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腈纶聚合环保指标及污染物的分析与控制摘要:腈纶聚合是采用美国氰胺公司专利技术,由美国CHEMTEX 公司做初步设计,上海纺织设计院进行施工图设计,具有日产200吨聚合物的四台釜和五条原液生产线;在工艺上采用了美国氰胺公司二步法水相悬浮聚合工艺,整个工艺流程均由计算机控制,生产原料以丙烯腈(AN)为第一单体,以醋酸乙烯酯(V A)为第二单体,氧化还原体系为引发剂,巯基乙醇(β-ME)为链转移剂,上述物料经聚合、终止、脱单、水洗、混合、脱水、浆化、溶解、过滤、脱泡等工序制成合格供纺原液,供纺丝生产。
在每个过程中都存在着污染物的排放。
主要是指三废:即废水、废气、废渣。
控制的好坏直接或间接地影响着腈纶厂以及公司的环保指标。
据此对污染物的排放超标进行原因分析,并制定控制措施。
关键词:水相悬浮聚合丙烯腈醋酸乙烯酯巯基乙醇装置流程简述。
首先将AN和V A被配制成混合单体,将NaClO3和CuSO4·5H2O 配制成氧化剂,将NaHSO3配制成还原剂,然后将包括分子量调节剂βME,WDE“A”五股物料按一定比例加入到聚合釜中,在pH=2.6±0.3,釜温60±0.5℃的条件下发生聚合反应,生成聚丙烯腈聚合物。
从聚合釜溢流出来的聚合物,在聚合釜溢流口处加2%NaOH终止反应后,进入脱单塔中脱除其未反应的单体,回收使用,脱去单体的物料在水洗机上洗去未脱净的残余单体和可溶性杂质及低聚物,然后进入混合罐。
经混合罐混合后,在脱水机中脱去部分水,变成含固量45%的滤饼,进入浆化罐中和56%的冷NaSCN按一定比例混合,对聚合物进行溶胀处理。
溶胀后聚合物和热NaSCN按一定比例进行溶解,形成均一溶液,经粗原液混合、第一次过滤,进入脱泡塔,在负压下脱除气泡,然后进入供纺原液贮罐,再经第二次过滤后(消光时加TiO2)供给纺丝车间进行纺丝。
1 聚合车间主要的毒品为AN、V A、βME、TBP(1)AN为无色易燃液体,挥发性,蒸汽有毒,有刺激性,苦杏仁味,遇水分解产生有毒气体,AN中毒症状表现在神经系统、呼吸、消化以及粘膜损伤,过量吸入有恶心、腹痛、呕吐症状,严重者失去知觉、休克以及死亡,空气中允许最大浓度为1mg/cm3。
服装类常用的执行标准1、衬衫：GB/T2660-19992、棉服装：GB/T2662-19993、男西服大衣：GB/T2664-20014、女西服大衣：GB/T2665-20015、男、女西裤：GB/T2666-20016、羽绒服装：GB/T14272-20029、单.夹服装：FZ/81007-200311、牛仔服装；FZ/T81006-200712、男女单服装：GB/T2668-200213、茄克衫：FZ/T81008-200414、人造毛皮服装：FZ/T81009-199415、风雨衣：FZ/T81010-200116、领带：FZ/T81011-200817.围巾-披肩：FZ/T81012-2006二、针织：1、棉针织内衣：GB/T8878-20022、袜子：FZ/T73001-20043、桑蚕丝针织服装：FZ/T43015-20014、文胸：FZ/T73012-19985、低含毛混纺及纺毛针织品：FZ/T73005-20026、腈纶针织内衣：FZ/T73006-19957、针织运动服：FZ/T73007-20028、针织T恤衫；FZ/T73008-20029、羊绒针织品；FZ/T73009-199710、针织工艺品：FZ/T73010-199811、针织腹带：FZ/T73011-199812、针织泳装：FZ/T73013-199813、亚麻针织品：FZ/T73015-199914、粗梭牦牛绒针织品：FZ/T73014-199915、针织保暖内衣、絮片类：FZ/T73016-200016、针织睡衣：FZ/T73017-200017、毛针织品：FZ/T73018-2002三、安全标识：GB18401-2003分A、B、C三类安全指标：A类婴幼儿用品、B类直接皮肤的产品、C类非直接接触皮肤的产品。
腈纶的鉴别方法简介腈纶是一种合成纤维，具有优异的弹性、耐磨损和防皱效果，广泛应用于纺织、服装等领域。
然而，在市场上存在着一些假冒伪劣的腈纶产品，因此准确鉴别真假腈纶成为了必不可少的任务。
真假腈纶外观鉴别方法外观鉴别是最直观的腈纶鉴别方法，我们可以通过以下几个方面来判断腈纶的真伪：1. 颜色真正的腈纶颜色鲜艳，光泽度好，而假腈纶的颜色常常比较暗淡，光泽度较差。
2. 纤维细度腈纶的纤维细度较为均匀，不会出现明显的粗细不均。
如果发现某些纤维细度明显不同的地方，则可能是假腈纶。
3. 纹理腈纶的纹理较为清晰，纤维之间呈现出弧形结构。
假腈纶的纹理常常模糊不清，纤维之间相互扭曲。
4. 弹性真正的腈纶具有较好的回弹性，拉伸后能迅速恢复原状。
而假腈纶的回弹性较差，拉伸后会出现明显的变形。
化学方法鉴别腈纶化学方法鉴别腈纶是通过检测其化学性质来确定其真伪，常用的方法如下：1. 着火试验腈纶是一种具有自熄性能的合成纤维，可以用火柴点燃一小段纤维，然后迅速熄灭火焰，观察纤维是否继续燃烧。
真正的腈纶会自动熄灭，而假腈纶则会继续燃烧。
2. 酸碱溶解性试验将腈纶样品分别放入酸性和碱性溶液中，观察其溶解情况。
真正的腈纶在酸性和碱性溶液中均不溶解，而假腈纶可能会发生溶解或变形。
3. 强酸处理试验通过将腈纶样品放入浓硫酸中处理，观察其是否发生明显变化。
真正的腈纶在浓硫酸中不会发生明显变化，而假腈纶可能会发生溶解或变形。
纺织技术鉴别腈纶除了外观和化学方法之外，纺织技术也可以帮助我们鉴别腈纶的真伪，常用的技术方法如下：1. 纺纱方式腈纶可以采用不同的纺纱方式进行加工，如喷射纺、气流纺和湿旋纺等。
通过观察纱线的细腻程度和结构是否符合常见的腈纶纺纱方式，可以初步判断纤维的真伪。
2. 断裂强度测试通过对腈纶样品进行断裂强度测试，可以了解其力学性能。
真正的腈纶具有较高的断裂强度，而假腈纶可能会显示出较低的断裂强度。
3. 纤维形态观察使用显微镜观察腈纶的纤维形态，真正的腈纶纤维形态规则，表面光滑，而假腈纶纤维形态可能不规则，表面粗糙。
腈纶是一种合成纤维，具有高强度、高弹性、防皱、抗褪色等特点，在服装、工业、医疗等领域得到广泛应用。
但是，腈纶的生产过程中会产生大量的废水、废气和废固体，给环境造成了严重的污染。
为此，国家对腈纶的清洁生产提出了严格的标准，下面将对腈纶清洁生产标准进行详细介绍。
一、腈纶生产过程中的环保问题1.废水：腈纶生产过程中，废水主要来自纺丝加工和后整理过程，其中含有高浓度的有机物和钠盐。
如果不经过处理直接排放到环境中，会对水体造成污染。
2.废气：腈纶生产过程中，废气主要来自聚合反应和干燥过程，其中含有大量的甲烷、氨、硫化氢等有害气体。
如果不经过处理直接排放到大气中，会对空气造成污染。
3.废固体：腈纶生产过程中，废固体主要来自纺丝加工和后整理过程，其中含有大量的有机物和钠盐。
如果不妥善处理，会对土壤造成污染。
二、腈纶清洁生产标准1.废水处理：腈纶生产企业应建立完善的废水处理系统，采用生化处理、沉淀、吸附等技术降低废水中的COD、BOD和SS等指标。
废水排放指标应符合国家相关标准，并定期向环保部门报告排放情况。
2.废气处理：腈纶生产企业应建立完善的废气处理系统，采用吸附、燃烧、洗涤等技术降低废气中的有害气体浓度。
废气排放指标应符合国家相关标准，并定期向环保部门报告排放情况。
3.废固体处理：腈纶生产企业应采取综合利用、无害化处理等措施，对废固体进行分类、收集、贮存和处置。
废固体收集、贮存和运输应符合国家相关标准，并定期向环保部门报告处置情况。
4.节能减排：腈纶生产企业应采用先进的生产技术和设备，采取节能减排措施，降低能耗和物料消耗。
同时，加强对员工的环保培训，提高员工的环保意识和技能。
5.监督检测：腈纶生产企业应建立完善的环保管理体系，制定环保责任制和考核制度。
同时，加强对废水、废气、废固体等环境污染物的监测，及时发现和处理环境问题。
三、腈纶清洁生产标准的意义腈纶清洁生产标准的实施，有利于促进腈纶工业的绿色发展，降低对环境的影响。
纺织服装专业术语汇编<纺织类>（一）部分纺织纤维羊毛：吸湿、弹性、服用性能均好，不耐虫蛀、适酸性和金属结合染料。
麻：良好的吸湿散湿与透气的功能，凉爽挺括、质地轻、强力大、防虫防霉、静电少、织物不易污染。
蚕丝：吸湿、透气、光泽和服用性能好，适用酸性及直接染料。
棉花：透气、吸湿、服用性能好、耐虫蛀、适直接、还原、偶氮、碱性媒介、硫化、活性染料。
黏胶纤维：吸湿性、透气性好、颜色鲜艳、原料来源广、成本低，性质接近天然纤维，适用染料同棉花。
涤纶：织物、挺、爽、保形性好、耐磨、尺寸稳定、易洗快干，适用分散染料，重氮分散染料、可溶性还原染料。
锦纶：耐磨性特别好、透气性差，适用酸性染料、散染料。
腈纶：蓬松性好、有皮毛感，适用分散染料、阳离子染料。
维纶：吸湿性最好，通常用于绳索、渔网等。
丙纶：质地最轻，耐磨、耐穿、不起球。
氯纶：不易燃烧，常用作针织内衣、毛绒、工业滤布、工作服等。
氨纶：弹性最高，高伸长、高弹性，常用作紧身用品，但不着色，强力最低。
醋青纤维：醋青纤维是吉林化纤集团采用独特的“酿制”工艺，将天然植物大分子与合成元素有机结合，研发出的环保时尚、温暖舒适的纺织原料新型纤维。
醋青纤维与羊绒相比，密度更低、更轻盈保暖，同时具有羊绒无法比拟的抗起球和抗静电性能。
石墨烯纤维：石墨烯纤维是由石墨烯或者功能化石墨烯纳米片的液晶原液经湿法纺丝一维有序组装而成。
石墨烯纤维具有良好的机械性能、电学性能和导热性能，可用于导电织物、散热、储能等领域。
将其他物质引入石墨烯纤维中还可得到特定功能的石墨烯复合纤维。
Dralon纤维：dralon超细、异型腈纶纤维是全新概念的纺织原料。
Dralon细旦异型腈纶纤维，源于德国干法纺丝技术，纤维具有哑铃（狗骨）形的异性截面，纤维表面及内部都极少微孔，纤维细度在0.6dtex～0.9dtex。
雅赛尔纤维：雅赛尔是一种新型强力生物基纤维产品，100%纯木浆制成，具有高强度、低伸度、超柔软的优势特点，广泛使用于服装、牛仔、内衣、家纺、医药卫生等领域。
化学纤维检测（涤纶、腈纶、锦纶、锦纶）中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。
中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。
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纺织面料检测免检标准纺织面料检测免检标准一、纤维含量1.1 纤维含量是指纺织面料中不同种类纤维的含量，包括天然纤维和化学纤维等。
1.2 免检标准：对于常规的纤维含量，如棉、麻、涤纶、腈纶等，如有明确的标签标识，可免检。
但对于非常规的纤维含量，如羊绒、驼绒、蚕丝等，需进行检测。
二、纱线结构2.1 纱线结构是指纺织面料的纱线组织和结构，包括单纱、股线、花式纱线等。
2.2 免检标准：对于常规的纱线结构，如单纱、股线等，如有明确的标签标识，可免检。
但对于非常规的纱线结构，如花式纱线等，需进行检测。
三、织物密度3.1 织物密度是指纺织面料每平方英寸内的纱线根数，是衡量面料质量的重要指标之一。
3.2 免检标准：对于常规的织物密度范围，如有明确的标签标识，可免检。
但对于超出常规范围的织物密度，需进行检测。
四、织物强力4.1 织物强力是指纺织面料承受拉伸、压缩、弯曲等外力作用的能力。
4.2 免检标准：对于常规的织物强力，如有明确的标签标识，可免检。
但对于非常规的织物强力，如高强力、低强力等，需进行检测。
五、织物色牢度5.1 织物色牢度是指纺织面料颜色在洗涤、摩擦、光照等作用下的保持能力。
5.2 免检标准：对于常规的织物色牢度，如有明确的标签标识，可免检。
但对于非常规的织物色牢度，如高色牢度、低色牢度等，需进行检测。
六、织物缩水率6.1 织物缩水率是指纺织面料在水洗或湿处理后的缩水程度。
6.2 免检标准：对于常规的织物缩水率范围，如有明确的标签标识，可免检。
但对于超出常规范围的织物缩水率，需进行检测。
七、织物起毛起球7.1 织物起毛起球是指纺织面料在穿着过程中出现的毛球、绒球现象。
7.2 免检标准：对于常规的织物起毛起球性能，如有明确的标签标识，可免检。
但对于非常规的织物起毛起球性能，如易起毛起球等，需进行检测。
八、织物抗静电8.1 织物抗静电是指纺织面料在穿着过程中抵抗静电的能力。
8.2 免检标准：对于常规的织物抗静电性能，如有明确的标签标识，可免检。
腈纶混纺纤维定量分析方法的对比摘要：通过对比两种溶解腈纶纤维方法的异同点，在某些混纺产品的定量分析上选用更合理的溶解方法，降低有机试剂对环境污染的同时，提高检测结果的准确性和工作效率。
关键词：腈纶定量分析方法对比0 引言目前我国各个检测机构对于腈纶纤维与其他纤维混纺产品的定量检测方法是采用二甲基甲酰胺法溶解腈纶，但是该方法需要较高的温度和较长的时间，而且二甲基甲酰胺具有一定在毒性，对试验及检验员要求也很高。
本文通过对比GB/T 2910.12-2009与GB/T 37629-2019两种分析方法，在某些混纺产品的定量分析上选用更合理的溶解方法，在降低实验使用的有机试剂对环境污染的同时，提高检测结果的准确性和工作效率。
1试验1.1试验材料从日常试验留样中选择5份棉/腈纶混纺试样，按GB/T 2910.1制样。
1.2仪器与试剂1.2.1仪器CU-6纤维细度分析仪（北京和众视野科技有限公司）；电子天平ME204（梅特勒-托利多国际贸易有限公司）；LA-24往复式恒温水浴振荡器（厦门瑞比精密机械有限公司）；烘箱（BINDER）；玻璃砂芯坩埚；干燥器；具塞锥形瓶（250 ml）。
1.2.2试剂99.5%二甲基甲酰胺；甲酸/氯化锌（取20g无水氯化锌和68g无水甲酸，加水到100g）；稀氨水（取20ml浓氨水，用水稀释到1L）。
1.3试验方法1.3.1二甲基甲酰胺法将样品放入三角瓶中，每克试样加150ml二甲基甲酰胺，使锥形瓶保持90~95℃放置1h，期间轻摇5次，再加同温度60ml二甲基甲酰胺，保持90~95℃放置30min，轻摇2次，用砂芯坩埚过滤，加热水洗涤2次，再用水清洗3次以上，真空抽吸。
将坩埚和残留物烘干，冷却，称重。
1.3.2 甲酸/氯化锌法按每克试样加150ml甲酸/氯化锌预热至（70±2）℃，将样品放入已预热的锥形瓶中，置于（70±2）℃水浴振荡器振荡15min，过滤并用相同温度的溶液洗涤3次，再用70℃水清洗4-5次，用砂芯坩埚过滤，加稀氨水洗涤2次，再用水清洗3次以上，真空抽吸。
1．相关标准：AATCC61， ISO105C01-C06， CAN2-4， 2-M77， JISL0844，GB/T 3921.1-52.贴衬织物与标准洗涤剂的对比表：7、贴衬织物8.1 以下图表适用于AATCC61：一般情况下使用1993AATCC标准洗涤剂WOB,当要求考虑荧光增白剂的效果时，使用1993AATCC标准洗涤剂。
8.2 以下图表适用于CAN2-4,2-M77方法19.18.3 以下图表适用于GB/T3921.1-和ISO105C01-06JIS A法的种类和条件凡有丝及羊毛:JIS B法的种类和条件：1．相关标准：AATCC15 ISO105E04 GB/T3922 JISL0848BS1006E04 DIN54020 CAN2-4.2-M77METHOD23 AS2001.4.171.测试目的：模拟纺织品在洗涤过程中发生的颜色变化及对其它成分织物的沾色情况。
2、试验原理：试样与规定的标准贴衬织物形成组合试样，在一定的温度和洗涤条件下进行洗涤处理，再经蒸馏水及清水漂洗后干燥，用变色、沾色灰卡评定试样的变色程度和贴衬织物的沾色程度。
3、相关标准：AATCC61， ISO105C01-C06， CAN2-4， 2-M77， JIS L0844，GB/T 3921.1-54、设备及材料4.1 洗涤试验仪：SW-12AII型(内设恒温器，转轴运转速度约40r/min±2r/min)。
4.2 标准不锈钢瓶：容量约550±50ml及1150±50ml。
4.3 不锈钢珠￠0.6cm。
4.4 标准多纤附布。
4.5 肥皂及洗涤剂。
4.6 相应标准评定变色用灰样卡及评定沾色用灰色样卡。
4.7 标准光箱。
5、贴衬织物与标准洗涤剂的对比表6、贴衬织物6.1 多纤维贴衬织物AATCC: NO.1和FB（含醋纤、棉、尼龙、丝、粘胶和羊毛、8mm）纬向NO.10A和FAA (含醋纤、棉、尼龙、涤纶、腈纶和羊毛，15mm)经向NO.10和FA (含醋纤、棉、尼龙、涤纶、腈纶和羊毛，8mm)纬向ISO/GB: “DW”型（含二醋纤、棉、尼龙、涤纶、腈纶和羊毛，1.5cm）“TV”型（含三醋纤、棉、尼龙、涤纶、腈纶和粘胶，1.5cm）6.2 单纤维贴衬织物（AATCC无单纤维布）有醋酸纤维、棉、尼龙、粘胶、腈纶、羊毛、麻、丝、涤纶等JIS各社品质基准，多只采用棉丝或锦纶（尼龙）单纤维布。
聚丙烯腈纤维国家标准
聚丙烯腈纤维，又称为腈纶，是一种合成纤维，具有优异的性能和广泛的应用
领域。
为了规范聚丙烯腈纤维的生产和使用，国家颁布了一系列的标准，以确保产品质量和安全性。
本文将介绍聚丙烯腈纤维国家标准的相关内容。
首先，聚丙烯腈纤维国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等方面的内容。
其中，产品分类根据用途和性能特点进行划分，以便消费者选择合适的产品。
技术要求包括纤维的物理性能、化学性能、外观质量等方面的指标，确保产品符合国家标准的要求。
检验方法则是对产品进行检测和评定的具体方法和步骤，以保证产品质量可控可测。
标志、包装、运输和贮存等方面的要求则是为了保障产品在生产、销售和使用过程中的质量和安全。
其次，聚丙烯腈纤维国家标准的制定和实施对行业发展和产品质量具有重要意义。
一方面，国家标准的制定可以统一产品质量要求，提高产品质量水平，促进行业健康发展。
另一方面，国家标准的实施可以保障消费者的权益，防止不合格产品流入市场，确保产品质量和安全性。
因此，聚丙烯腈纤维国家标准的制定和实施对行业和消费者都具有积极的意义。
最后，作为聚丙烯腈纤维生产和使用的相关企业和个人，应当严格遵守国家标
准的要求，加强产品质量管理，提高产品质量和安全性。
同时，应当加强对国家标准的宣传和推广，增强行业从业人员和消费者的标准意识，共同维护行业的良好秩序和消费者的权益。
综上所述，聚丙烯腈纤维国家标准是保障产品质量和安全的重要依据，对行业
发展和消费者权益都具有重要意义。
各相关方应当共同遵守和执行国家标准的要求，共同维护行业的良好秩序和消费者的权益。
腈纶毛条
中华人民共和国纺织部标准FJ533-85
一、适用范围和产品性能、用途及工艺
1、适用范围：
本标准适用于腈纶毛条产品质量的鉴定和验收。
2、产品性能特点：
腈纶短纤维的性能极似羊毛，故有“合成羊毛”之称，用腈纶毛型纤维制成的毛条产品及其特点是：
①强度好，比羊毛强度高1~1.25倍。
②手感柔软、丰满、质轻，比重比羊毛小11%。
③染色性能好，色泽鲜艳。
④不霉不蛀，并且具有极好的耐光性。
⑤具有热弹性，可制腈纶膨体纱。
3、产品用途及工艺：
腈纶膨体毛条可制成：膨体针织线、膨体绒线、腈纶羊毛衫、腈纶毛毡、窗帘、沙发布等品种，是毛纺行业较理想的纺织原料。
腈纶毛条的生产工艺是：长丝束经直接成条机延伸拉断制成收缩纤维（40%左右），短纤维经梳毛机或用长丝束拉断经汽蒸制成正规纤维（60%左右）二者混合后，再经二至三道针梳进行并合、欠伸、梳理制成膨体毛条，也可二者不混合制成收缩毛条、正规毛条出厂。
二、品种规格
1、腈纶毛条的品种可视其收缩纤维与正规纤维的比例而定，例如：膨体毛条、收缩毛条、正规毛条等。
2、腈纶毛条的规格根据纤维纤度的不同而定。
例如：3.33分特、6.66分特。
三、分等分批及批号编制的规定
1、腈纶毛条分等规定
（1）腈纶毛条分为一等、二等、三等，低于三等品指标的为等外品。
（2）产品考核指标有一项以上指标（包括一项）降等，则该批产品按最低指标定等。
2、腈纶毛条分批规定：
腈纶毛条以班或以日为批，按批测试整套项目，定等考核。
3、腈纶毛条批号的编制：腈纶毛条批号标志的说明：
第一位分特数代号为：3.33分特或6.66分特等
第二位工艺代号：
S--梳毛加拉断工艺膨体条
L--拉断法工艺膨体条
Q--拉断法工艺膨体条
第三位是缩率代号：
A--标准缩率14%
B--标准缩率17%
C--标准缩率20% D--标准缩率23%
第三位若没有A、B、C、D字样，则一定出现别的字母，如：Z--正规条；U--高收缩条。
例6.66SZ20101--6.66分特梳毛工艺正规条82年1月1日。
3.33LZ20101--3.33分特拉断工艺正规条（经汽蒸）82年1月1日。
3.33LU20101--3.33分特拉断工艺收缩条82年1月1日。
第六位数的“2”代表1982年，后四位数表示月和日。
四、技术条件
1、出厂产品定等考核指标：
（1）腈纶膨体毛条质量标准：FJ533-85
注：1、公定重量为20克/米。
2、平均长度设定值由供需双方协商确定。
3、缩率中心值由各厂自定，中心值定为四挡。
（即：14%、17%、20%、23%）
4、长度离散系数、含油率、回潮率由生产厂提供测试数据。
5、因疵点并丝指标降等的短纤维不能用于生产毛条。
（2）腈纶正规毛条考核指标：
正规毛条质量标准除缩率指标≤4%以外，其余指标均套用膨体毛条标准。
五、包装标志及贮存
1、每只毛球以小塑料袋分别包装，再用包装布打成大包。
2、每个包上必须注明：规格、等级、批号、包号、重量、日期及生产厂厂名。
3、包装需放在阴凉、通风干燥处，不要受潮或曝晒。
腈纶短纤维（大庆石油化工总厂企业标准Q/SH013·07·001—94）
一、工艺说明
大庆石油化工总厂腈纶厂系引进美国氰胺（ACC）公司专利技术。
以丙烯腈、丙烯甲酯（或醋酸乙烯）为主要单体，硫氰酸钠为溶剂，二元水相悬浮聚合二步法生产工艺。
产品为低强高延伸型腈纶短纤维。
品种有1.67分特、3.33分特、6.67分特。
年产量为25000吨。
二、产品特点及用途
该厂生产的腈纶短纤维有如羊毛的柔软蓬松性，强度高于羊毛，比重低于羊毛，有较好的弹性及保暖性。
并且有较好的耐光性和耐光气候性、耐腐蚀性及耐氧化性。
不溶于一般溶剂，不发霉、不虫蛀。
可广泛用于纺织行业，即可纯纺，又可混纺制成各种毛织品、针织品、膨体绒线、人造毛皮、装饰布、毛毯、天鹅绒等纺织品。
三、技术要求
1、分类
按消光剂二氧化钛加入量分为半无光和有光纤维二类，又可根据纤度分为棉型纤维和毛型纤维，还可按照沸水收缩率的高低分低收缩纤维、中收缩纤维、高收缩纤维三类。
2、命名
本产品命名按FJ508《命名》一节进行。
3、技术要求
（1）物理指标应符合表—1和表—2的要求。
（2）定等说明
a上表中共十八项考核指标，其中1—5项为主要指标，一项不合格就使标准减低一等，即主要指标均为一等，仍定为一等，但其中有一项为合格，就定为合格；
b 6—17项为次要指标，其中两项不合格才致使产品降等，若两项指标为同级时，按其等级判定；若降至不同等级时，按高等判定；
c 主要指标降等，次要指标（两项以上）也降等，该产品按最低项指标判等，即主要指标降合格品，次要指标（两项以上）降为等外品，该产品定为等外品； d纤维回潮率超过4%不准出厂。
四、包装、运输、贮存及使用注意事项
1、产品包装必须保证品质不受损伤，并便于贮存和运输。
2、不同批号、等级和规格的纤维应分别包装堆放。
3、每包重量应力求一致，要求差异不超过10%。
4、包装后应于包外印刷明显不褪色的标志，印刷时要防止油色渗入包内沾污纤维。
标志内容如下：厂名、品种、规格、光泽等级、出厂批号、包号、净重、生产年、月、日等。
5、每批产品应附有产品质量检验单。
6、不同等级的包外等级标志，必须用不同颜色印刷。
即：一等品用黑色，二等品用绿色，三等品用兰色，等外品用红色。
7、包装入库后应贮放在干燥的仓库中，通风良好，防受潮、曝晒，并设有消防装置。
8、产品在运输过程中要避免乱丢、乱扔，以免造成破包、污染而影响使用。
大庆石油化工总厂腈纶短纤维企业标准表一 Q/SH013.07.001-94
大庆石油化工总厂腈纶短纤维企业标准表二 Q/SH013.07.001-94。
