桥面铺装首件总结 20160408
- 格式:docx
- 大小:7.84 MB
- 文档页数:11
精心整理桥面铺装首件施工总结一、工程概况云南省小勐养至磨憨公路改扩建工程土建第9合同段K77+118大桥,孔径布置及结构形式为13孔30.5米预应力混凝土T形梁桥;共有桥面铺装三联,合计396.5米。
我标段在总监办、驻地二、1、2、3、4、5、三、项目经理:沈显才项目副经理:陈宝顺项目总工程师:王建军项目副总工程师:柳青项目工程部长:林蛟项目质检工程师:宋金菊项目桥梁工程师:宋宗诚任建伟李晓波项目试验工程师:张华毅项目测量工程师:杨明祥许平华项目安全负责人:高冯明项目机械工程师:洪成林4五、材料情况根据施工需要,我项目部在桥梁桥面铺装施工投入施工材料如下:六、施工方案桥面铺装三度(厚度、强度、平整度)和裂缝是桥面铺装施工的控制关键,尤其是平整度和裂缝的控制,它将直接影响沥青混凝土面层的施工质量,乃至影响今后行车的稳定性、舒适性、安全性和桥梁的使用寿命。
因此我部在施工中将把平整度和防止裂缝的产生作为桥面铺装施工的质量控制重点。
考虑桥梁横坡影响及保证平整度,根据本桥具体情况,借鉴以往的施工经验,我部拟采用以角钢做模板控制桥面铺装标高,纵向全幅施工。
122三个点)实施测量。
3、浇筑铺装层标高标准带在左右内侧路缘石和桥面中心位置,浇筑三条宽40cm的铺装层标准带,标准带内预先设置钢筋网并留出符合设计图纸和规范规定的搭接长度。
施工时严格控制标准带的标高、平整度、横坡度,使之符合设计和规范要求。
4、钢筋网施工桥面铺装采用加工好的φ10冷轧带肋钢筋网片。
钢筋网铺设完成后,用塑料垫块将钢筋网片垫起,使保护层厚度符合设计要求。
钢筋网表面应洁净,如有油污锈蚀等应清除。
钢筋网铺设完毕,由现场技术人员验收,并做好验收记录。
自检合格后报请监理工程师验收。
5123456一般情况下混凝土洒水养护七天,夏天温度高时,可先对结构进行洒水,然后覆盖土工布再洒水养护。
养生工作要有专人负责,使混凝土在养生期间始终处于良好的湿润状态。
七、质量保证措施1、质量保证体系:强化以各级第一管理者为首的质量保证体系,配齐配强有关人员,做到各级领导、业务部门、现场指挥、作业班组质量责任明确,考核奖罚及时,充分调动全体职工的创优积极性。
和部分路段施工总承包第一合同段(K106+500~K111+900)桥面铺装首件总结报告中国建筑股份有限公司台州湾大桥及接线工程PPP模式融资和部分路段施工总承包第一合同段项目经理部和部分路段施工总承包第一合同段(K106+500~K111+900)桥面铺装首件总结报告编制:审核:审批:中国建筑股份有限公司台州湾大桥及接线工程PPP模式融资和部分路段施工总承包第一合同段项目经理部一、编制依据 (4)1.1编制依据 (4)1.2 编制目的 (4)二、首件工程概况 (4)2.1 工程概况 (4)2.2自然条件 (4)三、首件施工准备 (5)3.1 技术准备 (5)3.2 现场准备 (5)四、施工部署 (5)4.1施工组织机构 (5)4.2主要人员配备 (6)4.3 劳动力配置 (6)4.4 施工机械设备配置 (7)五、首件工程施工工艺总结 (7)5.1 施工工艺流程 (8)5.2桥面现浇层施工 (8)六、质量标准与实测情况 (13)七安全措施执行情况 (14)八、文明施工及环境保护措施执行情况 (14)8.1文明施工 (15)8.2环境保护 (15)九、桥面铺装首件总结 (15)台州湾大桥及接线工程PPP模式融资和部分路段施工总承包第一合同段(K106+500~K111+900)桥面铺装首件总结报告一、编制依据1.1编制依据表1.1-1 方案编制主要依据标准、规范、文件序号标准编号标准名称一规范标准1 JTG/T F50-2011 《公路桥涵施工技术规范》2 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》3 JTG F90--2015 《公路工程施工安全技术规范》三其他1 《浙江省台州湾大桥及接线工程第1标段两阶段施工图设计》2 已批准的《浙江省台州湾大桥及接线工程第1标段施工组织设计》3 《浙江省高速公路施工标准化管理实施细则》4 《台州湾大桥及接线工程PPP招标文件》-技术方案通过本方案确认桥面铺装工程的施工工艺,明确施工过程的安全、质量控制要点,提高工程质量,确保施工安全,能够有效指导桥面铺装工程的施工。
桥面铺装首件总结根据施工的进度和计划安排,经我项目部精心组织桥面铺装首件的施工,现场做到“三通一平”人员施工机械均已到位,桥面铺装施工已具备开工条件,首件铺装为三脚底大桥左幅,我项目部在通过4月14日现浇砼桥面的浇注,针对这次桥面铺装施工总结如下:一、桥面铣刨:桥面凿毛采用“XD300型铣刨机”,一次铣刨宽度300mm,一次铣刨深度5mm-8mm。
铣刨效果较好。
铣刨完成之后使用“手持式森林风力灭火机”对桥面碎屑进行清理。
二、测量放线:三脚底大桥桥面宽度11.75m。
根据桥面铺装摊铺机宽度11.2m,轨道的宽度10.65m,确定平面控制点,并将其在主梁顶面进行每5米一个点进行放样。
通过测量控制点的标高测量计算桥面铺装的厚度。
在控制点位置利用钻孔器在桥面板上钻孔,纵向间距5-6m,每个点处并排钻两个孔,并植筋作为摊铺机轨道支点,钻孔位置注意避开箱梁顶板负弯矩钢绞线位置。
轨道支撑钢筋采用B12钢筋,用铁锤敲入,如有缝隙采用水泥浆灌满,保证钢筋牢固。
三、铺设钢筋网片:通过测量所给标高计算振捣梁轨道槽钢(50mm×37mm×4.5mm)底标高,据此在植入的一对钢筋上焊接横向钢筋,横向钢筋顶标高即为振捣梁轨道底标高,故横向钢筋顶即钢筋网片顶面的高程。
控制点处横筋焊接完成后,通过拉线将两控制点之间按照0.4m为间距进行加密,重新进行植筋和焊接横筋,所有焊好的钢筋横筋标高必须符合标高。
钢筋焊网采用平接法,即一张钢筋网片的钢筋镶入另一张钢筋网片,使两张网片的纵向和横向钢筋各自在同一平面内搭接,搭接长度不小于20cm,并用绑丝绑紧。
存在问题:钢筋网片搭接处钢筋绑扎的数量太少。
处理方法:针对问题对施工班组进行严格的技术交底,按图纸及规范要求对绑扎数量进行增补。
四、轨道槽钢铺设网片初步铺设完毕后,便在轨道支撑上安置槽钢,槽钢槽口朝上,槽钢与支架之间采用电弧焊点焊牢固,安装完毕后重新复核标高,超限的部位要重新调整。
桥面铺装首件施工总结一、首件桥面铺装工程概况京台高速公路廊坊段LQ3合同,位于河北省永清县境内,项目起止桩号为K11+272.500〜K14+766.520,本合同段全长3494米/0.5座,双向八车道,路基宽度为42m,预制T梁为30米和40米,形式为先简支后连续。
永定河特大桥全桥共计233孔, 本合同段114 孔, 共24联。
首件桥面铺装工程为右幅120-124 孔, 位于全桥的第25 联。
二、施工目标与首件目的1 、质量目标: 本工程首件质量目标是创优质工程, 实测项目和外观鉴定综合评分达96 分以上, 中间交验一次经过; 争创标杆工程;2、安全目标: 无质量事故和安全事故发生。
3、环保目标: 严格按照国家《环境保护法》和《水土保持法》及地方政府有关规定落实环保。
采取各种工程防护措施, 控制水资源污染, 水土流失, 减少粉尘对空气的污染, 降低噪音污染, 减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染, 确保沿线景观不受破坏, 保持生态平衡, 创造良好的环境。
4、首件目的: 经过桥面铺装首件的施工, 取得相关的技术参数, 确定拟定的施工方案的可行性, 为后续施工总结相关经验; 经过首件工程施工, 确定劳动力、机械设备等的最佳组合, 以及各工序之间的衔接, 并以此为依据指导全施工段桥梁桥面铺装施工 , 确保工程质量 , 来确定最优的施工工艺和施工组织。
三、 首件施工投入的机械设备装载机 : 1 台混凝土搅拌站 : 1 台 ( 一座 120 站 )混凝土罐车 : ( 4 台 : 2 台 8m3, 2 台 6 m3)汽车吊 : 1 台( 25T )发电机 : 1 台电焊机 : 4 台调直机 : 1 台切断机 : 1 台弯曲机 : 1 台振动棒 : 3 根平板振动器 : 2 台三滚轴桥面铺装整平机 : 2 台铝合金刮杠 : 3 根泵车 : 1 台四、 施工人员总负责人 : 王文刚 施工现场生产负责人 : 李袁宗、 楠技术负责人 : 张国儒 质检负责人 : 刘刚、 朱丽帧 施工班组负责人 : 回书恒模板工 : 6 人 浇注工 : 10 人 电工: 1 人邢增 钢筋工 : 15 人电焊工 : 5 人五、资源配置:(一)材料: 本首件工程所用的钢筋、水泥、砂、碎石、外加剂、矿粉、粉煤灰、膨胀剂、聚丙烯网状纤维等施工用料现已进场, 数量满足开工需要, 储备在搅拌站料仓和灰罐内。
桥面铺装首件总结报告一、总体概述桥面铺装是桥梁工程中非常重要的一部分,它对桥梁的使用寿命、安全性和舒适度都有着重要的影响。
本次桥面铺装首件总结报告旨在对我们团队的工作进行总结和评估,找出问题并提出改进措施,以保证后续施工的顺利进行。
二、工作完成情况总结在本次桥面铺装首件的施工过程中,我们团队按照设计方案和施工流程进行了有条不紊的工作。
工作内容包括材料准备、底层处理、铺装层施工和面层加工。
整个过程中,我们严格按照规范要求进行操作,并及时解决了工作中遇到的问题。
在材料准备方面,我们按照设计要求购买了符合标准的桥面铺装材料,并对其进行了验收和质量检测。
与供应商保持良好的沟通协调,及时解决了材料供应不足和质量问题,保证了施工进度。
在底层处理方面,我们对桥梁底层进行了全面检查和修复。
发现了一些底层存在的损坏情况,并采取了相应的措施进行修复,确保了桥面铺装施工的牢固性和稳定性。
在铺装层施工方面,我们精确计算、精心安排,统筹人员和机械设备的协同作业。
合理的施工顺序和施工方法,保证了施工质量和进度。
在面层加工方面,我们采用现代化的加工设备和工艺,使得桥面的外观效果和使用功能达到了预期的目标。
特别是在防滑处理方面,我们采用了先进的材料和技术,大大提高了桥面的安全性和舒适度。
三、存在问题及改进措施尽管本次桥面铺装首件工作取得了一定的成绩,但仍然存在一些问题需要改进。
首先,在材料准备方面,我们需要进一步加强与供应商的沟通和协调。
在本次工作中,我们有时由于材料供应不足而延误了工期,存在一定的改进空间。
因此,建议与供应商签订明确的合同,明确供货时间和质量要求,提前做好物资储备工作。
其次,在底层处理方面,我们应该更加重视调查研究工作。
本次施工中,我们在底层处理过程中发现了一些未预料到的问题,这给工作带来了一定的困难。
因此,建议在后续的工作中,加强对桥梁底层结构的检测和评估,尽可能预测和解决可能存在的问题。
再次,在施工过程中,我们应该加强对工期的管理和控制。
广中江高速公路项目LM1合同段钢筋混凝土桥面铺装首件施工总结编制:___________审核:___________批准:____________中交第二公路工程局有限公司二0一六年八月广中江高速公路项目LM1标桥面铺装下面层配合比及试验段施工总结评审报告目录钢筋混凝土桥面铺装首件施工总结 (1)一、首件概况 (1)二、首件目的 (1)三、原材料 (2)四、配合比 (2)五、施工机械及人员配置 (2)1、机械配置 (2)2、人员配置 (3)六、施工工艺控制 (4)1、施工工艺流程 (4)2、基面清理 (4)3、施工放样 (4)4、铺设、绑扎钢筋网片 (5)5、制作标高控制带 (5)6、砼浇筑 (6)7、砼振捣、收面 (6)8、砼养生 (7)9、刻槽 (7)七、现场施工质量控制要点 (8)1、钢筋加工及安装质量保证措施 (8)2、砼质量保证措施 (9)3、平整度保证措施 (10)八、雨季施工措施 (11)九、试验段各项技术指标检测结果 (11)1、检测标准 (11)2、现场检测情况 (12)十、首件总结 (13)1、混凝土配合比 (13)2、平整度控制 (13)3、施工人员机械组合 (14)4、安全文明施工措施 (15)5、首件施工不足及处理措施 (15)6、结语 (16)广中江高速公路项目LM1标桥面铺装下面层配合比及试验段施工总结评审报告钢筋混凝土桥面铺装首件施工总结一、首件概况根据总体计划、工作面移交、前期施工准备等情况,我标段钢筋混凝土桥面铺装首件在各级领导关怀下已顺利完成施工,详细概况如下:表1 试验段概况表试验段位置均安互通A匝道(AK0+000~AK0+060)设计参数混凝土强度:40MPa;长度:60m;宽度:7.2m;厚度:10cm;横坡度:4%。
工程量设计量:43.2方;实际用量:60方施工日期2016年8月18日施工时间混凝土拌合:11:10~15:30;摊铺、振捣:11:50~16:50,收面:13:00~20:30施工天气天气:雷阵雨;温度:28℃;风力:4级;试验段施工期间监理工程师现场全程监督、指导。
桥面铺装首件施工总结一、编制依据1.《施工图设计》第四册第一分册、第七册第二分册;2.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);3.《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);4.《临海高等级公路桥梁施工指导意见》;5.招标文件、投标文件及相关的合同文件;6.设计技术交底、批复的实施性施组及施工方案;二、首件制目的为验证本合同段内桥面铺装砼配比的合理性、施工工艺及外观质量控制方法的可行性,进行了桥面铺装首件施工,结合现场条件及施工准备情况,首件选定为K33+610.1中心河桥桥面铺装。
通过首件施工,对施工工艺、施工方法、质量控制要点、施工机具设备和人员组合等予以总结,好的方法进行推广,不足之处加以改进提高,为后续桥面施工提供参考和有益借鉴。
本次桥面铺装首件总结所确定的施工工艺、方法和质量、安全控制要点等结论性控制成果将上报总监办批准后,作为指导施工的控制依据。
三、桥面铺装首件施工3.1工程概况临海高等级公路如东段LHRD-LJ2标起讫里程为K28+387-K39+700,全线共8座桥梁,其中大桥2座,中桥5座,小桥1座。
中小桥桥面铺装厚度为10cm,采用C50砼;大桥桥面铺装厚度为8cm,采用C40砼。
除K28+457.1九总河桥左右幅连做成整体式外,余均为分离式构造。
本次桥面铺装平面尺寸为:38.52×11.5m,厚度10cm,设置2%的向外横坡。
3.2主要工程量3.3施工组织安排3.3.1桥面铺装施工组织结构图3.3.2桥面铺装施工主要人员本次桥面铺装施工人员共20人,其中项目部管理人员7人,各种操作人员13人。
主要人员详见下表:3.3.3职能分配表3.3.4机械及机具设备3.4桥面铺装首件施工记录1.施工部位:K33+610.1中心河桥桥面铺装。
2.施工天气:晴,风力:微风,气温:26-37℃。
3.混凝土理论配合比:水泥:砂:碎石:水:外加剂=451:756:(417+627):176:9.02;混凝土施工配合比:水泥:砂:碎石:水:外加剂=400:707:(427+641):128:9.02。
桥面铺装首件施工总结一、工程概况云南省小勐养至磨憨公路改扩建工程土建第9合同段K77+118大桥,孔径布置及结构形式为13孔米预应力混凝土T形梁桥;共有桥面铺装三联,合计米。
我标段在总监办、驻地办监理工程师的监督和指导下及项目经理部全体人员的共同努力下,桥面铺装首件工程施工完成,现对桥面铺装首件工程进行总结。
二、编制依据1、工程施工图纸及施工技术交底;2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);4、国家现行法律法规;5、现场地质情况、气候特征和水文条件。
三、施工组织机构为确保项目的工程质量、工程进度,减少中间环节,在现场成立项目经理部,实施计划决策及调度指挥。
(一)、项目经理部主要人员项目经理:沈显才项目副经理 : 陈宝顺项目总工程师: 王建军项目副总工程师: 柳青项目工程部长: 林蛟项目质检工程师:宋金菊项目桥梁工程师 : 宋宗诚任建伟李晓波项目试验工程师 : 张华毅项目测量工程师 : 杨明祥许平华项目安全负责人:高冯明项目机械工程师 : 洪成林(二)、项目经理部机构设置行政组、工程科、合同科、质检科、安全科、设备物资科、财务科、试验室、综合办公室。
(三)、施工队设置桥面铺装工程队下设三个班组,施工组织图如下:施工班组织机构图四、施工机械设备情况根据施工需要,我项目部在桥梁桥面铺装施工投入施工机械如下:空压机3台、高压水枪2把、风镐4台、发电机1台、砼罐车6辆、拌合站1座、电焊机4台、砼路(桥)面摊铺整平机1台、磨光机2台。
五、材料情况根据施工需要,我项目部在桥梁桥面铺装施工投入施工材料如下:六、施工方案桥面铺装三度(厚度、强度、平整度)和裂缝是桥面铺装施工的控制关键,尤其是平整度和裂缝的控制,它将直接影响沥青混凝土面层的施工质量,乃至影响今后行车的稳定性、舒适性、安全性和桥梁的使用寿命。
因此我部在施工中将把平整度和防止裂缝的产生作为桥面铺装施工的质量控制重点。
首件高架桥面铺装施工总结目录一、工程概况 (2)二、主要施工工艺 (2)3.1、施工准备 (2)3.2、标准定位带的设置 (2)3.3、钢筋网片的安装 (3)3.4、振动梁 (3)3.5、混凝土浇筑和养护 (3)一、工程概况结合现场实际及我部人员、机械状况,选择C匝道第3联箱梁为我工区的首件箱梁桥面铺装。
桥面铺装工程主要包括调平层施工、沥青摊铺及伸缩缝安装,本次首件箱梁桥面铺装主要指的是混凝土桥面铺装施工即调平层施工。
首件箱梁桥面铺装共有1127.52m²。
高架现浇箱梁顶面设置6cm厚C40混凝土调平层(含D6冷轧钢筋焊接网),桥面防水层均采用热喷SBS改性沥青。
二、主要施工工艺3.1、施工准备1、认真清扫了梁顶面,将堆积的杂物清除了干净,使桥面铺装与下面的混凝土构件紧密结合。
2、桥面铺装施工前,桥面排水口已用模板预留好,箱梁施工人孔以及预应力张拉留下的孔洞已经按规范要求补充完成。
3.2、标准定位带的设置根据桥面宽度,钢筋网片上架设了槽钢骨架作为标高控制和振捣梁移动的支撑,对于首件箱梁桥面铺装,采用的是4#槽钢4根作为龙骨,槽钢龙骨在初凝后取出。
左右防撞墙内侧各两道,第一道紧贴防撞墙,第二道间隔80cm~100cm,槽钢龙骨底部采用12mm钢筋做扁担形支撑,70cm~100cm左右设一道。
3.3、钢筋网片的安装1、桥面铺装钢筋采用的是CRB550级冷轧带肋钢筋焊接网D6,施工工艺须符合《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》(JGJ114-2003)规范规定。
钢筋网片须有质量证明书,并在使用前进行了抽检。
2、钢筋网片安装时,施工搭接长度大于30cm,上部的钢筋保护层厚度大于2cm。
3、钢筋网片铺设前,项目部组织了对箱梁顶面清扫情况进行检查,杂物、浮浆清洗干净,验收合格后报监理,通过后方才投入施工。
3.4、振动梁振动梁是一款高效率的混凝土整平施工机械,广泛应用于混凝土的整平与压实作业,整平机能一次性对路面、桥面等大型混凝土进行振捣、提浆、刮平及整平作业。
中原路西延上街辘把坡至巩义S237段快速通道新建工程一标桥面铺装首件施工总结报告一、工程概况中原路西延上街辘把坡至巩义S237快速通道新建工程起点位于郑州市上街区峡窝镇辘把坡村,起点接郑上快速通道,起点桩号为K0+,终点与S237平面交叉,终点桩号K25+,路线全长24.556km。
全线分两个合同段。
本合同段是第一合同段,起讫桩号为K0+,终点桩号为K12+000。
K1+020瓦窑坡大桥左幅起点桩号K0+,终点桩号K1+,左幅桥长567.00米;右幅起点桩号K0+,终点桩号K1+,右幅桥长487.00米。
桥梁下部结构为圆柱、方柱排架式、实心薄壁式桥墩,桩接盖梁桥台。
桥面铺装采用-11.3cm厚C50砼,共计桥面铺装17391m2。
二、施工组织、人员、设备配备情况、项目部负责施工总体协调及技术指导、质量检查、测量、试验服务;桥面铺装层施工队伍负责钢筋绑扎、边模安装、砼浇注及养生;混凝土采用我合同段混凝土拌和站集中供应,砼泵车输送浇注至铺装层内。
、人员配置&人员配置表、设备配备投入的主要机械设备详见下表;测量、试验仪器由项目部测量组、试验室提供,以保证各项测试数据准确无误。
施工设备配置表三、施工过程、首件工程简介-本工程计划选择K1+020瓦窑坡大桥左幅第1联桥面铺装为首件工程,铺装层断面尺寸为厚10cm、宽16.5m,长80m;该桥铺装层钢筋为HRB400Φ12钢筋绑扎成网片、网格尺寸10×10cm,设计C50砼132m3。
、施工过程简介K1+020瓦窑坡大桥左幅第1联桥面铺装于5月10日完成施工放样、水准测量,5月12日完成桥面清洗,5月15日完成两侧标高控制带铺装层钢筋安装,5月20日完成标高控制带浇筑工作并进行养护工作,5月25日完成铺装层钢筋安装工作,5月26日完成边模安装,5月27日进行铺装层C50砼浇筑,浇筑完成后覆土工布洒水养护。
、施工过程控制3.3.1、放样及高程测量①测量人员用全站仪放出桥面中线,铺装层两边缘线,以墨线弹于桥面,作为施工支模的依据。
目录第一章编制依据及目的 ........................ - 1 - 第一节编制依据............................ - 1 - 第二节首件目的............................ - 1 - 第二章首件工程概况 .......................... - 2 - 第一节工程概况............................ - 2 - 第二节施工目标............................ - 2 - 第三章施工部署 .............................. - 2 - 第一节施工准备情况........................ - 2 - 第四章施工工艺和方法......................... - 4 - 第一节施工步骤............................ - 4 - 第二节砼浇筑.............................. - 6 - 第三节裂缝原因及防治办法.................. - 8 - 第五章质量、安全保证措施及施工注意事项...... - 10 - 第一节质量保证措施....................... - 10 - 第二节安全保证措施....................... - 12 - 第六章施工总结 ............................. - 15 -桥面铺装首件工程施工总结第一章编制依据及目的第一节编制依据1、(湖北省监利至江陵高速公路JJTJ-2合同段)《投标文件》2、(湖北省监利至江陵高速公路第JJTJ-2合同段)《两阶段施工图设计》3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50—2011);4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)第一册土建工程;5、我项目部施工技术水平、管理水平和施工机械设备能力以及我项目部对施工现场实地调查情况和类似工程施工经验;6、《施工组织设计》及有关合同文件;7、业主下发的《关于对桥桥面铺装施工相关要求的通知》。
桥面铺装首件施工监理总结本项目桥面铺装首件工程为S338互通主体桥左幅第一联第4跨至第七跨桥面铺装,该桥面铺装设计左幅宽为12.165m,厚度为10cm,长为80m,砼强度为C50,施工时间为2008年5月9日至2008年5月14日。
按照指挥部作业指导书及监理组关于桥面铺装监理细则的要求开展本标段监理工作。
一、首件对材料及机械设备报验,施工前监理组各专业室对用于本工程中的原材料(包括水泥、砂、石料、外加剂、钢筋网D8、D12两种等)进行了抽检,同时对砼配合比设计进行了验证试验工作。
此外对用工程的机械设备(搅拌机、滚筒、振动梁等)进行调试运行试验和标定检测工作均符合设计及规范要求。
二、桥面处理:在钢筋网铺设前,要求施工单位对梁面部分进行凿毛、清理,主要清除梁面的浮浆和杂物后,再用水冲洗干净,报监理检查验收合格后方可进行下步施工。
三、钢筋网片铺设:严格按设计要求对网片搭接长为25cm,净保护为2.5cm进行控制,钢筋网架空后必须确保施工人员或机械在上行动时不变形,经检查符合设计及规范要求。
四、平整带施工控制:钢筋网片铺设后再在桥面两边纵向先浇筑两条C50砼,宽为50cm,厚度不高于桥面铺装的高度,平整度务必按规范控制的桥铺装浇筑时的控制带。
事后经结构和测量监理检查验收均符合要求。
五、砼浇筑:监理对该桥面(卫生、平整度控制带与桥面铺装层交界处砼清理)进行全面检查均符合要求同意及拌和质量浇筑顺序及施工方法进行全过程控制。
特别注意砼面平整度、收光、拉毛控制,为防止砼面裂要求施工队务必加强2-3次收光后再进行拉毛。
六、养生:在砼终凝前对砼面进行喷雾补充水分,待砼强度上来后务必采用土工布全面进行覆盖24小时,指派专人洒水保湿养生,时间不得少于7天。
在整个桥面铺装施工过程中各项数据和操作工艺均符合设计及规范要求,对整个桥面铺装施工有一定的指导作用。
G204Zjg-2标监理组二00八年五月十五日。
桥面铺装施工总结编制单位:2011年7月5日桥面铺装首件工程施工总结一、施工准备1、技术准备(1)施工前对图纸进行会审,编制施工方案已报批,并对施工人员进行了详细交底。
(2)桥面梁板顶面已清理凿毛和梁板板面高程复测完毕2、材料要求对钢筋、焊接钢筋网和水泥、石子、砂、外加剂等原材料进场前都先由项目部试验室自检合格,填写《建筑材料报验单》,再报送监理组试验室复检合格后,方可收料进场,用于本工程。
3、机具设备(1)混凝土施工机具:韶关新宇JS50拌合机及全自动配料系统1套,D60砼输送泵1台,吊车1台,振捣棒2根,平板振捣器1台, 7.5米铝合金括尺1根等。
(2)材料加工机具:钢筋弯曲机1台、钢筋切断机1台,电焊机2台。
(3)桥面清理工具:空压机、高压水枪各1套,铁锹、扫帚等。
(4)养拉毛工具:钢抹子,木抹子、塑料扫帚等。
(5)计量检测用具:水准仪1台、全站仪1台、钢卷尺5m、3米靠尺、塞尺等。
4、作业条件(1)上部构造开工报告和施工方案已上报审批;(2)桥面铺装前,桥梁梁板湿接缝施工完毕,桥面系预埋件、伸缩缝预埋件及防撞护栏预埋件等均设置完毕并验收合格。
二桥面标高联测及调坡方案桥面标高联测(1)整体化层施工前,施工单位应通知测量监理进行标高联测。
(2)桥面高程测量频率按纵向每4m 测一个断面,横桥向三车道不少于4 个、两车道不少于3 个测点(测点间距均匀分布)。
(3)每次桥面高程测量完成后,需复合到已知水准点上。
(4)测量监理应及时对测量数据进行分析,对符合规范要求不需要调坡处理的,在测量成果表上签认“不需调坡处理”字样;需要调坡的,由施工单位尽快将联测结果上报项目业主,进一步确定调坡方案。
(5)施工标段上报测量结果时,应按照项目业主要求上报相关高程数据。
调坡方案(1)调坡方案由设计单位负责制订。
(2)制订调坡方案时,可对左右幅单独进行调整。
(3)调坡方案中必须明确调坡区段,包括设置的桥头过渡段。
(4)调坡方案不宜过于复杂,需保证调整后桥面整体化层最小厚度不小于设计值。
目录一、工程概况 (1)二、施工目标 (1)三、各项资源前期准备 (2)四、施工过程 (3)五、各项安全措施 (3)六、首件工程中存在的不足 (3)七、下步施工注意事项和需要进一步改进的地方 (6)八、总结 (6)桥面铺装首件工程技术总结为了保证工程质量优质,避免盲目施工,确定标准的施工工艺和合理的施工组织,确保我合同段内的桥面铺装工程质量符合设计及规范要求,我标段************桥面铺装作为我标段桥面铺装首件开工工程。
施工前我项目部对进场原材料等进行了检测试验、对现场施工管理技术人员进行明确分工,每道工序由专人负责把关;对管理、技术、各工序施工班组进行技术交底;并首件工程开工方案已上报监理单位审批批准;在施工过程中严格按规范及设计图纸要求现场控制,每道工序实行三检制度,自检合格后报监理工程师检验合格后在进行下道工序施工。
一、工程概况本标段有大桥14座、中桥4座、人行天桥2座。
为了能够及时保质保量的完成我部的桥面铺装施工任务,对桥面铺装的施工方案进行制定,以确保整个施工进度。
二、施工目标1、质量目标本工程质量目标是创优质工程,工程优良率达到100%。
交验项目主要指标合格率要求达到100%,分项工程质量评分不低于90分。
2、安全目标杜绝职工因工死亡和重伤事故,轻伤率控制在5‰以下;无等级火灾事故;无机械行车和道路交通责任事故;无爆炸事故;无爆破物品丢失事故。
3、环保目标环境污染控制有效,土地资源节约利用,水保措施落实到位;坚持做到“少破环、多保护,少扰动、多防护,少污染、多防治”,生态不破坏,河水无污染,农田无危害,噪声不扰民,地方零投诉。
4、首件工程目的通过桥面铺装首件工程的施工,取得相关技术参数,确定施工方案的可行性和施工工艺的合理性,为后续同类工程的施工、质量控制和安全管理起到示范作用,为施工全面展开做好“样板引路”。
三、各项资源前期准备为保证工程能够按施工进度计划顺利进行,前期各项资源准备工作应提前进行,具体为:1、施工劳力准备根据完成工程量的劳力需求及各分项工程施工劳力调配计划,落实完成本工程所配备的相关管理人员和劳务人员。
桥面铺装首件工程施工1. 前言本次桥面铺装首件工程的施工共历时两周时间,通过全体施工人员的共同努力,目前已成功完成。
在此,我们对本次施工进行,以便今后类似工程进行更加有效的管理和施工。
2. 工程概述本次桥面铺装首件工程位于 A 县境内。
工程包括道路切割、坑槽修复、砼中分离层、铺装沥青混凝土层等工作。
3. 工程实施3.1 施工组织工程的组织结构及责任分工如下:•总承包商:A 公司•工程总监:B 先生•工程经理:C 先生•工程队长:D 先生3.2 施工过程本次工程分为以下几个阶段:1.设备进场和安装2.工程准备和整理3.切割、修补道路4.铺设分离层5.铺设沥青混凝土层6.最终清理和交付每个阶段都有详细的施工计划和施工程序,确保施工顺利进行。
3.3 施工质量•切割道路时为了保证道路整体的平整度,我们使用了先进的水切技术,确保切口平整、规整。
•分离层施工过程中,我们严格按照施工程序进行施工,在分离层厚度、坚实度等方面都达到了规定标准。
•沥青混凝土层铺设时,我们注意了压实度和温度的控制,保证铺设质量。
4. 工程效果经过两周时间的施工,本次工程的效果如下:•道路平整度达到了设计要求。
•铺设的分离层和沥青混凝土层均匀、紧密、光滑。
•给道路的通行带来了安全和舒适的保障。
5. 工程与展望本次工程中,我们深刻地体验到了工程管理的重要性。
施工过程中,我们通过详细的施工计划、施工程序和监督措施,最终成功地完成了本次工程。
对于下一阶段的工程,我们将进一步优化施工管理,保证工程质量,达到顺利完成工程的目的。
最后,感谢所有参与本次工程的人员以及相关单位。
桥面铺装施工总结第一篇:桥面铺装施工总结桥面铺装首件施工总结一、首件桥面铺装工程概况京台高速公路廊坊段LQ3合同,位于河北省永清县境内,项目起止桩号为K11+272.500~K14+766.520,本合同段全长3494米/0.5座,双向八车道,路基宽度为42m,预制T梁为30米和40米,形式为先简支后连续。
永定河特大桥全桥共计233孔,本合同段114孔,共24联。
首件桥面铺装工程为右幅120-124孔,位于全桥的第25联。
二、施工目标与首件目的1、质量目标:本工程首件质量目标是创优质工程,实测项目和外观鉴定综合评分达96分以上,中间交验一次通过;争创标杆工程;2、安全目标:无质量事故和安全事故发生。
3、环保目标:严格按照国家《环境保护法》和《水土保持法》及地方政府有关规定落实环保。
采取各种工程防护措施,控制水资源污染,水土流失,减少粉尘对空气的污染,降低噪音污染,减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染,确保沿线景观不受破坏,保持生态平衡,创造良好的环境。
4、首件目的:通过桥面铺装首件的施工,取得相关的技术参数,确定拟定的施工方案的可行性,为后续施工总结相关经验;通过首件工程施工,确定劳动力、机械设备等的最佳组合,以及各工序之间的衔接,并以此为依据指导全施工段桥梁桥面铺装施工,确保工程质量,来确定最优的施工工艺和施工组织。
三、首件施工投入的机械设备装载机:1台混凝土搅拌站:1台(一座120站)混凝土罐车:(4台:2台8m3,2台6 m3)汽车吊:1台(25T)发电机:1台电焊机:4台调直机:1台切断机:1台弯曲机:1台振动棒:3根平板振动器:2台三滚轴桥面铺装整平机:2台铝合金刮杠:3根泵车:1台四、施工人员总负责人:王文刚施工现场生产负责人:李袁宗、邢增楠技术负责人:张国儒质检负责人:刘刚、朱丽帧施工班组负责人:回书恒钢筋工:15人电焊工:5人模板工:6人浇注工:10人电工:1人五、资源配置:(一)材料:本首件工程所用的钢筋、水泥、砂、碎石、外加剂、矿粉、粉煤灰、膨胀剂、聚丙烯网状纤维等施工用料现已进场,数量满足开工需要,储备在搅拌站料仓和灰罐内。
桥面铺装首件总结在桥梁建设中,桥面铺装是一项至关重要的工作,它不仅影响着桥梁的外观,更直接关系到桥梁的使用寿命和行车的舒适性与安全性。
本次桥面铺装首件工程的实施,为后续大规模施工提供了宝贵的经验和参考。
以下是对此次桥面铺装首件工程的详细总结。
一、工程概述本次桥面铺装首件工程选取了_____大桥的_____跨,该跨桥面宽度为_____米,长度为_____米。
铺装层设计厚度为_____厘米,采用_____混凝土。
二、施工准备1、技术准备在施工前,我们对施工图纸进行了详细的会审,编制了专项施工方案,并对施工人员进行了技术交底,确保每个人都清楚施工流程和质量要求。
2、材料准备严格把控原材料的质量,水泥选用_____品牌,砂石料来自_____料场,均经过检验合格后才投入使用。
钢筋采用_____规格,具备相应的质量证明文件。
3、机械设备准备配备了混凝土搅拌车_____辆、摊铺机_____台、压路机_____台、振捣棒_____根等施工设备,并提前进行了调试和保养,确保设备在施工过程中能够正常运行。
4、现场准备对桥面进行了清理,去除了杂物、浮浆等,确保桥面基层平整、干净。
测量人员对桥面进行了精确的测量放线,确定了铺装层的标高和边线。
三、施工工艺流程1、钢筋网片安装首先在桥面上铺设钢筋网片,网片之间采用绑扎连接,确保钢筋间距符合设计要求,同时设置了足够的垫块,保证钢筋的保护层厚度。
2、模板安装采用定制的钢模板,模板安装牢固、顺直,接头严密,防止混凝土浇筑时漏浆。
3、混凝土浇筑混凝土由搅拌站集中拌制,搅拌车运输至现场。
浇筑时采用分层浇筑的方法,从一端向另一端推进,振捣棒振捣密实,确保混凝土无气泡、无蜂窝麻面。
4、抹平收面混凝土浇筑完成后,及时用抹光机进行抹平收面,保证铺装层表面平整、光滑。
5、拉毛处理在混凝土初凝前,采用拉毛器进行拉毛处理,增加铺装层与沥青面层的粘结力。
6、养护混凝土终凝后,及时覆盖土工布并洒水养护,养护时间不少于_____天,确保混凝土强度的增长。
G106京广线东明黄河公路大桥改造工程施工二标段桥面铺装首件总结报告山东省公路建设(集团)有限公司G106京广线东明黄河公路大桥改造工程第二标段项目经理部2016年4月桥面铺装首件总结报告东明黄河公路大桥跨越山东省荷泽市东明县与河南省濮阳市之间的黄河大桥,是国道G106线上一座重要的特大桥梁。
大桥全长4142.14米,桥梁全宽18.5米,行车道宽17.7米,中间不设分隔带,桥面为沥青混凝土铺装。
引桥上部结构采用预应力混凝土T型简支梁,横向布置7片梁,桥面连续,共11联,6*40m一联,6*50m五联,7*40m五联。
40米跨径梁高2.3米,腹板厚0.17m;50米跨径梁高2.6米,腹板厚0.18米。
为全面展开二合同段桥面铺装施工,2016年4月1日我标段在北引桥第20联(67跨-70跨)下游幅进行了首件桥面铺装混凝土浇筑施工。
根据桥面铺装施工方案,我部于2016年3月26日开始进行桥面铺装植筋施工,3月28日至3月30日桥面钢筋绑扎及模板安装,4月1日15:30混凝土浇筑,4月2日3:00浇筑完成,浇筑11.5小时,桥面铺装施工历时7天。
之后项目部相关技术人员根据实际施工过程控制,进行了首件桥面铺装施工总结,并获得了宝贵的施工工艺参数,为全面展开桥面铺装施工提供了依据。
现总结如下:一、首件施工目的和依据通过首件桥面铺装施工我们确定如下数据及项目:1、桥面铺装半幅施工的可行性;2、桥面植筋长度的确定方法;3、钢筋绑扎与植筋衔接度及绑扎时间;4、模板的整体稳定性及桥面铺装横坡控制方法;5、桥面铺装混凝土裂缝控制。
施工依据:(1)山东省东明黄河公路大桥改造工程两阶段施工图设计。
(2)东明黄河公路大桥改造专项工程质量检验评定标准。
(3)工程中主要应用的国家现行有关施工和验收规范、标准:①. 《公路工程技术标准》( JTG B01-2003 );②. 《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011;③. 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);④. 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002);⑤. 《公路养护安全作业规程》(JTG H30-2004);⑥.《工程建设标准强制性条文》(公路工程部分)使用条款;⑦. 《公路水泥砼路面施工技术规范》(JTGF30);⑧. 《纤维砼结构技术规程》(CECS38)。
二、施工人员及设备配置目前,项目部到达人员21名,各科室人员分工明确,满足施工需要。
施工作业人员到达70名,其中现场管理人员2名,测量技术人员3名,钢筋工35人、模板工12人、混凝土工14人、机械工4人,满足现阶段施工要求,后期将根据进展情况陆续增加人员。
主要机械设备投入计划表序号机械设备名称规格数量运行情况使用部位1 三辊轮摊铺机1台良好桥面混凝土施工的整平2 插入式振动器50 8台良好混凝土的振实3 磨光机4台良好桥面混凝土的收浆抹面4 手持电镐4台良好旧混凝土整平5 钢筋截断机10~34mm 1台良好钢筋加工6 钢筋弯曲机2台良好钢筋加工7 电焊机500 5台良好钢筋加工8 刻纹机2台良好混凝土表面刻痕三、桥面铺装施工措施(一)工艺流程(二)施工技术1、施工测量(1)由设计、业主、监理、施工单位相关负责人共同选取桥面铺装高程控制基准点并确认高程作为桥面铺装高程参考。
(2)每联设置一个临时高程基准点作为桥面标高控制点,每联的高程控制点设置在伸缩缝处位置,控制点做出明显标记并加设防护措施保护。
(3)因施工图纸中无明确方法确定桥梁中心线,计划以老桥盖梁中点为标准确定桥梁中心线。
2、混凝土表面整平旧梁面混凝土表面整平,清除表面浮浆形成4~6mm的粗糙面,集料外漏清晰干净。
3、桥面植筋考虑施工操作空间因素,桥面植筋采取半幅施工,根据现场实际情况,先对下游幅进行施工,后期根据施工具体情况可适当调整。
桥面植剪力筋,剪力筋直径12mm,植入深度10cm,钻孔直径16mm。
植筋位置,每个T梁中心线对称分布,每边两排,植筋纵横向间距均为20cm。
(1)钻孔:使用钢筋探测仪器探测好原结构钢筋位置,放好植筋位置线,先布点后探测,依据探测结果适当调整位置,确保钻孔时不伤害原结构的钢筋。
根据需要孔径大小配置钻头,为了保证钻孔的垂直度,要求施工用钻摆放水平并与桥面垂直,钻头对准钢筋点位开始施钻,一直钻到设计要求深度为止,要求操作者精心施工。
(2)清孔:植筋孔洞钻完后,使用空压机将灰尘、渣子清除干净,用刷子反复刷掉孔壁上的灰尘。
清孔完毕自检合格后请监理验收。
验收内容为孔径、孔深、孔洞的垂直度和清孔情况。
经过监理验收过的孔洞方可进行注胶植筋。
(3)注胶:确定孔洞已经验收完毕后,注胶速度要慢,防止将过多空气压在孔内,根据孔与钢筋之间的间隙计算注胶深度,植筋时,胶不要溢出过多。
(4)植筋:注胶后将钢筋施加一定的压力,向同一方向转动植入孔内,转动钢筋时将胶中压的少数空气排出,并且植到设计深度,使胶溢出少许,以示注胶饱满。
准确详细记录注胶时间,固化之前不要摇动钢筋。
(5)清理溢出的结构胶:及时清理溢出的结构胶,保证钢筋四周的胶均匀饱满。
溢出的胶一定要清理干净,保证后浇注混凝土与原混凝土之间的界面质量。
4、涂刷界面剂植筋完成后,清理混凝土表面残留灰渣,清理干净后涂刷界面剂,界面剂涂刷要求充分覆盖旧混凝土,保证新老混凝土有利结合。
5、桥面钢筋加工与安装(1)钢筋加工钢筋使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,保持钢筋表面洁净。
成盘或弯曲的钢筋首先进行调直,再按设计要求制作成型。
桥面钢筋根据浇筑宽度,在加工区配料、弯制完成,配料时充分考虑接头的错开及搭接长度,采用小型平板车运至现场绑扎成型。
(2)钢筋安装底层钢筋绑扎前设置定位筋,定位筋设置在桥梁中心线位置及桥面铺装最外侧,定位筋10m 一根纵向排列,根据设计院提供的调坡高程数据通过水准仪测量在定位筋相应位置做标记作为桥面铺装施工高程控制点。
底层钢筋绑扎:绑扎底层桥面钢筋时先在T 梁顶面标出纵、横向钢筋位置,按位置先摆放纵向钢筋,然后再摆放横向钢筋,绑扎时从桥面的一端开始,向另一端逐步绑扎。
桥面钢筋网边角处采用逐点绑扎,其它部位采用梅花式跳绑,绑扎密度为50%节点。
在绑扎的同时安装架立钢筋,在T 梁梁肋位置利用剪力筋作为架立筋,调整好桥面底层钢筋网高度,将桥面纵向钢筋与剪力筋点焊固定。
在T 梁翼板无剪力筋位置增设架立筋,架立筋密度以能承受施工作业而不出现下挠变形为宜,纵向钢筋与架立筋点焊固定。
如下图所示: 23架立筋剪力筋3#筋与剪力筋、架立筋点焊固定上层钢筋网绑扎:按照设计间距摆放钢筋,位置与底层纵向钢筋对应,先将纵向钢筋按照设计位置调整好高度与剪力筋或架立筋点焊固定,严格控制好距顶面的保护层厚度。
然后按照设计间距在底层横向钢筋对应位置摆放横向钢筋,绑扎时从桥面的一端开始,向另一端逐步绑扎。
桥面钢筋网边角处采用逐点绑扎,其它部位采用梅花式跳绑,绑扎密度为50%节点。
剪力筋顶端按照顶层横向钢筋高度进行弯折成90°,架立筋顶端不得高于顶层横向钢筋,多余部分剪除掉。
如下图所示:13架立筋剪力筋3#筋与剪力筋、架立筋点焊固定(3)安装预埋件①护栏1#钢筋预埋桥面铺装底层钢筋网绑扎完成后,安装护栏1#钢筋,1#钢筋深入桥面长度不小于50cm (在配料时已考虑),与桥面下层钢筋焊接,由于护栏1#钢筋间距(15cm )与桥面铺装横向钢筋间距(10cm )不同,在施工时与桥面横向钢筋对应处护栏1#钢筋按照设计要求的焊缝长度进行焊接,不对应护栏1#钢筋与桥面纵向钢筋点焊固定。
如下图所示: 护栏预埋筋桥面横向筋桥面纵向筋护栏预埋筋与桥面横向筋焊接,焊缝长度大于10d 护栏预埋筋与桥面纵向筋逐点点焊②灯柱5#钢筋预埋桥面铺装底层钢筋网绑扎完成后,放出灯柱位置,安装灯柱5#钢筋,5#钢筋深入桥面长度不小于40cm (在配料时已考虑),与桥面下层钢筋进行逐点绑扎。
③预留泄水管孔桥面上下层钢筋绑扎完成后,根据T 梁泄水孔位置在桥面铺装范围内安装预埋件,对泄水管孔进行预留。
预埋件采用PVC 管材,底口深入T 梁孔洞不小于5cm ,顶部与桥面铺装平齐,设置定位钢筋,确保预埋件位置准确。
6、桥面连续施工桥面连续位置处,在铺装桥面钢筋前在相邻两跨中心线80cm 处位置先将两条油浸软木条安装好,在两条油浸软木条之间涂抹沥青膏作为隔离层,然后绑扎桥面底层筋,完成底层筋绑扎后,增加两根横向钢筋作为桥面连续钢筋的支撑钢筋,然后进行桥面连续钢筋的布设。
桥面连续筋采用Ф22钢筋,涂二层环氧酚醛漆,包二层玻璃丝布,外包二层聚乙烯胶布(如下图所示)。
桥面连续钢筋大样图7、模板加工及安装(1)模板制作模板结构形式为:靠近护栏侧底部采用砂浆作为调平层(底层钢筋网以下)+模板;桥梁中心线侧底部采用砂浆作为调平层(底层钢筋网以下)+模板。
(2)模板安装钢筋绑扎前,先制作砂浆调平层,制作时严格控制顶面高程及平整度,待达到一定强度后方可进行桥面钢筋绑扎工作。
待桥面上下层钢筋绑扎完成后进行模板安装,模板安装就位后内外两侧用定位钢筋进行固定,确保模板整体性作用,模板内有缝隙的地方采用海绵条或泡沫胶进行封堵,模板外侧采取拉、顶措施校正模板。
8、混凝土运输(1)混凝土的拌制:应严格按配合比设计对各种原材料进行计量,搅拌时其投料次序,除应符合有关规定外,粉煤灰宜与水泥同步;外加剂的添加应符合配合比设计的要求,且宜滞后于水和水泥;搅拌的最短时间,应按规范有关规定。
(2)混凝土的运送:采用混凝土搅拌运输车,装料前,必须将拌筒中内的积水倒净,运输途中,严禁往拌筒内加水,运至目的地,坍落度损失过大时,在符合设计配合比的条件下加与原混凝土水灰比配比相同水泥净浆,并强力搅拌后,方可卸料。
罐车在运输途中,应保持3~6转/分钟的慢速转动。
(3)混凝土的运输时间和距离应尽量缩短,以迅速、不间断为原则,防止在运输中产生离析。
灌注前混凝土坍落度的损失不得超过2cm,如有离析或坍落度损失过大现象就要进行再次搅拌。
运输的延续时间不应超过下表的限制。
在混凝土运输过程中应避免倒换运输工具或漏浆,尽量减少颠簸和日晒。
气温(℃)运输时间 (min)20-30 <6010-19 <755-9 <909、混凝土浇筑混凝土浇筑前保证梁板湿润,减少混凝土裂缝产生。
浇筑桥面混凝土时,人工辅助摊铺整平,采用插入式振动器振捣,摊铺机整平提浆,机械抹面、压光,桥面混凝土浇筑3~7天内对铺装层进行机械刻纹。
(1)混凝土摊铺工人布料时,尽量使混凝土摊铺均匀,厚度一致,卸料高度比桥面顶高出3~5cm,不均匀处人工辅助摊平。
(2)混凝土振捣混凝土采用插入式振动器振捣密实,振动器的移动间距为40cm,振捣至混凝土面不再下沉,表面泛浆为宜,避免长时间振捣,造成混凝土骨料分离下沉。