过合理安排材料的采购和供应工作，企业能够提高生产效率、降低成本，并确保产品质量的稳定性。
在制定材料供应计划时，应充分考虑生产需求、供应商评估和供应链管理等因素，以确保计划的准确性和可行性。
材料供应计划一、背景介绍材料供应计划是指根据企业的生产计划，合理安排和组织材料的采购和供应，以确保生产过程中所需的材料能够及时、充足地供应到位，以保证生产的顺利进行。
本文将详细介绍材料供应计划的制定和执行过程，包括计划编制、采购流程、供应管理以及监控与调整等方面。
二、计划编制1. 生产计划分析：根据企业的生产计划，对所需材料进行分析，包括种类、数量、规格等方面的要求。
2. 材料需求计划：根据生产计划分析的结果，制定材料需求计划，明确每种材料的采购数量和采购时间。
3. 供应商评估：对供应商进行评估，包括供应商的信誉度、产品质量、交货能力等方面的考察，选择合适的供应商。
三、采购流程1. 询价：向多个供应商发送询价函，询问材料的价格、交货期等信息。
2. 比较与选择：根据供应商的回复，对比各个供应商的报价、交货期等信息，选择最适合的供应商。
3. 签订合同：与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权责和交货期限。
4. 采购执行：按照合同约定的时间和数量，向供应商下达采购订单，并进行跟踪和监控。
四、供应管理1. 供应商管理：建立供应商档案，记录供应商的基本信息、合作历史、评估结果等，定期进行供应商绩效评估，及时处理供应商的问题和投诉。
2. 库存管理：根据材料的使用情况和供应周期，合理控制库存水平，避免过多或过少的库存，以减少库存成本和风险。
3. 交货管理：监控供应商的交货情况，及时与供应商沟通，解决交货延迟或质量问题，确保按时供应。
五、监控与调整1. 监控指标：建立材料供应计划的监控指标，包括供应及时率、供应准确率、库存周转率等，通过数据分析和报表统计，及时发现问题并采取相应措施。
2. 调整计划：根据监控结果，对材料供应计划进行调整，包括采购数量、采购时间、供应商选择等方面的调整，以适应市场需求和企业发展的变化。
六、总结材料供应计划的制定和执行是企业生产管理中的重要环节，合理的计划能够确保材料的及时供应，提高生产效率，降低成本，增强企业的竞争力。
材料供应计划一、背景介绍材料供应计划是指根据企业的生产需求和库存情况，制定合理的材料采购计划，确保生产过程中所需的材料能够及时供应，以保证生产进度和产品质量。
本文将详细介绍材料供应计划的制定过程和相关要点。
二、材料供应计划制定流程1. 收集生产需求信息：与生产部门沟通，了解生产计划和产品需求，包括所需材料种类、数量、交货时间等。
2. 分析库存情况：查看当前库存情况，包括库存量、库存周转率等指标，以确定是否需要采购材料。
3. 评估供应商能力：评估现有供应商的能力，包括供货能力、交货准时率、产品质量等，以确定是否需要寻找新的供应商。
4. 制定采购计划：根据生产需求和库存情况，制定合理的采购计划，包括采购材料种类、数量、采购时间、交货时间等。
5. 寻找供应商：根据评估结果，选择合适的供应商进行采购，与供应商进行谈判和合同签订。
6. 监控供应过程：在供应过程中，及时与供应商沟通，了解采购进展情况，确保供应商按时交货。
7. 处理异常情况：如果出现供应延迟、材料短缺等异常情况，及时与供应商协商解决，或者寻找替代方案。
8. 定期评估和优化：定期评估供应商的绩效，包括交货准时率、产品质量等，优化采购计划和供应链管理。
三、材料供应计划的要点1. 生产需求准确性：确保与生产部门的沟通畅通，准确了解生产计划和产品需求，避免因为需求不准确导致材料供应不足或过剩。
2. 库存管理精细化：及时了解库存情况，合理控制库存水平，避免库存过高造成资金占用，或者库存过低导致生产中断。
3. 供应商选择优化：评估供应商的能力和绩效，选择供应能力强、交货准时率高、产品质量可靠的供应商，确保供应链的稳定性。
4. 供应过程监控：与供应商保持良好的沟通，及时了解采购进展情况，确保供应商按时交货，避免因为供应延迟导致生产计划延误。
5. 异常情况处理：及时处理供应延迟、材料短缺等异常情况，与供应商协商解决或寻找替代方案，确保生产进度和产品质量不受影响。
1.1本工程装修材料的总体要求是：①所有材料必须保证为全新及没有缺陷的优等品，在产品无优等品或业主确认情况下可采用一等品。
承包人必须负责选购材料，确定的材料必须符合本招标文件和有关图纸的设计要求，承包人必须提供材料的有关试验报告、质量标准以确认材料的质量。
②所有产品的规格、色彩、图案必须由业主与设计方确认后方可生产加工。
精品文档，超值下载③所有产品的异型尺寸由承包商根据现场的实际情况，将最终结果提供给厂家和业主，以便材料设备的采购和加工生产。
④所有产品必须取得国家权威机构相关尚在有效期内的产品检测报告及消防部门颁发的合格证书。
根据《建筑内部装修设计防火规定》的要求，内装修材料燃烧性能等级为：顶棚：A级；墙面、地面、隔断为B级；固定家具及其它装饰材料为B2级。
⑤提供材料设备样品⑥红河州第四人民医院住院部大楼室内装修工程所需的主要材料设备及其规格，不仅仅限于以下内容，承包人必须根据实际的情况，选择必须使用的材料设备及其规格进行报价。
⑦本标书未提出技术要求的材料设备，投标人必须选用国产的高档或进口的中高档次的产品。
1.2材料的检验制度材料由供应商库房运到施工现场后，现场库管人员及工程有关技术负责人必须立即对材料进行首次验收，由库管人员点数、登记、记录材料供应商的名称，材料的产地或来源地，到货时间的材料数量。
并检查有无破损等情况，一切合格后，方可存入库房，入库的材料应用质检工程师、材料员进行进一步的检查，查看产品的规格、型号、颜色、批号、有无质检证书、质保证明、产品合格证，并登记、存档。
必要时可取样送检。
所有按合同和招标文书规定的经业主和设计院认可的材料，才能用于本装饰工程。
1.3主要材料的供应计划装饰工程主要材料的质量是保证工程质量达标的重点，材料及时保障工程需要，是工程按期完成的重要保障。
1.3.1项目部主材需用计划编制项目部所需主要材料、大宗材料应编制材料需用计划，由企业物资部门订货或从市场上采购。
工程材料需用计划一般包括以下内容：1.3.1.1单位工程材料需用计划：根据施工图预算，于开工前提出，做好备料依据。
1.3.1.2工程材料需用计划：根据施工预算、生产进度及现场条件，按工程计划期提出，作为备料依据。
1.2.3.1.3"材料计划表"应包括：使用单位、品名、规格、单位、数量、交货地点、材料的技术标准等。
另外，必要时应提供图纸和实样。
1.3.2依据材料计划进行采购材料采购必须按照企业质量管理体第和环境管理体系的要求，依据项目部提出的材料计划进行采购。
1.3.2.1首先选择企业发布的合格供应商（厂）家。
1.3.2.2对于企业合格供应商（厂）家以外的商（厂）家，在必须采购其产品时，要严格按照"合格供应方选择与评价工程程序"进行筛选，即按企业规定经过对供应方审批合格后，方可签订采购合同，进行采购。
1.3.2.3对于不需要进行合格供应商审批的一般材料，采购金额在5万元以上的必须签订订货合同。
根据设计要求，对该工程的材料报业主及监理工程师确认，组织技术人员进行图纸会审、技术交底，各施工员应作出详细的材料清单，并作进场计划。
进场材料，必须附有出厂证明或产品合格证,由质检员，公司质检部对材料开箱抽检。
材料进场堆放合理，并挂牌做好统一标识。
所有主要材料必须有经过ISO9001认证产品质量，具备生产合格证，有关部门的检验报告，准用证等有关资料，部分材料送检。
材料进场时，由专业工程师、质检工程师会同监理工程师检查合格后，方可进入工地，确保进场的材料及设备都是合格品，且尽量缩短储存的时间。
1.3.3物资采购控制程序1.3.3.1选择合格的供应商评价供应商的方式材料部、项目部采购人员，在采购前根据施工任务需要，对供应商进行考察评价，了解供应商的资质、社会信誉、服务质量、生产能力和质量保障能力，查阅所供物资的材料证明、合格证书、检测报告、价格资料，并根据公司的实际使用情况和质量安全要求，进行综合分析，按A、B、C分类。
其中：A类物资建立供应商档案；B类物资根据得到的资料分类建立供应方（商）档案；C类无需建档。
1.3.3.2 A、B、C类物资分类：A类：对工程质量有较大影响的物资；B类：对工程质量影响不大或可随业务需要随时进行考察、评价的物资。
C类：对工程质量没有直接影响的物资。
对A类物资的供应商必须进行评价；对B类物资的供应商采购前进行评价；对C类物资的供应商可不评价，直接采购。
对A、B、C类物资供应方（商）的评价方式可采取下列一种或数种，并建立《物资供应方（商）评价表》，记录由相应负责人完成。
a对其样品/说明书进行评价或检验或与类似产品对比；b评价供应商的生产能力、管理水平和合作意识的优劣c考察其产品在本企业或外埠单位的使用效果（本公司施工现场使用该产品的使用效果应及时汇报材料部，并附带是否继续采购等意见）；d供应特殊或新型产品的能力；e供应商是否通过质量体系认证。
1.3.3.3对顾客指定的供应方（商）也应组织进行评价。
1.3.3.4对一般产品、辅助性产品、低质易耗品的评价依据。
a参观产品样本；b了解其产品信誉；c经多年使用其产品，质量可靠。
材料部对各供应商进行比较排队，择优对A、B类物资供应商建立《合格供应商名录》，并经公司主管领导审批确认。
根据《合格供应商名录》，综合其各方面因素，选择其采购对象。
如果材料员急需从合格供应商名录以外的单位采购产品时，应由材料部负责人采取紧急评价和审批手续，并保存评价记录。
1.3.3.5选择合适的供货控制方式对选定的供应商，进行必要的控制。
在产品采购前，由材料部主要负责人明确其控制方式并予以实施，应根据产品类别、重要性、供应商能力、业绩的审核结果而分别对待，材料部负责人可采用下列一种或数种方式；对C类物资的控制采取信任供应商的质量保证能力，如供应商已通过质量体系认证或产品质量认证，则不再进行事先控制，对于数量少、不重要的C类物资可以采用这种方式，但仍应进行进货后验证和必要的检验。
1.3.3.6对A、B类物资的控制按合同中规定的内容，诸如：a查验生产许可证和产品质保书。
b对供应商事先进行抽样检验，并随货提交检测报告、合格证。
c对供应商按照对产品的质量要求进行过程控制和验证。
d在合同中规定供应商质量保证的条件。
对供应商的供货质量进行定期业绩考核，由材料部主要负责人会同项目材料部应每年对各分供应商做必要的评价，评价方式详见（4.1.1），被除名的单位在被评价合格前不应被列为采购对象，材料部每月填报进货台帐。
1.3.3.7外协加工的管理需要分承包方加工的产品，材料部应对分承包方进行现场实地考察、品质的检验或要求分承包方提供合格品证书等有产部门证明资料。
从此来评价分承包方是否有能力承接我方的物件加工。
业主对加工产品的要求情况要记录在案并归档。
加工完毕，留存加工合同并归档。
1.3.3.8采购资料采购资料包括：材料计划单、物资采购合同采购资料的内容：a产品名称、规格、型号、数量、生产厂家、交货期限、包装及违约条款等；b明确采购产品的技术要求，明确是采用国家标准还是企业标准作为交货依据和验收条件；c在有质量保证要求时，要写明适应的质量保证模式及标准版等。
项目部的施工员根据物资总计划和施工进度情况，提出月、周《材料计划单》报材料部，《材料计划单》应经工程部负责人审核后签字认可。
重要物资报经理审批。
材料部根据《材料计划单》在合格供应商名单中选择合格供应商。
如有必须由授权人员签订《物资采购合同》。
采购资料如果需要更改应由审批人审批。
1.3.3.9采购产品的验证采购的产品入库前，应由材料员与质检员、库管员按采购资料规定的要求，对采购产品的型号、规格、数量、外观进行验证合格后，连同产品合格或质量保证书办理入库手续，会同项目部填写《进货检验报告单》。
需进行检验和试验的产品由质检员与相应部门负责人参与，按《检验和试验工作程序》的规定程序对所购产品进行检验和试验。
当公司需要在供应商货源处对所采购产品进行验证时，其有关部门负责人应授权材料员在相应的《材料计划表》中规定验证的安排事宜以及产品放行的方式，并负责产品的验证工作。
当合同规定时，业主有权对项目部在用产品是否合格进行验证，项目部或分承包方应为验证工作提供便利条件。
项目部不能将该验证作为已对分承包进行了有效控制的依据。
业主的验证既不能免除本公司提供可接受产品的责任，也不能免除本公司提供可接受产品的责任，也不能排除其后业主对不合格产品的拒收。
采购产品出现不合格品，按《不合格品的控制程序》执行。
产品采购所涉及资料和记录由项目部、材料部进行归口管理。
质管部通过内部质量体系审核对该程序实施监督检查。
1.3.4业主提供产品控制程序应在合同中明确规定业主提供产品名称、材质、规格、型号、数量、交货日期、交货地点、验收标准、质量要求、产品所用工程项目和部位以及不合格品的处理。
业主提供的产品，由材料部管理人员会同业主代表一起，依据验证双方签订的合同条款要求进行验证，各项目部库管员负责作标识和验证记录，我公司对业主提供产品的验证不能免除业主提供可接受产品的责任。
库管员应将验证合格的产品进行标识、储存、维护和发放，并在记录中标明甲供字样。
其相应的资料由库管员集中管理，竣工验收后，及时归档。
检验不合格的产品，应予以标识和记录并严格隔离，不得入库或发放使用，由项目负责人与业主代表按合同要求进行处理。
业主提供的产品在运输、储存过程中，一旦发现丢失、损失或变质时，应及时向业主报告，并做好记录，由业主代表确认签字后协商处置。
与提供产品的业主诉联络方式按双方签订的合同或相关协议规定进行。
1.3.5产品标识和可追溯性控制程序1.3.5.1应标识产品的范围进货标识：包括承重材料、焊接材料、电器设备、防水防火材料及有特殊要求的材料。
施工工序的标识：隐蔽工程、顾客要求验证的工序或部位，以及采用新材料、新技术、新结构的部位。
1.3.5.2进货标识材料进入工地后由库管员统一制作标牌分类保管，并负责1.3.5.3施工工序的标识施工过程中的标识，由项目部施工员负责填写《施工日志》、《工序交接记录单》、《隐蔽工程检查记录》以及以挂牌等方式予以标识。
最终产品的标识以填写《施工日志》以及《验收报告书》中的相应表格方式来进行。
1.3.5.4标识的控制当材料进入工地时，材料员应将材质证明、检测报告、图样说明等标识资料或其复印件交由项目部资料员保管，工程竣工后由各项目部资料员负责整理归档，办理有关交接手续。
标识损坏或丢失时，由原标识责任人负责及时追补。
1.3.5.5产品的可追溯性当产品需进行追溯时，由质管部专职质检员召集各项目部施工员、库管员查询施工日志、记录表格、台帐，并由质检员对追溯情况及结果予以记录，经签字后存各项目部，必要时经顾客认可。
