浆纸工业全集成自动化解决方案---西微测控
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浅谈DCS控制系统在制浆造纸生产中的应用摘要:随着我国科学技术的不断发展,造纸行业的自动化水平也越来越高,相关的科学技术投入也在不断增大。
近些年来,DCS 系统越来越被我国的造纸行业广泛应用,这些DCS控制系统,很大程度提高了相关造纸设置的控制精度,保证了设备的稳定运作。
使得造纸行业管理工作更为清晰,促进了我国造纸行业的现代化发展。
本文主要介绍了DCS控制系统的相关控制原理,分析了DCS控制系统在制浆造纸生产中的具体应用。
关键词:DCS控制系统制浆造纸应用1引言自动化管理是当今企业的主要发展方向,其对提高企业效益、改善产品质量、降低能耗、控制污染、保证生产安全等方面有重要作用[1]。
目前,我国造纸行业中自动化发展最重要的体现就是DCS控制系统。
造纸行业的制浆造纸工序大致可以分为:制浆阶段、造纸阶段、碱回收阶段、水处理阶段,其中碱回收和水处理两个阶段也是制浆造纸生产过程中的重要部分。
DCS控制系统在这两个阶段的应用极其广泛,本文主要分析了该阶段的相关控制应用。
2 DCS控制原理分析笔者所在公司采用的是罗克韦尔AB控制系统,其控制的原理是现场检查数据通过现场的收集信号经I/O单元进行A/D转化,再将数据传输到过程接口控制器PIC中,PIC将数据发送到过程站PCS中,再转送到现场总线控制器FBC中,对数据进行滤波和线性化处理,最后发送到PCS的CPU,然后进行相关的数据计算和分析。
信息数据在CPU处理结束后,由经FBC返回到现场进行工序执行从而完成自动化控制模式。
在罗克韦尔AB控制系统中,操作员可以通过操作终端进行指令输入,保证对罗克韦尔AB控制系统的运作控制。
3 制浆造纸生产过程中DCS控制系统应用3.1制浆阶段制浆阶段的DCS控制系统的应用主要体现在磨浆、蒸煮、打浆、配浆等方面,需从温度、液位、压力、浓度以及流量等进行相关参数的控制。
可以看出,DCS控制系统既需对管道和罐类上的阀门的参数进行PID调节,又需对制浆生产过程中的电磁阀和定速电动机进行顺利和逻辑的控制,从而保证温度、液位、压力、浓度以及流量满足相关的生产工艺标准。
控制系统与技术Control system and technology全、稳定运行。
2.2 进一步提高配网规划建设水平通过实现城市配网自动化就能够更加清晰、准确、全面的分析电力系统运行中的故障信息数据,并通过计算机系统将该信息反馈给技术维修人员,使得相关的工作人员能够明确城市配网规划中的难点、重点环节,并能为城市配网建设予以实科学的调整和指导。
在城市配网规划的过程中,就需要相关的电力企业能够对城市配网建设的线路周边环境、电路电能的传输情况、配网电压负荷等有比较准确的把握,然后结合城市建设发展的实际情况来对供电线路进行结构创新与优化,从而实现城市配网规划建设的科学性、合理性。
2.3 实现动态监控在城市配网规划建设中应用自动化技术有比较显著的优势,可以有效的提升城市配网的整体水平。
而且因为在城市配网规划建设中包含了多种技术,就可以实现动态监控。
这样就能够对当城市建设发展中的实际电网运行的状态进行实时、动态的在线监测。
通过该方式能够促进城市配网规划建设的有序、良好发展,并能在一定程度上对城市配网的各路段、各时间段可能出现电压过高等多种非正常的运行状态进行检测,使得配网自动化的优势能够被充分发挥出来,有效的提升配网规划的整体水平,这也是未来电力企业为了能够提高城市配网质量中需要重点攻克的难题之一[4]。
此外,在电网自动化模型的基础上还能逐渐实现对配网规划的优化处理,使得以往配网规划建设中的一些问题与缺陷能够被改善,使得配网规划中的问题能够被弥补。
3 结束语总而言之,在城市的建设与发展中保证电力资源的安全、稳定对促进社会经济发展具有重要意义。
在城市建设中通过配网自动化的快速发展,可有效的提高电网信息化水平,从而为配电网提供更加科学、合理的技术支持。
为了能够促进城市的配网自动化朝着创新与实用的方向发展,还需要保证各个环节、各项工作都逐渐实现自动化,相关的技术人员对配网的实际运行现状有比较清晰的了解,在实际的工作中能够研发与应用更加科学、先进的策略与方法,从而提高供电企业配网自动化的应用水平,更好的满足人们对电力资源的需求。
造纸行业自动化解决方案标题:造纸行业自动化解决方案引言概述:随着科技的不断发展,自动化技术在各个行业中得到了广泛应用。
造纸行业作为一个传统的制造业,也逐渐意识到自动化的重要性,并开始采取相应的解决方案。
本文将介绍造纸行业自动化解决方案的相关内容。
一、自动化生产线1.1 自动化控制系统在造纸行业中,自动化控制系统是实现生产线自动化的核心。
该系统可以通过传感器和执行器等设备,对生产过程中的温度、湿度、压力等参数进行实时监测和控制,从而提高生产效率和产品质量。
1.2 自动化输送系统自动化输送系统可以实现原材料、半成品和成品的自动运输和转移。
通过使用自动化输送设备,可以减少人工搬运和运输过程中的错误和损耗,提高生产效率和降低成本。
1.3 自动化包装系统自动化包装系统可以将成品纸张进行自动分切、堆叠和包装。
通过使用自动化包装设备,可以提高包装效率和产品质量,减少人工操作的时间和成本。
二、智能化质量检测2.1 纸张厚度检测通过使用红外线传感器等设备,可以实现对纸张厚度的快速检测。
这样可以及时发现纸张厚度不均匀或超过规定范围的情况,并采取相应的措施进行调整,以确保产品质量。
2.2 纸张湿度检测湿度是影响纸张质量的重要因素之一。
通过使用湿度传感器等设备,可以实时监测纸张的湿度,并及时调整生产过程中的湿度控制参数,以确保纸张的湿度在合理范围内。
2.3 纸张强度检测纸张的强度是衡量其质量的重要指标之一。
通过使用拉力测试仪等设备,可以对纸张的强度进行精确测量。
这样可以及时发现纸张的强度不达标的情况,并采取相应的措施进行调整,以提高产品质量。
三、节能减排措施3.1 废水处理系统造纸行业生产过程中会产生大量的废水,如果不加以处理和回收利用,会对环境造成严重污染。
通过使用先进的废水处理设备,可以将废水进行处理,去除其中的有害物质,然后回收利用,实现节能减排的目标。
3.2 废气处理系统造纸行业生产过程中会产生大量的废气,其中包含有害物质和温室气体。
摘要:传统纸浆生产使用单项控制,纸浆中存在大量杂质,直接影响了最后的成品纸粗糙度和质量。
为解决这一问题,需要充分利用P L C技术,发挥现代工业技术优势。
本文以PLC控制技术在造纸作业中的技术价值出发,利用模型的方法完成各种数据管理,通过优化原料、作业步骤,提高工程质量,探索制浆造纸质量控制管理方式,对造纸流程进行优化,最优控制造纸质量。
关键词:PLC技术;制浆造纸;程序设计Abstract: Single control measures are used in traditional pulp production. Due to the large amount of impurities in the pulp, the roughness and quality of the final finished paper are directly affected. In order to solve this problem, it is necessary to make full use of PLC technology and give full play to the advantages of modern industrial technology. Based on the technical value of PLC control technology in papermaking, this paper uses the model method to complete various data management. By optimizing raw materials and operation steps, the project quality is improved, the quality control mode of pulping and papermaking is explored, and the quality of papermaking control is optimized.Key words: PLC technology; pulping and papermaking; program design基于PLC的制浆造纸质量优化控制措施⊙ 孙曰平 张玉全 刘海科(日照华泰纸业有限公司,山东莒县 276500)Optimized Control Measures of Pulping and Papermaking Based on PLC Technology⊙ Sun Yueping, Zhang Yuquan, Liu Haike(Rizhao Huatai Paper Co., Ltd., Juxian C ounty, Shandong 276500, China)孙曰平 先生公司党委书记、董事长,山东省轻工业科学技术进步奖获得者、山东省优秀质量管理工作者、全省轻工行业安全生产先进个人。
造纸行业自动化解决方案一、前言纸和纸板是人类文化与信息的重要载体,它的消费水平是衡量一个国家现代化水平和文明建设的重要标志。
因此造纸工业的发展水平也直接反映一个国家的国民经济和文明建设的水平。
在造纸行业,中控有着完善的解决方案,丰富的工程实施经验。
目前中控的控制系统已广泛的应用于造纸行业各个工段,从备料、制浆、造纸、碱回收、污水处理到锅炉发电、化学品制备等。
2004年浙大中控缅甸200吨/日竹浆造纸项目的成功实施,打破了国外公司对制浆造纸全线过程控制的垄断局面。
图1 大型造纸厂车间、工段分布体系结构图二、控制策略造纸控制系统主要包括制浆过程、碱回收过程和造纸过程的控制。
各个工段主要的控制策略如下:1、制浆制浆就是利用化学或机械的方法,或两者结合的方法,使植物纤维原料离解,变成本色纸浆或漂白纸浆的生产过程。
制浆按制浆方法可分为:化学制浆、化学机械制浆、废纸制浆。
本文仅针对化学制浆工艺的控制策略进行阐述。
化学制浆过程所属的蒸煮、洗涤、筛选、漂白工艺复杂,设备繁多,属于典型的轻化工流程工业。
其过程控制特点是模拟量的控制及累积计量较多,控制对象具有强滞后特性,比如大容量蒸煮锅的温度、漂白PH值和漂后白度等。
中控运用DCS强大的模拟量处理功能和先进的控制算法,成功的实现了制浆过程的难点控制,满足了制浆过程的控制要求。
(1)蒸煮蒸煮过程主要是脱木素的过程。
蒸煮是制浆过程中的一个重要环节,蒸煮粗浆的质量直接影响后续洗涤、筛选、漂白工序以及成纸的质量和工厂的效益。
它分为间歇蒸煮和连续蒸煮两大类。
图2 立锅蒸煮控制画面•间歇蒸煮典型间歇立锅蒸煮过程中蒸煮温度对药液在原料中的渗透、蒸煮反应速率、纸浆质量和产量等方面都有明显的影响。
为适应不同的原料和纸浆的质量的不同要求,立锅蒸煮过程中温度是按照预定的蒸煮曲线变化的。
该曲线按照蒸煮的时间采用分段线性法的方法将控制过程分为:一段升温、小放汽、低压保温、二段升温、高压保温、喷放六段进行分段控制。
DCS系统在制浆造纸中的自动化控制与优化在制浆造纸过程中,DCS系统的自动化控制和优化发挥着重要的作用。
DCS系统(Distributed Control System)是一种分布式控制系统,具有多任务处理、高可靠性和灵活性的特点,能够实现对制浆造纸过程的实时监控和自动控制,提高生产效率、降低生产成本,同时保障产品质量和环境安全。
一、DCS系统在制浆中的自动化控制1. 传感器和仪表的应用:DCS系统通过各种传感器和仪表来采集制浆过程中的关键参数,如温度、压力、浓度、流量等,实现对关键环节的实时监测。
2. 控制阀和执行器的控制:DCS系统通过控制阀和执行器来实现对制浆设备的自动控制,根据实时数据进行调节,确保设备运行的稳定性和安全性。
3. 自动化流程控制:DCS系统能够根据事先设定的工艺参数和控制策略,实现制浆过程中的自动调节和优化,提高生产效率和产品质量。
二、DCS系统在造纸中的自动化控制1. 纸浆配制的自动化:DCS系统能够实现对纸浆配制过程的自动控制,根据产品要求和原料质量,精确控制各种原料的投入比例和时间,提高配制的准确性和稳定性。
2. 纸浆制备的自动化:DCS系统能够实现对纸浆制备过程的自动控制,包括搅拌、筛选、脱水等环节,通过准确的控制参数和策略,提高纸浆的质量和成品率。
3. 纸机运行的自动化:DCS系统能够实现对纸机运行过程的自动控制,包括纸浆供给、湿纸网的成型、压榨和干燥等环节,通过自动调节参数和控制策略,提高纸张的质量和生产效率。
三、DCS系统在制浆造纸中的优化1. 生产过程优化:DCS系统能够实时监测和分析制浆造纸过程中的各项指标和参数,通过数据分析和建模,发现潜在问题和改进空间,并实施优化调整,提高生产效率和质量。
2. 能源消耗优化:DCS系统可以对制浆造纸过程中的能源消耗进行监测和控制,通过调整设备参数和运行策略,减少能源浪费,提高能源利用效率,降低生产成本。
3. 故障诊断和预防:DCS系统能够实时监测设备状态和运行数据,通过故障诊断和预测,提前发现设备故障和异常,为维护保养和故障修复提供有效的指导,减少停机时间,提高设备可靠性。
制浆造纸工业基于PROFIBUS现场总线的CIPS实施方案张莹;李茜;颉刚;王孟效
【期刊名称】《湖南造纸》
【年(卷),期】2007(000)002
【摘要】本文针对制浆造纸工业的生产特点,分析了制浆造纸工业对CIPS(流程工业计算机集成过程系统)的需求,然后介绍了制浆造纸工业的CIPS三层体系结构,并设计了造纸厂基于PROHBUS现场总线的CIPS实施方案.
【总页数】3页(P44-46)
【作者】张莹;李茜;颉刚;王孟效
【作者单位】陕西科技大学电气与信息工程学院,陕西西安,710021;陕西科技大学电气与信息工程学院,陕西西安,710021;陕西科技大学电气与信息工程学院,陕西西安,710021;陕西科技大学电气与信息工程学院,陕西西安,710021
【正文语种】中文
【中图分类】TS7
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