炼化设备及管道表面色和标识管

设备管道钢结构表面色和标志规定1、总则1.1目的为了规范和统一设备、管道的表面色和标志，特制订本规定。

1.2适用范围本规定适用于珠海市华峰石化所有配套工程的设备、管道的表面色和标志设计，并作为详细工程设计的依据。

1.3规范性引用文件下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。

GB/T 3181 <<漆膜颜色标准>>GB 7231-2003 <<工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识>>SH3043-2003 <<石油化工设备管道钢结构表面识和标志规定>>2、表面色和标志2.1一般规定2.1.1为了加强生产管理、方便操作及检修、促进安全生产和美化厂容，设备、管道和钢结构的外表面均应涂刷表面色和标志。

1）表面是指不隔热设备和管道的外表面或隔热设备和管道的保护层外表面以及钢结构的表面。

对于隔热材料外保护层不刷表面色，但应有标志；起重运输机械和机修、电修、仪修中的设备宜保持出厂色。

2）标志是指在外表面局部范围涂刷明显的标识符，包括字样、代号、位号、色环和箭头等。

标志可在表面色的基础上再刷色，也可直接在本色或出厂色上涂刷；标志字体应为印刷体，尺寸适宜，排列规整。

2.1.2采用有色金属、不锈钢、陶瓷、塑料（含玻璃钢）等材料制成或表面已采用陶瓷、、塑料、橡胶、搪瓷、镀锌等处理的设备和管道宜保持材料本色，不再刷表面色，但仍应刷标志。

奥氏体材料标志所用的油漆或色笔不应含铅、锌、硫磺和氯化物。

2.13刷变色漆的管道表面严禁再刷表面色，但可刷不妨碍变色漆功能的标志。

2.1.4在外径或保护层外径小于或等于50mm的管道上刷标志有困难时，可采用标志牌。

2.1.5塔、烟囱、火炬等高耸设备及钢结构，必须根据当地航空管理部门的要求，设置飞行障碍警示标志。

2.1.6执行本规定时，所使用的颜色应与SH3043-2003基本一致。

2.2设备的表面色和标志色2.2.1设备的标志应以位号表示，并刷在设备主视方向一侧的醒目部位或基础上。

化工企业管道识别色及标识制作标准1.总则为规范公司工业管道识别色及流向标识的管理，避免因管道识别色或流向标识制作混乱而造成的意外事故的发生，特参照《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB 7231—2003)、《石油工厂设备管道钢结构表面色和标志规定》（SH3043—2014）、《漆膜颜色标准》（GB/ T 3181—2008），制订本标准。

2.管理要求2. 1.各单位工业管道识别色、标识由所在区域负责涂刷和日常管理，新建装置的管道识别色由工程项目组负责。

2. 2.工业管道识别色、标识必须严格执行本《标准》进行管理，不得擅自变更。

2. 3.室外地沟内管道不涂色,•但要考虑防腐,在窨井内和接头处应做标识。

2. 4.不锈钢、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外皮均不涂色，但要做标识。

3.管道识别色规定我公司管道识别色按下表涂刷表 3.110 真空 中黄Y07 黑 黑 否 11 NaOH 紫P02 白 白 是 12 盐酸 紫P02 白 白 是 13 硫酸 紫P02 白 白 是 14 天燃气 中黄Y07 黑 黑 是 15 苯类液体 棕YR05 白 白 是 16 二氧化硫SO 2中黄Y07 黑 黑 是 17 萘 棕YR05 白 白 是 18 废气 中黄Y07 黑 黑 否 19 液硫 棕YR05 白 白 是 20 2-萘酚 棕YR05 白 白 否 21 2,3-酸棕YR05 白 白 否 22 邻硝基乙苯 棕YR05 白 白 是 23 液氨中黄Y07 黑 黑 是24 其他酸碱液体 紫P02 白 白 依据GB13690 25 其他可燃液体 棕YR05 白 白 依据GB13690 26 其他液体 黑 黄 黄 依据GB13690 27 其他气体 中黄Y07 黑 黑 依据GB136904.危险标识4.1.适用范围：管道内的物质，凡属于GB13690所列的危险化学品，其管道应设置危险标识（按3.1.表格执行）。

炼厂设备设施及管道表面色和标志要求1、质量管理内容(1)、一般规定a)除表面采用搪瓷、陶瓷、塑料（含玻璃钢）、橡胶、有色金属、不锈钢、镀锌钢管、铝合金板、水泥等材料的设备和管道宜保持制造厂出厂色或材料本色，不再刷表面色（但应刷标志）外，其它设备和管道应刷表面色和标志。

b)有隔热层的设备和管道的保护层外表面不涂刷表面色，但须在规定部位涂刷标志色并用箭头和文字作出标志。

c)刷变色漆的设备和管道严禁再刷表面色，但可刷标志。

变色漆变色后，在设备处理完毕再次投用前，必须重新涂刷变色漆。

d)在外径或保护层外径小于等于50mm的管道上刷涂标志有困难时，可采用标志牌。

e)标志可在表面色的基础上再刷色，也可直接在本色或出厂色上刷色；标志字体应为印刷体，尺寸适宜，排列规整。

f) 起重运输机械和机修、电修、仪修中的设备宜保持出厂色，在设备的醒目位置标明设备位号。

g)对火炬、烟囱等高耸设备，根据AA航空指挥部门的要求设置飞行障碍标志；对码头、航标等按照AA海事部门的要求进行。

(2)、设备(a)生产装置中的设备、机械表面色和标志色应符合表1的规定。

表1 石油化工设备、机械表面色和标志色红。

(c)储罐设备除按照标志要求进行标志，同时做出色环进行标志。

(d)色环标志方法：采用200mm宽的油漆色环表示贮存的物料，罐顶和罐底各刷1个色环。

色环中心距罐底1.5m，距罐顶1.5m，储罐编号采用大红色油漆标于明显部位。

编号位于储罐高度1/2处。

储罐色环颜色规定如下：原油及沥青黑色重质油深灰色轻质油粉红色酸碱罐黄水罐艳绿(3)、管道(a)地上管道的表面色和标志应符合表2的规定。

表2 管道表面色和标志色➢在表2中列出标志色的管道，其阀门、分支和设备进出口处以及跨越装置边界处应刷字样和表示介质流向的箭头；➢介质为双向流动时，应采用双向箭头表示。

(c)管道上阀门、小型设备表面色应符合表3的规定。

表3 管道上阀门、小型设备表面色和标志色a)与设备相连的框架、平台、梯子的表面色应符合表4的规定。

化工设备及工艺管道表面涂色及注字统一标准为适应生产需要，进一步加强企业管理，搞好安全、文明生产，根据国家有关规定，特对我公司的化工设备及工艺管道表面涂色及注字统一标准。

一、油漆施工规定1.金属表面应先除锈、除垢，然后刷防锈漆，再涂面漆，非金属表面可直接涂油漆。

2.为保证漆膜质量和保护能力，每层漆膜涂刷不应太厚，应采取多次涂刷的方法。

3.施工环境应保持清洁，严寒、霜、雨、雾、雪及潮湿天气不宜施工。

4.电气、仪表等设备，应用喷漆法施工。

二、油漆涂色规定1．设备油漆涂色规定设备名称涂色静止设备中灰色机泵蒸汽往复泵银灰色其它泵类银灰色电机中绿色注：设备标识、注字待定。

2. 仪表油漆涂色规定仪表名称涂色各种表黑色压力表氨用黄色氧用海蓝色氢用海蓝色乙炔用白色调节阀阀体银灰色执行机构蓝色仪表箱银灰色仪表盘银灰色电缆槽浅绿色气动引线及供风管深蓝色变送器深橄榄绿汇线槽黑色补偿导线及电源线导管黑色穿线管灰色3.电器油漆涂色的规定电器名称涂色变压器中灰或黑灰色配电盘中灰或浅绿色开关柜中灰或浅绿色油开关中灰或浅绿色电 A 黄色力 B 绿色母 C 朱红线 O 黑色电线管灰色4.钢结构油漆涂色规定名称涂色管架、平台、楼梯中灰色栏杆和扶手黄、黑相间5.工艺阀门的油漆涂色的规定名称涂色阀体黑色阀盘（转动部位）与介质相同6．机泵联轴节防护罩：黄色7．路灯杆：距地面1.5米高为蓝色, 1.5米以上为白色8．水泥管架：待定9．厂房、建筑屋：待定10．管道涂色规定（GB140-59、GB7231—2001）⑴．一般管道的涂色及注字规定序号介质名称表面涂色管道注字名称注字颜色1 工业水中绿上水白2 过滤水中绿过滤水白3 循环上水中绿循环上水白4 循环下水中绿循环回水白5 软化水（脱盐水）中绿软化水白6 清净下水中绿净下水白7 热循环上水朱红热水（上）白8 热循环回水朱红热水（回）白9 冷冻上水淡绿冷冻上水红10 冷冻回水淡绿冷冻回水红11 冷冻盐水（上）淡绿冷冻盐水（上）红12 冷冻盐水（下）淡绿冷冻盐水（下）红13 蒸汽朱红蒸汽白14 蒸汽回收冷凝水朱红蒸汽冷凝液（回）白15 蒸汽废弃冷凝水朱红蒸汽冷凝液（废）白16 氢气海蓝氢气红17 氯气黄氯气白18 液氯黄液氯白19 盐酸（氯化氢）朱红盐酸黄20 硫酸朱红硫酸白21 液氨黄液氨黑22 氨气黄氨黑色23 可燃液体银白黑24 氯乙稀气、乙炔气紫氯乙稀/乙炔（Q）白25 氯乙稀液银白氯乙稀（L）白26 氮气黄氮气黑27 烧碱（电解液）深蓝烧碱白28 纯碱深蓝纯碱白29 次氯酸钠朱红次钠黄30 卤水灰卤水白31 消防水绿消防水红32 仪表空气深蓝仪表空气绿33 压缩空气深蓝压缩空气白34 真空白色真空天蓝色35 石灰乳白色石灰乳黑色36 分散剂灰色分散剂白色37 引发剂深蓝色引发剂红色38 缓冲剂深蓝色缓冲剂红色39 终止剂黄色终止剂黑色40 阻聚剂黄色阻聚剂黑色41 防粘釜剂黄色防粘釜剂黑色42 链转移剂黄色链转移剂黑色43 氨基磺酸黄色氨基磺酸黑色44 氯化钙灰色氯化钙白色45 回收盐水灰色盐水黄色46 精盐水灰色精盐水黄色47 二次蒸汽朱红二次蒸汽白色48 废杂水黑色废杂水黄色⑵．不锈钢、有色金属、玻璃管、塑料管以及外用镀锌铁皮保护的保温、保冷管：均不涂色，但要求在管道上以宽为150mm的色环标识（颜色按管道的涂色标准执行）；二个标识之间的最小距离应为10m（通常色环、物料流向、物质名称相邻）。

化工管道颜色及标识规范 Prepared on 24 November 2020
为了便于工业管道内的物质识别，确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况，结合公司的实际情况进行各种管道标示
在此标示中各管路均为地面以上输送管道。

工业管道涂颜色和注字规定表
说明：对于采暖装置一律涂刷银漆，不注字。

通风管道（塑料管除外）一律涂灰色。

对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铅皮薄护罩时，均不涂色。

对于室外地沟的管道不涂色，但在阴井内接头处应按介质进行涂色。

对于保温涂沥青的防腐管道，均不涂色。

化工集团有限公司设备管道及钢结构表面涂色和标识管理规定第一章总则第一条为了规范xx化工集团有限公司（以下简称“集团公司”）设备、管道及钢结构的表面涂色和标识管理，根据《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》（SH3043-2003）及《火力发电厂保温油漆设计规程》等有关规定，特制定本规定。

第二条本规定适用于全资分、子公司生产现场的各类设备（定型设备除外）、管道及钢结构的表面涂色和标识管理工作，控股子公司参照执行。

第三条对容纳高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害介质或需要特殊标明的设备、管道，应在其明显部位用文字标识。

第二章管理职责第四条安全生产部负责生产现场的各类设备、管道、钢结构表面涂色和标识的监督管理。

第五条分、子公司设备管理科（生产技术科）负责对各生产界区内装置的涂色和标识方案的制定，方案经安全生产部审批后的施工。

第三章设备管道及钢结构表面涂色和标识第六条标识是指用与设备或管道本体有明显色差的颜色涂料，喷涂设备位号（代号）或名称，字体端正且统一为宋体，尺寸应以能清楚观察识别文字、符号来确定。

第七条对各类静止的碳钢、铸铁、低温合金钢及隔热设备表面需涂漆的设备（如容器、塔、换热器、贮槽等）按照规定涂色，并喷涂标识（详见表1）。

表1 设备机械表面色和标识色第八条对不锈钢、有色金属、非金属及隔热设备表面不需涂漆的，应在其明显位置喷涂标识。

第九条电气、仪表设备的表面色和标识色（详见表2）。

表2 电气、仪表设备的表面色和标识色第十条碳钢、铸铁、低合金钢及隔热管道外有保温的，应在保温层外涂与管道底色相同的色环和流向标志、标识色；无保温的应在管道表面涂与管道底色有明显色差的色环和流向标志、标识色（详见表3）。

第十一条对不锈钢、有色金属、非金属及隔热管道表面不需涂漆的，应在管道表面或保温层外涂色环和流向标志、标识（详见表3）。

表3管道涂色、色环和流向标志、标识色表5 消防水 大红R03 草绿GY04 大红R036 蒸汽 大红R03 乳白Y11 大红R037 压缩空气 天酞蓝PB09 乳白Y11 天酞蓝8 仪表空气 海蓝PB05 乳白Y11海蓝PB05 9 氮气 淡黄Y06 黑 淡黄Y06 10 氯气 草绿Y04 乳白Y11 草绿Y04 11 氢气 淡黄Y06 大红R03 淡黄Y06 12 氯化氢 中黄Y07 海蓝PB05 中黄Y07 13 乙炔 紫红R04 乳白Y11 紫红R04 14 氯乙烯 紫P02 紫P02 大红R03 15 硫酸 紫P02 乳白Y11 紫P02 16 盐酸 紫P02 淡黄Y06 紫P02 17 烧碱 紫P02 紫红R04 紫P02 18 纯碱 紫P02 海蓝PB05 紫P02 19 油类 中黄Y07 中黄Y07 中黄Y07 20 次氯酸钠 海灰B05 海蓝PB05 海灰B0521 氯水 大红R03 草绿Y04 22 亚硫酸钠 海灰B05乳白Y11 海灰B0523 排污 黑 海蓝PB05 黑 24 紧急排空管 大红R03 淡黄Y06 大红R03 25 渣浆 淡灰B03 海蓝PB05淡灰B03 26 制粉、送粉管道淡灰B03黑 淡灰B0327原煤黑海蓝PB05黑第十二条 管道色环和流向标志、标识的规格（详见下图和表4）。

石油化工设备涂色标准
5设备
5.1石油化工设备的表面色和标志色应符合表1规定。

5.2
5.3
5.4
a)标志以位号表示
5.5b）标志应刷在设备主视方向一侧的醒目部位或基础上
设备订货时可向制造商提出表面色要求
电气、仪表设备的表面色和标志色应符合表2规定。

表1和表2未包括的设备，其表面色宜为出厂色或银色，标志色应为大红石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定设备标志的设置应符合下列要求：
6.1
6.21）介质的中文名称
2）介质的英文名称、缩写或代号3)管号
6.3a）管道及其分支、设备进出口处和跨越装置边界处应刷字样和箭头
管道标志的设置应符合下列要求：
b）字样表示应采用下列方法之一。

同一装置或单元内的字样表示应一致：c)当介质为双向流动时，应采用双向箭头表示。

地上管道的表面色和标志色应符合表3规定。

管道上的阀门、小型设备表面色应符合表4规定。

构架、平台、梯子的表面色应符合表5规定。

7.1。

万华烟台工业园设备管理部管理文件设备、管道等表面色及标志色管理规定WHYT/M-D04-009-20120 试行版版本号版本说明编制人审核人批准人发布日期目 录1、总则 (3)2、一般规定 (3)3、设备、机械颜色规定 (3)4、地上管道颜色规定 (5)5、管道上阀门、小型设备颜色规定 (7)6、框架、平台、梯子颜色规定 (8)7、电气、仪表设备颜色规定 (8)8、附加说明 (9)附件1、Ral工业国际标准色标色卡 (10)附件2、主要颜色实例 (103)1、总则为统一规范万华烟台工业园各装置和系统内设备、管道等表面色的设置，便于操作管理，促进安全生产和现场规范化，特制订本规定。

2、一般规定2.1本规定适用于万华烟台工业园设备及管道等表面色和标识的管理。

2.2 安全标志、安全色执行相关国家标准规定。

2.3 执行本规定时，所使用的颜色应与附录《色卡》一致。

2.4 除表面采用搪瓷、陶瓷、塑料（含玻璃钢）、橡胶、有色金属、不锈钢、镀锌钢管、铝合金板等材料的设备和管道宜保持制造厂出厂色或材料本色，不再刷表面色（但应刷标志）外，其它设备和管道应刷表面色和标志。

2.5 表面是指不隔热的设备和管道的外表面，或者隔热的设备和管道的保护层外表面，以及钢结构的表面。

2.6 有隔热层的设备和管道的保护层外表面须在规定部位涂刷标志色并用箭头和字母作出标志。

2.7 在外径或保护层外径小于等于50mm的管道上刷涂标志有困难时，可采用标志牌。

2.8标志是指在外表面局部范围涂刷明显的标识符，包括字样、代号、位号、色环和箭头等。

标志可在表面色的基础上再刷色，也可直接在本色或出厂色上刷色。

2.9 起重运输机械和机修、电修、仪修中的设备宜保持出厂色(淡黄色 ral 1018），在设备的醒目位置标明设备位号。

2.10 对火炬、烟囱等高耸设备，根据《中华人民共和国民用航空法》和《航空障碍灯（MH/T6012）-1999》设置飞行障碍标志；对码头、航标等按照《中华人民共和国航标条例》的要求进行。

设备、钢结构和管道涂色及标识管理办法设备、钢结构和管道涂色及标识管理办法1 目的根据国家规范标准要求，结合公司实际对现有装置设备、管道和钢结构进行统一涂色及标识，明确具体操作流程，特制订本办法。

本办法适用于集团本部及股份子公司生产用各类设备、管道和钢结构的统一涂色及标识。

2 规范性引用标准2.1 GB 7231-2003《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识》2.2 HG/T 20679-1990《化工设备、管道外防腐设计规定》3 职责、分工3.1 生产部门为设备、钢结构及管道涂色和标识的责任部门。

其职责为：3.1.1 依据设备归属，对其管辖范围内的设备、钢结构和管道进行统一涂色和标识；3.1.2 各类设备、管道等的涂色及标识须依据国家规定的标准要求执行；3.1.3 负责设备、管道等涂色及标识的检查，对已破损或缺失的标识及时进行更新。

3.2 各公司综合部为所属公司范围内各类标识、涂色统一管理的监督部门。

其职责为：3.2.1 负责子公司范围内各类标识、涂色的定期抽查与问题项的反馈及跟踪落实；3.2.2 做好设备、管道等涂色和统一标识涉及到的对外协调工作；3.2.3 负责查询、整理国家在设备、管道涂色和标识等方面出台的最新法规及标准。

4 设备涂色4.1 各类静止的化工设备如容器、塔、换热器、贮罐等，均涂银白色，并喷涂标志。

4.2 消防设备涂红色并喷涂“消防专用”标志。

4.3 隔热设备为铝色，并在其明显位置喷涂标志。

4.4 标志：用与本体有明显色差的涂料，喷涂设备位号（代号）或名称，字体大小视设备确定。

5 钢结构涂色平台、支架、支座、栏杆、扶梯等钢结构一般涂深灰色。

6 管道涂色管道涂色由色环、物质名称、流向、安全及消防标识几部分组成。

6.1 管道涂色方式分类6.1.1 不锈钢、有色金属、非金属材料管道整管不涂色，管内介质品种用色环区别。

6.1.2 保温、保冷整管用铝薄（铝色），管内介质品种用色环区别。

为了便于工业管道内的物资辨认,确保安然临盆,防止在操纵上.装备检修上产生误断定等情形,联合公司的现实情形进行各类管道标示
在此标示中各管路均为地面以上输送管道.
工业管道涂色彩和注字划定表
解释：对于采暖装配一律涂刷银漆,不注字.
通风管道（塑料管除外）一律涂灰色.
对于不锈钢管.有色金属管.玻璃管.塑料管以及保温外用铅皮薄护罩时,均不涂色.
对于室外埠沟的管道不涂色,但在阴井内接头处应按介质进行涂色.
对于保温涂沥青的防腐管道,均不涂色.。

二十三、设备管道表面色及标志管理规定Q/TXZN 21522-2011本制度适用于泰兴中能远东硅业有限公司所属各单位表面色及标志的统一标准。

1 概述设备和管道的表面色应根据其重要程度和不同介质涂刷不同的表面色和标志。

表面指不隔热的设备、管道钢、结构的外表面及隔热设备、管道、钢结构的外保护层外表面。

表面色是整个外表面涂刷的颜色。

标志是指在外表面局部范围涂刷明显的标志符，包括字样、代号、色环、箭头等。

标志可在表面色的基础上刷，也可在本色或出公司色上涂刷。

2 设备与管道的表面色和标志2．1选用设备和管道基本识别色原则：2.1.1 表面色要求美观、雅致、色彩协调，颜色跳跃不可太大。

2.1.2 采用和设备、管线介质有些联系的颜色，如水用绿色等。

2.1.3 尽可能用人习惯的颜色。

2.1.4 危险设备的警戒色一般用红色。

2.1.5 颜色要统一协调，便于操作管理。

2．2 设备、管道表面色和标志的选择，如表1、表2、表3、表4：表1：常用设备的表面色和标志色表2：电仪设备表面色和标志色表3：管道的表面色和标志色表4：阀门的表面色2.2.1 设备上的标志应该以位号表示，位号应与工艺流程图的编号一致。

2.2.2 标志应刷在设备主视方向一侧的醒目部位或基础上。

大型储存容器应该在四个方向都设标志，换热器尤其是带保温的换热器可考虑在支座上标志如图1所示2.2.3标志字体为仿宋体，尺寸适宜，排列整齐。

2.2.4选用红色作为危险标志，在设备上涂刷警告色环，大型设备可在四个方向涂刷5米长警告色带。

球罐、硫化氢介质的设备选用紫色做色环。

如图2图2 危险标志及位置2．3 管道上的标志2.3.1管道上标志包括色环、字样和箭头。

字样一般表示名称和管道代号，管道代号应和工艺管道和仪表流程图中编号一致。

2.3.2 要求刷色环的管道，应在阀门、管道上分支、设备进出口处1米范围内、管道穿越墙壁或障碍物前后、管道出装置边界处涂色环。

管道色环宽度为100mm .2.3.3 装置内长距离直管色环可以每隔20米涂刷，短距离弯管，每段涂刷一处，装置外色环间距为30米。

设备与管道表面色和标志3.1概述为了加强生产管理、方便操作及检修、促进安全生产、美化厂容，化工企业的设备和管道的外表面都应涂刷表面色和标志（不包括埋地管）。

设备和管道的表面色应根据其重要程度和不同介质涂刷不同的表面色和标志。

表面系指不隔热的设备、管道、钢结构的外表面及隔热设备、管道、钢结构的外保护层外表面。

表面色是整个外表面涂刷的颜色。

标志是指在外表面局部范围涂刷明显的标识符，包括字样、代号、位号、色环、箭头等。

标志可在表面色的基础上再刷色，也可直接再本色或出厂色上刷色。

有隔热层的设备、管道及钢结构均应刷表面色。

凡表面层采用搪瓷、陶瓷、塑料、橡胶、有色金属、不锈钢、镀锌薄钢板（管）合金铝板、石棉水泥等材料的设备和管道可保持制造厂出厂色或材料表色，不再涂色，只刷标志。

对涂刷变色的设备和管道的表面严禁再涂色、仅刷标志。

机场和飞机航道附件，根据国防部、交通部61军字18号“关于飞机场附件高大建筑物设置飞行障碍标志的规定”超出航空警戒线高度60m的塔、烟囱、火炬等高耸设备及钢结构，必须根据当地航空指挥部门的要求，设置飞行障碍标志。

应根据介质的不同种类、状态和安全要求规定基本识别和安全色。

3.2选用设备和管道基本识别色原则321表面色要求美观、雅静、色彩协调，色差不宜过大。

322 采用比较容易记忆的颜色，例如人们常用“碧波荡漾”来形容江河水，用“蔚蓝天空”来形容天空。

故水管最好用绿色，空气、氧气管用天蓝色。

3.2.3 尽可能采用人们习惯颜色，例如人们习惯用黑色表示废物，故污水管应涂黑色。

3.2.4 对危险设备、危险管道、消防管道，应采用容易引起人们注意的红色。

3.2.5颜色要同一，装置内同一介质的管道应刷同一种颜色，以便于操作管理。

3.3设备、管道表面色和标志的选择对新建的化工厂设备、管道的表面色应HG20679-9《化工设备、管道外防腐设计规定》或SH3043-2003〈石油化工企业设备管道表面色和标志》选用。