涂料粘合剂分析

涂料和粘合剂知识点总结一、涂料知识点总结1. 涂料的分类涂料是覆盖并保护目标表面的一种化学产品，按照成膜方式、基料分类和用途等可以分为多种类型。

按成膜方式可分为溶剂型涂料、水性涂料、粉末涂料和辐射固化涂料等。

按基料分类可分为油性涂料、聚合物涂料、树脂涂料、无机涂料和特种功能涂料等。

按用途可分为建筑涂料、工业涂料和家用涂料等。

2. 涂料的主要成分涂料的主要成分包括基料、颜料、助剂和溶剂等。

基料是涂料的基础和主体，是产生附着力和保护性的主要元素。

颜料是提供涂料色彩和覆盖性的材料，是涂料中的非常重要的成分。

助剂包括稀释剂、助剂和添加剂，是用于提高涂料性能和加工工艺的辅助物质。

溶剂是溶解其他成分的溶剂或挥发物质。

3. 涂料的性能涂料的性能包括物理性能、化学性能、机械性能和耐久性能等。

物理性能如附着力、硬度、光泽度和耐磨性等。

化学性能如耐腐蚀、耐化学品和耐热性能等。

机械性能如伸缩性、抗拉强度和抗冲击性等。

耐久性能如耐候性、耐水性和抗老化性等。

4. 涂料的应用涂料广泛应用于建筑、家居装饰、汽车、船舶、家用电器和工业设备等各个领域。

在建筑领域，涂料主要用于墙面、天花板和地板等表面的装饰和保护；在汽车领域，涂料主要用于车身、车架和车厢等表面的装饰和防护；在工业领域，涂料主要用于钢铁、铝合金和塑料制品等材料的保护和美化。

5. 涂料的发展趋势涂料的发展趋势主要包括绿色环保、高性能、高功能和智能化等方向。

绿色环保是指涂料要求低VOC、低污染、低毒性和可回收性；高性能是指涂料要求高附着力、耐候性和耐久性；高功能是指涂料要求具有防火、防腐、防结露和防水等特殊功能；智能化是指涂料要求具有自洁、自修和自诊断等智能功能。

二、粘合剂知识点总结1. 粘合剂的分类粘合剂是一种用于粘接和固定材料的化学产品，按照固化方式、成膜方式和用途等可以分为多种类型。

按固化方式可分为热固化粘合剂、化学固化粘合剂和物理固化粘合剂等。

按成膜方式可分为固体粘合剂、液体粘合剂和固体液化粘合剂等。

涂料印花粘合剂的种类和稳定性有哪些涂料印花粘合剂是一种用于将颜料粘接在布料、纸张、皮革和其他材料上的化学物质。

它是制作印花材料的重要组成部分，可以提供良好的附着力和耐久性。

涂料印花粘合剂的种类和稳定性对印花品质的影响至关重要。

以下将介绍几种常见的涂料印花粘合剂种类及其稳定性。

1.聚丙烯酸酯（PAA）涂料印花粘合剂聚丙烯酸酯（PAA）是一种常见的涂料印花粘合剂，用于纺织品和纸张印花。

它具有良好的附着力，柔软性和稳定性，可以在不同类型的织物和纸张上实现卓越的色彩和图案效果。

PAA粘合剂的稳定性取决于其溶解度和粘度，以及与其他添加剂的相容性。

2.聚乙烯醇（PVA）涂料印花粘合剂聚乙烯醇（PVA）是另一种常用的涂料印花粘合剂，广泛应用于纺织品和纸张印花。

PVA粘合剂具有良好的粘接性和延展性，能够提供强大的印花附着力。

然而，PVA粘合剂在湿度或高温环境下的稳定性较差，容易发生粘接失败。

3.聚氨酯（PU）涂料印花粘合剂聚氨酯（PU）是一种具有良好粘接性和耐久性的涂料印花粘合剂，常用于纺织品和皮革印花。

它可以提供优异的附着力，并且具有优良的耐水性和耐磨性。

PU粘合剂的稳定性取决于其固化过程中的温度和湿度，以及与其他添加剂的相容性。

4. 丙烯酸酯（Acrylic）涂料印花粘合剂丙烯酸酯（Acrylic）是一种具有良好粘接性和耐久性的涂料印花粘合剂，广泛应用于纺织品和皮革印花。

它可以提供卓越的附着力和耐水性，具有优良的耐久性和抗化学性。

Acrylic粘合剂的稳定性取决于其固化过程中的温度和光敏性，以及与其他添加剂的相容性。

值得注意的是，不同类型的涂料印花粘合剂在不同的条件下可能会出现一些稳定性问题，如粘接失败、颜色变化、降解等。

为了确保印花品质的稳定性，需要在生产过程中进行严格的质量控制和测试，并选择适合特定材料和应用的合适的粘合剂。

总结起来，涂料印花粘合剂的种类包括聚丙烯酸酯（PAA）、聚乙烯醇（PVA）、聚氨酯（PU）和丙烯酸酯（Acrylic）等。

涂料印花粘合剂自水溶性聚氨酯具有干燥成膜.其分子组成自中有软、硬链段，配比适当能赋予膜较好的柔软性和机械强度，并将涂料微粒固着于纤维表面.此外水溶性聚氨酯含有端基-NC0，可与纤维素纤维中的-0H发生交联反应。

本文就实验室合成的水性聚氨酯粘合剂在涂料印花中的应用作初步探讨。

1 实验部分用料：19／19纯棉细平纺。

水性聚氨酯粘合剂(实验室自制)，涂料红Unisperse Bed 2B、涂料蓝、邦A浆、尿素(A.R上海)、BASF交联剂。

工艺：制浆→印花→预烘(100℃×3min或24h自然晾干) →焙供(130℃×2min)性能测试：手感采用触模法：由8位实验室人员分别对布样触模评分，取平均值四舍五入，原样手感定为0分，比原样硬为正数, 比原样软为负数，正数越大越硬，负数值越小越软。

2 结果与讨论2.1 焙烘温度的影响用料：PU粘合剂3g.邦A浆16g、涂料Red 2B 0.4g.尿素0.6g；焙烘时间：2min.在130℃焙烘时，干、湿摩擦牢度均达到3级半以上，皂洗牢度也在4级左右，满足国标要求。

虽然温度越高，牢度越好，但是印花织物的手感相应变差，所以焙烘温度不宜过高，并且温度太高，织物易泛黄。

2.2 粘合剂用量的影响表3 粘台剂用量对印花织物性能的影响(级)注：PU粘合剂用量、涂料Unisperse Red 2B、邦A浆、脲素0.6g , 合计20g，焙烘温度130℃，焙烘2min.由表3可知：对于涂料用量为0.4g(占浆料的2％)的浅色，粘合剂用量为15％-20％时，干摩擦牢度为4级，湿摩擦牢度3-4级，皂洗牢度均在4级以上。

对于涂料用量为0.8g(占4％)的中色，粘合剂用量为30％时，摩擦牢度可达到3级以上，皂洗牢度也在4级以上。

摩擦牢度随着粘合剂用量的递增而增加(摩擦牢度提高了2级半)，但是手感却随着粘合剂用量的增加而降低。

粘合剂用量不应超过30％。

由表3可以看出，各项牢度不算太好，中色的干摩擦牢度较差。

ICS 87.060.20 代替1974年12月版描述性关键词：涂层材料，镀膜材料，粘合剂，异氰酸酯，测试（上述内容对照英文）（上述内容对照法文）前言本工业标准由德国劳动专业委员会二部“漆装原料”分管会制定。

根据第10部分中的有关规定，生产异氰酸酯时可用四氢呋喃代替甲苯作为粘合剂原料。

在本工业标准中，带有%的数据即物质的质量百分比含量。

如未加以其他特别规定，对于反应物适用“分析用”纯度以及20℃时的液体浓度。

如对溶剂未作特别规定，则反应溶液指蒸馏水溶液或同等纯度的水。

在进行实验室分析时，水专指蒸馏水或同等纯度的水。

修改在1974年12月出版的标准基础之上，本标准作出了以下修改：a）在“染色数”部分中，添加了有关铂钴染色数的规定。

b）在“粘滞度”部分中，作出了根据DIN EN ISO 3219（以及DIN 53019-1）使用旋转式粘度计的规定。

迄今为止一向被首先采用的DIN 53015以及DIN 53177中规定的方法只能在经批准获得允许的条件下使用。

c）对于无挥发性物质的含量应参考DIN EN ISO 3251.d）对于有关着火点的规定，应参考DIN 55679作为附加工艺条件。

e）在测定异氰酸酯含量时，将甲苯作为制取二丁胺溶液的溶剂（以代替原先使用的工业氯苯）。

f）单体二异氰酸酯含量的测定被规定为附加测试。

g）有关折射率的规定被取消。

h）对于浓度的规定，依照DIN 53217-5（振荡方法），以取代原先使用的DIN 51757 1984年1月版本中的方法A（液体比重计方法）。

i）本标准的全部内容经编辑修订，现为最新版本。

上一版本：DIN 53185，1974年12月版第2页DIN53185 1997年5月版1.标准适用范围在本标准中规定的测试方法适用于第3部分中的用于油漆、涂料或其他类似涂布材料生产的异氰酸酯或从此类树脂中制取的溶液。

2.规范性参阅提示本标准参考了其他出版物中的规定，并在原刊物有出版日期的情况下，对相关引用部分加以日期标注。

涂料印花粘合剂的种类和稳定性有哪些？涂料印花粘合剂的用量很大，是确保涂料印花质量的要害品种，通过几十年的改进，粘合剂在解决手感、稳定性、摩擦牢度和游离甲醛方面取得很大进展。

粘合剂的种类目前广泛使用的粘合剂大致是三大类，一是以丙烯酸酯为主体的粘合剂。

软单体为丙烯酸丁酯，最软的是丙烯酸异辛酯，硬单体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈等，这类粘合剂皮膜透明度高，是目前最常用的粘合剂。

二是以丁二烯为主体的粘合剂，硬单体为苯乙烯(丁苯乳液)、丙烯腈(丁腈乳液)，复配其它高聚物以增加皮膜强度，这类粘合剂手感柔软，但易泛黄，成本便宜，不需要焙烘固着。

三是聚氨酯类粘合剂，是多元异氰酸酯化合物与含有活泼氢原子的聚醚或聚酯进行聚合而成的高分子物，若与聚醚聚合的称聚醚型聚氨酯，其耐水解性能好、手感柔软，但耐光、耐热性差。

若与聚酯聚合的称聚酯型聚氨酯，其耐光、耐热性好，有较好的弹性，但不耐水解，聚氨酯粘合剂因其弹性好且软而不粘，不会象丙烯酸酯类粘合剂那样能吸附空气中尘埃，染色牢度又较好而适用于针织物的印花。

聚氨酯粘合剂又分为溶剂型和水乳型两种。

溶剂型的乳液使用时焙烘箱中有溶剂如甲苯挥发出来，须有良好排风，水乳液的则无此虞，除上述三类外还有有机硅弹性体的粘合剂、醋丙(醋酸乙烯酯与丙烯酸酯共聚)粘合剂，但使用很少。

粘合剂乳液的稳定性粘合剂乳液的稳定性关系到染色牢度。

乳液颗粒应该控制在0.2μm，而且其粒径分布要均匀，不能同时具有很大的颗粒和很小的颗粒，否则磨擦牢度会降低，判定乳液好坏的方法是观察乳液的外观，灰白色乳液说明其颗粒较大，至少是5μm以上，乳液带黄色的说明颗粒很不均匀，一般颗粒至少在2μm以上，乳液带蓝光的说明颗粒在lμm左右，理想的粘合剂应是带蓝光的半透明乳液，不是乳白色的，说明其颗粒大小在0.2-1μm，而且粒径分布范围较窄，印染厂应拒收带黄光或灰色的乳白色乳液的粘合剂。

提高粘合剂的摩擦牢度涂料印花的摩擦牢度是涂料印花最麻烦的事。

粘合剂性能测定方法一、方法来源：根据染整专业书籍和工厂实践经验自订。

二、适用范围：适用于测定涂料印花粘合剂的性能。

三、测定项目：1．外观、气味、贮存稳定性：说明书所描述的情况应与产品的实际情况一致。

2．含固量：称取样品约1g，置于40mm ×25mm 称量瓶中，放入烘箱中，在105±2℃下烘燥2hr。

3．pH值：用进口精密试纸（pH4.5~10的精密试纸）测定原液pH值。

4．结膜速度：先将粘合剂用蒸馏水稀释成含固量为20% ，然后称取2g，置于40mm ×25mm的称量瓶中，然后放入50℃烘箱中，每隔5min 观察表面是否开始结膜，记录结膜时间。

如果5min 后已结膜，则应适当缩短时间。

注：如1hr 不结膜，则将温度提高到60℃，但应在试验报告中注明。

5．成膜颜色：先将粘合剂用蒸馏水稀释成含固量为20% ，然后称取2g，置于40mm ×25mm的称量瓶中，放入105℃烘箱中烘燥使之成膜，观察颜色，然后移入150℃烘箱中烘5min ，取出冷却，观察膜颜色，最后移入180℃烘箱中烘3min ，取出冷却，观察颜色。

评定颜色可以“无色透明、半透明、微黄色、黄色和棕黄色”描述。

6．增稠效果（对增稠剂增稠能力的影响）：用蒸馏水配制“增稠剂DME-756 X%、粘合剂15% 、涂料蓝8301 3%，加蒸馏水补足至100%”的色浆，使其粘度为45000±3000mPa ·s ，比较所用的增稠剂的用量，如果增稠剂用量大则表明粘合剂的增稠效果差，即它对增稠剂增稠能力的影响大，反之，则表明粘合剂的增稠效果好。

7．印制效果（得色量、鲜艳度、手感、牢度）：用蒸馏水配制“增稠剂DME-756 X%、粘合剂15% 、涂料蓝8301（大红8111、金黄8204、黑8501）3%、加蒸馏水补足至100%”的色浆（粘度约为45000±3000m Pa ·s ），在T/C 梭织物上手工印花，100℃烘干，150℃焙烘3min ，测定刷洗牢度、摩擦牢度，并与外来样对比得色量、鲜艳度和轮廓清晰度。

第２期 收稿日期：２０２０－０７－１７涂料和粘合剂课程的教学研究———以培养应用型人才为目标任清刚，唐敏锋，黄军左（广东石油化工学院材料科学与工程学院，广东茂名　５２５０００）摘要：基于广东石油化工学院高分子材料与工程专业的培养目标，针对当前广东省涂料和粘合剂行业发展态势，结合《涂料和粘合剂》课程特点，为培养适合广东省涂料和粘合剂行业发展的专业应用型人才，本文以应用型人才培养为目标，分别从课程思政、内容模式、教学理念和考核机制四个方面提出了涂料和粘合剂课程教学改革的探索方向，提高学生综合素养与专业知识应用能力。

关键词：应用型人才；涂料和粘合剂；教学研究中图分类号：Ｇ６４２．０ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０２０）０２－０１８３－０２ＳｔｕｄｙｏｎｔｈｅＴｅａｃｈｉｎｇｏｆＣｏａｔｉｎｇｓａｎｄＡｄｈｅｓｉｖｅｓＣｏｕｒｓｅＢａｓｅｄｏｎｔｈｅＴｒａｉｎｉｎｇｏｆＡｐｐｌｉｅｄＴａｌｅｎｔｓＲｅｎＱｉｎｇｇａｎｇ，ＴａｎｇＭｉｎｆｅｎｇ，ＨｕａｎｇＪｕｎｚｕｏ（ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＧｕａｎｇｄｏｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｍａｏｍｉｎｇ　５２５０００，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｃｕｌｔｉｖａｔｅｃｏａｔｉｎｇｓａｎｄａｄｈｅｓｉｖｅｓａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｔａｌｅｎｔｓｗｈｏｆｉｔｆｏｒｔｈｅｓｏｃｉａｌｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ，ｉｎｖｉｅｗｏｆｔｈｅｃｕｒｒｅｎｔｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｔｒｅｎｄｓｏｆｃｏａｔｉｎｇａｎｄａｄｈｅｓｉｖｅｉｎｄｕｓｔｒｙｉｎＧｕａｎｇｄｏｎｇＰｒｏｖｉｎｃｅ，ｃｏｍｂｉｎｅｄｗｉｔｈｃｏｕｒｓｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆＣｏａｔｉｎｇｓａｎｄＡｄｈｅｓｉｖｅｓ，ａｎｄｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｑｕａｌｉｔｙａｎｄｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌｋｎｏｗｌｅｄｇｅ，ｔｈｅｔｅａｃｈｉｎｇｒｅｓｅａｒｃｈｏｆＣｏａｔｉｎｇｓａｎｄＡｄｈｅｓｉｖｅｓＣｏｕｒｓｅｗａｓｅｘｐｌｏｒｅｄｉｎｆｏｕｒａｓｐｅｃｔｓ：ｔｅａｃｈｉｎｇｃｏｎｃｅｐｔ，ｓｙｓｔｅｍ，ｔｅａｃｈｉｎｇｍｅｔｈｏｄａｎｄｅｖａｌｕａｔｉｏｎｍｅｃｈａｎｉｓｍｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｐｏｌｙｍｅｒｍａｔｅｒｉａｌａｎｄｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌｔｒａｉｎｉｎｇｔａｒｇｅｔｏｆｃｏｌｌｅｇｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ａｐｐｌｉｅｄｔａｌｅｎｔｓ；ｃｏａｔｉｎｇｓａｎｄａｄｈｅｓｉｖｅｓ；ｔｅａｃｈｉｎｇｒｅｓｅａｒｃｈ 我国涂料、胶粘剂行业随着社会经济的发展呈现稳定、快速、发展的态势，涂料、胶粘剂的产量持续快速增长。

第一章1、胶粘剂(adhesive) 定义（胶黏剂）: 通过界面(表面)层分子（原子）间相互作用，把两个固体材料表面连接在一起的物质或材料称为胶粘剂。

也称粘合剂，粘接剂，或俗称胶，胶水。

2、涂料(coating):通过界面(表面)层分(原)子间相互作用, 粘附于固体表面,并能形成固体膜或层,达到保护表面和改变表面外观与功能的物质。

3、底胶：为了增加粘附力或保护被粘固体表面，在胶接之前所涂敷的物质。

偶联剂一般用于含有反应性基团的极性表面，底涂剂一般用于非极性材料。

底漆：为了增加粘附力或增加表面外观、保护被粘固体表面，在正式涂装之前所涂敷的物质。

底漆一般用于金属材料，多孔性材料等。

4、胶接亦称为粘接、胶粘、胶合、粘合等，是指将同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的一种技术。

被粘接在一起的部位称为胶接接头。

涂装技术：是指把固体物质表面用涂料进行涂饰的一种技术。

5、形成粘附力的条件？1 胶接前或涂装前为液体(适应被粘表面) 2 能够湿润(wetting)与扩展 3 固化或成膜(温度,湿度,压力,时间,光照,辐射)。

4 使用性能(导电、导热、透光、弹性、耐热、耐环境性)6、胶粘剂用量是工业味素？作用是维生素：国民经济各个部门，包括木材加工、轻纺、建筑、交通运输、机械电子、医疗卫生、日常生活、尖端技术、航天工业、航空工业、兵器、造船等领域7、分类方法热固性胶粘剂：指胶粘剂固化后，分子链相互化学交联，形成了空间网状结构，加热不能流动或软化，也不能溶于溶剂。

特点：该类胶粘剂可在室温固化，也可加热固化，可以是单组份，也可以是双组份或多组份。

热塑性胶粘剂：相对于热固性胶粘剂而言，固化后胶粘剂分子没有相互交联，仍呈线性，因此受热时可反复软化或溶于溶剂或分散于水中。

热塑性胶粘剂是单组分体系，可靠熔体冷却(热熔胶)或溶剂和水分蒸发固化。

弹性体胶粘剂：这种胶粘剂固化物具有橡胶的特性。

供应形式有溶剂型，乳液型，胶带型，单组分或双组分无溶剂型或糊状型。