S11系列油浸式电力变压器工艺
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选煤厂变电所原用的两台S7型油浸式变压器属国家明令淘汰设备,矿上于2012年购置了两台S11型油浸式变压器进行更换,2014年安装时,由于运输不慎,叉车装运变压器时碰坏了其中一台变压器油箱外壳,现已修复,准备择期安装。
为了保障变压器安装工程安全、有序进行,特编制本方案。
一、前期准备工作人员组织:现场负责人:施工主要人员:选煤厂电工班、电焊工1名及其他配合人员施工工器具:电钳工工具两套、2000V、500V摇表各一台、接地扁铁10米、叉车一辆、热缩色相套两套。
前期工作:1.由选煤厂在变压器安装前报计划购置变压器油3筒(630KG,原变压器油已污染。
若现用S7型变压器内变压器油可以再使用,并且过渡过程不会发生污染的,可以不购置)。
2.由选煤厂电工对修复的变压器外壳及内部线圈进行检测和处理(修复过程对变压器油进行了放空处理,内部线圈可能受潮),保证变压器耐压情况符合安装、运行条件。
二.拆除S7型油浸式变压器1.对变电所现用S7型变压器所带低压负荷通过低压室联络柜导到另一段系统带载。
2.对变电所现用S7型变压器高压侧馈入、低压侧馈出开关柜进行停电处理(断开断路器、隔离手车退出至试验位置)。
3.在变电所现用S7型变压器高压侧馈入、低压侧馈出母排上各装设接地线进行可靠接地。
4.断开变电所现用S7型变压器上瓦斯、温度传感器电源,再拆除瓦斯、温度传感器S7型变压器上接线。
5.断开变电所现用S7型变压器高压侧馈入、低压侧馈出母排连接,断开过程尽量不要破坏母排外形。
6.断开变电所现用S7型变压器底座与基座的连接及与接地体的连接。
7.用叉车小心缓慢地将现用S7型变压器叉离基座并放到变电所所处指定位置。
三、安装S11型油浸式变压器1.清理、打扫变电所原S7型变压器安装室室内杂物、卫生,保证室内无积尘、杂物。
2.用叉车小心缓慢地将S11型变压器叉到变电所变压器室基座上,并摆正位置、稳妥固定。
3.连接S11型变压器高、低压侧母排接线,并热缩色相套标示色相,母排的连接要求校对各相对地、对墙、对物及相间的电气距离符合标准要求。
创联汇通S11-2500/10油浸式变压器产品简介:S11-2500/10油浸式变压器是采用优质材料和先进工艺制造,拥有特殊的安全保护装置,运行可靠性高,通过该配电设备,把一次侧与二次侧的电气完全绝缘,也使该回路隔离。
当一次侧发生短路等情况,不影响二次侧。
普遍用于10KV、50HZ,总功率不超过7.2KW的输配电系统中,该产品绝缘性能好,节能,使用寿命长,后期免维护,是室外电力系统中不可缺少的重要供电输电设备之一。
性能特点1.铁芯选用高导磁晶粒取向冷轧硅钢片。
铁芯为心式铁芯,全斜接缝迭积式铁芯,其铁芯柱为级阶梯的圆截面,铁轭与铁芯为等截面。
2.绕组采用瓦楞油道,不浸漆工艺,紧缩带绑扎;绕组均为同心式线圈:高压绕组具有对应分电压要求的抽头,引至分接开关上,开关安装在箱盖上,且需切断电源后方可变换分接电压。
3.安全保护装置① 30~2000kVA 变压器装有压力释放阀②根据用户需求可安装具有报警和跳闸端子的气体继电器4.油温测量装置①变压器均装有玻璃温度计的管座,管座设在油箱顶部,伸入油内 1 2 0 ± 1 0 m m ;② 800~2000kVA 变压器装有双金属温度计;5.变压器油箱由波纹壁构成,表面采用粉尘喷涂、漆膜牢固。
波纹散热片不但具有冷却功能而且具有“ 呼吸”功能,波纹散热片的弹性可补偿因温度升降而引起的变压器器体积的变化。
因此全密封变压器没有储油柜,降低了变压器整体高度。
性能特点1.免维护:在封装时采用真空注油工艺,完全去除了变压器中的潮气,变压器油不与空气接触。
有效的防止氧气和水分侵入变压器而导致变压器绝缘性能下降和变压器油老化的可能,因此不必定期进行油样试验。
2.节能:S11-2500/10变压器比同容量的S7空载损耗平均降低20%,负载损耗平均降低25%,运行费用平均下降20%。
3.运行可靠性高:油箱密封有关零部件进行改进,增加了可靠性,提高工艺水平以保证密封的可靠性。
配电网S11型油浸式变压器技术规范前言按照南方电网有限责任公司管理思想现代化、管理制度规范化、管理手段信息化、管理机制科学化的要求,科学地建立健全中山供电局的标准体系,指导和规范本企业配电运行管理的工作,实现配电运行管理标准化、科学化、现代化,加速技术进步和提高企业经济效益,特制定本规范。
本规范执行国家和行业有关法律、法规、规程和规范,执行南方电网公司、广东电网公司的有关文件精神,并结合中山供电局的实际而制定。
本规范由中山供电局生技部负责解释。
1.应遵循标准页脚内容1规范中所有设备及其备品备件,除本规范中规定的技术参数和要求外,均应遵循最新版本的国家标准(GB)、电力行业标准(DL)和国际单位制(SI)。
现行标准如下:GB 1094.1-1996 电力变压器第1部分总则GB 1094.2-1996 电力变压器第2部分温升GB 1094.3-2003变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验GB 1094.5-2003变压器第5部分承受短路的能力GB/T 6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 15164-94 油浸式电力变压器负载导则GB 3096-93 城市区域环境噪声标准JB/T 3837-1996 变压器类产品型号编制方法2.环境及系统条件2.1环境条件2.1.1 周围空气温度最高温度: 45℃(24小时内平均值≤35℃)最热月平均温度:30℃最低温度: -10℃最大日温差: 25K页脚内容22.1.2 海拔高度: ≤1000m2.1.3 环境湿度: 日平均相对湿度不大于95%日平均水蒸汽压力值不超过2.2kPa月平均相对湿度不大于90%月平均水蒸汽压力值不超过1.8kPa2.1.4 地震烈度:7度2.1.5 污秽等级:Ⅲ级2.1.6安装场所:户内、户外2.2系统条件2.2.1 系统电压:10kV2.2.2系统频率:50Hz2.2.3系统中性点接地方式:不接地、消弧线圈接地。
油浸式电力变压器工艺流程咱先来说说铁芯的制作。
铁芯就像是变压器的心脏,那可重要得很。
要先选好硅钢片,这硅钢片啊,得是那种质量杠杠的。
把硅钢片一片一片地叠起来,就像搭积木一样,不过这搭积木可有讲究啦。
每一片的放置都得特别小心,要保证它们之间的绝缘性,不然的话,这变压器可就容易出问题啦。
而且啊,在叠放的过程中,要把铁芯叠成特定的形状,一般是那种立体的结构,这样才能更好地实现电磁感应呢。
接下来就是绕组的制作啦。
绕组就像是变压器的血管,电流就在这里面流动。
制作绕组得选用合适的导线,一般都是那种铜导线,铜的导电性好呀。
工人师傅们就像编织大师一样,把导线一圈一圈地绕在骨架上。
绕的时候也不能随便绕,得按照规定的匝数来绕,匝数要是不对,电压就变不成我们想要的数值啦。
而且绕的时候要保证绕得紧密又整齐,要是松松垮垮的,那可不行,就像我们扎辫子一样,要是头发乱乱的,肯定不好看,绕组要是乱乱的,那变压器的性能就会大打折扣呢。
再说说油箱的制作吧。
油箱就像是变压器的房子,要把铁芯和绕组这些重要的部件都装在里面呢。
油箱一般是用钢板焊接而成的,这焊接可也是个技术活。
工人师傅得把钢板之间的焊缝焊得严严实实的,就像把房子的墙砌得稳稳当当的一样。
要是焊缝有漏洞,那油就会漏出来,这油浸式变压器没了油,那可就像人没了血液一样,没法正常工作啦。
油箱的形状和大小也都是有讲究的,要根据变压器的容量和整体设计来确定呢。
然后就是绝缘处理啦。
变压器里面的绝缘材料就像保护神一样,要把不同的带电部分隔离开来。
要选用合适的绝缘材料,像绝缘纸啊、绝缘板啊之类的。
把这些绝缘材料放置在该放的地方,要确保每一个需要绝缘的地方都被照顾到。
这绝缘要是没做好,那后果可严重啦,可能会发生短路之类的危险情况呢。
还有注油这一步。
油在油浸式变压器里可是起着散热和绝缘的双重作用呢。
要把专门的变压器油注入到油箱里,这油得是干净、纯净的。
在注油之前,还要对油进行检测,就像我们检查食物有没有变质一样,油要是不合格,可不能随便往变压器里注呢。
油浸式变压器总装配工艺1 适用范围1.1 本工艺适合应用于电压10KV,容量1250KVA及以下S11油浸式变压器的总装配.2 主要设备及工具2.1 主要设备:吊车、压缩空气管路、吸尘器、1000~2500伏特表、温度计。
2.2 主要工具各种扳子、活扳子、风动(或电动)扳子、套管扳子、丝锥、夹子、铁凳、木凳、测箱盖、标尺、铁锤、手锯、钳子、试漏盖板。
3 材料:吊绳4 准备工作4.1 按生产作业计划查好图样,明确技术条件,清理干净工作场地。
4.2 按图样、技术要求验收各种材料,零部件。
4.3 油箱箱盖的起吊4.3.1 吊起箱盖并保持平衡,平放在铁凳上,并保持一定的距离,便于操作。
4.3.2 用吸尘器(压缩空气管路)消除灰尘,密封处应平整清洁。
焊接处无裂纹,点焊螺杆齐全,螺纹无损伤、牢固。
4.3.3 卸掉盖的油箱要排放整齐,台距要适当,便于操作。
4.4 装瓷套4.4.1检查瓷件,尤其是瓷件密封是否有瓷粉及凸凹不平合格的瓷件擦干净装配。
4.4.2 装配前先把胶垫放正,然后对称均匀坚固后胶垫原厚度的0.70~0.75,并紧固加电杆螺母。
4.5 装储油柜4.5.1 清除干净储油柜内,外灰尘及各种异物。
4.5.2 封好端盖,检查油表座是否正确,然后装油表。
装油表时先固定下部,再固定上部,然后紧固好。
4.5.3 储油柜支架螺栓的使用,一定要符合规定,并预先戴在支架上。
5 整理器身紧固件5.1 器身出炉后,要进行全面检查。
对损坏的零部件要及时修理及检修。
5.2 器身出炉至总装结束,器身在空气中暴露时间不得超过4小时,否则应回炉干燥保温。
5.3 整理器身紧固件5.3.1 先放松上铁轭螺杆和拉带,用铁锤敲夹件,震动硅钢片,使小级铁芯无带片现象。
5.3.2 拉螺杆下端到箱底距离要大于10mm,螺母拧紧后,螺杆端头露出防松螺母不小于2mm。
5.3.4 紧固木件时,要用力均匀以免损坏,导线夹要排列整齐,铁螺母、酚醛(胶水)螺母紧固好后,用拧紧防松螺母。
S11-M.RL系列立体卷铁芯配电变压器产品安装使用说明书产品说明书1.适用范围:本说明书适用额定容量为1600kVA及以下、电压等级为10kV、额定频率为50Hz 的S11油浸配电变压器。
2.产品特点2.1本系列产品铁芯三相芯柱呈“品”字形立体排列,三相磁路对称等长,卷铁心无接缝,充分利用了硅钢片的方向性,减少了因磁路中硅钢片取向不一致所增加的损耗。
降低磁化容量,提高了功率因数,降低了电网线损,改善了电网的供电品质。
2.2绕组采用无氧铜线绕制,结构采用圆筒式。
高低压套绕,先低压后高压,保证绕组紧实度。
使产品内部结构整体性好,有较好的抗短路冲击能力;油道保证通畅,使变压器有更高的过载能力。
2.3引线装配和总装工艺:准备验收好各种零件、部件、组件。
装配时先将箱盖的附件安装好,然后整理烘干后的器身,所有制动螺母要拧紧,不能松动。
接下来装好箱盖,将器身进行下箱装配好后,加入合格的变压器油,进行变压器成品试漏工序。
3.产品型号S11-M.R L-/电压等级kV额定容量kVA立体三维结构圆截面卷铁芯全密封性能水平代号三相油浸式S11型性能参数表4.使用条件:正常使用条件:4.1 环境温度最高气温 +40℃最低气温 -25℃(适用于户外式变压器) 最高日平均气温 +30℃最高年平均气温 +20℃。
4.2 海拔高度不超过1000m。
4.3 电源电压的波形近似于正弦波。
4.4 三相电源电压基本对称。
4.5 户外安装使用环境无明显污染。
5.运输和起吊:5.1 本系列变压器均为装油运输,如有附带的零件、配套件等需另装箱和相关出厂技术文件与变压器主体一起发运。
5.2带有储油柜的变压器在发运前应将储油柜最上边的注油塞拧紧,全密封变压器要把压力释放阀上边的小红盖用螺钉拧紧。
5.3 起吊变压器时,应同时使用箱壁上所有吊拌,它们可以承受变压器总重量。
箱盖上吊板只吊器身用。
全密封变压器起吊时则要求用箱盖上的吊板,箱壁上的吊拌只作吊油箱使用不能载全重。
S11/S13油浸式电力变压器
详细介绍
1. 产品概述
S11/S13油浸电力变压器,适用于电压35KV及以下,容量30-2000KVA,空载损耗和空载电流均比国家标准低,负载损耗在国家标准基础上,正偏差不超过3%。
本产品在连续额定容量稳态下,全密封型顶层油温升不超过60K,非密封型不超过55K,绕组平均温升不超过65K。
本产品符合GB1094.1-2,GB1094.3-5,GB/T6451,GB/T15164,GB3096-93,JB/T3837及相关标准。
本产品经正常运输后,无需做吊芯检查,即可装配有关拆卸的零部件做检收试验项目,合格后便投入运行。
2、产品性能特点
S11油浸电力变压器产品特点:
1.高低压线圈之间的主绝缘结构采用了110kV及以上变压器的技术,既提高了变压器的耐受能力,又降低了线圈的温升。
2.线圈采用了低短路轴向力结构,当变压器发生短路时,采用该结构能大大减少变压器的轴向短路力,极大的提高了变压器承受短路的能力。
3.变压器身采用了高可靠支承结构,保证线圈上、下部能可靠压紧。
同时,采用了提高线圈福向短路力的结构,整个器身结构使变压器承受短路的能力很强。
4.设计上选取较低的磁通密度,既降低了变压器的空载损耗,也能够保证变压器在过电压下运行时,铁心磁通不饱和,使变压器运行时的三次谐波很小。
法拉迪电气之S11型油浸式变压器法拉迪电气有限公司研发生产的S11-M系列全密封油浸式电力变压器具有低损耗、低噪声、高效率的优点,可取得良好的节能效果并减少污染。
全密封式变压器与普通油浸式变压器相比,取消了储油柜,油体积的变化由波纹油箱的波纹片的弹性来自动调节补偿,变压器与空气隔绝,防止和减缓油的劣化和绝缘老化,增强运行可靠性,正常运行免维护。
S11-M又代表什么含义?电力变压器的型号通常是由表示相数、冷却方式、调压方式、绕组线芯等材料的符号,以及变压器的容量、额定电压、绕组连接方式组成。
S表示相数为三相,11代表设计序号,M表示密闭。
自从匈牙利冈茨工厂于1885年制造出第一台单相变压器,至今已120多年了。
由于电能是能量输送的最好形式,所以变压器诞生不久就获得了应用。
在一个多世纪内,电力事业获得了飞速的发展,我国变压器制造业也取得了重大发展,法拉迪电气有限公司创立于2006年,至今十年,致力于做变压器制造行业的领军人。
S11型10kV双绕组系列主要产品性能参数:型号额定容量(KVA)联接组标号电压组合(KV)空载损耗(W)负载损耗(W)空载电流(%)短路抗阻(%)高压分接范围低压S11-M-3030Y yn0或Dyn1166.31010.511±5%或±2×2.5%.410600 2.34.0S11-M-50 5013870 2.0S11-M-63 63151041.9S11-M-80 80181251.9S11-M-100 100201501.8S11-M-125 125241801.7S11-M-160 160282201.6S11-M-200 200342601.5S11-M-250 250403051.4S11-M-315 315483651.4S11-M-400 400574301.3S11-M-500 500685101.2S11-M-630 630816201.14.5S11-M-800 800987501.0S11-M-1000 10001150103001.0S11-M-1250 12501360128000.9S11-M-1600 16001640145000.8S11-M-2000 20002280178200.65.0S11-M-2500 25002700207000.6变压器是一种静止的电器,它的作用是将某一种等级的电压和电流的交流电能转换为同频率的另一种等级的电压和电流的交流电能。
油浸式变压器技术及工艺特点(一)配电变压器技术及工艺特点1.工艺保证:同绕工艺绕制高压线圈是使用高速绕线机绕制的,该绕线机对导线采用机械张紧且张紧力恒定。
伺服系统是实现无极规自动控制排线,排线紧密紧凑,自动计数准确;由于高压线圈绕制过程中对导线施以拉紧和紧靠,所以高压线圈的导线是靠实的,与端绝缘之间是刚性紧挨接无压缩余量,同理,低压线圈也是如此。
所以,同绕后的相绕组的轴向高度即可保证设计尺寸(从而保证了阻抗电压的准确性)。
2.铁芯叠装:铁芯是在气动翻转起立的叠装台上装配的,利用特制的位置定位工装,采用不叠上铁轭工艺叠码铁,铁芯夹码后夹紧下夹件,柱铁用槽钢和上夹件临时夹紧,并用C型卡具在空间辅夹柱铁;起立移动存放区涂刷固定剂,干燥固化后卸下临时卡具,转入器身装配工序。
铁芯片间结合牢固,损耗低和噪音小。
3.器身装配:由于铁芯不带上铁轭,绕组式相单元,铁轭垫块采用模注成型的环氧树脂垫快,高压引线及分接引线的绝缘采用增强的PVC管穿套等特殊配套组合,在滚动平台流水线上进行器身绝缘和引线装配,装配速度快,质量好且清洁卫生。
4.波纹油箱波纹油箱是利用波纹生产线中的“波纹片折叠机”,自动将规格的冷轧钢板卷料折叠成设计图纸要求的片型,包括波纹片的波纹高,节距,波纹片,直边长度及总长度和宽度。
折叠质量好速度快;波纹片折叠后进入焊接,完成折叠端缝和加强铁焊接,此焊接采用氩弧焊,焊接电弧稳定,焊缝熔深大,成型好无缺陷。
波纹油箱有箱底,箱沿,中间是波纹片组对焊接而成的长方形邮箱。
波纹片是由薄板折叠加工而成,变压器工作时除具有良好的散热性能外,波纹片的波翅还具有膨胀可缓解内部压力上升的功能。
5.技术特点:10KV,35KV级S9,S10.S11系列配电变压器,容量范围30-3150KVA;铁芯为三相三柱式,多级阶梯圆柱型;线圈采用同绕技术,同心度好,抗短路能力强,主要技术指标达到同类产品国内先进水平。
(二)电力变压器技术及工艺特点1.产品设计:利用计算机对电场,磁场,温度场及冲击场进行精确的分析与计算,确定其相应的结构与设计参数,使场强和冲击梯度合理分布,漏磁通密度和梯度分布在合理范围之内,保证变压器运行安全可靠,快捷的得到质量可靠经济技术指标优良的最佳设计方案。