对标管理培训资料
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全面对标管理学习资料1全面对标管理学习资料——1 安全质量管理对标实施方案(样本)为提高集团公司安全质量管理水平,通过对标找差距,找“出血点”,剖析问题,完善措施,进行追标、兑标和升标,结合实际,制定本实施方案。
一、指导思想坚持以科学发展为统领,以强力推进“5F”协同管理法为总抓手,以提高安全质量管理水平为目的,围绕安全、质量两个重点,瞄准先进单位,认清差距,查找不足,完善措施,构建安全质量标准化对标体系,形成安全质量对标长效机制,全面提升集团公司安全质量管理水平。
二、工作目标 1.安全目标:百万吨死亡率、千人重伤率、较大非伤亡事故或直接经济损失100万元及以上的非伤亡事故率均为零。
2.质量目标:生产矿井省一级安全质量标准化矿井达标率100%,国家级安全质量标准化达标率达到25%及以上。
3.“双基”建设达到省级先进单位标准。
4.安全程度评估达到A级矿井标准。
5.安全投入吨煤提取不低于15元。
三、对标内容(一)对标原则1.全面提升的原则。
指标设定、标杆选取要密切跟踪发展变化,始终瞄准同行业同类型的优秀目标,在追求制高点中,以短 1全面对标管理学习资料1比长,以长比优,实现长短指标的全面提升。
2.动态比较的原则。
不断确定××集团安全质量管理的最优指标,按照动态比较的管理模式,确立新的标杆。
对标既要比终端指标,又要比过程性指标,立足于通过过程控制来保证终端指标的先进性。
3.务实有效的原则。
根据当前安全形势的最新要求和自身实际,按照量力而行、循序渐进、适度超前的思路,科学选定标杆指标,既不随意选择低标准,也不设定过高目标和提出不切合实际的口号。
通过这一活动,真正起到找出差距、解决问题、改善管理、实现目标和赶超对手的效果。
4.持续改进的原则。
完善、改进管理标准和指标体系,突出流程管理、过程控制和管理手段的不断创新,实现对标工作的闭环管理。
不断确定新的标杆,进行评估差异,检验各项保障手段和管理措施的适应性和有效性,修订提升对标指标和标准,优化改进方案,落实改进措施,持续深入地开展对标管理工作。
“对标管理”基本资料1、“对标管理”的观点。
“对标管理”,就是比较先进单位、先进模式、先进指标,找出自己的差距,进而进一步剖析原由、研究措施、落实整顿,并对工作精益求精、连续提高的过程。
简单地讲,“对标”就是“对照先进找差距”,不停地向“标杆”看齐。
“对标管理”也不是什么新观点,这个名词发源于上世纪 70 年月末 80 年月初的美国。
我们早在计划经济期间广泛展开的“比学赶帮超”、以及“十面红旗”、“采掘上大纲创水平”比赛等活动,本质上都是一种“对标管理”。
2 、“对标管理”的分类:主要分为内部对标、行业对标、竞争型对标以及岗位对标等。
我矿此刻展开的主假如“内部对标”和“岗位对标”。
3 、“对标管理”的基本环节和内容:“对标管理”最基本、最要点的环节有四个,即:“定标(经过调研、剖析、评论确立标杆)、贯标(经过宣传、学习将“标杆”的先进之处贯彻落实下去)、对标(与“标杆”对比较,查找问题、剖析原由)和创标(将“标杆”先进的管理模式与自己本质相联合,不停提高,创出新的“指标”)”。
我矿在展开“内部对标”时,以“安全质量、任务目标、成本控制、节能减排、技术管理创新、文明生产,以及各样资料耗费”等指标为主。
4、实行“对标管理”的重要意义⑴“对标管理”是一种特别有效的管理方法,经过“对标”能够对出安全、对出质量、对出效益,对出我们在管应中间的“短板”和“软肋”,能够解决管理中出现的各种问题。
目前,世界、全国500 强公司绝大部分都在运用“对标管理”,中国石化、宝钢、中国挪动等央企多年前即展开对标工作。
⑵展开对标工作是实现矿井安全发展的客观要求,是实现安全高效、节能减排的重要措施,是连续改良各项工作,不停提高管理水平的重要门路。
公司公司领导高度重视这项工作。
5、展开“对标管理”要除去两个误区和模糊认识。
误区 1:我们要战胜“对标管理”是新方法、新理论,一定“重起炉灶、另搭台另唱戏”的思想。
展开“对标管理”,不是把本来的管理方法推倒,全部重头再来,而是在坚持过去好的管理工作的基础上再提高、优化的过程。
对标管理一、基本概念对标管理是指企业以行业内或行业外的一流企业作为标杆,从各个方面与标杆企业进行比较、分析、判断,通过学习他人的先进经验来改善自身的不足,从而赶超标杆企业,不断追求优秀业绩的良性循环过程。
所谓“对标”就是对比标杆找差距。
推行对标管理,就是要把企业的目光紧紧盯住业界最好水平,明确自身与业界最佳的差距,从而指明了工作的总体方向。
标杆除了是业界的最好水平以外,还可以将企业自身的最好水平也作为内部标杆,通过与自身相比较,可以增强自信,不断超越自我,从而能更有效地推动企业向业界最好水平靠齐。
所谓“三对”理念,对标/对表/对照”管理,“三对”理念创新地通过对比标杆找差距,对比表格抓落实,对照标准提问题,从宏观目标、过程控制和微观细节全方位地为企业管理提出了整体解决思路,是一种简单而有效的管理模式。
对表就是对比表格抓落实。
如何将标准(制度)与员工的日常活动(工作)紧密联系起来?关键就在于对表落实。
即将标准(制度)中需要落实、执行的部分以表格的形式提炼出来,并根据执行的周期要求员工对比表格进行执行和填报。
各级领导根据审批权限对填报的表格进行审核,以实现标准(制度)的实时过程监控。
对照就是对照标准提问题。
现实工作中,我们的工作与我们期望的目标总会存在偏差,这种偏差就是问题,但是如果期望的目标不同,产生问题的数量和性质就会不同,最合适的目标就是标准和制度规定。
我们只有对照标准和制度来检查,发现的问题才是科学合理的。
二、对标管理分类第一种,内部对标。
很多大公司内部不同的部门有相似的功能,通过比较这些部门,有助于找出内部业务的运行标准,这是最简单的对标管理。
其优点是分享的信息量大,内部知识能立即运用,但同时易造成封闭、忽视其他公司信息的可能性。
第二种,竞争性对标。
对企业来说,最明显的对标对象是直接的竞争对手,因为两者有着相似的产品和市场。
与竞争对手对标能够看到对标的结果,但不足是竞争对手一般不愿透露最佳案例的信息。
物资部开展对标学习的提纲
一、对标学习的目的
根据公司开展标杠管理的统一部署,物资部计划通过与对标单位开展面对面的交流与学习,在“采购计划时效管理”与“物资仓库管理”两个方面找到具体的指标,及实现上述指标的管理流程和典型经验,从而找出差距,为下一步有针对性地改进我部的工作提供参考依据。
二、对标学习的工作项目
1、采购计划时效管理
(1)采购计划完成率
(2)采购差错率
2、物资仓库管理
(1)帐、物、卡相符率
(2)仓储物资损耗率
(3)事故发生率
三、支撑完成上述工作项目指标的管理流程、规章制度及典型经验。
1、管理流程
(1)物资采购流程
(2)物资仓库管理流程
2、规章制度
(1)物资采购制度
(2)仓储制度
3、典型经验介绍
四、指标体系及制度体系完善的机制。
五、指标数据的完成对提升物资管理水平的指导作用。
注:1.学习时间:4月11号一整天;
2.学习人员:2人(物资部xxx\xxx)
xxxx物资部
2013.04.07。