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广东省技工学校文化理论课教案（首页）共页编号：QD—0708—05 版本号：B/O流水号：2011-104-010教学过程（代码A-4）一、组织教学清点学生人数二、旧课复习通过问题学生，简单复习上节课的内容。
三、导入新课凹模的结构有很多种，其各固定方式也各不同。
这次课我们来一起研究一下。
四、新课教学凹模在冲压过程中，与凸模配合直接对冲制件进行分离或成形的工作零件。
凹模类型很多，凹模的外形有圆形和板形；结构有整体式和镶拼式；刃口也有平刃和斜刃。
1、凹模洞口类型（如图2.8.11）2、凹模外形尺寸（如图2.8.12）凹模厚度：凹模壁厚：3、凹模的固定方法和主要技术要求镶拼式凹模固定方法及应用范围表2.8.3图 2.8.11 凹模洞口的类型图2.8.12 凹模外形尺寸5、整体式凹模轮廓尺寸的确定冲裁时凹模承受冲裁力和侧向挤压力的作用。
由于凹模结构形式个固定方法不同，受力情况又比较复杂，目前还不能理论方法确定凹模轮廓尺寸。
在生产中，通常根据冲裁的板料厚度和冲件的轮廓尺寸，或凹模孔口刃壁间距离，按经验公式来确定，如图2.9.7所示。
图2.9.7 凹模外形尺寸的确定教学过程6、凸凹模凸凹模是复合模中同时具有落料凸模和冲孔凹模作用的工作零件。
它的内外缘均为刃口，内外缘之间的壁厚取决于冲裁件的尺寸。
从强度方面考虑，其壁厚应受最小值限制。
凸凹模的最小壁厚与模具结构有关：当模具为正装结构时，内孔不积存废料，胀力小，最小壁厚可以小些；当模具为倒装结构时，若内孔为直筒形刃口形式，且采用下出料方式，则内孔积存废料，胀力大，故最小壁厚应大些。
凸凹模的最小壁厚值，目前一般按经验数据确定，倒装复合模的凸凹模最小壁厚见表 2.9.6。
正装复合模的凸凹模最小壁厚可比倒装的小些。
7、凸、凹模的镶拼结构(1）镶拼结构的应用场合及镶拼方法对于大、中型的凸、凹模或形状复杂、局部薄弱的小型凸、凹模，如果采用整体式结构，将给锻造、机械加工或热处理带来困难，而且当发生局部损坏时，就会造成整个凸、凹模的报废，因此常采用镶拼结构的凸、凹模。
模具结构设计方案模具是工业生产中常用的工具之一，广泛应用于塑料、金属、陶瓷等制品的生产过程中。
模具的结构设计对产品的成型质量、生产效率以及模具寿命等都有着重要的影响。
下面将以塑料模具为例，详细介绍模具结构设计的几个方面。
首先是模具的整体结构设计。
模具一般由上、下两部分组成，上模和下模之间通过模具螺栓连接。
上模通常由进料口、固定板、移动板、顶针等部分组成，下模则由底板、定位销、导向板等部分组成。
在整体结构设计中，需要注意上、下模的对位准确、顶出机构的稳定性以及模具的可拆卸性等。
其次是注塑模具中的流道系统设计。
流道系统是塑料模具中最关键的部分，直接影响产品的成型质量。
在流道系统的设计中，需要考虑塑料的充填速度、压力和温度等因素，合理选择流道的截面形状和尺寸。
同时，还需要设计出合适的喷嘴和冷却系统，以确保塑料在流道中充分流动和冷却。
第三是模具的冷却系统设计。
冷却系统对于模具寿命和产品质量有着重要的影响。
在冷却系统的设计中，需要合理设置冷却通道，并确保冷却通道与模具表面的距离足够近，以提高冷却效果。
同时，还需要注意冷却通道的位置和布局，以保证整个模具受热均匀，避免产生应力集中和变形等问题。
另外还需要考虑模具的顶出机构设计。
顶出机构主要用于将成型的产品从模具中弹出，避免产品粘模。
在顶出机构的设计中，需要确保顶出机构的稳定性和可靠性，同时考虑到产品的形状、材料和尺寸等因素，设计合适的顶出机构形式和数量。
最后是模具材料的选择。
模具材料的选择直接影响到模具的使用寿命和成本。
一般而言，模具材料要求具有较高的硬度、强度和耐磨性，同时还需具备一定的耐腐蚀性和导热性等特点。
在选择模具材料时，需要根据具体的生产需求和经济因素综合考虑，选择合适的模具材料。
综上所述，模具结构设计是一个复杂的工作，需要考虑多个方面的因素。
合理的模具结构设计可以提高产品的成型质量和生产效率，延长模具的使用寿命，减少生产成本。
因此，在进行模具结构设计时，需要充分考虑以上几个方面的原则和要点，以保证模具的性能和质量。
模具设计制造课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习模具设计制造的基本理论、方法和技能，使学生掌握模具的基本概念、设计原则、制造工艺及应用。
在知识目标方面，要求学生了解模具的分类、工作原理和基本结构，掌握模具设计的基本理论和方法，熟悉模具制造的工艺流程。
在技能目标方面，要求学生能够运用CAD/CAM软件进行模具设计，并能熟练操作数控机床进行模具制造。
在情感态度价值观目标方面，培养学生对模具行业的兴趣和热情，增强学生的创新意识和团队合作精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括模具设计制造的基本理论、方法和实践操作。
具体包括模具的分类与结构、模具设计的基本原则和方法、模具制造的工艺流程、CAD/CAM软件在模具设计制造中的应用等。
教学内容将结合教材和实际案例进行讲解，注重理论与实践相结合，使学生能够更好地理解和掌握模具设计制造的知识和技能。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式。
包括讲授法、案例分析法、实验法等。
通过讲授法向学生传授模具设计制造的基本理论和方法；通过案例分析法引导学生分析和解决实际问题；通过实验法让学生亲自动手操作，提高实践能力。
同时，将采用多媒体教学手段，如PPT、视频等，以增强课堂教学的趣味性和互动性，激发学生的学习兴趣和主动性。
四、教学资源为了支持教学内容的实施和教学方法的运用，本课程将准备丰富的教学资源。
包括教材、参考书、多媒体资料、实验设备等。
教材方面，将选用权威、实用的教材，并结合最新的技术发展进行补充和拓展。
参考书方面，将推荐学生阅读一些经典的模具设计制造方面的书籍，以丰富学生的知识体系。
多媒体资料方面，将收集一些与模具设计制造相关的视频、图片等资料，以直观地展示模具的设计和制造过程。
实验设备方面，将确保学生能够 access to modern equipment, such as CNC machines and 3D printers, so that they can apply their knowledge and skills in practical projects.五、教学评估本课程的评估方式将包括平时表现、作业、考试等多个方面，以全面、客观、公正地评价学生的学习成果。
模具结构教案3广东省技工学校文化理论课教案（首页）共页编号：QD—0708—05 版本号：B/O流水号：2011-104-010授课教师：蔡文华审阅签名：年月日教学过程第页上节课内容回顾：1、冷冲压加工的基本概念2、冷冲压加工的基本工序3、冷冲压模具[提问]：什么是冷冲压加工？(问题的总结归纳，模具是一种成形工具，注意压力机、注塑机、冲床在加工中的作用)导入语：同学们是学机加工与模具专业的学生上节课我们谈到模具在工业生产加工的重要位置（在仪器仪表、家用电器、交通、通讯和轻工业等行业的产品零件中，有70%以上是采用模具加工而成的），我们必须要认真学些模具方面的知识那么模具到底有哪些类型，它又是如何进行加工的呢？下面我们就进入今天的学习。
一、冷冲模分类：1、按工艺性质分类：冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模、冷挤压模2、按工序组合方式分类：单工序模、级进模、复合模(这是我们学习的重点，注意它们之间的异同)3、按凸模或凸凹模的安装位置分类：顺装模、倒装模4、按冲模导向方式分类：敞开模、导柱模、导板模二、冲裁模的分类：1、按工序性质分：落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等2、按工序组合分：单工序模、级进模、复合模3、按上、下模的导向方式分：无导向的开式模、有导向的导板模、导柱模、导筒模等4、按凸、凹模的材料分：硬质合金冲模、钢皮冲模、锌基合金冲模、聚氨酯冲模等5、按凸、凹模的结构和布置方法分：整体模、镶拼模、正装模、倒装模6、按自动化程度分：手工操作模、半自动模、自动模三、冲裁模的工作过程： ( 用时大概35分钟讲述)提示：学生要注意简单冲裁模冲裁的冲压步骤，各零件的动作及作用；落料冲裁模，其工作原理如下：直接或间接固定在上模上的组成模具的上模,它通过模柄与冲床滑块相联结。
固定在下模上的零件组成了模具的下模, 并利用压板固定在冲床的工作台上。
上模与下模通过导向零件导向。
工作时,条料靠着挡料送进定位, 当上模随滑块下降时，卸料板先压住板料,接着凸模冲落凹模上面的材料获得。
教学目标：1. 让学生了解模具的基本概念、分类和应用领域。
2. 培养学生掌握模具设计的基本原理和制作方法。
3. 提高学生的动手实践能力和创新意识。
教学重点：1. 模具的基本概念和分类。
2. 模具设计的基本原理和制作方法。
教学难点：1. 模具设计过程中的尺寸计算和公差控制。
2. 模具制作过程中的精度保证和工艺流程。
教学用具：1. 模具设计教材2. 计算机及绘图软件3. 模具制作材料（塑料、金属等）4. 模具制作工具（锯、锉、钻等）5. 模具装配与检验工具教学过程：一、导入1. 通过图片、视频等形式，向学生展示模具在实际生产中的应用，激发学生的学习兴趣。
2. 提问：什么是模具？模具有哪些分类？模具在哪些领域有应用？二、模具基本概念与分类1. 讲解模具的基本概念，包括定义、功能、特点等。
2. 介绍模具的分类，如冲压模具、注塑模具、压铸模具等。
3. 分析各类模具的特点和应用场景。
三、模具设计原理1. 讲解模具设计的基本原理，包括模具结构、模具尺寸、公差等。
2. 介绍模具设计的主要步骤，如设计要求分析、结构设计、尺寸计算、公差控制等。
3. 通过实例，让学生了解模具设计的过程和方法。
四、模具制作实践1. 分组讨论，确定模具制作项目，如塑料注塑模具、金属冲压模具等。
2. 讲解模具制作材料、工具和工艺流程。
3. 学生分组进行模具制作，教师巡回指导。
五、模具装配与检验1. 讲解模具装配的步骤和注意事项。
2. 指导学生进行模具装配，确保模具的装配精度。
3. 讲解模具检验的方法和标准，让学生学会对模具进行检验。
六、总结与反思1. 学生总结模具设计与制作过程中的收获和体会。
2. 教师对学生的实践过程进行评价和总结，提出改进意见。
教学评价：1. 评价学生在模具设计与制作过程中的动手实践能力。
2. 评价学生对模具设计原理和制作方法的掌握程度。
3. 评价学生在模具装配与检验过程中的操作技能。
教学反思：1. 教师反思教学过程中存在的问题，如讲解内容、实践环节等。
一、教案名称：《模具设计与制造基础》教学方案二、教学对象：机械工程及相关专业大一学生三、教学目标：1. 知识目标：（1）使学生了解模具的基本概念、分类和作用；（2）使学生掌握模具设计的基本原理和方法；（3）使学生熟悉模具制造的基本工艺和设备。
2. 能力目标：（1）培养学生分析模具设计问题的能力；（2）培养学生进行模具设计的基本操作技能；（3）培养学生独立思考和解决问题的能力。
3. 素质目标：（1）培养学生的创新意识和团队协作精神；（2）培养学生的实际操作能力和工程实践能力；（3）培养学生的职业道德和社会责任感。
四、教学内容：1. 模具的基本概念、分类和作用；2. 模具设计的基本原理和方法；3. 模具制造的基本工艺和设备；4. 模具设计实例分析。
五、教学过程：1. 导入新课教师简要介绍模具在制造业中的重要性，激发学生的学习兴趣。
2. 理论讲解（1）模具的基本概念、分类和作用；（2）模具设计的基本原理和方法；（3）模具制造的基本工艺和设备。
3. 实例分析教师选取典型模具设计实例，引导学生分析设计过程，使学生了解模具设计在实际工程中的应用。
4. 实践操作（1）指导学生进行模具设计软件的学习和使用；（2）安排学生进行模具设计实践，培养学生的实际操作能力。
5. 总结与反思教师总结本节课的主要内容，布置课后作业，引导学生进行自我反思。
六、教学方法：1. 讲授法：系统讲解模具设计的基本原理和方法；2. 案例分析法：通过典型实例分析，提高学生的实际应用能力；3. 实践操作法：指导学生进行模具设计软件的学习和使用，培养学生的实际操作能力。
七、教学评价：1. 课堂表现：观察学生的课堂参与度和学习态度；2. 课后作业：检查学生对模具设计知识的掌握程度；3. 实践操作：评价学生的模具设计能力和实际操作技能。
八、教学资源：1. 教材：《模具设计与制造基础》；2. 模具设计软件：AutoCAD、SolidWorks等；3. 模具设计实例资料。
---课程名称：模具设计基础授课班级： [班级名称]授课教师： [教师姓名]授课时间： [具体日期]教学目标：1. 理解模具设计的基本概念和原则。
2. 掌握模具设计的基本流程和步骤。
3. 学习模具设计中的常用材料和工艺。
4. 培养学生的创新思维和实际操作能力。
教学内容：一、导入1. 引入模具在制造业中的重要性。
2. 简述模具设计的基本概念和发展历程。
二、模具设计的基本原则1. 介绍模具设计的基本原则，如可靠性、精度、经济性等。
2. 通过案例分析，让学生理解这些原则在实际设计中的应用。
三、模具设计的基本流程1. 详细讲解模具设计的基本流程，包括：- 设计前的准备工作- 模具结构设计- 模具零件设计- 模具装配图绘制- 模具加工与检验2. 结合实际案例，展示模具设计流程的具体实施步骤。
四、模具设计中的常用材料和工艺1. 介绍模具设计常用的材料，如钢材、铝合金、塑料等。
2. 讲解模具加工的常用工艺，如铸造、锻造、焊接、热处理等。
五、模具设计实例分析1. 选择典型模具设计实例，分析其设计思路和关键技术。
2. 引导学生思考如何将所学知识应用于实际模具设计。
六、课堂练习与讨论1. 布置模具设计练习题，让学生进行实际操作。
2. 组织课堂讨论，解答学生在设计过程中遇到的问题。
教学方法：1. 讲授法：系统讲解模具设计的基本知识和原理。
2. 案例分析法：通过实际案例，让学生理解模具设计的应用。
3. 实践操作法：引导学生进行模具设计练习，提高实际操作能力。
教学资源：1. 教材：《模具设计基础》2. 教学课件3. 模具设计软件（如CAD、UG等）4. 模具设计案例库教学评价：1. 课堂表现：观察学生在课堂上的参与程度和积极性。
2. 作业完成情况：检查学生完成模具设计练习的情况。
3. 期末考试：通过考试评估学生对模具设计知识的掌握程度。
---课后作业：1. 阅读教材相关章节，加深对模具设计基本知识的理解。
2. 利用模具设计软件，完成一个小型模具的设计。
一、新课导入前面我们已经学习了一些简单单工序模具，并从中掌握了其工作原理及生产过程，这个学期开设这门模具设计与制作实训课程主要是为了让同学们毕业出去工作之前能对模具的设计及制作能有更进一步的提高，所以，接下来我们首先将学习简单结构冲压模具的拆装。
二、讲授新课1、实训内容及步骤(老师讲解，学生自己总结)（1）、首先了解各冲模的总体结构，仔细观察各零件的位置和相互关系；（2）、将模具上、下模分离，观察各部分的结构组成及凸、凹模固定方法；（3）、分别拆开模具的上、下两部分，弄清楚模具六大部件的零件组成，测绘各零件图，并画出各零件图草图。
在拆装过程中，要记清楚各零件在模具中的位置，以便重新装配。
（4）、按拆开顺序还原，重装模具；（5）、画出模具总装图草图，并标明各零件名称；注意：实验中，留心不要损坏模具零件，尤其是凸、凹模刃口要注意保护。
在重新装配前，各零件要擦拭干净。
2、实验分析总结(一)冲裁模具（1）．绘制模具结构草图（2）．详细列出冲模上全部零件的名称（3）．简要说明你所拆装模具的工作原理。
（4） .简述你所拆装冲模的注意事项。
（二）弯曲模具（1）．绘制模具结构草图（2)．详细列出冲模上全部零件的名称(3)．简要说明你所拆装模具的工作原理。
(4) .简述你所拆装冲模的拆装过程及注意事项。
三、课堂小结小结要点：1、掌握模具拆装的顺序 2、了解冷冲模的结构组成，各部分的作用，零件间的装配形式 3、掌握模具的工作原理一、新课导入在前面的课程中我们已经对简单模具的拆装学习有了进一步了解及掌握，今天，我们来学习典型结构的冲压模具的拆装。
二、讲授新课1、冷冲压模具拆装的任务拆开模具，并了解模具里面的非标准件零件图。
非标准件包括：凸模、凹模，凸凹模、固定板、卸料板、垫板、侧刃及侧刃挡、（始用挡块、固定挡料）、导料板、模柄、推板、上下模座等。
2、注意事项( 1 ) 不准用锤子直接敲打模具，防止模具零件变形。
( 2 ) 分开模具前要将各零件联接关系做好记号。
广东省技工学校文化理论课教案（首页）共页编号：QD—0708—05 版本号：B/O流水号：2011-104-010科目（课程）模具结构第二章第一节课题：冲裁工艺分析授课日期课时班级机模10授课方式讲授、举例作业题数拟用时间教学目的1、让学生掌握冲裁的变形过程；2、了解冲件切断面得情况；3、掌握提高冲裁件质量的途径。
选用教具挂图重点冲裁的变形过程难点提高冲裁件质量的途径教学回顾说明授课教师：蔡文华审阅签名：年月日第页一、组织教学清点学生人数二、旧课复习通过问题学生，简单复习上节课的内容。
三、导入新课为了正确设计冲裁工艺和模具，控制冲裁件质量，必须认真分析冲裁变形过程，了解和掌握冲裁变形规律。
四、新课教学冲裁过程的分析冲裁变形过程图3-1所示是无压边装置的模具对板料进行冲裁时的情形。
凸模１与凹模２都具有与制件轮廓一样形状的锋利刃口，凸凹模之间存在一定间隙。
当凸模下降至与板料接触时，板料就受到凸、凹模的作用力，其中：F1、F2 ──凸、凹模对板料的垂直作用力；F3、F4──凸、凹模对板料的侧压力；μF1、μF2──凸、凹模端面与板料间的摩擦力，其方向与间隙大小有关，一般从模具刃口指向外；μF3、μF4──凸、凹模侧面与板料间的摩擦力。
图3-1 冲裁时作用于板料上的力1-凸模 2-板材 3-凹模图3-2所示冲裁变形过程。
如果模具间隙正常，冲裁变形过程大致可分为如下三个阶段。
1．弹性变形阶段(图3-2Ⅰ)第页在凸模压力下，材料产生弹性压缩、拉伸和弯曲变形，凹模上的板料则向上翘曲，间隙越大，弯曲和上翘越严重。
2．塑性变形阶段(图3-2Ⅱ)因板料发生弯曲，凸模沿宽度为b的环形带继续加压，当材料内的应力达到屈服强度时便开始进入塑性变形阶段。
3．断裂分离阶段(图3-2Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ)材料内裂纹首先在凹模刃口附近的侧面产生，紧接着才在凸模刃口附近的侧面产生。
已形成的上下微裂纹随凸模继续压入沿最大切应力方向不断向材料内部扩展，当上下裂纹重合时，板料便被剪断分离。
注塑模具的推出机构课题注塑模具的推出机构课型理论课课时1课时教学目标1.知识与技能目标：通过学习，掌握推出机构各部分名称、作用、相对位置关系.2.过程与方法目标：培养强化团队合作精神；学会总结叙述问题。
3.情感态度价值观目标：激发、培养基学生探究模具和创新的兴趣°教学重点推出机构的组成级各部分作用教学难点推出机构的动作过程教学方法直观演示法小组讨论教学准备注塑模具多媒体资料板书设计推出机构的组成级各部分作用一、推出机构概念：三、推出机构运动过程顶出制件的部分推出过程二、各组成部分名称作用复位过程顶杆顶杆固定板顶杆底板作业布置推出机构运动过程的描述（怎么推出，怎么复位）教学反思课堂上比较成功的地方，总体的上课氛围较好，基本达到预期效果，学生参与课堂的积极性较高，小组讨论卓有成效。
特别是实物展示的环节，同学们的兴趣很高，以后上课，要加大实物展示在课堂上所占的比重。
不足之处是，中职学校学生纪律性稍微欠缺一点，课堂上有一小部分同学在小组讨论时，在聊天，针对这种现象，以后的小组讨论时，要加大巡查的力度，发现有不认真讨论的同学，及时制止。
教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图注塑制件播放简短视频后提出推出机认真观看视频激发同学教学导入在顶出时，构的概念们的课堂环节模具动作过程—在视频中找到答案情绪教学内容 1.推出机通过视频与实物的形式，让同学观察模具找出推出机展开环节构的概念们了解推出机构是什么构2.推出机通过观看刚才的视频，模具看工作过程录像归纳构的位置、实物，小组讨论得出推出机作用小组讨论作用构的作用通过请同学起来讲解的方式，提高同学们注意力，提高学习效率培养善于思考，钻研,和自己3.顶出机首先，装配图演示制件的顶小组思考讨论，顶出机解决问题构的动作出过程，以及顶出机构的复构的的能力过程位过程，其中适当引导学生独立思考；然后，用实物将刚才的过程重新演示，并加以描述（1）推杆采取注塑模具开模、合模过的作用程动i曲的方式来讲解推杆的作用给同学们时间，让他们观看动画，在动画中寻（2）复位采取注槊模具开模、合模过找答案杆的作用程动画的方式来讲解复位杆的作用（3）推出机构的动作过程1.首先，装配图演示制件的顶出过程，以及顶出机构的复位过程，其中适当引导学生独立思考；然后，用实物将刚才的过程重新演示，并加以描述思考:模具成型制件的过程是怎么样的？引起学生对于模具结构的重视；树立学生对于模具结构的创新意识、观念。
