毛石挡土墙专项施工方案
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毛石挡土墙施工方案毛石挡土墙是一种常见的节能环保型挡土墙体结构,具有良好的环境适应性和装饰性,下面是一个毛石挡土墙的施工方案:一、场地准备:1. 清理场地上的杂草和垃圾。
2. 根据设计要求设置挡土墙的轮廓线和标高控制点。
二、基础施工:1. 根据设计要求,挖掘坡地挡土墙的基础,基础宽度和深度要满足工程要求。
2. 在基础底部铺设一层砾石,保证基础排水良好。
3. 按照设计要求浇筑混凝土基础。
三、挡土墙石材挑选和预处理:1. 挑选符合设计要求的毛石,保证石块的质量和外形。
2. 对石块进行清洗,去除泥土和杂质,保证石材的干净。
3. 对石块进行大小分类,便于施工时的分层堆放。
四、石材铺设:1. 从基础开始,按照设计要求逐层将石块铺设在基础上,石块与石块之间要有适当的间隙,便于排水。
2. 在石块上方铺设防渗薄膜,防止土壤和水渗漏到石块间隙中。
3. 在每层石块之间适当填充透水性灌浆材料,保证整个挡土墙的排水性能。
4. 在挡土墙两侧根据设计要求进行适度的坡度处理,便于排水。
五、墙顶装饰:1. 按照设计要求,在挡土墙顶部设置石条或石板,使其与挡土墙整体风格相协调。
2. 在挡土墙顶部设置适当的雨水收纳槽和排水管道,保证挡土墙的排水良好。
六、绿化与养护:1. 在挡土墙表面适当设置花坛,种植一些耐旱、适应场地环境的植物,增加绿化效果。
2. 定期对挡土墙进行养护和修剪,保持其良好的外观和使用寿命。
以上就是毛石挡土墙的施工方案,通过严格按照要求进行施工,可以保证挡土墙的美观和稳定性,提高场地的景观效果。
同时,也需要注意安全施工,确保人员安全和施工质量。
毛石挡土墙专项施工方案(1)毛石挡土墙1砌石工程材料的质量1.1石砌体用的水泥,片石,砂,及水等要求地质均匀,水泥不失效,砂石洁净,水中不先得含有对水泥有害的物质。
1.2石料重度不小于22KN/m³,无裂缝,不易风化。
洁净的石料,表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。
1.3块石最小边长及中间厚度不小于200mm,宽度不超过厚度的二倍。
用于镶面时,应凿去棱凸角,表面凹陷部分不得超过2cm。
1.4砂浆强度不低于M10,灰缝厚度一般为20~30mm,拌和均匀,色泽一致,稠度适当(5~7cm),和易性适中,但不得采用混合砂浆。
1.5原材料、成品、半成品检验实验见证取样保证措施①对新进场水泥和过期或受潮水泥进行检验。
同品种、同标号、同编号的水泥每200t为一批,不足者也为一批。
必须检验项目:安定性、凝结时间、强度。
3天或7天检验结果合格后方可使用。
②砂检验按同产地、同规格分批验收,以400m³为一批,不足的按一批验收。
必须检验项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量。
③碎石检验按同产地、同规格分批验收,以400m³为一批,不足的按一批验收。
必须检验项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量。
(2)砌石要求1、砌体试块应相互咬接,砌缝砂浆饱满,砌缝宽度一般不大于3cm,上下层错缝距离不小于8cm,并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层,或通过适当的调整,每隔70cm-120cm找平一次,作为一个较平整的水平层。
2、砌石时,一般应按平面上先砌角石,最后砌填腹石英钟的顺序进行,其空隙必须用砂浆挤填密实,严禁通缝,叠砌,贴砌和浮塞。
3、砌体勾缝应牢固美观,色缝时,其宽度、厚度要求基本相称。
(3)浆砌毛石基础1、土方开挖:基础采用反铲挖掘机开挖、装车,自卸汽车运土运往堆土场,基底余土人工随机械随挖随清,降低人工劳动强度,清槽结束要及时组织验收。
2、砌筑基础前,应将基底松软,风化表面清除干净;对土质基槽应保持干燥,雨天基槽内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以好土回填【或以碎石(砾)石夯填】至设计标高。
毛石混凝土挡墙专项施工方案挡土墙与挡土墙背填土施工技术施工方案概述:本施工方案旨在详细介绍毛石混凝土挡墙的施工程序及挡土墙背填土的施工技术。
采用毛石混凝土挡墙可有效保护土壤,并提供良好的支撑和美观效果。
施工过程中需遵循规范要求,确保施工效果和施工质量。
一、挡土墙施工程序1. 前期准备施工前需仔细检查土壤情况,并根据设计要求和场地条件进行合理布局和选址。
确保挡土墙的稳固性和耐久性。
2. 地基处理在挡土墙的基础处进行地基处理,首先进行地面开挖,确保刨平整齐,移除杂物和不稳定土层。
然后,进行土壤加固处理,采用植物根系或钢筋网进行加固,以增强土壤的稳定性。
3. 基础施工根据设计要求,在地基处理完毕后,进行基础施工。
使用混凝土浇筑,确保基础牢固并能承受挡土墙的负荷。
4. 砌筑挡土墙挡土墙砌筑采用毛石混凝土材料,根据设计要求选择合适的石块,并在挡土墙基础上铺设水泥砂浆层。
然后逐层砌筑毛石混凝土挡土墙,注意对石块的摆放和倒角的处理,确保结构的牢固性和美观性。
5. 挡土墙背填土施工在挡土墙的背面进行背填土施工,将土壤逐层填充到设计要求的高度。
在填充过程中,需注意土壤的加压和夯实,以提高挡土墙的稳定性和承载能力。
同时,应定期进行背填土的浇水养护,确保土壤的密实和强度。
6. 支护措施根据场地情况和设计要求,施工过程中可能需要采取支护措施,例如设置钢筋网、加固植物根系等,以提供更好的支撑和保护作用。
7. 防水处理挡土墙施工完成后,需对挡土墙进行防水处理,使用专用防水涂料或其他材料进行涂抹或喷涂,以确保挡土墙的防水效果。
二、挡土墙背填土施工技术1. 土壤选择背填土的选择应根据工程要求和土壤情况进行,确保土壤质量符合要求,并具备良好的排水性能和抗冲刷能力。
2. 土壤加固在背填土施工过程中,需要对土壤进行加固处理,以增强土壤的稳定性和承载能力。
可以采用土壤加固网格、加强土等加固材料,结合夯实等手段进行加固。
3. 土壤的夯实与排水背填土施工过程中,需进行土壤的夯实与排水处理。
毛石混凝土挡土墙施工方案1一、施工前准备在进行毛石混凝土挡土墙的施工前,需进行如下准备工作: 1. 确定施工区域:根据设计要求,确定毛石混凝土挡土墙的位置和长度。
2. 准备材料和工具:准备好所需的毛石、混凝土、钢筋、模板、搅拌机等施工所需的材料和工具。
3. 确定施工方案:根据设计图纸和施工要求,制定施工方案,包括施工工序和时间安排等。
二、施工工序1. 地基处理1.1 在施工区域清理地面,除去杂物和污物。
1.2 根据设计要求,在地面上标志出挡土墙的位置和长度。
1.3 将地面表层掏去一定深度,铺设碎石或砾石作为垫层,进行夯实,保证地基坚实。
1.4 在地基上浇筑一层厚度适中的碎石混凝土作为基础层,进行找平,以确保基础平整牢固。
2. 挡土墙主体施工2.1 制作挡土墙的模板,根据设计要求进行定位和安装。
2.2 在模板内部搭设钢筋骨架,根据设计规范进行绑扎。
2.3 将毛石按照设计要求逐层铺设在模板内部,确保石头之间紧密贴合。
2.4 混凝土搅拌均匀后,将其倒入模板内,用振捣棒进行振实,确保混凝土充实并不会产生空隙。
2.5 待混凝土凝固后,拆除模板,修整挡土墙表面。
三、施工质量要求1.确保挡土墙的设计尺寸和外观质量符合相关规范和标准要求。
2.毛石应该均匀分布,不得有大的空隙或错位现象。
3.混凝土投入后应及时振实,以确保其密实度和强度。
四、施工安全注意事项1.施工现场应搭建围挡,设置明显的安全警示标志。
2.施工人员应穿戴好安全防护用具,如安全帽、手套、安全鞋等。
3.搅拌机等施工机械的操作应由合格人员进行,注意操作规程,不得擅自操作。
五、施工总结毛石混凝土挡土墙是一种常用的园林景观砌筑方式,施工过程中需严格按照设计方案和要求进行操作,保证施工质量和施工安全。
通过合理的施工准备、高标准的工序执行和严谨的质量要求,可以确保挡土墙的稳固耐用,达到设计效果。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
一、施工准备阶段
在进行毛石混凝土挡土墙的施工前,需要做好以下准备工作:
1.确认设计图纸和技术要求;
2.准备施工所需材料,包括砂、水泥、石子等;
3.对施工现场进行清理和平整,确保施工区域无障碍物;
4.检查施工设备和工具,确保能够正常使用。
二、基础处理
1.在施工区域标定挡土墙的位置和尺寸,进行挖掘基坑;
2.基础底部垫一层碎石或碎砖进行夯实,以提供均匀的支撑力;
3.在基础底部铺设一层沥青防水层,以防止地下水渗透。
三、毛石混凝土挡土墙施工
1.制备混凝土:按照设计要求配比水泥、砂、碎石等原材料,搅拌均匀;
2.在基础上铺设一层混凝土,平整并打磨表面;
3.将毛石一块块嵌入混凝土中,注意间距和排列方式,确保挡土墙的牢
固性;
4.逐层叠加,直至达到设计高度,每层之间应有夹筋加固;
5.完工后,对挡土墙进行表面处理,确保外观平整美观。
四、施工质量检查
1.对挡土墙的尺寸、高度、倾斜度等进行检查,确保符合设计要求;
2.检查挡土墙的平整度和牢固性,防止出现倒塌和开裂情况。
五、施工后期处理
1.挡土墙施工完成后,对施工现场进行清理,清除杂物和垃圾;
2.进行对挡土墙进行养护,保证混凝土充分凝固和强度达到设计要求。
结语
毛石混凝土挡土墙的施工需要严格按照设计要求和施工规范进行,确保工程质
量和安全。
只有做好施工准备、基础处理、施工过程控制、质量检查和后期处理等工作,才能确保挡土墙的稳固耐用。
毛石挡土墙专项施工方案一、施工前准备工作1.进行工地勘测和地理测量,了解地形地貌和挡土墙的需求;2.制定施工方案,并经专家审核和审批;3.准备施工所需设备和材料,包括挖掘机、装载机、振动器、毛石等;4.组织专业技术人员和施工人员,制定安全施工计划,并进行安全培训。
二、挡土墙基础施工1.进行地面开挖,按设计要求进行开挖和清理;2.在挖掘好的基础上,进行坡面的整平和坡脚的夯实,确保坡面的平整度和坡脚的稳定性;3.在坡脚夯实后,进行基础的浇筑,使用混凝土进行浇筑,并进行抹平和养护。
三、挡土墙主体施工1.根据设计要求,选择合适的毛石进行堆放,尽量保持毛石的自然形状和色彩;2.进行毛石的分类和选用,将大石块用于底部和顶部,中间则选用适合的形状和大小的毛石;3.从基础部位开始,按照设计要求进行毛石的堆放,要求每一层毛石之间有适当的间隙,并用绳索或钢丝进行固定;4.在堆放每一层毛石之后,用振动器进行震实和整平,确保毛石之间没有空隙,提高墙体的稳定性;5.每完成一段墙面的施工后,进行保护和养护,保持墙面的干净和美观。
四、辅助工程施工1.进行挡土墙的排水系统施工,包括沟槽的挖掘和排水管的铺设;2.挡土墙表面的防护层施工,可以使用防水材料进行覆盖和涂抹,增加挡土墙的耐久性和抗侵蚀能力;3.安装挡土墙的护坡结构,如铁丝网和植被护坡等,增加挡土墙的稳定性和美观度。
五、施工验收和维护保养1.施工完成后,进行挡土墙的验收,检查墙体的稳定性和美观度,确保施工质量;2.对挡土墙进行定期维护保养,包括清理墙面的杂草和垃圾,修复受损的毛石和排水系统,以延长挡土墙的使用寿命。
以上是一份毛石挡土墙的专项施工方案,希望能为您的工程提供一些参考和指导。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案一、施工技术:1、基础施工:(1)基础采用机械破碎及挖运,基底边角机械不能作业边,人工随机械随挖随清,降低人工劳动强度。
清槽结束要及时组织施工,避免基槽长时间遭暴晒及雨水浸泡。
(2)基础施工时,铺设100mm-200mm厚的混凝土垫层,分段、分层浇筑毛石混凝土基础,使得混凝土能够充分包裹毛石,达到整体性,保证毛石混凝土挡土墙质量达到要求。
2、墙身施工:模板:采用木模板,木楞采用50mm*90mm的杉木,间距100mm~200mm。
脚手架:模板的支撑架体采用扣件式钢管脚手支撑。
(1)模板支设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证位置的准确,模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,且能承受新浇砼重量、侧压力以及施工荷载,浇筑前应检查承重架及支撑扣件是否拧紧,模板安装误差严格控制在允许范围内,超过允许值必须校正,侧模拆除前应该保证砼强度达到其强度要求,其表面及棱角不因拆散损坏时方可拆除。
拆除时,砼强度应满足规范要求。
模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。
为防止混凝土在硬化过程中与模粘结,影响脱模,在浇筑混凝土之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱落、不污染、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
浇捣振捣震动器不能直接碰到板面上,避免磨损撞坏面板,同时振捣时间要按规范规定,以免模板变形。
(2)浇筑混凝土时,应重点控制砼浇筑的自由下落高度、分层浇筑厚度、间歇时间和施工缝的留置等四个环节。
(3)混凝土浇筑入模成型后,应严格捣实,才能保证混凝土的密实性及几何尺寸。
(4)振捣成型,主要是赶出混凝土中的气泡,降低空隙率、提高容重、强度、耐久性、抗渗性等。
(5)施工时随混凝土浇筑填充毛石石料,避免一次性放置毛石石料,造成挡墙质量不均匀,控制石料量在规范规定范围内,毛石之间应该保证混凝土全部包裹毛石,混凝土浇筑高度、尺寸、形式结合施工现场灵活施工。
毛石混凝土挡土墙施工方案毛石混凝土挡土墙是一种采用毛石和混凝土砌筑的结构,用来防止土体滑坡、土方崩塌等情况发生,有较好的固土效果。
以下是毛石混凝土挡土墙的施工方案。
1. 场地准备:首先需要对挡土墙的施工场地进行清理和平整,清除杂物和硬化物质,并对场地进行勘测和测量,确定挡土墙的位置、高度和长度。
2. 基础施工:根据设计要求,挡土墙基础应该牢固稳定。
在地面上进行挖坑,坑的深度根据设计要求确定,一般为挡土墙高度的1/4。
然后在坑底铺设一层厚度为10-15厘米的砂石垫层,再在其上浇筑混凝土基础。
基础底部可采用加固网,提高基础的承载力。
3. 毛石砌筑:在基础混凝土刚浇筑完毕后,立即开始进行毛石的砌筑。
选择质量好、形状规则的毛石,根据设计要求和墙体线型进行砌筑。
把毛石按照大小分类摆放在场地附近,以便选取合适的石块进行砌筑。
4. 砼浇筑:毛石砌筑完毕后,应在石缝中灌注混凝土,以加强挡土墙的整体稳定性。
混凝土的配合比应符合设计要求,采用机械搅拌和机械输送方式进行浇筑。
浇筑过程中要注意灌注均匀,使混凝土充实到毛石的空隙中,并用专用的振动器进行振动,以排除混凝土内部的气泡。
5. 墙体养护:混凝土浇筑完毕后,需要进行养护。
养护时特别要注意避免强阳光直射、干燥和风沙等恶劣天气对混凝土的损害。
常见的养护方法有:覆盖细土、湿棉被、蒙湿麻袋等方式,保持墙体湿润。
6. 挡土墙后填土:挡土墙上方填土要满足设计要求,并根据需要进行分层压实。
填土厚度的计算应根据土体性质、挡土墙高度和土壤侧压力等参数进行,并进行必要的排水处理,避免土体过于湿润。
以上是毛石混凝土挡土墙的施工方案。
在施工过程中,必须严格按照设计要求进行操作,并根据实际情况进行调整和改进,以确保挡土墙的安全可靠性和施工质量。
同时,施工人员也要注意安全,佩戴必要的个人防护装备,确保施工过程中不发生意外事故。
毛石挡土墙专项施工方案完整版.doc 范本一:毛石挡土墙专项施工方案完整版.doc1. 项目概述1.1 项目名称1.2 项目位置1.3 项目背景1.4 项目目标1.5 项目范围2. 工程特点与难点分析2.1 工程特点2.2 工程难点3. 前期准备3.1 资料准备3.2 设备准备3.3 员工培训4. 施工方案4.1 施工准备4.2 原材料准备4.3 挖掘基坑4.4 基础施工4.5 砌筑墙体4.6 填充层施工4.7 表面处理4.8 安全措施5. 质量控制5.1 施工工艺检查5.2 建设施工方案审查5.3 现场质量检查6. 安全措施6.1 施工作业场所安全 6.2 施工过程安全6.3 施工材料安全7. 进度管理7.1 施工计划编制7.2 施工进度控制7.3 施工进度监测附件:1. 工程设计图纸2. 监理单位意见法律名词及注释:1. 建设工程施工方案:对建设工程施工过程中进行方案设计和技术交底,明确安全、质量、进度等管理要求的文件。
2. 工艺检查:对施工工艺符合设计要求、安全要求和质量要求的检查。
3. 施工计划编制:根据施工方案、工程计划和工程进度要求,编制具体的施工计划。
4. 施工进度控制:对施工进度进行跟踪和控制,确保施工进度按照计划进行。
5. 施工进度监测:采用相应的监测手段和方法,对施工进度进行实时、准确的监测。
范本二:毛石挡土墙施工方案.doc 1. 项目背景1.1 项目名称1.2 项目位置1.3 项目概述2. 工程要求2.1 设计要求2.2 施工要求3. 施工准备工作3.1 施工组织设计3.2 材料准备3.3 设备准备4. 施工程序4.1 基坑开挖4.2 基础处理4.3 挡土墙基础施工4.4 砌筑挡土墙体4.5 填充层施工4.6 表面处理5. 施工技术要点5.1 基坑开挖技术5.2 挡土墙基础施工技术 5.3 压实填充层技术5.4 砌墙技术5.5 表面处理技术6. 施工安全措施6.1 安全方案6.2 安全检查6.3 安全培训7. 质量控制措施7.1 施工工艺检查7.2 质量验收7.3 质量监督附件:1. 工程设计图纸2. 挡土墙施工监理报告法律名词及注释:1.施工组织设计:指在施工前,根据建设工程的特点与要求,以及招标文件、工程设计文件为依据,编制出施工组织总体方案的过程。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案一、工程概况本工程为毛石混凝土挡土墙施工工程,工程地址位于XX市XX区XX路XX号。
本工程包括挡土墙的混凝土浇筑、石方填筑、抹灰、防水处理等工作,施工面积为XX平方米。
二、施工准备工作1.施工方案:结合现场实际情况,制定详细的施工方案,确保施工过程中安全、高效。
2.材料准备:根据设计要求,采购混凝土、石方等材料。
3.设备准备:准备挖掘机、推土机、水泥搅拌机、抹灰机等施工设备。
4.场地清理:清理施工现场,确保施工区域整洁。
三、施工工艺流程1.基础处理(1)在挡土墙的基础地面上进行清理,确保基础平整。
(2)在基础区域铺设垫层,使用5cm厚度的经过压实的碎石层,确保基础的承载力和稳定性。
2.模板搭设(1)根据设计要求搭设混凝土浇筑的模板。
(2)模板采用钢模板,并在接缝处进行密封处理,避免混凝土漏浆。
3.混凝土浇筑(1)根据设计要求制作混凝土,混凝土按照梁柱结构进行配筋。
(2)混凝土的配比按照1:2:4的比例进行配制。
(3)在浇筑混凝土之前,先进行一次充分的浇水,以防止混凝土脱水。
(4)对混凝土进行浇灌,确保混凝土均匀密实。
4.石方填筑(1)在混凝土浇筑完成后的24小时内进行石方填筑,避免混凝土未干透而造成的变形。
(2)石方选择坚硬、无裂纹、无污染的天然石材,并按照设计要求进行拼接填筑。
5.抹灰(1)待石方填筑完成后,进行抹灰处理,防止土壤流失和水分渗透。
(2)石方墙体表面需要进行两道腻子处理,确保墙体光滑、平整。
6.防水处理(1)在抹灰干燥后,进行防水处理。
(2)选择质量好、耐久性强的防水涂料,对挡土墙进行刷涂处理。
四、施工安全措施1.施工现场周边设置安全警示牌,警示施工过程中的危险因素。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.施工期间禁止他人随意靠近施工现场,避免发生伤害事故。
4.施工设备必须经过检验合格,并由专人操作,避免设备故障引起的人员伤害。
五、施工质量控制1.混凝土配制要按照设计要求进行,保证混凝土强度达到设计要求。
毛石挡土墙专项施工方
案
Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
毛石挡土墙专项施工方案
一、工程概况:
本工程是xxxxxx工程,挡墙采用MU35毛石、M7.5水泥砂浆砌筑。
二、施工程序:
测量定位放线→土方开挖→砌筑挡墙→挡墙勾缝→回填土→砂浆勾缝
三、施工方法:
1、土方工程:
①土方开挖:
基础采用反铲挖掘机开挖、装车,自卸汽车运土运往堆土场,基底余土人工随机械随挖随清,降低人工劳动强度。
清槽结束要及时组织验收,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入。
②土方回填处理:
挡墙在砌筑一定高度后开始土方的回填,做到边砌筑边回填。
土方回填要及时进行,基槽严禁长时间风吹日晒雨淋;回填土要用与基础土质同样的土,含水率控制在12%~15%。
每层铺设厚度200mm,虚铺厚度不大于250mm,采用蛙式打夯机夯实,此时应安排足够的力工来保证进度和质量。
按要求均应取样做干容重试验,基槽两侧对称回填。
2、毛石挡墙工程:
要求:毛石不得低于MU40,尺寸以20~30cm为宜,毛石砌体应采用铺浆法砌筑(M7.5水泥砂浆),砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80%,挡墙每隔15m设一道伸缩缝,缝宽约30m,用沥青麻丝塞入深度不小于100mm,挡墙顶采用1:2水泥砂浆找平,厚度为20mm.
挡墙砌筑:在砌筑前清除基槽内虚土杂物,然后对基槽进行夯实;砌筑前应做好放线定位,在端头及中间用钢管当桩位点,在钢管上抄平严格控制高度;
挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式,挡墙每隔3~4皮毛石为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm;做到砂浆砂浆饱满、砌筑密实。
泄水孔:设计要求高度2m(1.5m)设置泄水管,为了防止沙土等堵塞管孔,在安装泄水管时候用卵石作反滤层,反滤层要跟随泄水管制作,反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm,厚200mm。
四、确保工程质量的技术组织措施
质量目标:
工程质量合格,杜绝施工中重大质量事故。
1、土方开挖
基础开挖边坡按设计图纸要求留置,或及时做护坡处理,避免基础槽壁土失水后收缩变形造成塌方。
基础应按施工组织设计划定顺序,分片分段组织开挖,机械开挖,基底以上要予留200厚不挖,待砼垫层施工前人工清挖,及时组织验收浇垫层砼,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入。
2、土方回填
当基础施工完毕且经有关部门验收合格后方可进行土方回填。
回填的土料首先应符合设计及施工规范要求。
现场的土要进行过筛,有机质含量不能超过5%,含水量不能过高或过低,必须符合压实要求。
土方回填应分层进行,并用蛙式打夯机进行夯实。
填土厚度不应大于30cm,回填土应按规范要求分层进行密实度试验,当密实度达到设计要求时方可进行上层土回填。
3、挡墙砌筑
挡墙砌筑避免出现通缝,砂浆砌筑饱满,毛石挡墙的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表1,毛石挡墙的一般尺寸允许偏差符合表2。
(1)对新进场水泥和过期或受潮水泥进行检验。
同品种、同标号、同编号的水泥每200t为一批,不足者也为一批。
必须检验项目:安定性、凝结时间、强度。
3天或7天检验结果合格后方可使用。
(2)砂检验
按同产地、同规格分批验收,以400m3为一批、不足的按一批验收。
必须检验项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量。
(3)碎石检验
按同产地、同规格分批验收,以400m3~为一批、不足的按一批验收。
必须检验项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量。
五、确保安全施工的技术组织措施
1、安全保证目标
一般工伤事故频率不超过3‰,杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生,不发生重大火灾事故,不发生负主要责任的重大生产交通事故,职工安全
培训教育达100%;专业安全管理工作人员和兼职安全员培训教育达100%,特种作业人员培训教育达100%,持证上岗人员达100%,单位建筑施工安全达标100%。
2、安全管理组织机构
3、安全管理措施
为切实保证现场施工人员的安全,为了贯彻执行好国家关于“安全生产、预防为主”的方针,根据《建筑安全工作规程》结合本标工程特点,特编制如下保证安全的管理制度:
①专职安全管理
项目设立专职安全员,各施工队设立兼职安全员,施工现场建立安全管理小组,由主管生产负责人主持安全活动,建立专业检查、职工自检和安全值日巡回检查制度,发生隐患,立即整改。
安全技术管理资料,应由专人管理,做到及时准确齐全。
②土方工程安全施工方案:土方施工时,操作人员之间要保持大于2.5m的安全距离机械挖土时,要保持间距大于10m,多台阶同时开挖时应验算边坡稳定性,按要求放坡,随时注意边坡稳定情况。
③脚手架安全施工方案:搭设脚手架前,应清除搭设范围内的障碍物,平整场地,夯实基土,作好现场排水工作。
立杆基底要坚实,应在立杆底座上加垫木,垫木宽不小于200mm,厚不小于60mm。
同时在纵横向均设扫地杆。
脚手架在搭设前必须进行技术交底,搭设完毕办理验收手续。
拆除脚手架,周围应设围拦或警戒标志,并设专人看管,禁止入内。
拆除脚手架前,把存在脚手架上的材料等物清理干净。
拆除顺序应自上而下,按后装构件先拆,一步一清的原则,依次进行,不准上下同时作业。
④施工现场安全标志及管理:施工现场道路平整畅通,通行危险地段设置警告标志。
大门口和建筑物明显位置,出入口等易看的地方应挂安全标语和安全标志牌。
进行施工现场人人必须戴安全帽、高空及悬挑部位作业时,必须佩戴安全带。
强制执行安全违章罚款制度。
⑤施工用电、大中型机械设备管理:非机电作业人员不准动用机电机械设备。
机电设备的防护装置应齐全,操作人员穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
现场电源必须按施工平面布置图,严禁乱拉乱接电线。
加强夜间施工照明管理,确保施工区施工部位的规定亮度。
对于大型机械设备的安全、拆卸,必须持有《许可
证》方可从事专业施工。
机械作业时,操作人员思想要集中,不得擅自离开工作岗位并将机械交给非本机操作人员操作。
严禁无关人员进入作业区和操作区。
施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置两级漏电保护装置。
遇到跳闸时,不得强行合闸,应查明原因,排除故障后再行合闸。