润滑记录表
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设备润滑记录表
每天 每天 每天 6个月 每2周 4个月 每2周 每2周
每天 每天 每2周 每2周 每天 每天 每天 每天 每班 每班 每天 每天
6个月
2周 每2周 每2周 每2周 每2周 每天 每班 每班 每天 每2周
第 1 页
三车间重点设备油品更换记录
检查项目 润滑部位 模具定、动模导柱 润滑油箱 外盖生产线 熔胶计量螺杆 滑动导套油嘴 哥林柱导套油嘴 模具定、动模导柱 内塞生产线 润滑油箱 润滑油脂筒 中央空调 电机轴承 风扇轴承 德耐尔空压 润滑油箱 机 西芝空压机 润滑油箱 冷却水塔 冷水机 混料机 破碎机 水泵电机轴承 水泵电机轴承 电机轴承 电机轴承 使用油品 检查周期 油品保养 周期 每班 每月 每2周 每2周 每2周 每班 每月 每月 每月 每月 6个月或 2000小时 6个月或 2000小时 每月 每月 每月 每月 油品更换记录 美孚DTE-150#重型齿 每班 轮油 美孚DTE-150#重型齿 每班 轮油 壳牌锂基润滑脂 每天 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 每天 每天
美孚150#重型齿轮油 每班 美孚150#重型齿轮油 每班 LUBER NS2食品级油 脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 L-DAB68压缩机油 每班 每月 每月 每班
美孚150#重型齿轮油 每班 ／透平油 壳牌锂基润滑脂 每周 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 每周
每周 每周
第 2 页
三车间重点设备油品更换记录
检查项目 润滑部位 上模盘注油嘴 下模盘注油嘴 熔胶计量螺杆 注射台导轨 唇模开合滑动面 一步法制瓶 注射台联轴器 生产线 延伸杆导柱 脱模杆导柱 剪刀横向导轨 剪刀纵向导轨 旋转盘卡轨 吹塑模导柱 熔胶计量螺杆 注射齿轮箱油嘴 滑动导套油嘴 中空注吹制 转塔定位销 瓶生产线 注射模导柱 吹塑模导柱 脱模导柱 转塔制动装置 使用油品 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 检查周期 油品保养 周期 每2周 每2周 每2周 油品更换记录
设备保养润滑记录表精选全文完整版
每周一次
纳基润滑脂Zn-2
67
8#摇动给料机
给料槽支辊4
每周一次
纳基润滑脂Zn-2
68
8#摇动给料机
电机
每月一次
纳基润滑脂Zn-2
69
8#摇动给料机
靠背轮
每周检查一次
70
8#摇动给料机
减速机
每三个月换一次
GB5903-86
工业齿轮油N150
71
8#摇动给料机
曲柄连杆(前)
每周一次
纳基润滑脂Zn-2
72
三个月换一次
抗磨液压油N46
71
液压系统
吸油滤油器1
每月清洗一次
72
液压系统
回油滤油器1
每月清洗一次
序号
液压系统
吸油滤油器2
每月清洗一次
73
部位
位置
润滑制度
润滑方式
润滑情况(良/一般/坏)
所属司机签字
维修工签字
润滑时间
备注
74
液压系统
密封件
每年换一次
75
推焦机构
推焦电机
一个月检查一次
电工
76
走行机构
提门下挂钩(后)
每周一次
纳基润滑脂Zn-2
24
移门机构
上拧螺丝机
三个月换一次
GB443-84
N46
25
移门机构
下拧螺丝机
三个月换一次
GB443-84
N46
26
走行机构
左走行北减速机
三个月换一次
GB443-84
N46
27
走行机构
左走行北电液制动器
三个月换一次
抗磨液压油N46
纳基润滑脂Zn-2
67
8#摇动给料机
给料槽支辊4
每周一次
纳基润滑脂Zn-2
68
8#摇动给料机
电机
每月一次
纳基润滑脂Zn-2
69
8#摇动给料机
靠背轮
每周检查一次
70
8#摇动给料机
减速机
每三个月换一次
GB5903-86
工业齿轮油N150
71
8#摇动给料机
曲柄连杆(前)
每周一次
纳基润滑脂Zn-2
72
三个月换一次
抗磨液压油N46
71
液压系统
吸油滤油器1
每月清洗一次
72
液压系统
回油滤油器1
每月清洗一次
序号
液压系统
吸油滤油器2
每月清洗一次
73
部位
位置
润滑制度
润滑方式
润滑情况(良/一般/坏)
所属司机签字
维修工签字
润滑时间
备注
74
液压系统
密封件
每年换一次
75
推焦机构
推焦电机
一个月检查一次
电工
76
走行机构
提门下挂钩(后)
每周一次
纳基润滑脂Zn-2
24
移门机构
上拧螺丝机
三个月换一次
GB443-84
N46
25
移门机构
下拧螺丝机
三个月换一次
GB443-84
N46
26
走行机构
左走行北减速机
三个月换一次
GB443-84
N46
27
走行机构
左走行北电液制动器
三个月换一次
抗磨液压油N46
风机润滑记录表
烧结厂
岗位
润滑记录表
2 主抽风机
设备数量 润滑部位
润滑点 数
冷却塔减速机 2
一台
水泵轴承室
7
二台
转子轴瓦
4
润滑标准
油脂牌号 220#齿轮油 220#齿轮油 46#汽轮机油
加注油量
加油周期
加至油标尺上下刻 一年更换一次（2
度线之间
个月检查补油一
加至油标尺上下刻 一年更次换）一次（2
度线之间
个月检查补油一
连续
次） 循环供油
3 增压风机
二台
转子轴瓦
2
46#汽轮机油
连续
循环供油
电机系统
电机
/
3号锂基脂
轴承腔的2/3 三个月补油一次
润滑装置 开盖 开盖 油站 油站
油嘴或开盖
烧结厂
岗位润滑记录表
设备名称
油脂牌号
给油时间
责任人
润滑人
巡检人
备注
岗位
润滑记录表
2 主抽风机
设备数量 润滑部位
润滑点 数
冷却塔减速机 2
一台
水泵轴承室
7
二台
转子轴瓦
4
润滑标准
油脂牌号 220#齿轮油 220#齿轮油 46#汽轮机油
加注油量
加油周期
加至油标尺上下刻 一年更换一次（2
度线之间
个月检查补油一
加至油标尺上下刻 一年更次换）一次（2
度线之间
个月检查补油一
连续
次） 循环供油
3 增压风机
二台
转子轴瓦
2
46#汽轮机油
连续
循环供油
电机系统
电机
/
3号锂基脂
轴承腔的2/3 三个月补油一次
润滑装置 开盖 开盖 油站 油站
油嘴或开盖
烧结厂
岗位润滑记录表
设备名称
油脂牌号
给油时间
责任人
润滑人
巡检人
备注
手动模切机日常点检润滑保养记录表
目视 日
电路部分：1.各电路有无漏电现象
目视 日
2.电动机是否正常
实测 日
安全装置：1.各紧急按钮是否灵敏
实测 日
2.盘车的工具是否定位放置
目视 日
3.盘车的位置是否在紧急使用位置
目视 日
模切部： 1.拉杆的螺母是否有松动
目视 日
2.固定 模切钢板螺母是否有松动
目视 日
3.调节的压力是否适当
目视 日
4.各油杯是否有油、油路是否畅通
目视 日
5.飞轮的温度是否有异味
气味 日
6.模切钢板是否弯翘 严重
目视 月
7.调速器、计数器是否正常
目视 日
8.模切的上、下压力是否一致
目视 日
其它： 1.全机黄油嘴加油检查
加黄油 月
2.堆纸桌是否定位放置
目视 日
工作完毕一切归“零”
目视 日
点检人（机台操作员）
备注
1.点检时间：正式生产前 2.正常√、异常×、修复后☆ 2.异常报设备组维修
机台名称： 称：
手动模切机
设备名 保养项目：日、
点检及保养项目
包装设备日常点检润滑保养记录表
点
检
周
保
养
状
况
方法
期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备电箱：无杂物、积尘
贴合机日常点检润滑保养记录表
目视 日
2.漏油、漏气检查
目视 日
3.各马达运转正常，各辊间没有异物。
目视 日
4.蒸汽压力在8ｋｇ以上，气压在6.5ｋｇ以上 目视 日5.各控制面板 Nhomakorabea示及按钮正常
实测 日
四重上胶机、四重预热：
1.主传动润滑良好、运行平稳
目视 日
2.预热缸及摆臂，润滑良好、运行平稳
目视 日
3.各马达运转正常
目视 日
4.糊辊、各导纸辊运行平稳，无垃圾
机台名称： 称：
贴合机 点检及保养项目
设备名 保养项目：日
包装设备日常点检润滑保养记录表
方法
点
检
周
保
养
状
况
期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
开机前检查：
1.打开电源、蒸汽，控制电箱无杂物。
目视 日
5.压力辊运行平稳，无垃圾
目视 日
7.导纸辊运行平稳，无垃圾
目视 日
8.糊盆、栅无螺丝松动
目视 日
9.光电开关感应正常
实测 日
10.刹车辊无晃动、无异物
目视 日
11.EPC纠偏系统左右偏差一致
目视 日
12.生管系统无异常显示
目视 日
原纸架、接纸机：
1.原纸支架无晃动、无纸屑
目视 日
2.导纸轮运行平稳
目视 日
4.热板无垃圾
目视 日
5.间隙之间无垃圾
目视 日
6.帆布带无破损、垃圾，接头挂钩无破裂
目视 日
7.油压系统油位正常、（油位刻度中间）无漏油 目视 日
2021t设备润滑记录表
2021t设备润滑记录表目录1． (2)2． (4)3． (5)4． (7)5． (9)6． (11)7． (13)8． (17)9． (19)10． (22)11． (24)12． (26)13． (28)14． (29)15． (31)16． (32)XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（06/18-辅助原料及煤预均化库及输送）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（12a-原料调配及输送）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（12/16-原料粉磨及废气处理）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（15b-烧成窑中）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（15c-烧成窑尾）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（19——煤粉制备）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（22——熟料储存与输送）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（42熟料火车散装）带油嘴电机的润滑说明：1、凡有以上电机的岗位，电机的加油由岗位工按表中的要求实施；2、此润滑表基本以国产油为主，待国产油到位后按此表实施，过渡期先把进口油用完。
设备润滑巡检记录表
设备润滑巡检记录表
日期：20 巡检周期：三天 序号 设备编号
1 4 6 110.01 110.02 110.03 110.04
年
月
巡 检 负 责 人 设备名称
重板喂料机 破碎机 带式输送机 气震脉冲袋收尘器
润滑部位
减速机 液压站 减速机 回转卸料器减速机 气源三联体
日期 润滑剂
长城4407 320 L-HM46抗磨液压油 长城4407 320 长城4407 320 L-HM32抗磨液压油 46#汽轮机油 L-HM32抗磨液压油 L-HM32抗磨液压油 长城4407 320 L-HM32抗磨液压油 L-HM32抗磨液压油 长城4407 320 L-HM32抗磨液压油 L-HM32抗磨液压油 长城4407 320 L-HM46抗磨液压油 长城4407 320 长城4407 320 L-HM32抗磨液压油 长城4407 320 L-HM46抗磨液压油 长城4407 320 L-HM32抗磨液压油 长城4407 320 L-HM46抗磨液压油
年
月
巡 检 负 责 人 设备名称
板式给料机
润滑部位
减速机 刮板输送机减速机 减速机 刮板输送机减速机 减速机 刮板输送机减速机 减速机 刮板输送机减速机 减速机 刮板输送机减速机 减速机 刮板输送机减速机 减速机 刮板输送机减速机 减速机 刮板输送机减速机 减速机 减速机 减速机 减速机 减速机 减速机 减速机 减速机 减速机
年
月
巡 检 负 责 人 设备名称 润滑部位
小车驱动减速机 减速机 电液动推杆 摆线针轮减速机 齿轮箱 液力偶合器 减速机 减速机 减速机 液力偶合器 减速机 堆料胶带机减速机 变幅机构液压系统 行走机构减速机 刮板取料机偶合器 刮板取料机减速机 刮板取料张紧液压 站 行走机构减速机 行走机构制动器 摆线针轮减速机 料耙机构行走减速 机 料耙机构行走偶合 器 料耙机构行走制动 器 减速机 液力偶合器
日期：20 巡检周期：三天 序号 设备编号
1 4 6 110.01 110.02 110.03 110.04
年
月
巡 检 负 责 人 设备名称
重板喂料机 破碎机 带式输送机 气震脉冲袋收尘器
润滑部位
减速机 液压站 减速机 回转卸料器减速机 气源三联体
日期 润滑剂
长城4407 320 L-HM46抗磨液压油 长城4407 320 长城4407 320 L-HM32抗磨液压油 46#汽轮机油 L-HM32抗磨液压油 L-HM32抗磨液压油 长城4407 320 L-HM32抗磨液压油 L-HM32抗磨液压油 长城4407 320 L-HM32抗磨液压油 L-HM32抗磨液压油 长城4407 320 L-HM46抗磨液压油 长城4407 320 长城4407 320 L-HM32抗磨液压油 长城4407 320 L-HM46抗磨液压油 长城4407 320 L-HM32抗磨液压油 长城4407 320 L-HM46抗磨液压油
年
月
巡 检 负 责 人 设备名称
板式给料机
润滑部位
减速机 刮板输送机减速机 减速机 刮板输送机减速机 减速机 刮板输送机减速机 减速机 刮板输送机减速机 减速机 刮板输送机减速机 减速机 刮板输送机减速机 减速机 刮板输送机减速机 减速机 刮板输送机减速机 减速机 减速机 减速机 减速机 减速机 减速机 减速机 减速机 减速机
年
月
巡 检 负 责 人 设备名称 润滑部位
小车驱动减速机 减速机 电液动推杆 摆线针轮减速机 齿轮箱 液力偶合器 减速机 减速机 减速机 液力偶合器 减速机 堆料胶带机减速机 变幅机构液压系统 行走机构减速机 刮板取料机偶合器 刮板取料机减速机 刮板取料张紧液压 站 行走机构减速机 行走机构制动器 摆线针轮减速机 料耙机构行走减速 机 料耙机构行走偶合 器 料耙机构行走制动 器 减速机 液力偶合器
润滑油来料管理记录表
润滑油来料管理记录表（实用版）目录一、润滑油的来料管理记录表概述二、润滑油的来料管理记录表的作用三、润滑油的来料管理记录表的内容四、润滑油的来料管理记录表的填写规范五、润滑油的来料管理记录表的重要性正文一、润滑油的来料管理记录表概述润滑油的来料管理记录表，是记录润滑油从采购到入库，再到使用的全过程的一个管理工具。
这个表格的目的是为了确保润滑油的质量和使用效果，提高设备的运行效率，降低维护成本。
二、润滑油的来料管理记录表的作用润滑油的来料管理记录表主要有以下几个作用：1.确保润滑油的质量：通过对润滑油的来源、生产日期、保质期等信息的记录，可以确保使用的润滑油符合质量要求。
2.追踪润滑油的使用情况：通过对润滑油的使用日期、使用部位、使用量等信息的记录，可以了解润滑油的使用情况，及时发现和处理问题。
3.便于润滑油的库存管理：通过对润滑油的入库量、出库量、库存量的记录，可以及时补充润滑油，避免库存不足。
三、润滑油的来料管理记录表的内容润滑油的来料管理记录表应包括以下内容：1.润滑油的基本信息：包括润滑油的名称、型号、生产厂家等。
2.润滑油的来源信息：包括采购日期、供应商名称、供应商联系方式等。
3.润滑油的质量信息：包括生产日期、保质期、质量标准等。
4.润滑油的使用信息：包括使用日期、使用部位、使用量等。
5.润滑油的库存信息：包括入库量、出库量、库存量等。
四、润滑油的来料管理记录表的填写规范在填写润滑油的来料管理记录表时，应遵循以下规范：1.填写信息应准确无误，避免误导。
2.填写日期应具体到日，以便追踪。
3.填写使用部位应详细，以便了解使用情况。
4.填写使用量应精确，以便进行库存管理。
五、润滑油的来料管理记录表的重要性润滑油的来料管理记录表对于设备的运行和维护具有重要意义。
只有通过科学的润滑油管理，才能确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，降低设备的维护成本。
(润滑系统)检验批质量检验记录表
施工单位
检验结果
监理单位
检验结论
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
（润滑系统）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
主要检验项目
1
油泵、阀件过滤器、冷却器和润滑油脂是型号、规格和性能应满足设计要求并应符合设备技术文件的规定
2
润滑系统管路应进行严密性实验，严密性试验应满足设计要求，并应符合现行行业标准《港口设备安装工程技术规范》（JTJ280）的有关规定。
一般检验项目
1
润滑管路的支架固定应牢固，排列应整齐。管子的弯管半径应大于3倍的管子外径。
2
润滑系统管道的酸洗和冲洗的质量应符合现行行业标准《港口设备安装工程技术规范》（JTJ280）的有关规定。 Nhomakorabea允许偏差项目
允许偏差值
(mm)
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
7
8
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
检验结果
监理单位
检验结论
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
（润滑系统）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
主要检验项目
1
油泵、阀件过滤器、冷却器和润滑油脂是型号、规格和性能应满足设计要求并应符合设备技术文件的规定
2
润滑系统管路应进行严密性实验，严密性试验应满足设计要求，并应符合现行行业标准《港口设备安装工程技术规范》（JTJ280）的有关规定。
一般检验项目
1
润滑管路的支架固定应牢固，排列应整齐。管子的弯管半径应大于3倍的管子外径。
2
润滑系统管道的酸洗和冲洗的质量应符合现行行业标准《港口设备安装工程技术规范》（JTJ280）的有关规定。 Nhomakorabea允许偏差项目
允许偏差值
(mm)
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
7
8
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
润滑保养记录表
副井设备润滑保养记录表
副井设备润滑保养记录表
主井设备润滑保养记录表
主井设备润滑保养记录表
空压机设备润滑保养记录表
空压机设备润滑保养记录表
主扇设备润滑保养记录表
主扇设备润滑保养记录表
中央水泵房设备润滑保养记录表
中央水泵房设备润滑保养记录表
采区水泵房设备润滑保养记录表
采区水泵房设备润滑保养记录表
皮带运输设备润滑保养记录表
皮带运输设备润滑保养记录表
皮带运输设备润滑保养记录表
皮带运输设备润滑保养记录表
皮带运输设备润滑保养记录表
无极绳绞车设备润滑保养记录表
无极绳绞车设备润滑保养记录表。
龙门吊润滑及保养记录表1
条等润滑 检查减速机的油面是否 在泊标刻度线间
检查长行程和液压 电磁铁油量及润滑 情况
○○○○○○○
17
检查各传动部位连接螺栓是否 检查钢丝绳压板螺钉是
紧固
否紧固
清洗开式齿轮和链 条上的脏油，重新 注油
○○○○○○○
18
检查制动带及钢丝绳的磨损情 况
检查柱销联轴器弹性圈 的磨损情况，间隙超过 2MM的应更换
9 电缆卷筒 卷筒轴和各连接轴 润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
10 电缆滑车 滑车轴和各连接轴 润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
11 夹轨器 齿轮丝杆和各节点 润滑脂
涂抹 2次/周 适量 ○
12
大小车轮组轴承
润滑脂 黄油枪注脂 1次/轴 适量 ○
13
滑轮组
润滑脂 黄油枪注脂 1次/季 适量 ○
龙门吊润滑及保养记录表
维保员： 序号 部件
1
吊钩
润滑部位
滑轮轴两端及吊钩 螺母下的推力轴承
设备编号： 油种类 润滑方式 周期
日期： 年 月 润滑时间
加油量 一二三四五六日
润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
备注
2 小车架 固定滑轮轴两端 润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
3 钢丝绳
量 ○
4 减速机
各减速机
齿轮油 添加或更换 1次/季 油孔高度 ○
5
齿轮联轴 器
各齿轮联轴器
轴承座空 锂基润滑脂 黄油枪注脂 1次/月 间1/2- ○
2/3
6 轴承箱
轴承箱
润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
7 电动机箱
电动机箱
润滑脂 黄油枪注脂 1次/月 适量 ○
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装置名称 设备数量 序号
部门： 物流三部
科室： 原辅材料科
润滑位置 油品牌号 更换/补充周期 润滑方式 润滑点数
江苏洋河酒厂股份有限公司物流三部
生产线：
钢板仓
制表：
祁树胜
计划首次加油时间
日期
年月 作业内容 责任人 日期
1
刮板减速机
L-CKC220齿 轮油
6个月检验更换（浸 入大齿轮1/3）
油浴
1
2
机头/机尾 轴
3 齿轮联轴器 2#锂基脂
2~3个月
油枪
2
4
拉紧装置
齿轮油/2# 锂基脂
2~3个月
油枪
2
5 电机轴承 2#锂基脂 维修或保养时 封入
1
1
电机减速机
L-CKC220齿 轮油
6个月检验更换（浸 入大齿轮1/3）
油浴
1
刹克隆脉 冲除尘器
2
2 齿轮联轴器 2#锂基脂
2~3个月
油枪
2
审核： 综合科 年月
作业内容 责任人 日期
2#锂基脂
2~3个月
油枪
2
3 齿轮联轴器 2#锂基脂
2~3个月
油枪
2
刮板机
11
4 拉紧装置 2#锂基脂
2~3个月
油枪
2
5
驱动链条
齿轮油/2# 锂基脂
2~3个月
涂抹
1
6 电机轴承 2#锂基脂 维修或保养时 封入
1
1
电机减速机
L-CKC220齿 轮油
6个月检验更换（浸 入大齿轮1/3）
油浴
1
2
机头/机尾 轴
1
电机联轴器 齿轮
2#锂基脂
2~3个月
油枪
2 闸门丝杠 2#锂基脂
பைடு நூலகம்
2~3个月
油枪
1
电机减速机
L-CKC220齿 轮油
6个月检验更换（浸 入大齿轮1/3）
油浴
2 驱动轴承 2#锂基脂
2~3个月
油枪
3 电机轴承 2#锂基脂 维修或保养时 封入
1
电机减速机
L-CKC220齿 轮油
6个月检验更换（浸 入大齿轮1/3）
2#锂基脂
2~3个月
油枪
2
大提升机 2
3 齿轮联轴器 2#锂基脂
2~3个月
油枪
2
4
拉紧装置
齿轮油/2# 锂基脂
2~3个月
油枪
2
5 电机轴承 2#锂基脂 维修或保养时 封入
1
1
电机减速机
L-CKC220齿 轮油
6个月检验更换（浸 入大齿轮1/3）
油浴
1
2
机头/机尾 轴
2#锂基脂
2~3个月
油枪
2
小提升机 2
批准： 王典 年月
作业内容 责任人
刹克隆脉 冲除尘器
2
关风器
4
仓底/顶 闸门
20
鼓风机
24
输送机
25
3 电机轴承 2#锂基脂 维修或保养时 封入
1
电机减速机
L-CKC220齿 轮油
6个月检验更换（浸 入大齿轮1/3）
油浴
2 驱动轴承 2#锂基脂
2~3个月
油枪
3 电机轴承 2#锂基脂 维修或保养时 封入
： 王典
日期
年月 作业内容 责任人
油浴
2 滚筒轴承 2#锂基脂
2~3个月
油枪
3 滑轮组 2#锂基脂
2~3个月
油枪
4 钢绳表面 2#锂基脂
2~3个月
油枪
5 传动销轴 2#锂基脂
2~3个月
油枪
6 电机轴承 2#锂基脂 维修或保养时 封入
1 1 2 1 1 1 1 1 1 2 2 多个
4 2
备注：表中作业内容指：检查、补油、检测、过滤、更换
部门： 物流三部
科室： 原辅材料科
润滑位置 油品牌号 更换/补充周期 润滑方式 润滑点数
江苏洋河酒厂股份有限公司物流三部
生产线：
钢板仓
制表：
祁树胜
计划首次加油时间
日期
年月 作业内容 责任人 日期
1
刮板减速机
L-CKC220齿 轮油
6个月检验更换（浸 入大齿轮1/3）
油浴
1
2
机头/机尾 轴
3 齿轮联轴器 2#锂基脂
2~3个月
油枪
2
4
拉紧装置
齿轮油/2# 锂基脂
2~3个月
油枪
2
5 电机轴承 2#锂基脂 维修或保养时 封入
1
1
电机减速机
L-CKC220齿 轮油
6个月检验更换（浸 入大齿轮1/3）
油浴
1
刹克隆脉 冲除尘器
2
2 齿轮联轴器 2#锂基脂
2~3个月
油枪
2
审核： 综合科 年月
作业内容 责任人 日期
2#锂基脂
2~3个月
油枪
2
3 齿轮联轴器 2#锂基脂
2~3个月
油枪
2
刮板机
11
4 拉紧装置 2#锂基脂
2~3个月
油枪
2
5
驱动链条
齿轮油/2# 锂基脂
2~3个月
涂抹
1
6 电机轴承 2#锂基脂 维修或保养时 封入
1
1
电机减速机
L-CKC220齿 轮油
6个月检验更换（浸 入大齿轮1/3）
油浴
1
2
机头/机尾 轴
1
电机联轴器 齿轮
2#锂基脂
2~3个月
油枪
2 闸门丝杠 2#锂基脂
பைடு நூலகம்
2~3个月
油枪
1
电机减速机
L-CKC220齿 轮油
6个月检验更换（浸 入大齿轮1/3）
油浴
2 驱动轴承 2#锂基脂
2~3个月
油枪
3 电机轴承 2#锂基脂 维修或保养时 封入
1
电机减速机
L-CKC220齿 轮油
6个月检验更换（浸 入大齿轮1/3）
2#锂基脂
2~3个月
油枪
2
大提升机 2
3 齿轮联轴器 2#锂基脂
2~3个月
油枪
2
4
拉紧装置
齿轮油/2# 锂基脂
2~3个月
油枪
2
5 电机轴承 2#锂基脂 维修或保养时 封入
1
1
电机减速机
L-CKC220齿 轮油
6个月检验更换（浸 入大齿轮1/3）
油浴
1
2
机头/机尾 轴
2#锂基脂
2~3个月
油枪
2
小提升机 2
批准： 王典 年月
作业内容 责任人
刹克隆脉 冲除尘器
2
关风器
4
仓底/顶 闸门
20
鼓风机
24
输送机
25
3 电机轴承 2#锂基脂 维修或保养时 封入
1
电机减速机
L-CKC220齿 轮油
6个月检验更换（浸 入大齿轮1/3）
油浴
2 驱动轴承 2#锂基脂
2~3个月
油枪
3 电机轴承 2#锂基脂 维修或保养时 封入
： 王典
日期
年月 作业内容 责任人
油浴
2 滚筒轴承 2#锂基脂
2~3个月
油枪
3 滑轮组 2#锂基脂
2~3个月
油枪
4 钢绳表面 2#锂基脂
2~3个月
油枪
5 传动销轴 2#锂基脂
2~3个月
油枪
6 电机轴承 2#锂基脂 维修或保养时 封入
1 1 2 1 1 1 1 1 1 2 2 多个
4 2
备注：表中作业内容指：检查、补油、检测、过滤、更换