地板漆用PU漆和UV漆的工艺特点及区别

【概述】：UV和PU光固化涂料相关知识UV和PU光固化涂料相关知识作者：烟波浪子关键词：UV和PU光固化涂料相关知识,固化涂料,涂料施工说明来源：无维网（）U V光固化涂料施工说明产品特点:本产品为紫外线照射固化型涂料,漆膜表面坚硬、光滑、硬度可达Ⅱ、3Ⅱ，高光泽、高丰满度，高耐磨、耐刮伤性，可耐各种溶剂腐蚀，并具有良好的乃候性，溶剂耐化性等多种功能。

适用范围：ABS、ABS+PC、PC等塑胶制品上。

基料：丙烯酸树脂、溶剂、助剂。

施工方法说明：1．喷涂粘度：8.00 10.00/秒25℃(NK2号杯)2．稀释比例：1:0.5—1.5（体积）3．稀释剂名称：UV专用开油水4．流平时间：50—60℃×5—10分钟5．固化能量：800—1000mj/cm26．涂膜厚度（干膜）：10—25um7．喷涂方法：气压6.5±2kg/cm2,枪距15—20cm来回喷涂4次8. 涂装环境:温度15—35℃,湿度60±20％9. 涂装组合:UV底漆(50—60℃×20分钟)+UV光油(50—60℃×5分钟)+UV曝光(800—1000mj/cm2注意事项:1.素材在使用前需确实清除表面油污及杂尘.2.涂料使用前需搅拌均匀,涂装器具要确实清洗干净.包装规格:4公升或20公升储存:1.涂料保质期为半年,超过储存期限,经检验合格,仍可使用2．储存温度25—27℃为宜.干燥、通风、阴凉处放置.更多精彩，源自无维网（）！PU6130系列施工说明及涂膜性能产品特点：高光泽，高丰满度，快干，附着力优，硬度好，耐化学品性，耐候性优，外观可与UV媲美。

适用范围：主要用于汽车、机车及各类交通器材，塑胶配件等PC、ABS、ABS+PC等胶件上。

基料：聚氨酯树脂、聚异氨酸酯树脂、溶剂、助剂施工方法说明：1．喷涂粘度：8秒—10秒/25℃（NK—2号杯）2．稀释比例：油：固：水=2：1：2—3（重量比）3．稀释剂名称：PU7330开油水4．固化剂名称：300B固化剂5．涂膜厚度（干膜）：10—20um6．干燥条件：65—70℃×30分钟+25℃×72小时；或65—70℃×4小时冷却后测试7．喷涂方法：气压6.5±2kg/cm2，枪距15—20cm，来回喷涂4次8．涂装环境：温度15—35℃，湿度60±20％9．可使用时间：夏天2小时，冬天4小时10，包装条件：以65—70℃×30分钟放置48小时以上包装为宜注意事项：1．在使用前需确实清除表面油污及杂尘。

关于木器漆中的UV漆、PE漆、PU漆、NC漆一、UV漆即紫外光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。

是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜，是当前最环保的油漆。

优点：1、为目前最为环保的油漆品种之一，UV漆解决了世纪环保难题。

2、固含量极高3、硬度好，透明度高4、耐黄变性优良5、活化期长6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半，是常规涂装效率的数十倍）。

缺点：1、要求UV涂装生产线各类设备投入大。

2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。

连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。

3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。

4、辊涂产品要求被涂件为平面。

二、PE漆PE漆，即不饱和聚酯漆，简称聚酯漆,由主剂、促进剂、引发剂三者相互调合进行聚合架桥反应而固化，其溶剂为苯乙烯，成膜时参与反应。

是以不饱和聚酯树脂为主要成膜物质的涂料。

也属多组分漆(常有2-3个组分),其综合理化性能优异。

另有一独特特点,即该漆中所用溶剂苯乙烯也是一种不饱和材料,既能溶解不饱和聚酯作溶剂,在一定条件下(有引发剂与促进剂的参与)又能与不饱和聚酯发生共聚反应而交联固化成膜,使该漆的固体分含量高达100%,故常称PE为无溶剂型擦,一次可成厚膜,其涂膜之丰满度极高。

优点：1、PE漆可一次成型较厚漆膜，封孔性好，丰满度高。

而目前国内最好的PU漆固体含量只有50%左右，也就是说PU漆中占一半以上的溶剂在固化时挥发掉，这给环境造成了较大污染。

1、PE漆的综合性能高，在耐磨，耐热，耐腐蚀，高光泽等方面与PU漆相当，在硬度，丰满度，透明度，填充性等方面优于其他涂料。

缺点：1、PE漆为厌氧型涂料，在接触空气时，表面不能完全固化而发粘。

传统的解决办法是加入石蜡，作为封闭剂以隔绝氧气。

石蜡为烷烃类，熔点约54的石蜡在树脂中有较为合适的溶解度。

溶解度低，则树脂中有蜡析出;溶解度高，则固化时蜡不易浮出。

PU和UV的区别很多。

比如，在耐磨转数上，一般来说，UV的比较多，也就是说，比较耐磨。

具体数据我就记不住了。

又如，在上漆的效率上，可能UV会高一些，因为它一般是机器上器，效率很高。

但是，在某些平面上，UV的附着力会不如PU。

要想得到更专业的答案，建议还是请教油漆生产厂商。

油漆发展史（当然不是全部用于木地板：）：虫胶漆、酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、聚氨脂漆（UV）、水性涂料、光敏涂料（PU）价格：PU≥UV1. UV漆指漆面固化工艺采用的是光固化漆，它在加工上比PU更环保，对工人健康及环境保护有好处，UV漆要紫外线干燥，自然环境下不会干燥。

但对于使用者，两种漆均不构成污染。

2. UV漆一般在观感和手感上比PU好，但也和生产工艺有关3. UV漆硬度好，但与PU漆比较附着力较差，因为UV漆是表面固化，而PU漆是渗透到木质里的。

4. UV比PU便宜，呵呵，硬道理哦5. UV漆使用机械上漆，而PU采用手工喷淋，工艺成本UV便宜6. UV的柔韧性不如PU，遇意外碰撞时容易块状脱落，当然也和生产技术有关，如：喷涂是否均匀、工厂环境等……7. 某些特种材质板材（如油性材质），因PU漆有封油的作用，在加工油籽木、紫檀等木种时一般用PU做底，UV做面（出于成本考虑），以达到最好的效果。

另外，如地板表面出现气泡、白化、流平性差等缺陷，与油漆有关，也和生产工艺有关。

好象就这么多吧。

关于耐磨转数，实木地板是不和强化板比耐磨转数的：），没有可比性。

目前我公司最新的实木地板产品耐磨转数为700 ，一般实木产品耐磨转数为400-500左右，对于实木国家没有此项要求强化复合地板家用型要求大于4500转，决定因素是其表面的 AL2O3 而不是油漆。

说到专业，不好意思，前面在耐磨转数方面，实木的测定方法正确的是：在规定的检验条件下，将试件装饰面向上安装在磨耗实验机上，并将研磨轮安装在支架上，在每个接触面受力为4.9N -0.2N条件下磨耗100转，取下试件，除去表面附灰称量，精确至lmg，磨耗值的计算公式：F＝G—G1 ，G——试件磨前质量(g) ，G1——试件磨后质量(g)，F≤0.08克/100转，优；≤0.10克/100转，一等；≤0.15克/100转，合格。

喷PU油和U油的区别及工艺喷PU油和U油有什么区别，具体表面有什么不同？工艺怎样？---------------------喷PU（聚氨酯），只需要喷一层就可以了。

U通常需要喷底漆，然后再U两者的区别，打眼一望，表面色泽不一致。

从可靠性的角度来分析，耐磨性相差不大，而且跟膜厚有关。

从成本来考虑，PU漆成本较U低。

具体的你可以问问油漆厂商。

---------------------两者差别应该是比较大把？我补充向点1.PU效果有U好,U光泽好且丰满,耐磨耐污性比PU好2.工艺上,PU时间长,且有挥发气体,U是环保的且时间是PU的1/7---------------------请问它们的工艺上具体有哪些细节?---------------------pu和u应该用在不同的材料上吧---------------------u耐磨---------------------PU光油是自然凉干，一般需12小时，产品占地多，如环境不好表面很容易不良。

U光油是紫外线烘干，时间很快。

------------------------------------------1.喷U漆：紫外线光硬化涂料U（Ultraiolet）a、必须保证喷室环境洁净，压缩空气除油，除水，压力≥0.5Mpa;b、喷U底漆前，工件必须砂光彻底，以免造成颗粒现象；c、U喷涂底漆必须保证50℃，3分钟红外流平时间；d、底漆的打磨必须彻底，以免造成层间附着不好；e、U面漆固化前保证50℃，3分钟的红外流平时间。

---------------------2.喷PU漆：羟基丙烯酸树脂，与缩二脲配合使用，为二液型涂料a. 将附于被涂物表面灰尘及油污清除干净，保证喷枪无其它类别油漆的残留物b. 混合使用充分搅拌，并使用PU漆专用稀释剂c. 混合比例：主剂：硬化剂：稀释剂=3：1：1～1.6~1.8e. 自干条件：表干10~15分钟，25度下彻底干透约需三周。

NCPUPEUV类油漆NC、PU、PE、UV类油漆NC漆：硝基漆（NC）NC俗称喷漆,也叫”洋干漆”;”叻架”或腊克漆,是以硝化纤维素为主体,配以合成树脂/增塑剂和颜料等,溶于有机溶剂,经以研磨制成..优点1.干燥快.2.漆膜柔滑.3.光泽柔和..缺点1.耐候性差.2.漆膜丰满度差.3.流平性差.4不耐热,不耐烫..（1）施工简单方便，气味清新，干燥速度快，广泛应用于家具涂装及室内装饰装修。

（2）亮光清面漆漆膜丰满、光泽高、快干、坚硬，哑光类清面漆则光泽柔和宜人，手感细滑，品味独特。

（3）耐黄产品和无毒耐黄产品的耐黄性佳。

（4）硝基无毒耐黄漆具备非常优异的耐黄保色性能和很高的固体含量，成膜率高，丰满度好，为硝基漆之极品。

（5）硝基无毒耐黄漆不含苯、不含游离TDI、不含甲醛、实际不含重金属，漆膜丰满、坚固耐黄变，与乳胶漆同时施工亦不会导致乳胶漆黄变。

（6）硝基无毒耐黄漆是一种快干型的漆油，适用于室内室外木制门窗、家私等木制品和已涂上适当底漆的金属表面，是一种高档的家庭装修漆，特别适合儿童玩具、儿童家具的涂装以及儿童房间和家庭厨房的装饰装修.PU漆：聚氨酯漆(PU)系聚氨基甲酸酯漆的简称(涂料商常称为聚酯漆),是指所成涂膜属聚氨基甲酸酯树脂。

当前我国市场家具的绝大部分是用聚氨酯漆(PU)涂装,其中大部分是双组分的(二液型)PU漆,近年也出现少量单组分PU。

该漆综合理化性能优异(附着性、丰满度、透明性、可挠性、耐化学药品性等均优良),有稍易变黄的品种,也有不变黄的品种。

买来的双组分PU有两个包装,贮存时分装,临使用按比例配漆,涂于家具表面两个组分发生化学反应成膜。

薄层的PU膜尚可保留部分木材质感,厚膜显现木材质感的效果不及NC。

PU漆：双组分聚氨酯漆甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+乙组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯高聚物（漆膜）稀释剂（天那水）：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。

优点:1)与其他漆种相比，在相同硬度下，由于氢键的作用，PU漆膜的断裂伸长率最高，所以广泛用于地板漆、甲板漆；2)兼具保护性和装饰性，可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装；3)漆膜附着力强。

木饰面漆面的种类1. 引言木饰面漆是一种常用的装饰材料，它可以为木制家具、地板、墙壁等提供美观的表面效果。

随着人们对家居环境要求的提高，木饰面漆在市场上得到了广泛应用。

本文将介绍木饰面漆的种类，包括其特点、适用范围和施工方法等方面的内容。

2. 油性木饰面漆油性木饰面漆是一种以油为基料的涂料，具有以下特点：•耐磨性强：油性木饰面漆能够形成坚硬且耐磨的涂膜，能有效保护木材表面免受刮擦和磨损。

•防水性好：油性木饰面漆具有较好的防水性能，能够阻止水分渗入木材内部，从而延长其使用寿命。

•施工方便：油性木饰面漆干燥时间相对较长，因此施工过程中容错率较高，不易出现刷痕和斑点。

油性木饰面漆适用于室内家具、地板等木制材料的涂装，但由于其含有有机溶剂，施工时需注意通风环境，避免产生有害气体。

3. 水性木饰面漆水性木饰面漆是一种以水为基料的涂料，具有以下特点：•环保性好：水性木饰面漆不含有机溶剂和重金属等有害物质，对人体健康无害，并且对环境友好。

•干燥速度快：水性木饰面漆干燥时间相对较短，可大大缩短施工周期。

•色彩选择多样：水性木饰面漆可以根据需要进行调色，满足不同风格和个人喜好的需求。

水性木饰面漆适用于室内家具、橱柜、门窗等木制材料的涂装。

由于其使用方便、环保安全，并且能够呈现出良好的装饰效果，近年来得到了广泛应用。

4. PU（聚氨酯）木饰面漆PU（聚氨酯）木饰面漆是一种以聚氨酯为基料的涂料，具有以下特点：•耐候性好：PU木饰面漆具有优异的耐候性能，能够抵御阳光、雨水等外界因素的侵蚀，保持长久的美观效果。

•光泽度高：PU木饰面漆施工后能够形成光滑、高光泽度的表面，增强装饰效果。

•抗污性强：PU木饰面漆具有较好的抗污性能，不易受到污渍、油渍等的侵蚀。

PU木饰面漆适用于室内家具、地板、墙壁等木制材料的涂装。

由于其耐用性好、装饰效果出色，并且易于清洁维护，因此备受消费者青睐。

5. UV（紫外线固化）木饰面漆UV（紫外线固化）木饰面漆是一种通过紫外线照射进行快速干燥和固化的涂料，具有以下特点：•干燥速度极快：UV木饰面漆在紫外线照射下可快速干燥和固化，节省施工时间。

PU、PE、NC、UV油漆的详细用途以及做法和特性家具漆的主要品种与涂装技术的应用目前，家具制造企业常用的涂料品种有：硝基涂料（NC），酸固化涂料（AC），不饱和树脂涂料（PE），聚氨酯涂料（PU），紫外光固化涂料（UV），水性涂料（W）。

下面针对以上涂料品种，对产品特性与工艺情况进行一个简单的介绍。

一、硝基涂料（NC）其优点：1、干燥迅速。

一般的油漆干燥时间需经过24小时，而硝基漆只要十几分钟就可干燥。

这样就大大节省施工时间，提高工作效率。

2、施工简单。

硝基涂料是单组份产品，调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。

3、光泽稳定：受环境的影响较小。

其缺点：1、丰满度不够。

因硝基涂料的固含量较低，难以形成厚实的漆膜。

2、硬度不够。

硝基涂料的硬度一般在BH。

3、漆膜表面不耐溶剂。

常见的工艺：1、NC底、NC面。

在仿古家具（美式涂装）中，应用最广。

表现效果大部分为开放效果2、PU底、NC面。

这样比较容易解决NC漆填充力差，丰满度、硬度不够的问题。

施工方法：1、浸涂2、喷涂（包括静电喷涂、手工喷涂、电脑自动喷涂）3、辊涂未来的发展：1、NC漆的耐黄变性相对来讲差一些。

但目前已有能耐2年不变黄的NC实色漆。

2、NC漆的硬度问题。

现在有砂的制漆企业正在专项研究。

达到2H以上的NC漆面世是指日可待的。

二、酸固涂料（AC）其优点：1、漆膜坚硬耐磨2、漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高3、透明度好4、耐黄变性好其缺点：因漆中含有游离甲醛，对施工者身体伤害较为严重，绝大部分企业已不再使用此类产品。

三、不饱和树脂涂料（PE）其优点：1、具有很好的硬度，可达到3H以上2、面漆能做出很高的光泽度3、耐磨、耐酸碱、耐热性好4、丰满度很高其缺点：1、操作性较为复杂因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。

引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。

再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中，否则易引起火灾与爆炸。

调配油漆时有严格的要求。

PU 漆1.定义：什么是PU 漆？PU 漆又叫 双组分聚氨酯漆，皮革漆是PU 漆的一种 化学组分：甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO ）+乙组分（漆）的羟基（-OH ）=聚氨酯高聚物（漆膜）稀释剂(天那水)：起调节年度，便于稀释的作用 2.特点：（优缺点） PU 漆的性能特点：漆膜较薄，硬度最高能达到2H 耐黄变漆膜附着力很强，漆面不容易开裂脱落 光泽匀称，但看上去不是很亮具有很强的渗透性和柔韧性，能渗透到基材的表层里面抗重击能力和耐磨性很强兼具保护性和装饰性 ，可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装漆膜具有优良的耐化学药品性，耐酸、碱、盐、石油产品 能烘干，也能常温或低温固化。

3. PU 烤漆操作流程素材清洁烤漆准备喷涂自然流平强制干燥检验压力3-5kg/CM600-1200目滤网过滤5分钟60度，1～3小时底漆烘干4.举例：DV505及SX502所使用 PU 漆： 涂料P790 硬化剂： H-300-50UN 稀释剂：C27917稀释比率：主剂：硬化剂：稀释剂=4：1：2~4（重量比）膜厚：15~20um干燥条件：静放5分钟后，70℃×30分钟以上烘干（达到完全硬化，还需在20 ℃环境下放置7天左右）注：有些厂商采取强制干燥的办法，只要3~6小时即可完成完全硬化，缩短了时间。

UV涂料1.定义：UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称. 工业用的UV波长以200nm 到450 nm为其应用范围. 用UV 来照射"UV 照射可硬化的材料" 而使它硬化的制程, 我们称之为"UV Curing Process" 。

2.特点：UV的优点：硬度高。

最高硬度可达5～6H，但手机、相机产品一般不会做到太高的硬度，因为硬度太高，势必其它的物性会降低，比如柔韧性等。

时间长了会泛黄，因此，在产品外观要求纯白时，一般不使用UV上光。

装修知识要点：地板漆用PU漆和UV漆的区别构成污染危害。

UV漆和PU漆的区别，两种油漆都是市面上常用的油漆。

UV漆采用紫外线干燥，适用于含油脂较低的地板。

UV漆它光度强、表面平滑、硬度高、无特殊气味，加工速度快。

但UV漆是用紫外线照射瞬间干燥，无法渗透到木材里面，容易脱落，特别是在木材自然膨胀、收缩略大时会产生表面油漆开裂。

PU漆采用渗透自然干燥，一般一遍油需要12小时方能渗透完毕，加工速度较慢，PU漆有很强的渗透性和柔韧性，能渗透到木材的表层里面，给地板的涨缩起到了控制作用，使其不易开裂和漆面脱落。

PU面漆的抗重击能力和耐磨性都比UV漆强。

适用于含油脂较高的地板如柚木（此类木材不能使用UV漆）。

氟碳漆是由氟碳树脂加颜料、助剂、溶剂等加工而成新漆种。

在耐候性、耐盐雾性、耐洗刷性、耐溶剂性、不粘附性、低摩擦性等方面优于普通漆种。

主要用于建筑外表和工业用途。

1．油漆分UV、PU两种。

可向销售人员询问地板的油漆类型。

一般来说，含油脂较高的地板如柚木、蚁木（伊贝）、紫心苏木等需要用PU漆，用UV漆会出现脱漆起壳现象。

PU漆面色彩真实，纹理清晰，如有破损易于修复。

PU漆由于干燥时间长，所需加工期也长。

此外，PU漆地板的价格会比UV漆地板的价格稍高一点。

2．选购复合地板应关注的指标选购复合木地板时，应了解的主要技术指标有：1、耐磨指标；2、抗冲击力；3、耐污、耐色斑；4、抗烟灼；5、接触面的磨损；6、椅子脚轮的划伤；7、吸水后，体积膨胀率；8、甲醛释放量。

其中耐磨指标家用标准不低于6000转就可以了。

3．不可忽视地板辅料带来的污染只是地板环保还不行，辅料同样不能忽视。

现在购买强化地板，地板商一般都提供免费送货安装，地板胶也都是随地板赠送的。

鉴于环保、防潮的优质地板胶价格昂贵，很多小作坊式的商家往往选用便宜的普通胶，甚至是价格更加低廉的劣质胶，这类环保不达标的胶水无法保证其品质，却能在商家“品牌专用”和“全包价”的幌子下顺理成章地进入消费者家庭，从而带来家庭环保隐患。