暗挖隧道帷幕注浆施工方案
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1、工程概况本工程为浅埋暗挖隧道工程。
拟建管线主要由雨水、污水组成。
拟建雨水管线和拟建污水管线均采用预制混凝土圆管,砂石垫层基础,雨水方沟采用现浇钢筋混凝土结构,雨水管道拟采用开槽方式施工。
过滨河路路口采用浅埋暗挖施工。
由于本次暗挖隧道位于, 人工堆积层以下为新近沉积之粘质粉土、砂质粉土②层,重粉质粘土、粉质粘土②1层,细砂、粉砂②2层及砂质粉土②3层。
土质比较疏松,覆土厚度约 4.5m左右,隧道跨度比较大,所以隧道施工前对隧道整个断面进行全断面注浆。
2、注浆加固的范围对于隧道内深孔注浆主要是通过从作业面的周边和断面内设置注浆孔,形成固定体。
在实际施工中,超前深孔注浆每循进尺12m,开挖循环段的预留止浆墙厚为3.0m,钻孔间距0.7米×0.7米,梅花型布置,对隧道开挖上顶至大管棚,两侧线外2.0m,底拱线外1m范围内土体进行加固,形成具有一定抗压强度和支承能力的支护结构,为隧道的开挖施工创造较好的施工条件,确保隧道开挖过程周边环境安全以及隧道结构安全。
注浆加固的范围详见下图。
隧道内深孔注浆止水加固图3、注浆参数由于本工程是在砂质粉土层中注浆,主要为渗透注浆,浆液的扩散半径取决于岩土的渗透系数、裂隙宽度、注浆压力、注入时间,为了充分发挥灌浆孔的潜力,以获得最大的注浆体厚度。
注浆压力:预注浆加固地层P=0.5~1.5Mpa 注入率:25%凝结时间:60s ~100s (根据地质条件可做适当调整) 4、注浆材料(1)其特性对地下各软弱土层易结合,无收缩;(2)对不同地层,凝结时间可调节,流动性高,渗透性强; (3)高强度; (4)注浆材料配比注浆止水墙 隧道初支可开挖段长度L=12.0m12米线预留注浆墙厚9米线内侧注浆层内侧注浆层外侧注浆层外侧注浆层外侧注浆层外侧注浆层内侧注浆层内侧注浆层5、钻孔参数设计根据工程地质条件,对现有地基加固注浆参数及如下:孔径:42mm;孔间距:0.5m~0。
浅埋暗挖地铁隧道全断面帷幕注浆施工技术本文在深入分析实际工程的全断面帷幕注浆施工技术,提出了可行的技术方案,并对质量控制方法进行了全面的剖析,从而为帷幕注浆施工技术做出了全面的探讨,以减少由于地层失水造成的建筑物和周边管线稳定性较差的现象。
可见该技术对提高施工的效果提供了重要的保障。
标签:地铁;隧道;全断面帷幕注浆;施工技术1 工程概况该工程的名称主要是莞惠城际铁路GZH-6 标暗挖区间隧道,该隧道的设计起点的里程为DK33+022.303,终点里程DK33+835.447。
该隧道的围岩主要为VI级,其中隧道拱顶埋深的深度为8-10米,对地下水位进行勘测时其埋深的深度为1.30-9.0米。
隧道开挖过程中掌子面岩层主要为素填土层、淤泥层、流沙层、全风化混合片麻岩层、强风化混合片麻岩层等五种岩层,这些岩层的分层更加明显。
该线路是城市的主干道,其能够穿越一些废旧的鱼塘。
同时,该道路主要处于两镇交界处的位置,其道路周围的地下管线较为密集和复杂,并且种类相对较多,在加上车流量的加大,该隧道出现了堵塞的现象。
特别是遇到雨季时,其顺利排水的可能性较小。
2 施工重点与难点2.1 施工重点该隧道内全断面帷幕注浆主要采用的就是水泥-水玻璃双液浆,在注浆施工的过程中对注浆的压力、浆液的凝固时间、注浆的量等已经成为注浆阶段的重中之重。
2.2 施工难点根据上面的工程概况可以看出,隧道掌子面的岩层较为分明,并具有复杂多变的特征,例如:黏土层和砂层在分层上较为显著,其地下水丰富,沙层的涌水量较大。
因此,在选择注浆方式时,应该对不同的砂层特点进行注浆。
同时,注浆的形式或者浆液的配比等也受到不良的因素,其在选择时较为困难。
3 研究全断面帷幕注浆具体施工技术注浆是在压力作用下,在结构物孔隙里以及地层中使用能够凝固的液体进行有效的填充,进而能够合理的改变结构物以及地层的性质和功能,具有显著的优势,如,止水、加固。
土体内注入浆液以后,通常情况下首先是渗透。
隧道帷幕注浆专项施工方案1、适用范围:仅适用于地下水断层破碎带或可能出现突水涌泥地段,隧道开挖可能引起突水涌泥或地下水,地表水流失,采取“以堵为主,限量排放”的原则,通过超前2用Ф浆扫孔后再时行钻进。
(6)各种地层条件下围岩填充率参考值:砂土40%,粘土20%,断层破碎带5%,注浆材料,一般选择普通水泥;特殊需要时,可考虑超细水泥或化学浆液等。
注浆压力:设计注浆压力(终压值)一般参考注浆处静水压力加上0.5~1.5MPa进行。
(7)图中环数号为2、3的注浆孔中,应选取3~5个孔作为检查孔,以判断注浆效果。
检查孔的出水量小于0.2L/min.m,任一孔出水量小于5L/min.m;或者进行压水检查,在1.0MPa压力下,吸水量小于0.2L/min.m,则判断注浆达到效果。
注浆结束后,单孔涌水量小于0.2L/min.m,隧道开挖后容许渗水量应小于2.5L/min.m。
当注浆完毕未达到设计要求时,应进行补注浆。
2.1超前预注浆施工注意事项(1)进行前进式分段注浆施工工艺进,即在施工中,实施钻一段注一段,再清孔钻一段、再注一段的钻、注交替方式进行钻孔注浆施工。
每次钻孔注浆分段长度根据围岩情况定位1~3m。
前进式分段注浆采用止浆塞或孔口管法兰盘进行止浆。
(2)进行后退式分段注浆施工时,在检查合格的钻孔中放入止浆塞及基它配套装置,对一个注浆分段段长进行注浆施工,第一分段注浆完成后,后退一个分段长度进行第二分段注浆,如此往复,直到将整个注浆段完成。
进行后退式分段注浆施工,注浆分段长度宜取0.6m~2.5m。
(3)取全孔一次性注浆时,直接将注浆管路接在孔口管上,在孔口处利用孔口管进行全孔注浆施工。
3、质量控制3.1质量验收标准。
(1)超前帷幕注浆所采用的水泥的检验应符合暂行标准。
(2)浆液配合比设计应根据试验确定并符合设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:施工单位进行配合比试验;监理单位检查配合比试验单并见证试验。
(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)暗挖隧道帷幕注浆施工方案工程名称:编制单位:编制人:审核人:批准人:编制日期:年月日施工组织设计(方案)报审表方案名称:JL—A002 施工组织设计(方案)报(复)审表工程名称:编号:注:本表由施工单位填写,一式三份,连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。
建设、监理、施工单位各留一份。
目录1 施工概况 (1)1.1地质概况 (1)2 注浆目的 (3)3 注浆段落 (3)4 注浆前准备工作 (4)5 注浆施工方案 (4)5.1孔位布置 (4)5.2钻孔 (6)5.3埋设孔口管 (6)5.4工艺性试验确定注浆参数 (6)6 注浆工艺和作业要点 (7)6.1注浆工艺流程 (7)6.2注浆段长和注浆孔的布置 (8)6.3注浆方式 (8)6.4注浆量确定 (8)6.5止浆岩盘 (8)6.6埋设孔口管 (8)6.7钻孔 (9)6.8浆液配制 (9)6.9注浆准备 (10)6.10注浆 (10)6.11注浆速度 (11)6.12注浆结束标准 (11)6.13注浆验收 (12)6.14异常情况处理 (12)6.15注意事项 (13)7.安全质量保证措施 (13)7.1安全保证措施 (13)7.2质量保证措施 (14)林边站~金融中心站区间隧道帷幕注浆施工方案1 施工概况林金区间开始路程为DK36+157.837~DK36+635.939,双线地道,左线长度474.195m,右线长度478.102m,区间线距离约13.0m~15.0m。
区间线路走线首要顺延东宅社村道至金钟路,原始地貌以坡残积台地为主,部分为冲洪积阶地。
沿线场所经挖填夷对等激烈人工改造,沿线地形平整,地上高程约12.8~19.6m。
本区间线路根本延东宅社村道至金钟路,村道属社区内主干道,道宽5m左右,交通繁忙;路途两边有工厂、居民区,人流量较大。
线路方向右侧根本上现已完结拆迁作业。
1.1地质概况本区间注浆范围残积砾质粘性土、全风化花岗岩、散体状强风化花岗岩,如图2所示,具体各岩土体基本特征简述如下:<11-1-2>残积砾质粘性土:灰白色、灰黄色,可塑,主要以长石等矿物风化后的粘性土为主,含石英颗粒在10~20%,该层可见少量黑云母碎片,粘性较差,韧性低,干强度中等,无摇震反应,切面粗糙。
隧道帷幕注浆施工方案隧道帷幕注浆施工方案一、工程概述该隧道帷幕注浆施工方案适用于地下洞室工程。
隧道帷幕注浆是一种常见的地下洞室处理工法,通过注浆材料的注入,改善地下洞室的固结状态,提高洞室的稳定性和承载力。
二、施工工艺流程1.准备工作(1)组织施工人员,对施工人员进行安全教育,确保施工人员有必要的安全防护意识;(2)准备施工材料和设备,包括注浆材料、泵浆设备、管道等;(3)确保施工现场的通风、照明良好,消除施工现场的安全隐患。
2.钻孔(1)根据设计要求确定孔径和孔距,并作好标记;(2)使用水泥钻头,通过钻孔机进行钻孔;(3)控制孔深和孔直径,确保钻孔质量符合要求。
3.灌浆(1)根据设计要求,选择合适的注浆材料,配置好浆液;(2)安装好注浆管道,将注浆管道连通到泵浆设备;(3)开始注浆,从孔底开始注浆,逐渐提升注浆管道,保证注浆材料充分填充孔腔。
4.注浆监测(1)施工过程中对注浆压力和注浆流量进行实时监测,确保注浆质量;(2)注浆完毕后,对注浆点进行质量检测,包括注浆深度、注浆面积、注浆均匀性等。
5.清理工作(1)注浆完毕后,清理施工现场,将废弃物料、泥浆等清除干净;(2)对施工设备进行清洗和保养,确保设备的正常使用。
三、施工安全措施1.施工人员必须穿戴合适的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等;2.施工现场必须保持通风、照明良好,防止一氧化碳中毒和作业事故;3.施工人员必须熟悉注浆设备的操作技术,严禁操作不熟练者;4.严禁在注浆设备工作时,伸手进入注浆管道或开机状态下触摸设备;5.及时清理施工现场,防止人员滑倒或设备故障。
四、质量控制1.钻孔的孔径和孔深必须符合设计要求,钻孔质量达到规范要求;2.配置合适的注浆材料和浆液,确保浆液质量符合设计要求;3.注浆过程中定期对注浆压力和注浆流量进行监测,确保注浆质量;4.注浆完毕后对注浆点进行检测,注浆深度、均匀性等达到设计要求。
通过严格执行该施工方案,能够保证隧道帷幕注浆施工的质量,提高地下洞室的稳定性和承载力,确保施工安全顺利进行。
隧道帷幕注浆施工工艺流程一、引言隧道帷幕注浆施工是一种常用的隧道支护工艺,通过注浆材料填充岩体裂缝和孔隙,提高地层的稳定性和承载能力,保证隧道的安全运营。
本文将详细介绍隧道帷幕注浆施工的工艺流程。
二、前期准备1. 安全准备:施工前需进行安全交底,确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项,并配备必要的安全防护设备。
2. 材料准备:准备好注浆材料,包括水泥、注浆剂、添加剂等,确保材料质量符合相关标准。
3. 设备准备:准备好注浆设备,如注浆机、管道、阀门等,保证设备的正常运行。
三、施工工艺流程1. 钻孔:根据设计要求,在隧道壁面预先钻孔,钻孔间距和深度根据岩体情况确定。
2. 清洁孔口:用空气或水清洁钻孔孔口,确保孔口干净无杂质。
3. 安装注浆管:将注浆管插入钻孔中,确保管道与孔壁间无间隙。
4. 注浆:将注浆材料通过注浆机输送到注浆管中,注浆时要控制注浆压力和流量,保证注浆材料充分填充岩体裂缝和孔隙。
5. 随钻注浆:在钻孔过程中,同步进行注浆,可通过注浆管与钻杆连接,实现随钻注浆。
6. 注浆结束:当注浆到设计要求的注浆量后,停止注浆,并保持注浆管内的压力,待注浆材料凝固后再拔出注浆管。
四、质量控制1. 注浆压力和流量的控制:根据设计要求,控制注浆压力和流量,确保注浆材料充分填充岩体裂缝和孔隙。
2. 注浆剂的配比:根据注浆剂的配比要求,准确计量注浆剂和水泥的比例,保证注浆材料的质量。
3. 注浆管的安装质量:确保注浆管与孔壁间无间隙,并且注浆管与钻杆连接牢固,避免注浆材料泄漏。
五、施工注意事项1. 施工过程中要加强对注浆设备的维护保养,定期检查设备的运行状态,确保设备正常工作。
2. 注浆时要注意控制注浆压力和流量,避免注浆材料的浪费和过度注浆导致的困难。
3. 施工人员要定期进行安全培训和交底,提高安全意识,确保施工过程中的人员安全。
4. 注浆材料的储存要注意防潮、防晒,保证材料的质量不受影响。
5. 施工结束后,要对注浆区域进行清理,清除杂物和注浆材料的残留物。
北京市卢沟桥再生水厂及再生水利用工程卢沟桥南路再生水管线(大瓦窑北桥〜永定河东岸)工程1+846〜2+016段暗挖隧道注浆施工方案一、工程简介卢沟桥污水处理厂再生水回用工程东起大瓦窑北桥现况DN800再生水干管,西至永定河东岸,与卢沟晓月再生水补水管相接,向卢沟晓月提供河湖环境补水。
中水桩号1+846-2+016过五环段是卢沟桥污水处理厂再生水回用工程的一部分,设计采用暗挖隧道结构,隧道总长度约170m二、工程概况隧道采用直墙拱形结构,净宽1.6m,直墙高4.43m,矢高0.563m。
隧道断面拱顶埋深8〜10m2.1、位置及范围1)卢沟桥南路再生水管线1+846-2+016段采用浅埋暗挖法下穿西五环路。
隧道内底标高46.00-47.20m,五环路下方隧道初衬顶覆土8.68m。
2)隧道1+920-1+940区段从五环路宛平桥F匝道桥的F-3、F-4桩之间穿过且距桥桩较近。
3)隧道与F匝道桥平面位置关系示意图如下:隧道下穿F匝道桥平面示意图宛平桥F匝道隧道与F匝道桥F3、F4桩相对位置示意图2.2、隧道结构隧道净宽1.6m,直墙高1.43m,失高0.563m。
拱顶埋深8m-10m采用直墙拱形复合衬砌结构,由钢格栅加喷射混凝土的初期支护与模注砼的二次衬砌组成。
层间设柔性防水层。
初衬厚250mm二衬厚250mm采用上下台阶法施工。
2.2、构造措施混凝土保护层厚度:初衬内侧:30mm外侧:40mm二衬内外侧均为35mm变形缝设置:隧道与竖井连接处各设一道,隧道间隔30m设一道;缝宽20mm2.3、工程水文地质土质编号埋深m土壤类别土壤性质备注内摩擦0(0 )天然密度g/cm3N63.5①0-3.31卵石-碎石填土12.0 2.127D=2-6cm粘性土填土及细砂填土约30%② 3.31-6.5卵石-圆砾34.0 2.1586D 长-10cm D 大-8cm, D 一般=2-6cm,亚圆形,级配较好,含中砂约20%-30%③6.5-11.5卵石38.02.20110含中砂夹层,D 长=14cm 、D 大=10cm, D 一般=4-8cm ,亚圆 形,级配较好,含中砂约 20%-25%局部少量漂石。
中铁隧道集团有限公司蒙华铁路MHSS-3标JhflL > fc. •. |3EI nFMnr&nrw中条山隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案编制: _______________复核: _______________审核: _______________批准: _______________中铁隧道集团有限公司蒙华铁路MHSS-3标段项目经理部三工区二0—五年四月施工组织设计/方案报审表建设项目名称:施工标段:编号:建设单位批准的实施性施工组织设计,建设单位5份,有关参建单位各1份,均含电子文件目录一、编制依据 (1)二、编制原则 (1)三、工程概况 (1)四、工程地质及水文地质 (2)4.1. ..................................................................................................................................................... 地形地貌.. (2)4.2. ..................................................................................................................................................... 地层岩性.. (2)4.3. ..................................................................................................................................................... 地质构造.. (3)4.4. ..................................................................................................................................................... 地震动参数 (3)4.5. ..................................................................................................................................................... 水文地质.. (3)五、施工进度指标 (4)六、施工工艺 (4)七、施工方案 (5)7.1. ..................................................................................................................................................... 注浆方案选择原则 (5)7.2. ..................................................................................................................................................... 超前帷幕注浆. (7)7.2.1. 注浆钻孔布置 (8)7.2.2. .......................................................................................................................................... 超前预注浆注浆段长及止浆岩盘厚度确定..............................................137.2.3. 浆液扩散半径..............................................................137.2.4. 钻孔施工..................................................................137.2.5. 注浆施工工艺..............................................................157.2.6. 注浆效果检查及评定........................................................187.2.7. .......................................................................................................................................... 注浆质量检验及资料整理............................................................187.2.8. 注浆参数 (19)7.2.9. 注浆材料 (19)7.3.帷幕注浆施工要求 (20)7.4. .................................................................................................................................................... 注浆注意事项.. (20)八、施工组织 (21)8.1 人员配置 (21)8.2 机械设备配置 (22)九、施工安全保证措施 (23)9.1. .................................................................................................................................................... 安全管理组织机构. (23)9.2. .................................................................................................................................................... 安全保证措施.. (24)9.3. .................................................................................................................................................... 安全应急救援预案. (26)9.3.1. 应急救援组织机构 (26)9.3.2. ........................................................................................................................................ 应急救援小组职责 (26)9.3.3. 应急预案 (27)9.3.4. 重大安全风险应急救援措施 (30)9.3.5. 应急救援措施演练 (34)9.3.6. ........................................................................................................................................ 灾情、事故搜集和报告 (34)9.4.监控量测 (35)十、工程质量保证措施 (37)10.1.组织保证措施 (37)10.2. .................................................................................................................................................. 思想保证 (37)10.3. .................................................................................................................................................. 制度保证 (37)10.4. ................................................................................................................................................. 技术保证 (39)一、施工环保措施 (40)隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案一、编制依据(1)蒙西华中铁路股份有限公司以及我隧道局集团公司相关管理制、标准化施工、信息化管理及精细化管理的相关规定和要求;(2)集团公司、公司各系统部门《项目管理交底》;(3)中条山隧道施工图;(4)新建蒙西至华中铁路MHSS-3 标标段投标施组;(5)公司签发的《项目施工调查报告》;(6)我单位类似工程的施工经验;(7)目前铁路煤运通道成熟的施工工艺和施工方法。
隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案一、项目背景隧道工程在现代城市建设中起着至关重要的作用,然而隧道施工过程中常常会遇到岩层松软、地下水涌入等问题,这给隧道的安全施工造成了极大的困难。
为了解决这一问题,设计了隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案。
二、施工方案1. 隧道帷幕施工1.1 施工原理隧道帷幕施工是利用帷幕钻机在隧道施工前方进行注浆加固,形成一个稳固的隧道帷幕。
帷幕钻机通过旋转、注浆等方式将水泥浆注入周围土层中,从而增加土层的承载能力,防止隧道施工过程中地下水和泥土涌入。
1.2 施工步骤1.选址布点:根据隧道的实际情况确定隧道帷幕施工的位置和布点。
2.孔位钻孔:使用帷幕钻机在选定位置进行孔位钻孔。
3.注浆加固:通过帷幕钻机将水泥浆注入钻孔中。
4.监测数据:对注浆后的帷幕进行监测,确保施工质量。
2. 全断面注浆施工2.1 施工原理全断面注浆施工是在隧道完工后,对整个隧道断面进行注浆加固,以增加隧道的整体稳定性和抗渗能力。
2.2 施工步骤1.清理隧道表面:清理隧道内表面的杂物和污泥,保证注浆效果。
2.钻孔注浆:在隧道断面各处进行钻孔,然后注入水泥浆。
3.施工完工:等待水泥浆充分凝固后,全断面注浆施工完成。
三、施工注意事项1.施工期间必须注意安全,严格遵守现场作业规范。
2.施工过程中需对水泥浆的配比进行严格控制,以确保注浆效果。
3.隧道帷幕施工后需进行定期监测,发现异常情况及时处理。
四、总结通过隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案的实施,可以有效提高隧道的整体稳定性和安全性,保障隧道工程的顺利进行。
在今后的隧道施工中,可以根据实际情况进行调整和改进,不断提高施工效率和质量。
以上是关于隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案的文档内容,希望对相关工程人员在实际施工中有所帮助。
隧道帷幕注浆施工方案1. 引言注浆技术是在地下工程中常用的一种加固和防水方法,通过注入固化材料,填充土层中的空隙,增加土体的密实性和强度,提高地下工程的稳定性和安全性。
对于隧道工程而言,注浆施工是一项重要的部分,能够提高隧道围岩的强度和稳定性,防止隧道出现渗水和塌方等问题。
本文将详细介绍隧道帷幕注浆施工方案,包括施工步骤、注浆材料和设备、施工工序和注意事项等内容。
2. 施工步骤2.1 前期准备在进行隧道帷幕注浆施工之前,需要进行一系列的前期准备工作,包括确定注浆的位置和范围、进行现场勘察和测量,制定施工方案和施工计划,并准备好所需的材料和设备。
2.2 现场搭设在施工现场搭设好必要的设备和设施,包括注浆设备、混凝土搅拌机、输浆泵等。
根据实际情况,确保设备的安全和稳定运行,并保证施工人员的安全。
2.3 注浆孔钻探使用合适的设备进行注浆孔的钻探,根据设计要求确定注浆孔的位置和间距。
钻探孔深度应根据隧道的围岩情况和注浆设计要求进行确定。
2.4 清洗孔洞将注浆孔进行清洗,清除孔内的泥沙和杂质,确保注浆材料能够充分填充孔洞。
2.5 组织注浆施工根据实际情况和设计要求,选取合适的注浆材料进行施工。
将注浆设备和输浆管道连接好,调整注浆设备的参数,确保注浆材料能够均匀地注入孔洞中。
2.6 测量和记录对注浆孔进行测量,记录注浆材料的用量,确保注浆施工的质量和可控性。
2.7 后期处理在注浆施工完成后,对施工现场进行清理,清除多余的注浆材料和废弃物,确保施工现场的整洁和安全。
3. 注浆材料和设备3.1 注浆材料常用的注浆材料包括水泥浆、聚氨酯泡沫浆和环氧树脂浆等。
根据隧道的围岩情况和设计要求,选择合适的注浆材料进行注浆施工。
注浆材料应具有良好的渗透性、耐久性和固化性能,能够有效地填充孔洞和提高围岩的强度。
3.2 注浆设备注浆设备主要包括注浆机、混凝土搅拌机和输浆泵等。
注浆机可根据实际需求选择单管或双管注浆机,以及高压或低压注浆机。
隧道全断面围幕注浆施工工艺12、帷幕注浆施工机械设备帷幕注浆工艺流程框图3、注浆施工工艺 ⑴注浆参数注浆压力:以中压为主,一般采用2.5~4.0倍静水压力。
浆液的选择:注浆液采用超细水泥浆,水灰比W/C=1.0~1.5,浆液配合比在实际施工中根据注浆效果即时调整。
注浆速度:注浆速度根据地层渗透系数、注浆压力等因素经试验后确定,一般来说岩层裂隙带、砂砾石地层,注浆速度可为50~200L/min ,砂层为30~50L/min 。
浆液注入量:注浆量:βαπ⋅⋅⋅⋅⋅=n L R Q 2式中: Q —单孔注入浆材容积(m 3)R —浆液在地层中的扩散半径(m ) L —注浆孔深度(m ) n —地层空隙率α—地层有效充填系数(α<1) β—浆液损耗系数(β>1)⑵止浆墙为保证注浆效果,在掌子面设置止浆墙一道。
止浆墙采用浇筑C30混凝土,厚度取50cm左右,止浆墙应嵌入周边围岩深度不小于50cm。
⑶埋设孔口管固结牢固密实,保证不漏浆、不窜浆的孔口管是决定注浆效果好坏的重要因素,埋设方法:先用YQ-100冲击式钻机钻5.2m深,再将长5mφ76mm孔口管插入,外露20~30cm,孔口管与孔壁之间采用环氧树脂充填粘结。
⑷钻孔将YQ-100钻机对准注浆孔孔口位置,调整钻机至钻孔方向和设计钻孔方向一致(即偏角和立角与设计相同),固定钻机。
开孔时要轻加压,速度慢、给水要多的操作要点。
钻孔时,还要严格作好钻孔记录:孔号,进尺、起讫时间、岩石裂隙发育情况、出现涌水位置、涌水量和涌水压力。
⑸制浆根据选定的浆液的配合比参数拌好浆液,其中水泥浆拌好后用1mm×1mm 网筛过滤,放入叶片立式搅拌机进行二次搅拌,确保浆液均匀。
⑺注浆顺序先注外圈,后注内圈,同一圈由下而上间隔施作,先施工奇数编号注浆,然后施工偶数编号注浆孔同时作为检查孔。
⑻注浆方式采用分段前进式注浆或全孔一次压入式注浆。
在钻孔过程中未遇见夹层或涌水,就一钻到底,全孔一次压入式注浆;在钻孔过程中遇夹层或涌水,立即停止。
帷幕注浆施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、总体施工方案 (1)四、施工工艺流程 (5)五、施工方法 (6)六、主要机械设备配置与主要注浆材料 (11)七、人员配置 (12)八、质量保证措施 (12)九、安全生产保证措施 (13)十、环境保护措施 (14)一、编制依据1、《***铁路客运专线***有限责任公司建设标准化管理体系》。
2、《***至***铁路客运专线***隧道设计图》3、《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008);4、《客运专线隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号;5、现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。
二、工程概况***隧道1#斜井位于***省***县***乡***村,地形起伏较大,坡度30°~40°,沟谷深切,出口处有小溪通过,常年流水,山坡植被茂密,交通不便。
斜井起点与线路交会里程为DK275+300,斜井与正洞相交处轨面标高为301.238,最大埋深454米。
斜井设计为双车道断面,无轨运输;斜井平距660m,斜井与线路左线交角为45°,综合坡度为7.6%,最大坡度为9%。
斜井小里程方向DK274+735~300段,灰质板岩、砂质板岩,强风化为主,两条断层通过,破碎带宽大,带内岩体破碎,碎石状;结构富水性好,洞身浅埋,可能突水、突泥、坍塌。
设计洞内采用***支护形式,帷幕注浆。
正常涌水量4000m³/d,最大涌水量11544.75m³/d。
三、总体施工方案采用超前帷幕注浆,每一环注浆长度30米,开挖25米,保留5米长止浆岩盘。
注浆范围为隧道开挖轮廓线外8米。
图1 全断面超前预注浆孔开孔立面布置图(B-B)注浆孔深度统计表图2 全断面超前预注浆纵剖面O图3 全断面超前预注浆C-C终孔位置图O图4 全断面超前预注浆D-D终孔位置图O图5 全断面超前预注浆E-E终孔位置图四、施工工艺流程1、施工工艺流程图。
暗挖隧道帷幕注浆施工方案一、施工步骤:1.土层勘测:在进行暗挖隧道帷幕注浆施工之前,首先需要对土层进行勘测,了解其地质情况、土层堆积和固结性质等。
此外,还要考虑地下水位和周围建筑物对施工的影响。
2.土层准备:清理施工区域,移除障碍物和易垮塌的土层。
在需要增强的隧道周围挖掘出帷幕注浆的工作面,确保注浆液能够充分渗透到土层中。
3.设置钻孔:根据设计要求和土层情况,确定钻孔位置和孔距。
钻孔的直径和深度取决于设计参数和土层强度要求。
钻孔间的距离应根据注浆液的渗透性能和土层的厚度进行调整。
4.钻孔处理:在钻孔施工过程中,要注意钢管的垂直度和水平度。
钻孔完成后,应及时在孔内安装套管和过滤器,以保证注浆液能够顺畅地流出。
5.注浆施工:将准备好的注浆液均匀地注入到钻孔中,直到注浆液从其他孔口或孔肩流出。
注浆液的浆液比和浆液流速应根据土层的类型和强度要求进行调整。
6.检测与监测:在注浆施工过程中,需要进行现场监测和质量检测,以确保注浆效果的可靠性。
可以采用压力测试和水平监测等方法来评估注浆工程的质量。
二、注意事项:1.安全施工:在进行暗挖隧道帷幕注浆施工前,要制定详细的施工方案和安全预案,并组织专业的施工队伍进行操作。
施工现场要设置警示标志和防护措施,确保施工人员的安全。
2.土层处理:在进行挖掘和注浆施工之前,对土层进行认真的勘测和分析,了解土层的物理力学性质和固结性。
对于松散易崩塌的土层,可以选择辅助加固措施,如预埋锚杆或加固网等。
3.液体选用:根据设计要求和土层特性,选择合适的注浆液体。
常用的注浆液体包括水泥浆、砂浆、聚合物浆等。
注浆液的性能和配比应根据土层类型和工程要求进行调整。
4.注浆施工过程中要注意控制注浆液体的流动速度和浆液比,确保注浆液能够顺利地渗透到土层中,提高土层的强度和稳定性。
5.施工完后,需要对注浆帷幕进行养护和检测。
养护时间根据注浆液体类型和环境条件而定,一般为7-14天。
在养护期间,要防止注浆帷幕受到外界冲击和破坏。
隧道帷幕全断面注浆专项施工方案隧道帷幕注浆是指在隧道围岩的表面形成一个均匀、密实、连续的注浆体,增加围岩的强度和稳定性,减少水、土体进入隧道的可能性。
全断面注浆专项施工方案是在隧道施工过程中针对隧道帷幕注浆进行详细的施工计划和操作步骤的方案。
一、前期准备工作1.实地勘察:对隧道线路进行详细的勘察,包括地质条件、水文地质情况、地下管线及设施等情况的调查,为后续施工方案的制定提供依据。
2.施工方案制定:根据勘察数据,结合施工条件和施工要求,制定全断面注浆专项施工方案。
包括施工的工艺流程、施工工序、施工设备选择以及隧道围岩的变形控制等。
3.施工图纸设计:根据施工方案,绘制施工图纸,包括隧道断面示意图、注浆孔位置图等,用于指导实际施工操作。
二、注浆材料和设备准备1.注浆剂:选择适当的注浆材料,根据实际情况确定其混合比例和固化时间。
2.注浆泵站:根据隧道的尺寸和注浆深度,选择适当的注浆泵站,并进行试车和调试,确保其正常运行。
3.钻机和注浆管:选择适当的钻机和注浆管,根据隧道的尺寸和要求确定其数量和尺寸。
三、施工工序和操作步骤1.钻孔:根据施工图纸和设计要求,在隧道围岩表面进行钻孔,钻孔直径和孔距根据隧道的尺寸和注浆要求确定。
2.准备注浆剂:按照注浆剂的混合比例,将固体材料和液体材料进行混合,搅拌均匀成注浆剂。
3.注浆:使用注浆泵将注浆剂注入到钻孔中,注浆的速度和压力根据注浆要求进行调节,确保注浆剂充分填充到围岩中。
4.监测:在注浆过程中,通过监测仪器来监控注浆压力和注浆量,确保注浆质量和效果。
5.固化:待注浆完成后,根据注浆剂的固化时间,等待一定的时间使注浆固化成坚实的注浆体。
6.清理:清理注浆过程中的杂物和污物,保持隧道的清洁。
四、施工安全措施1.工地安全:设立必要的安全警示标志和警戒线,确保施工现场的安全。
2.人员防护:施工人员必须佩戴合格的防护用品,防止在施工过程中发生人身伤害。
3.设备维护:定期检查和维护施工设备,确保设备的正常运行。
浅埋暗挖隧道全段面注浆方案一、引言隧道注浆是目前常见的一种隧道加固方法,适用于各种地质条件下的隧道工程。
本文将介绍一种浅埋暗挖隧道的全段面注浆方案,能够有效提高隧道的稳定性和抗渗性。
二、方案设计1.地质勘探和分析在进行隧道注浆工程之前,首先需要进行详细的地质勘探和分析。
根据勘探结果,确定地质条件和隧道所处位置的地层特征,为后续的方案设计提供基础。
2.注浆材料的选择注浆材料的选择是十分重要的,应根据地质条件和需要加固的部位来选择合适的注浆材料。
常见的注浆材料包括水泥浆、膨润土浆、聚合物浆等。
3.注浆工艺与设备根据隧道的具体情况,选择合适的注浆工艺和设备。
常见的注浆工艺包括单层注浆、多层注浆和螺旋注浆等。
可以借助注浆泵、注浆管道和注浆机械等设备完成注浆工作。
4.注浆浓度和注浆体积的控制在注浆过程中,需要控制注浆浓度和注浆体积,以保证注浆效果。
注浆浓度过高或过低都会影响固化效果,注浆体积过多或过少都会影响注浆效果。
5.注浆施工时间和工艺控制注浆施工时间和工艺控制也是关键的一环。
在注浆施工之前,需要根据地质条件和施工条件制定详细的施工计划,并在施工过程中进行严格控制。
三、方案实施1.施工准备工作在正式实施注浆工程之前,需要进行施工准备工作。
包括场地平整、设备调试、材料准备、工作人员培训等。
2.注浆施工按照设计方案进行注浆施工。
首先需要在隧道壁面进行预埋注浆管,然后利用注浆泵将注浆材料通过注浆管输送到注浆部位。
根据需要进行单层注浆、多层注浆或螺旋注浆等。
3.注浆质量控制在注浆过程中,需要对注浆质量进行严格控制。
利用现场监测设备对注浆情况进行实时监测,确认注浆质量符合设计要求。
4.后续处理和完工验收注浆施工完毕后,需要进行后续处理和完工验收。
对注浆材料进行清理,恢复隧道原有的外观。
然后进行全段面验收,确认注浆工程符合设计要求。
四、方案优势和注意事项1.优势该注浆方案能够全面加固隧道的壁面,提高隧道的稳定性和抗渗性。
XX隧道帷幕注浆施工技术方案1、工程概况XX隧道分界里程进口DK174+123,出口DK181+771。
隧道中心里程DK177+947,隧道全长7648m。
隧区属低山丘陵地貌,上覆第四系坡、残积层(Q4dl+el),下伏基岩为燕山期花岗岩(r52(3)c)。
岩体节理发育,并发育石髻山断层,该断层为区域压性断层,石髻山断层上下盘发育在燕山期花岗岩中,与线路正交于DK178+680附近,产状N10°~20°W//75°~85°NE。
段内地震动峰值加速度为0.15g。
段内地下水较发育,主要赋存于基岩裂隙中,受地表水下渗补给,向韩江排泄,预测隧道内最大涌水量Q=60000m3/d,DK178+000~DK178+970段地形较为平坦,埋深仅为60~70m,且发育石髻山断层,为挤压性断裂,岩体破碎,且有沟水流经断层破碎带,有突水可能性;在DK178+700~DK179+000左90~200m间存在为XX水库,虽现场调查时本水库蓄水量较小,有近一半面积已见底,无漏水现象,来源于山间沟水,该水库现已经没有蓄水灌溉的作用。
该水库位于距离线位较近,只有90m,对隧道的开挖有较大影响,有突水的可能。
经取水样化验,水质属HCO-3.CI—Na+.Mg2+、SO2-4.HCO-3.SO2-4-Na+.Ca2+等型水。
不良地质主要为钨矿采空区及出口危岩落石,钨矿采空区位于DK179+000~DK180+000线路左侧1.5Km,对隧道基本无影响。
石髻山断层两端分布在DK178+560~DK178+860段,断层角砾岩(F br):浅肉红色,原岩为粗粒花岗岩,块状构造,钙质胶结,岩体呈碎裂状,节理面铁质和钙质,绿泥石化严重,属Ⅳ级软岩。
石髻山断层分布在DK178+600~DK178+820段,属Ⅴ级抗震设防220m,台阶法+临时仰拱法。
(二)、地质构造1、石髻山断层:为区域压性断层,断层上下盘发育在燕山期花岗岩中,与线路正交于DK178+680附近,产状N10°~20°W//75°~85°NE。
暗挖隧道注浆施工方案 Revised by Petrel at 2021龙潭湖220千伏输电工程沟道(第一标段)隧道土体加固专项方案北京市政建设集团有限责任公司2015年5月20日目录一、工程简介................................. 错误!未指定书签。
二、工程概况................................. 错误!未指定书签。
三、注浆加固区段划分 ......................... 错误!未指定书签。
四、注浆支护方案 ............................. 错误!未指定书签。
龙潭湖220千伏输电工程沟道(第一标段)0+020~0+085、0+202~0+302段暗挖隧道注浆施工方案一、工程简介本标段属龙潭湖220千伏输电工程沟道(第一标段),隧道设计起点位于天坛东路与龙潭路路口东侧,接地铁5号线东侧甩口,沿龙潭路北红线南侧5m位置,全长325米。
二、工程概况隧道采用2.6m×2.9m双孔隧道,由两条2.6m×2.9m单孔隧道并行布置。
其中单孔隧道净宽2.6m,起拱线高2.25m,矢高0.65m,净高2.9m。
隧道断面拱顶埋深6~7m。
2.1、位置及范围1)本工程隧道0+020~0+085段采用浅埋暗挖法下穿龙潭路及紧贴居民楼房。
隧道内底标高29.385-39.46m,居民楼房下隧道初衬顶覆土6.12m。
2)隧道0+020~0+085段从1#竖井至2#竖井之间穿过龙潭路且距居民楼较近紧2.4m。
3)隧道0+202~0+302段穿越2.2m*1.97m污水方沟且沿线上方存在现况污水管线,污水方沟下隧道初衬顶覆土3.05m。
4)隧道与居民楼平面位置关系示意图如下:隧道与居民楼平面位置示意图隧道与居民楼相对位置示意图5)隧道与污水方沟位置关系示意图如下:2.2、隧道结构隧道净宽2.6m,起拱线高2.25m,矢高0.65m,净高2.9m。
XX隧道帷幕注浆施工技术方案1、工程概况XX隧道分界里程进口DK174+123,出口DK181+771。
隧道中心里程DK177+947,隧道全长7648m。
隧区属低山丘陵地貌,上覆第四系坡、残积层(Q4dl+el),下伏基岩为燕山期花岗岩(r52(3)c)。
岩体节理发育,并发育石髻山断层,该断层为区域压性断层,石髻山断层上下盘发育在燕山期花岗岩中,与线路正交于DK178+680附近,产状N10°~20°W//75°~85°NE。
段内地震动峰值加速度为0.15g。
段内地下水较发育,主要赋存于基岩裂隙中,受地表水下渗补给,向韩江排泄,预测隧道内最大涌水量Q=60000m3/d,DK178+000~DK178+970段地形较为平坦,埋深仅为60~70m,且发育石髻山断层,为挤压性断裂,岩体破碎,且有沟水流经断层破碎带,有突水可能性;在DK178+700~DK179+000左90~200m间存在为XX水库,虽现场调查时本水库蓄水量较小,有近一半面积已见底,无漏水现象,来源于山间沟水,该水库现已经没有蓄水灌溉的作用。
该水库位于距离线位较近,只有90m,对隧道的开挖有较大影响,有突水的可能。
经取水样化验,水质属HCO-3.CI—Na+.Mg2+、SO2-4.HCO-3.SO2-4-Na+.Ca2+等型水。
不良地质主要为钨矿采空区及出口危岩落石,钨矿采空区位于DK179+000~DK180+000线路左侧1.5Km,对隧道基本无影响。
石髻山断层两端分布在DK178+560~DK178+860段,断层角砾岩(F br):浅肉红色,原岩为粗粒花岗岩,块状构造,钙质胶结,岩体呈碎裂状,节理面铁质和钙质,绿泥石化严重,属Ⅳ级软岩。
石髻山断层分布在DK178+600~DK178+820段,属Ⅴ级抗震设防220m,台阶法+临时仰拱法。
(二)、地质构造1、石髻山断层:为区域压性断层,断层上下盘发育在燕山期花岗岩中,与线路正交于DK178+680附近,产状N10°~20°W//75°~85°NE。
X X X城际轨道交通工程X X标暗挖隧道帷幕注浆专项方案中铁X X局集团有限公司X X X城际X X X标项目经理部二○一三年十二月X X X城际轨道交通工程X X标暗挖隧道帷幕注浆专项方案编制:审核:审批:中铁X X局集团有限公司X X X城际X X标项目经理部二○一三年十二月目录1 施工概况 (1)1.1地质概况 (1)1.2水文概况 (2)2 注浆目的 (2)3 注浆段落 (3)4 注浆前准备工作 (3)5 注浆施工方案 (3)5.1孔位布置 (3)5.2钻孔 (4)5.3埋设孔口管 (4)5.4确定注浆参数 (4)6 注浆工艺和作业要点 (5)6.1注浆工艺流程 (5)6.2注浆段长和注浆孔的布置 (5)6.3注浆方式 (6)6.4注浆参数的选择 (6)6.5止浆岩盘 (6)6.6埋设孔口管 (6)6.7钻孔 (7)6.8浆液配制 (7)6.9注浆准备 (7)6.10注浆 (8)6.11注浆速度 (10)6.12注浆结束标准 (10)6.13异常情况处理 (11)6.14注意事项 (11)7.安全质量保证措施 (12)7.1安全保证措施 (12)7.2质量保证措施 (13)1 施工概况XXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXX.XXXXXXXXXXXXXXXXXXX ,XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX x.1.1地质概况隧道上覆第四系全新统人工堆积层(Q^4ml^)、冲积层(Q^4al^)及第四系残积层(Qel^),下伏基岩为下第三系(E)含砾砂岩,具体地层描述如下:(1)第四系全新统人工堆积层(Q^4ml^)①^1素填土:褐黄、灰黄色,松散~稍密状态,主要成分为风化黏性土、砂砾、碎石或砼碎块。
局部钻孔顶部0.30~0.60m为砼。
X XX 城际轨道交通工程XX 标暗挖隧道帷幕注浆专项方案中铁 X X 局集团有限公司X XX 城际 XXX 标项目经理部二O —三年十二月新建铁路X XX 城际轨道交通工程XX 标暗挖隧道帷幕注浆专项方案编制:审核:审批:中铁 X X 局集团有限公司X X X 城际 X X 标项目经理部二O —三年十二月目录1施工概况...............................1.1地质概况 ...........................1.2水文概况 ...........................2注浆目的...............................3注浆段落...............................4注浆前准备工作............................5注浆施工方案.............................5.1孔位布置 ...........................5.2钻孔 .............................5.3埋设孔口管 ..........................5.4确定注浆参数 ..........................6注浆工艺和作业要点.........................6.1注浆工艺流程 ..........................6.2注浆段长和注浆孔的布置....................6.3注浆方式 ...........................6.4注浆参数的选择 ........................6.5止浆岩盘 ...........................6.6埋设孑L口管 ........................6.7钻孔 .............................6.8浆液配制 ...........................6.9注浆准备 ...........................6.10注浆 .............................6.11注浆速度 ..........................6.12注浆结束标准 ........................6.13异常情况处理 .......................6.14注意事项 ..........................7.安全质量保证措施.........................7.1安全保证措施 .........................7.2质量保证措施 .........................1 施工概况XXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXX.XXXXXXXXXXXXXXXXXXX ,XXXXXXXXXXXXXXXXXX XX,XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX x.1.1 地质概况隧道上覆第四系全新统人工堆积层(Q A4ml A)>冲积层(Q A4al A)及第四系残积层(QeL),下伏基岩为下第三系(巳含砾砂岩,具体地层描述如下:(1)第四系全新统人工堆积层(QA4mlA)①A1素填土:褐黄、灰黄色,松散〜稍密状态,主要成分为风化黏性土、砂砾、碎石或砼碎块。
局部钻孔顶部0.30〜0.60m为砼。
厚0.50〜5.00m,层底高程8.92〜16.98m。
(2)第四系全新统冲积层(QA4alA)①粉质黏土:褐黄色,硬塑,具中压缩性。
厚1.00〜18.40m,层顶高程4.43〜16.37m,层底高程-4.96 〜14.21m。
②A2淤泥质粉质黏土:灰黑色,流~软塑,不均匀含有机质,具高压缩性。
厚1.10〜8.00m,层顶高程-2.91〜13.78m,层底高程-5.41〜10.08m。
(3)残积层(QelA)①A1粉质黏土:浅黄、紫红色主,硬塑,为含砾砂岩风化残积土,遇水易软化,具中压缩性。
厚0.80〜11.70m,层顶高程-2.26〜16.80m,层底高程-3.86〜12.27m。
(4 )下第三系含砾砂岩(E)下伏基岩为下第三系含砾砂岩,泥质胶结,砂状结构,层状构造,按风化程度可分为(11)A1 全风化含砾砂岩、(11)A2 强风化含砾砂岩和(11)A3 弱风化含砾砂岩3 个亚层,分述如下:(11)A1全风化含砾砂岩:岩芯呈土状、土夹砂砾状,厚0.50〜9.70m,层顶高程-5.59 〜15.21m,层顶埋深0.00 〜20.90m。
(11)A2 强风化含砾砂岩:岩芯呈碎块状,局部柱状,揭露厚度0.70〜16.30m,层顶高程-9.09〜16.98m,层顶埋深0.50〜24.40m。
(11)A3 弱风化含砾砂岩:岩芯呈柱状及少量碎块状,层顶高程-30.04 〜17.80m,层顶埋深0.00 〜45.80m。
1.2 水文概况(1)素填土:褐黄、灰黄色,松散〜稍密状态,主要成分为风化黏性土、砂砾、碎石或砼碎块。
厚约3.2m(2)粉质黏土:褐黄色,硬塑,具中压缩性,基本承载力180KPa厚7.3m。
( 3)淤泥质粉质黏土:灰黑色,流~软塑,不均匀含有机质,具高压缩性,基本承载力70KPa厚约8m,已侵入洞身范围约3m隧道洞身主要为强风化含砾砂岩,基本承载力350KPa隧底主要为弱风化含砾砂岩,基本承载力600KPa。
本次勘察地下稳定水位埋深约2.50 m,各岩土分层的渗透系数建议值如下:冲积粉质黏土、淤泥质粉质黏土层,含水量很小,具弱透水性,建议取渗透系数k = 0.05m/d。
残积粉质黏土,含水量较小,具弱透水性,建议取渗透系数k二0.1m/d。
全风化含砾砂岩,含水量不大,具中等透水性,建议取渗透系数k=1.5m/d。
强风化含砾砂岩,含水量较大,具强透水性,建议取渗透系数k=3m/d。
弱风化含砾砂岩,含水量不大,具中等透水性,建议取渗透系数k= 1.0m/d。
2 注浆目的注浆主要目的是加固围岩,限制排水量,保证隧道洞室稳定,确保施工及运营安全。
本方案设计排水量控制标准按注浆后每延米洞壁渗漏量不大于1m3/(d.m)考虑,施工过程中根据工程场区环境敏感程度,超前地质预报预测及揭示的地质条件予以调整,为达到目的,施工中根据具体工程地质、水文地质、条件选用防渗、堵水、固结为目的的一种或几种组合注浆措施。
⑴防渗降低围岩的渗透性,消除或减少地下水的渗流量,降低孔隙水压力,提高围岩的抗渗透变形能力,限制排水量。
⑵堵水截断水流、改善工程施工,运营条件。
⑶固结改善隧道围岩的力学性能、提高其整体性。
3注浆段落区间矿山法隧道采取上半断面深孔帷幕注浆,对掌子面前方地质进行超前加固。
4注浆前准备工作注浆人员组织:成立专门的注浆作业班,每班8人。
隧道预注浆机具设备包括钻孔机械、注浆泵、浆液搅拌机、止浆塞、混合器以及流量计、压力表、阀门、注浆管路等配套装置。
采用机械设备见下表:注浆施工机械设备配备表表4-15注浆施工方案5.1孔位布置深孔注浆加固范围为隧道上半断面开挖轮廓外2m范围内,注浆沿隧道掘进方向17m—循环。
一个注浆段完成后留3m不开挖作为下一循环的止水岩盘。
上半断面深孔注浆孔由工作面向开挖方向呈辐射布置,钻孔均匀布置,保证注浆充分,不留死角,浆液扩散半径1.5m,每循环超前预注浆共设置90个注浆孔,孔深约20m深孔注浆布置见下图5-1图5-1半断面预注浆断面图5.2钻孔采用地质钻机开孔,注浆孔开孔直径不小于①110mm终孔直径不小于91mm 成孔后用高压风吹干净。
5.3埋设孔口管注浆潜在制浆岩盘内埋设© 108mm壁厚5mn热轧无缝钢管作为孔口管,注浆导管外露200〜300mm孔管长3m孔口管埋设牢固,并有良好的止浆措施。
5.4 工艺性试验确定注浆参数在正式注浆前,选择三孔进行注浆试验,初步掌握浆液充填率,注浆量,浆液配合比,凝胶时间,浆液扩散半径,注浆终压等指标。
试验时注浆采用定压注浆:采用单液普通水泥浆,浆液浓度图纸设计水灰比范围分别采用水灰比:0.8 :1、09:1 及1:1 (重量比)。
注浆压力:注浆压力根据水文地质及工程地质条件确定,其设计终压值一般较注浆处静水压力大0.5〜1.5Mpa;当静水压力较大时,取静水压力的2〜3倍初步确定。
根据现场隧道埋深地质情况及注浆加固止水效果计算注浆压力为8MPa。
单孔注浆以定压8Mpa压力注入,注满后稳压10min,检查浆液流量计以基本无浆液注入。
效果检查:水灰比采用1:1 的水泥浆即可满足掌子面前方止浆效果。
单孔水泥用量200 kg 。
6 注浆工艺和作业要点6.1 注浆工艺流程图6-1 深孔注浆工艺流程图6.2 注浆段长和注浆孔的布置根据钻机性能,选用每循环注浆段20m帷幕注浆就是要使浆液扩散到注浆帷幕范围内的所有岩层裂隙中,所以注浆孔的布置要以浆液扩散不出现空白为原则,据此根据设计注浆孔数量以隧道上半断面中轴为中心呈放射状布置。
6.3 注浆方式采用分段前进式注浆或全孔一次压入式注浆。
当钻孔过程中未遇见夹泥层或涌水,就一钻到底,全孔一次压入式注浆;在钻孔过程中遇到泥夹层或涌水,立即停止钻孔,采取注一段钻一段的分段前进式注浆,直至终孔。
6.4 注浆量确定每循环长度为20m单孔有效扩散半径为0.2m,注浆范围为隧道开挖轮廓线外2m注浆方式:如果出水量较小且成孔容易,用一次性注浆方式或分段后退式注浆,如果成孔困难,则采用分段前进式注浆。
注浆压力:正常注浆压力为静水压力+0.5Mpa,注浆终压不大于2.5倍的静水压力,施工中根据现场注浆试验进行调整。
浆液的注入量:指单孔注入量,按假设浆液在地层中均匀扩散公式为:注浆压力及单孔扩散半径:终孔压力为静水压力的2〜3倍,单孔注浆有效扩散半径为0.2m。
浆液单孔注浆量:Q=n・R2 - L • n・a・B式中:Q-单孔注浆量(m3 ; R—浆液有效扩散半径(m)取0.2m;L—注浆段长度(m);n —围岩孔隙率,取2-3%;a浆液充填系数,取1,;B —损失率, 取1.1 ;6.5 止浆岩盘一个止浆岩盘止浆效果的好坏,将直接关系到帷幕注浆成功与否。
本隧道根据注浆段围岩情况预留3m止浆岩盘,这样既确保注浆效果,又避免每个注浆循环重新喷射砼作为止浆墙这道工序,可以加快施工进度。
止浆墙位置的隧道断面应适当扩大50〜100cm必要时可安装少量的径向锚杆,确保止浆墙的稳定。
止浆墙施工时,可在周边及拱部预埋注浆管,正式注浆开始时,首先进行注浆填充空隙,待止浆墙混凝土强度达到设计强的75%以上后方可开始钻孔注浆施工。