机械毕业设计-杠杆加工工艺与翻转式钻模夹具设计

（工艺技术）杠杆(CA自动车床)加工工艺及夹具设计课程设计与综合训练说明书杠杆（CA1340自动车床）加工工艺及夹具设计学院名称：机械工程学院专 业： 机械设计制造及其自动化班 级： 08机制2Z姓 名： 朱健学 号： 08321220指导教师姓名： 范真指导教师职称： 教授2011年 12 月JIANGSU TEACHERS UNIVERSITY OF TECHNOLOGY机械制造技术基础课程设计任务书题目：杠杆（CA1340自动车床）加工工艺规程及夹具设计内容：1.零件图 1张2.毛坯图 1张3.机械加工工艺过程卡片 1份4.机械加工工序卡片 1套5.夹具装配图 1张6.夹具零件图 1张7.课程设计说明书 1份录目第1章课程设计 (1)1.1零件分析 (1)1.1.1、零件的作用 (1)1.1.2．零件的工艺分析 (2)1.1.3、尺寸和粗糙度的要求 (2)1.2毛坯的设计 (2)1.2.1选择毛坯 (2)1.2.2确定毛坯尺寸 (3)1.3选择加工方法，拟定工艺路线 (3)1.3.1基面的选择 (3)1.3.2、粗基准的选择 (3)1.3.3、精基准的选择 (3)1.3.4、零件表面加工方法的选择 (3)1.3.5、制定机械加工工艺路线 (4)1.4加工设备及刀具、夹具、量具的选择 (6)1.4.1、根据不同的工序选择不同的机床 (6)1.4.2、刀具选择 (7)1.4.3、选择量具 (7)1.5确定切削用量及基本时间 (8)1.5.1、切削用量确定 (8)1.5.2、基本时间的确定 (9)1.6夹具设计 (18)1.6.1、提出问题 (18)1.6.2、设计思想 (18)第2章综合训练 (19)2.1夹具造型 (19)2.2零件夹具三维造型过程简述 (20)设计小结 (24)参考文献 (25)第1章课程设计1.1 零件分析1.1.1、零件的作用题目给定的零件是CA1340自动车床杠杆，它位于自动车床的自动机构中，与灵活器配合使用，起制动的作用。

杠杆臂翻转式钻两面孔夹具及工艺设计毕业设计书12此处文档有重要部分删减(本文档附有CAD图等详细附件)摘要根据设计要求首先确定了杠杆臂的基本设计思路,经过对该零件作用分析,形位公差分析、加工工艺、工序设计完成零件的工艺制造思路。

而后确定了定位基准的选择,和夹紧方式的确定,最后经过重复比对后使用Solidworks三维造型软件进行了初步的草图绘制,确定夹具的外形尺寸,然后设计钻模板和钻套等,为了简化设计减少非标零件的设计和制造成本,选用了较多的螺钉螺母等非标零件。

本次夹具设计过程中夹具采用进行紧凑的设计方案,这样较为节省材料和成本,可是夹具的安装定位显得比较细致,空间利用率较高。

为了方便的放入和取出工件而不对周边产生操作影响和降低生产效率,采用了钻模板的翻转设计模式,左侧的钻模板在非工作时能够方便的拉起,让工件能够顺利放入,安装完毕后翻下钻模板。

【关键字】杠杆臂,工艺,钻夹具 ,夹紧,定位此处文档有重要部分删减(本文档附有CAD图等详细附件)AbstractAccording to the requirements of design, first determine the basic design ideas of the lever arm effect, through the parts analysis, tolerance analysis, processing technology, process design complete parts manufacturing method. Then determine the location datum selection, determination and clamping way, finally after repeated comparison using Solidworks 3D modeling software made preliminary sketches, determine the size of the fixture, and then the drilling template design and drilling and so on, in order to simplify the design and reduce the cost of design and manufacture non-standard parts, adopts more screws nuts and non-standard parts.Clamp the jig design process was used to design compact, such relatively save materials and cost, but the installation of fixture is meticulous, high space utilization rate. In order to facilitate loading and unloading workpiece without surrounding operation effect and reduce the efficiency of production, using a flip design pattern drill template, drilling template left can1easily pull in the non working, let the workpiece can be smoothly into, installed after drilling template.[keyword] lever arm, process, fixture, clamping, positioning目录第一章绪论 (1)1.1机床夹具介绍 (1)1.2现代夹具发展方向 (2)21.3研究目标和任务 (2)1.4研究方向和方法 (3)第二章零件分析 (3)2.1 零件作用 (3)2.2零件的工艺分析 (3)第三章工艺规程设计 (4)3.1确定毛坯的制造形式 (4)3.2基面的选择 (4)3.3制定工艺路线 (4)3.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确3定 (5)3.5确定切削用量………………………………………………………………. (5)3.6确定基本工时 (12)第四章夹具设计 (17)4.1 夹具的工作原理与结构设计 (18)4.1.1 夹具的安装和使用 (19)4.1.2 夹具的安装和使用 (19)4.1.3 夹具的安装和使用 (19)4.2 夹具的安装和使用 (19)4.3翻转式夹具与钻床的固定 (20)4.4 定位误差分4析 (21)4.5 夹紧力计算 (2)1第五章翻转式钻床夹具零件的具体设计 (22)5.1钻床夹具的零件 (22)5.2 夹具零件的设计 (23)5.3 夹具体的设计 (24)第六章总结 (2)4参考文献 (25)5第一章绪论1.1机床夹具介绍夹具从1787年至今经过了在工业发展初期。

CA6140杠杆加工工艺及夹具设计摘要本设计是CA6140杠杆零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。

CA6140杠杆零件的主要加工表面是平面及孔。

一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。

因此，本设计遵循先面后孔的原则。

并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔的加工精度。

基准的选择以杠杆Φ孔及其下表面作为精基准。

先将底面加工出来，45Φ外圆面作为粗基准，以25然后作为定位基准，在以底面作为精基准加工孔。

整个加工过程选用组合机床。

在夹具方面选用专用夹具。

考虑到零件的结构尺寸简单，夹紧方式多采用手动夹紧，夹紧简单，机构设计简单，且能满足设计要求。

关键词:杠杆零件，加工工艺，夹具，定位，夹紧CA6140 Release Lever Processing Craft and Jig DesignABSTRACTThis paper is to design the craft processes of making the CA6140 lever spare parts and some specialized tongs in the process. The CA6140 lever spare part primarily processes the surface and bores. Generally speaking, to guarantee the accuracy of the flat surface process is easier than that of the bore. Therefore, this design follows the principle that surface first and then the bore, and definitely divides the process of flat surface and bore into coarse processes and precise processes to guarantee the bore processes. The basic choice is to consider 45 outside circle as rough basis and to consider 25 bore and its next surface as precise basis. The bottom is first processed out to be fixed position basis, and process the bore using the bottom as the precise basis. The whole processes choose the machine bed. In the aspects of tongs choosing, specialized tongs are used. In consideration of the simple construction size of the spare parts, clipping by hands is adopted. It is simple, and the organization design is simple, and can satisfy the design request.KEY WORDS:Lever spare parts, Craft proces , Tongs, Fixed position, Tight clip毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

专业课程设计说明书设计题目“杠杆”零件的机械加工工艺规程与夹具设计设计者指导教师XX大学机电与建筑工程学院(2**年9月16日)专业课程设计任务书题目: “杠杆”零件的机械加工工艺规程与夹具设计原始图纸（见附页）生产类型：中批量设计内容：1、零件图 1张2、毛坯图 1张3、机械加工工艺过程卡 1份4、机械加工工序卡 1份5、夹具装配图 1套6、夹具零件图若干7、课程设计说明书 1份班级姓名学号指导教师目录前言一、零件的分析（一）零件的作用（二）零件的工艺分析二、工艺规程的设计（一）确定毛坯的制造形式（二）基准的选择（三）工艺路线的拟定及工艺方案的分析（四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定三、专用夹具的设计（一）确定夹具类型（二）拟定定位方案选择定位元件（三）导引装置设计（四）夹紧机构设计（五）夹具操作动作说明四、总结五、主要参考文献设计说明前言：本次设计对我来说是相当重要的，它不仅考察我们对机械行业专业知识的掌握情况，更是要我们从实际出发，结合所学的知识，设计出最优化的夹具来。

这次设计让我熟悉了夹具设计的整个流程，并了解了在设计过程中需考虑哪些因素，它锻炼了我分析问题，解决问题的能力。

这次设计对我来说是有帮助的，也是十分必要的。

一 零件的分析(一) 零件的作用该零件的主要作用是在机构运动中起到支承作用(二) 零件的工艺分析 1. 零件加工要求分析(1) Φ28H7孔及两端面。

(2) Φ10H9两端面。

(3) 钻、扩、铰Φ10H9孔及Φ11孔。

要求：Φ10H9孔与Φ28H7孔的距离为（80+0.2）mm ；平行度为0.3mm 。

Φ11孔与Φ28H7孔的距离为(15+0.25)mm 。

Φ11孔与端面K 的距离为14mm 。

(4) 槽。

要求：槽宽0.509.5+ mm ，中心对称分布，单边尺寸为0.204.75+ mm 。

2. 设立夹具根据零件分析，为保证精度要求，设立（3）的钻模夹具： 使用夹具前已加工表面为： (1) Φ28H7孔及两端面。

杠杆零件的加工工艺及夹具设计绪论加工工艺及夹具毕业设计是对所学专业知识的一次巩固，是在进行社会实践之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是理论联系实际的训练。

机床夹具已成为机械加工中的重要装备，同时是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

机床夹具的设计和使用是促进生产发展的重要工艺措施之一。

随着我国机械工业生产的不断发展,机床夹具的改进和创造已成为广大机械工人和技术人员在技术革新中的一项重要任务。

2 杠杆加工工艺规程设计2.1 零件的作用题目给出的零件是等臂的杠杆。

它的主要的作用是用来支承、固定的。

要求零件的配合要符合要求。

传统的杠杆加工由于加工比较粗糙加工过程比较简单，既耗时又没有科学性此杠杆如果按传统加工工艺来加工由于没有考虑到工件材料及脆塑性能将会影响加工结果，再有加工工艺过程顺序选择也将会影响加工结果。

为此，此夹具就是要克服这些缺点。

2.2 零件的工艺分析由分析零件图可知，杠杆中间的两平面和左右两边的端面要进行切削加工，Φ25、Φ10、Φ8孔的端面为平面，这样可以防止加工的过程中钻头钻偏，可以保证加工的精度和配合的精度。

另外，除了Φ10孔以外，对其余的三孔的孔内表面要求较高。

要采取必要的措施以保证其表面精度。

但这些加工精度可以在正常的生产条件下采用经济的方法保质保量的加工出来。

端面和孔的加工可以通过通用的铣床和钻床保证加工精度，而不需要使用高精度的机床，通过钻削、铣削的加工就可以达到要求。

2.3 杠杆加工的主要问题2.3.1 确定毛坯的制造形式零件的材料灰铸铁HT200，考虑到杠杆零件在工作中的载荷平稳并且处于润滑状态，因此选择润滑效果较好的铸铁，以使金属纤维尽量不被裁断，保证零件工作可靠。

由于年产量为4000件，达到大批生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，铸造表面质量的要求高，故可采用铸造质量稳定的，适合大批生产的金属模铸造。

杠杆零件的机械加工工艺规程和夹具设计杠杆是机械设计中常用的零件之一，可将作用力转换为另一种形式的力或者转动力矩。

杠杆的加工工艺和夹具设计对整个机械的性能和使用寿命都有很大的影响。

本文将介绍杠杆零件的机械加工工艺规程和夹具设计。

一、机械加工工艺规程1. 材料准备在进行杆杠零件的加工之前，首先要准确选择材料并检查材料质量。

常用的材料有碳钢、合金钢、不锈钢和铝合金等，选择材料一定要根据设计要求来选择。

2. 工艺准备在开始加工杠杆零件之前，需要进行工艺准备，包括制定加工方案和计算零件的加工余量。

设计方案一般包括加工方式、切削速度、刀具选择和刀具寿命等。

3. 切削加工杠杆零件的切削加工一般包括车削、铣削、钻孔等工序。

车床车削加工过程中，要注意刀具与工件的位置，以及车刀刀尖压力的控制，尽量避免材料过热导致工件变形。

铣床铣削加工过程中，要注意工件夹紧，以及切削深度、进给速度和转速的合理选择，避免加工过程中产生过多的热量。

4. 精密加工杠杆零件经过初步的车、铣、钻等工序加工之后，还需要进行精密加工。

精密加工涉及大量的仪器设备和精密工具，如光电测量仪、三坐标测量仪、珩磨机等。

5. 除锈处理经过杆杠零件的加工之后，零件表面通常会产生氧化皮、锈蚀和油污等，需要进行除锈处理。

常用的方法包括打磨、拋光、喷砂等。

二、夹具设计1. 夹爪选择夹具的选择直接关系到夹紧的力度和夹紧杆杠的稳定性。

夹爪的选择应该根据杠杆零件的形状、材料和加工特点来选择。

2. 设计夹紧方式夹具的设计中，夹紧方式也是非常重要的一环。

夹紧方式一般有滑动式夹紧、拧紧式夹紧、卡槽式夹紧等。

在设计夹具时，需要将工件放置在夹具中，以图形、重心、等分、对称等理论为基础，合理设计夹爪的位置和角度。

3. 调整夹具在夹具设计完成之后，需要进行夹具的调整和校准，以确保夹具夹紧工件的牢固和稳定。

夹具调整的关键是夹持力大小的调整和夹位的调整。

综上所述，杠杆零件的加工工艺规程和夹具设计对机械整体的质量和稳定性都有很大的影响。

钻模夹具毕业设计钻模夹具毕业设计随着科技的不断发展和工业的不断进步，钻模夹具作为一种重要的工具，在制造业中扮演着不可或缺的角色。

钻模夹具是一种用于固定和夹持工件的装置，它能够保证工件在钻孔或切割过程中的稳定性和精确度。

在毕业设计中，我选择了钻模夹具作为研究对象，旨在探索其设计和优化方法，以提高生产效率和产品质量。

首先，我将对钻模夹具的基本原理和结构进行研究。

钻模夹具通常由夹紧装置、定位装置和支撑装置组成。

夹紧装置用于固定工件，定位装置用于确保工件的准确定位，支撑装置用于提供工件的稳定支撑。

通过对这些装置的研究，我将能够更好地理解钻模夹具的工作原理和使用方法。

其次，我将研究钻模夹具的设计和优化方法。

钻模夹具的设计需要考虑工件的形状、尺寸和材料等因素。

在设计过程中，我将运用CAD软件进行模拟和分析，以确定最佳的夹紧和定位方案。

此外，我还将研究如何优化夹紧力和支撑力的传递，以提高钻模夹具的稳定性和精确度。

在设计和优化的基础上，我将进行实际的制造和测试。

我将选择一种常见的工件进行试验，以验证钻模夹具的性能和可靠性。

通过对实验数据的分析和比较，我将能够评估钻模夹具的优点和不足之处，并提出改进的建议。

除了设计和优化，我还将研究钻模夹具在不同工艺中的应用。

钻模夹具不仅可以用于钻孔，还可以用于其他加工过程，如铣削、切割和车削等。

通过对不同工艺的研究，我将能够了解钻模夹具在不同情况下的适用性和限制性，以及如何根据具体需求进行调整和改进。

最后，我将总结并展望钻模夹具的未来发展。

随着制造业的发展和需求的变化，钻模夹具将不断面临新的挑战和机遇。

我将探讨如何利用新材料和新技术来改进钻模夹具的性能和功能，以满足不断变化的市场需求。

钻模夹具作为一种重要的工具，对于提高生产效率和产品质量至关重要。

通过对其基本原理、设计和优化方法的研究，以及对不同工艺的应用和未来发展的展望，我相信我的毕业设计将为钻模夹具的进一步发展和应用提供有价值的参考和指导。

引言机械制造工艺设计是在我们完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课以及参加了生产实习之后进行的。

这是我们在毕业之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们大学生活中占有重要的地位。

通过本次毕业设计，应该得到下述各方面的锻炼：能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。

提高结构设计的能力。

通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。

学会使用手册及图表资料。

掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。

就我个人而言，通过这次设计，基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计，机床专用夹具等工艺装备的设计等。

并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。

最重要的是综合运用所学理论知识，解决现代实际工艺设计问题，巩固和加深了所学到的东西。

并在设计过程中，学到了很多课堂上没有学到的东西。

1．机床夹具夹具的定义：夹具是机械制造厂里使用的一种工艺设备，分为机床夹具、焊接夹具、装配夹具及检验夹具等。

各种金属切削机床上用于装夹工件的工艺设备，称为机床夹具，如国床上使用权用的三爪自定心卡盘，铣床上使用使用的平口虎钳等。

相关机床夹具的基本概念：定位：工件在机床上加工时，为保证加工精度和提高生产率，必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位置，这个过程称为定位。

夹紧：为克服切削过程中工件受外力的作用而破坏定位，必须对工件施加夹紧力，这个过程称为夹紧。

装夹：定位和加紧综合称为装夹。

机床夹具：完成装夹的工艺设备称为机床夹具。

. 夹具的组成：(1)定位元件或装置(2)夹紧元件或装置(3)刀具导向元件或装置(4)夹具在机床上定位的元件(5)夹具体(6)其它元件或装置. 机床夹具的分类：按应用范围分：（1）通用夹具（三爪、四爪卡盘虎钳、回转工作台。

目录一、零件的分析 (2)1.1零件的作用 (2)1.2零件的工艺分析 (3)1.3零件的材料 (3)1.4零件的生产类型 (3)二、工艺规程设计 (3)2.1基面的选择 (3)2.2制定工艺路线 (3)2.3机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (5)2.4确定切削用量及工时 (6)三、夹具的设计 (15)3.1夹具类型的确定 (15)3.2定位装置的设计 (15)3.3夹紧装置的设计 (20)3.4导向装置的设计及其他装置的结构、夹具体的确定 (22)四、绘制夹具结构图 (23)五、确定夹具技术要求的有关尺寸、公差配合 (24)5.1技术要求 (24)5.2公差配合 (24)5.3夹具精度分析计算 (25)六、结束语 (26)七、致谢 (26)八、参考文献 (27)杠杆零件夹具设计摘要：本课题设计的是钻床加工工序的夹具，就杠杆零件的工艺进行了具体的分析、并制定了工艺卡片。

对钻床加工工序进行了夹具的设计，制定了定位方案和定位基准，设计出了钻床加工工序的夹具体。

对标准化零部件的受力分析。

关键词：夹具；工艺路线；定位误差；定位元件。

Lever parts fixture designStudent majoring in Electrical and Mechanical Technology Education: Zhou liu longTutor: Wei bao liAbstract ：The issue is the design of the drilling processes fixture on the lever components, a method for the analysis of specific, and developed a process card. Driller processes of the fixture design, development programs and the positioning positioning benchmarks design of drilling processes in specific folders. Drilling also important parts of NC programming for the Analysis of standardized parts. U se of Pro / E onspecific folder structure of the interference analysis, CAXA software used on some parts of NC programming.Key words : Fixture; NC; Process routes; Positioning error; Positioning components前言不论是传统制造系统还是现代制造系统，夹具都是非常重要的。

毕业设计说明书课题：翻转式钻床夹具设计子课题:同课题学生姓名:专业学生姓名班级学号指导教师完成日期前言为了提高应用知识的能力，在大学中开设机械设计对大学生整体素质的提高有很大的帮助，机械部件和机械构件等在人们的日常生后中起着很重要的角色，它们的出现，使得人从大量的的体力劳动转为脑力劳动，给社会的发展带来了曙光。

机械设计本身受到各个方面的限制，在一定的限制中要求有最合理的设计思想，最合理的设计结果，达到人们所渴望的要求，满足生产的需要。

设计要有创新还要有易于实现，因此设计要从实际出发，围绕着实际的问题而进行。

我们在所学知识的基础上进行设计，是尝试性的设计，但是通过本次设计，我们熟练了设计的基本要领，更锻炼了我们面对自己没有面对过的问题时的处理态度和处理方法。

通过和大家的一起设计，我掌握了很多技巧和方法，确实对我是一次很好的锻炼。

人就在锻炼中成长。

郑重声明：本人所呈交的毕业设计（论文）《翻转式钻床夹具设计》是在朱宜乐教师的指导下，根据任务书的要求，独立撰写的。

本设计（论文）中所引用的其他个人或集体已发表的文字和研究成果，或为获得教育机构的学位或证书所使用过的材料，均已明确注明。

凡为本文的撰写所提供的各种形式的帮助，本人在致谢中已经明确表达了谢意。

本人完全意识到本声明的法律结果。

目录引言-----------------------------------------------------3 1.设计任务---------------------------------------------- 5 1.1零件的功能、结构及特点--------------------------------51.2加工阶段的划分----------------------------------------62.翻转式钻床夹具设计 ------------------------------------6 2.1工序工艺分析------------------------------------------5 2.2定位方案及定位元件的选择和设计------------------------6 2.2.1定位方案--------------------------------------------7 2.2.2定位元件--------------------------------------------7 2.2.3夹紧机构--------------------------------------------82.2.4其他辅助设备----------------------------------------93.绘制夹具装配图----------------------------------------10 3.1装配图---------------------------------------------- 103.2装夹简要说明-----------------------------------------104.集中与分散--------------------------------------------125.夹具设计特点及非标准件的零件图见附表------------------136.参考文献----------------------------------------------207.结束语--------------------------------------------- --218.致谢--------------------------------------------------22引言近年来，机械制造工艺有着飞速的发展。

翻转式钻模夹具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解翻转式钻模夹具的基本结构及其工作原理；2. 学生能掌握翻转式钻模夹具的安装、调整和使用方法；3. 学生能了解翻转式钻模夹具在机械加工中的应用及其重要性。

技能目标：1. 学生能够运用所学知识，正确安装和调整翻转式钻模夹具；2. 学生能够运用翻转式钻模夹具进行简单的机械加工；3. 学生能够分析并解决翻转式钻模夹具使用过程中出现的问题。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械加工领域的兴趣，激发他们探索新技术的热情；2. 培养学生的团队协作精神，使他们能够在实际操作中相互配合、共同完成任务；3. 培养学生严谨、务实的工作态度，提高他们对安全生产的认识。

课程性质：本课程为机械加工实践课程，注重理论联系实际，强调动手操作能力的培养。

学生特点：学生处于高年级阶段，具备一定的机械基础知识，具有较强的动手能力和求知欲。

教学要求：结合学生特点，注重启发式教学，引导学生主动探究，提高实践操作能力。

教学过程中，将课程目标分解为具体的学习成果，以便进行有效的教学设计和评估。

二、教学内容1. 翻转式钻模夹具的基本结构：讲解翻转式钻模夹具的组成部分，包括底座、翻转装置、夹紧装置、导向装置等，结合教材相关章节，通过图示和实物展示，使学生直观了解其结构特点。

2. 翻转式钻模夹具的工作原理：分析翻转式钻模夹具的工作原理，包括力的传递、夹紧方式、加工精度等方面，结合教材相关章节，进行详细讲解。

3. 翻转式钻模夹具的安装与调整：教授翻转式钻模夹具的安装方法、调整步骤以及注意事项，指导学生进行实际操作，确保学生掌握安装与调整的技能。

4. 翻转式钻模夹具的使用方法：介绍翻转式钻模夹具在不同机械加工场合的应用，教授操作步骤和技巧，让学生在实际操作中学会正确使用。

5. 翻转式钻模夹具的维护与故障排除：讲解日常维护方法、常见故障及其排除方法，提高学生的设备维护能力。

6. 实践操作：安排学生进行翻转式钻模夹具的安装、调整、使用等实践操作，巩固所学知识，提高动手能力。

机械工艺夹具毕业设计109杠杆加工工艺及夹具设计杠杆是一种常见的机械零部件，其加工工艺和夹具设计对于提高加工效率和产品质量至关重要。

本文将介绍杠杆的加工工艺和夹具设计。

一、杠杆加工工艺：1.杠杆加工工艺流程：杠杆的加工工艺包括铸造、锻造、机械加工和热处理等几个主要工艺环节。

具体的工艺流程如下：(1)材料选择：通常使用优质的低碳钢作为杠杆的材料。

(2)材料预处理：对杠杆材料进行修整、切割、铸锻等处理，以便后续加工。

(3)机械加工：采用车削、铣削、钻孔等机械加工方法对杠杆进行精确的形状加工。

(4)热处理：通过淬火、回火等热处理工艺，使杠杆达到机械性能和使用要求。

2.杠杆加工工艺参数：(1)材料切削刃具选择：根据材料的硬度、切削量和切削速度等要求，选择合适的刀具。

(2)切削速度和进给速度：根据刀具材料、工件材料和切削稳定性要求等因素，确定合适的切削速度和进给速度。

(3)安全操作要求：加工过程中要注意安全操作，防止意外事故的发生。

二、杠杆夹具设计：1.夹具设计原则：(1)确保夹具与工件的稳固连接：夹具的主要功能是固定工件，因此夹具设计应考虑夹持工件的牢固性和稳定性。

(2)提高加工效率：夹具设计应使得工件的装夹和卸载方便快捷，以提高加工效率。

(3)减少加工误差：夹具应能够定位和保持工件的几何形状，以减少加工误差。

2.夹具设计要素：(1)夹具定位方式：根据工件形状和加工要求选择合适的夹具定位方式，常见的定位方式有V型槽、平面定位等。

(2)夹具固定方式：根据杠杆加工过程中的固定要求，选择合适的夹具固定方式，如机械固定、气动固定等。

(3)夹具材料选择：根据工件材料和加工要求选择合适的夹具材料，应具有足够的刚度和强度。

(4)夹具结构设计：夹具结构设计应符合杠杆的几何形状和加工要求，尽量减小杠杆加工中的振动和变形。

三、总结：杠杆的加工工艺和夹具设计对于提高加工效率和产品质量具有重要意义。

通过选择合适的材料、加工工艺和夹具设计，可以保证杠杆在加工过程中的稳定性和精度要求，同时提高加工效率和降低成本。

优秀论文审核通过未经允许切勿外传毕业设计：杠杆工艺和工装设计摘要本设计的零件为杠杆零件，选用⒋⒌号钢。

根据零件的形状、尺寸精度、生产的经济效益等各方面的详细分析其加工工艺，多采钻床加工。

通过对零件的分析，此工件外形轮廓尺寸小，重量轻，加工要求不高，生产批量不大。

因此在保证质量和提高生产率的前提下，尽量简化结构，做到经济合理。

关键词：钻床加工，杠杆零件，尺寸精度。

AbstractThe design of parts for the lever parts of 45 steel. According to parts of shape, dimensional accuracy, cost-effective production areas such as a detailedanalysis of its manufacturing processes, Most Drilling. Part of the analysis, the shape of the workpiece contour small size, light weight, low-processing, not mass production. Therefore the quality assurance and productivity, under the premise of the structure as simpleas possible, so economically rational.Keywords : Drilling, leveraged parts, dimensional accuracy 。

目录摘要： (1)前言 (3)绪言 (4)1 毕业设计的目的 (4)2 毕业设计的基本任务与要求 (4)2.1 设计基本任务 (4)2.2 设计要求 (4)3 毕业设计说明书的编写 (5)杠杆零件工艺设计与工装设计 (5)1. 基本任务： (5)2. 设计要求： (6)3. 方法和步骤： (6)3.1 生产纲领 (6)3.2 零件图审查 (6)4. 钻床夹具设计 (7)4.1 设计任务 (7)4.2 设计方法和步骤 (8)4.3 夹紧装置的设计 (12)4.4 导向装置的设计及其他装置结构.夹具体的确定 (15)4.5 绘制夹具结构图 (17)4.6 确定夹具技术要求和有关尺寸，公差配合 (17)4.7 夹具精度分析与计算 (18)4.8 绘制夹具非标准零件 (18)4.9 工艺卡 (19)结论 (20)致谢 (21)参考文献项目 (21)前言本设计的课题，不仅让我们系统全面的巩固了三年来所学的的理论知识，还使我们把所学的理论知识运用到实际操作中。

XX学院课程设计（论文）说明书作者：学号：系部：专业：题目：杠杆臂加工工艺及夹具设计指导者：评阅者：2014 年11 月课程设计（论文）中文摘要课程设计（论文）外文摘要I目录目录 (II)1 序言 (4)2 零件的分析 (5)2.1零件的形状 (5)2.2零件的工艺分析 (5)3 工艺规程设计 (6)3.1 确定毛坯的制造形式 (6)3.2 基面的选择 (6)3.3 制定工艺路线 (7)3.3.1 工艺路线方案一 (7)3.3.2 工艺路线方案二 (7)3.3.3 工艺方案的比较与分析 (8)3.4 选择加工设备和工艺装备 (9)3.4.1 机床选用 (9)3.4.2 选择刀具 (9)3.4.3 选择量具 (9)3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (9)3.6确定切削用量及基本工时 (11)4 钻孔专用夹具设计 (17)4.1问题的指出 (17)4.2定位基准的选择 (17)4.3夹具方案的设计 (17)4.4.切削力和夹紧力计算 (18)4.5夹紧力的计算 (18)4.6定位误差分析 (19)II5 零、部件的设计与选用 (20)6 确定夹具体结构尺寸和总体结构 (22)总结 (24)致谢 (25)参考文献 (26)1 序言机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。

机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。

我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。

从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。

杠杆臂零件加工工艺及钻床夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等的基础下，进行的一个全面的考核。

正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证尺寸证零件的加工质量。