外墙找平层技术交底

找平层技术交底记录
工程名称：施工单位：编号：
4.1主控项目检验
找平层主控项目检验标准见表25。

4.2—般项目检验
找平层一般项目检验标准见表8-26。

4.2.1预制钢筋混凝土板相邻缝底宽应不小于20mm。

4.2.2填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润。

4.2.3填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20。

填缝高度应低于板面10〜20mm,且振捣密实，表面不应压光；填埋后应养护。

4.2.4当板缝底宽大于40mm时，应按设计要求配置钢筋。

4.2.5在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应按设计要求做防裂的构造措施。

5.应注意的质量问题
5.1混凝土不密实
5.1.1基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力。

5.1.2振捣时漏振或振捣不够。

5.1.3配合比掌握不准。

5.2混凝土表面不平整。

主要是混凝土铺设后，未按线找平，待水泥初凝后再进行抹平，已经比较困难了。

因此要严格按照施工技术交底操作，控制时间，铺设过程中随时拉线上杠找平。

5.3不规则裂缝
5.3.1垫层面积过大，未分层分段进行浇筑，未留伸缩缝。

5.3.2首层地面回填土不均匀下沉。

5.3.3厚度不足60mm或垫层内管线过多。

5.3.4配合比不准确，水灰比控制不好。

5.4砍浆空鼓，起砂。

5.4.1基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力。

5.4.2配合比掌握不准，缺乏必要的养护。

屋面找平层施工、屋面广场砖施工技术交底交底内容：本工程屋面找平层分三个层次第一层钢筋砼结构基层上20厚1:3水泥砂浆找平层，第二层屋面保温层上C15细石砼找平层30厚，第三层屋面聚氨脂涂膜防水层10厚细砂隔离层上20厚1:3水泥砂浆找平层。

长城铝业425%普通硅酸盐水泥，中砂含泥量2%。

1、水泥砂浆找平层施工铺1:3水泥砂浆前基层表面应清扫干净并洒水湿润。

2、找平层纵横每6m留一条20mm宽分格缝。

坡度符合设计要求2%，水落口周围直径500mm范围内坡度≥5%，水泥砂浆找平层厚度为20厚。

3、砂浆铺设由远而近，由高到底的程序进行，最好的每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m左右方尺找平，待砂浆收水后用铁抹子压实抹平。

终凝前轻轻取出嵌缝条，完工后表面不得踩踏。

4、注意气侯变化，铺设找平层12h后需洒水养护，找平层硬化后用密封油膏嵌填分格缝。

每500m2制作抗压试块一组。

质量要求找平层所用材料配合比必须符合设计要求施工规范规定，找平面粘结牢固没有松动，起砂现象。

表面平整，平整度强度、坡度、转角处理、分格缝、水落口均符合设计要求施工规范规定。

5、细石砼找平层施工，砼强度等级C15厚30mm，采用机拌机捣，铺设遵照由远而近、由高到底程序进行。

1、清理基层，铺细石砼，每500m2制做抗压试块一组；2、铺细石砼用长刮杆刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石砼补平，再用长刮杆刮一次，用木抹子搓平、压实。

3、找平层做完24h后，及时养护，每六米做纵横分格缝，完后用密封防水油膏嵌缝。

4、屋面广场砖铺结同板块地面，基底清干净浇水湿润3-4厚水泥加107胶结合层砖缝宽8mm，1:1水泥砂浆勾缝。

质量要求细石砼材质强度、配合比、密实度、找平层与保温层结合符合设计要求施工规范要求，细石砼找平层表面密实、平整清洁、坡度正确与管道口及突出层面部结合严密平顺牢固无空鼓。

允许偏差平整5mm。

安全要求：严格按安全操作规程及安全技术交底要求操作严禁违章作业，做到安全生产、文明施工。

交底内容1、所用材料及做法应符合设计要求及规范规定。

2、找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。

3、各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。

4、施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层找平层的结合，如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。

5、基层清理将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平的有效厚度。

6、管根封堵大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

7、抹水泥砂浆找平层洒水湿润抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。

所以洒水达到基层和面层能牢固结合为度。

8、贴点标高、冲筋根据坡度要求，拉线找坡，一般按l~2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l-2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm,并且将缝与保温连通，分格缝最大间距为6m。

9、铺装水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。

待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍。

即可交活。

找平层水泥砂浆一般配合比为13,拌合稠度控制在7cm。

10、养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7do经干燥后铺设防水层。

11、屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平层面坡度不小于3%：天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5%°。

12、水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。

沥青砂浆应拌合均匀，沥青砂浆找平层应铺密实，无蜂窝等缺陷。

找平层与突出屋面构造交接处的转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。

找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。

13、抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。

技术交底书
表格编号技术交底书
项目名称中铁四局集团有限公司
第 1 页共5页工程名称太和县公共文化服务建设项目（六馆两中心）工程
施工部位3＃号楼2层屋面板防水基层（轻集料找坡层及找平层）施工
交底日期2017年2月27日
一．技术交底范围六馆两中心1# 3#楼屋面板，找坡层施工
1开始施工的条件及施工准备工作轻集料混凝土施
1.1对施工部位后浇带已进行了浇筑，基层结构面层以达到设计强度要求，同时对基层表面已清理干净，预留预埋以安装完成并经验收。

.1.2施工水泥、砂子及轻集料（陶粒）已按要求进场，同时进行了实验室配比，本工程车库顶板找坡层所用的陶粒混凝土为自拌制混凝土，强度等级为CL7.5。

轻集料混凝土及找平层施工技术交底概述轻集料混凝土是指使用轻质骨料替代部分或全部普通骨料，在混凝土中掺入适量的外加剂，通过充分搅拌制成的具有轻质、保温、隔热、隔声、防火等特性的混凝土。

轻集料混凝土被广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道等工程领域中。

同时，在混凝土地面施工中，对地面平整度要求高的场合，需要进行找平层施工。

本文将就轻集料混凝土及找平层施工进行技术交底。

轻集料混凝土施工技术原材料轻集料混凝土所使用的原材料一般包括水泥、水、粉煤灰和轻质骨料。

其中，轻质骨料分为粘土砖渣、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等分类。

不同分类的骨料，根据工程要求的不同，可进行灵活的配置和选择。

搅拌轻集料混凝土的搅拌一般使用混凝土搅拌机进行。

在搅拌过程中，应该先将骨料、水、外加剂搅拌均匀，然后再加入水泥，最后搅拌至均匀即可。

需要注意的是，在搅拌过程中应做到逐步加水，掌握好水灰比。

浇筑轻集料混凝土浇筑与普通混凝土浇筑类似，但需要注意以下几点：1.浇筑时要尽量避免过度振捣，以免导致骨料的沉降，影响混凝土的质量；2.浇筑过程中，需适时控制混凝土的水分和灰砂比，以及粘度的调节。

因为混凝土的黏稠性和流动性很大程度上决定了浇筑的质量和效果。

养护轻集料混凝土养护时，需注意以下几点：1.应及时覆盖保湿材料，以保证混凝土的含水率，防止裂缝产生；2.养护环境中应尽量避免阳光的直射，尽量保持湿润环境，提高混凝土的强度。

找平层施工技术层材料找平层的材料一般为水泥砂浆或自流平砂浆。

其中，自流平砂浆具有流动性好、施工方便、节省人工等特点，在实际工程中应用较为广泛。

找平层施工找平层施工技术一般采用机械找平。

需要注意以下几点：1.前期，要做好地面的整理、预处理工作，保证地面没有障碍物、平整度达标；2.选用合适的找平机，掌握好混凝土的流动性和流动性的调节；3.在施工过程中，要进行双层找平，先完成细找，然后再进行粗找，确保地面平整度达到预期要求。

安全注意事项施工过程中需注意以下几点：1.严格遵守操作规程，防止机器异常造成人员伤害；2.注意施工环境，施工人员需正确佩戴防护用品；3.施工过程中如有特殊情况出现，应及时停机检查并处理。

找坡层和找平层施工技术交底标准一、施工及验收标准：施工依据：《屋面工程技术规范》GB50345-2012验收依据：《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2012二、工艺流程：工艺流程：基层清理→弹坡度分界线、分格缝线、标高线→洒水湿润→贴灰饼→分格缝设置→浇筑找坡层→施工找平层→养护三、操作要点及技术措施：（一）技术要求：混凝土结构层宜采用结构找坡，坡度不应小于3%；当采用材料找坡时，宜采用质量轻、吸水率低和有一定强度的材料，坡度宜为2%。

卷材、涂膜的基层宜设找平层，找平层厚度和技术要求见下表一：保温层上的找平层应留设分格缝，缝宽宜为5mm~20mm，纵横缝的间距不宜大于6m。

（二）操作要点及技术措施：1.基层清理：施工前将屋面结构基层表面杂物、尘土清扫干净，应特别注意排水管道、排气管道的成品保护，并经验收后方可进入下一道工序。

伸出屋面的管道，预留洞口周围应用C20素砼浇筑高度不低于30cm，宽度不低于20cm的挡水线。

2.弹线找坡：按照屋面找坡层坡度及排气管道平面布置图放坡度分界线及分格缝位置线，将结构标高线引测到女儿墙上。

3.洒水湿润：在找坡层施工前，应提前一天对基层适当洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，不得出现明水或水渍，以达到找坡层与基层能牢固结合为度。

4.贴灰饼：根据屋面设计排水坡度从标高线测出最高点、最低点及分界线标高点后做灰饼，然后根据排水坡度从各个最高点与最低点间拉线做灰饼，灰饼大小100×100mm，灰饼间距1.5m，灰饼表面平整并粘贴牢固，屋面找坡层最低点厚度不少于30mm。

5.分格缝设置：找坡层要留分格缝，分格缝兼作排气。

在分格缝位置部位放置方木或者聚苯板条，分格材料要固定牢固，位置准确。

分格缝纵横缝的间距不大于6m，缝宽为40mm。

6.浇筑找坡层：按找坡墩及找坡线，先铺加气混凝土块，处理平整和洒水湿润后，再覆盖陶粒混凝土。

操作时按倒退顺序浇筑，铺在灰饼中间，用刮杠沿木杆刮平。

一、施工准备主要机具：搅拌机、手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、刮杠、靠尺板、线坠、拖线板、铁抹子、阴阳角抹子、钢丝刷、毛刷等。

材料要求：界面处理砂浆、胶粉聚苯颗粒、抗裂砂浆、网格布、抹面干粉均已达到标准。

二、施工工艺A、三至十二层涂料饰面流程：基面准备——测量放线——挤塑板面、加气混凝土砌块墙等作界面拉毛处理——抹胶粉聚苯颗粒{可两遍成活}——抹底层抹面砂浆——压入网格布——抹面层抹灰砂浆——休整验收。

1、基面准备：经过主体工程验收后即可进行胶粉聚苯颗粒施工，基层局部不平的部位进行找补、剔凿处理，并去除整体基面浮灰。

2、测量放线、冲筋：施工前必须弹控制线，根据建筑立面图和外墙保温技术要求在墙面弹出门窗水平、垂直控制线、挂基准线。

在建筑外墙大角（阳角，阴角）及其他必要部位外挂垂直基准钢线、冲筋，以控制胶粉聚苯颗粒抹灰层的垂直度和平整度。

3、界面拉毛：对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆，用毛刷或扫帚将界面砂浆均与涂刷，必须保证所有的挤塑板面都做界面处理。

界面处理砂浆配比为砂浆：粉料=1：4.4、抹胶粉聚苯颗粒：胶粉聚苯颗粒找平层每次抹灰厚度控制在约20mm左右，吊线后超过20mm的墙面抹两遍，用木抹子压平，以保证墙面的平整度和垂直度。

加气混凝土砌块墙与挤塑板墙面接缝处压入200mm宽的网格布，防止裂缝的产生。

5、抹底层干粉砂浆：厚度2～3mm，同时将网格布压入砂浆中，用抹子抹平（配置抹面干粉砂浆配比是干粉：水=3：1）。

将网格布绷紧后，由中间向四周压入砂浆的表面。

要平整压实，严禁网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时必须满足横向100mm、纵向80mm，阴阳角处不小于150mm、200mm的搭接长度要求。

所有外墙大角处均做加强层，加强网格布的宽度为200mm。

6、抹面层干粉砂浆：在底层砂浆凝结前，再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1～2mm，仅以覆盖网格布，微见网格布为宜，面层砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓。

一、交底概述1. 工程名称：[填写工程名称]2. 交底日期：[填写交底日期]3. 施工单位：[填写施工单位名称]4. 分项工程名称：外墙防水施工二、施工准备1. 作业条件：- 原材料已进场，并在监理工程师见证下取样送检，检验报告合格。

- 地下室钢筋混凝土外墙观感质量验收完，隐蔽验收完，混凝土表面清理干净。

- 防水卷材检验合格，挤塑保护板准备到位。

2. 材料、机具准备：- 4厚弹性体改性沥青防水卷材、350号石油沥青油毡、聚氨酯基层处理剂、火焰喷枪等。

三、施工流程1. 清理基层。

2. 涂刷基层处理剂。

3. 附加层施工。

4. 防水卷材铺贴。

5. 弹基准线。

6. 塔接部位粘贴和封边。

7. 端头和收头部位密封处理。

8. 点沾350号石油沥青油毡保护层施工。

四、施工工艺1. 选择天气晴朗、无风的正午进行聚氨酯基层处理剂涂刷，涂刷要均匀。

2. 外墙防水设计要求（由内往外）：S8抗渗混凝土自防水、20厚1：2水泥砂浆找平层、刷基层处理剂一遍、4厚弹性体改性沥青防水卷材、50厚挤塑保护板。

五、注意事项1. 施工人员要求：- 防水作业人员通过培训考试合格后方可持证上岗。

- 持证上岗并穿戴防护用品（口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等），按规程操作，不得违章。

2. 材料及设备安全：- 防水卷材、辅助材料及燃料，应按规定分别存放并保持安全距离，设专人管理，发放应坚持领料登记制度。

- 防水卷材应立放，汽油桶、燃气瓶必须分别入专用库存放。

3. 消防安全：- 材料堆放处、库房、防水作业区必须配备消防器材。

- 施工用火必须取得现场用火动火证；火焰加热器必须专人操作，严禁使用碘钨灯。

4. 作业环境：- 防水作业区必须保持通风良好。

- 施工人员在基坑中休息时需远离防水保护墙，不得在防护墙上行走。

- 出入基坑必须走规定的坡道爬梯，室内和容器内做防水必须保持良好的通风。

5. 高处作业：- 高处作业必须有安全可靠的脚手架，并满铺脚手板绑扎牢固，作业人员必须系好安全带，严禁乱抛物件。

屋面找平层施工技术交底记录日期：xxxx年xx月xx日地点：施工现场一、施工目的：为了使屋面达到平整、光滑的要求，确保后续瓦工和防水工程的顺利进行，同时提高整个屋面工程的质量。

二、施工准备工作：1.购买所需材料：找平剂、水泥、沙子、水等；2.准备施工工具：搅拌机、搅拌棒、施工刮板、手动敲打工具等；3.确认施工区域：根据设计要求和现场实际情况，确定需要进行找平层施工的区域。

三、施工步骤：1.清理施工区域：将施工区域的杂物、尘土等清理干净，确保施工面整洁；2.搅拌找平剂：按照找平剂的使用说明，将适量的找平剂倒入搅拌机中，添加适量的水进行搅拌，直至搅拌均匀；3.施工刮平：将搅拌好的找平剂倒在施工区域上，用施工刮板将找平剂均匀刮开，保证找平层的平整度；4.敲打处理：施工刮平后，用手动敲打工具对找平层进行敲打，确保找平层的紧实性和平整度；5.完工验收：待找平层施工完成后，进行验收，确认找平层的平整度符合要求。

四、施工注意事项：1.找平剂的比例：根据找平剂的使用说明，严格按照比例搅拌，以确保找平层的强度和耐用性；2.搅拌均匀度：搅拌机搅拌找平剂时，要确保搅拌均匀，否则可能导致找平层表面出现不平整的现象；3.施工刮平力度：在将找平剂刮平时，要保持力度均匀，厚度一致，避免出现过度或不足的情况；4.敲打力度：在敲打找平层时，要轻重适度，避免敲击过度导致找平层损坏；5.施工现场管理：严禁乱倒乱扔材料，施工现场要保持整洁，防止材料浪费和影响施工质量。

五、施工安全措施：1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；2.搅拌机操作人员要注意电气安全，确保电源接地良好；3.找平剂刮平时，要防止刮板滑动造成意外伤害；4.施工现场要设置警示标志，防止他人误入施工区域。

负责人姓名：_________负责人签字：_________以上技术交底记录已经详细说明了屋面找平层施工的目的、准备、步骤、注意事项和安全措施，确保施工的顺利进行和工程质量的保证。

一、交底目的为确保屋面找平层施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将屋面找平层施工过程中的安全技术交底如下。

二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工时间：____________________三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。

2. 严格遵守施工现场的安全规定，穿戴好个人防护用品。

3. 熟悉施工工艺和安全操作规程，确保施工过程中的安全。

四、安全技术交底1. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：禁止通行、禁止吸烟、当心触电等。

（2）施工人员应遵守施工现场的作息时间，不得擅自离岗。

（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒等事故发生。

2. 施工设备操作安全（1）机械设备应定期检查、保养，确保设备安全可靠。

（2）操作机械设备前，必须穿戴好防护用品，如：安全帽、防护眼镜、耳塞等。

（3）机械设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，确保操作过程中安全。

3. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应系在可靠的位置。

（2）高处作业时应保持注意力集中，严禁酒后作业。

（3）高处作业区域应设置安全防护网，防止坠落物伤人。

4. 屋面找平层施工安全（1）施工前，应对屋面进行彻底清理，确保施工面干净、平整。

（2）施工过程中，严禁在未设置防护设施的情况下进行高空作业。

（3）施工人员应按照施工工艺要求，合理布置施工材料，避免材料堆放不稳造成滑倒、坍塌等事故。

（4）施工过程中，严禁在未封闭的情况下进行高空作业，确保施工安全。

五、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报处理。

2. 施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。

3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。

施工技术交底记录封填于孔洞处.将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内.涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布,并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整.3.外墙浅灰色仿石涂料施工要求仿石涂料：是采用各种颜色及一定细度的天然大理石粉粒调配而成,可采用专业生产商成品。

但必须得有符合设计要求的合格证及性能指标。

3.1涂刷封底漆：涂刷前基面的含水率应小于10％.在基面上均匀地用喷枪喷涂或用刷子刷涂一层防潮底漆,进行封底处理，直到完全无渗色为止。

以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀仿石涂料，影响施工质量。

防潮底漆干透时间约60min。

3.2分格,弹线、粘条:根据图纸要求分格、弹线，并依据缝的宽窄、深浅选择分格胶条、粘分格胶条.要保证位置准确，要横平竖直。

3。

3喷涂仿石涂料：施工顺序：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，往下落架子，一直抹到底后，将架子升起，再从上往下进行喷、刷涂层的施工，以保证涂层的颜色一致。

检查粘条位置是否准确，宽度、深度是否合适。

喷涂：大面积施工应采用喷涂工艺.炎热干燥的季节，喷涂之前应洒水湿润,开动空压机，检查高压胶管有无漏气，并将其压力稳定在0.6MPa左右.喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30—50cm,开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙上，如果喷涂时压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的距离。

喷涂要分两步进行：首先快速喷一薄层附着,待第一层稍干后再缓慢均匀作第二次喷涂，喷涂时务必使涂层厚薄均匀、不露底、浮点大小基本一致,喷涂总厚度以2~3mm为宜，或按不同设计要求而定.3.4起分格条：喷完后,及时将分格条起出,并将缝内清净。

3。

5表面打磨：在喷涂防水保护膜之前，需用普通砂纸等工具，磨掉已干透涂层表面的浮砂,将石漆表面有锐角之颗粒磨平约30%—50%，可增加碎石美感及减少锐角并被免灰尘积留,同时保证防水保护膜的完全覆盖.3。