设备管理作业

低压配电设备管理作业程序范本一、引言低压配电设备是企业生产和经营电力设备的重要组成部分，它的管理对于确保电力系统的安全稳定运行和节能减排起着重要作用。

为了规范低压配电设备的管理工作，制定本作业程序范本，以便指导和统一管理人员的操作行为。

二、目的本作业程序的目的是确保低压配电设备的正常运行，提高设备的可靠性和安全性，减少设备故障和事故发生的概率。

同时，通过科学合理的管理措施，提高设备的使用寿命，降低能源消耗，实现节能减排的目标。

三、工作职责1. 设备管理人员负责低压配电设备的日常管理工作，包括设备的运行监控、巡视检查、维护保养、故障处理等。

2. 设备管理人员应定期进行培训和学习，不断提高自身的专业知识和技能，以保证工作的质量和效率。

3. 设备管理人员应积极参与各项安全活动，加强设备的安全意识和文化建设，确保工作过程中的安全。

四、工作程序1. 运行监控低压配电设备的运行监控是保证设备正常运行的基础。

设备管理人员应定期对设备进行监控，包括设备的工作状态、温度、电流等参数的监测和记录。

一旦发现异常情况，应及时采取措施进行处理。

2. 巡视检查巡视检查是发现设备故障和问题的重要途径。

设备管理人员应按照规定的时间和路线进行巡视检查，对设备的外观、接线、绝缘等进行仔细观察，发现问题及时进行记录并报告相关人员。

3.维护保养定期维护保养是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作。

设备管理人员应按照制定的维护保养计划进行工作，包括设备的清洁、紧固、润滑等操作，同时对设备的老化和磨损进行检查和更换。

4. 故障处理故障处理是设备管理人员必须具备的技能之一。

一旦发生设备故障，设备管理人员应立即采取措施进行排除，避免事态扩大。

在处理故障的过程中，要注意安全，确保设备和人员的安全。

五、工作要求1. 设备管理人员必须具备相应的专业知识和技能，对设备有深入的了解，熟悉设备操作规程和工作程序。

2. 设备管理人员应保持良好的工作状态和工作态度，严格按照工作程序和管理制度进行操作，不得懈怠和马虎。

进入设备作业安全管理制度一、制度概述设备作业安全管理制度是为了确保设备作业过程中的安全，保护员工的生命财产安全，规范设备作业行为，建立科学合理的管理制度。

本制度适用于我司的设备作业工作。

二、作业安全责任1. 本公司领导班子要高度重视设备作业安全工作，确立安全生产优先发展的方针，并将设备作业安全纳入公司重要议程，并授权相应人员负责设备作业安全管理工作。

2. 设备管理部门负责设备作业安全的组织、协调、监督工作，明确作业安全责任和权限，制订设备作业的安全管理细则，并做好设备作业人员的培训工作。

3. 设备作业人员要遵守公司的各项设备作业安全制度，严格执行设备作业安全工作规程，做好自我保护工作。

三、设备作业前的准备工作1. 设备管理部门要做好设备作业前的准备工作，包括设备的维护保养、检修、检测等，确保设备的运行状况良好。

2. 设备作业人员在进行设备作业前，必须接受相关培训，按照操作规程进行作业。

3. 设备作业人员必须佩戴个人防护装备，并确保个人防护装备的有效性。

不得使用已损坏或不合格的个人防护装备。

四、设备作业过程中的安全措施1. 设备作业人员必须熟悉设备的操作程序和安全要求，并根据设备作业工作的特点制定操作计划。

2. 设备作业人员在进行设备作业时，应遵循操作规程，按照操作步骤进行作业，并注意设备的运行状况，及时处理设备故障。

3. 设备作业过程中要定期检查设备的安全状况，发现问题及时报告，并采取相应的措施处理。

4. 设备作业人员要严格遵守设备作业的相关安全规定，不得违章操作，确保设备作业的安全性。

五、设备作业事故的应急处理1. 设备作业人员在发生设备作业事故时，要迅速启动应急预案，采取有力措施抢救伤员，并及时向上级报告事故情况。

2. 设备管理部门要组织对设备作业事故进行调查分析，查明事故原因，并及时制定改进措施，防止类似事故再次发生。

六、设备作业安全监督和检查1. 设备管理部门要定期对设备作业进行安全检查，发现问题及时整改，并对设备作业人员的安全操作进行指导。

设备设施和作业活动管控措施1. 引言在我们的日常工作中，设备和设施就像是一台精密的时钟，缺一不可。

如果设备出了问题，那简直就是“马失前蹄”，工作就会陷入停滞。

而如何管控这些设备和作业活动，保证安全和效率，就是今天我们要聊的话题。

2. 设备管理2.1 设备定期检查首先，得说说设备的定期检查。

你想想，如果我们不定期给设备做个“体检”，它们就像人一样，可能会得病，甚至“罢工”。

所以，咱们得定期检查，不仅仅是看看有没有问题，更重要的是提前发现隐患。

这就像人去医院做体检，早发现早治疗，总比出大事后去补救强得多！2.2 维修记录和跟踪然后，咱们还得有维修记录。

这就好比是每个人都应该有一份健康档案，设备也是如此。

每次维修都要详细记录，不然万一下次再出问题，就不知道从哪儿下手了。

而且，跟踪记录能让我们总结经验教训，做到有备无患。

说白了，就是要把设备“照顾”得妥妥的。

3. 作业活动管控3.1 作业流程规范接下来，我们得聊聊作业活动的管控。

这可不是随便来，而是要有规范的流程。

就像做饭，得先洗菜，再切菜，再炒菜，不然锅里的东西全乱套，最后只能是“闹心”的结果。

在工作中，每一步都要清楚，每个环节都得有人负责，才能保证顺利进行，避免出现意外。

3.2 安全培训当然，安全培训是重中之重。

想象一下，如果员工没有经过培训，拿着设备就上阵，那真是“玩火自焚”。

所以，定期的安全培训绝对不能少。

就算是再简单的设备，也得让大家了解怎么使用，万一出事，谁也担待不起。

培训不仅能提高大家的安全意识，还能让团队更默契，大家心中有数，才能齐心协力。

4. 结语综上所述，设备设施和作业活动的管控措施，就像是一道紧密的锁链，缺一环就容易断裂。

定期检查设备，做好维修记录，规范作业流程，以及强化安全培训，这些都是确保我们顺利进行工作的“法宝”。

大家一起努力，把这些措施落实到位，才能在工作中游刃有余，不至于“手忙脚乱”。

记住，安全和效率就像是我们工作的两只翅膀，缺一不可。

设备检修作业管理制度（30篇）设备检修作业管理制度（精选30篇）设备检修作业管理制度篇1第一章总则第一条为规范检修作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》等规定，特制定本制度。

第二条设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。

第三条本制度适用于本公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。

第二章检修前的安全要求第四条本公司实行日常检维修和定期检维修，确保设备设施达到安全生产要求。

㈠日常检维修：由各生产车间负责，对生产装置中出现的影响安全生产的设备故障、隐患，及时进行检维修。

㈡定期检维修：苯胺生产装置再生周期，确定为公司生产系统停车定期检维修周期，即：每四十个工作日左右进行一次1—2个工作日的全厂生产系统停车定期检维修。

㈢日常检维修和定期检维修，均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析，制定相应风险控制措施，申请办理相关作业许可证，经逐级审批后实施；第五条由设备处制定公司年度综合检维修计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。

日常计划性检维修，由各单位制定计划，报设备处、生技处审批。

检维修计划必须做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。

第六条外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。

在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。

具体按本公司《外业协作、施工、承包单位安全管理制度》执行。

第七条根据设备检修项目的`要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。

检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。

检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

第八条检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：㈠有关检修作业的安全规章制度。

㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

一、引言为了确保公司设备的安全、高效运行，提高设备管理水平，降低设备故障率，提高生产效率，特制定本设备管理制度作业流程。

本制度适用于公司所有设备的使用、维护、保养及报废等环节。

二、组织机构及职责1. 设备管理部门：负责制定、修订、实施设备管理制度，组织设备管理培训，监督检查设备管理制度的执行情况。

2. 设备操作人员：负责设备的日常操作、维护保养，按照规定进行设备检查，发现异常情况及时报告。

3. 维修人员：负责设备的维修保养，确保设备正常运行。

4. 生产部门：负责设备的使用，按照规定进行操作，发现设备问题及时上报。

三、设备管理制度作业流程1. 设备购置与验收（1）设备管理部门根据生产需求，提出设备购置申请。

（2）采购部门按照设备管理部门的申请，进行设备采购。

（3）设备管理部门对采购到的设备进行验收，确保设备符合要求。

（4）验收合格后，设备管理部门将设备分配给相关部门使用。

2. 设备使用（1）设备操作人员按照操作规程进行设备操作，确保设备安全、高效运行。

（2）设备操作人员定期对设备进行检查，发现异常情况及时报告。

（3）生产部门对设备使用情况进行监督，确保设备在规定的时间内完成生产任务。

3. 设备维护保养（1）设备操作人员按照维护保养计划进行日常保养，确保设备清洁、润滑、紧固。

（2）维修人员根据保养计划，对设备进行定期检查和保养，确保设备正常运行。

（3）设备管理部门对设备维护保养情况进行监督，确保保养工作到位。

4. 设备维修（1）设备操作人员发现设备故障，及时上报。

（2）维修人员接到故障报告后，进行现场检查，确定故障原因。

（3）维修人员根据故障原因，制定维修方案，进行维修。

（4）维修完成后，进行试运行，确保设备恢复正常运行。

5. 设备报废（1）设备管理部门根据设备的使用寿命和性能状况，提出设备报废申请。

（2）生产部门对报废设备的使用情况进行评估，确认报废原因。

（3）设备管理部门将报废申请上报给公司领导审批。

进设备作业安全管理规定第一章总则第一条为了加强设备作业的安全管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，促进公司持续健康发展，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，结合公司实际，制定本规定。

第二条本规定适用于公司设备作业过程中的安全管理。

第三条公司设备作业安全管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第四条公司设备作业安全管理的基本任务是：（一）建立健全设备安全管理制度，确保设备安全管理制度得到有效执行；（二）加强设备安全培训和教育，提高员工安全意识和技术水平；（三）落实设备安全责任，明确设备安全管理职责；（四）开展设备安全检查和隐患排查，及时消除设备安全隐患；（五）制定设备安全应急预案，提高设备安全事故的应对能力。

第五条公司应设立设备安全管理组织机构，负责设备安全管理工作。

设备安全管理组织机构应由公司主要负责人、安全生产管理人员、设备管理人员、操作人员等组成。

第六条公司应每年对设备安全管理工作进行总结，对设备安全管理工作中存在的问题进行改进和完善。

第二章设备安全管理职责第七条公司主要负责人应对设备安全管理工作负总责，确保设备安全管理制度得到有效执行。

第八条安全生产管理人员应对设备安全管理工作进行监督检查，对设备安全隐患及时进行排查和处理。

第九条设备管理人员应对设备的安全运行进行监督检查，对设备安全隐患及时进行排查和处理。

第十条操作人员应严格遵守设备安全操作规程，发现设备安全隐患应及时报告。

第十一条公司应建立健全设备安全培训制度，对员工进行设备安全教育和培训，提高员工的安全意识和技术水平。

第三章设备安全检查和隐患排查第十二条公司应定期对设备进行安全检查，确保设备安全运行。

第十三条公司应建立健全设备隐患排查制度，对设备进行定期隐患排查，及时消除设备安全隐患。

第十四条对设备安全隐患，应立即采取措施进行整改，并及时报告设备安全管理组织机构。

第十五条对重大设备安全隐患，设备安全管理组织机构应立即报告公司主要负责人，并制定整改方案，组织实施。

设备内安全作业管理程序范本一、概述设备内安全作业管理程序旨在确保设备及其周围环境的安全，在设备运行期间对作业人员进行安全管理，避免潜在的安全风险和事故发生。

本程序适用于所有需要进行设备内安全作业的岗位。

二、责任与义务1. 设备管理部门负责制定设备内安全作业管理程序，并确保其执行。

2. 设备操作人员有责任遵守本程序，严格按照安全操作规程进行作业。

3. 安全管理人员有责任对设备内的安全作业进行监督和检查，发现问题及时纠正。

三、设备内安全作业管理流程1. 作业前准备a. 设备操作人员应事先了解作业内容并参加相应的培训。

b. 明确作业时间、地点和所需的工具、设备。

c. 检查设备的工作状态，确保设备正常运行，并消除设备存在的安全隐患。

d. 上岗前必须进行个人防护用品的检查和佩戴。

2. 作业中控制a. 在设备操作过程中，严禁越过安全设施、围栏或障碍物。

b. 严格按照安全操作规程进行操作，禁止擅自更改设备设置或操作参数。

c. 发现异常情况或存在安全风险时，应立即停止作业并报告上级。

d. 禁止违规操作、超负荷运转设备或非正常使用设备。

3. 作业后整理a. 完成设备内安全作业后，设备操作人员应将设备恢复至正常状态，并进行清理和整理。

b. 再次检查设备是否有异常，并及时报告维修部门处理。

四、安全培训1. 设备管理部门应定期开展设备内安全作业培训，包括操作规程、安全意识、事故案例等。

2. 新入职员工必须接受设备内安全作业培训，并通过考核合格方可上岗。

3. 设备操作人员应定期进行安全知识培训和技能提升，不断更新自己的安全意识和技术水平。

五、安全检查与纠正措施1. 安全管理人员应定期对设备内的安全作业进行检查和评估，发现问题及时采取纠正措施。

2. 设备管理部门应建立安全隐患排查制度，及时整改安全隐患，确保设备的安全运行。

3. 对于违反安全操作规程的人员，按照规定给予相应的纪律处分，并进行教育和培训。

六、应急措施与事故处理1. 设备操作人员在发生紧急情况时应立即采取应急措施，包括停止作业、报警等。

设备内作业安全管理制度范本一、总则1.为加强设备内作业安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，根据《安全生产法》等相关法律法规的要求，制定本制度。

2.本制度适用于本单位所有设备内作业，包括但不限于设备维护、设备安装、设备清洁等。

二、安全管理职责1.单位负责人（1）负责设备内作业安全管理工作的组织和实施。

（2）确保设备加工作业符合安全要求。

（3）定期检查设备内作业操作规程的有效性并进行修订。

2.安全管理部门（1）负责设备内作业安全管理制度的制定、宣传、培训和监督检查。

（2）组织设备内作业操作规程、应急预案、事故救援演练等的编制。

（3）定期检查设备内作业现场，发现问题及时进行整改。

（4）调查设备内作业事故，提出预防措施，并追究责任。

3.设备内作业人员（1）严格按照设备内作业安全管理制度操作，不得擅自改变设备内作业程序和要求。

（2）保证设备内作业现场的整洁，禁止堆放杂物。

（3）遵守设备使用操作规程，正确使用个人防护装备。

（4）发现作业环境存在风险和不安全因素时，应立即向上级报告。

三、设备内作业安全保障措施1.设备内作业前的准备工作（1）设备内作业前，必须清理设备周围的杂物和防滑。

（2）确认设备部件是否完好，是否需要维护保养。

（3）确认设备内是否有有害气体或危险物质存在，若有必须采取相应的防护措施。

（4）设备内作业时，必须关闭所有相关电源，锁定能源源头，并采取明显标识。

（5）设备内作业人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.设备内作业操作规程（1）设备内作业必须遵守操作规程，不得私自改变操作步骤。

（2）设备内作业人员必须按照规定的操作程序进行操作，不得违章操作。

（3）设备内作业人员不得进行超负荷作业或临时调整设备参数。

（4）设备内作业人员必须配备专业技能，经过相关岗位培训并持证上岗。

3.设备内作业现场管理（1）设备内作业现场必须保持整洁，杂物必须及时清理。

（2）现场必须设置明显的安全警示标识，指示出禁止、限制行走区域等信息。

安全生产标准化之
设备设施管理与作业安全管理
一、设备设施管理
建设项目的安全设施和职业病防护设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

安全设施和职业病防护设施不应随意拆除、挪用或弃置不用；确因检维修拆除的，应采取临时安全措施，检维修完毕后立即复原。

企业应建立设备设施检维修管理制度，制定综合检维修计划，加强日常检维修和定期检维修管理，落实“五定”原则，即定检维修方案、定检维修人员、定安全措施、定检维修质量、定检维修进度，并做好记录。

口诀：度量方圆全措
二、作业安全
企业应对临近高压输电线路作业、危险场所动火作业、有（受）限空间作业、临时用电作业、爆破作业、封道作业等危险性较大的作业活动，实施作业许可管理。

口诀：破道临电线（限），动火临高压
两个以上作业队伍在同一作业区域内进行作业活动时，不同作业队伍相互之间应签订管理协议，明确各自的安全生产、职业卫生管理职责和采取的有效措施，并指定专人进行检查与协调。

企业应监督、指导从业人员遵守安全生产和职业卫生规章制度、操作规程，杜绝违章指挥、违规作业和违反劳动纪律的”三违”行为。

企业不应将项目委托给不具备相应资质或安全生产、职业病防护条件的承包商、供应商等相关方。

企业应与承包商、供应商等签订合作协议，明确规定双方的安全生产及职业病防护的责任和义务。

企业应通过供应链关系促进承包商、供应商等相关方达到安全生产标准化要求。

设备管理十字作业法
设备管理十字作业法是一种非常实用的管理方法，它可以帮助我们更好地管理设备，提高设备的使用效率和使用寿命。

这种方法的核心是“十字作业法”，即“定位、清洁、检查、调整、保养、维修、更新、改进、培训、安全”。

定位是指确定设备的位置和用途，以便更好地管理和使用设备。

清洁是指定期对设备进行清洁，保持设备的清洁和卫生，以便更好地保护设备和使用者的健康。

检查是指定期对设备进行检查，发现设备的问题和隐患，及时进行处理，以便更好地保障设备的正常运行。

调整是指对设备进行调整，使其达到最佳的使用效果和效率，以便更好地满足使用者的需求。

保养是指对设备进行保养，延长设备的使用寿命和维护设备的性能，以便更好地保护设备和提高设备的使用效率。

维修是指对设备进行维修，修复设备的故障和损坏，以便更好地保障设备的正常运行。

更新是指对设备进行更新，更新设备的软件和硬件，以便更好地满足使用者的需求和提高设备的使用效率。

改进是指对设备进行改进，改进设备的性能和功能，以便更好地满足使用者的需求和提高设备的使用效率。

培训是指对使用者进行培训，提高使用者的技能和知识，以便更好地使用设备和保障设备的正常运行。

安全是指对设备进行安全管理，保障设备的安全和使用者的安全，以便更好地保护设备和使用者的健康。

设备管理十字作业法是一种非常实用的管理方法，它可以帮助我们更好地管理设备，提高设备的使用效率和使用寿命。

只有通过科学的管理方法，才能更好地保障设备的正常运行和提高设备的使用效率。