脉冲式布袋除尘器操作规程

脉冲袋式除尘器操作规程
一、开机前的检查：
1.检查各联接件是否紧固，若有松动应立即拧紧。

2.检查各气动元件是否可靠。

3.检查卸料阀、螺旋输送机是否完好。

二、开机运转：
1.发现排风口含尘浓度增大时，应检查滤袋是否破漏，检查时，先停系统风机，然后打开上部的检修门，观察袋口有积灰的，说明该袋破漏，应予更换或修补。

2.压气气源经调压阀调压，调至0.2~0.35MPa。

3.严格控制除尘器入口温度，防止滤袋被烧坏。

4. 经常观察电磁阀和脉冲阀是否均正常工作，如发现个别无操作动作，应检查电磁阀和脉冲阀的接线，及时检修。

5.脉冲阀的膜片是易损件，如发现个别脉冲阀失去压气喷吹的声音时（或有漏气的声音时）应立即检查脉冲阀，更换损坏的膜片。

6.从上部更换滤袋，打开检修门，从上面抽出骨架，脏袋投入箱内，由灰斗人孔门取出。

类似的可安装滤袋，并注意袋口要严格密封。

请注意：袋口密封不好会影响除尘率。

注意事项：
1.清灰气源上的分水滤气器要定时排污。

2.螺旋输送机的排料阀采用粉料密封，再排料过程中不能排净，否则容易出现漏风现象。

布袋除尘器操作规程一、除尘器结构及原理（一）设备结构布袋除尘器主要包含进风烟道、出风烟道、灰斗、提升阀、旁路阀、清灰机构、过滤室、净风室等。

（二）设备原理我公司布袋除尘器由驻马店市龙山通用机械有限公司设计制造，型号为：GFDC114-6，气体净化方式为外滤式。

含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口有足够、合理的距离，气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，一部分颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入过滤室，吸附在滤袋外表面。

过滤后的洁净气体透过滤袋经净风室、出风烟道排出。

滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管及电磁脉冲控制阀等组成。

过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。

清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（压差、定时或手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩空气以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击震动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。

（三）工艺参数处理风量：133200~159600m3/h过滤面积：2220m3吹灰气体压力：3~4kgf烟气出口含尘浓度：≤30mg/Nm3烟气温度：140~165℃运行阻力：600~1200Pa二、启动前的检查1、检查灰斗内是否有积灰；2、检查并启动气力输灰系统进行试运行，确保气力输灰正常工作，一般情况下应至少提前半小时启动气力输灰系统；3、检查气缸压力是否达到3kgf、气源三联件压力表是否达到4kgf以上；4、检查除尘器进气管上的分离器、气源三联件内是否有积水，油雾器油杯内润滑油是否足够；5、检查脉冲阀、气缸等是否有漏气的情况；6、接通电源，检查除尘器电柜上是否有故障报警。

脉冲布袋除尘器设备安全操作、保养规程
1、工作前应首先正确穿戴好劳动保护用品。

2、检查各安全防护装置是否安全可靠，检查压缩空气是否正常,管路有无
破损。

3、关闭风机出口阀门，按下起动按扭,起动电动机.
4、倾听风机起动声音是否正常,如有异常应立即停止.
5、电动机达到额定转速后,打开风机出口阀门，风机处于额定负荷下工作，可自动进行逐室清灰。

6、查看电流表是否在正常范围之内。

7、工作完毕后关闭风机出口阀门,再按下停止按扭，风机停止。

8、停电、停气，清理工作现场卫生.
要求：
1、除尘器风机每班应设专人开、起，并填好运行记录.
2、每班必需按“点检卡”提出的要求认真检查，并填好记录。

3、如发现除尘器排风口冒粉尘或黑烟，表明有烟尘泄露或滤袋破损，应及时通知维修人员处理。

4、气水分离器及气包底部排污阀，每天放水排污一次，3个月清洗一次.
5、易损件脉冲阀膜片应经常检查,发现损坏应及时更换。

6、更换滤袋、骨架时应保证滤袋清洁,不得拉、划伤滤袋，严禁压、踩骨架，以防变形.
7、机械传动部分每半年一次中修加油，电动机轴承每年一次中修加油，其他传动部位每周清擦保养加油.。

除尘器使用说明书目录1.概述 (3)2.功能 (3)3.设置及调整 (3)4.操作 (4)5.注意事项 (6)6.故障及排除 (7)7、安装及装配图 (7)8、控制器 (7)一、概述●广州宏达设计旳脉冲式布袋除尘器特点:●脉冲喷吹清灰系统, 采用宁波可尔可旳控制仪及脉冲阀门除尘器体构造, 采用原则模板焊接, 整体构造, 强度牢固, 组装维修以便二、功能●脉冲清灰采用时序控制器MCY系列控制阀门KEK系列, 喷吹清灰频率及喷吹间隔可手/自动设置具差压显示和差压远程信号, 压差值范围为：0~5000PA三、设置及调整1）、膜片阀旳动作时间, 出厂设定在0.15秒~0.25秒之间, 当调试完毕后一般不需要再调整。

如有特殊状况需要, 请专业人员进行调整。

2）、膜片阀旳动作间隔时间, 由厂商依运转特性经验先假设设定（一般值约60S~120S）初值, 试车运转时, 依实际运转状况, 调整最合适之时间值。

3)、气包压力表使用时要调整压力至0.3~0.4Mbar, 依实际运转状况, 调整最合适之压力值。

4)、差压变送器4-20mmADC输出, 需设置4个功能点: 1200Pa关注点, 1800Pa调整点, Pa报警更换点, 2500Pa必须停机检查；运转后如有下列状况请调整:1）当压损超过1800Pa时（请先确认除尘系统与否正常运转状况下）请渐进调整, 缩短时间120~115~110~105 ······, 或调整喷气压力（0.2Mbar~0.5Mbar）, 观测压损与否减少（可视情形调整压差1000~1500Pa之间）；2）、当调整时间及喷气压力无法使压损低于Pa时表达滤袋须考虑更换；3）、当无法使压损低于2500Pa时, 则表达滤袋须立即更换。

否则会导致滤袋破损, 导致污染排放。

四、操作● 4.1.操作前之确认●滤袋固定与否完整；●本体内异物与否清除；●顶部上盖与否封闭；●压缩空气与否正常；●空气滤清器排水。

脉冲袋收尘操作规程一、概述脉冲袋收尘是一种常用的工业粉尘收集技术，能够高效、节能地收集工业生产过程中产生的粉尘。

为确保脉冲袋收尘设备的正常运行和工作效果，制定本操作规程。

二、操作人员及其职责1. 脉冲袋收尘设备操作人员：负责对脉冲袋收尘设备进行操作控制，保证其正常工作。

2. 维修人员：负责对脉冲袋收尘设备进行定期检修和维护，确保设备正常工作。

三、操作步骤1. 设备开机准备（1）检查收尘设备的各个部件是否完好。

（2）检查脉冲袋收尘设备的电源是否接通，仪表指示是否正常。

（3）检查风机是否正常工作。

2. 操作控制（1）打开脉冲袋收尘设备的开关按钮。

（2）调节设备的风量大小，使其达到最佳收尘效果。

（3）监测袋室的压差情况，及时进行清灰操作，保证袋室内的压差在正常范围内。

（4）定期检查节温器和脉冲控制器的工作状态，确保其正常运行。

（5）密切观察脉冲袋收尘设备的运行情况，及时处理设备运行中的异常情况。

3. 关机操作（1）关闭脉冲袋收尘设备的开关按钮。

（2）关闭风机开关。

（3）检查设备运行状况是否正常，确认无异常情况后离开现场。

四、安全注意事项1. 操作人员必须具备相关的操作培训和技能，熟悉脉冲袋收尘设备的工作原理和操作规程。

2. 在进行操作前，必须检查设备的相关部件是否正常，确保设备的安全运行。

3. 操作人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。

4. 操作人员需时刻注意设备的运行状态，及时处理设备的异常情况，并汇报维修人员进行处理。

5. 禁止操作人员擅自拆卸和更换设备部件，如需更换和维修必须由维修人员进行。

6. 对于新加入的操作人员，应进行相关培训并经过考核合格后方可操作设备。

五、维护保养1. 定期对脉冲袋收尘设备进行维护保养，包括清洁设备表面、检查设备运行状态及压差状况，及时更换损坏的袋子和配件。

2. 维修人员要按照设备的维修保养计划进行定期维护，确保设备的长期稳定运行。

3. 维修保养期间，应断开设备的电源，确保人身安全。

脉冲布袋除尘器操作规程1、目的规范脉冲布袋除尘器的操作使用和维护保养，保证除尘效率，设备稳定可靠运行和操作人员的人身安全。

2、适用范围脉冲布袋除尘器的操作使用及维护过程。

3、职责脉冲布袋除尘器的操作使用人员要严格按照本规程操作设备，对设备进行日常维护。

4．引用标准脉冲布袋除尘器用户手册。

5．操作说明5.1 除尘器的启动除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否达到最佳性能和有效防止滤袋的过早失效。

5.1.1 启动前完成以下工作a、预喷涂如果布袋是第一次投入使用或使用过但以离线清灰过了，为防止滤袋的堵塞，必须对滤袋进行预喷涂。

如果布袋已经投入使用了，而除尘器只是在一小段时间处于离心状态，且没有清过灰，那么布袋上还灰有残余的灰层，则不需要预喷涂。

b、检查所有烟气管路的门是否关闭。

c、检查设备管道和接头是否泄露。

d、调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度。

e、检查提升阀气源条件是否满足、通畅。

f、开启输灰系统并全面坚持其工作状态。

g、检查每个过滤室的进风调节阀是否打开。

5.1.2 除尘器的预喷涂启动时新的袋子更敏感，容易堵塞，启动时的烟气含有相当数量的水汽和其他可冷凝气体，滤料的温度会低于水汽的结露点，因此在还没有达到稳定操作温度时尽可能保护滤料是很重要的，预喷涂将在滤料表面先覆盖一灰层，防止由于水汽而导致堵塞，在与喷涂的过程中，烟气必须离线。

预喷涂材料需要下列粒径的熟石灰或其他验证过的材料：15um＜φ＜20um 25%，5um＜φ＜15um 50%，φ＜5um 25%，a、打开进风口手动调节阀。

b、开始对除尘器预喷涂，先打开每个室的出风提升阀。

c、在预喷涂过程中，所有室的清灰定时器和脉冲阀应全部关闭，防止对滤袋清灰。

d、在其进风控制阀关闭的情况下开动引风机，当风机工作到最大速度时，慢慢打开进风控制阀到30%-40%，但也不要让引风机超功率工作，需要有足够的风量（每室1200m3/h）来防止预喷涂材料掉下来落入灰斗。

脉冲式布袋除尘器操作规程
岗位操作规程
一、职责范围
1、负责按要求操作收尘器，确保设备正常运行
2、负责收尘器及其附属设备的检查、维护
3、负责压缩空气系统的正常运行
二、联系岗位
1、系统联系各产尘设备岗位，袋式收尘器岗位你、空压站岗位
三、开车前的检查
1、清除设备运转和操作巡检的障碍
2、有关安全、照明、信号设施必须完善
3、各部螺丝是否松动、折断或脱落
4、各部润滑及减速装置是否正常，油质油量是否符合规定要求
5、各阀门是否畅通或关闭
6、各电机、电气控制、仪表是否正常
7、消防、灭火器材是否齐全
8、空压机、储气罐及安全装置是否完好
9、检查滤袋有无破裂，脱落
10、检查气缸、电磁阀、脉冲阀开启是否灵敏、气路是否漏气
11、设备更换或检修后，应试车验收合格后方可开车
四、开停车顺序。

脉冲布袋除尘器安全操作规程1、开车前的准备工作1.1检查管线的人孔盖是否盖严；检查除尘器上的清理孔是否盖严；检查除尘器顶盖是否盖严；1.2检查引风机是否具备开车条件1.3接通压缩空气，检查压缩空气各管道接头、截止阀、滤气器、调压器、电磁阀等气动元件是否严密，然后闭合电气控制装置开关，向电磁阀输出动作信号，检查各元件是否能正常工作；2、开车步骤：2.1先开引风机：将引风机调节阀调整到关闭状态，启动风机，转速达到正常后缓慢调节引风机调节阀。

2.2引风机启动并检查处理正常后才可开启除尘器。

2.3启动排灰装置，检查其是否符合工作要求；2.4逐室检查脉冲清灰的状况，确定清灰效果是否良好。

3、安全运行时:3.1不定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常应及时排除；3.2应确保排灰装置不停止工作，否则灰斗内很快会积满粉尘以至溢入袋室，迫使除尘器停止工作；3.3注意引风机运行是否平稳，储油室内油位不能低于指示线以下，应进行及时加注或更换。

3.4注意除尘器各连接部位的气密性，杜绝漏气、漏料现象，必要时停车处理。

4、停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和引风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘。

必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防止潮气影响而糊堵滤袋。

5、待脉冲清灰经过三个大循环后停引风机，再手动清灰一次，尾粉全部排出且系统全部停车后关闭压缩空气气源。

6、停机后的保养维护：6.1对引风机进行保养维护：对电机轴承视检查磨损的情况进行加油保养或更换；检查风机储油箱内油质情况，视检查情况进行添加或更换；检查三角皮带松紧度是否正常，及时进行更换，确保符合投用要求。

6.2打开观察孔，检查滤袋附粘情况，必要时将滤袋取出进行清洗或更换，确保符合投用要求。

6.3打开管道的观察孔，清理管壁内的粉料。

清理完毕后，盖好观察孔盖板，打胶密封，确保下次投用时无漏气、漏料现象。

脉冲袋式除尘器操作规程本除尘器采用外滤下进风运行，采用脉冲反吹清灰（在线清灰），入口允许气体含尘浓度为1000g/m3(标)，出口气体含尘浓度≤50g/m3(标)。

本体结构采用框架式钢结构。

正常工作流程如下：（1）引风机吸入正常工作时，在引风机的作用下，含尘气体被吸入进气总管，通过各进气支管均匀地分配到各进气室；（2）滤袋截灰含尘气体涌入滤袋，大量粉尘被截留在滤袋上，而气流则透过滤袋达到净化；（3）压空反吹随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，除尘器的阻力不断上升，需要定期进行清灰。

整个清灰过程主要通过高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。

首先控制系统自动按顺序打开电磁阀，高压空气通过喷吹管反吹，使粘附在滤袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗；（4）恢复过滤反吹之后电磁阀关闭，对该系统清灰操作结束，滤袋恢复过滤状态；（5）循环清灰过滤控制系统再打开其他电磁阀，对别的滤袋实施清灰，所有滤袋经过清灰循环后，从而达到了清灰的目的，除尘器全面恢复过滤状态；（6）灰斗排灰排灰装置与除尘器同时运行，应及时清灰，灰斗内尽量不要积灰，否则会影响滤袋的使用寿命；（7）排出干净烟气净化后的气流通过袋室进入水膜除尘脱硫器。

操作规程1、启动袋式除尘器前准备工作检查灰斗排灰装置是否能正常运行；检查人孔是否密封到位；检查排放分水滤气器里的水；检查进气总管压力是否正常（0.8MP压空）；2、打开袋式除尘器的烟气进、出口阀；3、打开反吹压空阀；4、启动自动反吹系统，跟踪检查高压储气包压力、电磁阀频率是否正常。

注意事项：1、本除尘器采用玻纤针刺毡滤袋，允许连续使用温度≤240℃；2、分水滤气器要经常放水；3、除尘器停用后，应放空灰斗内积灰，以防不用时粉尘干结；4、除尘器停机前，应手动对滤袋清灰一次，以免袋上积灰太多，再用时不易清灰。

脉冲布袋除尘器安全操作规程一、熔炼炉每天工作时，应首先打开引风机开始引风，再打开脉冲清灰控制仪（脉冲控制仪设定自动喷吹工作一般设定在1min-2min）；二、当发现熔炼炉口灰尘不能全部吸走带进脉冲除尘器时，应调整脉冲仪的清灰时间；三、当2台熔炼炉不同时加料时，应把调风阀调整一下，一台熔炼炉风量适当调小，加料的另一台风量适当加大，容易把烟尘全部吸走；四、每班在下班时应停止引风机工作，让脉冲控制仪清灰一段时间，再关掉脉冲控制仪，同时打开除尘器的卸灰插板阀把灰斗中的粉尘清除、包装；五、压缩空气过滤器及除尘器上的气包每班排污一次，空气过滤器3~6个月要用柴油清洗一次；六、滤袋为易损件，每班对滤袋检查一次，发现破损滤袋要及时更换，如发现烟囱出口冒灰，表明已有滤袋破损，这时先停风机，开启上箱体查出损坏的滤袋，进行更换，在插入新滤袋前把多孔板上积灰清除干净，以防接口与多孔板间不平而漏气，更换后喷吹管固定要牢；七、除尘器上方盖板在每次检修过后要盖牢，以防雨水浸入粘湿滤袋，造成滤袋吸附的灰尘不易脱落。

精轧机安全操作规程一、上岗前检查设备水、电、油及防护罩是否正常，按钮显示灯是否良好；二、每个班次对设备传动部位进行加油润滑，检查各传动部件是否完好。

检查电机接地线是否可靠，操作控制按钮有无损坏；三、检查各油箱（人齿箱、减速箱、液压站）油位是否在油标范围内；四、将主机、压下启动，检查各传动部位是否有异声，压下是否同步五、尽量减少主机频繁起动，生产时必须空转1~2分钟调整轧辊的平行度，检查工作辊表面，不准折叠轧制，监控铜带跑偏，按工艺要求生产。

六、轧制的过程中不得将手接近轧辊，同时卷取铜带的反方向不得有人，以免造成对人身的伤害。

七、检查传动部件的紧固性及按钮的灵敏度。

急停按钮不允许随意使用，必须在人身安全受到影响、快速轧制断张、设备突然发生故障时方可使用。

八、轧制过程中注意电流表、电机温度、传动声音是否正常，适当调整轧辊的温升状况，轧制尾端时要提前降速和剪切头尾。

袋式脉冲除尘器安全作业操作规程袋式脉冲除尘器是一种常见的环保设备，用于过滤空气中的污染物，保证生产和工作环境的清洁和卫生。

在使用袋式脉冲除尘器时，必须按照操作规程进行安全作业，以确保设备的稳定运行和工作环境的安全。

一、使用前的准备1. 在进行袋式脉冲除尘器的安装维护前，必须先了解设备的性能和操作原理，掌握设备的技术参数和规格。

2. 在使用之前，先检查设备的电源和接线是否正常，设备各部件是否完好无损，是否漏电和带电。

如发现问题，必须立即停止使用，排除故障后再继续使用。

3. 取得工作许可证和使用许可证，准确掌握袋式脉冲除尘器的使用范围和使用条件，按照规定进行操作。

二、操作过程中的注意事项1. 操作过程中，必须严格按照设备操作手册进行操作，不得随意更改，以免引起设备故障或危险。

2. 在使用袋式脉冲除尘器时，必须按照规定使用合适的滤袋，避免使用不同规格或型号的滤袋，以免影响设备的过滤效果或引起设备故障。

3. 常规维护和保养是确保设备正常运行的重要手段，必须按照规定及时清洁和更换滤袋，定期更换密封圈和电源线等易损件，以确保设备的正常运行。

4. 在清洗和更换滤袋时，必须先将设备切断电源，避免滤袋带电或设备发生电击等危险情况。

5. 在使用袋式脉冲除尘器时，必须按照规定的工作温度和湿度范围进行操作，避免不当操作引起设备故障或危险。

三、使用结束后的处理措施1. 如不再需要使用袋式脉冲除尘器，必须将设备切断电源并进行彻底清洁，保证设备无杂物残留。

2. 在设备空闲期间，应及时对设备进行保养和维护，定期巡检设备各部件的状态和性能。

3. 如发现设备存在故障或异常，必须立即停止使用，及时联系厂家或维修人员进行维修和处理。

以上是袋式脉冲除尘器的安全作业操作规程。

在使用时，必须谨慎操作，确保设备的正常运行和工作环境的安全。

同时，对设备进行定期维护和保养，及时处理故障和异常，是确保设备长期稳定运行的关键措施。

袋式脉冲除尘器安全作业操作规程一、引言袋式脉冲除尘器是一种常见的粉尘处理设备，广泛应用于工业生产中。

为了确保工作场所的安全和人员的健康，制定本操作规程，规范袋式脉冲除尘器的安全作业操作。

二、操作准备1. 操作前检查袋式脉冲除尘器是否正常工作，包括电源是否通电，压力传感器是否工作正常等。

2. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。

3. 确保操作区域内没有杂物和障碍物，保持通畅。

三、袋式脉冲除尘器操作1. 开启/关闭袋式脉冲除尘器时，应先确保电源已经关闭，并且安全开关已经拉到OFF位置。

2. 操作时，应按照袋式脉冲除尘器的操作面板上的图示和文字指示进行操作。

3. 袋式脉冲除尘器清灰操作前，需关闭进气阀门，停止粉尘的进入，并确保系统内压力已经降到设定范围。

4. 清灰操作时，应轻按清灰按钮，使压缩空气进入滤袋，冲击粉尘。

注意不要频繁清灰，以免对滤袋造成损坏。

5. 清灰时间一般控制在10秒钟以内，过长的清灰时间会影响除尘效果。

6. 清灰操作完成后，应关闭清灰按钮，再次开启进气阀门，恢复粉尘处理工作。

7. 当袋式脉冲除尘器出现异常情况时，如压力异常、电源故障等，应立即停止操作，依照设备维修保养规定进行处理。

8. 操作结束后，关闭电源，并将安全开关拉到OFF位置，确保设备停止运行。

四、安全事项1. 操作时应集中注意力，保持专注，严禁酒后操作和疲劳操作。

2. 操作人员应定期参加安全培训，了解袋式脉冲除尘器的安全操作规程。

3. 使用设备过程中，应遵守相关操作规程和安全操作指引。

4. 禁止将手伸入设备内部进行操作或维修，避免发生意外伤害。

5. 定期检查设备的防护装置和安全设备，确保其工作正常。

6. 发现设备存在异常或故障时，应及时向上级报告，停止操作并进行维修。

7. 禁止擅自更改设备的参数和设置，必须经过相关人员的授权和指导方可进行。

8. 在操作过程中，应保持设备周围的通风良好，避免粉尘积聚和引发火灾。

脉冲袋式除尘器操作手册脉冲袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于清除空气中的粉尘和颗粒物。

它采用了一种脉冲喷吹清灰技术，通过气压脉冲喷吹方式清理袋滤器上的粉尘，从而保持除尘器的高效工作状态。

本操作手册将详细介绍脉冲袋式除尘器的操作步骤和注意事项。

一、除尘器的操作步骤1. 准备工作在操作脉冲袋式除尘器之前，需要确保设备连接正确、电源接通并处于正常工作状态。

检查排放系统是否正常，确保排放管道与除尘器连接无误。

2. 启动设备按下主电源开关，待除尘器启动后，观察指示灯是否亮起。

如果指示灯正常，则表示设备已成功启动。

3. 调整工作参数根据实际工作需求，调整除尘器的工作参数。

包括调节进风阀门、设置清灰周期和调整压缩空气压力等。

4. 观察运行状态观察袋滤器的进风压力、出风温度和排放浓度等参数，确保设备正常工作。

如果发现异常情况，应立即停止设备并进行排查。

5. 定期清理灰斗根据生产运行时间或灰斗灰积的情况，定期清理灰斗。

清理时，需首先切断电源，并采取相应的防护措施，避免粉尘对操作人员的危害。

6. 关闭设备在结束使用脉冲袋式除尘器之前，应先关闭主电源开关，确保设备安全停机。

然后检查所有工作部件，确认无异常情况后才能离开现场。

二、注意事项1. 安全操作在操作脉冲袋式除尘器时，应注意个人安全。

操作人员应戴好防护帽和口罩，并穿戴防尘服和防滑鞋。

操作前请确保设备停止运行，并切断电源。

2. 周期检查定期对除尘器进行检查和保养，保证设备的正常运行。

检查包括清洁袋滤器、更换磨损零部件和调整工作参数等。

如发现故障或异常，应及时处理。

3. 清灰操作定期进行清灰操作，以保持除尘器的高效工作状态。

清灰时应先切断电源，并确保喷吹气源正常。

使用合适的清灰周期和压缩空气压力，避免对设备造成损害。

4. 粉尘处理在清理灰斗时，应采取防护措施避免粉尘扬散。

应选择合适的处理方式，将清理的粉尘妥善处置，不得随意抛弃或排放，以防环境污染。

5. 异常情况处理如果发现设备运行异常或出现故障，应立即停止设备，并按照设备维修手册进行排查和处理。

脉冲式布袋除尘器操作规程
1、操作人员必须熟悉设备的结构、性能及使用说明，掌握除尘器的操作规程及安全条例。

2、除尘器、通风管路、蝶阀、灰斗、滤袋、排灰装量、脉冲阀、压缩空气管道、阀门、油水分离气缸均在维护使用范围内。

3、经常检查各紧固件是否紧固，如有松动应及时紧固。

4、经常检查各润滑点是否有润滑油，确保润滑油质、油量达到要求。

5、电机、轴承的温升不得超过50^0
6、除尘及管路、排灰阀，各部位不得有漏风现象。

发现漏风，应及时处理。

7、进风道、排风道、各室之间不得有串风现象。

8、应经常检查灰统的冲»气室开关隹压缩气油水离器等部位及啪水加油，确保正常工作。

9、应经常检查布袋是否有破损，上、下是否紧固，如有异常应及时处理。

10、经常检查通风管路是否有粉尘堆积，是否有堵塞现象，发现后应及时处理。

11、各吸尘点的控制风量蝶阀，应保持在灰尘不外溢的最小位量，不得随意开大。

12、滤袋骨架应保持完整、光滑，不得有变形、开裂等现象，发现后应及时处理。

脉冲袋式除尘器操作手册脉冲袋式除尘器是一种常用的环保设备，广泛应用于工业生产中的粉尘处理。

本操作手册将详细介绍脉冲袋式除尘器的使用方法和注意事项，帮助您正确操作并维护设备，以确保其高效正常地工作。

一、工作原理脉冲袋式除尘器的工作原理是利用气流和滤袋的作用对粉尘进行过滤和清洁。

设备主要由进气口、滤袋室、脉冲清灰系统等组成。

工作时，粉尘通过进气口进入滤袋室，而清洁气流则从滤袋室顶部流出，完成过滤的同时，脉冲清灰系统将堵塞的滤袋进行周期性的清灰。

二、操作步骤1. 设备准备（1）检查电源线和气源线是否连接正常；（2）确保设备周围环境干燥、清洁，并保持良好通风；（3）检查滤袋是否完整，如有破损或老化需要及时更换；（4）检查脉冲清灰系统是否正常工作，如有异常需要及时修理。

2. 设备启动（1）按下电源开关，启动设备；（2）打开进气阀门，使气流进入滤袋室；（3）调节进气量，使之适应工作要求。

3. 设备运行（1）观察滤袋室内压力表的指示，当压力升高到设定值时，自动启动脉冲清灰系统；（2）定期检查滤袋的清洁度，如有需要，可手动启动脉冲清灰系统进行清灰；（3）注意观察设备运行是否正常，如有异常情况及时停机检修。

4. 设备停止（1）关闭进气阀门；（2）停止脉冲清灰系统；（3）按下电源开关，关闭设备。

三、注意事项1. 定期维护（1）定期清洁滤袋和滤袋室内的积尘，避免堵塞影响设备工作效果；（2）定期检查并更换破损或老化的滤袋、密封件等零部件。

2. 安全操作（1）操作前请确认设备与电源、气源的连接是否正确，避免出现安全隐患；（2）禁止将无关物品投入滤袋室内，以免造成设备故障或事故；（3）操作时应佩戴防护手套、口罩等个人防护用品，确保操作人员安全。

3. 故障处理（1）定期检查设备运行状态，如发现异常要及时查找故障原因并进行修理；（2）如遇到严重故障无法处理，请及时联系专业维修人员进行维修。

四、总结本操作手册简要介绍了脉冲袋式除尘器的操作方法和注意事项。

脉冲布袋式除尘器运行、操作、管理规程一、袋式除尘技术简介所谓袋式除尘器就是以织物为过滤材料，做成口袋状，将穿过织物孔隙的气体中所含的粉尘捕获的设备。

其简易的工作原理为利用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体，降滤袋除尘后，干净气体从箱体中排出。

滤料及其捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的。

滤料上的粉尘积的越多，对气流的阻力越大，最终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足需要。

因此当阻力大到一定程度就要采取措施将滤袋上的粉尘清除下来，这就是所谓的“清灰”。

执行清灰任务的是清灰装置。

清楚下来的粉尘要从箱体内排走，所以在箱体下部就设有上大下小的灰斗，将灰尘集中起来排走。

由此可知，构成袋式除尘器的基本部件包括箱体、灰斗、滤袋和清灰系统。

二、袋式除尘器的设计和运行数据1、使用条件除尘器型式：长袋低压脉冲布袋除尘器锅炉型式与蒸发量：DGJ-480/13.72-II5型循环流化床（东方锅炉厂），最大连续蒸发量480t/h。

设计煤种：混煤（褐煤+混无烟煤）空气预热器型式：管式空气预热器，设计设计出口过剩空气系数：1.275除尘器入口烟气量：1000000m3/h除尘器入口含尘量：40.52g/Nm3除尘器入口烟气温度：≤ 1450C+100C除尘器出口烟尘排放浓度≤ 50mg/m3（以标准状态计算为准）除尘器除尘效率：99.9%2、气布比总气布比：0.99m∕min净气布比：1.18m∕min3、滤料采用550g∕m2的PPS针刺毡，经轧光、热定型、防油、防水处理，运行时烟气温度≤1550C。

滤袋成直线式排列，滤袋为圆形，滤袋长8m，直径150mm。

袋笼采用圆形设计，两节笼结构，可方便地拆卸和安装。

袋笼采用20#冷拔钢丝制作，直径Φ4mm，袋笼的竖筋数量为16根，反撑环的间距为180～200mm。

4、除尘器结构如图1-1、1-2所示：一台除尘器由6个室组成，每一室为一个单元（袋束），每一单元有747条滤袋。

脉冲袋式除尘器操作规程脉冲袋式除尘器是一种常用的空气污染控制设备，它的工作原理是利用脉冲喷吹清灰技术将袋子表面的灰尘清除掉。

为了保证脉冲袋式除尘器的正常运行和高效除尘，需要按照一定的操作规程进行操作。

以下是脉冲袋式除尘器的操作规程。

一、设备准备1. 在操作开始前，确认电源已经接通并为设备供电。

2. 检查袋式除尘器的各个部分是否处于正常工作状态，如阀门、喷吹管道是否密封正常，电磁脉冲阀是否工作正常等。

3. 检查除尘器袋与骨架是否紧固可靠，是否有磨损或破损。

4. 检查清灰系统，确保清灰气源压力充足。

二、操作步骤1. 打开加热装置，使袋子变软，便于清灰。

2. 打开引风机，开启设备排风通道，保证正常的通风工作。

3. 打开清灰系统，确保清灰气源供应正常。

4. 开启控制器，选择设备的运行模式和参数，并根据生产工艺流程进行设备调整。

5. 启动袋式除尘器，同步启动引风机，确保设备正常工作。

6. 监测设备的运行情况，包括进、出口浓度的监测，压差的监测等，确保设备的运行正常。

7. 定期对除尘器进行检查和维护，清理堵塞的袋子，并检查各接口、管道是否漏气。

三、定期维护1. 每天对除尘器进行巡视，检查各部位是否异常，如有异常及时处理。

2. 每周对除尘器进行清灰，清洗袋子和骨架，确保除尘器的正常工作。

3. 每月对除尘器进行全面检查和维修，检查各个部位是否有损坏或磨损，更换老化的部件，确保设备的长期稳定运行。

4. 根据设备使用情况，定期更换损坏严重或老化的袋子，并做好记录。

四、注意事项1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉设备的操作规程和进行相关安全操作。

2. 操作人员必须穿着适当的防护设备，包括手套、防护眼镜等。

3. 操作过程中，不能私自停止设备或调整设备参数，如需调整须经过相关负责人同意。

4. 操作过程中，禁止将物体或工具放入设备内部，以免损坏设备或引起事故。

5. 设备停机维护前，必须先关闭各项设备开关，并切断电源。

通过遵循上述脉冲袋式除尘器的操作规程，能够确保设备能够高效、稳定地工作，保证生产环境中的空气质量得到有效控制和保护。

脉冲袋收尘操作规程范本一、操作前准备1.1 检查脉冲袋滤袋和脉冲阀门的完好性，如有破损或故障应及时更换或修理；1.2 关闭脉冲袋收尘系统的电源；1.3 戴好防护口罩和手套，穿戴好劳动防护用品。

二、启动脉冲袋收尘系统2.1 开启脉冲袋收尘系统的电源；2.2 观察脉冲袋收尘系统运行状态，确保电源正常供电并且设备呈正常工作状态。

三、检查脉冲袋滤袋3.1 检查脉冲袋滤袋外观是否有破损，如有破损应及时更换；3.2 检查滤袋连接部位是否紧固，如有松动应紧固；3.3 检查滤袋的收尘效果，如有漏风或积尘过多应进行清理或更换；3.4 检查滤袋的收尘口径是否正常，如有异常应及时调整。

四、检查脉冲阀门4.1 检查脉冲阀门的工作状态，如有异常应及时修理或更换；4.2 检查脉冲阀门是否有泄漏现象，如有泄漏应及时修理或更换；4.3 检查脉冲阀门的开启时间和频率是否调整正确。

五、清理脉冲袋滤袋5.1 关闭脉冲袋收尘系统的电源；5.2 拆除脉冲袋滤袋，并将滤袋放置在清洁区域；5.3 使用清洁工具轻轻地清除滤袋表面的尘土和污垢；5.4 检查滤袋的收尘效果，如有漏风或积尘过多，应继续进行清洁或更换；5.5 将清洁后的滤袋重新安装回脉冲袋收尘系统中。

六、开启脉冲袋收尘系统6.1 开启脉冲袋收尘系统的电源；6.2 观察脉冲袋收尘系统运行状态，确保电源正常供电并且设备呈正常工作状态；6.3 检查脉冲袋滤袋的收尘效果，确保滤袋正常工作。

七、记录操作情况7.1 将操作前准备、脉冲袋滤袋和脉冲阀门的检查情况进行记录；7.2 将脉冲袋滤袋的清洁情况进行记录；7.3 将操作结束后脉冲袋收尘系统的状况进行记录。

以上为脉冲袋收尘操作规程范本，详细记录了脉冲袋收尘的操作步骤和注意事项，执行时请严格按照规程操作，确保操作安全和设备正常工作。

脉冲袋收尘操作规程范本（二）1. 概述脉冲袋收尘是一种有效的工业除尘方法，在许多行业中得到广泛应用。

为了确保脉冲袋收尘设备的正常运行和高效除尘效果，制定了本操作规程，以规范操作流程和操作人员的行为。