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10kV变压器采购标准通用技术规范1 范围本部分规定了10kV变压器招标的总则、技术参数和性能要求、试验、包装、运输、交货及工厂检验和监造的一般要求。
本部分适用于10kV变压器招标。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB 311.1 绝缘配合第1部分：定义、原则和规则GB 1094.1 电力变压器第1部分：总则GB 1094.2 电力变压器第2部分：温升GB 1094.3 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T 1094.4 电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB 1094.5 电力变压器第5部分：承受短路的能力GB/T 1094.7 电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则GB/T 1094.10 电力变压器第10部分：声级测定GB 2536 电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油GB/T 2900.15 电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T 4109 交流电压高于1000V的绝缘套管GB 4208 外壳防护等级（IP代码）GB/T 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子GB/T 6451 油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 7354 局部放电测量GB/T 7595 运行中变压器油质量GB/T 8287.1 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验GB/T 8287.2 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第2部分：尺寸与特性GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 11604 高压电器设备无线电干扰测试方法GB/T 13499 电力变压器应用导则GB/T 16927.1 高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求GB/T 16927.2 高电压试验技术第2部分：测量系统GB/T 17468 电力变压器选用导则GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值GB/T 25446 油浸式非晶合金铁芯配电变压器技术参数和要求GB/T 26218.1 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第1部分：定义、信息和一般原则GB/T 26218.2 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 572 电力变压器运行规程DL/T 593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 596 电力设备预防性试验规程DL/T 984 油浸式变压器绝缘老化判断导则DL 5027 电力设备典型消防规程JB/T 3837 变压器类产品型号编制方法JB/T 10088 6kV～500kV电力变压器声级JB10317 单相油浸式配电变压器技术参数和要求JB/T 10428 变压器用多功能保护装置Q/GDW 1771 10kV非晶合金铁芯配电变压器技术条件Q/GDW 1772 10kV非晶合金铁芯配电变压器试验导则IEC 60296 变压器和开关用新绝缘油规范Specification for unused mineral insulating oils for transformers and switchgearIEC 60156绝缘油介电强度测定法Insulating oils Determination of the dielectric strength3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
创联汇通S11-2500/10油浸式变压器产品简介：S11-2500/10油浸式变压器是采用优质材料和先进工艺制造，拥有特殊的安全保护装置，运行可靠性高，通过该配电设备，把一次侧与二次侧的电气完全绝缘，也使该回路隔离。
当一次侧发生短路等情况，不影响二次侧。
普遍用于10KV、50HZ，总功率不超过7.2KW的输配电系统中，该产品绝缘性能好，节能，使用寿命长，后期免维护，是室外电力系统中不可缺少的重要供电输电设备之一。
性能特点1.铁芯选用高导磁晶粒取向冷轧硅钢片。
铁芯为心式铁芯，全斜接缝迭积式铁芯，其铁芯柱为级阶梯的圆截面，铁轭与铁芯为等截面。
2.绕组采用瓦楞油道，不浸漆工艺，紧缩带绑扎；绕组均为同心式线圈：高压绕组具有对应分电压要求的抽头，引至分接开关上，开关安装在箱盖上，且需切断电源后方可变换分接电压。
3.安全保护装置① 30～2000kVA 变压器装有压力释放阀②根据用户需求可安装具有报警和跳闸端子的气体继电器4.油温测量装置①变压器均装有玻璃温度计的管座，管座设在油箱顶部，伸入油内 1 2 0 ± 1 0 m m ；② 800～2000kVA 变压器装有双金属温度计；5.变压器油箱由波纹壁构成，表面采用粉尘喷涂、漆膜牢固。
波纹散热片不但具有冷却功能而且具有“ 呼吸”功能，波纹散热片的弹性可补偿因温度升降而引起的变压器器体积的变化。
因此全密封变压器没有储油柜，降低了变压器整体高度。
性能特点1.免维护：在封装时采用真空注油工艺，完全去除了变压器中的潮气，变压器油不与空气接触。
有效的防止氧气和水分侵入变压器而导致变压器绝缘性能下降和变压器油老化的可能，因此不必定期进行油样试验。
2.节能：S11-2500/10变压器比同容量的S7空载损耗平均降低20%，负载损耗平均降低25%，运行费用平均下降20%。
3.运行可靠性高：油箱密封有关零部件进行改进，增加了可靠性，提高工艺水平以保证密封的可靠性。
配电网S11型油浸式变压器技术规范前言按照南方电网有限责任公司管理思想现代化、管理制度规范化、管理手段信息化、管理机制科学化的要求，科学地建立健全中山供电局的标准体系，指导和规范本企业配电运行管理的工作，实现配电运行管理标准化、科学化、现代化，加速技术进步和提高企业经济效益，特制定本规范。
本规范执行国家和行业有关法律、法规、规程和规范，执行南方电网公司、广东电网公司的有关文件精神，并结合中山供电局的实际而制定。
本规范由中山供电局生技部负责解释。
1.应遵循标准页脚内容1规范中所有设备及其备品备件，除本规范中规定的技术参数和要求外，均应遵循最新版本的国家标准（GB）、电力行业标准（DL）和国际单位制（SI）。
现行标准如下：GB 1094.1-1996 电力变压器第1部分总则GB 1094.2-1996 电力变压器第2部分温升GB 1094.3-2003变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验GB 1094.5-2003变压器第5部分承受短路的能力GB/T 6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 15164-94 油浸式电力变压器负载导则GB 3096-93 城市区域环境噪声标准JB/T 3837-1996 变压器类产品型号编制方法2.环境及系统条件2.1环境条件2.1.1 周围空气温度最高温度: 45℃(24小时内平均值≤35℃)最热月平均温度：30℃最低温度: -10℃最大日温差: 25K页脚内容22.1.2 海拔高度: ≤1000m2.1.3 环境湿度: 日平均相对湿度不大于95%日平均水蒸汽压力值不超过2.2kPa月平均相对湿度不大于90%月平均水蒸汽压力值不超过1.8kPa2.1.4 地震烈度：7度2.1.5 污秽等级：Ⅲ级2.1.6安装场所：户内、户外2.2系统条件2.2.1 系统电压：10kV2.2.2系统频率：50Hz2.2.3系统中性点接地方式：不接地、消弧线圈接地。
油浸式变压器工艺流程
《油浸式变压器工艺流程》
油浸式变压器是一种常见的电力设备，用于将高压电能转换为低压电能，以满足不同电器设备的需求。
它通常被应用于电力输配电系统中，是电力系统中不可或缺的一部分。
油浸式变压器的制造工艺流程十分复杂，需要经过多个步骤来完成。
首先，制造油浸式变压器的首要材料是硅钢片和铜线。
硅钢片主要用于制造变压器的铁芯，铜线则用于绕制变压器的线圈。
在制造开始之前，需要对原材料进行检查，确保其质量符合要求。
其次，制造工艺流程的第一步是制作变压器的铁芯。
这一步需要将硅钢片按照设计要求进行切割和堆叠，然后进行焊接和热处理，最终得到铁芯的成型。
接下来，是制造变压器线圈的步骤。
这一步需要将铜线按照设计要求进行绕制，并进行绝缘处理，确保线圈的质量和性能。
在铁芯和线圈制作完成后，需要进行变压器的组装工艺。
这一步需要将铁芯和线圈组合在一起，并进行绝缘处理和密封处理，确保变压器内部不会受到外界影响，并且能够正常运行。
最后，是变压器的油浸工艺。
这一步需要将变压器浸入绝缘油中，使其完全充满绝缘油，并且确保变压器内部的所有部件都与绝缘油接触，以提高其绝缘性能和散热性能。
通过以上几个步骤，油浸式变压器的制造工艺流程就完成了。
制造出的油浸式变压器能够稳定可靠地运行，为电力系统的正常运行提供了保障。
油浸式变压器总装配工艺1 适用范围1.1 本工艺适合应用于电压10KV,容量1250KVA及以下S11油浸式变压器的总装配.2 主要设备及工具2.1 主要设备:吊车、压缩空气管路、吸尘器、1000～2500伏特表、温度计。
2.2 主要工具各种扳子、活扳子、风动（或电动）扳子、套管扳子、丝锥、夹子、铁凳、木凳、测箱盖、标尺、铁锤、手锯、钳子、试漏盖板。
3 材料：吊绳4 准备工作4.1 按生产作业计划查好图样，明确技术条件，清理干净工作场地。
4.2 按图样、技术要求验收各种材料，零部件。
4.3 油箱箱盖的起吊4.3.1 吊起箱盖并保持平衡，平放在铁凳上，并保持一定的距离，便于操作。
4.3.2 用吸尘器（压缩空气管路）消除灰尘，密封处应平整清洁。
焊接处无裂纹，点焊螺杆齐全，螺纹无损伤、牢固。
4.3.3 卸掉盖的油箱要排放整齐，台距要适当，便于操作。
4.4 装瓷套4.4.1检查瓷件，尤其是瓷件密封是否有瓷粉及凸凹不平合格的瓷件擦干净装配。
4.4.2 装配前先把胶垫放正，然后对称均匀坚固后胶垫原厚度的0.70～0.75，并紧固加电杆螺母。
4.5 装储油柜4.5.1 清除干净储油柜内，外灰尘及各种异物。
4.5.2 封好端盖，检查油表座是否正确，然后装油表。
装油表时先固定下部，再固定上部，然后紧固好。
4.5.3 储油柜支架螺栓的使用，一定要符合规定，并预先戴在支架上。
5 整理器身紧固件5.1 器身出炉后，要进行全面检查。
对损坏的零部件要及时修理及检修。
5.2 器身出炉至总装结束，器身在空气中暴露时间不得超过4小时，否则应回炉干燥保温。
5.3 整理器身紧固件5.3.1 先放松上铁轭螺杆和拉带，用铁锤敲夹件，震动硅钢片，使小级铁芯无带片现象。
5.3.2 拉螺杆下端到箱底距离要大于10mm，螺母拧紧后，螺杆端头露出防松螺母不小于2mm。
5.3.4 紧固木件时，要用力均匀以免损坏，导线夹要排列整齐，铁螺母、酚醛（胶水）螺母紧固好后，用拧紧防松螺母。
S11-M.RL系列立体卷铁芯配电变压器产品安装使用说明书产品说明书1.适用范围：本说明书适用额定容量为1600kVA及以下、电压等级为10kV、额定频率为50Hz 的S11油浸配电变压器。
2.产品特点2.1本系列产品铁芯三相芯柱呈“品”字形立体排列，三相磁路对称等长，卷铁心无接缝，充分利用了硅钢片的方向性，减少了因磁路中硅钢片取向不一致所增加的损耗。
降低磁化容量，提高了功率因数，降低了电网线损，改善了电网的供电品质。
2.2绕组采用无氧铜线绕制，结构采用圆筒式。
高低压套绕，先低压后高压，保证绕组紧实度。
使产品内部结构整体性好，有较好的抗短路冲击能力；油道保证通畅，使变压器有更高的过载能力。
2.3引线装配和总装工艺：准备验收好各种零件、部件、组件。
装配时先将箱盖的附件安装好，然后整理烘干后的器身，所有制动螺母要拧紧，不能松动。
接下来装好箱盖，将器身进行下箱装配好后，加入合格的变压器油，进行变压器成品试漏工序。
3.产品型号S11-M.R L-/电压等级kV额定容量kVA立体三维结构圆截面卷铁芯全密封性能水平代号三相油浸式S11型性能参数表4.使用条件:正常使用条件：4.1 环境温度最高气温 +40℃最低气温 -25℃(适用于户外式变压器) 最高日平均气温 +30℃最高年平均气温 +20℃。
4.2 海拔高度不超过1000m。
4.3 电源电压的波形近似于正弦波。
4.4 三相电源电压基本对称。
4.5 户外安装使用环境无明显污染。
5.运输和起吊:5.1 本系列变压器均为装油运输,如有附带的零件、配套件等需另装箱和相关出厂技术文件与变压器主体一起发运。
5.2带有储油柜的变压器在发运前应将储油柜最上边的注油塞拧紧，全密封变压器要把压力释放阀上边的小红盖用螺钉拧紧。
5.3 起吊变压器时，应同时使用箱壁上所有吊拌，它们可以承受变压器总重量。
箱盖上吊板只吊器身用。
全密封变压器起吊时则要求用箱盖上的吊板，箱壁上的吊拌只作吊油箱使用不能载全重。
S11/S13油浸式电力变压器
详细介绍
1. 产品概述
S11/S13油浸电力变压器，适用于电压35KV及以下，容量30-2000KVA，空载损耗和空载电流均比国家标准低，负载损耗在国家标准基础上，正偏差不超过3%。
本产品在连续额定容量稳态下，全密封型顶层油温升不超过60K，非密封型不超过55K，绕组平均温升不超过65K。
本产品符合GB1094.1-2，GB1094.3-5，GB/T6451，GB/T15164，GB3096-93，JB/T3837及相关标准。
本产品经正常运输后，无需做吊芯检查，即可装配有关拆卸的零部件做检收试验项目，合格后便投入运行。
2、产品性能特点
S11油浸电力变压器产品特点：
1.高低压线圈之间的主绝缘结构采用了110kV及以上变压器的技术，既提高了变压器的耐受能力，又降低了线圈的温升。
2.线圈采用了低短路轴向力结构，当变压器发生短路时，采用该结构能大大减少变压器的轴向短路力，极大的提高了变压器承受短路的能力。
3.变压器身采用了高可靠支承结构，保证线圈上、下部能可靠压紧。
同时，采用了提高线圈福向短路力的结构，整个器身结构使变压器承受短路的能力很强。
4.设计上选取较低的磁通密度，既降低了变压器的空载损耗，也能够保证变压器在过电压下运行时，铁心磁通不饱和，使变压器运行时的三次谐波很小。
10kV变压器采购标准通用技术规范1 范围本部分规定了10kV变压器招标的总则、技术参数和性能要求、试验、包装、运输、交货及工厂检验和监造的一般要求。
本部分适用于10kV变压器招标。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB 311.1绝缘配合第1部分：定义、原则和规则GB 1094.1电力变压器第1部分：总则GB 1094.2电力变压器第2部分：温升GB 1094.3电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T 1094.4电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB 1094.5电力变压器第5部分：承受短路的能力GB/T 1094.7电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则GB/T 1094.10电力变压器第10部分：声级测定GB 2536电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油GB/T 2900.15电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T 4109交流电压高于1000V的绝缘套管GB 4208外壳防护等级（IP代码）GB/T 5273变压器、高压电器和套管的接线端子GB/T 6451油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 7252变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 7354局部放电测量GB/T 7595运行中变压器油质量GB/T 8287.1标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验GB/T 8287.2标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第2部分：尺寸与特性GB/T 11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 11604高压电器设备无线电干扰测试方法GB/T 13499电力变压器应用导则GB/T 16927.1高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求GB/T 16927.2高电压试验技术第2部分：测量系统GB/T 17468电力变压器选用导则GB 20052三相配电变压器能效限定值及节能评价值GB/T 25446 油浸式非晶合金铁芯配电变压器技术参数和要求GB/T 26218.1污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第1部分：定义、信息和一般原则GB/T 26218.2污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 572电力变压器运行规程DL/T 593高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 596电力设备预防性试验规程DL/T 984油浸式变压器绝缘老化判断导则DL 5027电力设备典型消防规程JB/T 3837变压器类产品型号编制方法JB/T 10088 6kV～500kV电力变压器声级JB10317 单相油浸式配电变压器技术参数和要求JB/T 10428变压器用多功能保护装置Q/GDW 1771 10kV非晶合金铁芯配电变压器技术条件Q/GDW 1772 10kV非晶合金铁芯配电变压器试验导则IEC 60296变压器和开关用新绝缘油规范Specification for unused mineral insulating oils for transformers and switchgearIEC 60156绝缘油介电强度测定法Insulating oils Determination of the dielectric strength3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
基本参数型号S11三相油浸式全密封电力变压器结构形式油浸式/全密封铁芯结构叠铁芯容量30KVA-2500KVA电压10KV-0.4冷却方式AN/AF冷却形式油式联接组别Dyn11/Yyn0短路阻抗4%/6%性能特点S11变压器与S9变压器相比,空载损耗平均降低约30%容量在630~2500kVA壳围内的低压绕组采用筒式或螺旋式结构,机械强度高,安匝分布平衡,产品的抗短路能力好器身追加了定位结构,使之在运输过程中不产生位移, 同时所有紧固件加装扣紧螺母,确保产品在长期运行过程中紧固件不松动,满足了不吊芯的要求变压器采用波纹油箱,取消了储油柜, 箱盖与箱沿完全焊死或用螺栓紧固,延长了变压器油的使用寿命产品表面经去油、去锈、磷化处理后喷涂底漆、面漆,可以满足冶金、石化系统及潮湿污秽地区的特殊使用要求精选组件,采用了全密封变压器油箱,按标准要求安装有压力释放阀、信号温度计、气体继电器等,确保变压器安全运行。
该系列产品外形美观,体积小,能减少安装占地面积,是理想的免维护优质产品。
变压器技术参数S11变压器技术参数额定容量(KVA) 电压组合联接组标号空载损耗(W) 负载损耗(W) 短路阻抗(%) 空载电流(%) 重量(kg) 外形尺寸(mm) 轨距(mm) 纵向*横向高压(KV) 分接(%) 低压(KV) 器身重油重总重长*宽*高30 6 6.310 10.5 11±5% 或±2*2.5 0.4 Yyn0 或Dyn11 100 600/630 4.0 0.8 155 85 335 790*430*900 400*40050 130 870/910 0.75 255 97 415 810*550*940 450*40063 140 1040/1090 0.7 320 100 485 810*560*950 450*40080 180 1250/1310 0.7 340 110 530 825*550*980 450*400100 200 1500/1580 0.65 370 125 580 840*550*1120 450*400125 240 1800/1890 0.65 430 135 670 870*570*1130 550*400160 280 2200/2310 0.6 500 155 780 880*630*1170 550*550200 340 2600/2730 0.55 590 185 920 940*640*1200 550*500250 400 3050/3200 0.5 680 190 1030 1070*640*1260 650*550315 480 3650/3830 0.45 805 225 1220 1180*710*1280 650*550400 570 4300/4520 0.4 950 255 1420 1250*800*1300 750*550500 670 5150/5410 0.4 1130 295 1675 1360*870*1330 750*660630 810 6200 4.5 0.4 1250 360 2030 1440*890*1410 750*660800 980 7500 0.35 1650 420 2470 1550*890*1480 850*6601000 1150 10300 0.3 1730 480 2790 1600*980*1570 850*8201250 1360 12000 0.27 2000 550 3200 1690*1080*1630 850*8201600 1640 14500 0.25 2510 625 3790 1760*1120*1730 900*8202000 2100 17100 0.25 3120 840 5180 2150*1200*1950 900*8202500 2500 23200 0.23 3720 980 5950 2160*1220*1970 950*820s11型号说明该【S11变压器】外形美观，价格低廉。
6.3kVS11系列三相双绕组油浸式变压器技术要求1 供货范围深井变压器、生活变压器额定容量分别为100kVA /200kVA /400kVA，具体数量由需方最终确定。
2 总则2.1 本技术要求所提及的条款都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地引述有关标准和规范的条文，但供方应保证用其最成熟的技术和经验提供符合最新有关国家标准、规范和本技术要求的功能齐全的优质产品。
2.2 供方企业应通过ISO9001质量保证体系和ISO14001环境管理体系认证，其产品应获国家变压器质量监督检验中心认可，且有5年以上的电力系统商业运行业绩，需提供产品型式试验报告、近5年来的主要业绩清单和用户评价证明。
2.3 本技术要求中未尽事宜由供、需双方协商解决。
2.4 规范和标准变压器的设计、制造、检验及试验等均应符合国家有关规范和标准的要求，主要包括以下部分（但不限于此）：电力变压器应用导则 GB/T13499三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T6451交流电压高于1000V的绝缘套管 GB/T 4109变压器、高压电器和套管的接线端子 GB5273电力变压器用绝缘油选用指南 DLT 1094电力变压器第1部分总则 GB1094.1电力变压器第2部分温升 GB1094.2电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB1094.3电力变压器第5部分承受短路的能力 GB1094.5油浸式电力变压器负载导则 GB/T15164电力变压器和电抗器的雷电试验和操作冲击试验导则 GB7449电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油 GB2536变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB7252电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150机电产品包装通用技术条件 GB/T 13384上述规范和标准为最新版本。
若上述规范和标准之间不一致时，原则上供方应按高标准执行。
2.5 运行条件2.5.1 系统概况：系统电压：6.3kV±10%，额定频率：50Hz。
油浸式变压器生产工艺
油浸式变压器是一种常见的电力传输设备，其生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 材料准备：首先需要准备好各种制造变压器所需的材料，包括铁芯、绕组线、导电片、绝缘纸、冷却油等。
2. 铁芯制造：铁芯是变压器的重要部件，主要由冷轧硅钢片制成。
先按照设计图纸的要求将硅钢片剪裁成所需的形状和尺寸，然后将其组装起来，焊接或紧压在一起，形成成型的铁芯。
3. 绕组制造：绕组是变压器的另一个重要部件，主要由绕线和绝缘纸组成。
根据设计要求，将绕组线均匀地绕在铁芯上，然后在绕组线之间隔离一层绝缘纸，以防止电流短路。
4. 绕组组装：将制造好的绕组和铁芯组装在一起，形成绕组装置。
绕组需要正确地安装在铁芯上，并且与铁芯之间要加入绝缘件，以确保电流的正常流动和绝缘。
5. 封装和灌注：将绕组装置放入封闭的金属壳体中，然后通过真空灌封或压力灌封的方式，将冷却油灌注到金属壳体中。
冷却油起到绝缘和冷却的作用，保障变压器的正常工作。
6. 测试和调试：生产完成后，对变压器进行各项测试和调试，包括电气性能测试、负载测试、绝缘测试、温升测试等。
只有通过测试和调试的变压器，才能正式投入使用。
以上是油浸式变压器的生产过程简要介绍，每个步骤都需要经过严格的工艺操作和质量控制，以确保变压器的性能和可靠性。
同时，为了提高生产效率和降低成本，一些先进的生产技术和设备也可以应用在变压器生产中，不断改进和提升产品质量。
S11型油浸式变压器安装方案选煤厂变电所原用的两台S7型油浸式变压器属国家明令淘汰设备，矿上于2012年购置了两台S11型油浸式变压器进行更换，2014年安装时，由于运输不慎，叉车装运变压器时碰坏了其中一台变压器油箱外壳，现已修复，准备择期安装。
为了保障变压器安装工程安全、有序进行，特编制本方案。
一、前期准备工作人员组织：现场负责人：施工主要人员：选煤厂电工班、电焊工1名及其他配合人员施工工器具：电钳工工具两套、2000V、500V摇表各一台、接地扁铁10米、叉车一辆、热缩色相套两套。
前期工作：1.由选煤厂在变压器安装前报计划购置变压器油3筒（630KG，原变压器油已污染。
若现用S7型变压器内变压器油可以再使用，并且过渡过程不会发生污染的，可以不购置）。
2.由选煤厂电工对修复的变压器外壳及内部线圈进行检测和处理（修复过程对变压器油进行了放空处理，内部线圈可能受潮），保证变压器耐压情况符合安装、运行条件。
二．拆除S7型油浸式变压器1.对变电所现用S7型变压器所带低压负荷通过低压室联络柜导到另一段系统带载。
2.对变电所现用S7型变压器高压侧馈入、低压侧馈出开关柜进行停电处置惩罚（断开断路器、隔离手车退出至试验位置）。
3.在变电所现用S7型变压器高压侧馈入、低压侧馈出母排上各装设接地线进行可靠接地。
4.断开变电所现用S7型变压器上瓦斯、温度传感器电源，再拆除瓦斯、温度传感器S7型变压器上接线。
5.断开变电所现用S7型变压器高压侧馈入、低压侧馈出母排连接，断开过程尽量不要破坏母排形状。
6.断开变电所现用S7型变压器底座与基座的连接及与接地体的连接。
7.用叉车小心缓慢地将现用S7型变压器叉离基座并放到变电所所处指定位置。
三、安装S11型油浸式变压器1.清算、清扫变电所原S7型变压器安装室室内杂物、卫生，保证室内无积尘、杂物。
2.用叉车小心缓慢地将S11型变压器叉到变电所变压器室基座上，并摆正位置、稳妥固定。
S11型油浸式电力变压器使用说明天宏电力科技有限公司2020年6月22日一、产品概述S11型油浸式电力变压器天宏电力科技有限公司研发生产的S11-M系列全密封油浸式电力变压器具有低损耗、低噪音、效率高的优点，可取得良好的节能效果并减少污染。
全密封式变压器与普通油浸式变压器相比，取消了储油柜，油体积的变化由波纹油箱的波纹片的弹性来自动调节补偿，变压器与空气隔绝，防止和减缓油的劣化和绝缘老化，增强运行可靠性，正常运行免维护。
二、型号含义三、执行标准GB 1094 电力变压器GB/T15164 油浸式电力变压器负载导则GB/T6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB 2536 变压器油GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合JB/T 501 电力变压器试验导则GB 10237 电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙DL/T572 变压器运行规程注：上述标准以最新发布的为准：设备的其它要求应以相应的最新的国家或专业标准为准。
四、主要参数五、产品特点1、变压器铁心采用进口优质冷轧硅钢片叠积而成，大大降低空载损耗和空载电流，并对铁心进行绑扎，保证铁心的紧实度，降低噪音。
2、高低压绕组用无氧铜绕制，低压绕组500kVA及以下采用双层圆筒式结构，630kVA 及以上采用双螺旋或四螺旋结构，高压绕组采用多层圆筒式结构。
3、变压器联结组采用Dyn11，减少谐波对电网的影响，改善供电质量。
4、变压器为全密封结构，延长使用寿命，免吊心，免维修。
5、实测噪音值低于标准。
注：本系列变压器经正常运输后，不需作吊芯检查，即可安装有关的卸零部件，进行验收项目试验，合格后即可投入运行。
六、使用条件1、最高环境温度：+ 40 ℃2、最低环境温度：- 25 ℃3、海拔高度：< 1000 m4、最高月平均相对湿度：90%（20℃）5、安装地点：安装在没有火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀及剧烈振动的场所，户内或户外。
油浸式变压器工艺流程
油浸式变压器是一种常见的电力设备，主要用于电力系统中的变压和配电。
下面我们来了解一下油浸式变压器的工艺流程。
首先，在制造油浸式变压器之前，需要准备一些必要的材料和设备，如变压器铁心、线圈、油箱、油泵等。
接下来，将变压器铁心和线圈进行组装。
变压器铁心是由硅钢片叠压而成的，具有较好的磁导率和低损耗。
线圈是由导线绕制而成的，根据需要需分成高压线圈和低压线圈。
然后，将组装好的变压器铁心和线圈放入油箱中。
油箱是一个密封的容器，用于存放变压器的冷却油。
冷却油具有良好的绝缘性能和热传导性能，能够有效地冷却变压器，保证其正常运行。
接着，将油箱连接到油泵和管道系统。
油泵通过起泵作用，将冷却油从油箱抽出，然后通过管道流动到变压器的各个部位，完成冷却和绝缘的功能。
在油浸式变压器的制作过程中，还需要进行绝缘处理。
绝缘是为了防止线圈导线之间或线圈与变压器铁心之间的击穿和漏电，保证变压器的安全和可靠运行。
绝缘处理主要包括涂油、干燥和浸渍等工艺，能够提高变压器的绝缘性能。
最后，进行试验和调试。
在制作好的油浸式变压器中，需要进行一系列的试验和调试，以确保其工作正常。
这些试验包括绝
缘电阻测试、介质损耗测试、负载分配测试等，能够全面评估变压器的运行性能和可靠性。
总的来说，油浸式变压器的制作工艺流程包括材料准备、组装、绝缘处理、试验和调试等环节。
通过合理的工艺流程，能够制造出优质、可靠的油浸式变压器，为电力系统的稳定运行提供有力的支撑。
S11-400/10油浸式变压器S11-400/10油浸式变压器是采用优质材料和先进工艺制造，拥有特殊的安全保护装置，运行可靠性高，通过该配电设备，把一次侧与二次侧的电气完全绝缘，也使该回路隔离。
当一次侧发生短路等情况，不影响二次侧。
普遍用于10KV、50HZ，总功率不超过3600W的输配电系统中，该产品绝缘性能好，节能，使用寿命长，非常适合室外使用。
在冬季用电高峰时，可持续安全的供电。
1.节能：S11-400型比同容量的S7空载损耗平均降低20%，负载损耗平均降低25%，运行费用平均下降20%。
2.运行可靠性高：油箱密封有关零部件进行改进，增加了可靠性，提高工艺水平以保证密封的可靠性。
3.占地面积小：S11-400/10变压器油箱采用波纹板式散热器，当油温变化时波纹板热胀冷缩可取代储油柜的作用，波纹板式油箱外形美观，占地面积小等优点。
4.使用寿命长：变压器油箱采用全密封结构，油箱与箱沿可用螺栓联接或焊死，变压器油不与空气接触延长了使用寿命。
5.免维护：在封装时采用真空注油工艺，完全去除了变压器中的潮气，变压器油不与空气接触。
有效的防止氧气和水分侵入变压器而导致变压器绝缘性能下降和变压器油老化的可能，因此不必定期进行油样试验。
1.铁芯选用高导磁晶粒取向冷轧硅钢片。
铁芯为心式铁芯，全斜接缝迭积式铁芯，其铁芯柱为级阶梯的圆截面，铁轭与铁芯为等截面。
2.绕组采用瓦楞油道，不浸漆工艺，紧缩带绑扎；绕组均为同心式线圈：高压绕组具有对应分电压要求的抽头，引至分接开关上，开关安装在箱盖上，且需切断电源后方可变换分接电压。
3.安全保护装置① 30～2000kVA 变压器装有压力释放阀②根据用户需求可安装具有报警和跳闸端子的气体继电器4.油温测量装置①变压器均装有玻璃温度计的管座，管座设在油箱顶部，伸入油内 1 2 0 ± 1 0 m m ；② 800～2000kVA 变压器装有双金属温度计；5.变压器油箱由波纹壁构成，表面采用粉尘喷涂、漆膜牢固。
xxxx 公司
工 艺 流 程 图
产品型号 S11系列
0800-601 产品名称
S11系列油浸式电力变压器
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符号说明
表示停放 表示加工
表示质量和数量检验
表示储存
*
表示养分工序
代 码 S11系列 描 图 力争 描 校
底图号
装订号
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）
批准（日期）
高压线圈装配
低压线圈装配
高压引线装配
低压引线装配
箱盖装配
油箱装配*
器身绝缘装配
工序2
工序3
工序4
工序5
工序6
工序7
工序8
一致性检查
入库 进货检验
外协件外购件原材料进厂
工序1 成品库
用户
工序9 工序10 工序110
工序12 确认（出厂
抽样）检验
例行（常规）检验
总装配*
包装。
