食品加工厂安全事故预案
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加工厂食品安全生产应急预案(通用5篇)加工厂食品安全生产应急预案1一、目的:为了进一步加强食品安全质量,实施有效地食品食品质量安全监督措施,为了维护消费者的利益和生命安全。
确保食品安全,特制订本预案。
二、范围:适用于所有车间。
三、职责:食品安全应急预案由生产科执行,厂长监督指导。
四、内容(一)应急预案启动1、如两个或两个以上市场反馈同一批次的产品,发生食用后腹泻等影响消费者身体健康的现象,主要包括化学的、生物的危害,或较大的物理危害,或出现批量的明显的影响消费者身体健康的质量事故,如批量涨袋、出现漏气、发臭等,视为发生食品安全事故,启动应急预案。
2、发生食品质量安全事件,立即启动安全应急处置方案。
各相关责任部门和责任人应立即按照预案的责任分工,投入应急处理程序工作,并随时向各职能部门反馈质量报告情况。
(二)实施应急处理措施1、立即向供销科和质检科等职能部门进行反馈和信息沟通,便于问题在市场上的妥善和积极处理。
2、派质检科或与职能部门专业人员一起,到事故发生现场,查看产品质量状况,事故发生状态及影响范围等情况,将样品送厂,并做出初步的判断和处理。
3、相关生产车间,排查此批次产品的产量和范围;4、询问其它发货范围的销售公司,是否有此类现象的发生;5、排查此批次产品生产所用的原料和辅料及包装物的名称、数量、生产厂家以及其它产品是否使用此批原辅料或包装物,若有使用,查看使用产品的质量状态,生产批量及发货范围。
6、排查此批原辅料是否有理化指标的检测,以往供应厂家的质量及理化指标检测的情况;同时排查此批产品所用包装物、原料是否有变化。
7、排查生产环节的各项生产记录,还原当天生产状况;8、通过以上排查,初步判断出质量事故发生的原因,对怀疑因素进行进一步的判断。
9、对怀疑因素和环节,进行至少三种的重复性试验,通过试验,确定质量事故发生的原因。
10、对于市场上的事故发生态势积极关注和沟通,并与相关职能部门配合,做好其它善后处理工作。
食品加工厂食品安全应急演练预案第1章总则 (4)1.1 目的与适用范围 (4)1.2 编制依据 (4)1.3 术语和定义 (4)第2章应急预案体系 (4)2.1 应急预案构成 (4)2.2 应急预案层级 (5)第3章组织机构及职责 (5)3.1 应急指挥体系 (5)3.1.1 成立食品安全应急指挥部(以下简称“指挥部”),负责组织、协调、指挥和监督食品安全应急演练工作。
(5)3.1.2 指挥部设总指挥1名,由公司总经理担任;副总指挥2名,由生产副总经理和质量安全副总经理担任。
(5)3.1.3 指挥部下设办公室,负责日常协调、联络和演练组织工作,办公室设在质量安全部门。
(5)3.1.4 指挥部成员由相关部门负责人组成,包括生产部门、质量安全部门、采购部门、仓储物流部门、人力资源部门、财务部门等。
(5)3.2 各部门职责 (5)3.2.1 生产部门 (6)3.2.2 质量安全部门 (6)3.2.3 采购部门 (6)3.2.4 仓储物流部门 (6)3.2.5 人力资源部门 (6)3.2.6 财务部门 (6)3.3 岗位职责 (6)3.3.1 总指挥 (6)3.3.2 副总指挥 (6)3.3.3 应急指挥部成员 (6)3.3.4 岗位员工 (7)第4章风险评估与预警 (7)4.1 风险评估 (7)4.1.1 目的与原则 (7)4.1.2 风险识别 (7)4.1.3 风险分析 (7)4.1.4 风险评价 (7)4.2 预警信息 (7)4.2.1 预警指标 (7)4.2.2 预警信息收集与处理 (8)4.3 预警响应 (8)4.3.1 预警级别划分 (8)4.3.2 预警响应措施 (8)第5章应急响应 (8)5.1 分级 (8)5.1.1 特别重大食品安全 (9)5.1.2 重大食品安全 (9)5.1.3 较大食品安全 (9)5.1.4 一般食品安全 (9)5.2 应急响应流程 (9)5.2.1 信息报告 (9)5.2.2 启动应急预案 (9)5.2.3 应急处置 (9)5.2.4 应急结束 (10)5.3 应急资源调配 (10)5.3.1 人力资源 (10)5.3.2 物资资源 (10)5.3.3 财力资源 (10)5.3.4 技术支持 (10)第6章应急处置 (10)6.1 现场处置 (10)6.1.1 确认 (10)6.1.2 隔离封存 (10)6.1.3 紧急处理 (10)6.1.4 保障现场安全 (11)6.2 人员疏散与安置 (11)6.2.1 疏散原则 (11)6.2.2 疏散路线 (11)6.2.3 安置工作 (11)6.3 调查与分析 (11)6.3.1 调查组织 (11)6.3.2 调查方法 (11)6.3.3 原因分析 (11)6.3.4 调查报告 (11)第7章通信与信息管理 (11)7.1 通信保障 (11)7.1.1 通信系统建立 (11)7.1.2 通信网络维护 (11)7.1.3 通信人员培训 (12)7.2 信息报告与处理 (12)7.2.1 信息报告流程 (12)7.2.2 信息处理机制 (12)7.2.3 信息共享 (12)7.3 信息公开与舆情引导 (12)7.3.1 信息公开原则 (12)7.3.2 信息公开渠道 (12)7.3.4 舆情应对策略 (12)第8章后勤保障与物资管理 (13)8.1 后勤保障 (13)8.1.1 人员保障 (13)8.1.2 设施设备保障 (13)8.1.3 生活保障 (13)8.2 物资储备与管理 (13)8.2.1 物资储备 (13)8.2.2 物资管理 (13)8.3 资金保障 (14)8.3.1 资金预算 (14)8.3.2 资金管理 (14)第9章培训与演练 (14)9.1 培训 (14)9.1.1 培训目的 (14)9.1.2 培训内容 (14)9.1.3 培训对象 (14)9.1.4 培训方式 (14)9.1.5 培训频次 (15)9.2 演练计划与实施 (15)9.2.1 演练计划 (15)9.2.2 演练实施 (15)9.3 演练评估与总结 (15)9.3.1 演练评估 (15)9.3.2 演练总结 (15)第10章持续改进与预案更新 (15)10.1 持续改进 (15)10.1.1 食品加工厂应定期对食品安全应急演练进行回顾与总结,以识别潜在问题,不断优化应急预案。
一、目的为确保食品加工过程中的安全生产,防止和减少安全事故的发生,保障员工的生命安全和身体健康,维护企业的正常生产经营秩序,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,结合我单位实际情况,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我单位所有食品加工车间、生产线及相关辅助设施。
三、组织机构及职责1. 食品加工安全应急指挥部(1)指挥长:单位主要负责人。
(2)副指挥长:分管安全生产的负责人。
(3)成员:生产部、安全部、设备部、人力资源部等相关负责人。
2. 食品加工安全应急指挥部职责(1)组织制定、修订和完善本预案。
(2)组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
(3)协调、指挥各部门开展应急工作。
(4)组织事故调查处理,总结经验教训。
3. 各部门职责(1)生产部:负责生产线的安全生产管理,确保生产设备安全运行。
(2)安全部:负责组织应急演练,制定应急物资储备计划,协调各部门开展应急工作。
(3)设备部:负责设备设施的维护保养,确保设备安全运行。
(4)人力资源部:负责员工的安全教育培训,提高员工安全意识。
四、应急预案启动条件1. 发生火灾、爆炸等重大安全事故。
2. 生产线设备发生故障,可能导致严重后果。
3. 食品加工过程中出现严重污染,可能对消费者健康造成影响。
4. 其他可能造成人员伤亡和财产损失的突发事件。
五、应急处置措施1. 事故发生时,立即启动应急预案,指挥长迅速组织相关人员赶赴现场。
2. 确保人员安全,迅速疏散现场人员,隔离事故区域。
3. 对事故现场进行勘查,分析事故原因,采取有效措施控制事故发展。
4. 组织人员进行紧急救援,确保受伤人员得到及时救治。
5. 启动应急物资储备,确保救援工作顺利进行。
6. 指挥部根据事故情况,调整应急措施,确保事故得到有效控制。
7. 事故处理完毕后,组织事故调查,查明事故原因,追究相关责任。
六、应急演练1. 定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
2. 演练内容应包括事故报警、人员疏散、现场救援、应急物资调配等。
食品加工安全生产事故应急预案一、前言食品加工是一项关乎民生健康和国家安全的重要产业。
然而,由于生产线长、设备多、操作人员众等因素,食品加工中的安全事故难以避免。
为了应对食品加工安全生产事故,制定一套科学有效的应急预案是至关重要的。
二、食品加工安全生产事故类型食品加工安全生产事故主要包括但不限于:1. 食品中毒事件2. 设备故障引发的事故3. 包装破损导致的安全隐患4. 原材料异常变质引发的风险三、食品加工安全生产事故应急预案1. 应急预案编制基本原则• 安全第一,预防为主• 分工协作,迅速响应• 按级别细化,保障实施• 定期演练,不断完善2. 应急响应组织架构• 总指挥部• 协调指挥部• 专业救援组• 各部门协同小组3. 应急响应流程1.事故发生初期的应急处置2.事故扩大后的资源调配3.事故处理完毕后的事后总结4. 应急装备及物资准备• 事故调查工具• 医疗急救设备• 防护用品• 应急食品供应5. 应急人员培训• 安全意识教育• 应急响应演练• 知识技能培训6. 应急预案的定期演练和修订为有效应对食品加工安全生产事故,应急预案需要定期进行模拟演练,及时发现问题并进行修订完善。
四、应急预案执行过程中需注意的问题1.制度执行不到位2.信息沟通不畅3.协作配合出现问题4.应急资源不足5.应急方案过时失效五、总结与展望食品加工安全生产事故应急预案的建立和健全是保障食品加工行业安全生产和民众身体健康的重要举措。
只有不断完善应急预案,做到“有备无患”,才能有效提高食品加工企业的应急管理水平,降低事故损失,从而推动行业的可持续发展。
食品生产企业食品安全事故应急预案1目的对可能出现的突然停电、停水、设备故障等事件以及火灾、爆炸等灾害事故进行预防和控制,确保食品安全卫生及人员和物品的安全。
2适用范围适用于出现潜在事故和突发事件的紧急处理。
3职责3.1总经理是实施本程序的主管领导,副经理负责本程序的监督实施。
3.2加工车间负责突发事件停电、停水及生产设备故障时,采取相应生产方面的安排。
3.3办公室负责公司消防安全管理工作,负责公司年度及重大节日大型活动的应急准备和响应方案的制定和实施。
3.4质检科负责对实验室内化学药品使用和储存过程中产生危害是的紧急处理。
3.5设备科负责作业场所内易燃、易爆物品和化学品及电气焊等作业面的具体管理,及对紧急事故进行处理。
4工作程序4.1突发事件准备和响应的范围4.1.1车间正常生产时突然停电、停水及设备故障事件及根据公司重大环境因素确定的易发生火灾、化学品遗漏的储存、作业点(面)作为突发事件准备和响应范围。
4.1.2应急准备和响应的重点a)正常生产中突发停电、停水及设备故障等事件时,正处于清洗或热加工工序或金属探测工序等半成品的处理。
b)现场电气切割作业点、热加工作业区、仓库、有毒有害物存放处、配电室、实验室、食堂及氧气、乙快、煤气等气瓶存放处。
4.2突发事件准备须遵循的原则4.2.1保证各工序半成品的安全卫生。
4.2.2设置消防安全管理人员,成立安全生产小组。
加强业务学习和训练,增强自防自救能力。
4.2.3各车间、部门根据作业场所、储存运输物品的数量、品种和环境的不同,配备足够数量、种类的应急器材。
并要定期检查,做好标识,防止失效。
4.2.4各部门及车间在年初和重大节日、举行大型活动前应制定相应的突发事件准备和响应方案。
4.3突发事件响应须遵循的原则4.3.1对突发的停电、停水及设备故障等事件,加工厂应立即通知车间人员,实施对半成品的控制。
4.3.2对灾害性事件应报警a)紧急事故发生后,发现人应立即报警。
一、预案背景为了确保食品加工企业的安全生产,预防和减少安全事故的发生,保障人民群众的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和《中华人民共和国食品安全法》等相关法律法规,结合本企业实际情况,特制定本预案。
二、预案目的1. 建立健全食品加工安全事故应急管理体系,提高事故应急处理能力。
2. 保障事故发生后,能够迅速、有序、有效地进行救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
3. 提高企业员工的安全生产意识,加强安全生产管理。
三、预案适用范围本预案适用于本企业所有食品加工生产环节,包括原料采购、生产加工、包装、储存、运输等。
四、组织机构及职责1. 应急指挥部(1)指挥长:企业主要负责人;(2)副指挥长:企业分管安全生产的领导;(3)成员:各部门负责人。
2. 应急指挥部办公室(1)主任:安全管理部门负责人;(2)成员:各部门安全员。
3. 各应急小组(1)现场救援组:负责事故现场救援;(2)医疗救护组:负责伤员救治;(3)通讯保障组:负责事故信息传递;(4)物资保障组:负责救援物资供应;(5)疏散撤离组:负责人员疏散撤离;(6)善后处理组:负责事故调查、赔偿、恢复生产等工作。
五、事故预防与监测1. 定期开展安全生产教育培训,提高员工安全意识;2. 加强设备设施维护保养,确保设备正常运行;3. 严格执行操作规程,防止人为因素导致事故发生;4. 建立事故隐患排查治理制度,及时消除安全隐患;5. 加强对食品原料、半成品、成品的质量检测,确保食品安全。
六、应急响应1. 事故报告:发生事故后,事故现场负责人应立即向应急指挥部报告,同时启动应急预案。
2. 事故响应:应急指挥部根据事故情况,启动相应级别的应急响应,各应急小组按照职责分工开展救援工作。
3. 事故处理:事故处理过程中,应遵循以下原则:(1)以人为本,确保人员安全;(2)快速反应,高效处置;(3)科学决策,确保救援效果;(4)加强信息沟通,确保救援工作有序进行。
食品加工厂安全事故预案xx年xx月xx日contents •预案概述•食品加工厂安全事故风险分析•食品加工厂安全事故应急准备•食品加工厂安全事故应急响应•食品加工厂安全事故恢复与善后处理•食品加工厂安全事故宣传教育与培训目录01预案概述食品加工厂安全事故预案是为了应对突发事件和安全事故,采取一系列预先制定的措施和方案,以确保食品加工厂的安全生产和员工生命财产安全而制定的计划。
定义预防和减少食品加工厂安全事故的发生,控制和消除事故引起的危害,提高应急响应能力,确保在发生事故时能够及时、有效地组织救援,减少人员伤亡和财产损失。
目的定义与目的适用范围本预案适用于食品加工厂内发生的各类安全事故,包括但不限于设备故障、火灾、食品中毒、传染病暴发、化学物品泄漏等。
适用对象本预案适用于食品加工厂及其相关单位,包括工厂员工、管理人员、政府有关部门和应急救援机构等。
适用范围与对象本预案与其他计划的关系本预案是食品加工厂综合应急预案的重要组成部分,应与其他专项应急预案和现场处置方案相衔接。
相关法规和标准制定本预案应遵循国家有关法规和标准,如《国家突发公共事件总体应急预案》、《生产安全事故应急条例》等。
同时,还应参照国际食品加工行业的相关标准和规范,不断完善预案内容。
预案与其他计划的关系02食品加工厂安全事故风险分析由于机械故障或操作失误,可能导致人员肢体损伤或设备损坏。
食品加工厂主要安全风险机械伤害不规范的电器使用或故障,可能引发触电、火灾等事故。
电器危害食品加工过程中使用的化学品,如清洗剂、消毒剂等,若使用不当或防护不到位,可能对人员造成化学灼伤或中毒。
化学品的危害1安全事故分类与等级划分23可分为机械伤害、电器危害、化学品危害等。
根据事故性质可分为局部事故和全面事故。
根据事故影响范围可分为轻微事故、一般事故和重大事故。
根据事故严重程度可能发生的原因设备老化、人为操作失误、化学品管理不当、自然灾害等。
后果影响人员伤亡、经济损失、企业形象受损等。
食品加工厂安全生产事故应急预案1. 简介- 此应急预案旨在规范食品加工厂发生安全生产事故时的应急处理措施,保障员工和工厂设施的安全。
- 预案内容根据食品加工厂的特点和潜在风险进行制定,具有针对性和实施性。
2. 应急组织与指挥- 在事故发生时,应立即启动应急预案,成立事故应急指挥组织。
- 指挥组织的组成人员包括工厂管理人员、安全专责人员、工会代表等。
- 指挥组织的职责包括事故情况的了解、组织疏散和救援工作、与相关部门的沟通等。
3. 事故应急响应流程3.1 事故报告与初步评估- 任何员工发现事故都应立即向上级报告,并进行初步评估事故性质与危害程度。
3.2 人员疏散与伤员救护- 在事故发生后,应迅速组织员工疏散到安全地点,并安排人员进行伤员救护和应急治疗。
3.3 危险源控制- 针对事故造成的危险源,应采取控制措施,尽可能减小事故的扩散与影响。
3.4 通知与协调- 事故发生后,应立即通知相关政府部门、环保部门、消防部门等,并协调各方力量参与事故处置。
3.5 事故调查与处理- 事故发生后,应进行事故调查,查明事故原因,并采取合理的措施进行事故处理和责任追究。
4. 安全培训与演练- 食品加工厂应定期组织员工进行安全培训和应急演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。
5. 应急资源准备- 食品加工厂应建立紧急救援队伍,并配备必要的应急设备和药品,确保在事故发生时能够及时、有效地进行应急救援工作。
6. 应急预案评估与更新- 食品加工厂应定期对应急预案进行评估,发现问题及时进行修订和更新,确保其科学性和实施性。
以上为《食品加工厂安全生产事故应急预案》的内容要点,具体细节根据实际情况进行制定和补充。
以确保在食品加工厂发生事故时能够快速、有序地进行应急响应,最大限度地保护员工安全和减少事故损失。
食品加工厂安全生产事故应急预案1. 背景食品加工厂是一个关乎公众健康和食品安全的重要环节。
由于生产过程中可能存在各种风险和潜在的事故隐患,为了保障工作人员的安全和食品的品质,制定一份完备的安全生产事故应急预案显得尤为重要。
2. 目标本次应急预案的目标是提供一套有效的应对措施,以减少或避免食品加工厂发生安全生产事故时可能造成的人员伤亡和财产损失,并保障公司的正常运营。
3. 应急组织结构为应对各类紧急情况,建立一个完善的应急组织结构并明确各级责任和职责:- 总经理:负责总体应急决策和指挥;- 安全主管:负责事故现场的应急处置和救援工作;- 人事部门:负责通知和疏散工作人员,并做好伤员救治;- 供应商和客户部门:提供及时的支持和协助。
4. 应急流程4.1. 事故发生阶段1. 迅速采取措施以防止事故进一步恶化,比如切断电源和有害物质的泄漏等;2. 通知现场工作人员,并着手进行事故评估和应急准备工作;3. 立即启动应急预案,召集相关人员参与应急处置;4. 通报上级主管部门和相关单位,并协助相关部门进行事故调查。
4.2. 事故应急处置阶段1. 按照预案进行相应的应急处置措施,确保人员的安全;2. 按照职责和责任划分,展开救援和伤员救治工作;3. 组织现场清理和修复工作,消除事故影响;4. 对事故原因进行调查和分析,及时总结经验和教训。
4.3. 事故善后阶段1. 及时向相关单位和当地政府报告事故发生情况和应对措施;2. 协助相关部门进行事故调查和责任追究,并积极配合调查工作;3. 对损失进行评估和赔偿,并做好与保险公司的沟通和协商工作;4. 修订和完善应急预案,提高应急管理水平。
5. 培训和演练为确保应急预案的有效性和员工的应急能力,需进行培训和定期演练:- 员工培训:定期进行应急知识和技能培训,提高员工的事故应对能力;- 模拟演练:定期组织事故模拟演练,发现问题并及时改进;- 案例研究:通过案例研究和分享经验,进一步提高应急预案的实效性。
一、预案编制目的为保障食品厂加工生产过程中的安全生产,有效预防和控制安全事故的发生,及时、有序地处理生产安全事故,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于食品厂加工生产过程中可能发生的各类安全事故,包括但不限于火灾、爆炸、机械伤害、中毒、窒息、触电、高处坠落等。
三、组织机构及职责1. 食品厂安全生产领导小组负责全面领导和协调本预案的实施,负责制定、修订和废止本预案。
2. 安全生产办公室负责组织、协调、指导、监督本预案的实施,负责安全事故的调查处理和统计分析。
3. 各部门安全生产负责人负责本部门的安全生产工作,组织实施本预案,确保本部门安全生产目标的实现。
四、预防措施1. 人员培训对全体员工进行安全生产教育和培训,提高员工的安全生产意识和技能。
2. 设备维护定期对生产设备进行维护和检修,确保设备安全可靠。
3. 安全检查定期开展安全生产检查,及时发现和消除安全隐患。
4. 应急物资储备储备必要的应急物资,如灭火器、急救箱、防护用品等。
五、事故报告与处理1. 事故报告发生安全事故后,事故现场负责人应立即向安全生产办公室报告,并迅速启动应急预案。
2. 事故调查安全生产办公室接到事故报告后,立即组织事故调查组进行调查,查明事故原因。
3. 事故处理根据事故调查结果,采取相应的处理措施,包括:(1)对事故责任人进行责任追究,依法依规进行处理;(2)对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生;(3)对事故受害者进行救助,妥善处理善后事宜。
六、应急响应1. 事故发生时,现场负责人应立即组织人员进行救援,并采取必要措施控制事故蔓延。
2. 安全生产办公室接到事故报告后,立即启动应急预案,组织相关部门和人员开展救援工作。
3. 应急救援过程中,确保救援人员的安全,避免发生次生事故。
七、信息发布1. 事故发生后,应及时向相关部门和公众发布事故信息,避免谣言传播。
2. 信息发布内容应真实、准确、及时,确保公众了解事故情况。
食品加工厂事故应急预案1. 背景随着食品工业的发展,食品加工厂事故频繁发生。
为了保障员工和产品的安全,制定一份完善的食品加工厂事故应急预案至关重要。
2. 目标本应急预案的目标是:- 最大限度减少事故对员工的伤害;- 迅速响应事故,控制事态发展;- 保护食品生产相关设施的安全;- 最小化事故对产品质量的影响;- 高效恢复生产,降低经济损失。
3. 应急响应措施在发生事故时,我们将采取以下应急响应措施:3.1 事故报告与通知- 立即向上级主管报告事故,并通知相关部门和员工;- 向当地政府和执法部门报告事故情况。
3.2 人员疏散和安全- 在事故发生地点设置疏散标志,并指引员工迅速撤离;- 确保所有员工及时疏散到安全区域;- 检查并确保疏散出口畅通。
3.3 事故调查与处置- 立即组织事故调查小组,对事故原因进行调查与分析;- 迅速采取措施,控制事故范围,防止事态扩大;- 对受伤员工进行急救和紧急救援。
3.4 设施与设备保护- 立即停用与事故有关的设备和设施;- 采取措施保护残留食品原料和成品;- 防止事故对生产线造成二次污染。
3.5 产品质量保障- 组织快速检测,确保事故不对产品质量造成影响;- 确保产品的安全处理和处理记录的完整性。
3.6 生产恢复与经济损失评估- 制定生产恢复计划,确保生产线及设施的安全与正常运转;- 对事故造成的经济损失进行评估,并采取措施降低损失。
4. 员工培训与演练为了提高员工应对事故的能力,我们将定期开展培训和演练活动,包括但不限于:- 进行事故应急预案培训,让员工熟悉应急程序和措施;- 进行事故模拟演练,检验员工的应急反应能力。
5. 应急预案的修订与管理- 定期对应急预案进行评估和修订,确保其符合最新的法规和标准;- 管理应急预案的分发和更新,保证所有员工都能随时获得最新版本的预案。
6. 总结本应急预案为食品加工厂事故提供了明确的应对策略和措施,确保员工和设施的安全,最小化事故对产品质量和经济的影响。
食品加工意外伤害事故应急预案1. 事故背景食品加工行业存在各种意外伤害事故的风险,如设备故障、化学物品泄漏等。
为了保障员工和客户的安全,制定本应急预案以应对可能发生的意外伤害事故。
2. 应急准备在实施应急预案前,需要进行以下准备工作:- 成立应急管理团队,明确每个成员的职责和联系方式。
- 对食品加工设备进行定期检查和维护,确保其正常运行。
- 准备必要的应急设备和器材,如急救箱、消防器材等。
- 培训员工,提高其应急意识和应对能力。
3. 应急预案步骤3.1 事故发生初期- 立即通知应急管理团队成员,并前往事故现场进行初步评估。
- 如果发生火灾或爆炸,立即启动灭火器进行初步扑灭。
- 确保员工和客户的安全,迅速疏散人员到安全地点。
3.2 事故控制与处理- 评估事故的性质和程度,采取措施控制和减轻事故影响。
- 尽快通知有关部门并报告事故情况。
- 配合相关部门的调查和处理工作,提供必要的支持和协助。
3.3 事故善后和改进- 对事故进行彻底调查,确定事故原因并采取措施防止类似事故再次发生。
- 对事故处理过程进行评估,总结经验教训,并进行必要的改进。
4. 应急演练定期进行应急演练,以检验应急预案的有效性和员工的应急能力。
演练内容可以包括模拟事故场景、应急通知和疏散、事故处理等。
5. 应急预案的更新和改进根据实际情况和经验教训,定期对应急预案进行更新和改进,以提高应对紧急情况的能力和水平。
6. 预案的宣传和培训通过内部培训和宣传活动,向员工和相关方面宣传应急预案的内容和重要性,并提供相关培训,提高各方面的应对能力。
7. 接口和联系方式在应急预案中列出相关部门和联系人的接口和联系方式,以便快速联系并获得支持和协助。
以上是关于食品加工意外伤害事故应急预案的内容。
希望通过这份预案能有效应对可能发生的事故,保障员工和客户的安全。
一、目的为了有效预防和应对食品加工过程中可能发生的各类事故,保障人民群众的饮食安全,维护社会稳定,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我单位所有食品加工环节,包括原料采购、加工、包装、储存、运输等全过程。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部- 指挥长:单位主要负责人- 副指挥长:分管食品安全负责人、生产部门负责人、质量部门负责人- 成员:各部门负责人、安全员、卫生员等应急指挥部负责全面领导、协调和指挥食品加工事故应急工作。
2. 应急小组- 应急救援小组:负责事故现场救援、伤员救治、物资供应等工作。
- 调查处理小组:负责事故原因调查、责任认定、整改措施落实等工作。
- 信息报道小组:负责事故信息收集、整理、发布等工作。
- 后勤保障小组:负责应急物资储备、供应、保障等工作。
四、事故分类及分级1. 事故分类- 重大事故:造成多人伤亡、重大经济损失、严重社会影响的事故。
- 较大事故:造成人员伤亡、较大经济损失、一定社会影响的事故。
- 一般事故:造成人员轻伤、较小经济损失、轻微社会影响的事故。
2. 事故分级- 一级响应:针对重大事故,启动最高级别的应急响应。
- 二级响应:针对较大事故,启动次高级别的应急响应。
- 三级响应:针对一般事故,启动初级别的应急响应。
五、应急响应程序1. 事故报告- 发现事故后,立即向应急指挥部报告,报告内容包括事故时间、地点、原因、影响等。
- 应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案,并通知相关部门和人员。
2. 应急处置- 应急救援小组迅速赶赴事故现场,开展救援工作。
- 调查处理小组对事故原因进行调查,并采取必要措施防止事故扩大。
- 信息报道小组及时向相关部门和公众发布事故信息。
- 后勤保障小组确保应急物资供应和保障。
3. 事故处理- 调查处理小组对事故原因进行调查,并认定责任。
- 采取有效措施,防止类似事故再次发生。
- 对事故责任人和单位进行追责。
4. 应急结束- 事故得到有效控制,恢复正常生产秩序后,应急指挥部宣布应急结束。
一、总则1.1 编制目的为确保食品厂在加工生产过程中能够迅速、有效地应对各类安全事故,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,保障员工的身体健康和生命安全,维护社会稳定,特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于食品厂加工生产过程中可能发生的各类安全事故,包括但不限于火灾、爆炸、机械伤害、中毒、泄漏、坍塌等。
1.3 工作原则(1)预防为主,防治结合;(2)统一领导,分级负责;(3)快速反应,协同处置;(4)科学评估,依法依规。
二、组织机构及职责2.1 组织机构成立食品厂加工生产安全事故应急指挥部,负责统一领导和指挥事故应急工作。
2.2 指挥部组成(1)指挥长:厂长;(2)副指挥长:生产副厂长、安全副厂长;(3)成员:各部门负责人、安全员、消防员等。
2.3 职责(1)指挥长:负责全面领导和指挥事故应急工作,决定应急响应级别,发布应急命令;(2)副指挥长:协助指挥长开展工作,负责具体指挥和协调各部门、各环节的应急行动;(3)各部门负责人:负责本部门应急工作的组织实施,确保各项应急措施落实到位;(4)安全员:负责现场安全巡查,发现安全隐患及时报告,协助应急处置;(5)消防员:负责火灾扑救、人员疏散等工作。
三、应急响应3.1 应急响应分级根据事故的严重程度和影响范围,将应急响应分为四个等级:(1)一级响应:特别重大事故;(2)二级响应:重大事故;(3)三级响应:较大事故;(4)四级响应:一般事故。
3.2 应急响应流程(1)事故发生单位立即启动应急预案,组织人员进行先期处置,同时向应急指挥部报告事故情况;(2)应急指挥部根据事故情况,决定应急响应级别,启动应急响应程序;(3)各部门、各单位按照应急指挥部指令,迅速行动,开展应急处置工作;(4)应急指挥部根据事故进展情况,调整应急响应级别,必要时启动更高级别的应急响应;(5)事故得到有效控制后,应急指挥部宣布应急响应结束。
四、应急处置措施4.1 人员疏散(1)发现事故后,立即启动人员疏散程序,确保人员安全撤离;(2)疏散过程中,注意保持秩序,避免踩踏事故;(3)对受伤人员及时进行救治,并送往医院。
一、预案背景为确保食品厂生产加工过程中的安全,预防、减少和消除安全事故的发生,保障员工生命财产安全,维护社会稳定,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等法律法规,结合我厂实际情况,特制定本预案。
二、预案目标1. 建立健全食品厂生产加工安全事故应急救援体系,提高应急救援能力。
2. 明确各级人员在应急救援中的职责,确保应急救援工作有序进行。
3. 最大程度地减少安全事故造成的损失,保障员工生命财产安全。
三、预案适用范围本预案适用于食品厂生产加工过程中发生的一切安全事故,包括火灾、爆炸、中毒、机械伤害、触电、坍塌等。
四、组织机构及职责1. 成立应急救援指挥部,由厂长担任总指挥,各部门负责人为成员。
2. 各部门职责:(1)安全管理部门:负责组织编制、修订、更新应急预案,组织开展应急演练,负责事故调查处理。
(2)生产部门:负责组织生产,确保生产设备安全运行,发现安全隐患及时上报。
(3)设备管理部门:负责设备维护保养,确保设备安全运行。
(4)消防部门:负责消防设施的管理、维护和消防器材的配备。
(5)医疗救护部门:负责事故现场伤员的救护和转送。
五、应急救援措施1. 事故发生时,现场负责人应立即上报应急救援指挥部,启动应急预案。
2. 应急救援指挥部接到报告后,迅速组织相关部门进行应急处置。
3. 火灾事故:立即启动消防设施,组织人员进行灭火;疏散现场人员,确保安全;如遇火势无法控制,及时报警求助。
4. 爆炸事故:立即关闭相关设备,切断电源,疏散现场人员;如遇爆炸,迅速报警求助。
5. 中毒事故:立即组织人员进行急救,隔离中毒区域,防止有毒气体扩散;如遇严重中毒,及时报警求助。
6. 机械伤害、触电、坍塌等事故:立即组织人员进行急救,隔离事故现场,防止事故扩大;如遇严重伤害,及时报警求助。
六、应急演练1. 定期组织开展应急演练,提高员工应急处理能力。
2. 演练内容包括火灾、爆炸、中毒、机械伤害、触电、坍塌等事故。
一、总则1. 编制目的为保障食品加工企业的安全生产,预防、控制和消除食品加工过程中可能发生的安全事故,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,特制定本预案。
2. 适用范围本预案适用于本企业所有食品加工活动,包括原料采购、生产加工、储存、运输、销售及售后服务等环节。
3. 工作原则(1)预防为主,防治结合;(2)统一领导,分级负责;(3)快速反应,高效处置;(4)以人为本,关爱生命。
二、组织机构及职责1. 成立食品安全事故应急指挥部(1)总指挥:企业主要负责人;(2)副总指挥:分管安全生产的副总经理;(3)成员:各部门负责人及安全管理人员。
2. 应急指挥部职责(1)组织、指挥、协调事故应急工作;(2)制定事故应急响应方案;(3)向上级部门报告事故情况;(4)组织事故调查处理。
3. 各部门职责(1)生产部门:负责生产现场的安全管理,严格执行操作规程;(2)采购部门:负责原料采购的质量把控,确保原料安全;(3)仓储部门:负责储存、运输过程中的安全管理,确保食品储存环境符合要求;(4)销售部门:负责销售过程中的食品安全监管,确保销售产品符合标准;(5)安全管理部门:负责组织应急演练,监督、检查各项安全措施落实情况。
三、应急响应1. 事故报告(1)发生食品安全事故时,事故现场负责人应立即向应急指挥部报告;(2)应急指挥部接到报告后,应立即启动应急预案,组织救援工作。
2. 应急处置(1)现场救援:组织人员迅速进行现场救援,确保人员安全;(2)事故调查:对事故原因进行调查,查明事故原因,采取措施防止类似事故再次发生;(3)信息发布:根据事故情况,及时向上级部门、媒体及公众发布事故信息。
3. 应急终止(1)事故原因查明,隐患排除;(2)事故影响得到有效控制;(3)应急指挥部决定终止应急响应。
四、后期处理1. 事故调查:对事故原因进行调查,查明事故原因,追究相关责任;2. 责任追究:根据事故调查结果,对事故责任人进行责任追究;3. 整改措施:针对事故原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
一、总则1. 目的为保障肉食品加工厂安全生产,有效预防和控制各类事故的发生,确保员工生命财产安全,维护社会稳定,特制定本预案。
2. 适用范围本预案适用于本厂在生产、加工、储存、运输等环节中可能发生的各类事故,包括但不限于火灾、泄漏、中毒、机械伤害、电力事故等。
3. 工作原则(1)预防为主,防治结合;(2)统一领导,分级负责;(3)快速反应,科学处置;(4)以人为本,安全第一。
二、组织机构及职责1. 应急指挥部成立应急指挥部,负责全厂事故应急工作的统一领导和指挥。
2. 分工职责(1)办公室:负责应急工作的组织协调、信息收集、发布和报送;(2)安全保卫组:负责现场安全保卫、人员疏散和救援;(3)医疗救护组:负责伤员救治和医疗救护;(4)消防灭火组:负责火灾扑救和现场冷却;(5)环境监测组:负责事故现场环境监测和污染控制;(6)物资保障组:负责应急物资的调配和供应;(7)宣传报道组:负责事故信息发布和舆论引导。
三、事故预防与预警1. 预防措施(1)加强安全生产教育培训,提高员工安全意识和应急处置能力;(2)定期开展安全检查,及时发现和消除安全隐患;(3)完善安全生产规章制度,严格执行操作规程;(4)配备必要的安全防护设施和应急救援器材。
2. 预警制度(1)建立健全事故预警机制,对可能发生的事故进行预测和预警;(2)加强监测,及时发现异常情况,及时报告并启动应急预案;(3)加强信息沟通,确保预警信息及时传达至相关部门和人员。
四、事故应急处置1. 启动程序(1)发现事故或险情时,立即向应急指挥部报告;(2)应急指挥部接到报告后,迅速启动应急预案,通知各应急小组;(3)各应急小组按照预案要求,迅速开展应急处置工作。
2. 应急措施(1)安全保卫组:负责现场安全保卫,防止无关人员进入事故现场;(2)医疗救护组:负责伤员救治和医疗救护;(3)消防灭火组:负责火灾扑救和现场冷却;(4)环境监测组:负责事故现场环境监测和污染控制;(5)物资保障组:负责应急物资的调配和供应;(6)宣传报道组:负责事故信息发布和舆论引导。
一、目的与依据1. 目的为了预防和减少食品加工业事故的发生,保障人民群众的饮食安全,维护社会稳定,确保企业正常生产秩序,特制定本应急预案。
2. 依据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国农产品质量安全法》等相关法律法规。
二、适用范围本预案适用于我公司在食品加工业生产过程中发生的各类事故,包括但不限于火灾、爆炸、有毒有害气体泄漏、设备故障、原料或产品污染等。
三、事故分级1. 特别重大事故:造成人员死亡或重伤,重大经济损失,严重影响社会稳定的事件。
2. 重大事故:造成人员重伤或轻伤,较大经济损失,影响企业正常生产的事件。
3. 较大事故:造成人员轻伤,一般经济损失,影响企业生产的事件。
4. 一般事故:造成轻微经济损失,对企业生产影响较小的事件。
四、应急组织与职责1. 应急领导小组成立应急领导小组,负责事故应急工作的全面领导和指挥。
2. 应急指挥部设立应急指挥部,负责事故现场的应急处置和协调工作。
3. 各部门职责(1)安全管理部门:负责事故预防和应急演练,组织事故调查和处理。
(2)生产部门:负责事故现场的安全防护和隔离,协助应急指挥部进行应急处置。
(3)设备维修部门:负责事故设备的抢修和恢复生产。
(4)质量管理部门:负责事故产品的检验和处置。
(5)人力资源部门:负责事故人员的安抚和善后处理。
五、应急处置措施1. 事故报告事故发生后,立即向应急领导小组报告,启动应急预案。
2. 应急响应应急指挥部根据事故情况,迅速组织救援力量,采取以下措施:(1)封锁事故现场,隔离受影响区域;(2)进行人员疏散,确保人员安全;(3)开展现场救援,控制事故蔓延;(4)通知相关部门,协助应急处置。
3. 事故调查事故发生后,安全管理部门负责组织事故调查,查明事故原因,提出整改措施。
4. 事故处理(1)对事故现场进行清理,恢复生产;(2)对事故责任人进行处理;(3)对事故损失进行评估,提出赔偿方案;(4)总结事故教训,完善应急预案。
一、预案背景为确保食品加工厂生产过程中的安全,预防和减少各类安全事故的发生,保障员工生命财产安全,提高企业应对突发事件的能力,特制定本预案。
二、预案目标1. 提高食品加工厂员工的安全意识,加强安全管理,确保生产过程安全稳定。
2. 建立健全食品安全管理体系,提高食品安全水平。
3. 提高应对突发事件的能力,最大限度地减少事故损失。
三、组织机构及职责1. 成立食品安全应急指挥部,负责组织、协调、指挥和监督应急工作。
2. 应急指挥部下设以下几个小组:(1)应急指挥小组:负责组织、协调、指挥应急工作,制定应急措施。
(2)安全管理小组:负责食品加工厂日常安全管理,监督、检查安全措施落实情况。
(3)技术保障小组:负责提供技术支持,对突发事件进行应急处理。
(4)宣传教育小组:负责宣传安全知识,提高员工安全意识。
四、应急预案内容1. 事故预防(1)加强设备维护保养,确保设备安全运行。
(2)严格执行操作规程,杜绝违规操作。
(3)定期开展安全检查,及时消除安全隐患。
(4)加强员工安全教育培训,提高安全意识。
2. 事故应急处理(1)火灾事故:立即启动消防应急预案,组织人员疏散,扑灭火灾。
(2)泄漏事故:立即切断泄漏源,设置警示标志,隔离泄漏区域,防止事故扩大。
(3)中毒事故:立即停止生产,隔离中毒人员,拨打急救电话,送往医院救治。
(4)其他事故:根据事故性质,启动相应的应急预案,采取应急措施。
3. 应急响应(1)应急指挥部接到事故报告后,立即启动应急预案。
(2)应急指挥部组织相关人员赶赴现场,进行应急处置。
(3)应急指挥部根据事故情况,协调各部门、单位共同应对。
(4)事故处理完毕后,应急指挥部组织进行事故调查,总结经验教训。
五、预案实施与监督1. 食品加工厂应定期开展应急预案演练,提高应急处置能力。
2. 应急预案的实施与监督由应急指挥部负责,各部门、单位应积极配合。
3. 对违反应急预案规定的行为,依法依规追究责任。
六、附则1. 本预案自发布之日起实施。
2023-10-30•引言•安全事故预防措施•安全事故应急预案•安全事故处理措施•安全事故预防和处理的建议和展望目录01引言为确保食品加工厂在面临安全事故时能够迅速、有效地进行应急处理,最大程度地减少人员伤亡、财产损失和环境破坏。
目的食品加工厂涉及各种复杂工艺和设备,存在机械伤害、电气事故、火灾、中毒等安全事故风险。
因此,制定安全事故预案至关重要。
背景目的和背景安全事故类型包括机械伤害、电气事故、火灾、中毒、环境污染等。
风险分析对食品加工厂中可能出现的各类安全事故进行风险评估,识别潜在的危险源,并分析其可能造成的危害程度和影响范围。
安全事故类型和风险分析通过制定预案,提高员工安全意识,规范操作流程,有效降低安全事故发生的风险。
预防事故发生提高应急处理能力保障员工安全预案明确了应急处置的流程和方法,有助于提高食品加工厂在面对突发事故时的应对能力。
预案针对可能发生的各类安全事故制定了相应的应急措施,能够有效地保护员工的生命安全。
03预案编制的重要性020102安全事故预防措施03制定应急预案,对可能发生的各类安全事故制定相应的应对措施。
建立健全安全管理体系01建立完善的安全管理制度和流程,确保食品加工厂的安全管理规范、科学、有效。
02设立专门的安全管理部门和人员,负责监督和管理食品加工厂的安全事务。
定期进行安全培训和演练定期对员工进行安全培训,提高员工的安全意识和技能水平。
组织安全演练,模拟可能发生的各类事故场景,提高员工应对突发事件的能力。
对新员工进行岗前安全培训和考核,确保其具备必要的安全知识和技能。
1强化设备维护和检查23制定设备维护和检查计划,定期对设备进行检查、保养和维修。
对设备进行实时监控,及时发现和处理设备故障或异常情况。
对设备进行定期检测和校准,确保设备的准确性和可靠性。
实施安全隐患排查和整改定期进行安全隐患排查,发现潜在的安全隐患并及时整改。
对排查出的安全隐患进行分类、评估和整改,确保整改措施的有效性和可行性。
******食品加工厂生产安全事故应急预案编制单位:******食品加工厂******食品加工厂生产安全事故应急预案1、总则1.1编制目的******食品加工厂是加工冷冻果蔬产品的企业,其中制冷剂液氨属于危险化学品;液氨贮罐、制冷机属于特种设备。
为确保加工厂、社会及人民生命财产的安全,防止突发性危险化学品、特种设备事故发生,并能够在事故发生的情况下,及时、准确、有条不紊地控制和处理事故,有效地开展自救和互救,尽可能把事故造成的人员伤亡、环境污染和经济损失减少到最低程度,做好应急救援准备工作,落实安全责任和各项管理制度。
根据工厂的实际情况,本着“快速反应、预防在先,自救为主、外援为辅,统一指挥、分工负责”的原则,按照国家安全生产监督管理局《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》的规定,特制定本公司生产安全事故应急预案。
1.2预案编制依据1.2.1引用的法规标准《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第60号)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第83号)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令第352号)《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)《危险化学品名录》(国家安全生产监督管理局公告)《化学品安全技术说明书编写规范》(GB16483)《重大危险源辨识》(GB18218)《建筑设计防火规范》(GBJ16)《石油化工企业设计防火规范》(GB50160)《常用化学危险品贮存通则》(GB15603)《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》(GB6721)1.2.2.预案的适应范围本预案为综合预案与专项预案于一体,适用于企业内的安全生产范围,与现场处臵相呼应,当现场处臵难以控制事态时,启动本预案。
启动本预案后难以控制事态请求扩大应急,也就是向**区人民政府请求扩大应急救援。
1.3应急预案体系1.3.1应急管理体系图1.3.2可导致的事故类型本企业是主要加工果蔬冷冻食品,制冷剂为液氨,可导致的事故类型有:火灾事故、爆炸事故、中毒窒息事故。
几种类型从储存、使用等各环节都可能导致以上事故。
1.3.3应急工作原则1.3.3.1本预案是遵循《危险化学品管理条例》内容要求予以编制,所使用和储存数量不构成重大危险源。
1.3.3.2应急工作侧重实用性该应急预案以综合应急预案和专项应急预案相结合,把现场处臵作为重点防范事故的重要措施,当各岗位和工艺发生事故先兆时立即有岗位操作人员、管理者予以处臵,当事故显兆超出处臵能力时立刻启动该应急预案。
1.3.3.3应急管理原则体现以人为本应急管理工作中是要以预防为主,平时侧重对人员遵章守纪教育,加强对设备、设施的保养维护,当出现事故时首先抢救人员。
把人的生命放在首位。
1.4 应急响应适用范围指根据危险源辨识、危险目标可能发生事故的类别、危害程度,将事故应急救援预案应急响应级别分为Ⅱ级响应。
现场出现显兆事故时运用现场处臵手段予以处臵,启动本预案时为Ⅱ级响应。
当本预案无法控制事故时,扩大应急响应请求外部增援使应急响应提升为Ⅰ级。
2、危险性分析2.1 生产经营单位情况2.1.1企业的基本情况****食品加工厂占地面积***平方米,建筑面积***平方米,员工***人,其中安全生产管理技术人员**名,操作人员**名。
液氨贮罐**个,最大贮存量为**吨,**台制冷机,制冷量分别为******/n 和*****/h。
2.1.2 地理位置工厂位于***镇***街**号,东部与**相邻,北部与+++相邻,公司南部正门前是**,西南与201***相接。
周围无危险区,居住人员稀疏。
见附页。
2.2.应急力量情况(详见附件)2.2.1内部应急力量本企业内部以操作人员和管理人员组成的应急救援队伍,配备应急所需的工具、设备、材料、防护用品、通讯器材等保证应急救援的人员和物资需求。
2.2.2外部应急力量外部救援依托,**镇政府应急指挥部、***消防站、**公安派出所、**医院等有关单位机关。
3.危险源辨识及其危险特性3.1危险源的确定根据国家相关规定,结合公司的危险源和事故隐患进行识别、排查的结论,按照分类、分级制定应急救援预案的内容原则,确定相关场所或设施为重要危险源。
3.1.13.1.2自然灾害(如台风、地震、洪水等),公共卫生事件与生产安全事故互为作用,故此当生产安全事故应急预案响应级别扩大后与孤山办事处预案衔接予以实施。
3.1.3综合应急预案与专项预案的索引路径,因为本公司的综合预案和专项预案合并为一体,故专项预案的启动就意味着综合预案的启动。
3.1.4重大危险源的辨识。
我公司使用的液氨量最多为3.0t,根据国家标准GB18218-2000《重大危险源辨识》中规定,储罐区(储罐)储存的临界量为21t。
因此,液氨量不超过临界量,不构成重大危险源。
3.1.5根据国家相关规定,结合本公司实际情况进行危险源辨识。
主要存在以下危险源:氨气其活性很强,是易燃气体,与空气混合能形成爆炸性混合物;且氨气是有毒气体。
氧气能降低氨气的爆炸极限并助燃。
3.2危险性分析3.2.1液氨氨是一种无色、刺激性气体,加压冷却可使之液化为液氨。
临界温度为132.4℃,临界压力是11.3Mpa。
液氨易溶于水,同时也是易燃、易爆、有毒气体。
爆炸极限15.7%—27.4%。
操作间最高允许浓度30mg/m3.纯乙炔为无色无味的易燃、有毒气体。
而电石制的乙炔因混有硫化氢H2S、磷化氢PH3、砷化氢,而带有特殊的臭味。
熔点(118.656kPa)-80.8℃,沸点-84℃,相对密度0.6208(-82/4℃),折射率1.00051,折光率1.0005(0℃),闪点(开杯)-17.78℃,自燃点305℃。
在空气中爆炸极限2.3%-72.3%(体积)。
在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险,受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸,因此不能在加压液化后贮存或运输,工业上是在装满石棉等多孔物质的钢瓶中,使多孔物质吸收丙酮后将乙炔压入,以便贮存和运输。
微溶于水,易溶于乙醇、苯、等有机溶剂。
3.2.2氢气氢气是无色并且密度比空气小的气体(在各种气体中,氢气的密度最小。
标准状况下,1升氢气的质量是0.0899克,比空气轻得多),难溶于水。
氢气的化学性质①可燃性发热量为液化石油气的两倍半。
在空气中爆炸极限为4.1-75.0%(体积)。
燃烧时有浅蓝色火焰;②常温下不活动,加热时能与多种物质反应,如与活泼非金属生成气态氢化物;与碱金属、钙、铁生成固态氢化物;③还原性,能从氧化物中热还原出中等活泼或不活泼金属粉末;④与有机物中的不饱和化合物可发生加成或还原反应(催化剂,加热条件下)。
3.2.3氧气氧气密度1.429g∕l,不易溶于水,标准大气压下1L水中溶解30mL氧气。
氧气的化学性质比较活泼。
除了稀有气体、活性小的金属元素如金、铂、银之外,大部分的元素都能与氧起反应,经过反应产生的化合物(有两种元素构成,且一种元素为氧元素)称为氧化物。
一般而言,非金属氧化物的水溶液呈酸性,而碱金属或碱土金属氧化物则为碱性。
此外,几乎所有的有机化合物,可在氧中剧烈燃生成二氧化碳与水。
3.2.4丙烷气无色气体,纯品无臭。
本品有单纯性窒息及麻醉作用,人短暂接触 1%丙烷,不引起症状;10%以下的浓度,只引起轻度头晕;接触高浓度时可出现麻醉状态、意识丧失;极高浓度时可致窒息。
与空气混合能形成爆炸性混合物,爆炸极限为2.1-9.5%(体积),遇热源和明火有燃烧爆炸的危险,与氧化剂接触猛烈反应。
气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。
3.2.5气瓶气瓶属于特种设备,氮气、氩气、二氧化碳、高纯气体(氮气、氩气、氦气)是惰性气体,不存在爆炸和燃烧的危险,但其瓶与上述活性气体瓶一样存在使用不当或气瓶存在缺陷发生气瓶爆炸的危险。
3.2.6其他本公司还有六辆专用工业气体运输车,存在搬运和运输过程发生各种碰撞引发车辆事故和气瓶泄露爆炸等危险。
综上所述本公司存在多种危险、有害因素可能生事故有火灾、爆炸、中毒、窒息、物体打击、车辆伤害等。
4、组织机构及职责4、1应急救援组织体系4.1.1.1应急救援组织体系构成和联络方式(见附件)4.1.1.2应急组织体系及功能部门及应急资源状况应急救援装备由公司应急指挥小组负责,按照指挥小组要求随时提供救援需要的各种物资、药品装备和器材。
危险化学品运输车辆的安全、消防设备、器材及人员防护装备,由销售部门负责,根据指挥小组的要求,随时提供应急救援的车辆,消防设备、器材确保应急救援需要。
4.1.2应急组织成员的工作职责4.2应急救援指挥机构及职责4.2.1应急救援指挥机构公司成立“生产安全事故综合应急救援指挥小组”,由公司经理、主管经营的副经理和其他人员组成,发生事故时以领导小组为主,负责公司救援工作的组织和指挥。
4.2.1.1领导小组成员总指挥:经理副指挥:副经理成员:各相关部门负责人4.2.2.1应急救援指挥小组及其职责发生安全生产事故时由指挥小组发布和解除应急救援命令、信号,组织、指挥救援队伍实施救援行动,负责人员、资源配臵、应急队伍的调动。
向上级和当地政府有关部门汇报事故情况,必要时按总指挥命令向外发出救援请求。
发生安全生产事故时由指挥小组发布和解除应急救援命令、信号。
组织、指挥救援队伍实施救援行动,负责人员、资源配臵、应急队伍的调动。
向上级和当地政府有关部门汇报事故情况,必要时按总指挥命令向外发出救援请求。
协调事故现场有关工作,组织事故调查,总结应急救援经验教训。
负责企业危险化学品事故应急救援预案的制定、修订。
组织应急救援专业队伍,并组织实施和演练。
检查、督促做好安全生产事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。
4.2.2.2 应急指挥小组人员及职责4.2.2.2.1 总指挥——经理组织、指挥全企业的安全生产事故应急救援工作,任命指挥部成员,发布各项救援指令。
4.2.2.2.2 副总指挥——主管生产的副经理协助总指挥负责救援具体工作。
向总指挥提出救援过程中生产运行方面应考虑和采取的安全措施,具体组织各项应急方案的实施和人员调配。
4.2.2.2.3 抢险、抢修队由公司经营部主任任队长,由经营员工组成参与事故的抢险、抢修队。
执行事故抢险、抢修任务。
对公司内人员、资源配臵、应急队伍进行调动。
负责指挥事故的现场及有害物扩散区的清洗、监测、检查工作,污染区处理直至无害。
4.2.2.2.4警戒疏散队由公司保卫部门负责人任队长,公司治安保卫人员组成,负责事故现场划定禁区的警戒指挥工作,维护治安保卫。
负责对事故区域内道路交通管制工作,协调人员紧急撤离的安全疏散工作。