最新不定形耐火材料的新进展18-44

一、基础标准1 GB/T 2992-1998（2004）通用耐火砖形状尺寸2 GB/T 4513-2000（2004）不定形耐火材料分类3 GB/T 10325-2001（2004）定形耐火制品抽样验收规则4 GB/T 10326-2001（2004）定形耐火制品尺寸外观及断面的检查方法5 GB/T 13794-1992 实验室用标准测温锥6 GB/T 15545-1995（2004）不定形耐火材料包装、标志、运输和储存7 GB/T 16546-1996（2004）定形耐火材料包装、标志、运输和储存8 GB/T 16547-1996 工业窑炉用测温锥9 GB/T 16763-1997（2004）定形隔热耐火制品的分类10 GB/T 17105-1997 致密定形耐火制品分类11 GB/T 17617-1998（2004）耐火原料和不定形耐火材料取样12 GB/T 17912-1999（2004）回转窑用耐火砖形状尺寸13 GB/T 18257-2000（2004）回转窑用耐火砖热面标记14 GB/T 18930-2002（2004）耐火材料术语15 GB/T 18931-2002 残碳量小于7%的碱性耐火制品分类16 GB/T 20511-2006 耐火制品分型规则17 YB/T 060-1994 炼钢转炉用耐火砖形状尺寸18 YB/T 2217-1999 电炉用球顶砖形状尺寸19 YB/T 4014-1991(2006) 玻璃窑用致密定形耐火制品分类20 YB/T 4016-1991(2006) 玻璃窑用耐火制品抽样和验收方法21 YB/T 4017-1991(2006) 玻璃窑用耐火制品形状尺寸硅砖22 YB/T 5012-1997 高炉及热风炉用砖形状尺寸23 YB/T 5018-1993(2006) 炼钢电炉顶用砖形状尺寸24 YB/T 5110-1993(2006) 浇铸用耐火砖形状尺寸25 YB/T 5113-1993 盛钢桶内铸钢用耐火砖形状尺寸二、原料标准26 GB 201-2000 铝酸盐水泥27 GB/T 2273-1998 烧结镁砂28 GB/T 2478-1996(2004) 普通磨料棕刚玉29 GB/T 2479-1996(2004) 普通磨料白刚玉30 GB/T 2480-1996(2004) 普通磨料碳化硅31 GB/T 2881-1991(2004) 工业硅技术条件32 GB/T 3518-1995(2004) 鳞片石墨33 YB/T 101-2005 电炉炉底用MgO-CaO-Fe2O3系合成料34 YB/T 102-1997 致密电熔刚玉35 YB/T 104-2005 电熔莫来石36 YB/T 115-2004 不定形耐火材料用二氧化硅微粉37 YB/T 131-1997 烧结镁铝尖晶石砂38 YB/T 132-1997 电熔镁铬砂39 YB/T 834-1987 锆英石精矿40 YB/T 4032-1991 蓝晶石硅线石红柱石41 YB/T 4066-1991 铬精矿42 YB/T 5057-1993 铝土矿石技术条件43 YB/T 5179-2005 高铝矾土熟料44 YB/T 5207-2005 硬质粘土熟料45 YB/T 5265-1999 耐火材料用铬矿石（原ZB D33001-90 ）46 YB/T 5266-2004 电熔镁砂47 YB/T 5267-2005 烧结莫来石48 YB/T 5268-1999 硅石（原ZB D53001-90）49 YB/T 5278-1999 白云石（原ZB D52002-90）50 YB/T 4131-2005 耐火材料用酚醛树脂51 YS/T 89-1995(2005) 煅烧α型氧化铝52 JB/T 7986-2001 普通磨料铬刚玉三、致密定形耐火制品硅质耐火制品53 GB/T 2608-2001（2004）硅砖54 YB/T 133-2005 热风炉用硅砖55 YB/T 147-1998 玻璃窑用硅砖56 YB/T 4076-1991(2005) 连铸用熔融石英质耐火制品57 YB/T 5013-2005 焦炉用硅砖58 JC/T 616-2003 玻璃窑用优质硅砖粘土质耐火制品59 YB/T 112-1997（2005）高炉用磷酸浸渍粘土砖60 YB/T 5050-1993 高炉用粘土砖61 YB/T 5106-1993 粘土质耐火砖62 YB/T 5107-2004 热风炉用粘土砖63 YB/T 5108-1993 玻璃窑用大型粘土质耐火砖64 JC/T 496-1992（96）水泥窑用耐碱砖65 JC/T 638-1996 玻璃窑用低气孔率粘土砖66 JB/T 3649.1-1994(2005) 电阻炉用耐火制品粘土质耐火制品高铝质耐火制品67 GB/T 2988-2004 高铝砖68 YB/T 4129-2005 塑性相复合刚玉砖69 YB/T 4134-2005 微孔刚玉砖70 YB/T 5015-1993（2005）高炉用高铝砖71 YB/T 5016-2000 热风炉用高铝砖72 YB/T 5017-2000(2006) 炼钢电炉顶用高铝砖73 YB/T 5020-2002 盛钢桶用高铝砖74 JC/T 350-1993 水泥窑用磷酸盐结合高铝质砖75 JC/T 494-1992(96) 玻璃熔窑用熔铸氧化铝耐火制品76 JB/T 3649.2-1994(2005) 电阻炉用耐火制品高铝质耐火制品碱性耐火制品77 GB/T 2275-2001 镁砖78 YB/T 4074-1991 镁碳砖79 YB/T 4116-2003 镁钙砖80 YB/T 5011-1997（2005）镁铬砖81 JC/T 497-1992（96）建材工业窑炉用直接结合镁铬砖82 JC/T 924-2003 玻璃窑用镁砖（MgO＞95%）特种耐火制品83 YB/T 007-2003 连铸用铝碳质耐火制品84 YB/T 113-1997（2005）烧成微孔铝炭块85 YB/T 164-1999 铁水预处理用Al2O3-SiC-C砖86 YB/T 165-1999(2006) 树脂结合铝镁碳砖87 YB/T 4035-1991 氮化硅结合碳化硅砖88 YB/T 4075-2004 锆质定径水口89 YB/T 4108-2002 循环流化床锅炉用耐磨耐火砖90 YB/T 4111-2002 铸口砖和座砖91 YB/T 4118-2003 精炼钢包用透气转和座砖92 YB/T 4127-2005 赛隆结合耐火制品93 YB/T 4128-2005 热风炉陶瓷燃烧器用堇青石砖94 YB/T 5049-1999 滑板砖95 JC/T 493-2001 玻璃熔窑用熔铸锆刚玉耐火制品96 JC/T 495-1992(96) 玻璃熔窑用致密锆英石砖97 JC/T 925-2003 玻璃熔窑用烧结AZS砖98 C/T 926-2003 浮法玻璃熔窑用锡底槽砖99 JB/T3649.6-1994(2005) 电阻炉用用耐火制品抗渗碳质耐火制品四、隔热耐火制品100 GB/T 3003-2006 耐火材料陶瓷纤维及制品101 GB/T 3994-2005 粘土质隔热耐火砖102 GB/T 3995-2006 高铝质隔热耐火砖103 GB/T 3996-1983 硅藻土隔热制品104 GB/T 10699-1998 硅酸钙绝热制品105 YB/T 386-1994（2005）硅质隔热耐火砖106 JC/T 804-1987(96) 水泥窑用陶粒轻质耐火混凝土砌块107 JB/T 3649.3-1994(2005) 电阻炉用用耐火制品粘土质隔热耐火制品 108 JB/T 3649.4-1994(2005) 电阻炉用用耐火制品高铝质隔热耐火制品109 JB/T 3649.5-1994(2005) 电阻炉用用耐火制品氧化铝质隔热耐火制品五、不定形耐火材料耐火泥浆110 GB/T 2994-1994 高铝质耐火泥浆111 GB/T 14982-1994 粘土质耐火泥浆112 YB/T 114-1997（2005）硅酸铝质隔热耐火泥浆113 YB/T 134-1998 高温红外辐射涂料114 YB/T 149-1998 非水系硅酸铝质耐火泥浆115 YB/T 150-1998 耐火缓冲泥浆116 YB/T 384-1991（2005）硅质耐火泥浆117 YB/T 5009-1993 镁质耐火泥浆118 YB/T 4121-2004 中间包用碱性涂料119 YB/T 4133-2005 循环流化床锅炉用耐磨耐火泥浆120 YB /T 4152—2006 氮化物结合耐火材料用耐火泥浆耐火浇注料121 YB/T 116-1997（2005）耐热钢纤维增强耐火浇注料炉辊122 YB/T 4109-2002 循环流化床锅炉用耐磨耐火浇注料123 YB/T 4110-2002 铝尖晶石耐火浇注料124 YB/T 4120-2004 中间包用挡渣堰125 YB/T 4126-2005 高炉出铁沟浇注料126 YB/T 5083-1997（2005）粘土质和高铝质致密耐火浇注料127 YB/T 5270-1999 铝镁耐火浇注料（原ZB Q 43001-90）128 JC/T 498-1992(96) 高强度耐火浇注料129 JC/T 499-1992(96) 钢纤维增强耐火浇注料130 JC 708-1989(96) 耐碱耐火浇注料131 JC/T 807-1989(96) 轻质耐碱耐火浇注料耐火可塑料132 YB/T 4132-2005 循环流化床锅炉用耐磨耐火可塑料133 YB/T 4153—2006 高炉用非水系压入料134 YB/T 5115-1993 粘土质和高铝质耐火可塑料六、物理试验方法135 GB/T 2997-2000（2004）致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 136 GB/T 2998-2001（2004）定形隔热耐火制品体积密度和真气孔率试验方法137 GB/T 2999-2002（2004）耐火材料颗粒体积密度试验方法138 GB/T 3000-1999（2004）致密定形耐火制品透气度试验方法139 GB/T 3001-2000 定形耐火制品常温抗折强度试验方法140 GB/T 3002-2004 耐火制品高温抗折强度试验方法141 GB/T 3007-2006 耐火材料含水量试验方法142 GB/T 3997.1-1998 定形隔热耐火制品重烧线变化试验方法143 GB/T 3997.2-1998 定形隔热耐火制品常温抗折强度试验方法144 GB/T 5071-1997（2004）耐火材料真密度试验方法145 GB/T 5072.1-1998 致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法无衬垫仲裁试验146 GB/T 5072.2-2004 致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法第2部分：衬垫试验法 147 GB/T 5073-2005 耐火材料压蠕变试验方法148 GB/T 5988-2004 致密定形耐火制品加热永久线变化试验方法149 GB/T 5989-1998 耐火制品荷重软化温度试验方法示差-升温法150 GB/T 5990-2006 耐火材料导热系数试验方法（热线法）151 GB/T 7320.1-2000 耐火材料热膨胀试验方法顶杆法152 GB/T 7320.2-2000 耐火材料热膨胀试验方法望远镜法153 GB/T 7321-2004 定形耐火制品试样制备方法154 GB/T 7322-1997 耐火材料耐火度试验方法155 GB/T 8931-1988 耐火材料抗渣性试验方法156 GB/T 13244-1991 含碳耐火材料抗氧化性试验方法157 GB/T 14983-1994 耐火材料抗碱性试验方法158 GB/T 17601-1998 致密定形耐火制品耐硫酸侵蚀性试验方法159 GB/T 17732-1999 致密定形含炭耐火制品试验方法160 GB/T 17911-2006 耐火材料陶瓷纤维制品试验方法161 GB/T 18301-2001（2004）耐火材料常温耐磨性试验方法162 YB/T 117-1997 高炉用耐火材料抗渣性试验方法163 YB/T 118-1997 耐火材料气孔孔径分布试验方法164 YB/T 172-2000 硅砖定量相分析 X射线衍射法165 YB/T 173-2000(2006) 含炭耐火制品常温比电阻试验方法166 YB/T 185-2001 连铸保护渣粘度试验方法167 YB/T 186-2001 连铸保护渣熔化温度试验方法168 YB/T 187-2001 连铸保护渣堆积密度试验方法169 YB/T 188-2001 连铸保护渣粒度分布试验方法170 YB/T 189-2001 连铸保护渣水分含量（110℃）测定试验方法171 YB/T 370-1995 耐火制品荷重软化温度强度试验方法（非示差-升温法）172 YB/T 376.1-1995 耐火制品抗热震性试验方法（水急冷法）173 YB/T 376.2-1995 耐火制品抗热震性试验方法（空气急冷法）174 YB/T 376.3-2004 耐火制品抗热震性试验方法第3部分：水急冷—裂纹判定法 175 YB/T 2203-1998 耐火浇注料荷重软化温度强度试验方法（非示差-升温法）176 YB/T 2206.1-1998 耐火浇注料抗热震性试验方法（压缩空气流急冷法）177 YB/T 2206.2-1998 耐火浇注料抗热震性试验方法（水急冷法）178 YB/T 2208-1998 耐火浇注料高温耐压强度试验方法179 YB/T 2429-1983 耐火材料用结合粘土可塑性检验方法180 YB/T 4018-1991 耐火制品抗热震性试验方法181 YB/T 4023-1991 耐火泥浆热膨胀试验方法182 YB/T 4024-1991 耐火泥浆荷重软化温度强度试验方法（升温法）183 YB/T 4115-2003 功能耐火材料通气量试验方法184 YB/T 4117-2003 致密耐火浇注料抗爆裂性试验方法185 YB/T 4130-2005 耐火材料导热系数试验方法（水流量平板法）186 YB/T 5116-1993 粘土质和高铝质耐火可塑料试样制备方法187 YB/T 5117-1993 粘土质和高铝质耐火可塑料线变化率试验方法188 YB/T 5118-1993 粘土质和高铝质耐火可塑料强度试验方法189 YB/T 5119-1993 粘土质和高铝质耐火可塑料可塑性指数试验方法190 YB/T 5121-1993 耐火泥浆稠度试验方法191 YB/T 5122-1993 耐火泥浆粘结时间试验方法192 YB/T 5123-1993 耐火泥浆冷态抗折粘结强度试验方法193 YB/T 5124-1993 耐火泥浆冷态抗剪粘结强度试验方法194 YB/T 5163-1993 耐火泥浆热态抗折粘结强度试验方法195 YB/T 5164-1993 耐火泥浆筛分析试验方法196 YB/T 5165-1993 耐火泥浆线变化率试验方法197 YB/T 5180-1993 硬质粘土和高铝矾土熟料杂质检验方法198 YB/T 5199-1993 致密耐火浇注料耐火度试验方法199 YB/T 5200-1993 致密耐火浇注料显气孔率和体积密度试验方法200 YB/T 5201-1993 致密耐火浇注料常温抗折强度和耐压强度试验方法201 YB/T 5202.1-2003 不定形耐火材料试样制备方法第1部分：耐火浇注料202 YB/T 5203-1993 致密耐火浇注料线变化率试验方法203 YB/T 5204-1993 致密耐火浇注料筛分析试验方法204 YB/T 5205-1993 致密耐火浇注料线热膨胀试验方法205 JC/T 693-1996 玻璃窑用耐火材料气泡析出率试验方法206 JC/T 805-1988(96) 玻璃窑用耐火材料中玻璃相渗出温度试验方法（原GB 10203-88） 207 JC/T 806-1988(96) 玻璃窑用耐火材料静态下抗玻璃液侵蚀试验方法（原GB 10204-88） 208 JC/T 808-1988(96) 硅酸铝质耐火浇注料耐碱性试验方法209 JB/T 3648.1-1994 电炉用耐火制品试验方法定形隔热耐火制品的热震稳定性七、化学分析方法210 GB/T 3043-2000(2004) 棕刚玉化学分析方法211 GB/T 3044-1989(2004) 白刚玉、铬刚玉化学分析方法212 GB/T 3045-2003 碳化硅化学分析方法213 GB/T 3521-1995(2004) 石墨化学分析方法214 GB/T 4984-1985 锆刚玉耐火材料化学分析方法215 GB/T 5069-2001 镁质及镁铝质（铝镁）耐火材料化学分析方法216 GB/T 5070.1-2002 镁铬质耐火材料化学分析方法第1部分：重量法测定灼烧减量217 GB/T 5070.2-2002 镁铬质耐火材料化学分析方法第2部分：钼蓝光度法测定二氧化硅量218 GB/T 5070.3-2002 镁铬质耐火材料化学分析方法第3部分：邻二氮杂菲光度法测定氧化铁量219 GB/T 5070.4-2002 镁铬质耐火材料化学分析方法第4部分：EDTA滴定法测定氧化铝量220 GB/T 5070.5-2002 镁铬质耐火材料化学分析方法第5部分：二安替比林甲烷光度法测定二氧化钛量221 GB/T 5070.6-2002 镁铬质耐火材料化学分析方法第6部分：EGTA容量法测定氧化钙量222 GB/T 5070.7-2002 镁铬质耐火材料化学分析方法第7部分：EDTA容量法测定氧化钙量223 GB/T 5070.8-2002 镁铬质耐火材料化学分析方法第8部分：CyDTA容量法测定氧化镁量224 GB/T 5070.9-2002 镁铬质耐火材料化学分析方法第9部分：EDTA容量法测定氧化镁量225 GB/T 5070.10-2002 镁铬质耐火材料化学分析方法第10部分：硫酸亚铁铵容量法测定三氧化二铬量226 GB/T 5070.11-2002 镁铬质耐火材料化学分析方法第11部分：火焰原子吸收光谱法测定氧化锰量 227 GB/T 5070.12-2002 镁铬质耐火材料化学分析方法第12部分：火焰原子吸收光谱法测定氧化钾、氧化钠量228 GB/T 6609-2004 氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法229 GB/T 6900-2006 铝硅系耐火材料化学分析方法230 GB/T 6901.1-2004 硅质耐火材料化学分析方法第1部分：重量法测定灼烧减量231 GB/T 6901.2-2004 硅质耐火材料化学分析方法第2部分：重量-钼蓝光度法测定二氧化硅量232 GB/T 6901.3-2004 硅质耐火材料化学分析方法第3部分：氢氟酸重量法测定二氧化硅量233 GB/T 6901.4-2004 硅质耐火材料化学分析方法第4部分：邻二氮杂菲光度法测定氧化铁量234 GB/T 6901.5-2004 硅质耐火材料化学分析方法第5部分：铬天青S光度法测定氧化铝量235 GB/T 6901.6-2004 硅质耐火材料化学分析方法第6部分：EDTA容量法测定氧化铝量236 GB/T 6901.7-2004 硅质耐火材料化学分析方法第7部分：二安替比林甲烷光度法测定二氧化钛量 237 GB/T 6901.8-2004 硅质耐火材料化学分析方法第8部分：火焰原子吸收光谱法测定氧化钙、氧化镁量238 GB/T 6901.9-2004 硅质耐火材料化学分析方法第9部分：火焰原子吸收光谱法测定氧化钾、氧化钠量239 GB/T 6901.10-2004 硅质耐火材料化学分析方法第10部分：火焰原子吸收光谱法测定氧化锰量 240 GB/T 6901.11-2004 硅质耐火材料化学分析方法第11部分：钼蓝光度法测定五氧化二磷量241 GB/T 13245-1991 含碳耐火材料化学分析方法燃烧重量法测定总碳量242 GB/T 13246-1991 含碳耐火材料化学分析方法 CyDTA容量法测定氧化镁量243 GB/T 14849-1993(2004) 工业硅化学分析方法244 GB/T 16555-1996 碳化硅耐火材料化学分析方法245 YB/T 174-2000 氮化硅结合碳化硅制品化学分析方法246 YB/T 190-2001 连铸保护渣化学分析方法247 YB/T 191-2001 铬矿石化学分析方法248 YB/T 4004-1991(2005) 优质镁砂化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定二氧化钛量249 YB/T 4005-1991(2005) 优质镁砂化学分析方法 EDTA容量法测定氧化钙量250 YB/T 4006-1991(2005) 优质镁砂化学分析方法重量法测定灼烧减量251 YB/T 4007-1991(2005) 优质镁砂化学分析方法铬天青S光度法测定氧化铝量252 YB/T 4008-1991(2005) 优质镁砂化学分析方法乙二醇盐酸容量法测定游离氧化钙量253 YB/T 4009-1991(2005) 优质镁砂化学分析方法钼蓝光度法测定二氧化硅量254 YB/T 4010-1991(2005) 优质镁砂化学分析方法差减法测定氧化镁量255 YB/T 4011-1991(2005) 优质镁砂化学分析方法钼蓝光度法测定五氧化二磷量256 YB/T 4012-1991(2005) 优质镁砂化学分析方法高碘酸钾光度法测定氧化锰量257 YB/T 4013-1991(2005) 优质镁砂化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁量258 YB/T 4078.1-2003 氧化锆质耐火材料化学分析方法第1部分：苯羟乙酸重量法测定氧化锆（铪）量259 YB/T 4078.2-2003 氧化锆质耐火材料化学分析方法第2部分：EDTA容量法测定氧化锆（铪）量 260 JB/T 7995-1999 黑刚玉化学分析方法出处：全国耐火材料标准化技术委员会作者：全国耐火材料标准化技术委员会『发表评论』『推荐朋友』。

不定形耐火材料(unshaped refractories)由一定级配的骨料、粉料、结合剂和外加剂组成不定形状的不经烧成可供直接使用的耐火材料。

不定形耐火材料的耐火度应不低于1500℃，有些隔热不定形耐火材料的耐火度允许低于1500℃。

这类材料无固定的外形，呈松散状、浆状或泥膏状，因而也称为散状耐火材料，也可以制成预制块使用或构成无接缝的整体构筑物，也称为整体耐火材料。

不定形耐火材料具有工艺简单，生产周期短、节约能源、使用时整体性好、适应性强、便于机械化施工等特点。

简史不定形耐火材料是以耐火浇注料为基础而拓展的。

早在1918年法国已开始销售铝酸盐水泥，一般认为在1925年欧美国家才以铝酸盐水泥作为耐火浇注料的结合剂，在第二次世界大战时期，美国用耐火浇注料和耐火可塑料作为锅炉和石油设备内衬。

日本在1955年开始生产不定形耐火材料。

到1960年美、日、联邦德国不定形耐火材料分别占耐火材料产量的12.6％、1.6％和1.6％。

1966～1975年不定形耐火材料在工业发达国家实现了品种系列化，质量稳步提高、产量显著增长，1980年以前，美、日、联邦德国的不定形耐火材料产量已分别提高至37.1％、31.7％和36.8％，大致占耐火材料产量的三分之一或稍多一些。

20世纪80年代以后，工业发达国家耐火材料产量逐步有所下降，而不定形耐火材料产量并无太大变化，因而不定形耐火材料产量比率相应提高，如以日本为例：1976～1985年耐火材料产量从270万t左右降至200万t左右，而其中不定形耐火材料始终维持在90万t左右，其比率从34％提高到44％。

美国不定形耐火材料的比率已达到50％，西欧共同体为35％。

到90年代初，不定形耐火材料的产量已接近烧成耐火制品的产量，在耐火材料行业促成了巨大的变化，这也说明了不定形耐火材料的迅速发展。

中国的不定形耐火材料发展史要追溯至古代的原，始制陶时代和青铜器时代，当时所用的焙烧陶器的窑和冶炼青铜的炉(或坩埚)就是用可塑性的耐火粘土塑造或捣制而成的，这可以说就是原始的不定形耐火材料。

不定形耐火材料分类及应用不定形耐火材料是指那些在高温下能够保持稳定性能且具有较好耐火性能的材料。

不同种类的不定形耐火材料具有不同的化学成分和结构，因此在应用上也有所差异。

下面将对不定形耐火材料的分类和应用进行详细介绍。

一、不定形耐火材料的分类：1. 火炬型耐火材料：主要由氧化铝、三氧化二铝、高铝水泥等主要原料制成。

具有较高的耐火性能和耐热震性能，广泛应用于各种型号的工业窑炉、热处理炉、转炉、电炉等高温设备。

2. 隔热型耐火材料：主要由氧化铝、石墨、高铝水泥等主要原料制成。

具有较好的保温性能和耐高温性能，广泛应用于工业窑炉的保温层、隔热层、烟道、热处理工艺中的保温设备等。

3. 耐化学侵蚀型耐火材料：主要由碳化硅、氮化硅、碳化硅质、碳化硅质等主要原料制成。

具有耐酸碱腐蚀、耐氧化性能好、抗渗透性能强等特点，广泛应用于化工装置、冶金设备、炼油装置等耐腐蚀场合。

4. 耐磨性耐火材料：主要由氧化铝、碳化硅、铝酸盐等主要原料制成。

具有耐磨性、耐热震性和抗冲击性好等特点，广泛应用于冶金、建材、造纸、玻璃等行业中的磨料和耐磨设备。

5. 耐高温隔热型耐火材料：主要由氧化铝、石墨、氮化硅等主要原料制成。

具有较好的抗温性能和隔热性能，广泛应用于高温熔融金属的冶炼、有色金属冶炼等工业领域。

二、不定形耐火材料的应用：1. 铁矿冶炼行业：在高炉、电炉、转炉等炼铁设备中使用火炬型耐火材料和隔热型耐火材料，能够有效地抵御高温和热震的侵蚀，确保设备的正常运行。

2. 石油化工行业：在石化装置、化工设备、炼油装置等场合中使用耐化学侵蚀型耐火材料，能够有效地抵御酸碱等腐蚀介质的侵蚀，延长设备的使用寿命。

3. 冶金行业：在冶金设备、耐磨设备等场合中使用耐磨性耐火材料，能够有效地提高设备的使用寿命和耐磨性能，减少设备的维护和更换次数。

4. 建材行业：在建材生产设备、窑炉等场合中使用隔热型耐火材料，能够提高设备的保温性能，降低能耗，提高生产效率。

耐火材料标准精选（最新）G2273《GB/T 2273-2007 烧结镁砂》G2608《GB/T 2608-2012 硅砖》G2992.1《GB/T 2992.1-2011 耐火砖形状尺寸 第1部分：通用砖》G2992.2《GB/T 2992.2-2014 耐火砖形状尺寸 第2部分：耐火砖砖形及砌体术语》G2994《GB/T 2994-2008 高铝质耐火泥浆》G2997〈GB/T2997-2000 致密定形耐火制品体积密度，显气孔率〉G2998〈GB/T2998-2001 定形隔热耐火制品体积密度和真气孔率试验方法〉G2999《GB/T2999-2002 耐火材料颗粒体积密度试验方法》G3000〈GB/T3000-1999 致密定形耐火制品透气度试验方法〉G3001《GB/T 3001-2007 耐火材料 常温抗折强度试验方法》G3002《GB/T3002-2004 耐火材料 高温抗折强度试验方法》G3003《GB/T 3003-2006 耐火材料 陶瓷纤维及制品》G3007《GB/T 3007-2006 耐火材料 含水量试验方法》G3994《GB/T 3994-2013 粘土质隔热耐火砖》G3995《GB/T 3995-2014 高铝质隔热耐火砖》G3997.1《GB/T3997.-1998 定形隔热耐火制品重烧线变化试验方法》G3997.2《GB/T3997.2-1998 定形隔热耐火制品常温耐压强度试验方法》G4513《GB/T4513-2000 不定形耐火材料分类》G4984《GB/T 4984-2007 含锆耐火材料化学分析方法》G5069《GB/T 5069-2007 镁铝系耐火材料化学分析方法》G5070《GB/T 5070-2007 含铬耐火材料化学分析方法》G5071《GB/T 5071-2013 耐火材料 真密度试验方法》G5072《GB/T 5072-2008 耐火材料 常温耐压强度试验方法》G5073《GB/T5073-2005 耐火材料 压蠕变试验方法》G5988《GB/T 5988-2007 耐火材料 加热永久线变化试验方法》G5989《GB/T 5989-2008 耐火材料 荷重软化温度试验方法 示差升温法》G5990《GB/T 5990-2006 耐火材料 导热系数试验方法（热线法）》G6646《GB/T 6646-2008 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498-2013 高强度耐火浇注料》JC499《JC/T 499-2013 钢纤维增强耐火浇注料》JC554《JC/T 554-2009 石棉胶乳抄取板》JC555《JC/T 555-2010 耐酸石棉橡胶板》JC638《JC/T 638-2013 玻璃窑用低气孔率粘土砖》JC639《JC/T 639-2013 玻璃熔窑用耐火材料气泡析出率试验方法》JC812《JC/T 812-2009 泡沫石棉》JC2036《JC/T 2036-2010 水泥窑用镁铝尖晶石砖》JC2127《JC/T 2127-2012 建材工业用不定形耐火材料施工及验收规范》 DL902《DL/T 902-2004 耐磨耐火材料技术条件与检验方法》CE27《ECS27:1990 工业炉水泥耐火浇注料冬期施工技术规程》。

C over Report封面报道有色冶金炉用耐火材料的现状与发展王新虎，杨艳龙，吕文英摘要：由于金属熔炼的主要设施是金属冶炼炉窑，因此对金属熔炼行业科学技术进步以及对防火性能材料品种、材质的要求，应该是耐火材料行业对金属冶炼炉窑提高寿命和质量最大的目标。

本文对铜、铅、锌等金属公司冶炼炉窑的情况以及使用耐火材料的特点加以说明。

关键词：有色冶金炉；耐火材料；现状；发展防火建筑材料应用于钢材、金属、玻璃、水泥、瓷器、油田化学、机械设备、锅炉以及轻工、发电、军事等各个产业中，是保障这些产业生产运转和重大科技建设需要的重要基础物质，尤其在高温工业领域中起着难以替代的关键作用。

耐火金属材料的特点在有色冶炼应用上能否得到充分发展，关键取决于其构造方式及应用环境的特点。

只有符合操作方式的构造体，能够适应操作环境，才能发挥耐火金属材料的全部作用。

1 常见的耐火材料1.1 硅石耐火材料硅石耐火材料以SiO2为主要元素，其中SiO2含量不低于93%。

这种防火建筑材料可以是定形或不定形。

该材料具备导热性好、荷载软化点高和抗酸性水渣冲刷性能较好的特性。

然而其抗热震性能较差。

因此，该材料常用于焦炉、玻璃熔炉、酸式炼铁炉以及一些热工仪器的构造上。

1.2 铝硅酸盐耐火材料铝硅酸盐耐火材料的主要元素是Al2O3和SiO2。

根据Al2O3在防火建筑材料中的含量不同，该材料可分为半硅质、黏土质和高铝质三种。

该耐火材料具有质轻、热稳定性良好和保温性能较好的优点。

然而其变形温度通常小于1400℃。

1.3 镁质耐火材料镁质耐火建筑材料是以方镁石为晶相，MgO质量分数超过80%的耐火材料。

由于受到原材料成分的限制，镁质耐火材料的主要成分为MgO、FeO、Fe2O3、Al2O3、SiO2、CaO、Cr2O3等。

MgO的熔点高达2800℃，而镁质耐火材料的耐火性可以达到2000℃以上，因此镁质材料具有优异的耐热特性。

铝质耐火材料分为铝砖、镁橄榄石质耐火建材、镁硅尖晶石质耐火建材、铝铬质防火建材和白玉石质耐火建材。

不定形耐火材料生产工艺
不定形耐火材料是一种重要的高温材料，可用于炼钢、电炉、玻璃窑等高温工业领域。

下面是一种常见的不定形耐火材料生产工艺。

首先，原料的准备是整个生产过程的第一步。

常见的原料有氧化铝、硅酸盐、铬矿石等。

这些原料一般要经过破碎、筛分等处理，使其达到适合生产的颗粒度。

接下来，将上一步得到的原料按照一定比例进行混合。

混合的目的是使不同原料的特性和性能得到平衡，从而提高耐火材料的整体性能。

混合过程通常采用机械搅拌设备进行，比如球磨机、搅拌机等。

混合后的原料会形成一种湿稠的状况，需要通过成型来使其成为一定形状的耐火材料。

常见的成型方法有压制、浇注等。

压制是将湿稠的原料放入压机中，经过一定的压力使其成型。

浇注则是将湿稠的原料倒入模具中，待其凝固后取出即可。

成型后的耐火材料需要进行干燥。

干燥是为了去除成型过程中形成的水分，以防止在使用过程中发生破裂或损坏。

干燥的方法有自然干燥和烘干两种，一般通过将成型后的耐火材料放入干燥设备中，经过一段时间的处理，使其含水量降低到一定范围内。

最后，干燥后的耐火材料需要进行烧结。

烧结是对耐火材料进行高温处理，使其互相结合，提高耐火性能和机械强度。

烧结
的温度和时间根据具体材料和要求而定，一般在1000-1800°C 之间。

以上就是一种常见的不定形耐火材料生产工艺。

这个工艺中的每一步都十分重要，每个环节都需要严格控制，确保耐火材料的质量和性能。

板状刚玉在耐火材料中的性能和应用G.W.Kriechbaum1), urich1), G.MacZura2), Ken Moody2), T. Yamamoto3), U.Mattos4)1) Alcoa Chemie Bad Homburg, Germany2) Alcoa Industrial Chemicals Pittsburgh, U.S.A.3) Alcoa Kasei Ltd. Tokyo, Japan4) Alcoa do Brazil Sao Paulo, Brazil1简介40年以来，板状刚玉已广泛应用于钢铁、铸造、石化和陶瓷用高性能耐火材料。

板状刚玉因其高的耐火度、优异的抗热震性、抗蠕变性和耐磨性，而成为主导的合成高纯氧化铝骨料。

尽管耐火材料的整体消耗量急剧下降，尤其是在钢铁制造上的应用，但是板状刚玉的使用不仅相对增长了，而且是绝对增长了。

连铸的引入，不定形耐火材料比例的稳定增加，以及优质钢的猛烈趋势都是板状刚玉基耐火材料发展的动力。

本文的目的是描述板状刚玉的典型性能，与其他合成高铝骨料相比结果怎样，以及它的典型应用。

也会介绍板状刚玉与尖晶石和无钙结合剂共同使用的最新进展。

2 性能板状刚玉是致密的、完全收缩的、烧结的α-Al2O3，由50-400μm的晶粒构成骨料结构。

板状刚玉因其晶粒形状像板子而得名。

在稍低于熔融温度下快速煅烧超细α-Al2O3料球制备板状刚玉。

热处理后，破碎或碾磨18-20mm的料球得到各种尺寸的板状刚玉，见表1a。

表1a 常见的板状刚玉尺寸开尺寸闭尺寸-1/4",-6目，,-8目，,-14目，,-28目，,-48目，,-60目，,-100目，-325目Li，-325目Std，-20μm 1/2-1/4",3/8-1/4",，3-6目，1/4"-8目，6-10目，8-14目，14-28目，28-48目，48-200目表1b总结了板状刚玉的性能。

金京窑业详细的分析：耐火制品普通产品是粘土质、中级产品有高铝质和硅质、高级产品有莫来石、刚玉质、镁质、碳化硅质、锆质等等，这些材质均可做为定形与不定形耐材的耐火原料。

那么具体定型与不定性材料有什么区别呢？一、定形耐火材料——耐火砖的验收方法1、量尺法，关于外形尺度要求较严的耐火砖和异型耐火砖及制品；一般选用钢尺和钢角尺对耐火砖及耐火制品进行逐块查看；量尺时应量砖的毎一面中心部位的尺度；2、比较法，关于形状较规矩、单重不大的耐火砖，宜在金属查验台上放置规范耐火砖，进行逐块比较选分;当耐火砖标准不多，但数量较大时，宜用金厲薄板制造样板，逐块比较选分；3、过门法，在选砖平台上，要放若干个顺次摆放的不同高度的金属结构，当耐火砖经过某一结构时，则其尺度按所经过的结构高度断定，二、不定形耐火材料整体浇注的优点1、不生成新的低熔点相，高温性能得到改善，使用温度得到提高；2、由于加入了超细粉，改善了作业性能，同时提高了材料的致密度和材料的抗侵蚀性能；3、由于加入的超细粉具有较大的表面活性，降低了烧结温度，提高了低、中温结合强度，而且也大大提高了高温机械强度；4、不定形材料依靠衬体的温度梯度，在使用过程中，从工作衬到背衬逐渐烧结，逐步形成致密工作层，不易出现贯穿裂纹，使材料热震稳定性突显；5、未烧结层的密度低于烧结层，因此导热系数低，热损失小。

但其实不定形耐火材料与定形耐火材料一般口语上来讲是一样的，不定形耐火材料通过字面的意思来理解就是，形状不是像标砖耐火砖那样有固定形状的耐火材料制品。

平时输入或者字面意思的时候形和型没有很明显的区分开。

一般常见的不定性耐火材料有：浇注料，耐火泥，耐火水泥，耐火土等等，它们有一个共同点就是都是粉装，没有固定形状的，可以涂在窑炉表面，也可以填充砌筑缝隙等。

以上就是二者的区别，希望能帮到大家，感谢您的阅读！。

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