常用工业阀门、法兰及垫片标准
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法兰垫片标准法兰垫片是一种用于连接管道、阀门、法兰等设备的密封垫片,它在工业领域起着非常重要的作用。
为了确保法兰垫片的使用效果和安全性,各个国家和地区都制定了相应的法兰垫片标准。
这些标准涵盖了材料、尺寸、性能要求等方面,对于法兰垫片的选择和使用具有指导意义。
一、材料标准。
法兰垫片的材料通常包括橡胶、金属、塑料等,不同的工作环境和介质要求选择不同的材料。
常见的材料标准有ASTM、DIN、JIS等,这些标准对于材料的成分、物理性能、化学性能等都有详细的规定,以确保材料的质量和可靠性。
二、尺寸标准。
法兰垫片的尺寸标准包括内径、外径、厚度等方面的要求。
这些尺寸标准通常由相关的国际标准组织或行业协会制定,如ISO、ASME等,以确保法兰垫片与管道、阀门等设备的连接匹配性,从而实现有效的密封。
三、性能标准。
法兰垫片的性能标准主要包括密封性能、耐压性能、耐腐蚀性能等方面的要求。
这些性能标准对于法兰垫片在实际工作中的使用效果具有重要的影响,因此必须严格执行相应的标准要求,以确保法兰垫片的可靠性和安全性。
四、标准的选择和应用。
在实际工程中,选择合适的法兰垫片标准是非常重要的。
首先需要根据工作环境和介质的特点,选择适合的材料标准;其次根据设备的尺寸和连接要求,选择合适的尺寸标准;最后根据工作压力、温度、介质的特性,选择合适的性能标准。
只有综合考虑这些因素,才能选择到合适的法兰垫片标准,并确保其使用效果和安全性。
五、总结。
法兰垫片标准对于工业设备的安全运行和生产效率具有重要的影响,因此在选择和使用法兰垫片时,必须严格执行相应的标准要求。
只有这样,才能确保法兰垫片的可靠性和安全性,为工业生产提供保障。
在实际工作中,我们应该充分了解和掌握相关的法兰垫片标准,根据实际情况进行选择和应用,从而确保设备的正常运行和生产的顺利进行。
同时,也要不断关注和学习最新的标准和技术,不断提高自己的专业水平,为工业生产的发展做出贡献。
IB 口国家标准I GB/T1047-1995 t道元件的公称9@2GB/T1048-1990管道元件公祢压力3GB/T11698-1989船用法兰连成一片接金属碉门的结构长度4GB/T12220-1989通用阀门标志5GB/T12221-1989法兰连接金属州门结构长度6GB/T12222-1989多回转囲门驱动装置的连接7GB/T12223-1989崩分回转関门驱动装置的连接8GB/T12224-1989 8,制阀门一般要求9GB/T12247-1989蒸汽说水阀分类10GB/T12248-1989蒸汽说水阀术语II GB/T12249-1989蒸汽说水阀标志12 GB/T12250-1989蒸汽竣水阀结构长度13GB/T12712-1991蒸汽供热系统證结水風收及蒸汽疏水隔技术管理要求14GB/T15188.1-1994阴门的结构长度对焊连接阀门15GB/T15188.2-1994阴门的结构长.度对夹连接IN门16GB/T15188.3-1994阴门的给构长.度内螺纹连接阴门17GB/T15188.4-1994阴门的给构长.度外螺纹连接N门18GB/T12225-1989通用阀訂鋼合金務件技术条件19GB/T12226-1989通用阀门灰铸铁件技术条件20GB/T12227-1989通用阀门球墨铸铁件技术条件21GB/T12228-1999通用阀门碳素舸股件技术条件22GB/T12229-1989通用阀门碳素舸拓件技术条件23GB/T12230-1999通用阀门奥件技术条件24GB/T4213-1992气动调节阀25GB/T7512-1999 1 H石油气班冊26GB/T8464-1998水暧用内螺级连接関门27GB10877-1989 氧气朋関28GB10879-1989 ig解乙炊气甌阳29GB/T12232-1989通用IB门法兰连接鉄制闸N30GB/T12233-1989通用M门鉄制硕止阀与升祥式止回隔31GB/T12234-1989通用阀訂法兰和对焊连接刑制闸阳32GB/T12235-1989通用阀门法兰连接用制截止関和升歸直止回M33GB/T12236-1989通用阀门鋼制陵启式止回明34GB/T12237-1989通用阀门法兰和对焊连接刑制球N35GB/T12238-1989通用阀门法兰和对夹连接紳36GB/T12239-1989通用阀门隔膜阳37GB/T12240-1989通用IB门铁制陵塞帼38GB/T12241-1989 全阀一般要求39GB/T12243-1989卿簧肓接菽荷衣安全M40GB/T12244-1989减压隔一般要求41GB/T12246-1989先导氏城压阀42GB/T13438-1992 氛气瓶開43GB/T13439-1992 » 氯肚関44GB/T13932-1992通用启式止回開45GB/T14173-1993平面刑闸開技术条件46GB/T15185-1994扶闕和羽制球曲47GB15382-1994气HIM通用技术条件48GB/T12242-1989安全阀性能试验方法49GB/T12245-1989械压旳性能试验方法50GB/T12251-1989蒸汽直水闊试验方法51GB/T13927-1992通用M门压力试验旌一、标准的分级和代号我国标旌分国家标准、行业标准柯企业标准三级,下级标准不得冋上级国家标旌和行业标准胡是全国性的。
国内国外阀门常⽤标准及常⽤材料!国标,美标,⾏标⼜有什么区别?美国标准ASME 美国机械⼯程师协会ANSI 美国国家标准协会API 美国⽯油协会MSS SP 美国阀门和管件制造⼚标准化协会英国标准 BS⽇本⼯业标准 JIS/JPI德国国家标准 DIN法国国家标准 NF通⽤阀门标准 ASME B16.34 法兰端、对接焊端和螺纹端阀门闸阀标准:API 600/ISO 10434 ⽯油、天然⽓螺栓连接钢制闸阀BS 1414 ⽯油、⽯化及炼油⼯业钢制闸阀API 603 150LB耐蚀法兰端铸造闸阀GB/T 12234 法兰和对焊连接钢制闸阀DIN 3352 闸阀SHELL SPE 77/103 按ISO10434钢制闸阀截⽌阀标准:BS 1873 钢制截⽌阀和截⽌⽌回阀GB/T 12235 法兰和对焊连接钢制截⽌阀和截⽌⽌回阀DIN 3356 截⽌阀SHELL SPE 77/103 按BS1873钢制截⽌阀⽌回阀标准:BS 1868 钢制⽌回阀API 594 对夹和双法兰⽌回阀GB/T 12236 钢制旋启式⽌回阀SHELL SPE 77/104 按BS1868钢制⽌回阀球阀标准:API 6D/ISO 14313 管线阀门API 608 法兰、螺纹和对焊端钢制球阀ISO 17292 ⽯油、⽯化及炼油⼯业钢制球阀BS 5351 钢制球阀GB/T 12237 法兰和对焊连接钢制球阀DIN 3357 球阀SHELL SPE 77/100 按BS5351球阀SHELL SPE 77/130 按ISO14313法兰端和对焊端球阀蝶阀标准:API 609 对夹式、⽀⽿式和双法兰蝶阀MSS SP-67 蝶阀MSS SP-68 ⾼压偏⼼蝶阀ISO 17292 ⽯油、⽯化及炼油⼯业钢制球阀GB/T 12238 法兰和对夹连接蝶阀JB/T 8527 ⾦属密封蝶阀SHELL SPE 77/106 按 API608/EN593/MSS SP67 软密封蝶阀SHELL SPE 77/134 按 API608/EN593/MSS SP67/68 偏⼼蝶阀锻钢阀标准:API 602 法兰端、螺纹端、焊接端和加长阀体连接端紧凑型闸阀BS 5352/ISO15761 50mm及以下钢制闸阀、截⽌阀和⽌回阀SHELL SPE 77/101 按ISO15761钢制闸阀、截⽌阀和⽌回阀低温阀标准:BS 6364 低温阀门SHELL SPE 77/200 -50℃以下阀门SHELL SPE 77/209 0~-50℃阀门API、DIN、BS、GB结构⽐较:API 600和BS1414、BS1873、BS1868、BS5351对阀门的结构规定最为详细DIN 闸阀标准EN1984对结构未做具体的规定新版的GB/T12234基于对API600标准的等效采⽤阀门常⽤连接端形式FF ——— Flat Face 平⾯法兰连接(150LB常⽤)RF ——— Raised Face凸⾯法兰连接RTJ ——— Ring Joint榫槽式连接(梯形槽)SW ——— Socket welding承插式连接NPT ——— NPT螺纹连接WAFER —— 对夹式连接BW长型—— Butt-Welding 对焊端长型连接BW短型—— Butt-Welding 对焊端短型连接DIN标准现采⽤EN标准结构长度EN 558-1 PN法兰连接阀门结构长度(代替DIN 3202),EN 558-2 CLASS法兰连接阀门结构长度(代替BS2080),EN 12982 对焊端阀门结构长度(代替DIN 3202) ,DIN标准的结构长度包含API阀门的结构长度与GB的结构长度基本⼀致EN 558-2 CLASS法兰连接阀门结构长度与ASME B16.10⼀致,⼤多数DIN阀门⽤户习惯⽤DIN3202 中F系列结构长度值如:Gate: PN16-25---F5 series PN40-100--F7 seriesGlobe: PN10-40--F1 series PN63-160--F2 seriesCheck: PN10-40--F1 series PN63-160--F2 seriesBall: PN10-40 DN10-100--F4 series DN125-300--F5 series阀门连接端标准ASME B16.10 阀门的结构长度ASME B16.5 钢制法兰和带法兰的管件ASME B16.47 ⼤直径钢制法兰MSS SP-44 钢制管线法兰API 605 紧凑型法兰ASME B16.25 对焊端部ASME B16.11 承插和螺纹端锻造管件ASME B36.10 焊接和⽆缝钢管法兰⽐较:⽼版的DIN标准法兰采⽤DIN2501标准(PN法兰),新版的DIN标准采⽤EN1092-1 PN法兰,但也可包含有CLASS法兰。
阀门国家标准1 GB/T1047-1995 管道元件的公称通径2 GB/T1048-1990 管道元件公称压力3 GB/T11698-1989 船用法兰连成一片接金属阀门的结构长度4 GB/T12220-1989 通用阀门标志5 GB/T12221-1989 法兰连接金属阀门结构长度6 GB/T12222-1989 多回转阀门驱动装置的连接7 GB/T12223-1989 部分回转阀门驱动装置的连接8 GB/T12224-1989 钢制阀门一般要求9 GB/T12247-1989 蒸汽疏水阀分类10 GB/T12248-1989 蒸汽疏水阀术语11 GB/T12249-1989 蒸汽疏水阀标志12 GB/T12250-1989 蒸汽疏水阀结构长度13 GB/T12712-1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求14 GB/T15188.1-1994 阀门的结构长度对焊连接阀门15 GB/T15188.2-1994 阀门的结构长度对夹连接阀门16 GB/T15188.3-1994 阀门的结构长度内螺纹连接阀门17 GB/T15188.4-1994 阀门的结构长度外螺纹连接阀门18 GB/T12225-1989 通用阀门铜合金铸件技术条件19 GB/T12226-1989 通用阀门灰铸铁件技术条件20 GB/T12227-1989 通用阀门球墨铸铁件技术条件21 GB/T12228-1999 通用阀门碳素钢锻件技术条件22 GB/T12229-1989 通用阀门碳素钢铸件技术条件23 GB/T12230-1999 通用阀门奥式体钢铸件技术条件24 GB/T4213-1992 气动调节阀25 GB/T7512-1999 液化石油气瓶阀26 GB/T8464-1998 水暖用内螺纹连接阀门27 GB10877-1989 氧气瓶阀28 GB10879-1989 溶解乙炔气瓶阀29 GB/T12232-1989 通用阀门法兰连接铁制闸阀30 GB/T12233-1989 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀31 GB/T12234-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀32 GB/T12235-1989 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀33 GB/T12236-1989 通用阀门钢制旋启式止回阀34 GB/T12237-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀35 GB/T12238-1989 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀36 GB/T12239-1989 通用阀门隔膜阀37 GB/T12240-1989 通用阀门铁制旋塞阀38 GB/T12241-1989 安全阀一般要求39 GB/T12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀40 GB/T12244-1989 减压阀一般要求41 GB/T12246-1989 先导式减压阀42 GB/T13438-1992 氩气瓶阀43 GB/T13439-1992 液氯瓶阀44 GB/T13932-1992 通用阀门铁制旋启式止回阀45 GB/T14173-1993 平面钢闸阀技术条件46 GB/T15185-1994 铁制和铜制球阀47 GB15382-1994 气瓶阀通用技术条件48 GB/T12242-1989 安全阀性能试验方法49 GB/T12245-1989 减压阀性能试验方法50 GB/T12251-1989 蒸汽疏水阀试验方法51 GB/T13927-1992 通用阀门压力试验准一、标准的分级和代号我国标准分国家标准、行业标准和企业标准三级,下级标准不得同上级标准相抵触。
阀门和常用管件标准标准号标准名称标准号标准名称GB12220—89 《通用阀门标志》GB12245—89 《减压阀性能试验方法》GB12221—89 《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12246—89 《先导式减压阀》GB12222—89 《多回转阀门驱动装置的连接》GB12247—89 《蒸汽疏水阀分类》GB12223—89 《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12248—89 《蒸汽疏水阀术语》GB12224—89 《钢制阀门一般要求》GB12249—89 《蒸汽疏水阀标志》GB12225—89 《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12250—89 《蒸汽疏水阀结构长度》GB12226—89 《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12251—89 《蒸汽疏水阀试验方法》GB12227—89 《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB10868—89 《电站减温减压阀技术条件》GB12228—89 《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB10869—89 《电站调节阀技术条件》GB12229—89 《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB1348—88 《球墨铸铁件》GB12230—89 《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》GB11352—89 《铸钢件技术条件》GB12231—89 《阀门铸件外观质量要求》GB596—83 《船用外螺纹青铜截止止回阀》GB12232—89 《通用阀门法兰连接铁质闸阀》GB597—83 《船用外螺纹青铜止回阀》GB12233—89 《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》GB1047—70 《管子和管路附件的公称通径》GB12234—89 《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》GB1048—90 《管道元件公称压力》GB12235—89 《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB1851—84 《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》GB12236—89 《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB4213—84 《气动调节阀通用技术条件》GB12237—89 《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB8464—87 《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》GB12238—89 《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》GB8465.1~7—87 《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸》GB12239—89 《通用阀门隔膜阀》GB8335—87 《气瓶专业螺纹》GB12240—89 《通用阀门铁质旋塞阀》GB10877—89 《氧气瓶阀》GB12241—89 《安全阀一般要求》GB10879—89 《溶解乙炔气瓶阀》GB12242—89 《安全阀性能试验方法》GB197—81 《普通螺纹、公差与配合》GB12243—89 《弹簧直接载荷式安全阀》GB1239.2—89 《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》GB12244—89 《减压阀一般要求》GB1239.4—89 《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》GB1804—79 《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》GB10095—86 《渐开线圆柱齿轮精度》GB3323—87 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB11365—89 《锥齿轮和准双曲齿轮精度》GB5677—85 《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》GB9444—88 《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》GB5796—86 《梯形螺纹》GB6414—86 《铸件尺寸公差》GB7306—87 《用螺纹密封的管螺纹》GB/T592—93 《船用法兰铸铁止回阀》GB7307—87 《非螺纹密封的管螺纹》GB/T1852—93 《船用法兰铸钢蒸汽减压阀》GB9443—88 《铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法》GB/T1972—92 《蝶形弹簧》GB/T12252—89 《通用阀门供货要求》GB/T13927—92 《通用阀门压力试验》2.阀门机械行业标准(见表1-16)表1-16 阀门机械行业标准标准号标准名称标准号标准名称JB93—91 《手柄》JB1700.2—91 《锁紧螺母(二)》JB94—91 《扳手》JB1701—91 《阀杆螺母(六)》JB95—59 《通用管路附件阀件分类术语》JB1702.1—91 《轴承压盖(一)》JB96—75 《截止阀、节流阀和止回阀结构长度》JB1702.2—91 《轴承压盖(二)》JB106—78 《阀门标志和识别涂漆》JB1703—91 《衬套》JB308—75 《阀门型号编制方法》JB1704—75 《压套螺母式填料函尺寸》JB309—75 《闸阀参数》JB1706—91 《压套螺母》JB311—75 《止回阀参数》JB1707—75 《带孔式填料压盖填料函尺寸》JB312—75 《旋塞阀参数》JB1708—91 《填料压盖》JB450—79 《Pg100~320kgf/cm2化工石油工业用锻造高压阀门》JB1709—91 《T形螺栓》JB451—64 《杠杆式安全阀技术条件》JB1710—75 《开口式填料压盖填料函尺寸》JB452—77 《弹簧式安全阀技术条件》JB1711—75 《开口式填料压盖》JB610—79 《疏水阀参数》JB1712—91 《石棉填料》JB790—65 《Pg=16~64kgf/cm2钢制阀技术条件》JB1713—91 《填料垫(一)》JB792—65 《铸铁和铸钢制低压阀门技术条件》JB1716—91 《填料垫(二)》JB930—67 《氧气减压器》JB1717—75 《上密封尺寸》JB1681—75 《截止阀参数》JB1718—91 《垫片(一)》JB1682—75 《节流阀参数》JB1719—91 《垫片(二)》JB1683—75 《球阀参数》JB1720—91 《垫片(三)》JB1684—75 《蝶阀参数》JB1721—91 《垫片(四)》JB1685—75 《隔膜阀参数》JB1722—75 《下螺纹阀杆端部尺寸》JB1689—75 《截止阀、节流阀阀杆螺纹直径和螺距》JB1723—75 《连接圈式阀瓣连接槽尺寸》JB1690—75 《闸阀阀杆螺纹直径和螺距》JB1724—75 《上螺纹阀杆端部尺寸》JB1691—75 《阀杆头部尺寸》JB1725—75 《阀瓣盖式阀瓣连接槽尺寸》JB1692—91 《伞形手轮》JB1726—91 《阀瓣盖》JB1693—91 《伞形手轮》JB1727—91 《对开圆环》JB1694—91 《阀杆螺母(一)》JB1728—91 《止退垫圈》JB1695—91 《阀杆螺母(二)》JB1729—75 《锻钢阀阀杆端部尺寸》JB1696—91 《阀杆螺母(三)》JB1730—75 《闸阀阀杆端部尺寸》JB1697—75 《灰铸铁闸板T形槽尺寸》JB1731—75 《阀瓣和闸板T形槽尺寸》JB1698—91 《阀杆螺母(五)》JB1732—75 《锥形密封面尺寸》JB1699—91 《阀杆螺母(四)》JB1733—75 《灰铸铁阀体铜密封面尺寸》JB1700.1—91 《锁紧螺母(一)》JB1734—75 《灰铸铁闸板和阀瓣铜密封面尺寸》JB1738—75 《楔式闸阀阀体、闸板导轨和导轨槽尺寸》JB1735—91 《底阀阀瓣密封圈》JB1739—75 《楔式闸阀阀体、密封面、间距和楔角尺寸》JB1736—91 《旋启式止回阀阀瓣密封圈》JB1740—75 《楔式闸板密封面尺寸》JB1737—91 《旋启式止回阀阀瓣密封圈压板》JB1741—91 《顶心》JB2765—81 《阀门名词术语》JB1742—91 《调整垫》JB2766—79 《Pg160.320kgf/cm2锻造高压阀门结构长度》JB1743—75 《球阀阀杆端部尺寸》JB2767—79 《Pg160.320kgf/cm2锻造高压阀门参数》JB1744—75 《球体》JB2768—79 《Pg160.320kgf/cm2管子和管件阀门端部尺寸和技术要求》JB1745—75 《螺纹填料压套式填料函尺寸》JB2769—79 《Pg160.320kgf/cm2螺纹法兰》JB1747—91 《填料压环》JB2770—79 《Pg160.320kgf/cm2接头螺柱》JB1748—75 《氨阀阀杆端部尺寸》JB2771—79 《Pg160.320kgf/cm2接头》JB1749—91 《氨阀阀瓣》JB2772—79 《Pg160.320kgf/cm2盲板》JB1750—75 《氨阀阀体密封面尺寸》JB2773—79 《Pg160.320kgf/cm2双头螺柱》JB1751—75 《承插焊连接和配管端部尺寸》JB2774—79 《Pg160.320kgf/cm2阶端双头螺柱及螺孔尺寸》JB1752—75 《外螺纹连接端部尺寸》JB2775—79 《Pg160.320kgf/cm2螺母》JB1753—91 《接头垫》JB2776—79 《Pg160.320kgf/cm2透镜垫》JB1754—91 《接头》JB2777—79 《Pg160.320kgf/cm2无孔透镜垫》JB1755—91 《接头螺母》JB2778—79 《Pg160.320kgf/cm2管件和紧固件温度标记》JB1756—75 《卡套连接端部尺寸》JB2843—80 《蝶阀技术条件》JB1757—91 《卡套》JB2884—81 《空分设备低温截止阀和节流阀技术条件》JB1758—91 《卡套螺母》JB2920—81 《阀门电动装置型式、基本参数和连接尺寸》JB1759—91 《轴套》JB2921—81 《阀门电动装置技术条件》JB1760—91 《六角螺塞》JB2986—81 《旋塞阀技术条件》JB1761—91 《螺塞垫》JB3328—83 《气瓶阀和管路阀》JB1762—75 《板体尺寸》JB3329—83 《小型医用气瓶柜式阀的连接尺寸》JB1842—77 《铸铁衬胶和非衬里隔膜阀技术条件》JB/T3595—93 《电站阀门制造技术条件》JB2121—77 《铜合金铸件技术条件》JB4018—85 《电站阀门型号编制方法》JB2202—77 《弹簧式安全阀参数》JB5206.1—91 《填料压套(一)》JB2203—77 《弹簧式安全阀结构长度》JB5206.2—91 《填料压套(二)》JB2204—77 《减压阀参数系列》JB5206.3—91 《填料压套(三)》JB2205—77 《减压阀结构长度》JB5207—91 《填料压板》JB2206—77 《减压阀技术条件》JB5208—91 《隔环》JB2311—78 《球阀技术条件》JB5209—91 《塑料填料》JB2637—81 《锅炉承压球墨铸铁件技术条件》JB5210—91 《上密封座》JB2639—81 《锅炉承压灰铸铁件技术条件》JB5211—91 《闸阀阀座》JB2762—79 《疏水阀结构长度》JB2763—79 《疏水阀的性能试验方法》JB2764—79 《疏水阀技术条件》3.阀门行业(专业)标准(见表1-17)表1-17阀门行业(专业)标准标准号标准名称标准号标准名称ZBJ16002—87 《阀门电动装置技术条件》ZBJ16008—90 《液化石油气设备用紧急切断阀技术条件》ZBJ16004—88 《减压阀型式与基本参数》ZBJ16009—89 《阀门气动装置技术条件》ZBJ16005—90 《钢制阀门》ZBJ98013—89 《电站安全阀技术条件》ZBJ16006—90 《》阀门的试验与检验ZBJ98015—89 《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》ZBJ16007—90 《蒸汽疏水阀技术条件》ZBJ98016—89 《锅炉锻件技术条件》4.原机械电子工业部通用机械(阀门)行业内部标准目录(见表1-18)表1-18原机械电子工业部通用机械(阀门)行业内部标准标准号标准名称标准号标准名称JB/TQ374—85 《锻钢阀门用短牙梯形螺纹》JB/TQ438—85 《液化石油气钢瓶角阀质量分级》JB/TQ375—85 《缩径锻钢阀门》JB/TQ440—85 《阀门铸钢件质量分级》JB/TQ395—85 《钢制闸阀产品质量分级》JB/TQ441—89 《截止阀质量分级》JB/TQ407—85 《高压平衡截止阀质量分级》JB/TQ648—88 《铁制对夹式平板闸阀》JB/TQ408—89 《隔膜阀质量分级》JB/TQ649—88 《铁制对夹式平板闸阀装配质量分级》JB/TQ409—89 《球阀质量分级》JB/TQ650—88 《先导式减压阀产品质量分级》JB/TQ410—89 《多回转阀门电动装置质量分级》JB/TQ677—88 《阀门产品抽样和等级评定方法》JB/TQ411—89 《机械型带密闭浮子的蒸汽疏水阀质量分级》JB/TQ551—88 《工业用阀门灰铸铁质量分级》JB/TQ412—85 《热动力型圆盘式疏水阀质量分级》JB/TQ552—88 《工业用阀门法兰连接铜制旋塞阀》JB/TQ413—85 《凝结水回收装置质量分级》JB/TQ730—89 《氧气瓶阀质量分级》JB/TQ414—85 《先导活塞式减压阀质量分级》JB/TQ814—89 《钢制平板闸阀质量分级》JB/TQ415—89 《弹簧直接载荷式安全阀质量分级》JB/TQ815—89 《阀门产品清洁度及检查方法》JB/TQ416—89 《软密封蝶阀质量分级》JB/TQ816—89 《阀门用球墨铸铁件质量分级》JB/TQ830.1—89 《阀门标准体系表》5.其它阀门标准目录(见表1-19)表1-19其它阀门标准标准号标准名称标准号标准名称JB/Z243—85 《闸阀静压寿命试验规程》HG5—1587—85 《液化石油气槽车弹簧式安全阀》JB/Z244—85 《截止阀静压寿命试验规程》HG5—1588—85 《液化石油气紧急切断阀》JB/Z245—85 《旋塞阀静压寿命试验规程》JB/T5300—91 《通用阀门材料》JB/Z246—85 《球阀静压寿命试验规程》JB/T5263—91 《电站阀门铸钢件技术条件》JB/Z247—85 《阀门电动装置寿命试验规程》JB/T6439—92 《阀门受压铸钢件磁粉探伤检验》JB/Z248—85 《蝶阀静压寿命试验规程》JB/T6440—92 《阀门受压铸钢件射线照相检验》6.阀门相关标准(见表1-20)表1-20阀门相关标准标准号标准名称标准号标准名称GB150—89 《钢制压力容器》GB4216.5—84 《16巴灰铸铁管法兰尺寸》GB9128.1—88 《钢制管法兰连接用八角形金属环垫》GB4216.5—84 《25巴灰铸铁管法兰尺寸》GB9128.2—88 《钢制管法兰连接用椭圆形金属环垫》GB4216.7—84 《2.5巴和6巴灰铸铁螺纹管法兰尺寸》GB9129—88 《钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件》GB4216.8—84 《10巴和16巴灰铸铁螺纹管法兰尺寸》GB9130—88 《钢制管法兰连接用金属环垫技术条件》GB4216.9—84 《灰铸铁管法兰用石棉橡胶垫片尺寸》GB9131—88 《钢制管法兰压力温度等级》GB4216.10—84 灰铸铁管法兰及垫片技术要求《》GB255—81 《一般用途管法兰连接尺寸》GB4622—88 《缠绕式垫片》GB2556—81 《一般用途管法兰密封面形状和尺寸》GB3985—83 《石棉橡胶板》GB4216.1—84 《灰铸铁管法兰公称压力、试验压力和工作压力》GB539—83 《耐油石棉橡胶板》GB4216.2—84 《2.5巴灰铸铁管法兰尺寸》JC67—82 《橡胶石棉盘根》GB4216.3—84 《6巴灰铸铁管法兰尺寸》JC68—82 《油浸石棉板》GB4216.4—84 《10巴灰铸铁管法兰尺寸》JC468—92 《高压锅炉水位计用云母片》三、阀门国际标准(见表1-21)表1-21阀门国际标准标准号标准名称标准号标准名称ISO5209—77 《工业用阀门标记》ISO7508—85 《受压管路用未增塑氯乙烯(PVC-U阀门米制系列基本尺寸》ISO5752—88 《法兰管路系统中金属阀门的结构长度》ISO7841—88 《自动蒸汽疏水阀—漏气量测定—试验方法》ISO5996—84 《铸铁闸阀》ISO7842—88 《自动蒸汽疏水阀—排水量测定—试验方法》》ISO6552—89 《自动蒸汽疏水阀术语定义》ISO8233—88 《热塑性塑料阀门扭矩试验方法》ISO6553—80 《自动蒸汽疏水阀-标志》ISO/DIN4216—85 《安全阀的一般要求》ISO6554—80 《法兰连接自动蒸汽疏水阀结构长度》ISO/DIN5208—87 《工业用阀门—阀门的压力试验》ISO6704—89 《自动蒸汽疏水阀分类》ISO/DIN5210—89 《多回转型阀门驱动装置连接》ISO6708—80 《管道附件公称通径的定义》ISO/DIN5211—89 《部分回转型阀门驱动装置连接》ISO6948—81 《自动蒸汽疏水阀-产品试验和工作特性试验》ISO/DIN6002—88 《阀盖用螺栓连接的钢制闸阀》ISO7121—86 《法兰连接钢制球阀》ISO/DIN10631—91 《普通用途的金属蝶阀》ISO7259—88 《主要靠扳手操作的地下用铸铁闸阀》ISO7268。
阀门法兰标准
阀门法兰是连接阀门和管道的重要部件,其标准化对于保证阀门的安全、可靠运行具有重要意义。
阀门法兰标准主要包括法兰的尺寸、材质、连接方式等内容,下面将对阀门法兰标准进行详细介绍。
首先,阀门法兰的尺寸标准是指法兰的外径、内径、螺孔孔径、螺孔数量等尺寸参数,这些参数的标准化可以确保不同厂家生产的阀门和管道之间的互换性。
根据不同的工作压力和温度,阀门法兰的尺寸标准也有所不同,一般按照国际标准或行业标准进行设计和制造。
其次,阀门法兰的材质标准是指法兰的材质、强度、耐腐蚀性等参数,这些参数的标准化可以确保阀门在不同工况下的安全可靠运行。
常用的阀门法兰材质有碳钢、不锈钢、合金钢等,根据介质的不同选择合适的材质是非常重要的。
再次,阀门法兰的连接方式标准是指法兰的连接形式、密封方式、连接螺栓数量和规格等参数,这些参数的标准化可以确保阀门和管道之间的连接紧密、密封可靠。
常见的连接方式有对焊、对螺、法兰连接等,根据不同的工作条件选择合适的连接方式非常重要。
最后,阀门法兰标准的执行对于阀门的选型、设计、制造和安装都具有重要的指导意义。
只有严格按照标准要求进行设计、制造和安装,才能保证阀门在工程项目中的安全可靠运行。
总之,阀门法兰标准的制定和执行对于保证阀门和管道的安全、可靠运行具有重要意义。
只有严格按照标准要求进行设计、制造和安装,才能确保阀门在不同工况下的安全可靠运行。
希望本文对阀门法兰标准有所帮助,谢谢阅读。
AMSE B16.34标准是美国机械工程师协会制定的法兰压力标准,该标准规定了法兰和法兰连接部件的设计、材料、制造及验收的相关要求,适用于工业管道系统中的阀门、法兰及配件等。
AMSE B16.34标准的制定旨在保证工业管道系统中法兰连接部件的安全性、可靠性和可替换性,为工程设计、制造、安装和维护提供了重要的技术支持。
本文将就AMSE B16.34标准的主要内容进行详细介绍,希望能对相关专业人士有所帮助。
一、标准范围AMSE B16.34标准适用于压力不超过2500磅/平方英寸的工业管道系统中的法兰连接部件,包括但不限于法兰、法兰盘、法兰螺栓、垫片等。
标准规定了这些部件的尺寸、材料、性能要求以及接口形式等技术要求,保证其在工业管道系统中的安全可靠运行。
二、标准内容1. 尺寸和公差AMSE B16.34标准详细规定了法兰连接部件的尺寸范围和公差要求,包括法兰的外径、螺栓孔的间距、孔径、孔距公差等,以确保法兰连接部件能够与其它配件完全匹配。
2. 材料标准规定了法兰连接部件的材料要求,包括法兰和法兰盘的材质、强度、冲击性能等,以及螺栓、垫片的材质和硬度要求。
材料的选择对于法兰连接部件的性能和可靠性具有重要影响,因此标准对材料的要求十分严格。
3. 设计和制造AMSE B16.34标准还规定了法兰连接部件的设计和制造要求,包括法兰连接部件的连接方式、密封形式、表面处理、防腐要求等。
标准对法兰连接部件的制造工艺和质量控制提出了明确的要求,确保其在使用过程中不会出现失效和泄漏等安全隐患。
4. 验收和测试为了保证法兰连接部件的质量,AMSE B16.34标准规定了法兰连接部件的验收和测试要求,包括外观检查、尺寸测量、材料分析、硬度测试、强度测试、密封性能测试等。
这些测试项目是确保法兰连接部件满足标准要求的重要手段,不合格的部件将被禁止使用。
三、标准意义AMSE B16.34标准是工业管道系统中法兰连接部件的重要依据,它的制定和实施对于保障工业管道系统的安全性和可靠性具有重要意义。