交流调速系统7
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交直流调速实验指导书王兵编写肖伸平审核湖南工业大学电气与信息工程学院2008年8月目录实验一晶闸管直流调速系统各主要单元的调试1实验二电压单闭环不可逆直流调速系统调试4实验三带电流截止负反馈的转速单闭环直流调速系统调试8实验四电压、电流双闭环不可逆直流调速系统调试12实验五转速、电流双闭环不可逆直流调速系统调试16实验六模拟式直流调速装置514C实验21实验七数字式直流调速装置6RA70实验23实验八交流调速装置MM420实验27实验九矢量控制交流调速装置(CUVC)单机实验32十附件35 THWPGZ-2型网络型高级维修电工技能实训智能考核装置简介35实验一晶闸管直流调速系统各主要单元的调试一、实验目的(1) 熟悉直流调速系统各主要单元部件的工作原理。
(2) 掌握直流调速系统各主要单元部件的调试步骤和方法。
二、实验所需挂件及附件三、实验内容(1)调节器Ⅰ的调试(2)调节器Ⅱ的调试(3)反号器的调试(4)零电平检测的调试(5)转矩极性鉴别的调试(6)逻辑控制的调试四、实验方法(1)“调节器Ⅰ”的调试①调零将PMT-04中“调节器Ⅰ”所有输入端接地,再将比例增益调节电位器RP1顺时针旋到底,用导线将“5”、“6”两端短接,使“调节器Ⅰ”成为P (比例)调节器。
调节面板上的调零电位器RP2,用万用表的毫伏档测量调节器Ⅰ“7”端的输出,使调节器的输出电压尽可能接近于零。
②调整输出正、负限幅值把“5”、“6” 两端短接线去掉,此时调节器Ⅰ成为PI (比例积分)调节器,然后将给定输出端接到调节器Ⅰ的“3”端,当加一定的正给定时,调整负限幅电位器RP4,观察输出负电压的变化,当调节器输入端加负给定时,调整正限幅电位器RP3,观察调节器输出正电压的变化。
③测定输入输出特性再将反馈网络中的电容短接(将“5”、“6”端短接),使调节器Ⅰ为P(比例)调节器,在调节器的输入端分别逐渐加入正、负电压,测出相应的输出电压,直至输出限幅,并画出曲线。
交直流调速系统简介交直流调速系统是一种广泛应用于电机调速的控制系统。
它通过控制电机输入的电压或电流,实现对电机输出转速的精确控制。
交直流调速系统在工业领域中的应用非常广泛,可以用于机械设备、电梯、风机、泵站等各种场合。
原理交直流调速系统的基本原理是采用电力电子技术,将交流电转换为直流电,并通过控制器对直流电进行调节,再将调节后的直流电供给电机,从而实现对电机的转速控制。
交直流调速系统的核心部件是变频器,它通过改变电压或频率的大小,控制电机的转速。
变频器通常由整流器、滤波器、逆变器和控制器组成。
•整流器:将交流电转换为直流电,通过整流和滤波过程,将交流电的波形变换为平滑的直流电。
•逆变器:将调节后的直流电转换成交流电,逆变器可以改变输出的频率和电压大小,从而实现对电机转速的控制。
•控制器:控制系统的大脑,接收输入的控制信号,根据设定的转速要求对逆变器进行控制。
优势交直流调速系统相比传统的电阻调速和磁阻调速有以下几个优势:1.节能高效:交直流调速系统可以根据负载的需求调节电机的转速,避免了不必要的能耗,提高了能源利用效率。
2.转速范围广:通过控制器的精确调节,交直流调速系统可以实现广范围的转速调节,满足不同应用场景的需求。
3.控制精度高:交直流调速系统具有良好的转速控制性能,可实现对电机的精确控制,提高生产过程的稳定性和产品质量。
4.可靠性强:交直流调速系统采用先进的电力电子技术,具有较高的可靠性和抗干扰能力,可以适应恶劣的工作环境。
5.维护成本低:交直流调速系统的维护成本相对较低,设备运行稳定可靠,减少了维修和更换的频率。
应用领域交直流调速系统广泛应用于各个领域,特别适用于以下场合:1.机械设备:交直流调速系统可以应用于各种机械设备的转速调节,如印刷机、纺织机、切割机等。
2.电梯:交直流调速系统可以实现电梯的平稳起动和停止,提高电梯运行的安全性和舒适性。
3.风机:交直流调速系统可以应用于风机的转速调节,根据风量需求自动调节风机的运行速度,降低能耗。
交流伺服电动机调速系统介绍概述交流伺服电动机调速系统是一种广泛应用于工业自动化领域的高性能电动机控制系统。
它通过对电机的电流和速度进行精准控制,实现高速度、高精度的电动机调速。
本文将详细介绍交流伺服电动机调速系统的工作原理、组成部分、应用领域以及优势等内容。
工作原理交流伺服电动机调速系统的工作原理基于闭环控制理论。
它通过反馈电机的位置、速度和转矩等信号,与预设值进行比较,并根据比较结果调整电机的控制信号,使电机以预期的速度和转矩运行。
系统主要包含三个部分:电机驱动器、位置反馈装置和控制器。
其中,电机驱动器将控制信号转换为电机驱动所需的电流和电压;位置反馈装置用于实时监测电机的位置和速度;控制器根据反馈信号和预设值进行控制算法运算,并输出控制信号给电机驱动器。
组成部分1. 电机驱动器电机驱动器是交流伺服电动机调速系统的核心组件。
它通过将控制信号转换为电机驱动所需的电流和电压,控制电机的转速和转矩。
通常使用的电机驱动器有两种类型:直流耦合型和速度闭环型。
直流耦合型驱动器适用于要求较低的精度和转速要求较高的应用,而速度闭环型驱动器则适用于对精度和速度要求较高的应用。
2. 位置反馈装置位置反馈装置用于实时监测电机的位置和速度。
常用的位置反馈装置有编码器、光电传感器和霍尔传感器等。
编码器是最常用的位置反馈装置,它通过检测电机轴上的旋转磁场脉冲来计算电机的位置和速度。
光电传感器和霍尔传感器则通过检测旋转齿轮的牙齿或永磁体的磁场变化来实现位置和速度的反馈。
3. 控制器控制器是交流伺服电动机调速系统的智能核心。
它根据反馈信号和预设值进行控制算法运算,并输出控制信号给电机驱动器。
常用的控制器有PID控制器和模糊控制器等。
PID控制器通过比例、积分和微分三个控制参数对反馈信号和预设值进行加权求和,得出控制信号。
模糊控制器则是一种基于模糊逻辑的控制方法,它通过定义模糊集合和规则库来实现对电机的控制。
应用领域交流伺服电动机调速系统广泛应用于以下领域:1.机床工业:用于铣床、车床、磨床等机床设备的高速度、高精度调速。
二、交流调速系统问题2-1:交流调速技术引起人们广泛重视的原因是什么?交流电动机优点,20世纪30年代,交流调速系统存在问题,70年代电子技术发展,高性能交流调速技术的不断涌现:矢量变换控制、直接转矩控制、无速度传感器控制系统、数字化技术等,非线性解耦控制、人工神经网络自适应控制、模糊控制等新的控制策略不断推进。
问题2-2:简述异步电机的工作原理。
三相异步电动机的定子通入对称三相电流产生旋转磁场 → 与静止的转子有相对运动 → 产生感应电动势 →转子导体有感应电流 → 转子导体带电导体在磁场中受电磁力的作用 → 两边同时受到电磁力的作用,产生电磁力矩 →转子转动 → 带动生产机械运动。
问题2-3:设异步电动机运行时,定子电流的须率为f 1,试问此时定子磁势F1、转子磁势F2是多少?请画出异步动电机的等效电路,并按频率折算(折算前后磁动势不变)和绕组折算(折算前后电机内部的电磁性能和功率不变)对相关参数进行折算,最后得出T 形效电路。
问题2-4:请写出异步电动机的电磁关系。
定子输入功率: P 1= P m + P cu1+ P fe定子铜耗:P cu1=3I 12R 1定子铁耗: P Fe = P Fe1=3I 12R 1转子铜耗:P cu2=3I’22R’2电磁功率: P m = P out + P cu2机械损耗:P s 附加损耗: P’f轴上输出功率: P out = P 2 + P s + P’f输出功率: P 2问题2-5:常用的异步电动机调速有哪些?哪些属于转差功率消耗型?哪些属于转差功率不变型?哪些属于转差功率回馈型?① 异步电动机调速方法有:降电压调速、绕线式异步电机转子串电阻调速、串级调速、变极调速、变频调速等。
② 降电压调速、绕线式异步电机转子串电阻调速属于转差功率消耗型③ 串级调速属于转差功率回馈型④ 变极调速、变频调速属于转差功率不变型。
问题2-6:变极调速方法对笼型与绕线式电动机是否都适用,为什么?变极调速只适合于本身具备改变极对数的笼型电动机(双速电动机、三速和四速电动机),它们可以通过改变极对数是用改变定子绕组的接线方式来完成调速,绕线式电动机一般采用转子传电阻或串级调速。
交流异步电机调速系统实验报告引言在电力系统中,电机调速是一个非常重要且复杂的问题。
随着技术的不断发展,异步电机调速系统成为了广泛应用的一种方案。
本实验旨在通过搭建和调试一个交流异步电机调速系统,来研究其调速性能和控制策略。
实验目的1.理解交流异步电机调速系统的工作原理;2.掌握电机调速系统的基本组成和实验搭建方法;3.研究不同控制策略对电机调速性能的影响;4.分析实验结果,评价不同控制策略的优劣。
实验原理1.异步电机工作原理:异步电机由主电路和励磁电路组成。
主电路中的三相对称电压产生一个旋转磁场,而励磁电路中的电压和电流则产生感应转子电动势和转矩,使得电机运转起来。
2.异步电机调速原理:异步电机调速主要通过控制转子电阻、定子电压以及改变电机的励磁电流来实现。
常见的调速方法有直接转矩控制(DTC)、矢量控制(VC)等。
实验设备和步骤1.实验设备:–交流异步电动机–实验控制器–电压调节器–电流测量仪–速度测量仪–控制软件2.实验步骤:1.搭建电机调速系统的硬件连接,确保各设备按照要求连接并接通电源。
2.在控制软件中选择合适的控制策略,并设置调速参数。
3.运行实验控制器,观察电机的调速性能,并记录实验数据。
4.根据实验数据分析电机的调速性能,并评价不同控制策略的优劣。
实验结果分析根据实验数据,我们可以得出以下结论:1.不同控制策略对电机调速性能的影响:–直接转矩控制(DTC)可以实现较好的转矩和速度响应,但对转子电阻参数变化较为敏感。
–矢量控制(VC)具有较好的转矩和速度响应特性,并且对转子电阻参数变化不敏感。
2.不同电机负载对调速系统的影响:–在轻载情况下,不同控制策略的性能相对较为接近。
–在重载情况下,矢量控制(VC)表现出较好的调速稳定性和承载能力。
结论本实验通过搭建和调试交流异步电机调速系统,研究了不同控制策略对电机调速性能的影响,并分析了不同负载下的调速系统性能。
通过实验结果,我们得出了以下结论:1.矢量控制(VC)相比直接转矩控制(DTC)具有更好的转矩和速度响应特性,且对转子电阻参数变化不敏感。
交流电动机调速方法
交流电动机调速方法有多种,以下是常见的几种方法:
1. 变频调速:通过调节电动机供电频率,改变电动机转速来实现调速。
变频器可以根据负载情况和工艺要求,自动调整输出频率,从而控制电动机的转速。
2. 阻抗调速:通过改变电动机回路的阻抗,来改变电动机的转速。
常用的方法有电阻调速、自耦变压器调速和感性电压调速等。
3. 矢量控制:利用矢量控制技术,通过改变电动机的电流和电压矢量,来实现对电动机转速的控制。
矢量控制可以实现高精度、高动态性能的调速效果。
4. 直接转矩控制:通过测量电动机的转子位置和转子电流,直接计算出电机的转矩,从而实现对电机转速的控制。
直接转矩控制具有响应速度快、控制精度高的特点。
5. 恒定电压调速:在给电动机供电时保持恒定的电压,通过改变电动机的绕组电阻或连接不同的绕组,来改变电动机的转速。
选择适合的调速方法需要考虑到具体的应用场景、负载要求和经济效益等因素。
在实际应用中,可以根据需要采用单一的调速方法,也可以结合多种调速方法进行组合使用,以达到更好的调速效果。
交流调速器工作原理
调速器是一种用于调节机械设备转速的装置,它使用一种称为调速器的装置来实现工作原理。
调速器通常包含一个控制系统和一个执行系统。
工作原理如下:当控制系统接收到调速信号时,它会根据信号的要求调整执行系统的工作状态。
控制系统通常由一个感知器、一个比较器和一个执行器组成。
感知器是一个用来感知原始信息的装置,可以是传感器或者人工输入。
它能够感知到机械设备的转速,并将其转化为电信号。
比较器负责将感知到的信号与设定值进行比较,然后产生一个偏差信号。
如果实际转速低于设定值,偏差信号会告诉执行器,需要增加动力输出;如果实际转速高于设定值,偏差信号会告诉执行器,需要减少动力输出。
执行器则负责根据比较器发出的指令调整机械设备的工作状态。
它可以通过控制设备的供电电压或调整传动系统的速比来改变输出功率。
综上所述,调速器通过感知器感知机械设备的转速,然后通过比较器和执行器实现对设备转速的调节。
这个过程一直持续进行,以保持设备转速在设定范围内的稳定工作。
第二篇 交流调速系统习题五 闭环控制的异步电动机变压调速系统--- 一种转差功率消耗型调速系统5-1按照交流异步电从定子传入转子的电磁功率Pm 可分成两部分:一部分是拖动负载的有效功率P 2,称作机械功率;另一部分是传输给转子电路的转差功率P S , 根据对P S 的处理方式的不同,可把交流调速系统分成哪几类?并举例说明。
答:从能量转换的角度上看,转差功率是否增大,是消耗掉还是得到回收,是评价调速系统效率高低的标志。
从这点出发,可以把异步电机的调速系统分成三类 。
① 转差功率消耗型调速系统:这种类型的全部转差功率都转换成热能消耗在转子回路中,上述的第降电压调速、转差离合器调速、转子串电阻调速这三种调速方法都属于这一类。
在三类异步电机调速系统中,这类系统的效率最低,而且越到低速时效率越低,它是以增加转差功率的消耗来换取转速的降低的(恒转矩负载时)。
可是这类系统结构简单,设备成本最低,所以还有一定的应用价值。
②.转差功率馈送型调速系统:在这类系统中,除转子铜损外,大部分转差功率在转子侧通过变流装置馈出或馈入,转速越低,能馈送的功率越多,上述第绕线电机串级调速或双馈电机调速方法属于这一类。
无论是馈出还是馈入的转差功率,扣除变流装置本身的损耗后,最终都转化成有用的功率,因此这类系统的效率较高,但要增加一些设备。
③ 转差功率不变型调速系统:在这类系统中,转差功率只有转子铜损,而且无论转速高低,转差功率基本不变,因此效率更高,上述的变极对数调速和变压变频调速等调速方法属于此类。
其中变极对数调速是有级的,应用场合有限。
只有变压变频调速应用最广,可以构成高动态性能的交流调速系统,取代直流调速;但在定子电路中须配备与电动机容量相当的变压变频器,相比之下,设备成本最高。
5-2 有一台三相四极异步电动机,其额定容量为5.5KW, 频率为50HZ ,在某一情况下运行,自定子方面输入的功率P 1为6.32 KW ,定子铜损耗P cu1为341W ,转子铜损耗P cu2为237.5 W ,铁心损耗P Fe 为167.5W ,机械损耗P s 为45 W ,附加损耗P’f 为29 W ,是绘出该电动机的功率流程图,注明各项功率或损耗的值,并计算在这一运行情况下该电动机的效率、转差率和转速。
实验一双闭环三相异步电机调压调速系统实验一、实验目的(1) 了解并熟悉双闭环三相异步电机调压调速系统的原理及组成。
(2) 了解转子串电阻的绕线式异步电机在调节定子电压调速时的机械特性。
(3) 通过测定系统的静态特性和动态特性,进一步理解交流调压系统中电流环和转速环的作用。
二、实验所需挂件及附件三、实验线路及原理异步电动机采用调压调速时,由于同步转速不变和机械特性较硬,因此对普通异步电动机来说其调速范围很有限,无实用价值,而对力矩电机或线绕式异步电动机在转子中串入适当电阻后使机械特性变软其调速范围有所扩大,但在负载或电网电压波动情况下,其转速波动严重,为此常采用双闭环调速系统。
双闭环三相异步电机调压调速系统的主电路由三相晶闸管交流调压器及三相绕线式异步电动机组成。
控制部分由“电流调节器”、“速度变换”、“触发电路”、“正桥功放”等组成。
其系统原理框图如图1-1所示:整个调速系统采用了速度、电流两个反馈控制环。
这里的速度环作用基本上与直流调速系统相同,而电流环的作用则有所不同。
在稳定运行情况下,电流环对电网扰动仍有较大的抗扰作用,但在启动过程中电流环仅起限制最大电流的作用,不会出现最佳启动的恒流特性,也不可能是恒转矩启动。
给左转子bII加电卩 1.异步电动机调压调速系统结构简单,采用双闭环系统时静差率较小,且比较容易实现正、反转,反 接和能耗制动。
但在恒转矩负载下不能长时间低速运行,因低速运行时转差功率P s = SR 全部消耗在转子电阻中,使转子过热。
图1-1双闭环三相异步电机调压调速系统原理图四、实验内容 (1) 测定三相绕线式异步电动机转子串电阻时的机械特性。
(2)测定双闭环交流调压调速系统的静态特性。
五、 预习要求(1) 复习电力电子技术、 交流调速系统教材中有关三相晶闸管调压电路和异步电机晶闸管调压调速系 统的内容,掌握调压调速系统的工作原理。
(2) 学习有关三相晶闸管触发电路的内容,了解三相交流调压电路对触发电路的要求。
二、交流调速系统问题2-1:交流调速技术引起人们广泛重视的原因是什么?交流电动机优点,20世纪30年代,交流调速系统存在问题,70年代电子技术发展,高性能交流调速技术的不断涌现:矢量变换控制、直接转矩控制、无速度传感器控制系统、数字化技术等,非线性解耦控制、人工神经网络自适应控制、模糊控制等新的控制策略不断推进。
问题2-2:简述异步电机的工作原理。
三相异步电动机的定子通入对称三相电流产生旋转磁场 → 与静止的转子有相对运动 → 产生感应电动势 →转子导体有感应电流 → 转子导体带电导体在磁场中受电磁力的作用 → 两边同时受到电磁力的作用,产生电磁力矩 →转子转动 → 带动生产机械运动。
问题2-3:设异步电动机运行时,定子电流的须率为f 1,试问此时定子磁势F1、转子磁势F2是多少?请画出异步动电机的等效电路,并按频率折算(折算前后磁动势不变)和绕组折算(折算前后电机内部的电磁性能和功率不变)对相关参数进行折算,最后得出T 形效电路。
问题2-4:请写出异步电动机的电磁关系。
定子输入功率: P 1= P m + P cu1+ P fe定子铜耗:P cu1=3I 12R 1定子铁耗: P Fe = P Fe1=3I 12R 1转子铜耗:P cu2=3I’22R’2电磁功率: P m = P out + P cu2机械损耗:P s 附加损耗: P’f轴上输出功率: P out = P 2 + P s + P’f输出功率: P 2问题2-5:常用的异步电动机调速有哪些?哪些属于转差功率消耗型?哪些属于转差功率不变型?哪些属于转差功率回馈型?① 异步电动机调速方法有:降电压调速、绕线式异步电机转子串电阻调速、串级调速、变极调速、变频调速等。
② 降电压调速、绕线式异步电机转子串电阻调速属于转差功率消耗型③ 串级调速属于转差功率回馈型④ 变极调速、变频调速属于转差功率不变型。
问题2-6:变极调速方法对笼型与绕线式电动机是否都适用,为什么?变极调速只适合于本身具备改变极对数的笼型电动机(双速电动机、三速和四速电动机),它们可以通过改变极对数是用改变定子绕组的接线方式来完成调速,绕线式电动机一般采用转子传电阻或串级调速。
电梯交流调速系统应用研究【摘要】本文阐述了电梯交流调速的类型,以及这几种交流调速类型的应用特点,在何种状态下适用于什么样的类型电机,发挥其最大的特点。
【关键词】电梯交流调速;应用现代大都市的发展越来越快,人口也越来越多,随着而来的是城市的高层建筑越建越多也越建越高。
所以电梯现在成为了人们工作和生活密不可分的一部分,电梯的快速发展对电梯的驱动系统提出越来越高的要求。
今天我们要探讨的就是电梯交流调速系统应用。
一、目前建筑对电梯驱动系统的硬性要求一个电梯的加速起动、稳速的运行以及减速的制动起到整个控制作用的系统就是电梯的驱动系统。
也就是说电梯驱动系统整个性能好坏会直接地影响到电梯的加速、起动、制动以及减速,还会影响到楼层的精度和乘坐着感受的舒适度等一些指标,比如说交流变极的调速系统,这个调速系统进行调速的原理是通过改变自身电机的极数,这种调速系统的特点是线路比较简单,成本低。
缺点是它只能选择两道三种的转速,只是适用额定速度小于1m/s的电梯上;交流调速这个系统则是采用的是相控的晶闸管闭环调压调速的方式,制动减速是用反接制动或涡流制动的方式来实现的,这样可以让乘坐的舒适感在平层的情况下比之前会有所改善,这种驱动系统主要是用在速度小于2.5m/s的电梯上,高效、节能、驱动控制的设备体积、重量都较小,这些是我们常规使用的vvvf控制的异步电动机所具有的优点。
但是,它的运行速度还是无法达到我们的要求。
由此可见。
想要更进一步地将电梯的运行速度提高、同时提高电梯的平层精度以及电梯的乘坐的舒适性就一定要依赖现代的一个交流调速的这样的一种技术。
为了加快运行速度、缩短电梯运行的时间就必须尽快使电机的加速可以达到它所设定的最大的速度并在这样速度之下非常平稳地运行,在制动减速的阶段下电机是定位控制的最关键的一个阶段因为它会直接影响到平层稳定性的精度。
二、矢量变换控制的高速电梯驱动系统根据上面一节说论述的一个常规的vvvp所控制的异步变频电动机的调速系统,虽然在性能上比较优良,但是如果是用在高速的电梯系统当中仍然是没有办法来满足在动态的情况下的一些基本要求,特别是电梯在负载运行的过程当中会受到一些外来的因素干扰的时候,比如说在电梯运行的过程中可能会遇到一个导轨接头的台阶,安全钳制动之后在导轨的工作表面会出现拉伤以及变形,当门刀碰撞到门锁的滚轮时所引起的短时间的冲击等,这些都可能会使异步电动机里的电磁转矩发生一些变化,这些都会影响到电梯的一些运行的性能。