活塞式压缩机的拆装教程

活塞式压缩机的拆装往复式压缩机的拆装一、实验目的1.熟悉往复式压缩机的结构、工作原理及各部分名称；2.掌握压缩机的拆装步骤与操作规程；3.掌握压缩机拆装的工具的使用；4.熟悉压缩机的检修与维护要点。

二、实验内容1.熟悉压缩机装配结构、使用说明书和维修工艺单等技术资料，并拆装压缩机；2.仔细观察各零部件的结构，分析结构特点，写出其拆卸步骤及注意事项；3.了解压缩机性能参数与结构之间的关系。

三、往复式压缩机工作原理THRHYS-1型制冷压缩机相对余隙容积较小，容积效率较高，能抽到高真空度，具有良好的热力性能，并且结构简单，使用方便。

适用于冰棒生产箱、冷藏箱、冷饮水机、小型冷库及小型空调器等。

THRHYS-1型压缩机为立式双缸、单级、单作用、逆流式压缩机，机体为整体式，汽缸在机体上直接加工。

汽缸采用空气冷却，汽缸体和缸盖上铸有散热肋片。

机体上不设例盖，而在曲轴箱底部开有工作孔，用底盖密封，用以装拆连杆大头。

活塞为筒形平顶活塞。

活塞顶上有两个圆形凹槽与进气阀的形状相适应。

活塞上装有两道气环和一道油环。

压缩机的曲轴为双曲柺对置整体铸造式曲轴。

连杆断面为工字形，连杆大头为直剖式，曲轴前端设摩擦环式（或波纹售式）机械密封器。

11Z-1.5/8型压缩机不设油泵。

各摩擦件的润滑均采用飞溅润滑方式。

其曲轴箱内的油面高应在主轴中心线上下，连杆大头轴承可浸入油内。

由曲轴旋转溅起的润滑油，飞溅至汽缸内可润滑气缸壁面和活塞销，飞溅至曲轴箱两端集油槽内的可润滑主轴承及轴封。

四、实验方法与步骤1、拆卸时应注意的事项（1）机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。

（2）机器拆卸时要有步骤进行，一般应先拆部件，后拆零件，由外到内，由上到下，有次序地进行。

（3）拆卸所有螺栓、螺母时，应使用专用扳手；拆卸汽缸套和活塞连杆组件时，应使用专用工具；（4）对拆下来的零件，要按零件上的编号（如无编号，应自行编号）有顺序地放置到专用支架或工作台上，切不可乱堆放，以免造成零件表面的损伤。

活塞式空气压缩机的拆装教学要求1、通过图纸，了解结构特点，分析拆装顺序。

2、以小组为单位，分工协作完成拆装任务。

3、按要求进行测绘、画图。

4、分析各零部件的结构特点。

5、按拆卸相反的顺序进行装配6、学会常用工具使用及专用工具的制做。

7、注意安全第一。

一、空气压缩机的拆卸一般应遵守下列基本原则：1、拆卸中应按空气压缩机的各部分结构不同预先考虑操作程序，以免发生先后倒置，造成混乱，或贪图省事，猛拆猛敲，造成零件损坏变形。

2、拆卸的顺序一般是与装配的顺序相反，即先拆外部零件，后拆内部零件，从上部一次拆组合件，再拆零件。

3、拆卸时，要使用专用工具、卡具。

必须保证对合格零件不发生损伤，如卸气阀组合件时，也应用专用工具，不允许把阀夹在台上直接拆下，这样易把阀座等件夹变形。

拆活塞和装活塞时不能碰伤活塞环.4、大型空气压缩机的零件，部件都很重，拆卸时要准备好起吊工具，绳套，并在绑吊时注意保护好部件，不要碰伤和损坏。

5、对拆卸下来的零件，部件要放在合适的位置，不要乱放，对大件重要机件，不要放在地面上，应放在垫木上，例如：大型空气压缩机的活塞、气缸盖、曲轴、连杆等要特别防止因放置不当而发生变形小零件放在箱子里，要盖好。

6、拆卸下的零件要尽可能的按原来结构态放在一起，对成套不能互换的零件在拆卸前要做好记号，拆卸后要放在一起，或用绳子串在一起，以免搞乱，使装配时发生错误而影响装配质量。

7、注意几个人的合作关系，应有一人指挥，并做好详细分工（一定要有指导老师在场的情况下进行）。

二、立式空压机的拆卸和装配：1、拆卸（1）放出系统中的全部冷却水和曲轴箱内的全部润滑油。

（2）卸下皮带轮罩，及拧松胀紧三角皮带的调节螺丝，取下三角皮带。

（3）卸下排气接管，调压系统管路和冷却水管路。

（4）卸下吸风头，视油器和曲轴箱左右侧门。

（5）卸下阀室盖，取出吸气，排气压筒和垫后，取出吸、排气阀。

（6）卸下气缸盖，注意放在垫木上，放实。

（7）取下连杆螺母上的开口销，连杆螺母，连杆上盖，转动曲轴，将活塞推至上死点，自气缸上部取出活塞及连杆，并将连杆上盖，仍与连杆体装在一起防止错乱。

实验实训9 活塞式制冷压缩机的结构分析、拆装和测量实训一、实验目的：掌握拆装半封闭式压缩机正确的拆装顺序，清洗方法以及主要部件间隙的测量。

二、实验原理：对于整体安装的制冷压缩机，一般不进行外表面清洗，符合有关设备技术文件规定的设备，其内部零件不进行拆卸和清洗，但如超过设备保险期或有明显缺陷时，受建设单位的委托，应进行清洗。

制冷压缩机拆卸和清洗时，应测量设备原始的装备数据，并作好记录存档。

对于不合格的零件，应予修理或更换，不符合标准的间隙应进行调整，并作好记录存档，作为运行修理的参考。

三、实验设备：半封闭活塞压缩机一台5寸或8寸扳手一把橡皮锤一把尖嘴钳一把游标卡尺一把清洗细布若干清洗剂、润滑油若干四、实验步骤：实验一：压缩机的拆卸拆卸步骤：1）、先将制冷压缩机外表面揩擦干净2）、拆开汽缸盖，取出排气阀组及吸气阀片3）、放出曲轴箱内的润滑油，拆下侧盖。

4）、取出电动机转子5）、拆卸连杆下盖，取出活塞连杆组拆卸注意事项：1）、按顺序拆卸2）、在每个部件上做记号，防止方向位置在组装是颠倒3）、拆卸下来的管道用高压空气试吹，以检验起干净和畅通，合格后用塑料带绑扎封闭管端，防止污物进入。

4）、安装后的设备拆卸和清洗过程中，不可用力过猛，锤击时用橡皮锤轻打。

实验二：设备的清洗清洗分初洗和净洗两步骤。

初洗时，先去掉加工面上的除锈油、油漆、铁锈等污物，再用细布沾上清洗剂擦洗，然后用煤油洗直到基本干净为止，净洗时，要另换干净的煤油再洗一次（可用汽油清洗，然后用机油防止生锈），以洗净为止。

实验三：测量一般地说出厂合格的压缩机都是按一定的精度标准进行装配的，各部件间的间隙都会有一定的限制。

所以在检修中重要的一环就是通过测量来确定活塞和汽缸是否需要检修和更换；通过测量来确定故障原因；通过测量来确定其他如曲轴、连杆、轴承等是否需要校正等。

实验内容：1）、检查汽缸余隙将一定粗细的软铅保险丝放置在活塞顶部，装好排气阀组，盖好汽缸盖，转动主轴，然后取出保险丝，间隔取两点测量其厚度，记录后重复测量一次，作好记录，求取这四个值的平均值即为汽缸上止点余隙，与说明书对照，如果超过标准，则找出偏差修理的处理。

活塞式制冷压缩机的拆装与安装全套1、机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。

2、机器拆卸时要有步骤进行，一般应先拆部件，后拆零件, 由外到内，由上到下，有次序地进行。

3、拆卸所有螺栓、螺母时，应使用专用扳手；拆卸汽缸套和活塞连杆组件时，应使用专用工具。

4、对拆下来的零件，要按零件上的编号（如无编号，应自行编号）有顺序地放置到专用支架或工作台上，切不可乱堆乱放, 以免造成零件表面的损伤。

5、对于固定位置不可改变方向的零件，都应划好装配记号,以免装错。

6、拆下的零件要妥善保存，细小零件在清洗后，即可装配在原来部件上以免丢失，并注意防止零部件锈蚀。

7、对拆下的水管、油管、汽管等，清洗后要用木塞或布条塞住孔口，防止进入污物。

对清洗后的零件应用布盖好，以防止零件受污变脏，影响装配质量。

8、对拆卸后的零部件，组装前必须彻底清洗，并不许损坏结合面。

二,一般拆卸程序及基本要求L拆卸时，应根据压缩机不同结构按程序依次从外到内、从上到下进行拆卸，严禁乱拆乱卸、胡打乱敲，以免机件损伤或变形。

2、尽量使用专用工具拆卸，以保证零部件不受损伤。

如拆出连杆小头瓦，应用压力机压出或用专用工具拉出，不许用手锤打击；拆卸气阀组合件，应用专用工具，不许将阀卡在虎钳上拆卸，否则将使阀座零件被夹变形；对气缸、活塞、活塞杆的连接螺栓，要用专用死口扳手，不准用管钳直接卡在螺母或活塞杆上拆卸。

3、拆卸大型压缩机的零部件，应采用起重设备，并应拴牢、稳吊、稳放、垫好。

4、拆下的零部件，应按清洁文明检修的要求，清洗干净，按顺序摆放整齐，垫好盖严；对重要机件应放在专用架上，对精密件要专门保管好，对相关配合件应做好装配位置标记，有的还应穿在一起或包在一起，以免放乱、错装，影响装配质量。

=.压缩机装配的一般要求压缩机的装配，一般是先装相关组合件，然后再总体装配。

需检修的压缩机与新制造的压缩机装配有所不同，为充分发挥原有零部件的作用，对零件相互连接及配合的间隙不像对新零件的要求那样严格，在某些情况下允许比规定的稍大或稍小些，甚至超过规定的使用极限值。

压缩机安装、拆卸流程与方法（经验总结）压缩机的安装是介于土建工程与正式投产之间的一项重要工作.在压缩机运行时出现的故障中有相当一部分是安装不当所致。

由此可见，正确的安装压缩机是维护正常生产和操作安全的重要措施之一。

01安装前三准备1、组织方面的准备在安装前必须考虑当地情况，结合具体条件，成立安装施工的组织机构，指定专职人员负责施工。

2、供应方面的准备在施工之前，必须准备好施工材料、搬运和起重工具、检验及测量工具（包括仪器）。

测量和检查工具的规格和精度，应符合国家计量部门的规定,对规格及精度可疑的工具应及时进行校验。

在安装前，应将压缩机零部件和制造厂带来的总图、说明书核对一下,经过必要的检查清洗, 认为机器本身没有毛病后方可进行安装.如机器本身有缺陷，必须及时处理。

3、技术方面的准备技术准备是安装前的一项重要工作，缺少这种准备，就不能进行安装,如果盲目施工，一定会影响安装质量，这是不允许的。

技术准备包括设备说明书、施工图纸、施工操作规程和质量标准等.在施工之前，必须会审图纸，修正工艺布置,以免与其它工程（如管道、电路、地沟等）相抵触，特别注意不要将基础设置与地沟上或妨碍管路的通过。

上述三项准备工作是其主要部分，其它的如技术资料的消化，设备性能的熟悉，施工人员操作的训练,工人的培训、学习等都是重要的。

如忽略准备工作，必然在施工中遇到较多的困难，使工期延长或降低安装质量。

02安装基础作用大除微小型的移动式压缩机和具有隔振器的无基础压缩机外，一般压缩机都要安装在基础上.基础的作用有：o承受机器的重量；o承受着机器内部没有得到平衡的往复质量惯性力，或者它们的力矩，以及倾复力矩；o如压缩机用皮带传动，则还承受皮带拉力.基础要求：1 。

必须同机器的底座相适应，并能保证所安装的设备牢固可靠；基边至机边不小于100mm.2 .具有足够的强度与刚性。

避免机器产生剧烈的振动，保证机器的振动不致影响本身的精度和寿命,并不给阾近设备、建筑物、操作人员造成不良的影响。

活塞式压缩机的拆装一、拆卸时应注意的事项1. 机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。

2. 机器拆卸时要有步骤进行，一般应先拆部件，后拆零件，由外到内，由上到下，有次序地进行。

3. 拆卸所有螺栓、螺母时，应使用专用扳手；拆卸汽缸套和活塞连杆组件时，应使用专用工具；4. 对拆下来的零件，要按零件上的编号（如无编号，应自行编号）有顺序地放置到专用支架或工作台上，切不可乱堆乱放，以免造成零件表面的损伤。

5. 对于固定位置不可改变方向的零件，都应划好装配记号，以免装错。

6. 拆下的零件要妥善保存，细小零件在清洗后，即可装配在原来部件上以免丢失，并注意防止零部件锈蚀。

7. 对拆下的水管、油管、汽管等，清洗后要用木塞或布条塞住孔口，防止进入污物。

对清洗后的零件应用布盖好，以防止零件受污变脏，影响装配质量。

8. 对拆卸后的零部件，组装前必须彻底清洗，并不许损坏结合面。

二、活塞式制冷压缩机拆卸方法和步骤各类活塞式制冷压缩机的拆卸工艺虽然基本相似，但由于结构不同，所以拆卸的步骤和要求也略有不同，应根据各类压缩机的特点制订不同的拆卸方法，下面以8AS －12.5氨制冷压缩机为例说明这种类型的制冷压缩机拆卸方法和步骤。

1. 拆卸汽缸盖与排汽阀： 2. 拆卸曲轴箱侧盖： 3. 拆卸活塞连杆部件： 4. 拆卸汽缸套：5. 拆卸载机构：6. 拆卸细滤油器和油泵部件：7. 拆卸油三通阀和粗滤油器：8. 拆卸吸汽过滤器：9. 拆卸联轴器： 10. 拆轴封部件： 11. 拆后轴承座： 12. 拆曲轴：13. 拆前轴承座：三、几个部件的拆卸 1. 拆排汽阀组： 2. 拆活塞连杆组：见图8-1。

拆活塞环有三种方法：(1用两块布条套在环的锁口上，两手拉住布条，轻轻向外扩张，把环取下来。

(2用3根0.8-1mm 厚，10mm 宽的铁片垫在环中间，便于环滑动取出。

见图8-2。

(3 用专用工具拆活塞环。

见图8-3。

3. 拆油三通阀：四、部件的组装1. 活塞连杆部件的组装： (1 连杆小头衬套的装配 (2活塞销与连杆小头的装配(3活塞环的装配2. 油泵部件的组装(指内转子油泵：(1放入湖道垫板(挡油板，装上偏心筒。

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活塞压缩机的拆装活塞压缩机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产和日常生活中。

它通过活塞的上下往复运动，将气体压缩成高压气体，以满足各种需要。

在使用活塞压缩机的过程中，可能会出现故障或需要进行维护保养，这就需要对活塞压缩机进行拆装。

下面将详细介绍活塞压缩机的拆装过程及要注意的事项。

1. 准备工作在拆装活塞压缩机之前，首先需要进行准备工作。

可以按照以下步骤进行：•关闭活塞压缩机的电源，确保安全操作。

•清除周围的杂物，确保拆装空间整洁。

•准备好必要的工具，如扳手、扳手、螺丝刀等。

2. 拆装步骤下面将介绍活塞压缩机的拆装步骤：步骤一：拆卸压缩机外壳使用扳手或螺丝刀，拆卸活塞压缩机的外壳。

注意保留好螺丝，以便在装配时使用。

步骤二：拆卸气缸盖将气缸盖螺丝逐一拆卸，注意记录每个螺丝的位置和数量。

拆卸气缸盖时应注意轻拿轻放，避免损坏气缸盖。

步骤三：拆卸活塞和连杆将活塞顶部的销轴螺丝拆卸，并将活塞与连杆分离。

在拆卸活塞与连杆时要注意避免外力过大，以免导致损坏活塞或连杆。

步骤四：拆卸气缸体拆卸气缸体时，应先检查是否有残留的压力，如果有，需要先将压力释放。

然后使用扳手等工具拆卸气缸体。

在拆卸气缸体时要注意避免碰撞，以免造成气缸体变形或损坏。

步骤五：清洗和检查将拆卸下来的活塞、连杆、气缸等部件进行清洗，并进行检查。

清洗时可以使用柔软的刷子和洗涤剂，彻底清洗掉附着的污垢。

检查时要仔细观察各部件是否有磨损、裂纹或其它异常情况。

步骤六：更换损坏部件根据检查结果，如果发现有损坏或磨损严重的部件，需要进行更换。

确保更换的部件与原有部件相匹配，并采用符合技术要求的零配件。

步骤七：组装活塞压缩机按照拆卸的逆序，将活塞、连杆、气缸等部件逐一装配。

在组装过程中要注意各部件的安装位置和顺序，并使用正确的工具进行紧固。

步骤八：安装压缩机外壳将拆卸下来的压缩机外壳安装回去。

确保外壳与机体完全贴合，并使用螺丝将外壳固定。

3. 注意事项在拆装活塞压缩机时，需要注意以下事项：•操作时要小心轻拿轻放，避免损坏机器和零部件。