压力容器知识
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压力容器操作安全知识是在使用压力容器时非常重要的一项知识,它包括了多方面的内容,包括了正确的使用方法、操作安全、事故预防与处理等等。
本文将从不同方面介绍压力容器操作安全知识,以提高读者对压力容器操作安全的认识。
一、正确使用方法1. 操作人员要熟悉压力容器的结构和工作原理,并按照操作手册指南正确操作。
2. 在操作之前,要对压力容器进行检验,检查容器的密封性、安全阀的工作情况等。
3. 使用压力容器时,要保持设备清洁,并定期进行维护保养,确保设备的正常运行。
4. 严禁未经授权的人员私自更改压力容器的参数、结构或操作方式。
二、操作安全1. 操作人员要严格遵守操作规程,在操作过程中不得违反相关安全规定。
2. 操作前应检查设备周围是否有易燃易爆物品,避免发生火灾或爆炸事故。
3. 在操作时要佩戴符合要求的个人防护装备,例如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 操作人员要时刻保持注意力集中,不得饮酒、吸烟或进行其他会影响判断力的行为。
5. 操作时要注意操作安全,用力均匀,避免产生爆炸、溶液溅出等意外情况。
三、事故预防与处理1. 在操作过程中,如发现设备漏气、温度异常升高等异常情况,应及时停机检修,并报告相关人员。
2. 在操作过程中,如发生火灾、溶液溅出等事故,应立即采取应急措施,包括停机、报警、撤离等,并及时报告相关人员。
3. 在操作安全设备时,要定期检查设备的工作情况,确保其能正常使用,并及时更换损坏或失效的设备。
4. 对于在操作中发生的事故,要进行事故调查,找出事故原因,制定相应的预防措施,并进行事故经验总结。
5. 遇到紧急情况时,要熟悉应急措施,采取有效措施进行事故处置,并及时报告相关人员。
四、安全培训和教育1. 对操作人员要进行安全培训和教育,使其掌握压力容器操作的基本知识和技能,并能正确应对紧急情况。
2. 定期组织安全演习和应急演练,提高操作人员应急处置能力。
3. 加强安全宣传,提升操作人员对压力容器操作安全的意识,提高他们的安全意识和防范意识。
压力容器安全教育培训一、压力容器基本知识1.压力容器的定义:压力容器是指能够承受一定压力的密闭设备,用于存储液体或气体。
2.压力容器的类型:按照设计压力、形状、用途等分类,如常压容器、低压容器、高压容器等。
3.压力容器的设计、制造和使用原理:压力容器的设计应遵循力学原理,制造应遵循相关标准和规范,使用应遵循操作规程。
二、压力容器的安全要求1.压力容器的材质:应选用符合相关标准的材料,如不锈钢、碳钢等,并考虑耐腐蚀、耐高温等性能。
2.压力容器的承载能力:应按照设计压力和使用工况进行校核,确保承载能力满足要求。
3.压力容器的耐腐蚀性:应根据存储介质的特性选择合适的防腐涂层或材料,如油漆、不锈钢等。
4.压力容器的泄露控制:应配备合适的密封件和密封方式,确保泄露风险得到有效控制。
5.压力容器的相关法规和标准:应遵循国家相关法规和标准,如《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全性能监督检验规则》等。
三、压力容器的维护保养1.压力容器日常维护:定期检查容器表面是否有裂纹、腐蚀、泄露等问题,确保容器处于良好状态。
2.压力容器清洗:定期对容器进行清洗,清除内部残留物和污垢,保证容器内部清洁。
3.压力容器修磨:对容器表面缺陷进行修复,如焊接瑕疵、磨损等,恢复容器使用性能。
4.压力容器更换:根据容器损坏程度和安全性能要求,对容器进行更换,确保安全使用。
5.维护记录和档案管理:记录容器的维护保养过程,建立完善的档案管理体系,为容器安全使用提供保障。
四、压力容器的安全操作规程1.压力容器操作参数:严格遵守设计压力、操作温度等操作参数,避免超负荷运行。
2.压力容器操作步骤:按照操作规程进行操作,先打开进口阀,再关闭出口阀,确保操作顺序正确。
3.压力容器安全防范措施:操作时应佩戴安全帽、防护手套等安全防护设备,避免意外伤害。
4.压力容器事故处理:发生事故时,应迅速切断电源,疏散人员,采取有效措施进行抢救和处理。
5.压力容器应急预案:制定应急预案,对可能发生的事故进行预先防范和应对准备。
压力容器知识详解(附培训试题)一、压力容器基础知识1、压力容器的基本概念所有化工设备的壳体都是一种容器,它要承担化学工艺过程的压力、温度和化学介质的作用,要保证长期安全工作,同时要考虑经济性。
压力容器技术就是综合了应用力学、材料学、冶金工艺、机械制造工艺、以及技术物理学等的内容,专门用于化工生产压力操作的容器。
压力容器的结构特点是通常由壳体、封头、接管、密封件、支座等部件组成。
材料主要由:最多为钢材,制造方法主要为压力加工和焊接。
管理规范《压力容器安全技术监察规程》。
2、压力容器的范围最高工作压力(pw)大于等于0.1MPa(不含液体静压力,下同);内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)大于等于O.03m³;盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
3、压力容器的分类压力容器划分为三类:A下列情况之一的.为第三类压力容器:(a)高压容器;(b)中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);(c)中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于10 MPa•m3);(d)中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于0.5MPa•m3);(e)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质,且pV乘积大于等于0.2MPa•m3;(f)高压、中压管壳式余热锅炉;(g)中压搪玻璃压力容器;(h)使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540 MPa)的材料制造的压力容器;(i)移动式压力容器:包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车[液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、永久气体运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等;(j)球形储罐(容积大于等于50m3);(k)低温液体储存容器(容积大于5m3)。
B.下列情况之一的,为第二类压力容器:(a)中压容器;(b)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);(c)低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质);(d)低压管壳式余热锅护;(e)低压搪玻璃压力容器。
2024年压力容器安全管理知识
1. 定期检查和维护:压力容器应定期进行检查和维护,以确保其性能和安全性。
这包括检查容器壁厚、焊缝、阀门和其他附件的状况,以及检查容器是否有泄漏或其它损坏问题。
2. 压力释放装置:每个压力容器都应配备压力释放装置,以避免超过其设计压力。
这些装置可以是安全阀或破裂膜,用于在压力超过安全限制时释放压力。
3. 定期测试压力容器:压力容器应定期进行压力测试,以确保其能够承受额定压力,并进行必要的修理或更换工作,以保持其安全性。
4. 压力容器的安全操作程序:所有使用压力容器的人员都应接受相应的培训,并熟悉操作程序和安全规程。
这包括正确的启动和停止过程,以及应急情况下的应对措施。
5. 紧急准备措施:针对可能的事故或紧急情况,需要制定应急预案,并提供必要的应急装备和培训,以保障人员的安全。
请注意,以上仅为一些常见的压力容器安全管理知识,具体的知识内容和要求可能会有所不同。
建议您根据具体的国家、地区和行业标准进行详细了解和学习。
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压力容器使用管理基本知识压力容器是一种能够承受内部压力的容器,广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域。
由于其内部压力很高,一旦发生事故,将对周围环境和人员造成极大的危害。
因此,对于压力容器的使用和管理还需掌握一些基本知识。
一、压力容器的分类根据国家标准,压力容器分为:1.1类、1.2类、2类、3类、4A 类、4B类。
其中,1.1类是指在其内部具有腐蚀性介质的容器;1.2类是指除1.1类以外的其它有压力的容器;2类是指用于输送液体的容器;3类是指用于输送气体的容器;4A类是指在其内部具有和不具有腐蚀性介质的容器,所处环境为防爆环境;4B类是指在其内部有腐蚀性介质的容器,所处环境为非防爆环境。
二、压力容器的使用规定1. 压力容器的制造、安装、改造和维修必须符合国家相关标准和技术规范;2. 压力容器必须定期检验,一般按照使用年限或使用次数进行检验,并进行记录;3. 压力容器的操作人员必须经过专门培训,掌握容器的基本知识、安全操作规程和应急处理方法;4. 压力容器必须配备安全附件和安全装置,并定期检验其可靠性;5. 压力容器应设有安全阀、压力表、温度表等,进行实时监测;6. 压力容器的输送管道和接口必须符合标准要求,严禁私拉乱接;7. 压力容器必须进行详细的记录和管理,包括容器的规格、型号、使用情况、维修情况等;8. 压力容器在使用过程中,如有异常情况或发现泄漏,应立即停机并采取相应措施。
三、压力容器的安全操作要点1. 操作人员必须严格遵守工艺规程、操作规程和安全操作要求;2. 在操作前,必须检查压力容器及其附件的完好情况,如有异常应及时进行修理;3. 对于容器内部的操作,必须进行前期准备工作,包括通风、清除杂物等;4. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括防护服、防护手套、安全帽等;5. 操作人员必须熟悉容器的工作原理、紧急切断装置的使用方法,并能迅速应对突发情况;6. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,并随时注意容器的工作状态、压力和温度变化;7. 操作人员必须定期检查容器的安全装置和安全附件的运行情况,并及时更换损坏的附件;8. 操作结束后,必须及时关停容器,并做好相应的封闭、放空和清洁工作。
压力容器的基础知识压力容器是用于存放或输送高压气体、液体或混合物的设备。
它们经常被使用在工业、化工、制药、能源等行业。
由于它们涉及到高压和高温,因此非常重要的一点就是安全性。
在使用压力容器时,必须严格遵守相关的安全规程,并确保容器的质量和稳定性。
以下为压力容器的基础知识的详细介绍。
1. 压力容器的分类压力容器可以按照它们的用途、形状、尺寸、使用压力、储存介质和制造材料等因素进行分类。
- 按照用途:压力容器可以分为存储压力气体的储气罐、用于加热或热处理的锅炉和用于储存液体或气体的贮槽。
- 按照形状:压力容器可以分为圆形、方形、球形、柱形等形状。
- 按照尺寸:按照容器的体积或者形状大小可以分为大型、中型和小型压力容器。
- 按照使用压力:根据压力容器所能承受的压力可以分为低压容器、中压容器和高压容器。
- 按照储存介质:根据储存的流体介质的不同,压力容器可以分为储气罐、储液罐等。
- 按照制造材料:压力容器可以使用不同的材料制造,包括钢、铝、铜、玻璃钢等。
2. 压力容器的物理特性在设计压力容器之前,了解压力容器的物理特性是非常重要的。
主要物理特性如下:- 压力:压力容器通过承受和淋压来保持容器内部的高压状态。
缺乏妥善的维护或设计不佳可能导致容器内部气体或液体泄漏并爆炸。
- 温度:温度是压力容器的另一个重要特性,因为过高或过低的温度可能导致容器失去其结构完整性和稳定性。
- 物理强度:压力容器需要足够的物理强度来承受容器内部的压力。
这也涉及到材料选择和制造方法的选择。
- 密封性:压力容器需要可靠性高的密封系统,以防止存储在容器内的物质泄漏。
3. 压力容器的安全检查在使用压力容器之前,应该进行安全检查和维护。
以下是一些重要的检查项目:- 监测压力:设备操作人员应该动态监控容器内部的压力,并使用相关的压力监测设备检测压力释放或泄漏的风险。
- 注意温度:设备操作人员还应该动态监测容器内部的温度,并确保其在正常范围内。
第一章压力容器基础知识一.压力容器的基本要求:1.强度 2.刚度 3.稳定性4.耐久性5.密封性(P4)二.压力容器的主要技术参数:1.压力2.大气压力(是地球表面大气层受地心的吸引所产生的重力,即所谓大气压力) 3.绝对压力(是流体相对于真空的自身实际压力,与大气压力无关) 3.表压力(压力表测得的压力数值,实际上是容器内部压力与大气压的差值)。
P6 绝对压力=表压力+大气压力介质:是指压力容器内盛装的物料,有液态,气态,气液混合态。
1.易燃介质的判断:指与空气的混合物的爆炸下限小于10%,或爆炸上限与下限的差值大于等于20%的气体,如氢,甲烷,乙烷,环氧乙烷,环丙烷,乙烯,丙烯等。
P82.毒性介质的分类:分为四级。
(1)Ⅰ级极度危害,允许浓度小于0.1mg/m³。
(2)Ⅱ级高度危害,允许浓度大于等于0.1mg/m³,小于1.0mg/m³。
(3)Ⅲ级中度危害,允许浓度大于1.0mg/m³,小于10mg/m³,(4)Ⅳ级轻度危害,,允许浓度大于等于10mg/m³。
如fo,氢佛酸,佛化氢,氯等为Ⅰ,Ⅱ级;二氧化硫,氨,一氧化碳,甲醇为Ⅲ级,氢氧化钠,丙酮为Ⅳ级。
P9四.压力容器安全监察范围P12 (自己看)五.压力容器安全状况等级的划分:分为五个等级。
1级,表示压力容器处于最佳安全状态;2级,表示压力容器处于良好安全状态;3级。
表示压力容器处安全状况一般,尚在合格范围内;4级。
表示压力容器处在限制条件下监督运行状态;5级表示压力容器处停止使用或判废。
P14六.压力容器选用钢材性质要求:考虑钢材的力学性能,工艺性能(包含冷塑性与焊接性)和耐腐蚀性能。
P19七.压力容器的应力:1.薄膜应力2.温差应力3.局部应力。
应力不同,导致结果相同。
P30 第二章压力容器的基本结构一.压力容器的结构形式最常用的是球形和圆筒形。
二.压力容器的组成:一般由壳体,封头(端盖),法兰,密封元件,人孔与接管,支座等部分组成1.法兰的连接形式:按整体性程度可分为整体法兰,活套式法兰,任意式法兰。
按其密封面形式可分为:平面法兰,凹凸面法兰,()槽面法兰。
P462.法兰的连接方法:法兰通过螺栓,木栔口等连接件压紧密封件保证容器密封。
故法兰连接是由法兰,螺栓,螺母,及密封元件所组成的密封连接件。
3.密封元件:按材料分为金属元件,非金属元件和组合式密封元件;按截面形状分为平垫片,三角形垫片,八角形垫片,透镜式。
密封形式:强制密封,自紧密封,半自紧密封P46第三章压力容器的安全附件一.安全阀(最好全部都看一遍)P561.安全阀按照气体排放标准方式分类:全封闭式,半封闭式和开放式三种2.安全阀的选用选用依据:考虑工作压力,工作温度,介质特性以及容器有无振动等因素。
3.安全阀的安装要求:P654.安全阀的调整,维护,和检验P66二.爆破片1.形式:剪切破坏型,弯曲破坏型,正拱普通拉伸破坏型,正拱开缝型,反拱型2.排放能力面积的确定:与安全阀一样,爆破片的排放量不得小于容器的安全泄放量,由此求得爆破片的泄放面积。
三.安全阀与爆破片的组合1.组合方式:并联和串联组合四.压力表的选用应注意以下几点:1.压力表的量程:其最大量程应与容器的工作压力相适应。
压力表的量程最好为容器工作压力的2倍,最小应不低于1.5倍,最大不应高于3倍2.压力表的精度,3.压力表的表盘直径。
第四章压力容器常用介质及其特性一.介质的基础知识1.最小微粒是分子。
分子是构成物质的微粒且保持物质性质的最小微粒。
2.物质的三态:气态(膨胀性),液态,固态二.临界温度的概念当温度不超过某一数值时,对气体加压,可以使之液化。
而当温度超过该数值时,无论加多大的压力都不能使之液化。
这个温度就叫该气体的临界温度。
在临界温度下,使气体液化所必需的压力就叫临界压力。
三.常用气体的特性P114 重点看氧气,液化石油气,氮气,乙炔,属于什么气体,遇见什么爆炸?1.氧气:氧气助燃,各种油脂与压缩氧气接触也可自燃。
2.氮气:是一种窒息性气体,常温下化学性质不活波。
工业中,常用氮气作为安全防火防爆置换或气密性试验气体。
四.燃烧的条件P1231.燃烧三要素三个必要条件:可燃物,助燃物,引火能源。
2.闪点的高低,取决于可燃性液体的密度,液面的气压,或可燃性液体中是否混入轻质组分和轻质组分的含量多少。
可燃性液体使用过程中若闪点突然降低,可能发生轻油混油事故或水解(对某些合成油而言),必须引起注意。
3.燃烧的种类:闪燃,着火,自燃,爆燃五.爆炸分为物理性爆炸和化学性爆炸爆炸极限的概念:可燃物质与空气(或氧气)必须在一定的浓度范围内均匀混合,形成预混气,遇着火源才会发生爆炸,这个浓度范围称为爆炸极限,或爆炸浓度极限。
第五章压力容器带压密封一.泄漏P141广义泄漏分为内漏和外漏。
对流体来说,泄漏分为正压泄露和负压泄漏。
密封流体的三种泄漏形式:1.穿漏 2.渗漏 3.扩散第六章罐车充装与安全管理一.罐车安全附件P1971.紧急切断装置的作用2.安全阀二.罐车颜色标志P226三.罐车的充装P234 全部看罐车的充装方法:1.压缩机加压充装法 2.泵充装法 3.加热充装法 4.静压差充装法5.压缩气体充装法第七章气瓶充装与安全管理一.气瓶的公称工作压力气瓶的公称工作压力,对于盛装永久气体的气瓶,是指气体在基准温度下(一般为20℃)所盛装气体的限定充装压力;对于盛装液化气体的气瓶,是指温度为60℃时瓶内气体的压力的上限值。
盛装高压液化气的气瓶,其公称工作压力不得小于8 MPa二.P258 图表三.气瓶的附件及其作用1.气瓶的附件:瓶帽,瓶阀,易熔合金塞或爆破片和防震圈2.安装什么瓶阀,取决于瓶内气体的性质,例如氧气瓶阀无论什么型号均采用铜阀;乙炔采用碳钢或低合金钢阀。
3.螺纹的要求:盛装助燃和不可燃气体瓶阀的出口螺纹为右旋;盛装可燃气体瓶阀的出口螺纹为左旋。
4.气瓶的许用压力概念:气瓶在充装,使用,贮运过程中允许承受的最高压力。
高压液化气体的许用压力=公称工作压力永久气体的许用压力====公称工作压力的1.2倍四.气瓶充装注意事项P292向气瓶充气,速率不得高于8 m³/h,且充装时间不得少于30min .第八章压力容器安全运行与管理一.工艺参数的控制:防止超温超压和介质泄漏,是防止事故发生的根本措施1.温度控制2.投料控制3.充装量的控制4.压力温度的波动控制(压力容器在反复变化的荷载作用下可能产生疲劳破坏)。
二.压力容器的安全操作要求1.操作人员必须取得当地质量技术部门颁发的《特种设备作业人员证》后,方可独立操作。
2.操作人员要熟悉本岗位操作工艺流程,熟悉容器的结构,类别,主要技术参数和技术性能。
3.压力容器要平稳操作;4.严格控制工艺参数5.严禁带压拆卸压紧螺栓6.坚持容器运行期间的巡回检查,及时发现操作中设备上出现的不正常状态,并采取措施消除。
三.压力容器的运行检查1.工艺条件方面2,。
设备状况方面 3.安全装置方面四.压力容器的停止运行P3231.正常停止运行1)停工方案:(1)停工周期(2)停工过程中控制工艺变化幅度的具体要求(3)容器及设备内剩余物料的处理,置换清洗及必须动火范围(4)停工检修的内容及要求,组织措施及有关制度2).停工中控制降温速度3).采取降温的方法降压4).应清楚干净剩余物料5).停工阶段应准确执行各种操作6).杜绝火源2.紧急情况下停止运行P325五.压力容器停用期间的维护保养一定要将内部介质排放干净,清除内壁的污垢,附着物和腐蚀产物。
要经常保持容器的干燥和洁净;要保持容器外表面的防腐漆等完好无损,发现掉漆要及时补上。
六.压力容器的定期检验和检验周期1.固定式压力容器定期检验分为年度检验,全面检验和耐压试验2.全面检验:其检验周期分为:安全状况等级为1,2级的,一般每6年至少一次;安全状况等级为3级的,一般每3-6年一次;安全状况等级为4级的其检验周期由检验机构确定。
新投用的当于投用满3年时,进行首次全面检验。
3.年度检验的内容:包括使用单位压力容器安全管理情况检查,压力容器本体及运行情况检查和压力容器安全附件检查等。
第九章压力容器事故与应急预案一.压力容器事故的危害1.震动2.碎片的破坏3.冲击波4.有毒液化气体容器破裂时危害5.二次爆炸燃烧二.最危险的破裂是:裂纹三.破裂的形式有:P3481.塑性破裂2.脆性破裂3.疲劳破裂4.腐蚀破裂5.蠕变破裂四.压力容器事故的分类1.特别重大事故:是指造成30人(含30人)以上,或者受伤100人(含100人)以上,或者直接经济损失1000(含1000万元)万元以上的设备事故。
2.特大事故:是指造成死亡10-29人,或者受伤50-99人,或者直接经济损失500万元(含500万元)以上1000万元以下的设备事故。
3.重大事故:是指造成死亡3-9人,或者受伤20-49人,或者直接经济损失100万元(含100万元)以上500万元以下的设备事故。
4.严重事故:是指造成死亡1-2人,或者受伤19人(含19人),或者直接经济损失50万元(含50万元)以上100万元以下,以及无人员伤亡的设备爆炸事故。
五.压力容器爆炸事故及预防预防措施:1.防止超温超压运行。
2.严格遵守劳动纪律和工艺安全操作规程,容器操作人员应经技术培训,做到持证上岗独立操作。
3.认真做好压力容器的选购,安装或组焊质量的验收工作,防止先天性缺陷。
4,加强容器的维护保养,积极开展容器的定期检验,及时发现缺陷及时处理。
5.确保安全附件齐全,灵敏,可靠,实行定期检验与校验。
五.压力容器事故的应急预案P3651.组织策划2.制定原则和相关内容(1.现场人员自救逃生预案;2控制事故的发展扩大和人员抢救预案;3.压力容器事故应急指挥协调预案) 3.演练和隐患检查整改说明:以上内容只是笔记大纲,详细内容请仔细看书并且只提供参考,还以书上为准。
祝大家考试顺利。