主体混凝土施工方案(正式)
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济源建业·壹号城邦（二期）工程15#楼施工单位： 编 制： 审 批： 编制日期：混凝土施工方案目录1、编制依据 (2)1.1图纸、方案、规范 (2)1.2工程概况 (2)1.3各部位砼具体情况 (3)2、施工部署 (3)3、施工方法 (3)3.1主要施工机具准备 (3)3.2准备工作 (4)3.3主要施工措施 (4)3.3.1外掺料与外加剂 (4)3.3.2流水段的划分 (4)3.3.3施工缝留设的位置 (5)3.3.4流水段施工缝处理措施 (5)3.3.5砼的浇筑 (5)3.3.6砼的振捣 (6)3.4施工工艺要求 (6)3.4.1基本要求 (6)3.4.2基础垫层浇筑 (6)3.4.3独立基础、筏板浇筑 (7)3.4.4柱、墙砼浇筑 (7)3.4.5梁、板砼浇筑 (8)3.4.6楼梯砼浇筑 (10)3.4.7试块制作 (10)3.5泵送砼要求 (9)4、质量要求 (11)5、质量保证技术措施 (13)6、质量通病防治措施 (13)7、季节性施工措施 (15)8、安全措施 (16)9、泵管加固图 (18)1、编制的依据1.1、图纸、方案及规范a、济源建业·壹号城邦（二期）15#楼工程施工图纸b、济源建业·壹号城邦（二期）15#楼施工组织设计c、主要施工规范、规程、标准砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）砼质量控制标准GB50164-92砼强度检验评定标准GB107-87砼泵送施工技术规程JGJ/T10-951.3各部位砼具体情况各部位的砼强度等级见到下表。
各部位砼强度等级表2、施工部署本工程全部采用商品混凝土，泵送入模。
在现场布置一台HBT70砼输送泵。
布置在○1轴线西侧施工道路上。
水平泵管接至○1~○2轴线开间内，立管自○1~○2轴线开间内上升至浇筑作业面，立管与顶板用架子管顶牢并加固于随结构施工同步升高。
泵送砼最大高度为77m，每施工段浇筑时，先将泵管接至浇筑工作面最东端，混凝土自东向西浇筑，边浇筑边拆管。
根据施工工序和工期安排，砼浇筑尽量安排在白天进行，但由于本工程的砼量大，工期紧，还需要安排在晚上加班浇筑砼。
现场管理分成两班，每班12小时，各专业有关负责人和施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
3、施工方法3.1主要施工机具准备本工程砼浇筑需要的主要施工机具见下表：主要施工机具表3.2准备工作钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确，符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
砼浇筑前组织施工人员进行方案学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
砼浇筑用的架子、走道及工作平台，安全稳固，难满足浇筑要求。
砼浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通。
各流水段结合部施工缝均采用密目钢丝网永久模板分隔。
提前做好砼的配合比，外加剂需复试检验。
3.3主要施工措施3.3.1、外掺料和外加剂为增加砼的可泵性，在砼中掺入适量的粉煤灰、减水剂；为加快砼的早期强度，可添加早强剂。
混凝土配合比必须经过实验室试配确定。
3.3.2、施工段的划分水平施工段划分：本工程地下室顶板、墙体、筏板基础依据后浇带化为两个水平施工段，±0.000以上结构依据伸缩缝划分两个水平施工段，○1~○24轴为一段，○25~○48轴为二段。
垂直施工段划分：地下室工程在筏板以上300mm留置一水平施工缝，筏板作为一施工段，地下室墙、柱及顶板作为一施工段。
±0.000以上每一楼层作为一垂直施工段。
Ⅰ段Ⅱ段15#楼施工段划分3.3.3、施工缝留置位置垂直施工缝留置：地下室按后浇带位置留置施工缝，地面以上部分按伸缩缝留置施工缝。
水平施工缝：地下室外墙留在筏板以上300mm处，柱施工缝留在梁顶面或梁底位置。
剪力墙、电梯井墙的施工缝留在板（梁）面上或留在梁（板）下。
楼梯施工缝留在楼梯所在层的休息平台去上一层楼梯踏步长度的1/3处。
3.3.4、流水段施工缝处理措施在下一流水段砼浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在砼边缘弹通线，用无齿锯切割施工缝隙，以保证施工缝顺直。
切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后砼浇水湿润，施工缝处理必须待砼强度达到1.2Mpa后进行。
3.3.5、砼浇筑砼垫层采用地泵分区浇筑，采用平板振动器振捣，表面压平。
承台及筏板基础采用地泵泵送砼，采用插入式振动器振捣。
墙、柱子的砼浇筑：墙、柱的模板与楼板的模板一起安装，墙、柱的砼采用泵送。
所有墙、柱的砼均采用插入式振动器振捣。
肋形楼板砼全部采用泵送，肋形梁采用插入式振动器振捣；楼板采用平板式振动器振捣。
在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；封堵模板的缝隙和孔洞。
3.3.6、砼的振捣使用插入式振动器其插入点间距一般不能超过500mm；使用平板式振动器每次重叠50mm。
3.4施工工艺要求3.4.1基本要求a、清理：在砼浇筑前，应清理模板内的所有杂物。
b、砼浇筑和振捣的一般要求本工程进行分区流水施工，每一流水段内砼应连续浇筑，若必须间歇，间歇的时间尽量缩短，并在下层砼初凝前浆上一层的砼浇筑完毕。
浇筑时为防止砼分层离析，砼由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过2m时，需用串筒或斜槽下落。
砼浇筑时不得直接冲击模板。
浇筑砼竖向结构砼前，底部先填以30～50mm厚同配合比石子砂浆。
浇筑砼时设专人看模板，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前修整好。
使用插入式振动器要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。
移动间距不得大于振动棒的1.5倍（50棒应为500mm）。
振动器上一层插入下一层砼50mm，以消除上下两层间的接缝。
平板式振动器的移动间距，保证振动是是非非的平板能够覆盖已振部分的边缘，一般要求重叠50mm。
振捣时间以砼表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
3.4.2基础垫层浇筑基础褥垫层验收合格后，支砼垫层模板，用Φ12圆钢钉标高控制桩@2000，圆钢顶面即为混凝土垫层顶面标高，用地泵进行砼浇筑。
砼振捣采用平板振动器振捣，砼振捣密实后，以标高控制桩为准检查平整度，高的应铲掉，凹的补平，用水平刮杆刮平，表面用木抹子搓平，压光。
3.4.3独立基础、筏板、基础梁砼浇筑独立基础、筏板及基础梁的砼全部采用泵送。
浇筑高度超过2m时，应用串筒、溜槽下料，以防止砼产生离析现象。
承台与基础梁应一起浇筑，但如果承台比基础梁低时，应从低的承台先浇筑。
浇筑独立基础，应分层浇筑，每层先浇边角，后浇中间，摊铺均匀，用插入式振动器振捣，应振捣密实。
浇完后独立基础表面应随即抹原浆找平。
浇筑基础梁应分段分层连续浇筑，一般不留施工缝。
各段各层间应相互衔接，每一段长度2～3m，使逐段逐层呈阶梯形推进，并注意先使砼充满模板边角，然后浇筑中间部分，发保证砼密实。
砼捣固一般采用插入式振动器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。
筏板砼浇筑：地泵设在○1轴线西侧的硬化临时道路上，铺设砼管道时将管道接至○48轴线基础边，采用边浇筑边拆管的方法,由东向西进行浇筑，浇筑砼采用斜面式分层浇捣，即利用自然斜淌形成斜坡，“由远至近、一个坡度、分层浇筑、一次到顶”的方法。
每作业面分前、中、后三排振捣砼，在出料口、坡角、坡中各配备2根振捣棒振捣，边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整；砼浇筑使用Ф50振捣棒，振捣时要做到“快插慢拔”，振捣延续时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制，避免振捣时间过短和过长。
Ф50振捣棒有效半径R 按30cm考虑（此数据为经验数据），则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍，即45cm；插点方式选用行列式或边格式，振捣时注意振捣棒与模板的距离，不准大于0.5R，即15cm，并避免碰撞钢筋、模板、预埋管；为使分层浇筑的上下层砼结合为整体，振捣时振捣棒要求插入下一层砼不少于5cm；砼浇筑过程中表面的泌水及时排入电梯井坑或集水坑内，用潜水泵抽走；砼浇筑过程中，钢筋工经常检查钢筋位置，如有移位，必须立即调整到位，模板工经常检查模板缝的密合情况，如有缝隙，应立即加固封堵，防止漏浆造成麻面及蜂窝。
筏板大体积砼表面的水泥浆较厚可撒适量石子，防止表面浮浆太厚而产生裂缝，浇筑后4～8h内初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒滚压两遍，再用木抹子搓平压实，然后用塑料扫把扫毛。
3.4.4柱、墙砼浇筑柱、墙的浇筑应先填以5～10㎝厚的与砼配合比相同的减半石子砼。
柱、墙的砼应分层浇筑，每层厚度不大于50㎝，浇筑厚度采用尺杆控制。
振捣时振动棒不得碰动钢筋；柱、墙高在3m 以内，可在柱、墙顶直接下料浇筑；超过3m 时，应有串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过 2 m ，每段浇筑后将门子洞封严并箍牢。
柱、墙砼应一次浇筑完毕，如有间歇，施工缝留在主梁下面。
柱浇筑完毕应停歇1～1.5h 。
使砼获得初步沉实，再继续浇筑上部梁、板。
地下室抗渗混凝土墙与普通混凝土墙的交接部位以抗渗混凝土墙延伸到普通混凝土墙内0.5米，用钢板网进行阻隔。
见下图：标尺杆示意图当柱、墙砼强度高于梁板砼强度时，应按图在梁柱接头周边用钢丝网定位，并先浇梁柱接头，后浇梁板砼。
按下图划分范围浇筑砼：3.4.5梁、板砼浇筑a、梁、板砼浇筑：肋形楼板的梁、板应同时进行浇筑，浇筑时应顺次梁方向。
先将梁的砼分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进。
每格框架先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑。
随着阶梯的不断延伸，梁板砼连续向前推进直至完成。
与板连成整体的大面积载面梁，亦可将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3㎝处。
浇筑时应从大截面梁的两端向中间浇筑。
浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振捣密实才下二层料。
用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层都应先振实后下料，梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。
浇筑完毕后用1.5～3m的刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面标高，严格控制平整度，尤其是墙、柱根部。
b、浇筑梁柱交叉处的砼时，一般钢筋较密集，宜用小直径（棒直径30mm）的振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端部振捣，必要时可辅以用细石子同等级的砼浇筑，并用人工配合捣固。
c、浇筑楼板（屋盖）时，虚铺厚度应略大于板厚度，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣；板厚度较大时，亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插钎检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子压实抹平。
