混凝土拌合物压力泌水率检测作业指导书

SY-2型混凝土压力泌水仪操作规程
一、主要用途：适用于骨料最大粒径不大于40mm的混凝土拌合物泌水测定。

二、性能指标：压力表最大量程6Mpa，最小分度值不大于0.1Mpa。

三、环境要求：室温度为20±2℃，相对湿度不低于50%。

四、操作规程：
1、将上盖打开要试验的砼拌合物装入试验筒中（距上边大约
2-3cm）用捣棒由外围向中心均匀插捣25次，称重。

2、将止回阀按顺时针方向拧紧，（压力显示为35-40Mpa）活塞压强（3.5-4.0Mpa）并保持压力。

3、当压力达到40 Mpa时，立即打开泌水阀门，将泌水接入1000ml 量筒内，同时开始计时，并在10秒和140秒读取泌水量V10、V140。

4、试验完成后，将止回阀按逆时针方向旋回，减压。

将下底座取走，上部放脱摸架上将止回阀顺时针拧紧，加压、砼块及活塞自动脱落再将止回阀，逆时针旋回减压，打开上部将千斤顶活塞压回。

5、试验完成后，要将仪器用水冲净，擦干。

水泥混凝土泌水试验作业指导书1.依据标准：《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005；2.试验目的及适用范围：2.1目的：本方法规定水泥混凝土拌和物泌水性的方法和步骤。

2.2适用范围：本方法适用于集料最大粒径不大于31.5mm 的水泥混凝土拌和物泌水的测定。

3.试验环境：3.1试验中室温应保持在20℃±2℃，湿度大于50%；4.试验准备：4.1试验仪器4.2试样制备：混凝土拌合物数量满足试验要求。

5.试验步骤：具体试验步骤根据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-2005》T0528-2005方法进行试验。

6.试验结果整理：6.1 泌水量按下式计算Ba=V/A式中Ba—泌水量mL/mm2V—吸水累计总量mLA—试件外露表面面积mm2。

6.2 计算精确至0.01 mL/mm2。

6.3 泌水量取三个试样的平均值。

如果其中一个与中间值之差超过中间值的15%则以中间值为试样结果。

如果最大值和最小值之差均超过中间值的15%则试样无效。

6.4 泌水率按下式计算B=W W/{(W/m) (m1-m0)}×100式中B—泌水率%W W—累计吸水总量gm—拌和混凝土时拌和物总质量g;W—拌和混凝土时拌和物所需总用水量g;m1—泌水前试样筒及试样总质量g;m0—试样筒质量g。

6.5计算精确至1%。

6.6 泌水率取三个试样的平均值。

如果其中一个与中间值之差超过中间值的15%则以中间值为试样结果。

如果最大值和最小值之差均超过中间值的15%则试样无效。

7.试验报告：试验报告应包括内容：○1.原材料的品种、规格和产地以及混凝土配合比；○2.试验日期及时间；○3.仪器设备名称、型号及编号；○4.环境温度和湿度；○5.执行标准；○6泌水率；○7.要说明的其他内容。

8.试验注意事项：8.1混凝土拌合物在静停过程中，试样筒应保持水平、不受振动。

8.2应精确测定试样筒中试样的外露表面积。

混凝土性能指标检测作业指导书一、拌合物性能混凝土拌合物是指有胶凝材料、骨料、水和外加剂等拌制而成的未凝固的混合料，即指硬化以前的混凝土，也称新拌混凝土。

为控制混凝土工程质量，检测混凝土拌合物的各项性能及其质量和流动性特征，要求统一遵循混凝土拌合物性能试验方法，从而对各种建筑结构所使用的普通混凝土拌合物的基本性能进行检验。

混凝土拌合物试验主要包括：和易性、凝结时间、泌水与压力泌水、表观密度、含气量、水胶比分析等。

1．凝结时间试验混凝土凝结时间分为初凝时间和终凝时间。

当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝，当混凝土完全失去塑性就叫做终凝；。

混凝土凝结时间采用贯入阻力法。

适用于从拌合物中筛出的砂浆用贯入阻力法来确定坍落度值不为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。

（1）试验步骤从拌制好的混凝土拌合物试样中，用5mm的标准筛筛出砂浆，然后将其拌合均匀。

将砂浆一次分别装入三个试样桶中，做三个试验。

取样混凝土坍落度不大于70mm的混凝土宜采用振动台振实砂浆；取样混凝土坍落度大于70mm的宜采用捣棒人工捣实。

用振动台振实砂浆时，振动应持续到表面出浆为止．不得过振；用捣捧人工捣实时，应沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次，然后用橡皮锤轻轻敲打简壁，直至插捣孔消失为止。

振实或插捣后，砂浆表面应低于砂浆试样筒口约10mm；砂浆试样筒应立即加盖。

砂浆试样制备完毕．编号后应置于温度为20±2℃的环境中或现场同条件下待试，并在以后的整个测试过程中，环境温度应始终保持20±2℃。

现场同条件侧试时，应与现场条件保持一致。

在整个测试过程中，除在吸取泌水或进行贯入试验外，试样筒应始终加盖。

凝结时间测定从水泥与水接触开始计时。

根据混凝土拌合物的性能，确定指针试验时间，以后每隔0.5h测定一次，在临近初、终凝时可增加测定次数。

在每次测试前2min，将一片20mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜，用吸管吸去表面的泌水，吸水后平稳的复原。

混凝土压力泌水仪操作方法
混凝土压力泌水仪是用于测试混凝土中泌水率的一种设备，其操作方法如下：
1. 准备工作:
a.检查设备是否完好，电源是否连接正常。

b.准备好测试的混凝土样品和相应的试验容器。

c.根据需要，安装好合适的压力传感器和其他相关附件。

d.清洁试验容器，确保其干净。

2. 设置试验参数:
a.将试验容器放在设备上，并确保其固定好以防止移动。

b.根据试验要求，设置好泌水试验的压力、时间和温度等参数。

3. 开始试验:
a.按照设备操作说明，打开设备电源并调节压力泵，使其维持在设定的试验压力。

b.记录下开始试验的时间。

4. 监控和记录:
a.使用压力传感器监测试验容器内的压力变化，并记录下相应的压力数值。

b.在试验过程中，定期观察试验容器内是否有泌水现象，如有泌水，在容器下方设置合适的收集设备以收集泌水。

c.记录下试验过程中的时间和泌水量。

5. 结束试验:
a.当试验时间到达设定值时，停止压力泵的工作，并记录下停止试验的时间。

b.关闭设备电源，并移除试验容器。

c.清理试验容器和设备，确保其干净整洁。

6. 数据处理:
a.根据试验记录的数据，计算出混凝土的泌水率。

b.对试验数据进行分析和解读，根据需要作出相应的结论和建议。

以上是混凝土压力泌水仪的操作方法，但因具体设备型号和厂家可能略有不同，建议在使用前仔细阅读设备的操作说明书，并结合实际情况进行操作。

压力泌水仪操作规程
1 目的
保证压力泌水试验符合规定的要求。

2 使用范围
适用于泵送混凝土压力泌水试验。

3 引用标准
《普通混凝土拌合物性能试验方法》gb/t50080
4 操作规程
4.1混凝土拌合物分两层装入试料筒内,每层插捣20次。

捣棒由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层表面；每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打5-10次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止；并使拌合物表面低于容器扣以下约30mm处，用抹刀将表面抹平。

4.2将容器外表擦干净，压力泌水仪按规定安装完毕后立即给混凝土试样加压力至3.2mpa，并打开泌水阀门，同时开始计时，并保证恒压，泌出的水接入200ml量筒内，
加压10s后读取泌水量v10，加压至139s后读取泌水量v139。

4.4 记录原始数据。

4.5 脱模：将仪器下底座取走，上部放在支架伤，加压混凝土块自动脱落。

4.6 做好落手清工作。

5 维修与保养
5.1 日常清洁保养工作由检测人员负责。

5.2 日常维修由生产厂负责。

6 安全规定
6.1安装压力板时应保证水平放入，以防损坏密封圈。

6.2仪器较重，使用时小心碰擦。

压力泌水率比试验方法嘿，你问压力泌水率比试验方法啊？那咱就来好好说说。

这压力泌水率比试验呢，得先准备好东西。

要有混凝土拌合物啦，还有压力泌水仪啥的。

这压力泌水仪就像个小机器，专门用来做这个试验的。

可不能随便找个东西就来做试验哦，得用专门的家伙事儿。

然后呢，把混凝土拌合物装进压力泌水仪里。

装的时候得小心点，不能弄得到处都是。

就像往碗里倒汤一样，得稳稳当当的。

装多少也有讲究呢，不能太多也不能太少。

按照规定的量来装，这样试验结果才准确。

接着把压力泌水仪盖好，开始加压。

这就像给气球打气一样，不过得加合适的压力哦。

压力不能太大也不能太小，太大了会把仪器弄坏，太小了又测不出准确的结果。

加好压后，就等着看泌水情况啦。

过一段时间后，看看泌出了多少水。

把泌出的水收集起来，量一量有多少。

这就像看看杯子里倒了多少水一样，得心里有数。

然后根据泌出的水量和原来混凝土拌合物的量，来计算压力泌水率。

算出来压力泌水率后，再和标准的压力泌水率比一比，就知道这个混凝土拌合物的压力泌水情况好不好啦。

要是比标准的高太多，那可不行哦，说明混凝土可能有问题。

我给你讲个例子哈。

我有个朋友在工地上做试验。

他们要检测一批混凝土的压力泌水率比。

他们按照上面的方法，认真地做试验。

装混凝土的时候小心翼翼，加压的时候也很谨慎。

最后算出压力泌水率比后，发现和标准差不多，他们就放心了。

说明这批混凝土的质量还不错。

所以啊，压力泌水率比试验方法很重要，只有按照正确的方法做，才能知道混凝土的质量好不好。

混凝土质量控制及检验遵循《水工混凝土施工规范》 (DL/T 5144-2001)、《水工碾压混凝土施工规范》 (DL/T5112-2000)、《水工混凝土试验规程》 (DL/T 5150-2001)、《碾压混凝土坝设计规范》 ( SL314-2004 ) 及《水工混凝土试验规程》 (SL352-2022)和“嘉陵江亭子口水利枢纽大坝土建与金属结构安装工程Ⅱ标” (合同编号：CDT-TZK/C-001-II)中的有关规定。

(1)混凝土施工配合比必须通过试验，并经审批后方可使用;混凝土施工配料单必须经校核后签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。

(2)混凝土拌和楼(站)的计量器具应每月检验校正一次，必要时随时抽验。

每班称量前，应对称量设备进行零点校验。

(3)原材料称量以分量计，称量偏差：胶材、水、外加剂≤±1%，骨料≤±2%，每班应子细检查各种材料计量数值与定称、输入、显示、贮存、打印等程序是否相符。

(4)严格按规定程序下料。

(5)严格控制混凝土拌和时间，采用强制式拌和机时，常态混凝土不少于90s，低温混凝土不少于110s，采用自落式拌和机时，常态混凝土不少于120s,低温混凝土不少于150s。

碾压混凝土拌和时间需经试验确定。

(6)混凝土拌和必须均匀，外观颜色一致，低温混凝土加冰拌制时，出机口的混凝土拌和物中不得浮现冰块。

(1) 混凝土坍落度每班检查2~4 次，允许偏差应满足要求，气候条件突变时，增加检测次数。

(2)容重和含气量每班抽检 1 次，采用加气剂时，每班应增加为2~4 次。

(3)混凝土出机口温度、气温、和水温每2~4 小时检测 1 次。

(4)混凝土凝结时间、泌水率、坍落度损失每月检测 1 次。

(5)抗压强度每300~500m3 碾压混凝土 1 次或者每班1~2次，大体积混凝土取上限，反之取下限。

(1)混凝土均匀性检测：定期在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样(每一个试样不少于30kg)，以测定砂浆密度，差值不大于30kg/m3。

混凝土拌合物压力泌水率检测作业指导书
1、检测频率
配合比设计及施工需要
2、使用仪器
压力泌水仪
3、检测依据
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T 50080－2002）
4、试验步骤
⑴、混凝土拌合物应分两层装入压力泌水仪的缸体容器内，每层的插捣次数应为20次。

捣棒由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打5～10次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止；并使拌合物表面低于容器口以下约30mm处，用抹刀将表面抹平。

⑵、将容器外表擦干净，压力泌水仪按规定安装完毕后应立即给混凝土试样施加压力至3.2MPa，并打开泌水阀门同时开始计时，保持恒压，泌出的水接入200mL量筒里；加压至10s时读取泌水量Vi0，加压至140s时读取泌水量V140。

⑶、压力泌水率按下式计算:
加压至10s时的泌水量V10，和加压至140s时的泌水量V140，压力泌水率。

T 0528-2005 水泥混凝土拌合物泌水试验方法1.目的、适用范围和引用标准本方法规定了测定水泥混凝土拌合物泌水性的方法和步骤。

本方法适用于集料公称最大粒径不大于31.5mm的水泥混凝土拌合物泌水的测定。

引用标准：GB/T50080-2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》JG 3021-1994 《水泥混凝土坍落度仪》T 0521-2005 《水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法》2.仪器设备（1）试样筒：试样筒为刚性金属圆筒，两侧装有把手，筒壁坚固且不漏水。

对于集料公称最大粒径不大于31.5mm的拌和物采用5L的试样筒，其内径与内高均为186mm±2 mm，壁厚为3mm，并配有盖子。

对天集料公路最大粒径天于31.5mm的拌合物采用的试样筒，其内径与内高均应天于集料公称最大粒径的4倍。

（2）台秤：量程为50kg，感量为50g.(3)量筒：容量为10ml﹑50ml﹑ 100ml的量筒及吸管，量筒分度值不1ml.(4)捣棒：符合TG3021-1994的规定。

（5）秒表：分度值为1s.3.试验步骤3.1.试验中室温应保持在20℃±2℃.3.2应用温布湿润试样筒内壁后立称量，记录试样筒的质量。

再将混凝土试样装入试样筒，混凝土的装料及捣实方法如下：3.2.1坍落度天于70mm，用振动台振实，将试样一次装入试样筒内，开启振动台，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振；并使混凝土拌合物低于试样筒表面30mm±3mm,并用抹刀抹平，抹平后立即称量并记录试样筒与试样的总质量，并开始计时。

3.2.2 坍落度天于70mm，用捣棒捣实。

混凝土拌合物应分两层装入。

每层的插捣次数为25次;捣棒由边缘向中心均匀地插捣,插捣底层时捣顶多应贯穿整个深度,插捣第二层时,捣棒应插透本层至下一层表面;每层捣完后用橡皮锤轻轻敲地容壁5～10次，直到拌合物表面插捣孔消失并不见大气兆为止；并便混凝土拌合物表面低于试样筒表面30mm±3mm，并用抹平后立即称量并记录试样筒与试样的总质量，开始计时。

砂浆泌水率试验作业指导书1.依据标准《水运工程混凝土混凝土试验检测技术规范》JTS/T 236-2019《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-20092.目的和适用范围2.1适用范围和目的：测定砂浆拌合物的泌水率。

3.试验环境温度20℃±5℃。

4.试验设备（1）容量为100m刻度为10ml的量筒;容量为25md、刻度为1ml的量筒（2）精度为0.5℃的温度计5.试验步骤(1)试验室环境温度为(20±5)℃;(2)拌和完后,立即测量水泥(砂)浆温度,然后将水泥(砂)浆装入1000m量简内,至试样体积达到(80+10)m,记录试样的体积和读数时的室温,在3mn中内完成并将量简置于无振动的水平面上遮盖量筒口防止水分蒸发;(3)最初的lh内,每|5min测定一次,其后每小时测定一次并记录;在量筒中水泥(砂)浆表面和泌水表面的读数应精确到Iml,直至按规定间隔时间连续2次的读数表明不再有膨胀或泌水为止(4)试验结束时斜置试样,用吸管或大号医用滴管将水吸出,慢慢注入25md的量筒内,记录最后的泌水量,精确到0.5ml(5)在现场取样和试验时,记录水泥(砂)浆试样的温度和试验时的环境温度,记录拌和完和每次测定的时间6.试验结果整理水泥(砂)浆泌水率应按下列公式进行计算,分别计算出每一规定时间间隔水泥(砂)浆的泌水率和最终泌水率,均精确至0.2%。

P i=（V i-V g）/V i*100%P=V w/V l*100%式中V i—在规定时间间隔,在水层上表面处量得的试样体积(ml);V l——试验开始时的试样体积(m);P i—每一规定时间间隔水泥(砂)浆的泌水率V g—在规定的时间间隔内,在水泥(砂)浆表面处量得的水泥(砂)浆体积(m);P—最终泌水率V w—吸出的水体积(nl)7试验报告7.1试验报告包括内容：①要求检测的项目名称、执行标准；②原材料的品种、規格和产地以及砂浆配合比；③试验日期及时间；④仪器设备名称、型号及编号；⑤环境温度和湿度；⑥搅拌方式；⑦砂浆拌合物泌水率；⑧要说明的其他内容。

混凝土泌水率检测技术规程一、前言混凝土的泌水率是指混凝土在固化过程中由于水分的蒸发而失去的水分量，是衡量混凝土干燥程度的重要指标。

合理控制混凝土泌水率可以保证混凝土的强度和耐久性，因此混凝土泌水率的检测非常重要。

本文将介绍混凝土泌水率的检测技术规程。

二、设备和试验材料1. 设备（1）电子天平：量程为0.1g，精度为0.01g。

（2）恒温恒湿箱：温度为60±2℃，湿度为95%±5%。

（3）真空干燥箱：真空度≤0.1MPa，温度为105±2℃。

（4）混凝土试件模具：尺寸为150mm×150mm×150mm。

（5）混凝土振捣器：振幅为1-2mm，频率为50Hz。

2. 试验材料（1）混凝土试件：按照GB/T 50080-2016《混凝土标准养护条件及养护期》的规定养护，养护期为28天。

（2）干燥剂：干燥剂的种类应符合GB/T 14684-2011《干燥剂》的规定。

三、试验方法1. 样品制备将混凝土试件从养护池中取出，用干净的毛巾擦去表面水分。

然后在干净的工作台上将混凝土试件切成尺寸为50mm×50mm×50mm的小块，并用电子天平称重，记录称重量为m1。

2. 干燥处理将制备好的混凝土小块分别放入恒温恒湿箱中，在60±2℃，95%±5%的条件下干燥24小时，然后取出用电子天平称重，记录称重量为m2。

3. 真空处理将干燥处理后的混凝土小块放入真空干燥箱中，在真空度≤0.1MPa，105±2℃的条件下干燥24小时，然后取出用电子天平称重，记录称重量为m3。

4. 计算泌水率根据以下公式计算混凝土泌水率：泌水率（%）=（m1-m3）/m1×100%其中，m1为混凝土小块初始重量，m3为真空干燥后混凝土小块的重量。

5. 重复试验每组试验应重复3次，取平均值作为最终结果。

四、注意事项1. 混凝土试件的制备应符合GB/T 50080-2016《混凝土标准养护条件及养护期》的规定。

混凝土压力泌水仪操作规程
1、测定前检查仪器设备是否正常,装配是否紧密。

2、将上盖打开将试验的混凝土拌合物分两层装入试验筒中用捣棒由外围向中心均匀插捣25次,用橡皮锤沿缸体外壁敲击5次-10次,对自密实混凝土应一次性填满,且不应进行振动和插捣。

3、将缸体外表搽干净,然后称重,将仪器装完毕后应在15s以内给混凝土加压至32MPa;并应在2s内打开泌水阀门,同时开始计时,并保持恒压,泌出的水接入150mL烧杯里,并应移至量筒中读取泌水量,精确至1mL。

4、加压至10s时读取泌水量V10,加压至140s时读取泌水量V140。

5、试验完成后,将止回阀按逆时针方向旋回,减压,将下底座取走,上部放脱模架上将止回阀顺时针拧紧,加压、混凝土块及活塞自动脱落再将止回阀逆时针旋回减压,打开上部将千斤顶活塞压回,一次试验完成。

6、求取压力泌水率。

7、测试完毕后,清理仪器,填写仪器设备使用记录。

天津市×××××检测作业文件主题:普通混凝土拌合物性能试验方法版本/修改码：B/ 0页码：共9 页第1 页颁布日期：×××××1应用范围建筑工程中的普通混凝土拌合物性能试验。

2编制依据和采用标准GB/T50080-2002?普通混凝土拌合物性能试验方法标准?3 设备仪器3.1稠度试验：〔坍落度仪法〕a.坍落度筒：由薄钢板制成的圆台形筒。

其内壁应光滑、无凸凹部位。

底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。

在筒外三分之二高度处安两个手把，下端应焊脚踏板。

筒的内部尺寸为底部直径 200±2mm顶部直径 100±2mm高度 300±2mm筒壁厚度不小于b捣棒：直径16mm，长度为600mm的钢棒，端部应磨圆。

c.抹刀3.2凝结时间试验：a.贯入阻力仪 :最大测量值应不小于1000N，精度为±10N,附有承压面积为100、50、25mm2的测针三个，测针长100mm,在距贯入端25mm处刻有一圈标记。

b.砂浆试样筒：上口径为160mm，下口径为150mm,净高为150mm 刚性不透水的金属圆筒，并配有盖子。

c.标准筛：孔径为5mm的标准筛。

3.3含气量试验：a.含气量测定仪：由容器及盖体两局部组成。

b.捣棒：直径16mm,长600mm的钢棒，端部磨圆。

c.振动台：应符合?混凝土试样室用振动台?JG/T3020中技术要求的规定。

d.台秤：称量50kg,感量50g。

e.橡皮锤：应带有质量约250g的橡皮锤头。

3.4表观密度试验：a.容量筒：该筒为钢性金属圆筒，两侧装有把手，筒壁巩固且不漏水。

对于集料工程最大粒径不大于40mm的拌合物采用5L的容量筒，其内径与内高均为186mm±2mm，筒壁厚为3mm。

对于集料公称最大粒径大于40mm的拌合物所采用试样筒，其内径与内高均应大于天津市×××××检测作业文件主题:普通混凝土拌合物性能试验方法版本/修改码：B/ 0页码：共9 页第 2 页颁布日期：×××××集料公称最大粒径的4倍。

水泥混凝土拌和物泌水试验作业指导书1 目的和适用范围本方法规定水泥混凝土拌和物泌水性的方法和步骤。

本方法适用于集料最大粒径不大于31.5mm的水泥混凝土拌和物泌水的测定。

2仪器设备2.1试样筒：试样筒为刚性金属圆筒，两测装有把手，筒壁坚固且不漏水。

对于集料公称最大粒径不大于31.5mm的拌和物采用5L的试样筒，其内径与高均为186mm±2mm，壁厚为3mm，并配有盖子。

对于集料公称最大粒径大于31.5mm的拌和物采用的试样筒，其内径与高均应大于集料公称最大粒径的4倍。

2.2台秤：量程为50kg，感量为50g。

2.3量筒：容量为10mL、50mL、100mL的量筒及吸管，量筒分度值为1mL。

2.4捣棒：符合JG 3021-1994的规定。

2.5秒表：分度值为1s。

3试验步骤3.1试验中室温应保持在20℃±2℃。

3.2应用湿布湿润试样筒内壁后立即称量，记录试样筒的质量。

再将混凝土试样装入试样筒，混凝土的装料及捣实方法如下：3.2.1坍落度不大于70mm，用振动台振实。

将试样一次装入试样筒内，开启振动台，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振；并使混凝土拌和物低于试样筒表面30mm±3mm，并用抹刀抹平，抹平后立即称量并记录试样筒与试样的总质量，开始计时。

3.2.2坍落度大于70mm，用捣棒捣实。

混凝土拌和物应分两层装入，每层的插捣次数为25次；捣棒由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，插捣应插透本层至下一层的表面；每一层捣完后用橡皮锤轻轻敲击容器外壁5～10次，直到拌和物表面插捣孔消失并不见气泡为止；并使混凝土拌和物表面低于试样同表面30mm±3mm，并用抹刀抹平，抹平后立即称量并记录试样筒与试样的总质量，开始计时。

3.3保持试样同水平且不振动，试验过程中除了吸水操作外，应始终盖好盖子。

3.4拌和物加水拌和开始计时，从计时开始后的60min内，每10min吸取一次试样表面掺出的水。

编号：QC/RE-KA3290混凝土试验室压力泌水仪操作规程标准范本In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.（管理规范示范文本）编订：________________________审批：________________________工作单位：________________________混凝土试验室压力泌水仪操作规程标准范本使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。

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混凝土试验室压力泌水仪操作规程1.按试验规程称取混凝土G，将混凝土拌合物装入试料筒内，用捣棒由外向中心均匀插捣25次左右。

2.插捣完毕后将仪器按规定安装完毕，给混凝土加压35.Mpa，立即打开泌水阀门，开始计时。

3.恒压泌出水接入1000mlL量筒内，加压10秒后读取泌水量V10，加压140秒，读取泌水量V140，计算与评定。

篇2：混凝土试验室数显式压力试验机操作规程混凝土试验室数显式压力试验机操作规程1.送三相及单相电源。

2.按下油泵启动按钮，启动油泵，预热5分钟。

3.关闭回油阀，打开送油阀，并注意观看压力机活塞，控制送油阀使其缓慢上升。

4.压力机活塞上升1-4mm后，然后打开回油阀。

5.此时按下压力机控制柜数字显示器上的“清零”键。

6.按指定的加荷速度均匀加荷，直到试块破裂。

7.试块破裂后，关闭送油阀，打开回油阀。

8.重复上述步骤，然后做下一组试验。

混凝土泌水率比检验细则
一、依据标准：《混凝土外加剂》（GB 8076－2008）。

二、仪器设备：
1、容量筒 容积5L ，带盖；
2、吸液管；
3、量筒。

三、试验步骤：
先用湿布润湿容积为5L 的带盖筒，将混凝土拌合物一次
装入，在震动台上振动20s ，然后用抹刀轻轻抹平，加盖以防水分蒸发。

试样表面应比筒口边低约20mm 。

自抹面开始计算时间，在前60min ，每隔10min 用吸液管吸出泌水一次，以后每隔20min ，使筒倾斜以便于吸水。

吸水后，将筒轻轻放平盖好。

将每次吸出的水都注入带塞的量筒，最后算出总的泌水量，准确至1g ，按下式（1）、（2）计算泌水率：
B ＝ × 100 （1）
V W W
G W＝G1－G2
（2）
式中：B――泌水率，％；
V W――泌水率总质量，g；
W――混凝土拌合物的用水量，g；
G――混凝土拌合物的总质量，g；
G W――试样质量，g；
G1――筒及试样质量，g；
G0――筒质量，g。

试验时，每批混凝土拌合物取一个试样，泌水率取三个试样的算术平均值。

若三个试样的最大值或最小值中有一个与中间值之差大于中间值的15％，则把最大值和最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的泌水率。

如果最大与最小值与中间值之差均大于中间值的15％时，则应重做。

四、泌水率比的计算：
泌水率比按下式（3）计算，精确到小数点后一位数。

B R＝B t／B c×100
式中：B R――泌水率之比，％；
B t――掺外加剂混凝土泌水率，％；
B c――基准混凝土泌水率，％。