溶解乙炔厂(站)设计的安全要求详细版
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溶解乙炔生产安全管理规定为了确保溶解乙炔生产过程中的安全性,保护员工生命资产安全,规范生产操作流程,特订立本溶解乙炔生产安全管理规定。
一、总则1.本规定适用于我司溶解乙炔生产过程中的安全管理。
2.全部从事溶解乙炔生产的员工必需遵守本规定,确保生产过程安全、稳定进行。
3.生产负责人应对本规定进行宣讲和培训,确保全部员工理解和遵守规定。
二、生产环境与设备1.生产环境应保持通风良好,以防止乙炔积聚及扩散引发事故。
2.乙炔生产区域应设置明显的警示标识和禁止吸烟标识。
3.生产设备应定期检查,发现问题应及时报修或更换,并有专人进行跟踪处理。
4.确保全部操作区域有充分的照明设备,确保员工能够清楚地察看和操作。
三、人员管理1.全部从事溶解乙炔生产的员工必需具备相关的安全知识和操作技能,并持有相关的操作证书。
2.确保生产现场有充分数量的经过专业培训的安全员工,负责现场安全检查和引导。
3.严禁未经培训和授权的人员擅自操作和接触溶解乙炔生产设备。
4.员工必需穿着符合安全标准的防护装备,包含防酸碱服、手套、防护眼镜等,并定期检查和更换。
四、操作规程1.溶解乙炔生产操作必需依照规定的流程进行,严禁违规操作和舍弃任何安全环节。
2.溶解乙炔生产前,必需对设备进行全面检查和试运行,确保设备正常运行。
3.操作人员应熟知和娴熟掌握操作流程,严格依照操作规程操作。
4.操作过程中发现设备异常或存在安全隐患,应立刻停止操作,并进行报修和处理。
5.溶解乙炔生产现场应保持乾净,禁止堆放杂物,确保通道畅通。
五、应急处理1.设立应急救援预案,明确火灾、泄漏等紧急情况的应对措施和责任人。
2.定期组织员工参加应急演练,提高应急处理的本领。
3.配备必需的灭火设备和应急救援设备,确保有效应对紧急情况。
六、安全培训与教育1.新员工入职前应进行安全培训,使其明确安全生产的紧要性和相关规定。
2.定期组织安全培训和教育活动,宣传安全知识,提高员工的安全意识和应对本领。
溶解乙炔厂(站)设计的安全要求溶解乙炔厂的主要危险源(1)溶解乙炔厂(站)所涉及的原材料、中间品和最终产品均有不同程度的危害性。
为保证溶解乙炔厂的安全生产,确保生产中职工的劳动安全卫生,在溶解乙炔厂(站)设计时应以人为本重点考虑劳动、安全、卫生方面的内容。
因此,首先必须对危害因素进行分析,并对厂(站)设计的合理性、生产装置的安全性以及在异常情况下所必须采取的紧急措施给予确定。
1.乙炔乙炔分子量26,熔点-80.5℃,沸点-84℃,气体密度1.1767g/L(标准状态),是一种易燃易爆有毒的气体,毒性程度℃级(中度危害),浓度约在10%时就有轻微中毒感,随着浓度增大毒性亦增大。
乙炔与空气混合时爆炸范围为2.5%~82%(V/V),当乙炔气与空气混合达到爆炸范围时,只要碰到火星就会发生爆炸事故。
它与氢气、甲烷、丙烷、乙烷、丁烷、乙烯、丙烯等相比,具有更大的危险性。
(1)自燃点乙炔自燃点比较低,在空气中305℃,在氧气中为296℃,它比一般易燃气体的自燃点低100~200℃。
当乙炔中含有PH3,其自燃点还会更低,当PH3量达200ppm时,它在空气中的自燃点可降低至200℃以下。
根据《爆炸和危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92),易燃气体按引燃温度高低分为6组,乙炔属于第2组。
(2)最小点火能可燃气体在空气中,给一定的能量,即可点火燃烧,能引起点火的最小点火能量称为最小点火能。
乙炔的最小点火能只有0.019mJ,与氢气相同,约为一般易燃气体的1/10,按最小点燃电流大小(MIR)分缴,可分为3级,乙炔为3级。
(3)爆炸范围乙炔的爆炸范围:在空气中为2.5%~82%(V/V),在氧气中为2.8%~100%,在一般的易燃易爆气体中,乙炔的爆炸范围最大,爆炸下限也是最低。
纯乙炔也能够爆炸,是一种分解爆炸。
纯乙炔在压力0.15MPa、温度达到580℃就开始分解爆炸。
乙炔加压后更容易引起分解爆炸。
乙炔分解爆炸的最小点火能随压力增高而下降,所以高压乙炔的爆炸危险性更大。
乙炔站设计规范(GB50031-91)第一章总则第1.0.1条为使乙炔站(含乙炔汇流排间)的设计,遵循国家基本建设的方针政策,坚持综合利用,节约能源,保护环境,做到安全第一,技术先进,经济合理,特制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于下列新建、改建、扩建的工程:一、利用电石生产乙炔的乙炔站的设计;二、乙炔汇流排间的设计;三、厂区和车间乙炔管道的设计本规范不适用于生产化工原料气的乙炔站和乙炔管道的设计。
第1.0.3条扩建或改建的乙炔站、乙炔汇流排间和乙炔管道的设计,必须充分利用原有的建筑物、构筑物、设备和管道。
第1.0.4条乙炔站制气站房、灌瓶站房、电石渣处理站房、电石库和电石破碎、电石渣坑,以及乙炔瓶库、丙酮库、乙炔汇流排间的生产火灾危险性类别,应为“甲”类。
第1.0.5条乙炔站、乙炔汇流排间、乙炔管道的设计,除应符合本规范的规定外,并应符合现行的有关国家标准、规范的规定。
第二章乙炔站的布置第2.0.1条乙炔站、乙炔汇流排间的布置,应根据下列要求,经技术经济方案比较后确定:一、乙炔站严禁布置在易被水淹没的地点;二、不应布置在人员密集区和主要交通要道处;三、气态乙炔站、乙炔汇流排间宜靠近乙炔主要用户处;四、应有良好的自然通风;五、应有近期扩建的可能性;第2.0.2条乙炔站应布置在氧气站空分设备吸风口处全年最小频率风向的上风侧。
乙炔站与氧气站的间距,应按现行的国家标准《氧气站设计规范》的规定执行。
第2.0.3条电石库与其它建、构筑物之间的防火间距,应按现行的国家标准《建筑设计防火规范》的规定执行。
电石库与制气站房相邻较高一面的外墙为防火墙时,其防火间距可适当缩小,但不应小于6m。
第2.0.4条总容积不超过5m3的固定容积式贮罐,或总容积不超过20m3的湿式贮罐的外壁,与制气站房或灌瓶站房之间的间距,不宜小于5m。
第2.0.5条总安装容量或总输气量不超过10m3/h的气态乙炔站或乙炔汇流排间,可与耐火等级不低于二级的其它生产厂房毗连建造,但应符合下列要求:一、毗连的墙应为无门、窗、洞的防火墙;在靠近气态乙炔站或乙炔汇流排间的生产厂房外墙的门、窗、洞边缘,与气态乙炔站或乙炔汇流排间外墙上的门、窗、洞边缘、电石渣坑边缘和室外乙炔设备外壁之间的距离,不应小于4m。
溶解乙炔生产安全管理规定1溶解乙炔生产安全管理规定[发布单位]:化工部/劳动部/公安部[文号]:(89)化工字第73号文[发布日期]:1989年02月15日[生效日期]:1989年02月15日溶解乙炔生产安全管理规定第一章总则第一条为加强溶解乙炔生产安全管理,保护人民生命财产的安全,特制定规定。
第二条本规定适用于利用电石生产瓶装溶解乙炔的厂(站),不适用于生产化工原料气的乙炔厂(站)。
生产管道输送乙炔气的厂(站),应参照执行本规定。
第三条溶解乙炔生产安全管理,除应执行本规定外,还应符合<消防条例>、<化学危险物品安全管理条例>以及<建筑设计防火规范>、<乙炔站设计规范>、<溶解乙炔气瓶安全监察规程>等有关法规的要求。
第二章厂(站)的规划和建设第四条溶解乙炔生产由化工部归口管理,对建厂方针、生产安2全管理、技术进步等方面实行行业指导。
第五条溶解乙炔的生产发展规划,由省、自治区、直辖市的化工厅(局)编制,经同级计经委批准,并报化学工业部备案。
第六条新建、扩建和改建的溶解乙炔厂(站)必须向审批单位及审议单位提交下列文件:1.可行性研究报告;2.设计任务书;3.主要原料、辅助材料和产品的理化安全性能、对储存、运输、包装的技术安全要求;4.工业卫生、安全和环境保护的评价;5.预防与处理灾害性事故的应急措施。
审批单位应会同当地化工、劳动、公安、环保、城市规划等部门进行审议。
未纳入规划或未经批准的项目不准建设。
第七条设计乙炔厂(站)单位,必须持有工程勘察设计证书、熟悉溶解乙炔生产技术,经项目所在地省级化工厅(局)核准,方可从事设计工作。
设计单位不得为没有批准建站的单位设计乙炔厂(站)。
设计单位要对乙炔厂(站)的设计安全可靠性负责。
第八条乙炔厂(站)选用的主要设备和重要配件,必须是经省机械部门鉴定合格批准生产的,制造单位必须具有相应的制造资格(持有3制造许可证)。
文件编号:GD/FS-4991(管理制度范本系列)溶解乙炔厂的安全生产管理详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________溶解乙炔厂的安全生产管理详细版提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
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安全生产是确保企业提高经济效益和促进企业迅速发展的保障,特别是溶解乙炔生产企业,企业各级管理人员必须牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,坚持“管生产必须管安全”的原则,在下达生产指令的同时下达安全指令。
切实做好安全教育和安全检查工作,搞好班组基层安全,杜绝事故的发生,保障职工的生命安全及企业财产的安全。
下面就溶解乙炔厂的安全管理谈几点体会,供大家交流。
1 组织机构企业要开展安全生产工作首先应成立“以总经理为组长的安全生产领导小组”。
领导小组由企业安全技术、消防、保卫等有关人员组成,明确各级专(兼)职安全管理人员。
其次企业应建立事故应急救援组织,根据紧急事故情况下的要求,下设通信队、治安队、义务消防队、抢险、抢修队、医疗救护队、供应运输队等,并明确各队的人员和职责,应急救援组织由总经理任总指挥,在发生紧急事故的情况下,事故应急救援组织为事故现场的最高指挥机构。
2 安全生产管理制度根据溶解乙炔气厂的生产特点,企业应建立以下安全生产管理制度。
一、总则为加强溶解乙炔气厂的安全管理,确保安全生产,保障员工生命财产安全,特制定本制度。
二、安全管理制度内容1. 安全生产责任制(1)明确各级管理人员、员工的安全责任,落实安全生产责任制。
(2)建立健全安全生产规章制度,严格执行各项安全操作规程。
2. 人员培训与考核(1)对员工进行安全教育培训,提高安全意识和操作技能。
(2)定期对员工进行安全考核,确保员工掌握安全知识。
3. 设备设施管理(1)加强设备设施维护保养,确保设备设施安全可靠。
(2)定期对设备设施进行检查,发现问题及时整改。
4. 生产过程安全管理(1)严格执行生产工艺流程,确保生产过程安全有序。
(2)加强生产现场安全管理,防止事故发生。
5. 仓库安全管理(1)建立健全仓库管理制度,确保储存物资安全。
(2)仓库内禁止存放易燃易爆物品,严格隔离存放。
6. 事故处理与报告(1)发生事故时,立即启动应急预案,组织抢救。
(2)及时向上级部门报告事故情况,配合调查处理。
7. 应急预案(1)制定完善的应急预案,明确应急组织机构、职责和措施。
(2)定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
三、安全管理措施1. 人员管理(1)加强员工安全意识教育,提高安全素质。
(2)严格执行员工招聘、培训、考核制度。
2. 设备管理(1)定期对设备进行维护保养,确保设备安全运行。
(2)加强对设备操作人员的技术培训,提高操作技能。
3. 仓库管理(1)严格执行仓库管理制度,确保储存物资安全。
(2)加强仓库防火、防爆、防盗等措施。
4. 生产管理(1)加强生产现场安全管理,消除安全隐患。
(2)严格执行生产工艺流程,确保生产过程安全有序。
四、监督检查1. 定期对安全管理制度执行情况进行检查,发现问题及时整改。
2. 对违反安全管理制度的行为,严肃查处,确保制度落实。
五、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由安全管理部门负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜,由安全管理部门根据实际情况予以补充。
溶解乙炔气瓶安全管理制度范文一、安全管理制度的制定目的安全管理制度的制定目的是确保溶解乙炔气瓶操作过程中的安全性,有效预防和控制气瓶事故的发生,保护工作人员和设备的安全。
同时,该制度还旨在加强对工作人员的安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能水平,减少安全事故的发生率,保障生产过程的连续性和稳定性。
二、安全管理制度的适用范围本安全管理制度适用于所有从事溶解乙炔气瓶相关操作的工作人员,包括气瓶操作、运输、维护和储存等环节。
三、安全管理制度的基本原则1. 安全第一:工作人员的生命安全和身体健康是首要考虑的因素,任何安全操作都不能忽视这一原则。
2. 预防为主:通过科学合理的预防措施,减少事故的发生可能性,防患于未然。
3. 综合管理:安全工作不只是安全管理人员的责任,而是全体员工的共同责任。
各部门和个人需要共同合作,形成安全管理的合力。
四、安全管理制度的具体内容1. 岗位责任制度:明确工作人员的岗位职责,任何人员不得超越自己的权限从事与岗位不符的工作。
2. 安全防护措施:规定工作场所的安全防护设施需要齐全,包括消防设备、个人防护装备等。
同时,规定每位工作人员在从事溶解乙炔气瓶操作时必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
3. 操作规程:制定详细的操作规程,包括气瓶搬运、连接、开启和关闭等操作的具体步骤和要求。
同时,规定操作人员必须接受专业培训,熟练掌握操作技能后方可上岗操作。
4. 安全培训:要求所有从事溶解乙炔气瓶操作的工作人员必须定期接受安全培训,包括安全知识、操作技能和事故应急处理等内容。
并建立培训档案,记录每位员工的培训情况。
5. 事故报告和记录:要求任何事故发生时,工作人员应及时向上级报告,并填写事故报告和记录。
并根据事故原因进行分析,找出事故的根本原因,并采取相应措施进行改进。
6. 安全检查和巡视:要求定期进行安全检查和巡视,发现潜在的安全隐患及时处理。
并建立检查和巡视的记录,记录检查的结果和整改情况。
溶解乙炔厂的安全生产管理模版标题:溶解乙炔厂安全生产管理模版引言:本文旨在为溶解乙炔厂的安全生产提供一个完整而系统的管理模版。
通过制定与实施各项安全措施,确保生产过程中的各种潜在危险得到有效控制,最大限度地保障员工和环境的安全。
一、法律法规及政策依据1. 溶解乙炔厂应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和政策依据,包括《中华人民共和国安全生产法》等。
二、责任体系1. 设立并完善安全生产责任体系,明确每个岗位和个人的安全生产职责和义务。
2. 每位员工应接受安全生产培训,并签署安全责任承诺书。
3. 设立安全生产管理职位,负责安全生产的监督、管理及应急处理等工作。
三、生产设备管理1. 对生产设备进行定期巡查和维护,确保设备处于正常工作状态。
2. 设立设备维修管理制度,明确维修人员和维修工作的责任和义务。
3. 编制设备操作规程,并对相关员工进行培训,确保操作规程的正确执行。
四、安全生产培训与教育1. 制定安全生产培训计划,确保每位员工至少接受一定周期的安全培训。
2. 开展定期的应急疏散演练,提高员工应对突发事故的能力。
3. 定期组织安全生产知识竞赛,激发员工对安全生产的关注和参与度。
五、生产作业安全管理1. 制定安全作业规范,要求员工在生产作业中严格执行操作规程。
2. 配备必要的个人防护装备,并对员工进行使用方法和注意事项的培训。
3. 加强现场监管,及时发现和处理安全隐患,确保生产现场的安全环境。
六、应急管理1. 制定应急预案,明确各类突发事件的应急处理措施和责任分工。
2. 开展应急演练,提高应急响应和处置能力。
3. 定期检查和更新应急设备,确保设备完好可用。
七、事故调查与分析1. 对事故进行全面调查与分析,查找事故原因及责任人,并采取措施防止再次发生。
2. 积极开展隐患排查,消除和控制潜在的安全风险。
八、安全检查与巡视1. 定期进行安全检查与巡视,发现问题及时整改,并追究相关人员责任。
2. 检查结果应进行记录,并对整改情况进行复查,确保问题得到彻底解决。
2024年溶解乙炔生产安全技术为加强溶解乙炔生产安全技术管理,保护人身和财产安全,依据国家溶解乙炔生产法规、标准,结合生产实际,特提出溶解乙炔生产企业防火防爆、生产操作、设备检修等方面的基本安全技术要求,可供相关企业及人员参考。
1防火防爆安全技术1.1溶解乙炔生产企业,必须每两年自主选择由评价资质的机构对本单位的生产储存现状进行安全评价,对提出的整改意见逐项落实整改完善。
1.2溶解乙炔生产企业应根据场所火灾和爆炸危险等级划定禁火区,设置明显标志,严禁烟火,严格管理。
1.3乙炔生产装置、设备及厂房的防雷设施,应在雷雨季节前每年至少定期检测一次。
1.4乙炔设备、管道及物料等导除静电接地装置应在设备检修后及每年至少定期检测一次,操作人员必须穿防静电服和导静电鞋。
1.5乙炔厂(站)内设置的可燃气体浓度检测报警装置应在设备检修前及每年至少定期检测一次。
1.6乙炔厂(站)充装间设置的紧急喷淋装置,应每周启动检查一次。
1.7乙炔厂(站)的设备及管理系统除应有惰性气体(一般用氮气)置换设施外,还应有供灭火用的惰性气体设施,此两种设置可共用。
1.8在乙炔设备、管道上以及有爆炸危险厂房内动火时,经置换后用可燃气体测爆仪检测分析合格,即乙炔浓度小于0.2%(v/v)。
1.9乙炔生产的爆炸危险场所应选用不低于dⅡCT2级别的防爆电器,电器设备线路及仪控联锁装置应定期检查。
1.10乙炔生产系统设置的水封、阻火器、止逆阀等必须定期检查,保护完好。
设备管路后的安全阀、压力表、温度计等必须定期校验完好。
1.11必须按《工业与民用建筑灭火器配置设计规范》配备消防器材(1211、干粉、消防栓),专人管理,定点放置,定期检查和更换药剂,严禁在电石库、电石破碎间、中间电石库、乙炔加料间用水灭火。
1.12机动车辆进入生产区,在其排气管上必须加装熄火罩,严禁电瓶车及非岗位无关人员进入生产区。
1.13严禁在生产区内用黑色金属工具敲打设备、管道。
溶解乙炔厂(站)设计的安全要求示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月溶解乙炔厂(站)设计的安全要求示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
溶解乙炔厂的主要危险源(1)溶解乙炔厂(站)所涉及的原材料、中间品和最终产品均有不同程度的危害性。
为保证溶解乙炔厂的安全生产,确保生产中职工的劳动安全卫生,在溶解乙炔厂(站)设计时应以人为本重点考虑劳动、安全、卫生方面的内容。
因此,首先必须对危害因素进行分析,并对厂(站)设计的合理性、生产装置的安全性以及在异常情况下所必须采取的紧急措施给予确定。
1.乙炔乙炔分子量26,熔点-80.5℃,沸点-84℃,气体密度1.1767g/L(标准状态),是一种易燃易爆有毒的气体,毒性程度Ⅲ级(中度危害),浓度约在10%时就有轻微中毒感,随着浓度增大毒性亦增大。
乙炔与空气混合时爆炸范围为2.5%~82%(V/V),当乙炔气与空气混合达到爆炸范围时,只要碰到火星就会发生爆炸事故。
它与氢气、甲烷、丙烷、乙烷、丁烷、乙烯、丙烯等相比,具有更大的危险性。
(1)自燃点乙炔自燃点比较低,在空气中305℃,在氧气中为296℃,它比一般易燃气体的自燃点低100~200℃。
当乙炔中含有PH3,其自燃点还会更低,当PH3量达200ppm 时,它在空气中的自燃点可降低至200℃以下。
溶解乙炔厂的安全生产管理范文在溶解乙炔厂的安全生产管理中,确保工人生命财产安全、预防事故发生是至关重要的。
为此,下面将从设备安全、培训意识、应急预案、巡检措施等方面介绍一套完整的安全生产管理方案。
一、设备安全设备是生产过程中最重要的环节之一,对设备的安全管理是保障安全生产的重要环节之一。
1. 定期检修:按照设备使用寿命和使用方式,制定定期检修的计划,并组织专业人员进行检修,确保设备的安全运行。
2. 强化维护:设立设备维护小组,制定设备维护手册,明确维护人员的职责和操作规程,定期对设备进行常规检查和维护,确保设备的正常运行。
3. 特别设备安全措施:对于一些特殊设备,如高压设备、易燃易爆设备等,要设立专人负责巡检和维护,做好设备防火、防爆、防漏等安全措施。
二、培训意识培训是提升员工安全生产管理意识的重要手段之一,通过培训能够使员工熟悉操作规程,了解安全生产知识,提高应急处置能力。
1. 举办培训班:定期组织安全生产培训班,邀请专家进行培训,教授员工安全生产相关知识和操作技能。
2. 演习演练:定期组织安全演习,模拟突发事件,让员工在实际操作中掌握应对能力,并对演习结果进行评估与总结。
3. 信息发布:建立安全生产信息发布系统,及时向员工发布安全生产需要注意的事项和经验教训,确保信息传达到位。
三、应急预案制定科学合理的应急预案是保障安全生产的重要措施之一,能够在事故发生时迅速采取措施避免和减轻损失。
1. 制定应急预案:依据生产工艺和设备特点,制定科学、合理的应急预案,包括突发事件初期处置、事故扩大防止、事故处置等。
2. 建立应急车间:建立应急车间,配置相应的应急救援设备和物资,配备专业的应急救援人员,能够在发生事故后第一时间进行处置。
3. 演练与评估:定期组织应急预案的演练和评估,发现问题和不足之处,及时进行改进和完善。
四、巡检措施巡检是预防事故的重要手段之一,通过定期巡检能够发现潜在的安全隐患,及时采取措施进行处理。
溶解乙炔生产安全管理规定一、引言溶解乙炔是化工行业常见的生产方式,也是危险品生产中风险最高的一种。
为了保障生产安全,制定本规定,规范溶解乙炔生产过程中的安全管理,减少事故发生的可能性。
二、安全管理2.1 生产环境1.储罐的选择:应选用符合国家标准的物质储存设备,如GB50193-2012《液化气体储罐安装规范》等,储罐内必须放置限位装置,装设多重防火等级的防火设施。
2.储罐的存放:储罐必须建在远离住区、火源等危险区域外的专用场地内,存储面积应满足生产需要。
3.防腐措施:储罐表面应进行钢材表面处理和防腐涂层的涂装,以提高储罐的耐腐蚀能力。
2.2 安全操作1.操作规范:所有从事溶解乙炔生产工作的人员,必须经过正规的安全培训,并取得相应的操作资格证书,凭证上必须注明有效期。
2.安全装备:生产现场应配备必要的安全装备,如化学面罩、防毒面具、呼吸防护器、眼部防护装置等。
3.防护措施:操作人员必须穿戴防静电、防火、防辐射、防腐蚀等防护服装,避免丝毫的火星、静电等。
2.3 应急措施1.应急预案:单位必须建立健全应急预案,配备危化品泄露应急处理药品、排放污染物设施、泄漏污染物处理工具和装置等。
2.应急救援:一旦事故发生,应急救援队应当及时到达现场,正确处理事故,并查明事故原因。
三、法规制度1.安全生产法律法规:按照《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》等法律法规要求,建立信息登记报告制度,每年定期进行隐患排查和评估,加强法律法规宣传教育。
2.消防安全法规:按照《消防安全法》等法规要求,加强消防设备的安装和使用,开展实验室防火安全积极宣传。
3.危化品安全法规:按照《危险化学品安全管理办法》等法规要求,建立危化品分类决策机制,对在过程中产生的废液进行切实有效的处理和排放。
四、总结本规定旨在制定溶解乙炔生产中的安全管理制度,对储罐的选择、操作规范、应急措施等方面进行规范。
同时按照法规制度,对生产过程中需要注意的各个领域进行了详细说明。
化学工业部《乙炔厂(站)安全管理规定》第一章总则第一条为加强溶解乙炔生产安全管理,保护人民生命财产的安全,特制定本规定。
第二条本规定适用于利用电石生产瓶装溶解乙炔的厂,不适用于生产化工原料气的乙炔厂。
生产管道输送乙炔气的厂,应参照执行本规定。
第三条溶解乙炔生产安全管理,除应执行本规定外,还应符合《消防条例》、《化学危险物品安全管理条例》以及《建筑设计防火规范》、《乙炔站设计规范》、《溶解乙炔气瓶安全监察规程》等有关法规的要求。
第二章厂的规划和建设第四条溶解乙炔生产由化工部门归口管理,对建厂方针、生产安全管理、技术进步等方面施行行业指导。
第五条溶解乙炔的生产发展规划,由省、自治区、直辖市的化工厅编制,经同级计经委批准,并报化工部备案。
第六条新建、扩建和改建的溶解乙炔厂,必须向审批单位及审议单位提交下列文件:1·可行性研究报告。
2·设计任务书。
3·主要原料、辅助材料和产品的理化安全性能,对储存、运输、包装的技术安全要求。
4·工业卫生、安全和环境保护的评价。
5·预防与处理灾害性事故的应急措施。
审批单位应会同当地化工、劳动、公安、环保、城市规划等部门进行审议。
未纳入规划或未经批准的项目不准建设。
第七条设计乙炔厂的单位,必持有工程勘察设计证书,熟悉溶解乙炔生产技术,经项目所在地省级化工厅核准,方可从事设计工作。
设计单位不得为没有批准建站的单位设计乙炔厂。
设计单位要对乙炔厂的设计安全可靠性负责。
第八条乙炔厂选用的主要设备和重要配件,必须是经省机械部门鉴定合格批准生产的,制造单位必须具有相应的制造资格。
专用设备的制造单位不准为没有批准建站的单位提供设备,并对所生产的设备安全可靠性负责。
第九条乙炔厂的初步设计,应由所在地省辖市以上计经委会同同级化工、劳动、公安、环保、城市规划等部门进行审批,并请省级化工厅参加。
第十条乙炔厂的建筑及设备安装,必须由持有施工企业资格等级证书和营业执照的施工单位承担,建筑安装单位要对工程的施工质量负责。
溶解乙炔生产安全管理规定1. 引言为确保溶解乙炔生产过程的安全性,保护生产人员和环境的健康,特制定本安全管理规定。
本规定适用于溶解乙炔生产过程中的安全管理工作。
2. 法律依据溶解乙炔生产过程中的安全管理工作应严格遵守国家相关法律法规,包括但不限于《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等。
3. 主要责任部门和责任人•溶解乙炔生产过程主要责任部门:生产部门•溶解乙炔生产过程主要责任人:生产经理4. 安全生产组织管理4.1 安全生产组织机构•溶解乙炔生产过程应设立专门的安全生产组织机构,负责安全管理工作。
•安全生产组织机构包括:安全生产部门、安全生产委员会和安全生产管理人员。
4.2 安全生产人员培训•安全生产人员应经过相关岗位培训和持证上岗。
•安全生产人员应具备相关安全知识和技能,能够熟练操作和维护生产设备。
5. 安全生产规章制度•溶解乙炔生产过程中应制定并执行相关的安全生产规章制度。
•安全生产规章制度应包括生产作业规程、事故应急预案、危险化学品管理制度等内容。
6. 安全设施设备6.1 安全设施•溶解乙炔生产过程中应配备必要的安全设施,包括但不限于防火墙、消防设备、安全出口等。
•安全设施应符合国家相关标准,并定期进行维护和检修。
6.2 安全保护装置•溶解乙炔生产设备应配备可靠的安全保护装置,用于监测和控制生产过程中的危险因素。
•安全保护装置应定期检修和维护,并定期进行技术升级。
7. 生产现场管理7.1 安全防护措施•生产人员应按照相关规定佩戴个人防护装备,包括但不限于防护服、防护眼镜、防护手套等。
•生产现场应设置相应的防护围栏和标识,确保生产区域与非生产区域分离。
7.2 安全巡检•生产部门应定期对生产现场进行安全巡检,发现问题及时整改。
•安全巡检记录应及时归档并保留备查。
8. 废弃物处理•废弃物应按照相关法律法规进行妥善处理,不得随意倾倒。
•废弃物的处置过程中应注意防火防爆措施,确保生产安全。
9. 事故应急管理•溶解乙炔生产过程中应制定并落实事故应急预案,确保在事故发生时能够及时、科学、有效地应对。
溶解乙炔生产安全管理规定模板第一章总则第一条目的和依据为了保障溶解乙炔生产过程中的安全,防止事故发生,保护员工的生命安全和资产,提高生产效率,本规定订立。
第二条适用范围本规定适用于我公司的溶解乙炔生产部门,包含生产车间、相关设备、工艺流程等。
第三条基本原则本规定的订立和执行应遵从以下基本原则: 1. 安全第一,防备为主; 2. 法律法规合规,符合行业标准; 3. 全员参加,责任明确;4. 风险评估,科学管理;5. 信息共享,连续改进;6. 事故处理,责任追究。
第二章生产安全管理责任第四条生产管理负责人的责任生产管理负责人应贯彻执行生产安全管理政策,订立和完善本单位的生产安全管理制度和规章制度;组织开展安全生产教育培训,确保员工具备安全生产知识和技能;落实岗位责任制,明确员工的安全生产职责;组织开展隐患排查和事故调查工作,并及时采取措施除去安全隐患和防止事故的发生。
第五条员工的责任每位员工要遵守本规定的规定,正确佩戴劳动防护设备,严禁擅自转变工艺流程或操作规程,发现安全隐患应立刻上报,乐观参加安全培训和演练活动,自发加强安全意识和自我保护本领。
第六条安全监管部门的责任安全监管部门应对溶解乙炔生产过程进行监督和检查,定期组织安全演练和事故应急预案的订立与演练,开展安全培训和教育工作,做好事故隐患排查和整治工作。
第三章安全生产制度第七条安全生产责任制度1.设立生产安全责任制度,明确各级负责人和员工的安全生产职责,严禁违章指挥和违章作业;2.落实安全生产岗位责任制,对每个岗位的安全责任进行明确并进行公示;3.建立生产安全责任追究制度,对违反安全生产规定和事故责任人进行追责;4.加强安全生产宣传教育,提高员工的安全生产意识和技能。
第八条安全生产规章制度1.订立并完善本单位的安全生产规章制度,明确班组、岗位、车间的生产安全操作规程;2.确保设备处于良好的工作状态,进行定期维护和检修;3.禁止使用过期、损坏或不符合要求的安全设备和工具;4.加强对不安全化学品的管理,确保管储、使用和运输的安全;5.加强对生产现场的巡查和监测,及时发现隐患并采取措施进行处理;6.加强对员工的安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能。
溶解乙炔生产安全技术范本溶解乙炔是一项较为危险的工艺,需谨慎操作以防发生意外事故。
下面是溶解乙炔生产安全技术的范本,重点阐述操作流程、安全措施和事故应急处理等方面。
一、操作流程1. 准备工作:- 确保操作人员已经接受过相关的安全培训,并具备基本的安全意识和技能。
- 确保工作区域清洁整齐,无杂物。
- 检查溶解乙炔设备的状态,包括阀门、管道、仪表等,确保其完好无损。
- 穿戴必要的个人防护用品,如防护眼镜、手套、防护服等。
2. 溶解乙炔操作:- 打开溶解乙炔设备的主阀门,并缓慢打开乙炔气体流量调节阀,以确保乙炔气体流量逐渐增加。
- 监测乙炔气体的压力和流量,确保其在安全范围内。
- 定期检查溶解乙炔设备的温度和压力,确保操作过程中的安全性。
- 在操作过程中,严禁吸烟、使用明火或其他易燃物品。
3. 操作结束:- 关闭溶解乙炔设备的乙炔气体流量调节阀,并逐渐关闭主阀门。
- 清理操作区域,保持整洁,并将溶解乙炔设备和仪器设备归位。
- 停止操作后,进行必要的安全检查,确保设备和管道无漏气现象。
二、安全措施1. 严格执行操作规程,按照规定的工艺参数进行操作,不得擅自更改。
2. 在操作过程中,操作人员应全程佩戴个人防护用品,且保证其完好无损。
3. 溶解乙炔设备应定期检修和保养,确保其正常运行。
4. 在操作区域内设置明显的安全警示标志,并保持明亮的照明设备。
5. 建立事故报告制度,对所有事故进行记录和分析,并及时采取纠正措施。
三、事故应急处理1. 建立事故预案,明确事故应急处理组织和人员职责。
2. 发生事故时,要立即采取紧急措施,如切断乙炔气体供应,疏散人员等。
3. 对事故现场进行隔离和标识,确保人员安全。
4. 及时报告事故情况,寻求专业救援机构的支持和帮助。
5. 抓紧处理事故造成的后果,做好善后工作,并进行事故原因的调查和分析,以避免类似事故再次发生。
以此为范本,可以根据实际情况进行适度的修改和补充,以保障溶解乙炔生产过程中的安全。
溶解乙炔生产安全管理规定第一章总则第一条目的与依据为确保溶解乙炔生产过程中的安全性和稳定性,保护员工和环境的安全,根据相关法律法规以及内部管理要求,制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于公司涉及溶解乙炔生产相关的各个环节和岗位,并必须严格执行。
第二章生产管理第三条工艺流程1.溶解乙炔生产应严格按照标准化的工艺流程进行操作,确保安全生产。
2.确保生产设备和工艺过程的合理性和稳定性,保证原料供应和产品质量的稳定。
第四条操作规范1.严格按照操作规范进行操作,不得随意更改操作步骤或试图缩短操作时间。
2.操作前应仔细检查设备和仪器的完好性,确保安全状态符合要求。
3.操作人员必须熟悉相关设备和工艺流程,并遵守安全操作要求。
第五条安全保护1.提供必要的个人防护用品,并确保员工正确佩戴。
2.在生产现场设置明显的安全警示标识,警示员工注意安全。
3.定期进行扑火、急救等培训,提高员工的应急处理能力。
第六条环境保护1.合理控制溶解乙炔生产过程中的废气、废水和废渣,确保符合相关环保法规的要求。
2.强化环境意识,提倡节约能源和资源的理念。
第三章设备管理第七条设备维护1.建立设备维护管理制度,明确设备的维护责任和维修进度。
2.定期对生产设备进行检查和维修,确保设备运行的正常和安全。
3.包括定期润滑设备、更换老化部件、清理积存物等。
第八条安全设施1.根据设备和工艺的特点,配置相应的安全设施,保证设备的安全运行。
2.安装可燃气体、有毒气体报警装置,确保及时发出警示信号。
第九条设备保养1.建立设备保养记录,详细记录每次保养的内容和结果。
2.定期对设备进行保养,保证设备的长期安全和稳定运行。
第十条动火管理1.动火前必须办理动火审批手续,明确动火范围和条件。
2.动火作业必须由经过专门培训合格的人员进行,并确保周围环境和设备的安全无异常。
第四章员工安全培训与管理第十一条员工培训1.对涉及溶解乙炔生产工艺和操作的员工,进行全面的安全培训。
溶解乙炔防火防爆安全技术1.溶解乙炔生产企业,必须每两年自主选择由评价资质的机构对本单位的生产储存现状进行安全评价,对提出的整改意见逐项落实整改完善。
2.溶解乙炔生产企业应根据场所火灾和爆炸危险等级划定禁火区,设置明显标志,严禁烟火,严格管理。
3.乙炔生产装置、设备及厂房的防雷设施,应在雷雨季节前每年至少定期检测一次。
4.乙炔设备、管道及物料等导除静电接地装置应在设备检修后及每年至少定期检测一次,操作人员必须穿防静电服和导静电鞋。
5.乙炔厂(站)内设置的可燃气体浓度检测报警装置应在设备检修前及每年至少定期检测一次。
6.乙炔厂(站)充装间设置的紧急喷淋装置,应每周启动检查一次。
7.乙炔厂(站)的设备及管理系统除应有惰性气体(一般用氮气)置换设施外,还应有供灭火用的惰性气体设施,此两种设置可共用。
8.在乙炔设备、管道上以及有爆炸危险厂房内动火时,经置换后用可燃气体测爆仪检测分析合格,即乙炔浓度小于0.2%(v/v)。
9.乙炔生产的爆炸危险场所应选用不低于dⅡCT2级别的防爆电器,电器设备线路及仪控联锁装置应定期检查。
10.乙炔生产系统设置的水封、阻火器、止逆阀等必须定期检查,保护完好。
设备管路后的安全阀、压力表、温度计等必须定期校验完好。
11.必须按《工业与民用建筑灭火器配置设计规范》配备消防器材(1211、干粉、消防栓),专人管理,定点放置,定期检查和更换药剂,严禁在电石库、电石破碎间、中间电石库、乙炔加料间用水灭火。
12.机动车辆进入生产区,在其排气管上必须加装熄火罩,严禁电瓶车及非岗位无关人员进入生产区。
13.严禁在生产区内用黑色金属工具敲打设备、管道。
14.严禁将电石粉末直接倒入渣坑及地沟内,应在生产区外选择安全空旷露天场地用水缓慢化解之。
溶解乙炔防火防爆安全技术(2)乙炔是一种常见的燃料,因其高燃烧温度和较高的能量密度,被广泛使用于工业和制造业领域。
然而,乙炔具有易燃、易爆的特性,对安全构成一定威胁。
文件编号:GD/FS-5989(操作规程范本系列)溶解乙炔厂(站)设计的安全要求详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________溶解乙炔厂(站)设计的安全要求详细版提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
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溶解乙炔厂的主要危险源(1)溶解乙炔厂(站)所涉及的原材料、中间品和最终产品均有不同程度的危害性。
为保证溶解乙炔厂的安全生产,确保生产中职工的劳动安全卫生,在溶解乙炔厂(站)设计时应以人为本重点考虑劳动、安全、卫生方面的内容。
因此,首先必须对危害因素进行分析,并对厂(站)设计的合理性、生产装置的安全性以及在异常情况下所必须采取的紧急措施给予确定。
1.乙炔乙炔分子量26,熔点-80.5℃,沸点-84℃,气体密度1.1767g/L(标准状态),是一种易燃易爆有毒的气体,毒性程度Ⅲ级(中度危害),浓度约在10%时就有轻微中毒感,随着浓度增大毒性亦增大。
乙炔与空气混合时爆炸范围为2.5%~82%(V/V),当乙炔气与空气混合达到爆炸范围时,只要碰到火星就会发生爆炸事故。
它与氢气、甲烷、丙烷、乙烷、丁烷、乙烯、丙烯等相比,具有更大的危险性。
(1)自燃点乙炔自燃点比较低,在空气中305℃,在氧气中为296℃,它比一般易燃气体的自燃点低100~200℃。
当乙炔中含有PH3,其自燃点还会更低,当PH3量达200ppm时,它在空气中的自燃点可降低至200℃以下。
根据《爆炸和危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92),易燃气体按引燃温度高低分为6组,乙炔属于第2组。
(2)最小点火能可燃气体在空气中,给一定的能量,即可点火燃烧,能引起点火的最小点火能量称为最小点火能。
乙炔的最小点火能只有0.019mJ,与氢气相同,约为一般易燃气体的1/10,按最小点燃电流大小(MIR)分缴,可分为3级,乙炔为3级。
(3)爆炸范围乙炔的爆炸范围:在空气中为2.5%~82%(V/V),在氧气中为2.8%~100%,在一般的易燃易爆气体中,乙炔的爆炸范围最大,爆炸下限也是最低。
纯乙炔也能够爆炸,是一种分解爆炸。
纯乙炔在压力0.15MPa、温度达到580℃就开始分解爆炸。
乙炔加压后更容易引起分解爆炸。
乙炔分解爆炸的最小点火能随压力增高而下降,所以高压乙炔的爆炸危险性更大。
当压力为0.981MPa,乙炔的最小分解点火能为2.9mJ,如当压力增加到2.45MPa,则最小分解点火能量降低,仅为0.2mJ。
这个能量相当于一般易燃气体在空气中的最小点火能量,所以高压乙炔气是非常危险的。
常用下式作为易燃易爆气体的危险度:式中,H为危险度,爆上为爆炸上限,爆下为爆炸下限、乙炔危险度(4)传爆能力传爆能力是指爆炸性混合气体传播爆炸的能力。
传爆能力按最大试验安全间隙(MESG)来衡量。
传爆间隙是通过长25mm的间隙连通爆炸性混合气体,当一侧燃爆时能引起另一侧燃爆的最大间隙。
爆炸性混合气体的传爆能力分为3级,乙炔为3级。
所以,乙炔的传播火炮和传爆能力是很强的。
2.电石电石遇水会产生乙炔气体,对人体有害,同时,当气体浓度达到爆炸下限时遇火花会发生爆炸。
电石粉尘会影响操作人员的身心健康。
3.丙酮丙酮分子量58,无色,略带刺激性的液体,具有芳香气味,熔点-94.6℃,沸点56.5℃,密度0.7898g/L,燃点18℃,自燃点603℃,闪点-20℃,在空气中的爆炸极限2.15%~13%。
丙酮毒性程度Ⅳ级(轻度危害),轻度中毒对眼睛及上呼吸道粘膜有刺激作用,吸入蒸气后可引起头痛、头晕等衰弱症状;重度中毒有昏厥、痉挛、尿中出现蛋白和红细胞症状。
4.电器设施高速运转的机器部件及温度较高的发生器等设备,可能对人体造成烫伤或其他伤害。
乙炔厂(站)的设计(2)1.根据危险源的特性,生产溶解乙炔的企业应结合当地对化工企业的总体规划及周围区域布置的情况进行设计。
应尽可能做到避开人员密集的居民住宅区、主要交通要道和重要的市政设施。
对工厂之间应按不同的功能及影响范围,保持足够的安全间距。
要求地势较高,并应有良好的自然通风,还要考虑近期扩建的可能性。
2.按“乙炔站设计规范”和“建筑设计防火规范”等要求,结合厂址的地形、地貌、水文、气象及乙炔工艺流程等特点,将厂区设计分为生活区、生产区和电石渣处理区。
生活区与生产区之间应设置隔离带和安全门,隔离生产区和生活区。
3.在生产区布置的电石库房、发生净化站房、压缩充灌站房、瓶检站房、辅助房等建筑物之间的防火间距均应符合《建筑设计防火规范》、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》等要求。
各建筑物周围设置环行消防车道、独立避雷针和避雷接地网。
根据要求设置水池作为生产和消防用水。
4.各站房的建筑设计应为一级耐火等级,采用钢筋混凝土框架结构和不发火地面。
厂房门窗向外开启,除电石等库房外,生产车间应设置尽可能大的泄压面积,以确保防爆要求。
当电石库与电石破碎间、丙酮库为同一建筑物时,各库房之间应用防火墙隔开。
电石库的室内地面应高出室外地面0.25m以上,在墙体以下设置钢筋混凝土防潮层,确保电石库的防潮要求。
5.生产厂房和库房的房项均应设有自然通风帽和强制通风机,通风机与可燃气体报警联锁。
当室内乙炔浓度达到爆炸极限下限的50%时能可靠地报警并开启通风机进行强制通风。
当乙炔发生器需要小块电石(≤80mm)时,应设有电石破碎间,电石经破碎机破碎后才能使用。
破碎时产生的粉尘是一种职业危害、因此,乙炔厂(站)设计电石破碎时产生的粉尘是一种职业危害,因此,乙炔厂(站)设计电石破碎应采取密封形式,并把电石破碎产生的粉尘由吸风管吸入布袋除尘器后排出屋顶,使尾气达标排放。
6.在爆炸危险区范围内的所有电机、电气设备,均采用ⅡCT2以上的防爆产品。
乙炔压缩机、电石破碎机等采用的皮带应有导静电措施。
站房内设有防静电接地网,乙炔设备、工艺管道均应有防静电接地保护措施。
每对法兰或螺纹当接触电阻超过0.3Ω时应有跨接异线,导静电接地装置的接地电阻不大于10Ω,并与防静电接地网联接,确保导除静电。
7.乙炔厂房内的所有设备均应隔噪,如空压机、真空泵等应为单独房间,电石破碎机应采取密闭隔音措施降低噪声,乙炔压缩机、酸碱泵的噪声均应符合规范要求,高速运转的机泵部位应设置防护罩,以免误伤操作人员。
主要工艺设备选型(3)工艺对确保整个乙炔厂的安全十分重要,工艺装置是整个工厂的核心。
因此,首先必须确定先进、合理、安全的主要工艺设备。
溶解乙炔工程采用的工艺是以电石为原料经制气、净化、压缩、干燥、充瓶等工序生产瓶装溶解乙炔。
根据工艺设备和内的介质特性,设置相应的仪器仪表、报警讯号、自动联锁保护系统和紧急停车保护系统。
1.发生净化装置发生净化装置是乙炔厂的核心设备,选用低压法电石入水式乙炔发生器有以下要求:(1)贮料斗底部内衬不锈钢板,防止加料过程中产生火花。
(2)加料桶为全密封装置,在加料过程中用氮气吹扫,以防止空气进入发生器。
(3)发生器加料桶的上部设置氮气应急吹扫口,在发生事故时,可应急打开氮气阀,对发生器大量充氮气。
(4)发生器带有安全水封,当发生器超压时,乙炔自动放空排放到室外。
(5)乙炔气中含有H2S、PH3等杂质,不影响产品质量,而且PH3易自燃,威胁安全生产。
因此,工程设计时应采用符合生产工艺流程的乙炔净化装置,并将净化剂的配制与生产系统完全隔开,消除因乙炔气与高浓度净化剂接触而产生危险。
(6)液体补加进口处设有止回阀,即使泵停止运行、管道里的净化剂也能封住乙炔气,防止乙炔气从配液槽处泄漏。
2.乙炔贮气柜(1)设计采用低压水槽式可升降乙炔气柜,有效容积尽可能小,气柜本身应带有超量自动放空装置。
(2)气柜顶部应设有雾状喷淋冷却头,夏天可冷却乙炔气温度。
(3)气柜应设有手动和自动的氮气置换装置和应急放空装置。
一旦出现异常情况,可立即切断气源,同时打开紧急充氮阀和应急放空阀,使气柜内的乙炔储存量降低到最小的限度,并对气柜进行氮气置换。
(4)系统内应设有与发生器加料连锁的控制系统和防止气柜抽瘪的低位声音报警装置,保证在系统中出现负压前能自动停止乙炔压缩机并报警,以便操作人员及时处理。
3.压缩干燥装置压缩干燥装置系高压系统,乙炔气在高压下极不稳定,事故率较高,而且危害性较大,为确保溶解乙炔的安全生产,在设计时应采取的具体安全措施如下:(1)乙炔压缩机是乙炔站的核心设备,设计时应选用专用乙炔压缩机。
专用乙炔压缩机在国内乙炔厂已经使用多年,情况良好。
压缩机还应设有高、低压自动保护装置,即当压缩机出口压力超过2.55MPa或吸入压力低于500Pa时能自动停机并报警。
压缩机每级出口都带有安全阀,当每级压力超过额定值时安全阀会起跳将乙炔气排至室外,保证每级压缩都不会超压。
(2)高压乙炔干燥器尽可能选用无热、无电、全自动分子筛乙炔干燥器,此干燥器是目前国内最先进的设备,干燥器按分解爆炸压力设计,干燥器所有阀门均实现互锁保护,不会因阀门控制失灵出现系统超压而引发事故。
(3)在高压干燥器后设置三级阻火器,一旦在系统内发生燃烧或爆炸,阻火器能阻止事故蔓延,因此,阻火器必须具有良好的阻火性能和隔断系统的功能,使危害减少到最小范围。
4.乙炔充灌排(1)设计时应选用带止回阀瓶卡子的充灌排,当充瓶结束后,瓶卡子上的止回阀自动关闭,防止充气软管内的乙炔气泄漏至车间及防止空气混入充气软管之中,从而保证充气过程的安全。
(2)充灌间应设置冷却气瓶的水喷淋装置,既可降低气瓶温度,同时又能导除静电,有利于安全生产。
(3)除此之外,灌充台还应设置紧急放空和紧急喷淋装置。
高压系统应设有防爆片等安全措施。
一旦发生事故,可立即打开紧急控制阀,对整个系统紧急放空,同时对整个灌瓶间喷淋水,防止事故扩大,减少损失。
异常情况下的紧急措施(4)1.乙炔发生器在加料时发生火灾,应立即将发生器与贮气柜切断,用惰性气体吹扫发生器,同时用灭火器扑救。
2.乙炔压缩机间发生火灾时,除立即停机和切断气源外,应用水和灭火器扑救,如法兰连接处有乙炔漏出而产生火苗时,应采取措施首先扑灭高压乙炔管道的火焰。