房屋建筑施工中预应力施工技术的应用分析

房屋建筑施工中预应力施工技术的应用分析摘要：近年来，随着我国科学技术的不断发展，预应力技术在房屋建筑中的应用也是越来越重要。

运用预应力技术不仅仅曾杰了建筑物的抗震的强度，而且还可以减轻建筑物的自身重量，因此，预应力技术在建筑中的应用也是越来越广泛。

本文就主要针对施工的要点和质量进行了详细的阐述。

关键词：房屋建筑；预应力；施工技术前言预应力施工技术的工艺在房屋建筑施工的过程中，最关键的技术主要就是梁模板的安装和钢筋的绑扎。

为了达到目的，在进行这两道工序施工的时候，必须要严格的进行，梁模板的安装在钢筋的绑扎之前，为了在施工的过程中方便于施工，两者也需要进行穿插施工。

钢筋绑扎完成后即将预应力筋穿入梁模板之中，此项工作完成后再开始安装张拉端的锚垫板以及间接用钢筋，待前面的工序均完成后再将梁模板的边模板封住。

预应力施工技术的工艺流程较为简单，也是其在房屋建筑施工中得到较为广泛运用的重要原因。

1. 预应力技术的特点与非预应力结构相比，预应力结构具有很多的优点。

具体如下：（1）结构的使用性能得到改善，结构的耐久性得到提高；（2）构件截面高度减小，自重减轻；（3）充分利用高强钢材的性能；（4）良好的裂缝闭合性能与变形回复性能；（5）抗剪承载力提高；（6）抗疲劳强度提高。

2. 预应力技术的施工工艺预应力技术的施工工艺依据不同分类方法不同：（1）依据与构件制作相比较的先后顺序分为先张法和后张法；（2）按钢筋的张拉方法分为机械张拉和电热张拉；（3）根据施工工艺的不同分为后张法，后张自锚法，无粘结后张法，电热法等等。

目前最常用到的是先张法和后张法。

2.1、先张法施工工艺先张法预应力混凝土构件在台座上进行生产时，先是张拉预应力钢筋；然后浇筑混凝土；最后再放松预应力钢筋。

施工中可以按照具体的情况进行适当的调整。

2.2、后张法施工工艺与先张法相比较，后张法的主要施工步骤是：先制作构件，预留孔道；当构件的混凝土达到设计要求的强度时，在预留的孔道内穿预应力钢筋，预应力张拉并锚固；最后孔道灌浆。

3. 预应力施工过程中应注意的问题预应力施工过程中有以下几点需要注意的事项：一、严格固定端柱筋的准确定位，不能出现较大误差，这样才能最终确保波纹管可以从其中顺利穿过，同时还能为锚垫板的准确安装提供便利；二、为保证波纹管的顺利通行，张拉端底筋及梁面弯曲要与锚具位置保持高度一致，箍筋制作也必须严格按照图纸设计的大小尺度准确进行；三、在具体施工之时，为防止钢筋摩擦或交叉对施工产生影响，应当对钢筋与波纹管的位置交错处理，及时对产生冲突的波纹管或钢筋进行微调整。

这三点是在实际房屋建筑施工中经常出现的问题，如未能注意或及时避免，容易对建筑施工的进度造成负面影响。

4. 预应力的施工要点及质量控制4.1、原材料质量控制在预应力技术的应用过程中，其中预应力筋是最主要的原材料之一。

所以对于预应力筋的进场检验要求十分的严格，不仅需要厂家的的产品合格证还要预应力筋的检验报告，只有所有的材料齐全以后才可以运到场地；运到场地以后并不能立马用于施工，还需要确定检验批，而检验批的确定主要是依据进场批次和抽检方案，只有对其的抽检和复检等都检查合格后，方才能够进行使用。

对于一些与预应力筋配套的工具如：连接器、夹具、锚具等也都不是随便选用的，它们必须按照设计的规定来确定，并且要对它们的检验报告所列出的各项指标进行一一核对，如果核对的结果合格的才可以投入使用。

总之，对材料的质量控制一定要严格，不能有丝毫的马虎，因为它关系到以后工程质量的好坏，一旦材料这个关口出现了问题，后续的过程不论你如何做的好，可以说都是空谈。

4.2、预应力筋下料和固定端锚具的制作预应力下料长度就是预应力孔道的长度、下料长度误差和张拉端预留长度三者的和。

在预应力筋拉的过程中需要做好以下几点：（1）下料前需预拉；（2）预应力的强度要适宜，大致是钢绞线抗拉强度的85%；（3）预拉速度不能太快，要把握好预拉的节奏；（4）到达规定的应力后不能立即放松需要保持7、8分钟左右，不宜过短也不宜过长；（5）穿入孔道的钢绞线不能扭结所以在切断前要先编束再理顺最后绑扎（一般用20号铁丝）；（6）下料完成的钢绞线不能磨伤也不能打弯；（7）在进行堆放时，要按下料长度依次放好，不能随意瞎放；（8）完成下料的的预应力筋不能马上用于施工，还需要对其尺寸、规格、数量等进行检查。

4.3、预应力曲线放线按照设计的曲线要求布置在梁中的的预应力筋（波纹管）时，一般是先选择几个关键点，例如：最高点、最低点、反弯点等来确定曲线的一个大致的轮廓；然后把详细的放线图画到非预应力钢筋上，差不多lm左右再画出一个控制点以保证曲线的形状；最后指定专门的负责人来进行修改、检查、调整以保证曲线放线的顺利完成。

4.4、固定架的焊接固定架的焊接主要指固定支架和预应力筋的焊接，一般选择的焊接位置是各个控制点。

具体的过程是完成普通钢筋的绑扎后，控制波形管管底的标高，将具体的位置标到箍筋上，这个位置必须是设计要求的钢筋布置图的控制点处，然后将支架和所标注的位置进行焊接。

间距每隔lm左右的时候需要在箍筋下面垫一个垫块，因为箍筋的直径一般偏小在浇筑混凝土时容易导致支架变位。

另外，支架的承载力要足够大。

直径要大于1厘米，位置要准确，所以焊工和放线人员要相互配合同时作业。

4.5、波纹管的安设在辅管安装之前，固定支架已经焊接完成，普通钢筋绑扎也已经成型，然后需要安装预应力筋的固定端垫板，之后将大一号的波纹管从张拉端逐渐套入，最后先用棉丝线将连接处封堵再用密封胶将连接处胶封。

需要注意的是波纹管整体在梁内不能弯折，必须顺直。

钢筋支托与箍筋点焊，箍筋底部应垫实。

有粘结预应力波纹管铺设在定位筋上，并与定位筋用铁丝绑扎牢靠，防止浇注混凝土时波纹管上浮引起严重的质量事故。

4.6、预应力筋穿束随着波纹管安设的完成，预应力筋的穿束逐渐展开，一般预应力筋的穿束是人工单根进行的，先将预应力筋的端部用软布或者胶布进行裹缠，以避免在穿束的过程中对波纹管造成损伤。

梁普通钢筋绑扎完毕并焊接完固定架后，先铺放波纹管，然后将预应力筋穿入管内，全部铺完后将波纹管绑扎在固定架上。

预应力筋穿束采用人工单根穿束。

穿束端采用胶布或其他软布包缠好，以减少穿束过程预应力筋对波纹管造成破损现象的发生，预应力筋穿束过程中及完毕后，应对波纹管破损情况进行检查，如有破损应立即用防水胶带包缠。

当完预应力筋的成穿束后发现了波纹管有划伤的部分，一定要及时的处理，一般都是用防水胶布进行缠绕。

另外，为了降低梁的局部预应压力，根据设计的要求在预应力梁的张拉端增设附加螺旋箍筋来达到设计的标准。

4.7、锚垫板的安装与固定螺旋箍筋增设完以后，在波纹管的端部焊接锚垫板。

具体要求有四点：（1）在固定端需要套上锚垫板而且必须深入构件内部一半以上的厚度；（2）预应力筋同时垂直于固定端锚垫板和张拉端，张拉端不需套锚垫板；（3）缩入构件固定之前需要先用泡沫塑料填充；（4）固定的过程中，必须准确把握位置和空间尺寸。

4.8、混凝土浇筑及注意事项完成了以上的所有工序后，要检查和调整各种管线位置、数量、规格并且检补由于穿束造成损伤的波纹管。

如果以上工作都准备就绪了，那么就可以进行混凝土的浇筑了。

浇筑预应力梁混凝土时，为避免底部产生蜂窝现象，混凝土浇筑前在底部应先铺一层30～50mm 厚同强度等级混凝土去石子水泥砂浆，以保证接缝质量。

4.9混凝土的浇筑及其注意事项完成穿束预应力筋后,要对各管线的数量、规格和位置进行检查和进一步的调整,验收合格后可进行混凝土的浇筑。

浇筑时,振动棒不允许直接与波纹管接触。

对于梁柱节点和张拉端等重点处要用小直径的振动棒进行密实振捣,避免蜂窝的出现。

同时还要注意将同条件的养护混凝土采取试件预留,它的强度检测值可以成为预应力筋张拉的依据。

在浇筑预应力梁混凝土时，应防止振捣棒碰撞金属波纹管、预应力筋及端埋件等，避免引起金属波纹管的变形与漏浆、预应力筋及埋件变位等事故。

混凝土的浇筑过程是一个关键的工程，需要注意的事项很多。

具体列举如下：（1）避免振动棒和波纹管的直接接触；（2）对于振动棒的要求是必须小直径，尤其是在梁柱节点和张拉端部位，因为如果直径过大，就会出现蜂窝和孔洞现象甚至有可能发生其它的张拉事故；（3）为了锚具的顺利安装，需要在浇筑完成以后及时的清理垫板上的混凝土；（4）拆模时，一定要等到预应力张拉结束后再去拆预应力梁底的模板，如果过早拆除的话，由于张拉应力会导致混凝土破损。

4.10、预应力孔道灌浆预应力孔道灌浆要在预应力张拉后的24h之内进行。

如遇到特殊的情况，不能及时的完成，需要采取防护措施以便保证钢绞线和锚固装置不被锈蚀，一旦它们被锈蚀的话，后期很容易会出现滑丝的现象而导致整个工序的失败。

孔道灌浆的质量直接影响预应力施工的成败尤其是在粘接预应力的施工工程中。

所以在灌浆之前，一定得仔细检查压浆机，用压浆机注入清水将全部管道冲洗完成后再进行压浆。

整个灌浆的过程不能停止必须一次完成，而且喷嘴不能离开孔道。

结束语综上所述中可以看出，现代房屋建筑在施工的过程中，预应力的技术应用也是越来越广泛，同时对于施工企业的施工技术的要求也是越来越广泛。

施工且有必须要针对房屋建筑的发展科学的对自身的施工技术进行全面的提升，培养技术型的人才，全面提高企业建筑的施工技术和水平，全面保证企业在施工的过程中可以按照施工的方案和施工的技术要求进行，以此提高企业的综合市场竞争力。

同时施工企业还要注重施工管理体系的完善，以此保障预应力混凝土构件制作质，为保障建筑工程施工质量奠定基础。

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