隧道拱顶衬砌空洞注浆方案
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目录1.编制依据、原则、目的 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)1.3 编制范围 (1)1.4 编制目的 (1)2.施工组织安排 (1)2.1 组织机构 (2)2.2 施工计划 (2)2.3 机具、人员配备 (2)3.二衬背后脱空、实测局部厚度不足段注浆处理方案 (3)3.1 处理方案 (3)3.2 工艺流程 (4)3.3 工艺要求 (4)3.4 质量检验 (9)4.质量、安全、进度及环境保护措施 (9)4.1 质量保证措施 (9)4.2 安全保证措施 (10)4.3 文明施工及环境保护措施 (11)5.应急预案 (11)5.1 应急救援体系 (11)5.2 施工救援应急通道 (12)5.3 应急救援物资设备 (12)5.4 应急响应措施 (13)1.编制依据、原则、目的1.1 编制依据(1)《XXXXXX标段两阶段施工设计图第四册隧道》(2)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)及(JTG F80/1-2017)(3)《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009)(4)《公路隧道施工技术细则》(JTG/T F60-2009)(5)《福建省高速公路施工标准化管理指南》(第五分册隧道工程)(6)《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015)(7)《工程测量规范》(GB 50026-2007)(8)《混凝土质量控制标准》(GB 50164-2010)(9)永杭高速隧道二次衬砌质量无损检测报告(10)同行业及其他行业隧道工程同类缺陷整治设计图纸及方案。
1.2 编制原则(1)彻底整治、不留死角,保证隧道实体质量满足设计和质量验收标准要求,确保后期运营安全。
(2)缺陷整治要符合“确保质量、技术先进、经济合理、安全适用”的要求。
(3)缺陷整治要符合环境保护的要求。
(4)对于检测发现的缺陷部位,必须进一步核查、验证,进一步确定缺陷范围和程度。
(5)整治过程中不断改进工艺工法,验证整治效果,优化整治方案,确保整治质量。
隧道衬砌背后脱空专项注浆处理方案编制:复核:审核:目录一、工程概况 (1)1.1项目概况 (1)1.2脱空缺陷情况 (1)1.3适用范围 (1)二、编制依据与编制原则 (2)2.1 编制依据 (2)2.2 编制原则 (2)三、资源配置 (2)3.1 机械设备 (2)3.2 人员配备 (3)3.3 主要材料及浆材配合比 (4)四、隧道质量缺陷情况及病害分析 (6)4.1 隧道质量缺陷情况 (6)4.2 隧道二衬脱空原因分析 (6)五、隧道缺陷整治原则 (7)5.1 隧道二衬拱顶空洞、空腔及空音 (7)5.2 隧道二衬裂缝 (7)六、整改方案 (8)6.1 总体施工方案 (8)6.2 施工作业平台 (8)6.3 空洞处理 (9)6.4 隧道裂缝处理措施 (14)七、施工注意事项 (16)7.1施工要求 (16)7.2施工注意事项 (17)八、整改时限及注浆验收 (18)8.1整改时限 (18)8.2注浆验收 (18)九、安全保证措施 (19)9.1 安全生产目标 (19)9.2 安全保证体系 (19)9.3 安全保证措施 (19)十、质量保证措施 (21)10.1 标准化管理措施 (21)10.2 建立专项质量控制小组 (22)10.3 施工质量保证措施 (22)10.4 工期控制措施 (23)十一、应急预案 (23)11.1指导思想 (23)11.2应急救援组织机构 (23)11.3应急救援机具设备准备 (24)11.4应急救援组织机构职责分工 (24)11.5 事故及事故救援 (25)11.6 事故的报告 (25)隧道衬砌背后脱空专项注浆处理方案一、工程概况1.1项目概况本标段的起讫桩号为YK47+410~YK56+435,标段长度为9.025km,起点马鬃乡石板村附近,终点位于茶台隧道中点。
双向六车道高速公路标准,设计速度为100km/h,整体式路基宽度为33.5m,分离式路基宽16.75m。
隧道二衬拱顶压浆施工方法衬砌浇筑时拱顶预留注浆孔,注浆孔间距3m,每一板衬砌共预留4个。
后期对隧道拱顶进行压浆施工。
衬砌拱顶充填注浆横断面图1.主要压浆材料衬砌背后回填注浆采用水泥浆液(水泥净浆、水泥砂浆)。
对材料要求如下:①浆液的可灌性好,易于注入。
②浆液稳定性好,能在要求的时间内凝固或凝结,具有一定的强度,结石体抗渗性好。
③材料来源丰富,价格合理,储运方便,配制浆液工艺和注浆工艺简单易行。
④对材料操作人员无伤害,对环境无污染等。
2.主要压浆参数①压浆孔布置拱顶的回填注浆根据设计预埋压浆孔,孔口位置应准确,与设计位置的允许偏差±5cm,孔底位置偏差应小于孔深的1%。
一般按3~6m 梅花形布孔,存在漏水点时按1~3m进行加密布孔,并根据需要适当的钻排气、排水、排泥浆的辅助孔。
②注浆顺序由下游到上游,由低到高进行注浆,施工时分二序孔进行注浆。
③浆液扩散范围浆液扩散范围与浆液粘度、凝胶时间、注浆的压力、速度、注浆量有关,设计中常用类比参考值选用,施工中根据注浆效果适当增减。
④浆液胶凝时间根据填充注浆目的,确定浆液胶凝时间不小于3h。
⑤压浆结束标准a.注浆压力符合设计终压,持续10~20Min,吸浆量很少或不吸浆时可以结束。
b.钻检查孔时,涌水量小于1L/min.m。
c.注浆到从相邻较高孔位处冒出浆液后可以结束。
d.所有注浆孔无漏注现象。
3.压浆设备设备选型主要取决于注浆方式,它包括有钻机、注浆泵、浆液搅拌机和止浆塞、混合器等。
注浆泵为注浆工作中的核心设备,一般应选用可调注浆量和压力,自身控制与记录,并具有外型尺寸小、重量轻、性能好的机械。
本隧道选用双液调速注浆泵BW-250/50压浆。
4.压浆施工工艺压浆施工步骤:布置机具→搭工作台→钻孔→压水试验→配浆→压浆→效果检查。
5.配制浆液要求①水泥浆应搅拌均匀,搅拌时间不应小于3min;并在注浆过程中不停搅拌。
②配制的水泥浆应在规定的时间内注完。
———————————————————————基金项目:中铁十二局集团有限公司科技研究开发计划项目(集团2022研-19号)。
作者简介:王声飞(1985-),男,安徽巢湖人,专科,助理工程师,研究方向为隧道及地下工程。
0引言目前隧道传统施工技术应用已较为成熟,为了攻克特殊条件下的隧道施工难题,各种先进的施工技术不断被发掘。
在施工质量控制方面,新技术、新材料、新工艺和新设备等四新技术越来越多地被投入到隧道施工生产中[1-2],提高了工程实体质量,但是,隧道二衬拱顶脱空问题一直没有得到较好地解决。
究其原因,一般地,都包括二衬入模混凝土工作性能不佳、施工工艺不成熟或施工组织脱节等方面,造成了二衬施工质量缺陷,特别是对高铁隧道运营期安全带来了极高的隐患和风险。
本文依托华山松隧道,研究了高铁隧道二衬拱顶注浆的有效解决途径,通过预留管道法较好地实现了二衬拱顶充填注浆施工,对二衬背后脱空及局部不密实进行了充填,达到了理想效果,推广应用前景广阔。
1工程概况华山松隧道位于云南省曲靖市内,隧道全长16.46km ,最大埋深432m ,最小埋深约13m 。
隧道设计为复合式衬砌结构,一般地段二衬混凝土抗渗等级不低于P10,地下水发育段或高瓦斯地段二衬混凝土抗渗等级不低于P12。
防水层采用防水板与土工布分离设置,防水板高铁隧道二衬拱顶充填注浆施工技术及应用Construction Technology and Application of Filling and Grouting for the Second Lining Arch of High-speedRailway Tunnels王声飞WANG Sheng-fei(中铁十二局集团第三工程有限公司,太原030024)(The 3rd Engineering Co.,Ltd.of China Railway 12th Bureau Group ,Taiyuan 030024,China )摘要:隧道二衬拱顶背后脱空是影响二衬混凝土施工质量的关键问题,也是受施工工艺所导致的质量通病,给隧道建设带来了极大的安全隐患,特别是对于高铁隧道运营,安全风险极高。
隧道衬砌带模注浆浆体配合比设计摘要:为解决带模注浆后,由于浆体泌水、收缩后,注浆效果不理想的问题。
本课题通过进行各种材料的选择和相关配合比的设计研究,最终确定最优的配合比,兼顾施工性和经济性。
对推进注浆材料的发展具有重要的意义。
关键词:隧道注浆;拱顶带模注浆;配合比设计0 引言在铁路建设施工过程中,隧道二衬混凝土背后脱空是常见的质量通病,在以往实际过程中,拱顶回填注浆采用预埋注浆管拆模后进行注浆处理,这种传统二衬混凝土注浆的浆体与二衬混凝土结合较差,存在“两层皮”的现象,为有效减少隧道二衬背后脱空现象,确保二衬混凝土密实,工程采用了带模注浆施工工艺,大大降低了拱顶脱空概率,为隧道验收及以后铁路运营提供了安全保障。
【1】为易于注浆,降低注浆压力,通常注入的是高水胶比的水泥浆,高水胶比的水泥浆泌水严重,收缩大,强度低,又形成新的空洞,需要重新打孔再进行多次注浆。
这既增加了工作量,浪费时间,而且效果也不理想。
【2】本课题研究的目的是采用水泥、粉煤灰为胶凝材料,掺入细砂和外加剂,通过改变原材料的种类和比例,设计出满足现场要求的注浆材料,使其符合《最新京沈客运专线隧道衬砌拱顶带模注浆暂行技术要求》中注浆材料浆体性能要求,见表1。
表1 微膨胀注浆料浆体性能要求【3】1 试验材料与配合比设计方案1.1 原材料水泥:华新水泥(武穴)有限公司生产的P.O 42.5水泥;粉煤灰:湖北华电西塞山发电有限公司Ⅱ级粉煤灰;矿粉:九江中冶环保资源开发有限公司S 95级矿粉;砂:蕲河采砂厂(0.075~0.3mm)河砂。
消泡剂:德国巴斯夫 X01型;膨胀剂:广州协宝企业发展有限公司HL-UEA Ⅰ型;减水剂:山西桑穆斯建材化工有限公司FND-2萘系高效减水剂。
1.2 配合比设计方案试验采用不同的水泥、粉煤灰、矿粉与河砂质量比、外加剂掺量进行比对试验,试验配合比设计方案如表2所示。
表2 设计方案1.3 配合比设计方案试验时测定各个配合比拌和物的流动度。
隧道拱顶初衬空洞注浆方案一、工程概况212国道东侧,起讫里程为DK194+~DK195+668,全长,设计为客货共线双线隧道。
隧道DK194+~DK194+位于R=的右转曲线,DK194+~DK195+位于直线上,DK195+至出口位于R=3500m的左转曲线上。
隧道内线路坡度自DK194+至出口为‰的单面下坡。
工点范围内无断层经过,但受区域构造作用影响,隧道出口处发育一揉褶,受揉褶影响,板岩夹砂岩较为破碎,岩体完整性较差。
洞身地段DK195+180~DK195+270处为第三系砂岩夹泥岩与泥盆系板岩夹砂岩不整合接触带,其接触带较为破碎。
二、原因因兰渝公司在对隧道二衬质量无损检测出古子山隧道出口拱顶DK195+468-DK195+478段二衬与初支间有脱空现象。
为了处理空洞,对二衬进行注浆压实。
三、处理方案1、用地质雷达对DK195+469-DK195+478段拱顶衬砌详细测出空洞范围,并做标记。
2、施工体系及施工组织为确保衬期支护的防水效果,严格按照以下防水系统的几方面进行施工班组的足见和劳力组织。
3、初衬施工(1)初衬防水控制用料级配和水灰比,选择好施工工艺,做养护,减少其收缩变形缝,提高喷射混凝土的密实性,确保喷射混凝土的防水效果及质量,为做到喷射混凝土不裂不渗,具体施工时采取以下有效措施。
①材料控制喷射混凝土使用材料主要有水泥、砂、米粒、石、水,对这些材料质量都应严格控制,其中石子最大粒径不大于15mm,其砂石最佳级配见下表。
喷料级配、配比控制喷层厚度及密度初衬渗水处理超前小导管注浆初衬背后注浆防水系统初衬施工周边土体处理初衬施工缝处理砂石级配表粒径(mm)量(‰) 5-7 10-15 17-22 23-31 35-43 50-60 73-82 100为了提高喷射混凝土的早期强度和防水性能,喷射混凝土时,添加一定数量的外加剂。
外加剂的品种和用量也直接影响喷射混凝土防水效果,必须合理选择。
隧道衬砌拱顶带模注浆技术要求前言为规范隧道衬砌拱顶带模注浆技术在京沈客运专线隧道衬砌拱顶带模注浆中的应用,统一衬砌台车注浆设计要求、及时带模注浆工艺、预埋注浆管及微膨胀注浆料的技术要求,确保衬砌拱顶带模注浆的质量,特制订本技术要求。
本技术要求依据《高速铁路隧道工程施工技术规程》、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》、中国铁路总公司工管中心《铁路隧道二次衬砌预防拱顶空洞实施意见》(工管桥隧函[2015]199号文)、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》以及相关研究的最新成果编制而成。
本技术要求负责起草单位:中国铁路总公司工程管理中心、京沈铁路客运专线京冀有限公司、中国铁道科学研究院、中国铁路总公司工程质量安全监督总站、中铁十一局集团有限公司本技术要求主要起草人:龚成明李喜军李强段铮韩自力代鸿明朱嘉斌贾征程森马伟斌安哲立傅俊佘海龙宋建雷吕彪王勃汪强本技术要求由京沈铁路客运专线京冀有限公司负责解释。
目录1 适用范围 .......................................................................................... - 3 -2 规范性引用文件 .............................................................................. -3 -3 术语和定义 ...................................................................................... -4 -4 衬砌台车注浆设计 .......................................................................... -5 -5 性能要求 .......................................................................................... - 7 -6 设备及器具 ...................................................................................... - 9 -7 试验方法 ........................................................................................ - 11 -8 注浆施工 ........................................................................................ - 13 -9质量检查及验收 ............................................................................. - 18 -附录A ................................................................................................. - 21 -附录B ................................................................................................. - 22 -附录C ................................................................................................. - 24 -附录D ................................................................................................. - 25 -附录E ................................................................................................. - 27 -附录F ................................................................................................. - 29 -附录G ................................................................................................ - 30 -附录H ................................................................................................ - 30 -隧道衬砌拱顶带模注浆技术要求1 适用范围本技术要求适用于新建隧道衬砌拱顶带模注浆。
精心整理隧道衬砌空洞及脱空处理方案根据哈牡客专公司相关文件要求,为了做好标段内隧道衬砌无损检测工作,我标段近期组织了中交路桥检测公司对已完工衬砌段进行了自检。
根据检测结果发现,隧道个别地段衬砌背后存在空洞及脱空的质量问题,我项目部经过认真研究,制定了隧道衬砌空洞及脱空专项整治方案,并按照方案内容及时对检测出的衬砌缺陷进的水1工班作业人员:5人2、机械组织衬砌简易台架:1台、冲击钻钻机:1台、注浆机1台。
三、施工参数1、衬砌钻孔设计参数:① 钻孔直径:采用4cm 的钻头进行钻眼成孔;② 横纵向间距:1m/孔;③ 排气孔设置:注浆孔上50cm ,位于两排孔中间;④ 倾角:向下倾斜3°;212数量,2.2、注浆施工⑴注浆之前,连接注浆管路,并对管路进行试压力,以此确定管路是否漏浆和空载压力。
⑵注浆时合理确定注浆顺序,先从隧道纵断面高程低的部位开始。
注浆时密切观隧道衬砌背后注浆全部完成后,统一组织无损检测单位对空洞及脱空部位再次用地质雷达进行复检,确保处理效果满足要求。
五、施工注意事项⑴钻孔前,精确测定钻孔的平面位置、标识好其缺陷顶面埋深等。
⑵施工中应严格控制钻机偏移及卡钻。
⑶施工中应做好钻孔记录,做到边钻边量测,及时掌握钻孔深度,杜绝防水板钻破。
⑷注浆中做好记录,注浆量与检测脱空面积进行较对,防止浆液外渗或漏注。
⑸衬砌钻孔处采用高标号快硬水泥砂浆或水玻璃水泥浆液(衬砌有水处)进行封堵密实。
六、安全质量保证措施1234567程师报验,确保材料合格,方能投入使用。
七、环境保护措施在注浆过程中防止水泥浆污染周围的环境,及时清理浆液污染物,作好临时排水设施。
澄江隧道二衬拱顶注浆施工方案一.工程概况澄江隧道起点位于澄江县右所镇补益村,终点位于龙街镇凤麓村。
左幅起止里程为K92+310~K94+030,长度为1720m;右幅起止里程为K92+185~K94+030,长度为1845m。
隧道设计为双洞三车道分离式,设计速度为80km/h,隧道建筑限界净空14m(宽)×5m(高),隧道进、出口均以路基相连。
二、拱顶注浆的作用通过在隧道背后进行充填压浆不仅可以充填由于混凝土浇筑不饱满形成的剩余空间,使初期支护和二次衬砌密贴共同受力,而且可以填塞由于混凝土不密实或开裂形成的缝隙,封堵地下水的来源而起到防水作用。
三.适用范围本方案适用于澄江隧道已完二衬拱顶注浆施工,二衬混凝土达到设计强度后进行注浆。
四.施工参数1.拱顶预留注浆孔,沿隧道纵线布置,间距5米(具体布置图见附图)。
2.注浆压力为:初压:0.2~5MPa。
五、施工工艺流程衬砌背后注浆施工工艺流程图六.施工步骤1.二衬施工时预留注浆孔二衬施工是拱顶预留注浆孔,孔间距不应大于3米,每模台车预留注浆孔不少于4个。
2.检查预留注浆孔用钢筋往返插入预留的镀锌钢管内,若插入顺利不受阻挡,证明注浆管未堵塞,否则堵塞,将堵塞的注浆管做好标识。
检查预留注浆管管口丝扣是否受损,受损需修复,用钢刷将丝扣上砼残碴清理干净。
3.钻孔、安装注浆管沿纵向注浆管方向在距堵塞的注浆孔50cm 处钻孔,安装带丝扣的φ20镀锌钢管。
钻孔时注意不要穿透防水板。
安装镀锌钢管时,在钢管表面包裹一层棉花,砼孔口缝用胶密封,待胶凝结后方能注浆。
详见图二。
图二 钻孔安装注浆管施工示意图3.管口试接注浆用塑料管口连接丝扣连接口,注浆前应与每根预留注浆管进行试接,确50cm二衬衬砌二衬衬砌脱空区纵向注浆管防水板喷射砼围 岩原预留注浆孔钻孔插入注浆孔保拌制的浆液能够在规定的时间内使用完。
使注浆能够连续进行。
4.浆液配制注浆采用注浆浆液为单液水泥净浆,水灰比0.4~0.5:1。
隧道衬砌拱顶带模注浆技术要求前言为规隧道衬砌拱顶带模注浆技术在京客运专线隧道衬砌拱顶带模注浆中的应用,统一衬砌台车注浆设计要求、及时带模注浆工艺、预埋注浆管及微膨胀注浆料的技术要求,确保衬砌拱顶带模注浆的质量,特制订本技术要求。
本技术要求依据《高速铁路隧道工程施工技术规程》、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》、中国铁路总公司工管中心《铁路隧道二次衬砌预防拱顶空洞实施意见》(工管桥隧函[2015]199号文)、《铁路混凝土结构耐久性设计规》以及相关研究的最新成果编制而成。
本技术要求负责起草单位:中国铁路总公司工程管理中心、京铁路客运专线京冀、中国铁道科学研究院、中国铁路总公司工程质量安全监督总站、中铁十一局集团本技术要求主要起草人:龚成明喜军强段铮自力代鸿明朱嘉斌贾征程森马伟斌安哲立傅俊佘海龙宋建雷吕彪王勃汪强本技术要求由京铁路客运专线京冀负责解释。
目录1 适用围 .............................................................................................. - 3 -2 规性引用文件 .................................................................................. -3 -3 术语和定义 ...................................................................................... -4 -4 衬砌台车注浆设计 .......................................................................... -5 -5 性能要求 .......................................................................................... - 7 -6 设备及器具 ...................................................................................... - 9 -7 试验方法 ........................................................................................ - 11 -8 注浆施工 ........................................................................................ - 13 -9质量检查及验收 ............................................................................. - 19 -附录A................................................................................................. - 21 -附录B................................................................................................. - 22 -附录C................................................................................................. - 24 -附录D................................................................................................. - 25 -附录E................................................................................................. - 27 -附录F................................................................................................. - 29 -附录G ................................................................................................ - 30 -附录H ................................................................................................ - 30 -隧道衬砌拱顶带模注浆技术要求1 适用围本技术要求适用于新建隧道衬砌拱顶带模注浆。
目录1 编制依据 (1)2编制目的 (1)3适用范围 (1)4作业准备 (1)5检测出的问题与原因分析 (1)5.1 问题 (1)5.2 原因分析 (2)6 处理措施 (3)6.1衬砌背后空洞处理 (3)6.2 初期支护背后空洞处理 (8)6.3 预防与保证措施 (9)7安全及环保 (10)7.1安全要求 (10)7.2环保要求 (10)隧道初支和二衬质量问题整改方案1 编制依据1.1隧道施工质量验收标准、隧道施工技术指南、安全技术规范;1.2经审核合格的施工设计图纸、赣龙隧参04。
2编制目的正确指导员工进行衬砌背后空洞注浆和初支背后空洞处理工程施工作业,保证工程质量,提高生产效率,并预防初支与衬砌背后空洞的产生。
3适用范围适应于隧道衬砌背后注浆和初支背后空洞处理工程施工。
4作业准备在处理施工前,组织技术人员认真分析问题原因,学习实施性施工组织设计,施工工艺,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,对作业人员进行技术交底。
5检测出的问题与原因分析5.1 问题龙华山隧道进口DK37+810~DK38+311段二次衬砌背后有16处脱空。
观音山隧道出口DK35+902~DK36+207段二次衬砌背后有13处脱空。
龙华山隧道进口初期支护DK38+740左边墙长60m*宽40m*高23m 一处空洞。
龙华山隧道进口右拱腰DK38+264~DK38+267衬砌厚度设计为40cm,平均厚度为35cm。
DK35+759左边墙初期支护取芯强度设计为C30,实际为31.9Mpa,27.5Mpa,30.8Mpa;观音山隧道出口DK35+772.5左边墙初期支护取芯强度设计为C30,实际为31.0Mpa,31.6Mpa,27.9Mpa。
5.2 原因分析5.2.1衬砌背后空洞原因分析隧道二衬背后脱空主要集中在拱顶和侧壁拱腰等部位。
从二衬背后脱空部位分析,总结得出大致有以下几个原因:1)光面爆破效果不好,造成隧道开挖轮廓凹凸不平,有棱角;初期支护,喷射混凝土没有把凹凸面补平,平整度达不到规范要求;防水板安装未预留足够的松散系数;二衬混凝土被防水板挡住未与初期支护表面密贴,导致二衬背后出现脱空现象。
目录一、编制依据 (1)二、编制范围 (1)三、编制目的 (1)四、施工计划 (1)4.1施工人员准备 (1)4.2机械设备准备 (1)五、施工要求 (2)5.1技术要求 (2)5.2质量控制及检验要求 (2)5.3注意事项 (3)六、施工程序与工艺流程 (2)6.1施工程序 (2)6.2工艺流程 (4)6.3隧道衬砌台车改造 (5)6.4RPC注浆管 (5)6.5注浆连接用配件 (6)6.6微膨胀结合注浆料 (8)6.7注浆设备隧道衬砌台车改造 (9)6.8衬砌台车注浆管安装流程 (10)6.9拱顶注浆示意图 (11)6.10工艺优点 (11)七、安全措施 (11)八、质量管理措施 (12)九、环保措施 (13)隧道衬砌带模注浆施工方案一、编制依据1、新建铁路南昌至赣州铁路客运专线CGZQ-9标实施性施工组织设计;2、新建南昌至赣州铁路客运专线CGZQ-9标隧道设计施工图;3、国家、中国铁路总公司、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例;4、国家、中国铁路总公司、交通部现行施工规范、规程、质量检验标准及验收规范等;5、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB 10753-2010);6、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2010);7、《铁路混凝土工程施工技术规程》(Q/CR 9207-2017);8、《高速铁路隧道工程施工技术规程》(Q/CR 9604-2015);9、《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB 10304-2009);二、编制范围1、本方案适用于昌赣客专一分部DK304+460~DK319+342.4段隧道衬砌带模注浆施工。
三、编制目的根据隧道衬砌背后特别是拱顶可能出现脱空等现象,为消除质量隐患,规范缺陷整治方法,避免类似问题发生,特编制本方案。
四、施工准备4.1 内业技术准备(1)在施工前组织技术人员熟悉规范和技术标准,查阅相关施工案例,认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。
沪昆客专长昆湖南段CKTJⅢ-2标三分部球树山隧道注浆施工专项方案中铁十一局集团沪昆客专长昆湖南段三分部项目经理部二0一一年十一月关于球树山隧道DK164+081二衬拱顶注浆方案适用范围:本方案适用于球树山隧道DK164+081二衬端头脱空。
工程概况:球树山隧道DK164+081二衬拱顶周边由于在二衬浇筑结束阶段没能很好的控制,导致泵送压力不够,在拱顶处出现一个最高约30cm,最深约1.5m,最宽约3m,呈扇形状的,未浇筑满的空洞。
经项目领导及现场监理讨论决定,对此处进行同等级水泥砂浆注浆回填,以确保混凝土整体强度,增强防水功能。
编制依据:1、《铁路隧道施工技术指南》2、《客运专线隧道工程施工质量验收标准》3、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》4、国家现行有关施工规范,验收标准及相似地质条件施工经验。
5、现有的施工技术水平,施工管理水平和机械设备能力。
编制原则1、确保安全、保证质量、突出重点、统筹安排、经济合理、环保节约、快速高效、不留后患。
2、坚持实事求是的原则,根据本单位的能力。
确保施工的可行性、先进性和合理性。
3、遵循“项目法施工”的组织原则,做到依靠科技、精心组织、合理安排、突破重点。
4、保证关键、突破重点、突破难点、质量至上。
5、安全第一、预防为主。
6、文明施工、保护环境,重视生态环境。
主要技术标准铁路等级:I级正线数目:双线路线施客列车设计行车速度:350km/h牵引种类:电力道床类型:无渣轨道闭塞方式:手动施工方法:1、施工准备(1)、将二衬台车就位稳定,安装好堵头模板;接设气管、水管到达注浆位置,安设注浆设备,进行注浆试验,确保注浆过程顺畅。
(2)、注浆管采用Φ32mm钢管制成,长度衬砌空洞长度加200mm (外露)外露段应有连接管路的装置。
(3)、注浆材料应满足设计要求,严禁采用过期结块的水泥,水泥必须进行检验并合格。
(4)、砂浆的拌制必须具有良好地可灌性,水灰比宜控制在0.40~0.45之间,固结后有一定的抗压、抗拉强度、稳定性好,砂浆由实验室拌制执行,不得现场拌制,灌注过程中不得加水稀释砂浆。
关于何家地隧道进口D1K974+600~602段
拱部空洞处理方案
我项目部承建的何家地隧道进口浅埋段围岩较差为泥岩夹砂岩夹灰岩,围岩松散破碎,大部分为黄泥,现在又是雨季,地表渗水严重,导致D1K974+600~D1K974+602段开挖时靠左侧拱部出现空洞。
经监理6标项目部、局指,一项目部于现场实际勘察,针对以上问题制定以下处理实施方案:
1、拱部空洞加固处理
(1)在施做初期支护时在空洞位置预留2个注浆孔
靠拱部1个,靠拱脚1个,注浆孔预留长度距空洞顶岩面10cm 左右,以保证注浆孔不被填塞,注浆孔为42小导管
(2)增加纵向支撑
采用18槽钢将初期支护工字钢联成整体,增加整体刚度,提高受力性能。
空洞中心部位1道,左右两侧各1道。
(3)注入C25砼
待初期支护砼达到设计强度后,往空洞内压入砼,砼厚度为将空洞处拱架覆盖50-80cm后停止,形成一道护拱
(4)注入砂,水泥
待砼达到强度以后,注入搅拌后的砂和水泥直至注满位置,并注入少量的水
2、注意事项
(1)焊接前必须除掉材料表面锈蚀,必须保证连接牢固。
(2)必须保证空洞注满为止
(3)施工过程中密切关注拱架的挠度,一旦出现安全隐患立即撤离施工作业人员。
中铁二十二局集团有限公司沪昆客专贵州段工程指挥部第一项目部
2011年5月11日。
嵩山隧道全断面注浆加固设计方案一、全断面注浆方案设计根据地质综合分析,结合现场施工情况,对该段预加固注浆设计如下:1、止浆墙施工止浆墙采用C30混凝土浇筑,厚,周边采用2排环向间距,排距 m,长2m的Φ25mm 砂浆锚杆,嵌入围岩1m.周边预埋长的Φ42mm导管,止浆墙浇注完成后,通过导管进行注浆对止浆墙与初支护间的裂隙进行封闭.止浆墙施工过程中,基础必须在基岩上,基底虚渣必须清理干净,防止虚土引起止浆墙下沉和注浆过程中漏浆.混凝土浇筑前对前方流水进行集中引排,防止流水对止浆墙混凝土强度造成影响.止浆墙混凝土浇筑前在空腔位置埋设2~3根混凝土输送管,便于止浆墙浇筑后对塌方体上方空腔进行泵送C15混凝土回填.见图2.2、径向注浆加固为了保证全断面注浆过程中后方初支安全,对止浆墙后方10m范围内上台阶初支采用小导管进行径向注浆加固.径向注浆加固见图3、图4、图5,加固参数见表1.图3 径向注浆加固断面图图5 径向注浆加固布孔示意图表1 径向注浆加固参数4、全断面注浆加固范围纵向长25m含止浆墙,径向加固范围上台阶开挖轮廓线外6m,下台阶开挖轮廓线外5m,仰拱底部开挖轮廓线外3m.浆液扩散半径上台阶,下台阶.开孔位置和终孔位置均按环形布孔方式,总共设计63个孔,上半断面35个空均下入玻璃纤维锚杆,以增强加固体的整体性.加固注浆设计图6、图7、图8、图9.图6 全断面注浆开孔布置图图7 全断面注浆A-A断面终孔布置图图8 全断面注浆B-B断面终孔布置图4、超前大管棚支护超前大管棚钢性支护长25m,开孔沿初支轮廓线内50cm,环向间距35cm,外插角5-7度,共布设45根,管棚孔可兼作周边上断面检查孔.大管棚采用外径Φ89mm,壁厚5mm热轧无缝钢管加工,每节长~,两端分别设7cm长的内外连接丝扣,前端加工成椎形尖端并封闭.管壁沿两条垂直直径布设四排Φ8~10mm对称溢浆孔,梅花形布设,孔间距40~50cm,每根管棚侵线部分采用推进器将管棚推入孔底,以便于开挖支护,管棚安设完成后进行全孔一次性管棚注浆,注浆参数同加固注浆.5、注浆参数和注浆材料注浆设计参数如表2所示.表1 全断面注浆参数表注浆材料以普通水泥单液浆为主,普通水泥-水玻璃双液浆作为辅.施工过程根据地质情况及地层吸浆情况进行材料种类及配比选择调整,如表2所示.注浆材料参数表表26、注浆顺序1先施作B1、B3、B19、C3、C13、D1孔作为超前探孔,对坍方体情况进行判释,在这6个孔钻孔过程中如遇到较大空腔直接下入钢管泵送低标号砂浆对空洞进行回填.如遇泵送砂浆回填空洞的孔需要进行布孔注浆,确保注浆加固效果.2采取先外后内、由上到下、间隔跳孔的施工方式进行.7、该段设计注浆量约为1900m3,由于加固段处于坍塌体内,洞顶成在空腔,实际注浆量可根据现场注浆情况进行动态调整,做好记录.8、注浆效果检查注浆过程采取P-Q-t曲线分析、反算浆液充填率、堵水率及检查孔等方法对注浆效果进行评判.检查孔数量为帷幕注浆孔的10%,重点检查异常区域,检查孔无涌泥,不塌孔,涌水量小于2L/min·m.9、机械设备配置表3 机械设备配置表10、注浆材料计划消耗量表4 材料消耗表四、安全及质量保障措施1设置专职安全人员对现场安全监督负责.2加强孔内涌水量、水压力等变化监测工作,如有异常应立即采取应急措施进行处理或停止施工撤除洞内作业人员.3注浆前,掌子面后方初期支护、止浆墙等必须按设计要求完成,并加强施工监测.4严格按照设计参数进行钻孔注浆施工,加强过程控制.五、本设计未尽处,请参考相关设计文件及规范、规定.。
隧道拱顶带模注浆技术要求一、前期准备方面。
1. 材料要求。
水呢,要干净,不能是那种脏兮兮、有杂质的水,不然注浆料就会像吃了坏东西一样,性能大打折扣。
2. 设备准备。
注浆机可是关键的“大厨”设备。
在使用前得好好检查,看看各个部件是不是都正常,就像检查汽车发动机一样。
管道得连接牢固,不能有漏缝,要是注浆的时候漏浆,那就像水桶漏水一样,工程可就麻烦了。
而且注浆机的压力要能满足隧道拱顶注浆的要求,压力不够,浆就送不到该去的地方。
模板也很重要。
模板得安装得稳稳当当的,就像搭积木一样,要牢固可靠。
而且模板的密封性要好,如果密封不好,注浆的时候浆就会从缝隙里跑出去,那可就白忙活了。
二、注浆过程中的要求。
1. 注浆时机。
这个注浆时机就像火候一样,要把握好。
一般是在隧道拱顶混凝土浇筑完之后不久就开始注浆,不能等混凝土都硬得像石头一样了才想起来注浆,那时候浆可就灌不进去了。
但是也不能太早,混凝土还没初步凝固就注浆,会把混凝土结构搞乱的。
2. 注浆压力。
注浆压力是个很微妙的东西。
压力太小,浆在拱顶就不能充分填充那些空隙,就像吹气球只吹了一半,拱顶的密实度就不够。
压力太大呢,又可能把模板给撑坏了,那就像气球吹爆了一样糟糕。
所以得按照设计要求来控制压力,一般是慢慢增加压力,达到合适的值后保持稳定。
3. 注浆量。
注浆量也不是随便定的。
得根据拱顶的空隙大小来估算,就像我们倒油入锅得知道大概倒多少一样。
如果注浆量太少,拱顶肯定填充不密实;注浆量太多,多余的浆就会到处乱流,造成浪费不说,还可能影响工程质量。
三、注浆后的要求。
1. 质量检查。
注浆完了可不能就拍拍屁股走人。
得检查注浆的质量,看看拱顶是不是填充密实了。
可以用一些检测设备,就像医生用听诊器一样,检查有没有空洞之类的缺陷。
如果发现有不密实的地方,还得进行补注浆,直到合格为止。
2. 设备清理。
注浆设备就像我们吃完饭的锅碗瓢盆一样,要及时清理。
把注浆机和管道里残留的注浆料清理干净,不然下次用的时候就会堵得死死的,就像水管堵住了水流不出来一样麻烦。
隧道拱顶初衬空洞注浆方案一、工程概况212国道东侧,起讫里程为DK194+412.5~DK195+668,全长1255.5m,设计为客货共线双线隧道。
隧道DK194+412.5~DK194+942.173位于R=3504.598m的右转曲线,DK194+942.173~DK195+155.771位于直线上,DK195+155.771至出口位于R=3500m的左转曲线上。
隧道线路坡度自DK194+412.5至出口为12.8‰的单面下坡。
工点围无断层经过,但受区域构造作用影响,隧道出口处发育一揉褶,受揉褶影响,板岩夹砂岩较为破碎,岩体完整性较差。
洞身地段DK195+180~DK195+270处为第三系砂岩夹泥岩与泥盆系板岩夹砂岩不整合接触带,其接触带较为破碎。
二、原因因兰渝公司在对隧道二衬质量无损检测出古子山隧道出口拱顶DK195+468-DK195+478段二衬与初支间有脱空现象。
为了处理空洞,对二衬进行注浆压实。
三、处理方案1、用地质雷达对DK195+469-DK195+478段拱顶衬砌详细测出空洞围,并做标记。
2、施工体系及施工组织为确保衬期支护的防水效果,严格按照以下防水系统的几方面进行施工班组的足见和劳力组织。
3、初衬施工(1)初衬防水控制用料级配和水灰比,选择好施工工艺,做养护,减少其收缩变形缝,提高喷射混凝土的密实性,确保喷射混凝土的防水效果及质量,为做到喷射混凝土不裂不渗,具体施工时采取以下有效措施。
①材料控制喷射混凝土使用材料主要有水泥、砂、米粒、石、水,对这些材料质量都应严格控制,其中石子最大粒径不大于15mm,其砂石最佳级配见下表。
砂石级配表为了提高喷射混凝土的早期强度和防水性能,喷射混凝土时,添加一定数量的外加剂。
外加剂的品种和用量也直接影响喷射混凝土防水效果,必须合理选择。
A、速凝剂的选用为了提高喷射混凝土的早期强度,须在喷射混凝土中添加一定数量的速凝剂,结合工程所处的环境和以往的实践经验,采用以矾为主要原料生产的782型速凝剂,掺量为水泥用量的3~5%(重量比)B、防水剂的运用普通喷射混凝土是非匀质材料,附许多孔隙,水泥在硬化过程中会产生收缩变形,多余水份的蒸发会给混凝土部留下孔隙,因此在普通喷射混凝土中掺FS-1防水剂,使混凝土有足够的强度,有效地抵抗收缩开裂和减少混凝土部的细小裂缝,使其具有较强的自防水能力。
③对受喷面进行处理A、当受喷面有渗水、滴水或涌水时,先进行治水。
根据现场情况,治水采用堵(采用注浆堵水)、排(采用埋管引水)结合的方法,从而保证喷射混凝土不带水作业,不改变喷射混凝土的配合比。
B、对岩壁集中出水地带先采用预埋导水管(带丝扣),待初衬达设计强度后,地下水随开挖进行重新分布后进行注浆堵漏处理。
C、在岩石地段要用高压水冲洗受喷面,除掉岩粉,以保证喷射混凝土与围岩粘结,从而提高喷射混凝土与围岩的粘结力及抗渗能力。
④施工工艺采用湿喷法。
湿喷法喷射混凝土的拌料拌和均匀,水灰比能准确控制,有利于水泥的水化反应,因而混凝土的匀性好、密实度高,抗压、抗渗强度较高,而且粉尘、回弹较小,施工选用TK-961型喷湿机进行喷射混凝土施工。
⑤在施喷过程中,先喷3~5cm厚混凝土后,同时架设钢架和钢筋网,再分层喷至设计厚度,以保证喷混凝土的密实性。
以前隧道施工经验表明:渗水多发生在格栅钢架上下部分连接的节点处。
施工中采取以下措施:A、凿除拱脚处的全部回弹料和碴土,凿成仞角状,并在施喷前用高压风水冲洗连接面。
B、环向施工缝应超前格栅钢架前端10cm,并喷射形成斜面,以便清洗施工缝处的污物(如图)。
四、初衬堵漏施工根据目前施工情况及现场实际,广林区间初衬注浆及基面处理防水施工具体方法如下:(一)施工方法总述1、施工原则:围岩与初衬共同作用防水,以防为主、应地制宜、综合治理的原则,初期支护喷射砼设计厚度为100mm~300mm,喷砼为C20,抗渗等级S6,在全、强风化的地层中应向初期支护背后松弛的围岩压注水泥浆,形成1~2m厚的止水环状帷幕,与初期支护喷砼一同形成第一道防水线,使初期支护能最大限度止水。
2、施工顺序:理→仰拱部位防水砂浆抹面处理。
(二)各步施工方法详述1、有格栅钢架地段Ⅱ类围岩地段上下断面为砾岩,全风化的粉砂岩,残积土和粉质粘土.下断面强~中风化岩粉砂岩,多为中等富水区,裂隙呈网状连通,初期支护施工时严格控制砂石质量和配合比.(1)、防水分区的设置在施工区域的端头、富水区(渗漏严重地段)两端、及每100~50m根据情况设置防水分区幕墙,防水幕墙沿隧道环向设置:即沿法线方向设置两环钻孔,孔距1.0m, 孔深2.5m。
(2)、钻孔及注浆1)、钻孔及预埋注浆管:①、拱部:拱顶及30度法线方向设置钻孔,孔深120cm,纵向孔距2.0~2.5m;②、边墙:上下断面分界上下各1.0m处钻设孔位,纵向孔距2.0~3.0m,孔深100cm,两侧交错设置。
,两说明:括号外为钻孔编号钻孔顺序,括为注浆顺序。
④、预埋注φ32的钢管作为浆管,钢管尾部40mm围设置丝扣,装入孔后采用锚固锚固,待强度达到后安装控制阀准备注浆(具体如下图所示)。
2)、注浆:①、注浆管路系统的试运转:设备就位后,用1.5~2倍的注浆终压对系统进行吸水试验检查,并接好风、水、电;检查管路系统能否耐压,有无漏水;检查管路连接是否正确;检查设备、机具性能是否正常,进行试运转,时间一般为20min。
②、注浆浆液用水泥浆,为实现连续注浆,配备1~2个贮浆桶。
a、注浆材料及配比水泥:采用活性高,出厂日期不超过3个月的525#以上普通硅酸盐水泥,水泥浆浓度:。
水:饮用水,水温不低于6℃,PH值在5~8之间。
b、注浆配比:浆液水灰比为:1.25:1~0.8:1.0。
③注浆顺序先压注无水孔,后压注有水孔。
根据降水漏斗的原理,从拱顶顺序向下压注,如遇串浆或跑浆,则间隔一孔或几孔压注,相邻孔流浆后及时堵塞继续压注浆液,确保达到预定压力。
④注浆压力的控制注浆压力由注浆泵的油压控制调节,控制在2.0~2.5Mpa。
为防止压浆速度过大,造成升压过快返浆、漏浆,进行间歇性反复注浆。
4)施作顺序为防止串浆,钻孔、注浆按上、下、左右孔错开顺序进行。
注浆终孔后及时关闭止浆阀。
注浆停止2天后,根据隧道的渗漏情况分区域重点注浆。
(3)、基面处理对轨顶面线上50cm以下边墙部位及仰拱采用防水砂浆进行抹面处理,其余部位的有突及凹陷部分补喷混凝土,外露锚杆及锚管头割除清理,并用防水砂浆抹面。
待仰拱回填土石开挖后,将破损部位清除干净,及时采用防水砂浆回填。
防水砂浆配合比:水泥:砂=1:2.5,水灰比:0.6~0.65。
2、无格栅钢架地段本地段为Ⅳ、Ⅴ围岩,以地下裂隙水为主,局部地段节理发育,夹杂砂、碎石,透水性强,堵漏顺序:先拱部,后边墙,后隧底,初期支护堵漏方法如下:(1)、集中出水点的堵漏水量小且出水围集中的部位采用堵漏剂堵漏,水量大且或出水围三乱的部位采用深孔注浆堵漏。
(2)、堵漏剂堵漏将出水部位松弱混凝土层凿除后,采用布片或棉纱填塞减小水压后,按堵漏剂说明操作堵水。
(3)、深孔注浆堵漏A、集中出水点注浆孔的布设于出水点四周1.0m围,孔深2.0m,孔布设具体如下图所示:Ba水泥浆浓度:1.25:1~水玻璃:出厂浓度42~45Be’,模数2.4~2.8水玻璃原浆,然后稀释成35Be’使用。
水泥浆与水玻璃体积比:1:1~1:0.6。
缓凝剂:采用Na2HPO4,掺量2.5~2.0%,若出水较大,先期可不加缓凝剂。
水:饮用水,水温不低于6℃,PH值在5~8之间。
b、注浆控制参数:注浆压力:终压力2~3Mpa,注浆持续5~6min ;单孔注浆扩散半径:R=0.8~1.8m,有效扩散半径:R=60~80cm。
单孔注浆量:以终孔压力控制。
c、注浆过程中,可根据水量适当调整缓凝剂掺量及水玻璃浓度,以调整胶结时间。
d、水玻璃设计浓度的配置稀释时用下式计算加水量:V水=(d原-d配)/(d配-1)V原V水—应加入水的体积 d原=原来水玻璃比重d配—要配成水玻璃比重 V原=原来水玻璃体积(L)配制1m3低浓度水玻璃的加水量和高浓度水玻璃的用量(4)、隧底仰拱清理隧底回填碴土清除后,将仰拱冲洗干净,将出水点周围的松弱喷砼凿除,找出围岩裂隙,钻孔埋管φ32钢管(尾部带丝扣),先透水然后再补喷砼或浇注防水砼使仰拱再次全部封闭。
待砼强度达到60%以上后,拆除钢管末端的软管,采用环氧水泥砂浆封堵钢管,对于出水点散乱的面渗或面流,设钻注浆,按深孔注浆堵漏技术进行堵漏。
五、施工小结1、初期支护施工过程中确保材质、配比、厚度及搅拌的均一性,从而确保了喷射混凝土的确抗渗性能。
2、初期支护施工过程中加强对施工缝的处理、钢架连接、钢架的保护层、岩面的清理等关键部位的控制,对于提高初期支护的整体防水性有着重要的作用。
3、向初期支护背后松弛的围岩压注水泥浆固结成整体,充分利用岩层形成止水环状帷幕,与初期支护喷砼一同形成第一道防水线最大限度止水。
4、根据地下水重新分布的,严格控制注浆顺序,确保将效果从而有效的防水。
5、注浆堵水需要多次反复,将水流化大为小,化线流为面渗。
6、初期支护施工过程中做好堵排结合的防水工作,既能提高喷混凝土的质量,又为下一防水打好基础。