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顶管的施工方案顶管施工方案一、项目概况本项目为顶管工程，施工范围包括道路改造、管线迁移、绿化恢复等工作。
二、施工组织1. 建立项目部，由专业顶管施工管理人员组成，负责统筹协调施工工作。
2. 设立施工指挥部，负责各施工队伍的协调与指导，确保施工进度和质量。
三、施工方案1. 施工准备（1）查看施工图纸，确定施工范围、施工方法以及材料配备；（2）制定施工计划，明确各施工环节的工期和工作内容；（3）组织施工队伍，安排人员岗位，进行技术交底和安全培训。
2. 施工过程（1）道路改造：按照施工图纸要求，采用机械开挖或手工开挖方式，清理路面杂物，保证道路畅通。
（2）管线迁移：根据管线迁移方案，采用开挖、铺设、连接等方式，迁移各种管线，并确保管线安全稳定。
（3）顶管施工：按照顶管工艺，采用导向钻进（HDD）技术，进行顶管施工，同时进行管线的连接和灌浆修复工作。
（4）绿化恢复：在施工结束后，对道路进行表面修复，进行绿化恢复工作，保证工程完美竣工。
四、施工安全1. 制定施工安全管理方案，明确施工现场的安全责任和安全措施；2. 做好安全教育培训工作，要求施工人员严格遵守安全操作规程；3. 设置施工警示标志，确保施工现场安全有序；4. 做好施工现场的消防工作，防止火灾事故的发生；5. 加强对施工人员的动作监控，保证施工期间的工作安全。
五、施工质量控制1. 按照图纸要求、规范要求，制定施工工艺和质量控制方案；2. 采用质量检测仪器，对施工过程进行实时监测，确保施工质量；3. 对施工过程和施工成果进行全面检查，强化质量监督。
若发现质量问题，及时进行整改；4. 做好施工记录，确保施工质量可追溯。
六、环保措施1. 确保施工期间的垃圾、废水、废弃物等的正确处理，符合环保要求；2. 采用低噪音、低排放的机械设备，减少施工对周边环境的污染；3. 进行施工前、施工中、施工后的环境监测，控制环境污染的发生。
七、施工期限和进度安排根据项目规模和施工难度，制定合理的工期计划并进行进度安排，确保按时完成施工任务。
公路顶管穿越施工方案（流沙地段）方案概述本方案主要针对的施工环境为一般地段公路顶管穿越, 施工区域内的土质以流沙为主, 开挖的土质不能成型, 易塌方。
1. 工程概况针对所建设的工程项目特点进行相应编制。
2. 施工技术措施2.1施工工艺流程图2.2施工准备2.2.1组织施工人员熟悉施工图, 进行技术交底, 探讨施工质量保证措施。
2.2.2开工前预先与公路主管部门联系, 按照路政部门的要求办理穿越施工手续, 设置相应的警示标志。
2.2.3应向路政等有关部门了解清楚穿越地段内地下是否有通讯线路, 管道等设施, 对于此类设施应请主管部门的有关人员现场指定位置,人工开挖, 使之暴露, 保护方案应得到主管部门认可。
2.2.4顶管设备、配套设备及各种机具材料准备齐全。
2.3修施工便道根据现场情况, 在穿越点顶进套管工作坑一侧修筑施工便道, 以便于车辆、材料进入, 施工便道与管线施工作业带平顺相接。
2.4测量放线、场地平整2.4.1根据设计给定的控制桩位, 用经纬仪放出穿越中心轴线, 并定穿越中心桩, 施工带边线桩, 撒上白灰线。
2.4.2放线同时放出操作坑与接管坑的位置和开挖边线。
2.4.3保护好公路两侧中心线上的标志木。
2.4.4根据现场情况, 在工作坑一侧平整出一块的施工场地, 并在四周设置警示带和警示牌, 场地用于堆放施工材料和设备停顶管场地布置示意图放。
2.5作业坑开挖2.5.1根据设计要求, 在穿越的公路两端各开挖一个工作坑, 一个作为作业顶进工作坑, 另一个作为接收首节管的工作坑。
2.5.2由于地质为流沙, 不能成型。
为提高顶管操作的安全性, 采用方形砖混沉井方法修建发送基坑和接收基坑, 基坑底部为混凝土浇筑, 如果地下水位较高时, 在发送基坑底部低点位置设一集水坑, 用于收集和排除基坑四周和顶管过程的渗水。
根据顶管操作时的荷载, 发送基坑的后背墙要独立为钢筋混凝土墙, 以承载顶管过程的反作用力。
顶管施工专项施工方案一、前期准备工作在进行顶管施工前，必须做好充分的前期准备工作，包括以下几个方面：1.施工图纸评审由专业的工程师和技术人员对施工图纸进行仔细评审，确保施工方案合理、可行。
2.施工现场勘察施工前必须对施工现场进行全面的勘察，包括地质环境、地形状况等方面的调查，为后续施工提供准确的数据支持。
3.材料准备准备好所需的材料，包括管子、配件、机械设备等，确保施工过程中不会因为材料不足而延误进度。
二、施工工艺流程1.准备工作在施工前，对施工现场进行清理和布置，确保施工区域空旷，方便施工作业进行。
2.基础处理进行基础处理工作，包括开挖、支撑、道路铺设等，为后续的顶管施工做好准备工作。
3.顶管安装根据设计要求，安装好顶管及相关管件，确保安装位置准确、牢固。
4.管道连接进行管道的连接和密封工作，确保管道连接牢固、密封性好。
5.试压验收对已安装好的管道进行试压验收，确保管道质量符合标准要求，无渗漏现象。
三、安全措施在顶管施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，确保施工现场的安全。
包括但不限于：•施工人员必须穿着安全防护服装•施工现场必须设置警示标识•施工前必须进行安全交底•严格控制施工现场的火源四、施工质量控制在施工过程中，必须进行严格的质量控制，包括但不限于：•施工过程中的质量检查•施工材料的质量验收•施工工艺的合理调整五、施工后收尾工作在顶管施工完成后，进行施工现场的清理和复原工作，确保施工现场整洁有序。
以上是对顶管施工专项施工方案的简要介绍，具体施工过程还需根据实际情况进行具体设计和调整。
顶管工程施工方案(3)
为了保证顶管工程的施工质量和安全，制定了以下施工方案。
1. 施工前准备
在正式施工前，需进行详细的方案设计和现场勘测。
确保施工人员具备相关技
术资质和操作经验，做好安全防护准备，包括防坠落设施、通风设备等。
同时，要对施工现场进行周边环境及地质勘察，确保施工安全。
2. 施工过程
2.1 钻孔：根据设计要求，进行定位标高，确定钻孔位置。
采用合适的机械设
备进行钻孔，确保孔径精准。
2.2 筒体安装：根据设计要求，选用符合要求的筒体，进行安装。
在安装过程中，要注意筒体的平整度和垂直度，确保安装质量。
2.3 管片铺设：根据设计要求和现场情况，进行管片铺设。
保证管片的连接牢固、密实，准确把握线形。
2.4 灌浆：在管片铺设完成后，进行灌浆作业。
选择适合的灌浆材料和方法，
确保管片之间的间隙被充分填实，提高整体稳定性。
3. 施工验收
在施工完成后，进行验收工作。
检查各项工作是否符合设计要求和规范标准，
包括钻孔直径、筒体安装质量、管片连接情况、灌浆效果等。
对出现的问题及时整改，并进行验收。
4. 施工后维护
施工完成后，要进行定期的维护工作，包括管道清洁、漏水处理、设备检修等。
做好施工后的监测工作，确保施工质量和管道使用寿命。
以上即是顶管工程施工方案(3)的相关内容，希望本方案能对工程施工提供指导和帮助。
顶管施工方案(完整版)范本1：顶管施工方案(完整版)1. 引言1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2. 施工方案概述2.1 施工目标2.2 施工策略2.3 施工方法2.3.1 预处理工作2.3.2 顶管安装2.3.3 管道连接2.3.4 封孔与回填2.4 施工组织2.4.1 人员组织2.4.2 设备与材料组织2.5 安全措施3. 项目准备3.1 前期工作3.2 设计审查3.3 材料采购与检查3.4 设备准备4. 水平定向钻顶管施工流程4.1 钻孔4.1.1 钻孔设备选择与调试4.1.2 钻孔程序设置4.2 管道铺设与安装4.2.1 管道制作与检查4.2.2 顶管安装准备工作4.2.3 顶管施工过程4.3 补强与回填4.3.1 补强材料选择与施工4.3.2 回填处理5. 施工质量控制5.1 质量控制流程5.2 施工质量检查与验收6. 环境保护6.1 施工对环境的影响6.2 环境保护措施与处理方法6.3 废弃物处理7. 进度计划与风险管理7.1 施工进度计划制定7.2 风险分析与应对措施8. 项目交付与验收8.1 施工完工报告8.2 竣工验收9. 经济投资与成本控制9.1 施工费用估算9.2 成本控制与变更管理10. 附件罗列出本所涉及附件如下：1. 项目设计文件2. 施工图纸3. 设备调试记录4. 环境评估报告5. 安全生产许可证6. 竣工验收报告本所涉及的法律名词及注释：1. 建设工程质量管理条例：对建设工程质量管理工作进行规范和监督的法规。
2. 环境保护法：规定了环境保护的基本原则和责任制度。
3. 建设项目环境影响评价管理办法：对建设项目进行环境影响评价的管理办法。
范本2：顶管施工方案(详细版)1. 引言1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2. 施工方案概述2.1 施工目标与要求2.2 施工策略与原则2.3 施工方法与工艺2.3.1 土层分析与设计2.3.2 顶管施工设备与材料2.3.3 施工工艺流程2.4 安全与环保措施2.4.1 安全管理要求2.4.2 环保管理要求3. 施工前准备3.1 工程测量与设计3.2 设备与材料采购3.3 人员组织与培训3.4 施工现场准备4. 施工过程与方法4.1 成桩工程4.1 打桩工艺流程4.2 顶管施工4.2.1 顶管施工工艺流程4.2.2 施工质量控制4.3 回填与平整4.3.1 回填材料与方法4.3.2 平整与修复5. 管网连接5.1 管道连接工艺5.2 连接质量控制6. 环境保护与安全管理6.1 环境保护措施6.2 安全管理与应急预案6.3 废弃物处理7. 质量控制与验收7.1 施工质量控制要求7.2 施工质量验收标准8. 进度管理与风险控制8.1 施工进度计划8.2 风险识别与应对措施9. 项目总结与经验总结9.1 施工总结报告9.2 经验总结与改进意见10. 附件清单罗列出本所涉及附件如下：1. 工程测量与设计报告2. 设备与材料购置合同3. 人员组织与培训记录4. 环境保护与安全管理方案5. 施工质量控制记录6. 施工进度计划与变更控制本所涉及的法律名词及注释：1. 建设工程质量管理条例：国家建设工程质量管理工作的法规标准，确保工程质量符合要求。
顶管施工施工方案资料一、项目概述二、施工准备1.工程图纸及技术规范在施工前，要熟悉工程图纸及技术规范，了解顶管施工的具体要求、工程量及施工环境。
2.施工现场勘察对施工现场进行详细勘察，了解地下管线、地形地貌、交通状况等信息，为施工方案制定提供依据。
3.人员培训对施工人员进行专业培训，确保他们掌握顶管施工的基本技能和安全知识。
4.施工设备准备检查施工设备，确保其性能良好，满足施工需求。
三、施工流程1.管道铺设（1）按照设计要求，测量放线，确定管道铺设位置。
（2）挖掘管沟，沟底宽度应满足管道安装及回填要求。
（3）铺设管道，确保管道接口严密，无渗漏现象。
2.顶管施工（1）根据工程要求，选择合适的顶管设备。
（2）安装顶管设备，调整设备位置，使其与管道铺设方向一致。
（3）启动顶管设备，按照设计要求进行顶管施工。
（4）实时监测顶管进度，确保施工顺利进行。
3.管道连接（1）顶管完成后，对管道进行清洗、检查，确保管道内部清洁、无损伤。
（2）按照设计要求，将管道与原有管道进行连接。
（3）对连接处进行严密处理，确保连接牢固、无渗漏。
四、施工注意事项1.安全措施（1）施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
（2）对施工现场进行围挡，设置安全警示标志。
（3）定期对施工设备进行检查，确保设备安全运行。
2.环境保护（1）施工过程中，采取措施减少对周边环境的影响。
（2）对废弃物料进行合理处置，避免污染环境。
3.施工质量保障（1）严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
（2）对施工过程进行全程监控，发现问题及时处理。
（3）工程完成后，进行质量验收，确保工程质量达到预期目标。
五、施工进度安排1.工程分为三个阶段进行施工：管道铺设、顶管施工、管道连接。
2.每个阶段设定具体的施工时间，确保工程按时完成。
3.根据实际情况，调整施工进度，确保施工顺利进行。
2.对施工人员进行表彰，鼓励他们在今后的工作中继续努力。
注意事项一：施工安全注意事项：施工现场的安全管理不能有一丝松懈，特别是在顶管环节，地下作业空间狭小，容易发生意外。
顶管工程施工方案范本第一章总则一、项目概况本工程为某某项目的一部分，总长XX米，主要工程内容为顶管工程，施工起点位于XX处，终点位于XX处，分为XX段，工程地处山区/平原/城市等区域，周边环境复杂，施工难度大。
二、施工主体本工程由某某施工单位承揽，根据合同约定，施工单位需按照合同要求完成工程的施工任务，并保证工程质量、工期安全。
三、施工依据根据有关法律法规和相关标准，本施工方案制定，具有合法性、可行性和操作性。
四、施工目标1. 完成工程的施工任务，保证工程质量。
2. 严格按照施工合同约定的工期完成工程，确保工程进度。
3. 确保施工过程中的安全措施得到有效执行，保障施工人员的人身安全和施工设施的安全。
第二章工程准备一、施工前的准备工作1. 工程资料准备：施工单位需提前准备好工程施工所需的各项相关资料，包括技术文件、施工图纸、技术标准等。
2. 施工人员培训：施工单位需对参与施工的人员进行安全培训、技术培训，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
3. 施工设备准备：施工单位需准备好所需的施工设备、机械设备、安全防护设备等。
二、施工区域准备1. 施工区域勘察：施工单位需对施工区域进行勘察，了解地质情况、地下管线、建筑物等情况，确保施工前有足够的信息。
2. 施工区域清理：清理施工区域内的杂物、植被、建筑物等，为施工作业创造良好的条件。
三、安全防护措施1. 制定安全技术交底方案，保证每一位施工人员掌握施工现场安全规范要求，并按规定使用防护设备。
2. 确保施工现场设置合理的安全警示标志，保证施工现场环境秩序、安全。
3. 安排专人负责现场安全检查，及时发现和解决施工现场存在的安全隐患。
第三章施工工艺一、施工方法根据工程设计要求和现场实际情况，采用顶管法进行施工，主要分为以下几个步骤：1. 预处理工作：包括清理施工现场、设置工作台、布置设备等。
2. 钻孔定位：确定顶管开挖位置，钻孔设备按设计要求开挖孔洞。
3. 开挖隧道：采用顶管法进行开挖作业，确保开挖工程安全、顺利进行。
顶管施工专项施工方案(1)一、施工概述顶管施工是一种常见的地下管线施工方法，主要应用于城市地下管线的修复、敷设等工程。
本文将针对顶管施工进行专项施工方案的详细阐述。
二、施工前准备1. 资料准备在施工前，需充分获取相关的管线图纸、地质勘探报告等资料，确保施工过程中的准确性和安全性。
2. 设备检查对顶管施工所需的各种设备，如掘进机、冲洗车等进行检查，保证设备的正常运行。
三、施工流程1. 施工准备工作1.根据设计要求确定施工井口位置。
2.开挖井口，搭设井口扶手和安全防护设施。
3.进行地质勘探，确保井口底部情况清晰。
2. 掘进施工1.将掘进机械放入井口，开始掘进作业。
2.掘进过程中注意地质情况，确保施工安全。
3.根据设计要求进行掘进的方向和深度。
3. 架设管道1.完成掘进后，开始架设管道。
2.确保管道的连接牢固，防止漏水等问题。
4. 完工验收1.检查整个顶管施工的质量和安全情况。
2.进行相关验收工作，确保施工质量符合要求。
四、施工安全1. 安全防护1.施工过程中加强安全防护宣传，提高施工人员的安全意识。
2.定期检查施工现场，确保安全设施的完好。
2. 突发事件处理1.针对可能的突发事件，制定相应的处置预案。
2.提前做好相应的演练，保证施工过程中的应急响应能力。
五、施工总结顶管施工是一项复杂的工程，要求施工人员在施工过程中严格遵守操作规程，确保施工的顺利进行和质量。
通过本文的介绍，希望可以为顶管施工提供一定的参考和指导，助力工程的顺利完成。
以上是顶管施工专项施工方案(1)的相关内容，希本对您有所帮助。
顶管工程施工方案(2)一、施工方案概述本文将围绕顶管工程的具体施工方案展开讨论，详细介绍顶管工程的施工流程、安全措施以及质量控制措施，以确保施工过程的高效性和安全性。
二、施工流程1. 前期准备在开工前，需进行勘察和设计工作，明确工程的具体位置、规模以及施工方案。
同时，准备必要的材料、设备和人力资源，确保施工的顺利进行。
2. 开挖工程通过挖掘机等设备对顶管隧道进行开挖，确保顶管的通道畅通。
同时，需注意挖掘过程中的安全防护，防止发生意外。
3. 顶管推进通过顶管推进机械设备，将顶管逐步推进到设计位置，确保顶管的准确定位和稳定性。
在推进过程中，需严格控制推进速度，避免发生变形或漏沙现象。
4. 现浇混凝土在顶管推进完成后，需进行现浇混凝土灌注，加固顶管结构，确保其承载能力和稳定性。
同时，应根据设计要求进行精细化调整，确保结构的完整性和稳定性。
5. 完工验收在施工完成后，需进行顶管工程的验收工作，确保施工质量达到设计要求。
如发现质量问题，需及时进行整改，直至满足验收标准为止。
三、安全措施1. 施工现场安全在施工过程中，需加强施工现场的安全管理工作，设置安全警示标识，保障施工人员的人身安全。
同时，应定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
2. 设备操作安全操作施工设备时，需经过专业培训和资质认证，确保操作人员具备必要的操作技能。
在操作过程中，需严格遵守操作规程，防止设备故障或意外发生。
3. 现场交通管理加强施工现场的交通管理，设立临时交通标志，保障施工现场的通行秩序。
同时，定期开展交通安全培训，增强施工人员的交通安全意识。
四、质量控制措施1. 施工材料选择在施工过程中，需选择符合国家标准的优质建材，确保施工质量和工程的耐久性。
同时，在材料使用过程中，应严格按照质量要求进行操作。
2. 施工工艺控制根据设计规范进行施工工艺控制，确保施工过程符合规范要求，避免施工工艺不当导致工程质量问题。
同时，应定期进行工艺检查，确保施工过程的质量。
顶管专项施工方案一、施工方案概述顶管技术是一种在地下开挖隧道时机械化施工的方法，其主要流程包括预制头管、出入口及通风井开挖、导管安装、注浆填充并回填。
由于应用广泛、施工方便，顶管技术已成为地下工程中必不可少的工法之一。
本文旨在介绍顶管专项施工方案（以下简称“本方案”）的主要内容，以确保顶管施工的安全、高效与顺利进行。
二、工程准备在实施顶管工程前，需要进行如下技术准备工作：2.1 地质探测进行地质勘探，确定施工区域的地质结构及地质条件，制定出基础工程及施工技术方案。
2.2 设计结合勘探报告，进行顶管工程的设计和方案制定，根据实际情况优化设计方案，使施工尽量简便，提高施工效率。
2.3 准备材料及设备根据施工设计要求，准备好所需材料和设备，如导管、注浆材料、顶管设备等。
2.4 检查安全设施检查现场的安全设施是否完好有效，确保施工安全。
三、施工步骤3.1 道路封闭施工进行道路封闭施工，对施工区域进行隔离，并设置交通指示牌和临时信号灯等交通安全设施，确保施工期间的交通安全。
3.2 准备工作进行现场测量，标出开挖口等施工位置和范围，安装施工设备和机具，并进行检查和试运行。
3.3 预制头管采用人工或机械方法，在出口和入口处进行预制头管的开挖，开挖深度应根据地质情况和设计要求确定，头管的大小应根据实际需要进行设计。
3.4 导管安装在预制头管的基础上，按设计要求进行导管安装。
3.5 注浆填充进行注浆填充，注浆方案应根据地质情况和设计要求进行制定，并保证注浆浓度均匀。
3.6 回填封闭进行回填封闭，回填土应根据设计要求进行，确保回填土质量符合要求。
四、安全措施进行顶管施工时，必须遵守以下安全措施：4.1 安全教育对施工人员进行安全教育和培训，并强调施工中的安全问题，确保施工人员的安全知识得到提高。
4.2 安全设施在施工现场设置合理的安全设施，如挡板、防护网、保护区等，防止人员和物品被导管和机械伤害。
4.3 作业规范在施工现场规范作业，严禁违规行为，如酗酒、吸烟、赌博等行为，严格执行作业指导书和安全规章制度。
柳沙站新出01，02线与青秀站新出01线，02线网架完善工程顶管施工方案编制：顾青审核：唐坚批准：李艺广西钻龙管道工程有限公司柳沙项目部2014年2月28日一、工程概况柳沙站新出01，02线与青秀站新出01线，02线网架完善工程经广西南宁国恒供电开发有限责任公司批准，委托我广西钻龙管道工程有限公司柳沙项目部施工。
本项目从青环路北侧（南宁大桥北），新建顶管4根至青环路南侧，顶管572米。
其中穿越青环路85米，在青环路南侧新建1.2m×3m×1.9m转角电缆井1座（＃1），新建1.2m ×3m×1.9m直线电缆井5座（＃2、＃3、＃4、＃5、＃6），其中＃1井至＃2井120米，＃2井至＃3井105米，＃3井至＃4井100米，＃4井至＃5井102米，＃5井至＃6井60米，均为钢筋砼。
二、编制依据1、本工程的招投标、工程施工合同及设计文件等有关文件。
2、南宁市建设委员颁发的有关市政规程，安全及文明施工文件;3、本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。
本工程采用的施工技术标准、规范和验评标准1、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；2、《混凝土质量控制标准》GB50164-92；3、《地下工程设计施工手册》中国建筑工业出版社，2001版；4、城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91；5、《中国南方电网有限责任公司企业标准》（10kV500kV输变电及配电工程质量、验收与评定标准）配网工程部份。
.三、施工组织部署3.1工程工艺流程3.2施工组织与管理根据本工程的实际情况，我项目部成立定向钻穿越施工组，负责该工程的施工作业。
工程项目管理组织及岗位责任框图施工人员组织表3.3施工准备3.3.1施工平面a. 施工用水根据现场情况就近取水；b. 临时排污：由于施工场地为道路旁，施工污水、泥浆采用专用运输车运到指定地点排放。
3.3.2材料准备本工程采用定向钻方式铺管，由于水平定向钻铺管工程为连续施工，工程开工前，管材、焊材、各种材料提前到场。
3.3.3设备准备钻机及主要配套机具见下表：3.3.4进度计划本工程过路非开挖电力管道敷设工程工期为20天。
计划实施的保证措施：a. 根据工程量及地质情况，配备足够数量施工机械，人力，配备足够数量施工机械，以保证工期按计划完成；b. 进场后调试好机械，备足备件，对施工设备全面维护和保养，降低现场设备故障率；c. 合理、科学的组织施工计划；分二个工作组开展施工，一组在＃1井作业，二组在＃3井作业，当一组（或者二组）完成施工作业后，将顶管机转到＃5井作业。
d. 加强控制质量关，及时解决现场发生的问题，检查每道工序。
e. 应用施工技术标准、规范控制施工质量，最大限度提高一次合格率。
f. 设备和材料的运输，均提前查明路线，保证配合工程进度的需求。
g. 及时收听天气预报，提前做好异常天气的施工措施，随时调整施工部署，尽量减少天气对施工进度带来的影响。
四、施工组织部署4.1测量定位、管线探测及场地准备4.1.1测量定位放线根据施工要求的管道轴线放出钻机安装位置线、管道两端的具体轴线位置及标高；在路面上放出轴线及标高，设计详细的导向数据。
a.放出钻机的安装位置线、入土点、出土点的具体位置及表高；在入土点、出土点放出桩位及标高。
b. 放线入土点、出土点位置左右偏差不超过20mm，沿管线轴方向误差不超过40mm，并做出明显标记。
从出土点到回拖管线路必须保持直线。
c. 测量放线过程中做好各项记录，包括控制桩测量（复测）记录，转角处理方式记录、放线加桩记录。
4.1.2管线复测施工地点位于开发区道路旁，为了防止意外，首先对施工区域进行地下障碍物及管线复测，以确保下步顺利施工。
主要采用现场管线调查对地下金属和非金属管道进行复测，把管线种类、埋深、管材标示在现场和图纸上。
根据现场管线资料调整管道轨迹，确定定向钻穿越剖面图，确保提前避开地下障碍物及管线。
4.1.3场地准备根据现场测量放线及管线复测结果确定的最终施工图对出入点进行按有关文明施工要求围护，清理平整场地，钻机场地进行硬化。
4.2定向钻穿越施工方案4.2.1钻机就位和调试a. 钻机及配套设备就位按施工布置及规范要求将钻机及附属配套设备固定在预定位置。
钻机方向必须跟管道轴线方向一致，左右误差不超过30mm，钻机入土角调整到合适位置。
b.泥浆配置泥浆是定向穿越中的关键因素，定向钻穿越施工要求泥浆的性能高，泥浆的性能主要有动、静切了、失水以及润滑的性能。
根据施工检验，采取以下措施：（1）按照事先确定好的泥浆配比用一级硼润土加上泥浆添加剞，配出合乎要求的泥浆。
（2）使用的泥浆添加剂有：将失水剂、提粘剂和防塌剂等。
所添加剂符合环保。
（3）为了确保泥浆的性能，使硼润土有足够的水化时间，在用量不改变的情况下，采取两套泥浆贮存罐，延长循环周期的措施。
据地质土层的不同，泥浆的配比也随之变化，并选用不同的添加剂，以达到预期的效果。
基浆的配置：5—8%预水化膨胀土+缄搅拌后水化而成（充分水化能明显提高泥浆的性能），缄的用量根据水质情况具体确定。
在各个阶段的配置方法如下（加量按重量比计算），这些泥浆配置方案都是针对粉质粘土提出的；如果地质情况有变化，其配置方案也随之变化。
（1）导向孔阶段要求尽可能将孔内的泥沙携带出孔外，同时维持孔壁的稳定，减少推进阻力；其基本配方是：基浆+0.2-0.4增粘剂+0.3%将滤失剂。
（2）扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁效果，防止地层塌方，提高泥浆携带能力；其基本配方为：基浆+0.3-0.4%提粘剂+0.4%将滤失剂。
（3）扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂能力；同时还有很好的润滑能力，减少摩阻和扭矩；其基本配方如下：基浆+0.3-0.5%提粘剂+0.4将滤失剂+2-3%的润滑剂。
（4）为了有效地减少钻杆与地层之间的摩擦阻力，泥浆的泥饼的质量很重要，泥饼薄而坚韧能够稳定孔壁，减小摩阻。
我们在泥浆中加入高性能的将滤失剂，控制水分，形成高质量的泥饼。
泥浆的粘度符合下列要求：泥浆粘度值表回流泥浆处理：部分回流泥浆循环利用，另一部分经沉淀后才用泥浆车至指定地点排放。
c.钻机导向钻机安装后，应进行试运转，检测各部门运行情况。
4.2.2钻孔导向a.钻进时入土角为-15度。
b.导向孔根据设计曲线钻进，曲线半径由公式计算。
c.施工过程中，谨慎处理控向数据，并适当控制钻进速度，保证导向孔光滑。
d.由于每根钻杆方向改变量较小，为保证左右方向，在出入之间每隔一根钻杆设一明显标记。
每钻进一根钻杆，方向至少探测二次。
对探测点要做好标记。
认真记录钻进过程中的扭矩、推力、泥浆流量、泥浆压力、方向改变量。
e.导向孔完成后，根据钻机轨迹和数据记录，确定此导向孔是否可用。
轴线左右偏离控制在1%L（钻进长度）内，深度偏差控制在0.5%L （钻进长度）内。
出土点偏差控制在1M内。
4.2.3分级反扩成孔钻孔工艺根据土质情况采用分级反拉旋转扩孔成孔，分别用ф300、ф400、ф500、ф600、ф700钻头分级反扩成孔。
钻孔导向完成后，钻头在出土点，拆下导向钻头和探棒，然后装上扩孔器，试泥浆，确定扩孔器没有堵塞的水眼后开始扩孔。
上钻头和钻杆必须确保连接到位牢固才可回扩，以防止回扩过程中发生脱扣事故。
回扩过程中必须根据不同的地层地质情况以及现场出浆状况确定回扩速度和泥浆压力，确保成孔质量。
为防止扩孔器在扩孔过程中刀头磨掉和扩孔器桶体磨穿孔而造成扩孔器失效，扩孔器为钻机配套产品，采用高硬度耐磨合金作为扩孔器的切削刀头，扩孔器桶体表面堆焊上耐磨合金，提高整个扩孔器的强度和耐磨性。
确保扩孔器能够完成扩孔作业。
4.2.4管道回拖确认在成孔过程完成后，孔内干净，没有不可逾越的障碍后，立即进行管道回拖。
回推具体步骤如下：（4）慢慢转动钻杆，并给泥浆，确定万向节工作良好，扩孔器泥浆孔没有堵塞后开始回拖管道。
（5）在回拖过程中，专门安排人员巡线，防止管道在回拖过程中从轮架上掉下来，如果管道从轮架上滑落，则立即将钻机停止，将管线吊上轮架。
（6）为保护补口防腐在拉管时不被破坏，在补口的拉管前进方向一侧加半个热收缩带，且补口应在拉管前一天完成已保证拉管是补口强度。
拉管前对防腐层进行全面检查，发现有损坏立即进行补伤处理，拉管时采用电火花进行跟踪检查，发现漏点立即停止回拖进行补伤处理。
（7）在回拖过程中，协调指挥通讯要保持通畅。
4.2.6施工事故及应急措施由于定向钻非开挖施工具有高风险，不可预见因素很多，施工中难免会出现这样那样的问题甚至事故，一旦发生事故项目部立即汇集有关人员进行情况分析，及时调整方案，采取补救措施。
五、施工质量管理措施5.1质量管理措施及管理网络质量是我们的立身之本，为确保分项工程优良目标，除运行《ISO —9002》标准外，我们将建立完善的质量管理网络和采取行之有效的管理手段和措施来确保本工程的优良目标的实现。
a.质量管理措施采取“二级监理，五步到位”二级监理：项目部质检部、业主委托的监理单位。
五步到位：（1）操作要求交底到位。
（2）上、下工序交接到位。
（3）上、下班交接到位。
（4）关键部位的检查、验收到位。
（5）现场检查验收到位。
定向钻穿越工程施工质量控制检验流程图b.质量管理工作网络质量网络明确每一个人，每一个岗位在质量管理工作所应该承担的工作和责任，密切注意工程实施过程中所发生的情况，分析产生问题的因素，利用最佳的对策，已确保工程保质保量的完成。
六、安全文明施工6.1安全施工6.1.1安全工作目标:a.无职工工伤死亡事故;b.无重大火灾事故;c.无重大有责地下管线损坏事故;6.1.2安全作业规程a.开展现场安全管理规定1)开展安全技术交底。
2)进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度。
3）服从施工负责人和安全检查人员的管理。
4）严禁酒后上班，严禁在禁止烟火场所吸烟和用火，严禁任意拆除和挪动各种防护装置和警告、安全标志。
5）非电工人员严禁乱动现场内的电器开关和电器设备，未经许可不得乱动非本职工作范围内的一切机械设施。
6）严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
7）施工现场用铝合金板进行封闭围档，围档四周挂“施工现场，非工作人员严禁入内”等标志牌。
b.专项安全管理措施1）钻机、千斤顶施工；（1）严格遵守“安全第一，预防为主”的安全生产方针，并严格执行国家及行业的各项安全规范，规程及标准；（2）明确各级管理及岗位的安全职责，全面落实安全管理责任制；（3）加强安全教育及安全培训，特殊工种必须持证上岗；（4）各种油料、易燃物品要妥善存放，并做好防火标志；（5）允许经过适当培训的负责人员操作和维护钻机、千斤顶；（6）启动钻机，千斤顶前应对其进行直观检查；（7）钻机操作人员需要穿戴防护用品。
