离心泵课件

性化需求将不断增加，企业需要提高定制化生产能力。
智能化需求提升
02
随着工业4.0和智能制造的推进，离心泵产品的智能化需求将不
断提升，企业需要加强智能化技术的研发和应用。
服务化需求拓展
03
随着客户对离心泵产品使用体验和售后服务要求的提高，企业
需要拓展服务化业务，提供全生命周期的服务支持。
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安装顺序
安装精度
按照先安装底座、再安装泵体、最后安装 附件的顺序进行安装。
确保安装精度符合要求，如轴心线对中精 度、水平度等。
密封处理
调试与试运行
在安装过程中，注意对密封面进行保护， 避免损坏或污染。同时，选择合适的密封 材料和方式，确保密封效果良好。
在安装完成后，进行调试和试运行，确保泵 的性能符合要求，无异常振动和噪音等问题 。
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环保要求提高
环保政策对离心泵的噪音、振动、泄漏等环保指 标提出更高要求，促使企业加强技术研发和产品 升级。
绿色制造推广
政府将加大对绿色制造技术的支持和推广力度， 鼓励企业采用环保材料和工艺，降低离心泵生产 过程中的环境污染。
未来市场需求变化趋势
个性化需求增加
01
随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化，离心泵产品的个
性能参数及意义
扬程H
表示液体通过泵后所获得的能量 ，即液体的提升高度，是反映泵 做功能力的重要参数。
转速n
表示叶轮的旋转速度，直接影响 泵的流量和扬程。
效率η
表示泵的有效功率与轴功率之比 ，反映泵的能耗情况。效率越高 ，说明泵的能耗越低。
流量Q
表示单位时间内通过泵的液体体 积，是衡量泵性能的重要指标。

离心泵故障诊断方法与步骤
观察法
通过观察离心泵的外观、听声音、触摸轴承等部 位，初步判断故障类型。
仪表测量法
使用电流表、电压表、压力表等仪表测量离心泵 的性能参数，判断故障原因。
拆卸检查法
对离心泵进行拆卸检查，观察各部件的磨损情况 ，确定故障部位。
离心泵故障排除方法与实例分析
启动故障排除
检查电源、电机等部件，更换损坏的轴承 等部件。
离心泵运行维护保养措施
定期检查
定期检查泵的进出口 阀门、密封件、轴承 等部件是否正常。
清洗保养
定期清洗泵的进出口 管道，防止堵塞。
更换磨损件
及时更换磨损严重的 部件，如轴承、密封 件等。
调整运行参数
根据实际情况，调整 泵的运行参数，保证 泵在最佳状态下运行 。
记录运行数据
记录泵的运行数据， 如流量、压力、温度 等，为维护保养提供 依据。
离心泵工作原理
工作原理
离心泵通过电机驱动，使叶轮高速旋转，产生离心力。在离心力作用下，液体被甩向叶轮外缘，形成高压区。同 时，叶轮中心形成低压区，液体在压差作用下被吸入叶轮中心。经过多次循环，液体不断被提升，最终实现从低 处向高处的输送。
性能参数
离心泵的性能参数包括流量、扬程、功率、效率等。其中，流量是指单位时间内泵送液体的体积；扬程是指泵送 液体所能达到的高度；功率是指泵的输出功率；效率是指泵的能量利用效率。
离心泵结构与组成
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离心泵主要部件
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叶轮
是离心泵的核心部件，通 过旋转将动能传递轮，并连接进出 口。
轴
是连接电机和叶轮的传动 轴，将电机的旋转动力传 递给叶轮。
离心泵辅助部件

• 在泵起动时，如果泵内存在空气，则叶轮旋 转后空气产生的离心力也小，使叶轮吸入口中心 处只能造成很小的真空，液体不能进到叶轮中心， 泵就不能出水。
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2.2 离心泵的性能
•
2.2.1离心泵的性能参数
流量Q ：单位时间内由泵所输送的流体体积，即指的是体积流量，
单位为m3/s或m3/h 。
扬程H ：即压头，指单位重量的流体通过泵之后所获得的有效能
•16
2.1.1 离心泵的基本构造
• 2．泵轴（见图2-2中2）
泵轴的作用是用来传递扭矩，使叶轮旋转。
泵轴的常用材料是碳素钢和不锈钢。
叶轮和轴靠键相连接，由于这种连接方式只能传递
扭矩而不能固定叶轮的轴向位置，故在水泵中还要用轴套
和锁紧螺母来固定叶轮的轴向位置。
叶轮采用锁紧螺母与轴套轴向定位后，为防止锁紧
•45本Biblioteka 要点实训！• 1）离心泵的基本构造与工作原理。 离心泵的基本构造中主要掌握各主要组成部件及其相
互位置、作用，离心泵的工作原理主要是要掌握液体获得 能量的过程及能量转换的过程。 • 2）离心泵的主要性能参数及其含义。 • 3）离心泵扬程的计算。 • 4）离心泵理论特性曲线与实际特性曲线的特点。 • 5）不同形式的叶轮叶型对泵的性能的影响。
连续出水？
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离心式泵工作示意图
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离心泵的工作过程
• 离心泵的工作过程，实际上是一个能量的传 递和转换的过程。它把电动机高速旋转的机械能 转化为被抽升水的动能和势能。
• 在这个转化过程中，必然伴随着许多能量损 失，从而影响离心泵的效率。这种能量损失越大， 离心泵的性能就越差，工作效率就越低。
a）为封闭式叶轮 b）为敞开式叶轮 c）为半开式叶轮

离心泵的技术发展趋势
高效能化
通过优化设计、改进制造工艺和 采用新型材料，提高离心泵的效
率和性能。
智能化
结合现代传感器、控制技术和人工 智能技术，实现离心泵的远程监控 、故障诊断和自动控制。
环保化
研发低噪声、低振动、低能耗的离 心泵，满足日益严格的环保要求。
离心泵的市场发展前景
市场需求持续增长
随着工业领域的不断发展，离心 泵作为流体输送的核心设备，市
03
根据工作原理和结构特点，离心泵还可分为蜗壳泵、旋 涡泵、喷射泵等。
离心泵的应用
02
离心泵在工业领域的应用
01
石油化工
离心泵广泛应用于石油化工行业中，用于输送各种腐蚀 性、易燃易爆、剧毒等流体介质，如酸、碱、盐、油、 气体等。
02
制药行业
在制药行业中，离心泵被用于输送各种药品原料、半成 品和成品，以及清洗和消毒液等。
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食品行业
在食品行业中，离心泵主要用于输送果汁、饮料、乳制 品、酒类等流体食品，以及清洗和消毒液等。
离心泵在农业领域的应用
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03Biblioteka 灌溉离心泵可用于灌溉系统， 将水从水源输送到农田， 满足农业生产的用水需求 。
喷灌
离心泵可用于喷灌系统， 将水通过喷头喷洒到农田 ，实现节水灌溉。
养殖业
在养殖业中，离心泵可用 于输送饲料、饮用水和清 洗水等。
当叶轮旋转时，叶片间的液体在离心 力的作用下被甩出，形成一个低压区 。
离心泵通过连续旋转的叶轮，实现了 液体的连续输送。
由于压力差，液体从吸入管进入泵内 ，在叶轮的作用下获得能量，从排出 管排出。
离心泵的分类
01
根据输送介质的不同，离心泵可分为清水泵、泥浆泵、 油泵等。

流量
根据工艺流程和管道设计确定所 需流量。
扬程
考虑管道阻力、设备高度等因素 ，确定所需扬程。
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选型依据及注意事项
• 介质性质：了解输送介质的物理和化学性质，选择适合的 泵材质和结构。
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选型依据及注意事项
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注意事项
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避免过大或过小选型，确保泵 在高效区运行。
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打开进口阀门，关闭出口阀门，启动 电机，待泵运转正常后，逐渐打开出 口阀门。
停车时应先关闭出口阀门，然后停止 电机运转，最后关闭进口阀门。
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常见故障识别与处理
泵振动大
检查地脚螺栓是否松动，电机 与泵轴不同心，轴承损坏等。
泵流量不足
检查进出口管道是否堵塞，叶 轮磨损严重，电机转速不够等 。
市场竞争激烈
离心泵市场竞争激烈，企业需要不断提高产品质量和服务水平， 才能在竞争中立于不败之地。
技术标准不断提高
随着工业领域对离心泵性能要求的提高，技术标准也在不断提高 ，企业需要加强技术研发和产品创新。
环保政策加强
环保政策的加强将对离心泵行业产生深远影响，企业需要积极应 对环保挑战，推动绿色生产。
泵壳
容纳液体并引导其 流动，同时承受液 体的压力。
密封装置
防止液体泄漏。
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叶轮
是离心泵的核心部 件，负责将液体甩 出。
轴和轴承
用于支撑叶轮并传 递扭矩。
进口和出口法兰
连接管道系统。
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离心泵性能参数及意义
流量Q
表示单位时间内通过 泵的液体体积，反映 了泵的输送能力。

▪ 4、化工用泵的要求
▪ （1）、适应化工工艺要求运行可靠。 ▪ （2）、耐腐蚀，耐磨损。 ▪ （3）、满足无泄漏要求。
二、离心泵的工作原理、 分类、型号及结构
▪ （一）、离心泵的装置 及工作原理
▪ 1、为了使离心泵能正常 工作，离心泵必须配备 一定的管路和管件，这 种配备有一定管路系统 的离心泵称为离心泵装 置。图1—1所示为离心 泵的一般装置示意图， 主要有底阀、吸入管路、
(2) IS型泵仍是单级单
吸 图l—6所示为IS型悬泵臂的结式构离心泵
IS型泵仍是单级单吸悬臂式离心泵 特点
▪ 但它是按国际标准规定的性能和尺寸设计 的，是一种节能新产品，目前已替代B型泵。 IS型泵用于输送清水和性质与水相似的液体， 温度不超过80℃，流量范围为6．3—400m3／ h，扬程范围为5—125m，转速为2900r／min 或1450r／min。
2按叶轮数目分：
▪ （1）单级离心泵 泵中只有一个叶轮，单级离 心泵是一种应用广泛的泵。由于液体在泵内只 有一次增能，所以扬程较低。如图1—2所示为 单级单吸离心泵。
▪ （2）多级离心泵 具有两个或两个以上叶轮的 离心泵称为多级离心泵。级数越多压力越高。 图1—4所示为一台分段式离心水泵，这种泵的 叶轮一般为单吸式。
在150kW以上用分块式滑动轴承与端面止推轴承组合。增
速器的润滑是由自带油泵把油经滤油器和油冷器送人壳体
各个喷嘴，通过喷嘴将油喷成雾状，用油雾来润滑齿轮和
三、离心泵的主要零部件
（一）、离心泵转子
转子是指离心泵的转动部分， 它包括叶轮、泵轴、轴套、轴 承等零；如图1—9所示。
图1—9
1．叶
轮
叶轮是离心泵的做功零件，依靠它高速旋转对液体做功而实现液体的输送， 是离心泵重要零件一。

高效节能
引入节能技术，提高离心泵 的运行效率和能源利用率。
环保型
研发更环保和低噪音的离心 泵产品，减少对环境的负面 影响。
轴承
支撑和定位叶轮轴的部件，保证叶轮的正常运 行。
密封装置
防止液体泄漏的部件，确保泵的安全运行。
离心泵的参数
流量
单位时间内通过泵的 液体体积。
扬程
液体从入口到出口所 需克服的垂直高度。
功率
泵的电力输入，用于 驱动叶轮旋转，提供 动力。
效率
泵的能量转换效率， 即输出功率与输入功 率之比。
离心泵的安装及维护
1
安装步骤
2
涉及泵体安装、轴与电机的连接、密封
装置的安装以及管道连接等。
3
安装前的准备工作
包括选择合适的安装位置、进行泵体安 装前的准备以及检查相关管道等。
维护及保养
包括定期检查和清洁泵体、轴承维护、 密封件更换以及液体冲洗等。
离心泵的应用
1 农业用于灌溉、农田排水和 业生产中的液体循环。2 工业
广泛应用于化工、石油、 钢铁等行业的输送、冷却 和处理工艺中。
3 生活
用于城市供水、污水处理 和家庭庭院排水等生活领 域。
离心泵的优缺点
优点
高效、稳定可靠、输送压力大、适应性强、维护保 养简单。
缺点
受液体腐蚀、振动、无固体颗粒限制、运行稳定性 较差。
离心泵的发展趋势
智能化
通过自动控制技术，实现离 心泵的智能化操作和监控。
离心泵的分类
按用途分类
离心泵根据不同的用途可以分为不同类型，如清水泵、化工泵、消防泵等。
按工作原理分类
根据工作原理的不同，离心泵可以分为闭式离心泵、开式离心泵和半开式离心泵。

第二章 离心泵
2.1概 述
离心泵是一种典型的叶轮式泵，它在国民经济 中应用很广。在石油矿场上，离心泵主要用于油田 注水，采油，油品输送，钻井泵灌注和供排水等。
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2.1.1离心泵的工作原理
图2-1为离心泵的结构示意图，
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离心泵开始工作后，
发动机经泵轴带动叶轮1
旋转，充满叶轮的液体
受到叶轮上许多弯曲的
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泵的蜗壳则是收集从叶轮甩出的液体并引向排 出口处的扩散管。扩散管过流面积是逐渐增大的， 它起着降低液流速度，使流体的部分速度能转变为 压力能的作用。在有些泵上叶轮外缘装有导叶，其 作用也是导流和转换能量。
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离心泵必须与吸入管汇和排出管汇等共同组成
如图2－2所示的装置才能正常工作，
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吸入管的下 部装有滤网和底 阀1对液体起过 滤作用，并防止 管中液体倒流入 吸入池。
在单级离心泵中，设液体进入叶轮前的压力 为P1，出叶轮后的压力为P2，则叶轮两侧所承受 的作用力近似地如图2－6所示，
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这时一级叶轮所受到的轴向力为：
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对于单吸多级泵，每级叶轮都产生轴向 力，泵轴承受的轴向力可高达数万牛顿，这 种力使叶轮沿轴线向吸入口一侧窜动，引起 零件磨损，所以要采取措施予以平衡。
体依次通过各个叶轮，如图2。3所示， 它的总压 头是各级叶轮压头之和。
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Байду номын сангаас
1)单吸泵 叶轮只有一个吸入口(图2－1)
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2)双吸泵 叶轮从两侧吸入(图2.4)；
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按泵壳能量转换部分的结构分：
1)蜗壳泵 泵壳作成截面逐渐扩大的蜗壳形

常见故障类型及原因分析
泵不排液
原因：灌泵不足（或泵内气体未排完）、泵转向不对、泵转速太低、滤网堵塞等 。
常见故障类型及原因分析
泵排液后中断
原因：吸入管路漏气、灌注高度过大、发生汽蚀、吸入侧突然被异物堵住等。
故障诊断方法与技巧
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观察法
通过直接观察，发现故障现象 ，如泄漏、异常声响、振动等
监控进出口压力的变化，及时调整阀 门开度以保持稳定的流量和压力。
监控电机的电流和电压，确保其在额 定范围内运行。
定期检查轴承温度和润滑油质量，及 时更换或补充润滑油。
停机后维护与保养
清理离心泵的表面和内部，去 除积尘和杂物。
检查轴承和密封件的磨损情况 ，及时更换磨损严重的部件。
检查电机的绝缘性能和接线情 况，确保电机安全可靠。
其他行业应用案例
制药行业
在制药过程中，离心泵用于 输送各种药液、原料和中间 体，确保生产过程的顺利进 行。
食品行业
在食品加工过程中，离心泵 用于输送各种食品原料、添 加剂和成品，如牛奶、果汁 、啤酒等。
造纸行业
在造纸过程中，离心泵用于 输送纸浆、白水以及各种化 学药剂，保证生产线的连续 运行。
冶金行业
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离心泵在工业生产中应用 案例
石油化工行业应用案例
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原油输送
在石油工业中，离心泵被 用于将原油从油井输送到 炼油厂，以及在不同加工 阶段之间输送各种油品。
化工流程
在化工生产过程中，离心 泵用于输送各种腐蚀性、 易燃易爆的液体原料、中 间产品和成品。
油品调和
在油品调和过程中，离心 泵用于将不同性质的油品 按比例混合，以达到所需 的性能指标。