布袋除尘器安全操作规程
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布袋除尘器安全操作规程一、通用规定1.操作人员必须经过安全培训并持证上岗,了解布袋除尘器的工作原理和操作步骤。
2.禁止未经许可的人员进入布袋除尘器作业现场。
3.在作业过程中必须穿戴符合要求的劳动防护用品,包括防护服、手套、眼镜、耳塞等。
4.在启动布袋除尘器前,必须检查设备的完好情况,保证设备正常运行。
5.严禁在设备运行时擅自操作设备开关,必须由经过培训的操作人员进行操作。
6.禁止在布袋除尘器周围设置易燃、易爆物品,保持周围环境的通风良好。
二、操作规程1.开机前操作:(1)检查电源开关、断路器和线路是否正常,确保设备电源安全可靠。
(2)检查仪表盘上的压力表、温度计等工作状态是否正常。
(3)检查滤袋是否完好,如有破损或老化现象,应尽快更换。
2.启动操作:(1)按正确的操作顺序依次启动设备,首先启动风机,然后再启动除尘器。
(2)待设备运转稳定后,逐渐打开进料阀门,进料速度宜缓慢均匀,避免堵塞。
3.运行操作:(1)操作人员要密切关注压力表和温度计的工作状态,超过设定值时及时处理。
(2)运行过程中发现设备异常情况,应及时停机检修,确保设备的安全性能。
(3)设备运行过程中不得擅自停机,如需停机检修,必须提前通知相关人员并采取相应的安全措施。
4.停机操作:(1)停机前应先将进料阀门关闭,停止物料进料。
(2)停机后,应首先关闭除尘器,然后再关闭风机。
(3)对设备进行清理、维护以及检查工作,保持设备的良好状态。
(4)断开电源,关闭电源开关和断路器,确保设备安全。
5.维护保养:(1)定期对滤袋进行清理和更换,确保滤袋的正常工作状态。
(2)定期对设备进行润滑和检查,确保设备各部件的正常运行。
(3)维护保养工作必须由专门人员进行,严禁擅自拆卸、维修设备。
三、应急措施1.设备发生故障或异常时,应立即停止设备运行,并报告维修人员。
2.发生火灾时,应立即关闭电源,并采取适当的灭火措施。
3.发生中毒事故时,要立即将中毒人员转移到通风良好的地方,并及时进行救治。
布袋除尘器安全操作规程布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备,主要用于工业生产中对粉尘、颗粒物等污染物进行捕集和过滤。
由于其工作原理和结构特点,如果操作不当,存在一定的安全隐患。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定了以下布袋除尘器安全操作规程。
一、前期准备1、工作人员应在有相关资质的人员的指导下进行操作。
2、工作前应检查设备和管道的连接是否紧密,电气装置是否正常,所有运转部件和配件是否装配完好。
3、全面清理现场,确保无杂物和易燃物,消防设备全部齐备。
二、操作规范1、严格按照操作程序操作,不得私自更改设备运行参数。
2、禁止将物料、工具等杂物放置在设备及其附属设施上。
3、操作工作应面向设备,不得背对设备或旁观。
4、操作人员应具备专业知识,对设备的结构、原理、操作方法等方面应该有一定的了解。
5、做好设备的维护与保养工作,根据规定经常检查以及更换损坏部位的附件等。
三、安全防范1、在工作过程中,不得将任何部位伸入设备内部,严禁未经安全措施的情况下触摸和检查旋转部位。
2、在工作当中,员工严禁随意开启设备的阀门及电气控制箱,如非必要,不得在运行状态下进行维护。
3、每次操作结束后,必须对设备进行清洁,并关闭设备的总电源开关,以便进行下一次的操作。
四、应急预案1、发生事故应迅速采取措施,停止设备并立即通知设备部门。
2、在设备故障、停电、气路堵塞等突发情况时,按预案进行处置。
3、在发生安全事故时,必须立即采取切实有效的措施,保护人身安全,避免事态扩大。
以上是针对布袋除尘器安全操作规程的一些基本要点和注意事项,操作人员应对规程进行全面掌握,并在工作中认真执行,做到安全第一,防范为重,确保设备的安全运行和工作人员的人身安全。
布袋除尘器操作规程一、引言布袋除尘器是一种常用的工业设备,用于去除工业生产过程中产生的颗粒物和粉尘。
为了确保布袋除尘器的安全运行和有效清除粉尘,本操作规程旨在规范布袋除尘器的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 开机准备a. 检查布袋除尘器的电源和控制系统是否正常工作。
b. 检查布袋除尘器的滤袋、气压脉冲清灰系统和排放口是否清洁。
c. 确保操作人员佩戴好个人防护装备,如防尘口罩、安全帽和防护手套。
2. 开启布袋除尘器a. 打开主电源开关,启动布袋除尘器的电机。
b. 检查布袋除尘器的运行状态,确保风机和清灰系统正常工作。
3. 监控和调整a. 定期检查布袋除尘器的工作参数,如进风温度、进风压力和出风温度。
b. 根据实际情况,调整布袋除尘器的运行参数,如清灰周期和清灰脉冲强度。
4. 停机操作a. 在停机前,关闭布袋除尘器的进风阀门,停止粉尘进入除尘器。
b. 关闭主电源开关,停止布袋除尘器的电机运行。
c. 清理布袋除尘器的滤袋和清灰系统,确保设备的清洁和正常运行。
三、注意事项1. 个人防护a. 操作人员在操作布袋除尘器时,必须佩戴防尘口罩,避免吸入粉尘。
b. 操作人员应穿戴好安全帽和防护手套,确保个人安全。
2. 定期维护a. 定期清理布袋除尘器的滤袋和清灰系统,避免滤袋堵塞和清灰效果降低。
b. 定期检查布袋除尘器的电源和控制系统,确保设备正常工作。
3. 清灰操作a. 清灰操作应在停机状态下进行,确保操作人员的安全。
b. 在清灰操作时,应按照清灰系统的要求进行操作,避免过度清灰或不充分清灰。
4. 环境保护a. 确保布袋除尘器的排放口畅通无阻,避免粉尘外溢。
b. 定期监测布袋除尘器的排放浓度,确保排放符合环保要求。
四、操作记录a. 操作人员应记录布袋除尘器的开机时间、停机时间和清灰操作等重要信息。
b. 操作记录应保存至少一年,以备日后查阅和分析。
五、紧急情况处理a. 在发生布袋除尘器故障或异常情况时,操作人员应立即停机,并报告相关负责人。
布袋除尘器安全操作规程1.作业前1.1进行试运转时,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试验。
在日常运转中,仍应进行必要的检查,特别是对袋式除尘器的性能的检查。
要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。
在机器开动之后,应密切注意袋式除尘器的工作状况,做好有关记录。
1.2试运转:在新的袋式除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:(1)风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
(2)处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
(3)滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运可目测烟囱的排放情况来判断。
(4)要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。
防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。
(5)清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。
清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。
如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,最终影响其使用效果。
(6)两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。
因此,必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
(7)在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。
气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。
一旦停止运转,温度急剧下降,再重新启动时就又会产生振动。
最好根据气体温度来选用不同类型的风机。
设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,袋式除尘器很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转必须细心和慎重。
2.作业中2.1在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。
布袋除尘器安全操作规程一、操作安全告知1、除尘器附近严禁烟火;2、电气设备中带电部分人体不能直接接触,否则有触电的危险;3、设备运行时,风机、电机的运转部位严禁触摸,否则可能对人体造成伤害;4、进入除尘器灰斗内部检修时,确保灰斗内的积灰已排净(注意防尘);5、设备检修时应切断电源,挂牌操作,并设有专人监护,防止和杜绝事故发生;二、开机前准备1、进入岗位操作前佩戴防尘口罩等劳动防护用品。
2、保持除尘器、风机周围清洁,各设备平台无杂物;3、开机前检查确认除尘器各连接处、各检修门的密封情况、螺栓紧固的可靠性,确保除尘器各检修孔处于关闭状态;4、检查风机及电机,各连接部位的螺栓是否紧固,无滴漏现象,确保各用电设备供电正常;三、操作步骤1、检查气源供给情况是否正常,管路是否畅通。
2、打开风机,风机开启后,逐渐开启风门,达到吸尘需要风量为止。
(不可超出风机电流负荷)。
3、运行一段时间后根据清灰情况,调整除尘器清灰周期,保持除尘器在最佳状态下运行。
四、停机注意事项及说明1、除尘器如非长时间停机,可不必关闭压缩空气及控制系统;2、除尘器如长时间停机,当风机停止工作后,彻底清空灰斗内的存灰,做到布袋无积灰,灰斗无存灰。
五、日常管理1、设备运行过程中,要设有专人进行管理,并做好运行记录;2、电机、减速机等运转部件应规定加油,发现不正常应及时处理;3、检查门上的密封条,如有老化,应及时更换;4、定期检查压缩空气系统,卸灰装置,发现异常及时处理;5、每班检查烟囱排放情况,如发现烟囱冒黑烟,应及时更换/检修布袋;六、检查内容及注意事项1、检查滤袋有无破损,如有破损,及时更换滤袋;2、检查各用电设备、指示仪表是否正常,如不正常进行维修或更换;3、检查除尘管道(尤其是进风管道)内是否积灰、堵塞,发现异常及时清灰。
4、检查是否有锈蚀、损坏的部件,并及时更换。
布袋除尘器安全操作规程布袋除尘器是一种用于除尘的设备,工作时需要遵守严格的安全操作规程,下面介绍一些常见的安全操作规程,以确保操作人员的身体安全和设备的正常运行。
一、操作前准备工作1. 确认是否已经完成设备的检查和保养,如电气设备、机械部件、过滤袋等等;2. 当开机前检查时发现有异常情况,应立即通知相关负责人进行及时维修。
3. 确定工作地点清洁;4. 确定驾驶车辆、起重工具等各类设备是否符合安全要求及是否已采取相应安全措施。
5. 确认工作人员是否已经进行了相关的培训,了解设备的操作方法和注意事项。
二、操作时的安全注意事项1. 运行过程中禁止进行人员操作。
2. 确保工作地点与设备周围的安全,避免非相关人员靠近;3. 禁止私自拆卸或修改设备的安全保护装置,如随意更换电线、开机保护等,否则后果自负。
4. 禁止私自重启设备,如果发现设备故障,应及时通知相关人员进行检查和维修。
5. 当发现设备出现异常时,应及时进行处理,如发现电气故障,需要切断电源,等待维修人员进行处理。
6. 禁止向设备内部投放易燃物品或危险品,以免发生火灾或爆炸等危险事故。
7. 当检查或维修设备时,必须切断电源,确保设备处于安全状态。
8. 小心平衡保持稳定,以避免设备倾覆。
三、操作后的处理事项1. 设备使用完毕后,应停止设备并断开电源,清理过滤袋及除尘器的灰斗和脱灰器。
2. 将设备清洁干净并排放所有残留物,确保设备的内部和周围环境的清洁卫生。
3. 关闭仪器仪表阀门,并停运空压机或其他设备。
4. 报告仪器或设备发生的任何异常情况或隐患,并要求相应部门制定措施进行处理。
5. 将所有材料和工具归位并妥善保存,确保下次使用时可以再次使用。
以上就是布袋除尘器安全操作规程的一些要点,希望能对实际操作提供帮助。
布袋除尘安全操作规程布袋除尘器是工业生产中常用的空气净化设备,能有效地去除生产过程中产生的粉尘、烟雾和废气等有害物质。
然而,如果不注意安全操作规程,在使用过程中可能会发生安全事故。
因此,本文将为大家介绍布袋除尘器的安全操作规程。
一、前期准备1.安排专人负责布袋除尘器的运行和维护管理,确保上岗人员具有必要的操作和维护技能;2.配备必要的安全防护用品,如安全手套、防护眼镜等;3.进行设备检查,包括设备运行部分是否有松动、锈蚀等现象,密封处是否紧密,电气设备是否正常等。
二、操作规程1.操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得随意更改设备运行参数,确保布袋除尘器处于正常运行状态;2.运行过程中,操作人员应时时刻刻保持警惕,观察设备运行情况,如发现设备异常,应及时关闭设备,排除故障后再进行操作;3.清理作业时,务必确保设备已关闭,并在清理前切断电源;4.维护作业时,务必戴好防护手套、防护眼镜等防护装备,并根据厂家的操作手册或使用说明书进行操作;5.禁止在设备运行时进行设备检修和维护作业,如需要进行设备检修和维修,应在设备关闭后进行。
三、设备维护1.建立布袋除尘器运行记录,记录设备运行情况,定期检查设备的密封性、过滤效率、清灰效果等,并进行相应的整改;2.定期对设备进行清洗、保养和维护,如更换滤袋、清理设备内部灰尘等;3.定期对电气设备进行检查和维护,包括检查电缆是否磨损、电气元件是否老化等;4.定期对阀门、泵等进行检修和保养,确保设备能够正常运行。
四、应急措施1.发生设备异常或故障时,应立即停止设备运行,切断电源,排除故障,确保设备能够正常运行;2.发生设备火灾时,应立即拨打火警电话进行报警,并按照公司应急预案进行处理;3.发生人员伤害事故时,应立即进行现场救护,并拨打急救电话进行报警。
五、注意事项1.布袋除尘器的使用、维护和保养必须专人操作,不得擅自操作或修改设备;2.操作人员应进行必要的安全培训和技术培训,了解设备操作规程和安全注意事项;3.设备安装、调试、维护和保养应在设备关闭后进行,必要时应切断电源;4.禁止使用不合格的滤袋或强酸碱性清洗剂等物品,以免影响设备的过滤效果;5.严禁发生罐体或管路内压力过高、异响和泄漏现象,如发现异常情况应及时进行处理。
布袋除尘器操作规程一、引言布袋除尘器是一种常用于工业领域的空气净化设备,用于过滤和清除空气中的颗粒物和粉尘。
为了确保布袋除尘器的安全、高效运行,本操作规程旨在规范布袋除尘器的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用布袋除尘器的操作人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保布袋除尘器处于停机状态,并断开电源。
b. 确保操作人员穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。
c. 检查布袋除尘器的滤袋是否完好无损,如有损坏应及时更换。
2. 启动布袋除尘器a. 按照设备说明书的要求,逐步启动布袋除尘器,确保各部分设备正常运行。
b. 检查电源和仪表的连接是否牢固,确保电气设备正常工作。
3. 调整操作参数a. 根据工作环境和颗粒物的特性,调整布袋除尘器的操作参数,包括风量、压差、清灰周期等。
b. 根据需要,调整布袋除尘器的进风阀门和出风阀门,确保空气流通畅。
4. 运行监控与维护a. 监控布袋除尘器的运行状态,包括风速、温度、湿度等参数,确保设备正常工作。
b. 定期清理布袋除尘器的灰斗和排灰装置,防止灰尘堆积影响除尘效果。
c. 定期检查滤袋的磨损情况,如有磨损应及时更换,以保证除尘效果。
5. 停机与维护a. 在停机前,先关闭进风阀门和出风阀门,再停止布袋除尘器的运行。
b. 断开电源,进行设备的日常维护和清洁工作。
c. 定期对布袋除尘器进行大修和保养,确保设备的长期稳定运行。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉布袋除尘器的结构和工作原理,了解设备的操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备,避免直接接触粉尘和有害物质。
3. 在操作过程中,严禁随意更改设备的操作参数,必要时应与相关人员协商确认。
4. 在清理和维护布袋除尘器时,必须先停止设备运行,并断开电源,以确保操作人员的安全。
5. 如发现设备异常情况,应立即停止运行,并及时向维修人员报告,不得擅自进行修理。
五、紧急情况处理在布袋除尘器发生故障、火灾等紧急情况时,操作人员应立即采取以下措施:1. 立即停止设备运行,并切断电源。
布袋除尘器的操作规程操作规程:布袋除尘器一、安全操作规程1. 在操作过程中,要时刻保持注意力集中,不得擅自离开或分心,以免因疏忽大意造成事故。
2. 操作人员应穿戴好工作服,并戴好安全帽、防护眼镜、口罩等个人防护装备。
3. 操作前,必须确保设备已经停止工作并断开电源,否则有可能发生意外。
4. 在操作过程中,禁止将手、脚等身体部位靠近各种旋转和带电的机械零件,以防止发生意外伤害。
5. 操作结束后,及时清理现场,将工作区域恢复整洁,防止滑倒或造成其他危险。
二、操作步骤1. 开启布袋除尘器:a. 检查设备是否连接电源,并依次打开相应供电开关。
b. 打开除尘器的进风门,确保有足够的进风量。
2. 进行除尘操作:a. 检查滤袋是否安装良好,并确认没有明显损坏。
b. 检查除尘装置的密封性,确保没有漏风现象。
c. 将待处理的污染物投入除尘器,注意控制投放速度和数量,以免过载。
3. 监控除尘效果:a. 操作过程中要时刻注意观察除尘效果,特别是是否有漏尘情况发生。
b. 如果发现漏尘现象,应立即停止操作,并进行检查和维修。
4. 停止除尘操作:a. 停止投放待处理物料,并等待一段时间,确保除尘器内的污染物被清空。
b. 关闭进风门,并依次关闭供电开关,断开电源。
5. 清理维护:a. 定期检查滤袋的状况,如发现损坏,应及时更换。
b. 清理滤袋表面的积尘,防止影响除尘效果。
c. 清理除尘器内部的积尘,定期清理斗式除尘器、卸料器等设备。
d. 如发现除尘效果明显下降,应进行空载试运行,并检查设备是否正常。
三、故障处理1. 如发现设备异常噪音、振动等情况,应立即停止操作,检查设备是否受损,如有需要及时修理。
2. 如发现漏风、漏尘等现象,应立即停止操作,检查密封件是否完好,如有需要进行维修。
3. 如发现布袋滤袋破损、过滤效果下降等情况,应及时更换。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程,严禁未经培训的人员随意操作设备。
布袋除尘器安全操作规程布袋除尘器是一种常用于工业生产中的除尘设备,通过过滤布袋的方式将空气中的颗粒物去除,确保环境的清洁和健康。
为了保证布袋除尘器的正确运行和操作人员的安全,需要制定一套安全操作规程。
下面是一份布袋除尘器的安全操作规程,供参考。
一、布袋除尘器的安全操控规程:1. 操作前必须穿戴好安全用具,如安全帽、口罩、防护眼镜、耳塞、防护手套等;2. 在操作之前,必须对布袋除尘器进行检查,保证设备处于正常状态,如有异常应及时报修;3. 启动设备前,应确认电源是否接地良好,以防电击事故的发生;4. 在启动设备之前,要确保周围无异物和人员;5. 启动设备后,必须经过短暂的预热期才能正常运行;6. 在操作过程中,严禁饮食、吸烟和使用明火;7. 严禁将手伸入布袋除尘器内部,以免发生意外伤害;8. 在清理或更换布袋时,必须切断电源,并在确认布袋内没有残留物后进行操作;9. 清理或更换布袋时,必须佩戴防护手套,以防伤害手部;10. 清理或更换布袋时,必须使用工具,切勿用手直接接触布袋,以防被尖锐物品刺伤;11. 在清理或更换布袋后,必须进行设备的检查和试运行,确保设备正常工作;12. 在操作结束后,必须切断电源,清理设备周围的杂物,并将设备锁好,以防他人误操作。
二、布袋除尘器的日常维护规程:1. 每日上岗前必须对设备进行检查,确保设备正常运行,如有异常应及时报修;2. 定期对布袋除尘器进行保养和维护,如清洗布袋、更换滤芯等;3. 在维护和保养过程中,必须切断电源,确保安全操作;4. 维护保养过程中,必须使用合适的工具,切勿使用铁钩等尖锐物品;5. 维护保养后,清理设备周围的杂物,确保设备正常工作。
三、应急处理规程:1. 在发生事故或设备故障时,必须立即切断电源,并报警;2. 在紧急情况下,必须采取紧急停车措施,降低事故的发生概率;3. 在事故处理过程中,必须按照应急预案进行操作,确保人员安全;4. 在事故发生后,必须及时进行事故报告,总结教训,防止事故再次发生。
编号:CZ-GC-08637
( 操作规程)
单位:_____________________
审批:_____________________
日期:_____________________
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布袋除尘器安全操作规程
Safety operation regulations for bag filter
布袋除尘器安全操作规程
操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重
的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。
一、调试
1.调试前的准备工作:清除除尘器箱体内的杂物;按引风机、空压机、绞刀、减速机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位;引风机、空压机、绞刀等设备手盘、点动均正常,转向正确,且无异常声响和振动;检查压缩空气系统密封情况,并用压缩空气清扫气路系统;手动检查提升阀安装是否正确到位,清灰系统是否正常。
2.试车:先接通高压气源(如高压气源是单独设置的空压机,其操作规程按空压机的说明书操作),将储气罐压力调至0.5~
0.7MPa,检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密,检查并调整提升阀,使阀板关闭严密,然后操作电控装置的开关,向电磁阀输入动作信号,检查各气动元件是否正常;启动排灰装置,并检查是否符合工作要求;空载下起动风机,缓缓打开引风机调节阀,使其达到工艺通风要求,并观察设备运行情况,
并逐室检查脉冲清灰效果;除尘器开始带尘运行时,先不要开启清灰装置,应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上,运行一段时间以后,再开动清灰装置,以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层,然后进行反复试验,以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期,然后按此程序固定。
二、维护和检修
1.日常运行维护:
设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录;管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法;减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油,发现有不正常现象应及时排除;排污阀,气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油;脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水分等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换;定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈;检修门上的密封条,如有老化,应及时更换;定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,
应查找原因并及时处理;定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除;开机时,因先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其他设备,应按工艺要求联锁控制;停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。
2.可能发生的故障及排除方法:
(1)运行阻力大
原因可能是:①结露糊袋;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法:①堵塞漏风提高烟气温度,加强通风,做好除尘器及管路的保温工作;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查提升阀和清灰控制器。
(2)脉冲阀不工作
原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。
排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;
③更换电磁脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。
(3)提升阀不工作
原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②气缸坏或卡死;
③气缸电磁换向阀线圈烧坏;④气缸电磁阀太脏,换气口堵塞或阀芯干涸,运动不了;⑤压缩空气压力太低。
排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细检查、清理、修理气缸;③更换电磁换向阀线圈;④检查气路系统及压缩机。
(4)防止滤袋损坏
一般情况下,除尘滤袋在使用年限内是逐渐损坏的,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。
除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。
一、调试
1.调试前的准备工作:清除除尘器箱体内的杂物;按引风机、空压机、绞刀、减速机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位;引风机、空压机、绞刀等设备手盘、点动均正常,转向正确,且无
异常声响和振动;检查压缩空气系统密封情况,并用压缩空气清扫气路系统;手动检查提升阀安装是否正确到位,清灰系统是否正常。
2.试车:先接通高压气源(如高压气源是单独设置的空压机,其操作规程按空压机的说明书操作),将储气罐压力调至0.5~
0.7MPa,检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密,检查并调整提升阀,使阀板关闭严密,然后操作电控装置的开关,向电磁阀输入动作信号,检查各气动元件是否正常;启动排灰装置,并检查是否符合工作要求;空载下起动风机,缓缓打开引风机调节阀,使其达到工艺通风要求,并观察设备运行情况,并逐室检查脉冲清灰效果;除尘器开始带尘运行时,先不要开启清灰装置,应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上,运行一段时间以后,再开动清灰装置,以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层,然后进行反复试验,以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期,然后按此程序固定。
二、维护和检修
1.日常运行维护:
设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录;管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法;减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油,发现有不正常现象应及时排除;排污阀,气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油;脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水分等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换;定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈;检修门上的密封条,如有老化,应及时更换;定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理;定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除;开机时,因先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其他设备,应按工艺要求联锁控制;停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。
2.可能发生的故障及排除方法:
(1)运行阻力大
原因可能是:①结露糊袋;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法:①堵塞漏风提高烟气温度,加强通风,做好除尘器及管路的保温工作;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查提升阀和清灰控制器。
(2)脉冲阀不工作
原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。
排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;
③更换电磁脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。
(3)提升阀不工作
原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②气缸坏或卡死;
③气缸电磁换向阀线圈烧坏;④气缸电磁阀太脏,换气口堵塞或阀芯干涸,运动不了;⑤压缩空气压力太低。
排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细检查、清理、
修理气缸;③更换电磁换向阀线圈;④检查气路系统及压缩机。
(4)防止滤袋损坏
一般情况下,除尘滤袋在使用年限内是逐渐损坏的,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。
除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。
恒威集团威企水泥有限公司
2012年3月
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