防水抗渗混凝土配合比更正表
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c25抗渗混凝土配合比【最新版】目录1.概述2.配合比设计原则3.配合比设计方法4.配合比参数5.结论正文1.概述c25 抗渗混凝土是一种具有较高抗渗性能的混凝土,其抗渗等级达到25,适用于地下防水、隧道、水利等工程。
c25 抗渗混凝土的性能与配合比设计密切相关,因此合理的配合比设计对于确保工程质量至关重要。
2.配合比设计原则在进行 c25 抗渗混凝土配合比设计时,应遵循以下原则:(1) 满足抗渗性能要求:抗渗等级达到 25,即抗渗试验最大渗水量不大于 25 升/天。
(2) 保证力学性能:混凝土的抗压强度、抗折强度等力学性能应满足设计要求。
(3) 合适的水泥用量:在满足抗渗性能和力学性能的前提下,尽量减少水泥用量,以降低成本和提高经济效益。
(4) 合理的骨料级配:选用合适的骨料粒径和级配,以提高混凝土的抗渗性能和节约资源。
(5) 掺入外加剂:根据需要,可适当掺入减水剂、防冻剂等外加剂,以改善混凝土性能。
3.配合比设计方法(1) 经验公式法:根据已有的设计经验,结合工程特点,选用适当的经验公式计算配合比。
(2) 试验法:通过实验室抗渗试验,调整配合比参数,以满足抗渗性能要求。
(3) 计算机辅助设计:利用计算机软件进行配合比优化设计,以提高设计效率和精度。
4.配合比参数c25 抗渗混凝土的配合比参数可参考以下范围:(1) 水泥用量:300-400 千克/立方米(2) 水用量:180-220 千克/立方米(3) 砂用量:600-800 千克/立方米(4) 粗骨料用量:1200-1600 千克/立方米(5) 细骨料用量:600-800 千克/立方米(6) 水胶比:0.45-0.60(7) 外加剂:根据需要适量添加5.结论合理的 c25 抗渗混凝土配合比设计对于确保工程质量至关重要。
设计过程中应遵循抗渗性能要求、力学性能要求、水泥用量适宜、骨料级配合理和适当掺入外加剂等原则。
单位:1m3混凝土
注:
(1)采用细砂配制混凝土时,每立方米混凝土的水泥用量增加4%;
(2)表列各种混凝土标号的水泥用量,系按机器捣固计算,如果用人工捣固时,每立方米混凝土应增加水泥用量25kg;
(3)材料消耗数量已包括场内运输及操作损耗在内;
(4)公路水下构造物每立方米混凝土水泥用量机械捣固不应少于240kg,人工捣固不应少于265kg;
(5)采用输送泵输送混凝土时,混凝土的运输与操作损耗按4%计算;
(6)采用输送泵输送混凝土时,每10m3混凝土拌和与养生用水为:
现浇混凝土基础 18m3 现浇混凝土上部构造 21m3
现浇混凝土下部构造 18m3 预制混凝土 22m3。
C30P6 混凝土配合比设计(夏季)一、设计要求1、泵送C30P6抗渗混凝土2、坍落度180±20mm3、与易性良好,无泌水、无离析现象,易泵送,易施工。
4、28天抗压强度符合强度评定标准(GB/T50107-2010)。
二、原材料要求水泥:P、O42、5级;砂:混合中砂,属Ⅱ区颗粒级配;碎石贾峪5~25mm连续粒级;掺合料: II级粉煤灰;掺合料:S95级。
外加剂:高效减水剂;膨胀剂:水:地下饮用水。
三、计算步骤1、确定混凝土配制强度(ƒcu ,0)依据JGJ55-2011表4、0、2标准差σ质得规定,C30混凝土5、0 MPa。
则C30混凝土得配制强度为:ƒcu ,0 = 30+1、645×5、0 =38、2MPa2、计算水胶比(1)计算水泥28天胶砂抗压强度值f ce =γc f ce = 1、16 × 42、5 = 49、3MPa(2)计算胶凝材料28天胶砂抗压强度值f b = γf f ce = 0、74×1、0×49、3 = 36、48MPa(粉煤灰掺量21%,矿粉掺量18%)(3)计算水胶比W/B=αa f b/(f cu,0+αaαb f b)=0、53x36、48/(38、2+0、53x0、20x36、48)=0、463、确定用水量(m wo)依据JGJ55-2011第5、2、1条规定,用水量可依表5、2、1-2选取, 取用水量为210kg。
由于高效减水剂减水剂率为18%,则试验单方混凝土用水量取175kg。
4、确定胶凝材料用量m bo =175/0、46=380、4㎏/m3 取值m bo =380㎏/m35、确定掺合料用量(m fo)依据JGJ55-2011表3、0、5-1与5、1、3得规定粉煤灰掺量取21%,则每立方m fo =380×0、21=79、8㎏/m3 取值m fo=80kg依据JGJ55-2011表3、0、5-1与5、1、3得规定矿粉掺量取18%,则每立方m fo =380×0、18=68、4㎏/m3取值m fo=70kg6、确定水泥用量(m c)m c =380-80-70=230㎏/m37、计算减水剂用量选取掺量为1、9%,得:、m a1 = m b o ×0、019 =7、22㎏/m3 8、计算膨胀剂用量膨胀剂用量= mbo βP=380×6%=23㎏/m39、确定掺膨胀剂后胶凝材料用量: m c o=230-230×0、06=216 kg /m3m fo=80-80×0、06=75 kg /m3m fo=70-70×0、06=66kg /m310、确定砂率依据JGJ55-2011第5、4、2、3得规定,因使用人工砂,所以砂率取值为45%。
aC40抗渗混凝土配合比设计计算过程一、计算配合比1)确定混凝土配制强度(f cu,o)根据设计要求混凝土强度f cu,k=40M Pa,无历史统计资料查表得,标准差σ=6.0Mpa,按下列公式计算混凝土配制强度:f cu,o=f cu,k+1.645×σ=40+1.645×6=49.9Mpa2)计算水灰比(W/C)(1)按强度要求计算水灰比○1计算水泥实际强度根据要求采用42.5级普通硅酸盐水泥,f ce,k =42.5Mpa,水泥富余系数r c=1.08则水泥实际强度公式计算:f ce=f ce,k×r c=42.5×1.08=45.9Mpa○2计算水灰比根据表碎石选A=0.46,B=0.07按公式计算水灰比:W/C=(Af ce)/(f cu,o+ABf ce)=(0.46×45.9)/(49.9+0.46×0.07×45.9)=0.413)确定单位用水量(m wo)根据桥面铺装混凝土的施工要求,混凝土拌和物坍落度为70-90mm,碎石最大粒径为31.5mm,确定混凝土单位用水量为:m wo=205kg/m3,在保证混凝土工作性的条件下掺加6%高效抗渗防水剂,起到抗渗的效果,其减水率为12%,所以用水量为:m wo=205×(1-12%)=180kg/m3a 4)计算单位水泥用量(m co)a混凝土单位用水量m wo=180kg/m3,水灰比W/C=0.41计算混凝土单位用灰量:每立方米单位水泥用量根据m co=m wo/(w/c)=180/0.41=439kg/m3每立方米单位外加剂用量,439×6%=26.3Kg/m35)确定砂率:根据碎石最大料径31.5mm,且水灰比为0.41,又根据抗渗混凝土对砂率的要求选定混凝土砂率为:S p=35%6)计算粗、细集料单位用量(m go、m so)(1)采用质量法根据式:m co+m go+m so+m wo=P hm so/(m go+m so)×100%=S p且已知:m co=439kg/m3;m wo=180kg/m3;S p=35%;假定P h=2450kg/m3代入公式可得:439+m go+m so+180=2450m so/(m go+m so) ×100%=35%解之得:m so=641kg/m3;m go=1190kg/m3按质量法得混凝土初步配合比为:m co:m so:m go:m wo:m jo=439:641:1190:180:26.3=1:1.46:2.71:0.41:0.06二、试拌调整,提出基准配合比(1)计算试拌材料用量按计算初步配合比试拌15L混凝土拌合物,各种材料用量为:a 水泥:439×0.015=6.59kg砂子:641×0.015=9.62kga碎石:1190×0.015=17.85 kg10-30mm(20%): 3.57 kg10-20mm(50%): 8.93kg5-10mm(30%): 5.36kg水:180×0.015=2.7kg外加剂:6.59×6%=0.395Kg(2)调整工作性,提出基准配合比:按计算材料用量拌制混凝土拌合物,测定混合料坍落度满足设计要求,粘聚性和保水性良好,满足施工和易性要求。
C30P6 混凝土配合比设计(夏天)一、设计要求1、泵送 C30P6 抗渗混凝土2、坍落度 180 ±20mm3、和易性优秀,无泌水、无离析现象, 易泵送,易施工。
4、 28 天抗压强度切合强度评定标准 (GB/T50107-2010)。
二、原资料要求水泥:级;砂:混淆中砂,属Ⅱ区颗粒级配;碎石贾峪 5~25mm连续粒级;掺合料: II级粉煤灰;掺合料: S95级。
外加剂:高效减水剂;膨胀剂 :水:地下饮用水。
三、计算步骤1、确立混凝土配制强度(? cu ,0)依照 JGJ55-2011 表标准差σ质的规定, C30混凝土 MPa。
则 C30混凝土的配制强度为: ? cu ,0 = 30 +× =2、计算水胶比(1)计算水泥 28 天胶砂抗压强度值f ce = γ c f ce =×=(2)计算胶凝资料 28 天胶砂抗压强度值f b =γ f f ce =××=( 粉煤灰掺量 21%,矿粉掺量 18%)(3)计算水胶比W/B=αa f b/(f +αaαb f b)=、确立用水量(m wo)依照 JGJ55-2011 第条规定,用水量可依表选用,取用水量为 210kg。
因为高效减水剂减水剂率为 18%,则试验单方混凝土用水量取 175kg。
4、确立胶凝资料用量m=175/=㎏/m3 取值 m=380㎏/m35、确立掺合料用量(m fo)依照 JGJ55-2011 表和的规定粉煤灰掺量取21%,则每立方 m fo =380×=㎏/m3 取值 m fo=80kg依照 JGJ55-2011 表和的规定矿粉掺量取18%,则每立方 m fo =380×=㎏/m3 取值 m fo=70kg6、确立水泥用量(m c)m c=380-80-70= 230㎏/m37.计算减水剂用量选用掺量为 %,. 3得: m a1= m b o×=㎏/m膨胀剂用量 = m boβP=380× 6%=23㎏ /m39、确立掺膨胀剂后胶凝资料用量 : m c o =230-230×=216kg/m3m fo =80-80×=75kg/m3fo=70-70×=66kg/m 3m10、确立砂率依照 JGJ55-2011 第的规定,因使用人工砂,因此砂率取值为45%。
C30P6 混凝土配合比设计(夏季)一、设计要求1、泵送C30P6抗渗混凝土2、坍落度180±20mm3、和易性良好,无泌水、无离析现象,易泵送,易施工。
4、28天抗压强度符合强度评定标准(GB/T50107-2010)。
二、原材料要求水泥:级;砂:混合中砂,属Ⅱ区颗粒级配;碎石贾峪5~25mm连续粒级;掺合料: II级粉煤灰;掺合料:S95级。
外加剂:高效减水剂;膨胀剂:水:地下饮用水。
三、计算步骤1、确定混凝土配制强度(ƒcu ,0)依据JGJ55-2011表标准差σ质的规定,C30混凝土 MPa。
则C30混凝土的配制强度为:ƒcu ,0 = 30+× =2、计算水胶比(1)计算水泥28天胶砂抗压强度值f ce =γc f ce = × =(2)计算胶凝材料28天胶砂抗压强度值f b = γf f ce = ×× = (粉煤灰掺量21%,矿粉掺量18%)(3)计算水胶比W/B=αa f b/(f+αaαb f b)=、确定用水量(m wo)依据JGJ55-2011第条规定,用水量可依表选取,取用水量为210kg。
由于高效减水剂减水剂率为18%,则试验单方混凝土用水量取175kg。
4、确定胶凝材料用量m=175/=㎏/m3 取值m=380㎏/m35、确定掺合料用量(m fo)依据JGJ55-2011表和的规定粉煤灰掺量取21%,则每立方m fo =380×=㎏/m3 取值m fo=80kg依据JGJ55-2011表和的规定矿粉掺量取18%,则每立方m fo =380×=㎏/m3取值m fo=70kg6、确定水泥用量(m c)m c =380-80-70=230㎏/m37. 计算减水剂用量选取掺量为%,得:.m a1 = m b o × =㎏/m38、计算膨胀剂用量膨胀剂用量= mbo βP=380×6%=23㎏/m39、确定掺膨胀剂后胶凝材料用量: m c o=230-230×=216 kg /m3m fo=80-80×=75 kg /m3m fo=70-70×=66kg /m310、确定砂率依据JGJ55-2011第的规定,因使用人工砂,所以砂率取值为45%。
大 西 铁 路 工 程混凝土配合比选定记录(一)记录编号 委托编号 试验日期试验 计算 复核表号:铁建试录033批准文号:铁建立函 [2021]27号大 西 铁 路 工 程混凝土配合比选定记录(二)记录编号 委托编号 试验日期表号:铁建试录034批准文号:铁建立函 [2021]27号混凝土配合比选定记录(三)记录编号 委托编号 试验日期试验 计算 复核表号:铁建试录035批准文号:铁建立函 [2021]27号表号:铁建试录036批准文号:铁建立函[2021]27号混凝土配合比选定记录(四)记录编号委托编号试验日期试验计算复核混凝土拌和物凝结时间测定记录〔一〕配比编号记录编号委托编号委托日期构造部位测试日期测试计算复核表号:铁建试录038批准文号:铁建立函[2021]27号混凝土拌和物凝结时间测定记录〔二〕配比编号记录编号委托编号委托日期构造部位测试日期测试计算复核表号:铁建试录039批准文号:铁建立函[2021]27号- -. 优选-混凝土试件抗压强度试验记录表号:铁建试录040批准文号:铁建立函 [2021]27号混凝土抗折强度试验记录委托单位 记录编号 施工单位 委托编号 工程名称 委托日期 施工部位 试件编号 代表数量 试验日期试验计算复核混凝土劈裂抗拉强度试验记录委托单位 记录编号表号:铁建试录041批准文号:铁建立函 [2021]27号表号:铁建试录042批准文号:铁建立函 [2021]27号施工单位 委托编号 工程名称 委托日期 施工部位 试件编号 代表数量 试验日期试验计算复核大西铁路客专工程混凝土静力受压弹性模量试验记录〔一〕表号:铁建试录043批准文号:铁建立函 [2021]27号试件编号记录编号代表数量委托编号试验计算复核大西铁路客专工程混凝土静力受压弹性模量试验记录〔二〕 试件编号 记录编号 代表数量 委托编号 委托日期 试验日期试验计算复核大西铁路客专工程表号:铁建试录044批准文号:铁建立函 [2021]27号表号:铁建试录048批准文号:铁建立函[2021]27号混凝土抗冻性能试验记录〔一〕 试件编号记录编号 代表数量委托编号 试验计算复核大西铁路客专工程表号:铁建试录050批准文号:铁建立函[2021]27号混凝土抗冻性能试验记录〔二〕试件编号记录编号代表数量委托编号委托日期试验日期试验计算复核大西铁路客专工程表号:铁建试录050批准文号:铁建立函[2021]27号混凝土抗冻性能试验记录〔三〕试件编号记录编号代表数量委托编号委托日期试验日期试验复核大西铁路客专工程表号:铁建试录051批准文号:铁建立函[2021]27号混凝土抗渗性能试验记录委托单位记录编号施工单位委托编号工程名称委托日期施工部位试件编号复核大西铁路客专工程混凝土抗裂性试验记录试件编号记录编号代表数量委托编号。
C40抗渗混凝土配合比设计计算过程一、计算配合比1)确定混凝土配制强度(f cu,o)根据设计要求混凝土强度f cu,k=40M Pa,无历史统计资料查表得,标准差σ=6.0Mpa,按下列公式计算混凝土配制强度:f cu,o=f cu,k+1.645×σ=40+1.645×6=49.9Mpa2)计算水灰比(W/C)(1)按强度要求计算水灰比○1计算水泥实际强度根据要求采用42.5级普通硅酸盐水泥,f ce,k =42.5Mpa,水泥富余系数r c=1.08则水泥实际强度公式计算:f ce=f ce,k×r c=42.5×1.08=45.9Mpa○2计算水灰比根据表碎石选A=0.46,B=0.07按公式计算水灰比:W/C=(Af ce)/(f cu,o+ABf ce)=(0.46×45.9)/(49.9+0.46×0.07×45.9)=0.413)确定单位用水量(m wo)根据桥面铺装混凝土的施工要求,混凝土拌和物坍落度为70-90mm,碎石最大粒径为31.5mm,确定混凝土单位用水量为:m wo=205kg/m3,在保证混凝土工作性的条件下掺加6%高效抗渗防水剂,起到抗渗的效果,其减水率为12%,所以用水量为:m wo=205×(1-12%)=180kg/m34)计算单位水泥用量(m)混凝土单位用水量m wo=180kg/m3,水灰比W/C=0.41计算混凝土单位用灰量:每立方米单位水泥用量根据m co=m wo/(w/c)=180/0.41=439kg/m3每立方米单位外加剂用量,439×6%=26.3Kg/m35)确定砂率:根据碎石最大料径31.5mm,且水灰比为0.41,又根据抗渗混凝土对砂率的要求选定混凝土砂率为:S p=35%6)计算粗、细集料单位用量(m go、m so)(1)采用质量法根据式:mco+m go+m so+m wo=P hm so/(m go+m so)×100%=S p且已知:m co=439kg/m3;m wo=180kg/m3;S p=35%;假定P h=2450kg/m3代入公式可得:439+m go+m so+180=2450m so/(m go+m so) ×100%=35%解之得:m so=641kg/m3;m go=1190kg/m3按质量法得混凝土初步配合比为:m co:m so:m go:m wo:m jo=439:641:1190:180:26.3=1:1.46:2.71:0.41:0.06二、试拌调整,提出基准配合比(1)计算试拌材料用量按计算初步配合比试拌15L混凝土拌合物,各种材料用量为:水泥:439×0.015=6.59kg砂子:641×0.015=9.62kg碎石:1190×0.015=17.85 kg10-30mm(20%): 3.57 kg10-20mm(50%): 8.93kg5-10mm(30%): 5.36kg水:180×0.015=2.7kg外加剂:6.59×6%=0.395Kg(2)调整工作性,提出基准配合比:按计算材料用量拌制混凝土拌合物,测定混合料坍落度满足设计要求,粘聚性和保水性良好,满足施工和易性要求。
C30P6 混凝土配合比设计 (夏季)一、设计要求1、泵送C30P6 抗渗混凝土2、坍落度180 ±20mm3、和易性良好,无泌水、无离析现象, 易泵送,易施工。
4、28天抗压强度符合强度评定标准(GB/T50107-2010)。
二、原材料要求水泥:P.O42.5 级;砂:混合中砂,属H区颗粒级配;碎石贾峪5〜25mm连续粒级;掺合料:II 级粉煤灰;掺合料:S95级。
外加剂:高效减水剂;膨胀剂:水:地下饮用水。
三、计算步骤1、确定混凝土配制强度( ?cu ,0)依据JGJ55-2011表4.0.2标准差。
质的规定,C30混凝土 5.0 MPa。
贝卩C30混凝土的配制强度为:?cu ,0 = 30+1.645 5<0 =38.2MPa2、计算水胶比( 1 )计算水泥28 天胶砂抗压强度值f ce = 丫c f ce = 1.16 X42.5 = 49.3 MPa(2) 计算胶凝材料28 天胶砂抗压强度值f b = 丫 f f ee = 0.74 X1.0 M9.3 = 36.48 MPa (粉煤灰掺量21% 矿粉掺量18%)(3) 计算水胶比W/B=a f b/(f cu,°+ a a f b)=0.53x36.48/(38.2+0.53x0.20x36.48)=0.463、确定用水量(m wo)依据JGJ55-2011第521条规定,用水量可依表521-2选取,取用水量为210kg。
由于高效减水剂减水剂率为18%则试验单方混凝土用水量取175kg。
4、确定胶凝材料用量m bo =175/0.46=380.4 kg /m3取值m o =380 kg/m35、确定掺合料用量(m fo)依据JGJ55-2011表3.0.5-1和5.1.3的规定粉煤灰掺量取21% 则每立方m fo=380 >0.2仁79.8 kg/m3取值m fo=80kg依据JGJ55-2011表3.0.5-1和5.1.3的规定矿粉掺量取18% 则每立方m fo=380>0.18=68.4 k /m3取值m fo=70kg6、确定水泥用量(m c)m c =380-80-70=230 k /m37、计算减水剂用量选取掺.量为 1.9%,得:.m a1 = m bo >0.019 =7.22k/m38、计算膨胀剂用量膨胀剂用量=m bo B P=380>6%=23 kg/m39、确定掺膨胀剂后胶凝材料用量: m c o=230-230>0.06=216 kg /m3m fo=80-80>0.06=75 kg /m3 m fo=70-70>0.06=66kg /m310、确定砂率依据JGJ55-2011第5.4.2.3的规定,因使用人工砂,所以砂率取值为45%1 1、计算砂、石用量采用质量法计算配合比,按下式计算:m c o+ m fo+m 膨+ m go + m so + m wo + m a1= m cpm soB= —>100%m go+m so依据JGJ55-2011第5.5.1的规定,拌合物质量取2400 kk/m3,然后将以上已知数据代入上面两公式后得:m so = 830 k/m3;m go = 1015 k/m3通过以上计算,得配合比如下:四、试配,检验强度按计算配合比试拌,检验拌合物的和易性、坍落度均满足设计和施工要求按JGJ55-2011第6.1.5的规定进行三个不同的配合比试验,结果见下表:五、强度和胶水比关系图胶水比和强度线性关系图六、确定最终配合比根据试验结果可知,混凝土拌合物表观密度的校正及综合经济效益评价把序号2的配合比确定为生产施工配合比。
C30P6 混凝土配合比设计(夏季)一、设计要求1、泵送C30P6抗渗混凝土2、坍落度180±20mm3、和易性良好,无泌水、无离析现象,易泵送,易施工。
4、28天抗压强度符合强度评定标准(GB/T50107-2010)。
二、原材料要求水泥:P.O42.5级;砂:混合中砂,属Ⅱ区颗粒级配;碎石贾峪5~25mm连续粒级;掺合料: II级粉煤灰;掺合料:S95级。
外加剂:高效减水剂;膨胀剂:水:地下饮用水。
三、计算步骤1、确定混凝土配制强度(ƒcu ,0)依据JGJ55-2011表4.0.2标准差σ质的规定,C30混凝土5.0 MPa。
则C30混凝土的配制强度为:ƒcu ,0 = 30+1.645×5.0 =38.2MPa2、计算水胶比(1)计算水泥28天胶砂抗压强度值f ce =γc f ce = 1.16 × 42.5 = 49.3MPa(2)计算胶凝材料28天胶砂抗压强度值f b = γf f ce = 0.74×1.0×49.3 = 36.48MPa(粉煤灰掺量21%,矿粉掺量18%)(3)计算水胶比W/B=αa f b/(f cu,0+αaαb f b)=0.53x36.48/(38.2+0.53x0.20x36.48)=0.463、确定用水量(m wo)依据JGJ55-2011第5.2.1条规定,用水量可依表5.2.1-2选取,取用水量为210kg。
由于高效减水剂减水剂率为18%,则试验单方混凝土用水量取175kg。
4、确定胶凝材料用量m bo =175/0.46=380.4㎏/m3 取值m bo =380㎏/m35、确定掺合料用量(m fo)依据JGJ55-2011表3.0.5-1和5.1.3的规定粉煤灰掺量取21%,则每立方m fo =380×0.21=79.8㎏/m3 取值m fo=80kg依据JGJ55-2011表3.0.5-1和5.1.3的规定矿粉掺量取18%,则每立方m fo =380×0.18=68.4㎏/m3取值m fo=70kg6、确定水泥用量(m c)m c =380-80-70=230㎏/m37. 计算减水剂用量选取掺量为1.9%,得:.m a1 = m b o ×0.019 =7.22㎏/m38、计算膨胀剂用量膨胀剂用量= m boβP=380×6%=23㎏/m39、确定掺膨胀剂后胶凝材料用量: m c o=230-230×0.06=216 kg /m3m fo=80-80×0.06=75 kg /m3m fo=70-70×0.06=66kg /m310、确定砂率依据JGJ55-2011第5.4.2.3的规定,因使用人工砂,所以砂率取值为45%。
混凝土配合比表(2)中国混凝土网中国混凝土与水泥制品网[2009-8-7]
混凝土配合比表(3)
水泥砂浆配合比表单位:立方米
石灰砂浆配合比表单位:立方米
混合砂浆配合比表单位:立方米
混合砂浆配合比续表单位:立方米
其它灰浆浆比表单位:立方米
其它灰浆浆比续表单位:立方米
水泥石碴(豆石)浆配合比表单位:立方米
豆石砼及灰土配合比表单位:立方米
水泥蛭石(珍珠岩)配合比表单位:立方米
水泥焦渣配合比表
单位:立方米
陶粒砼配合比表单位:立方米
普通砼配合比续表单位:立方米
特种砂浆、砼配合比表单位:立方米
特种砂浆、砼配合比续表 1 单位:立方米
特种砂浆、砼配合比续表 2 单位:立方米
特种砂浆、砼配合比续表 3 单位:立方米
特种砂浆、砼配合比续表 4 单位:立方米
摘自北京市建设工程概算定额建筑工程第一册土建(下册)。
混凝土防水材料配合比标准一、前言混凝土防水是建筑工程中非常重要的一环节,它可以保证建筑物的密封性,防止水分进入,从而保证建筑物的长期稳定性和使用寿命。
而混凝土防水材料的配合比则是混凝土防水的关键,因此,本文将从混凝土防水材料的种类、性能、配合比等方面,提供一个全面的具体的详细的标准,以供建筑工程中的相关人员参考和使用。
二、混凝土防水材料种类1.普通混凝土普通混凝土是指没有任何特殊要求的混凝土,它主要由水泥、砂、碎石、水等材料混合而成。
普通混凝土的防水性能较差,一般不适用于防水工程中。
2.防水混凝土防水混凝土是指经过特殊处理后,具有较好的防水性能的混凝土。
它主要由水泥、砂、碎石、水等材料混合而成,并加入具有防水功能的材料如防水剂、聚合物等。
防水混凝土的防水性能较好,适用于建筑物的防水工程中。
3.改性混凝土改性混凝土是指在普通混凝土中加入具有改性功能的材料,如减水剂、膨胀剂等。
改性混凝土具有较好的抗渗性能,但其防水性能较差,一般不适用于建筑物的防水工程中。
三、混凝土防水材料性能要求1.抗渗性能混凝土防水材料的抗渗性能是其最基本的性能要求。
一般要求混凝土防水材料在正常使用条件下,能够防止水分渗透,保证建筑物的密封性。
2.耐久性能混凝土防水材料的耐久性能是其重要的性能要求之一。
一般要求混凝土防水材料在正常使用条件下,能够保持其防水性能长期不变,同时能够抵抗环境因素的影响,如紫外线、氧化、酸碱等。
3.施工性能混凝土防水材料的施工性能是其实用性的重要因素之一。
一般要求混凝土防水材料能够在施工过程中易于调配、施工方便、粘结性好、不易流失等。
四、混凝土防水材料配合比标准1.防水混凝土配合比防水混凝土的配合比应根据具体工程的要求进行设计。
一般应根据混凝土的强度等级、要求的防水等级、使用条件、环境因素等因素来确定。
下面是一种示例的防水混凝土配合比:水泥:400kg砂:800kg碎石:1200kg水:200kg防水剂:5kg2.改性混凝土配合比改性混凝土的配合比应根据具体工程的要求进行设计。
C30防水混凝土配合比目录1、配合比试验设计计算书2、水泥砼配合比试验报告(CS313)3、水泥砼拌和物坍落度、稠度(维勃仪法)试验记录表(CS315)4、砼抗压强度试验记录表(CS321)5、水泥物理性能试验报告(CS311)6、水泥物理力学性能试验记录表(CS312)7、邵阳市云峰新能源科技有限公司海螺水泥质量检验报告8、材料试验通用报告(CS202)9、粗集料技术性能试验记录表(CS303)10、粗集料筛分试验记录表(CS304)11、粗集料合成级配计算记录表12、碎(砾)石压碎值、磨耗及软颗粒含量试验记录表(CS305)13、材料试验通用报告(CS202)14、细集料技术性能试验记录表(CS306)15、细集料筛分试验记录表(CS307)16、外加剂检验报告配合比试验设计计算书一、设计及施工要求1.1、强度等级:C30P8。
1.2、设计坍落度:140-180mm。
1.3、使用部位:隧道工程等1.4、拌合物性能混凝土拌合物应具有良好的和易性,浇注时应能保持足够的流动性,且应充分考虑气温、运距及施工时间的影响导致的坍落度损失。
1.5、粗集料公称最大粒径:31.5mm。
1.6、集料级配:采用5~31.5mm连续级配,级配范围见下表。
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011 中3.0.4规定混凝土配合比规定:最大水灰比0.60、最小水泥用量250kg/m3。
1.8、工作性及耐久性按《公路隧道施工技术细则》JTG/T F60-2009相关规定和要求,为保证混凝土的工作性及耐久性,原材料应具备的相关性能要求如下:水泥:采用的水泥应符合国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB175)的规定。
细集料:应选用级配良好、质地均匀坚固、吸水率低、空隙小的中粗砂。
符合《公路隧道施工技术细则》JTG/T F60-2009中细集料技术指标。
粗集料:应选用质地均匀坚硬、粒形良好、级配合理、吸水率小的洁净碎石。
粗集料的技术要求应符合《公路隧道施工技术细则》JTG/T F60-2009中粗集料技术指标。
普通混凝土配合比计算书依据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)(J64-2000)以及《建筑施工计算手册》。
一、混凝土配制强度计算混凝土配制强度应按下式计算:f cu,0≥f cu,k+1.645σ其中:σ──混凝土强度标准差(N/mm2)。
取σ=5.00(N/mm2);f cu,0──混凝土配制强度(N/mm2);f cu,k──混凝土立方体抗压强度标准值(N/mm2),取f cu,k=20(N/mm2);经过计算得:f cu,0=20+1.645×5.00=28.23(N/mm2)。
二、水灰比计算混凝土水灰比按下式计算:其中:σa,σb── 回归系数,由于粗骨料为碎石,根据规程查表取σa=0.46,取σb=0.07;f ce── 水泥28d抗压强度实测值,取36.73(N/mm2);经过计算得:W/C=0.46×36.73/(28.23+0.46×0.07×36.73)=0.57。
抗渗混凝土除了满足上式以外,还应该满足下表:由于抗渗等级为P8--P12,采用C20混凝土,所以查表取水灰比W/C=0.55。
实际取水灰比 :W/C=0.55三、用水量计算每立方米混凝土用水量的确定,应符合下列规定:1.干硬性和朔性混凝土用水量的确定:1)水灰比在0.40~0.80范围时,根据粗骨料的品种,粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量按下两表选取:2)水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。
2.流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算:1)按上表中坍落度90mm的用水量为基础,按坍落度每增大20mm 用水量增加5kg,计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量;2)掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算:其中:m wa──掺外加剂混凝土每立方米混凝土用水量(kg);m w0──未掺外加剂时的混凝土的用水量(kg);β──外加剂的减水率,取β=0%。
四防水混凝土配合比设计四、混凝土配合比设计1、混凝土渗水原因a混凝土中的游离水蒸发后,于水泥石本身和水泥石与砂\\石界面处形成的各种形状的缝隙和毛细管;b施工质量不好造成的缝隙、孔洞、蜂窝等;c混凝土拌合物的保水性能不良,浇筑后产生骨料下沉、水泥浆上浮形成泌水,蒸发后形成的连通孔隙;d由于温度、地基下沉或荷载形成的裂缝;e混凝土由于受到侵蚀产生的孔道等。
综上所述,可通过原材料质量控制,选择合适的骨料级配,降低水灰比,及掺入适量的外加剂,改善和优化配合比,是使本工程结构达到自防水功能的第一步。
2、UEA-H补偿收缩自防水抗渗混凝土的配制(1)材料要求a水泥:采用425#以上普通硅酸盐水泥,严禁采用过期水泥,受潮水泥以及混入有害杂质的水泥。
b骨料:砂石:石子应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53~79)》,泵送混凝土石子最大粒径为5-31.5mm,含泥量不大于1%,砂岩骨料不宜使用;砂应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ53~79)》,含泥量不大于3%。
由于UEA—H复合膨胀剂的膨胀性能良好,含碱量低,对养护条件要求相对宽松,是一种使用方便,安全耐久性好的抗裂防水外加剂。
除具有补偿收缩、抗裂防渗这一主体功能外,同时具有减水、缓凝、早强、高强、防冻和泵送等施工性能。
在混凝土中掺6%~8%UEA-H复合型膨胀剂,其技术性能为使混凝土在负温下保留部分自由水,继续水化,提高低温混凝土的早期强度,满足冬季施工需要;坍落度比普通混凝土提高10cm以上,凝结正常,具有良好的泵送性能;砂浆膨胀率为0.03~0.05%,使混凝土在早期强度增长过程中预先建立0.3~1.0Mpa预压力状态,从而抵消后期混凝土收缩产生的部分拉应力;使混凝土抗冻性能良好,抗压强度比大于90%以上,对钢筋无锈蚀危害,对水质无污染。
3配制方法a防水混凝土配合比各项技术参数,见下表防水混凝土水灰比参考表(表一)混凝土抗渗等级混凝土强度等级备注(N/mm2)C30以上S8~S120.501试块S值应比设计提高0.2N/mm22严格控制水灰比小于表中数字注;混凝土抗渗等级是表示混凝土试块在渗透仪上作抗渗试验时,试块未发现渗水现象的最大水压值。