保温杯金工车间各工序抽检品质日报表
- 格式:doc
- 大小:49.50 KB
- 文档页数:1


工序检验和试验程度1目的确保生产过程中产品以过检验或试验具合格的产品得以放行,同时通过统计预防缺陷的发生,使工序处于受控状态。
2范围本程序适用于工序检验和试验。
3术语检查指导书――用于指导操作工和专职检查员正确进行检验的作业文件。
一级稽查――车间专职检查员对车间工序或最终产品的抽查性检查。
二级稽查――检查科检查员站在用户的角度对车间工序和合格成品进行抽查性检查。
首件――指生产开始时和工序要素变化后加工出的首件产品。
特殊工序――指高频淬火、中频淬火、磷化、油漆工序。
4相关文件249QS13--01 不合格品控制程序249ES17-1-1999 理化样品接收、取样标准工序作业指导书工序检查指导书理化检验指导书二级稽查指导书5工作描述责任者工作内容5.1自制件一般工序检验。
操作工5.1.1加工前按照“检查指导书“/作业指导书“检查毛坯和前道工序加工情况,发现异常时,及时反馈给车间质量工程师或车间工艺员。
操作工5.1.2对于首件产品必须进行自检,并认真填写自检记录,首件检验记录须在零件号前加工“S“标记,确认合格后,方可继续加工。
操作工5.1.3如首件自检发现不合格项,应迅速查明原因,采取措施,总是解决后方可开始生产。
操作工5.1.4生产过程中应按“检查指导书“规定的频次和项目对工序中产品进行自检并记录,如发现不合格品,及时反馈给质量工程师或工艺员按“不合格品控制程序“执行。
一级稽查员5.1.5按“检查指导书“规定的项目和频次对工序中的产品进行抽检,如发现不合格,及时反馈给车间质量工程师或工艺员,按“不合格控制程序“执行。
检查科二级稽查员5.1.6按照“检查指导书“规定的项目和频次对工序和成品进行稽查,发现不合格,及时通知车间和检查科主管技术员。
检查科主管技术员5.1.7以“月工序稽查情况反馈表“的形式,通知计算机网络及时爱报车间并要求整改。
车间质量工程师5.1.8对不合格追踪并记录,并通过统计分析,采取有效措施解决。