轻质隔墙板安装施工方案
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轻质隔墙板施工方案轻质隔墙板又称轻质隔墙层板,是一种以轻质骨料、普通水泥、石膏、适量的粘结材料和各种特种外加剂为原料,通过施工现场需要用的水掺和搅拌均匀,倒入模具中进行振动和压实而成的墙板。
轻质隔墙板具有防火、隔热、隔音、保温等优点,可以广泛应用于建筑工程中的内墙、隔墙和吊顶等部位。
下面是轻质隔墙板的施工方案。
1.材料准备:-轻质隔墙板:按照需要施工的墙板面积和尺寸进行购买。
-隔墙板用的胶粘剂:根据墙板的材质和施工需要选择合适的胶粘剂。
-砂浆:使用适量的砂浆用于墙壁表面的处理。
-需要的工具:切割机、磁力钢、橡皮锤、泥板、刷子、油漆刷等。
2.墙壁表面处理:-将墙壁表面清洁干净,去除表面上的灰尘和杂物。
-使用刷子将砂浆均匀地涂抹在墙壁表面上,使其平整。
3.划线定位:-根据设计图纸和实际需求,在墙壁上使用刷子和线锤进行划线定位,确定轻质隔墙板的施工位置。
4.墙板切割:-根据墙面尺寸和设计要求,使用切割机将轻质隔墙板切割成合适的尺寸。
5.涂胶贴板:-将胶粘剂均匀地涂抹在轻质隔墙板的背面。
-将胶涂抹的一面贴在墙壁上,用手按压使其牢固粘贴。
6.轻质隔墙板拼接:-将下一块墙板的背面涂上胶粘剂,将其与前一块墙板的边缘对齐,按压使其粘贴在一起。
-确保墙板之间的接缝平整,并使用磁力钢进行固定。
7.轻质隔墙板收口处理:-在轻质隔墙板安装完毕后,使用切割机将多余的墙板切割掉。
-用橡皮锤轻敲墙板表面,使其平整。
8.墙板面处理:-使用泥板将墙板表面的凹凸不平的地方抹平。
-使用砂纸打磨墙板的表面,使其更加平滑。
9.油漆喷涂:-根据设计要求,使用油漆刷或喷枪将轻质隔墙板涂上所需的颜色和效果。
10.收尾工作:-打扫施工现场,清理垃圾和杂物。
-对轻质隔墙板进行质量检查,确保安装质量合格。
一、工程概况1. 工程名称:XX项目轻质隔墙安装工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:XX平方米4. 工程内容:轻质隔墙安装、门窗洞口处理、水电管线预埋等二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员学习轻质隔墙施工技术规程,提高施工人员的业务水平。
(2)对施工人员进行安全技术交底,确保施工安全。
(3)编制施工方案,明确施工工艺、质量标准、进度安排等。
2. 材料准备(1)轻质隔墙板:符合国家相关标准的轻质隔墙板,规格尺寸整齐,表面平整。
(2)粘结剂:水泥、中砂、建筑胶等,按照1:2比例配比。
(3)辅助材料:木楔、钢筋、膨胀螺栓、直靠尺、铁撬等。
3. 机械设备准备(1)切割机:用于切割轻质隔墙板。
(2)搅拌机:用于搅拌粘结剂。
(3)吊车:用于吊装轻质隔墙板。
三、施工工艺1. 基层处理(1)清理基层,确保基层表面平整、干净、无油污。
(2)弹线:按照图纸要求,在顶部混凝土梁上或两侧弹出位置控制线。
2. 轻质隔墙板安装(1)切割:根据实际尺寸切割轻质隔墙板。
(2)粘结:用水泥加中砂(1:2)再加建筑胶调成糊状,刷湿墙板的凹凸槽,将聚合物砂浆抹在墙板的凹凸槽内和地板基线内。
(3)安装:将上好砂浆的墙板搬到装拼位置立起,上下对好基线位置,用铁撬将墙板从底部撬起,使板与板之间靠紧,让砂浆从接缝挤出,保证砂浆饱满。
(4)固定:用木楔将墙板临时固定,用检查平整的直靠尺和铁撬进行校正,再用木楔及钢筋上下固定。
3. 门窗洞口处理(1)按照图纸要求,在墙板上预留门窗洞口。
(2)安装门窗框,并进行调整。
4. 水电管线预埋(1)按照设计要求,在墙体内预埋水电管线。
(2)检查管线是否畅通,确保施工质量。
四、质量保证措施1. 施工人员严格按照施工方案和质量标准进行施工。
2. 对施工过程进行全程监督,确保施工质量。
3. 对已完成工程进行自检、互检、专检,确保工程质量。
五、安全保证措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目轻质隔墙施工2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:本工程轻质隔墙施工面积共计XX平方米,涉及XX个房间。
二、施工依据1. 国家及地方有关轻质隔墙施工的法律法规、规范和标准。
2. 设计单位提供的施工图纸和技术要求。
3. 施工合同和相关协议。
三、施工准备1. 施工人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员职责。
(2)对施工人员进行技术培训和安全教育。
(3)对施工人员进行体检,确保身体健康。
2. 材料准备(1)轻质隔墙板材:轻钢龙骨、石膏板、硅酸钙板等。
(2)辅助材料:膨胀螺丝、自攻螺丝、密封胶、接缝带等。
(3)工具设备:电钻、螺丝刀、水平尺、墨线等。
3. 施工现场准备(1)清理施工现场,确保施工环境整洁。
(2)设置安全警示标志,确保施工安全。
(3)搭建脚手架,方便施工人员进行高空作业。
四、施工工艺1. 施工流程(1)测量放线:根据设计图纸,对墙体位置进行测量放线。
(2)龙骨安装:按照设计要求,安装轻钢龙骨,确保龙骨位置准确、牢固。
(3)板材安装:将轻质隔墙板材安装到龙骨上,注意板材间的缝隙处理。
(4)接缝处理:对板材接缝进行处理,确保接缝严密、美观。
(5)装饰装修:对墙体进行装饰装修,如刷漆、贴墙纸等。
2. 施工要点(1)测量放线:使用墨线、水平尺等工具,确保墙体位置准确。
(2)龙骨安装:根据设计要求,选择合适的龙骨规格,确保龙骨间距均匀、牢固。
(3)板材安装:板材安装时,注意板材的平整度和垂直度,确保墙体美观。
(4)接缝处理:使用接缝带、密封胶等材料,对板材接缝进行处理,确保接缝严密、美观。
(5)装饰装修:根据设计要求,选择合适的装饰材料,确保墙体装饰效果。
五、施工质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求,选用符合国家标准的轻质隔墙板材和辅助材料。
2. 施工过程:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 验收标准:按照国家及地方有关轻质隔墙施工的规范和标准,对施工质量进行验收。
建筑用轻质隔墙板施工方案建筑用轻质隔墙板施工方案一、项目概述建筑用轻质隔墙板是一种钢结构轻质板材,用于建筑内隔墙的施工。
其主要特点是重量轻、隔音效果好、施工快速、环保无污染等优点。
本施工方案旨在确保隔墙板施工质量、提高施工效率,并做好安全施工。
二、材料准备1. 轻质隔墙板:根据设计要求和实际需要,选购符合规格的轻质隔墙板。
2. 专用切割工具:使用专用切割工具进行轻质隔墙板的切割,确保切割面平整。
3. 粘结剂:选择合适的粘结剂,确保隔墙板的牢固粘贴。
4. 隔墙板连接件:选择符合标准的隔墙板连接件,确保隔墙板的连接稳固。
5. 其他辅助材料:包括螺丝、钉子、封膜材料等。
三、施工步骤1. 资料准备:根据施工图纸和设计要求,确定轻质隔墙板的拼接方式和尺寸,准备好所需材料和工具。
2. 布线:根据设计要求,在地板和顶棚上进行布线,确定隔墙板的位置和尺寸。
3. 安装墙角线条:使用墙角线条确定墙角位置,并用水平仪确保墙角线条的垂直和水平。
4. 上下二层龙骨安装:按照布线进行二层龙骨的安装,确保龙骨的平整和牢固。
5. 墙面板安装:将准备好的轻质隔墙板按照设计要求剪裁,使用专用粘结剂将板材粘贴在龙骨上,并使用连接件将板材连接起来,注意保持板材的垂直和水平。
6. 空调口、开关箱等预埋口处理:根据设计要求,在轻质隔墙板上进行预埋口的处理,确保预留的空调口、开关箱等位置准确无误。
7. 末端板安装:将剩余的轻质隔墙板进行剪裁,按照末端墙面的要求进行安装,并确保安装牢固。
8. 封膜处理:使用封膜材料对轻质隔墙板进行封膜处理,以提高墙面的防潮性和美观性。
9. 处理灰缝:对安装好的隔墙板进行灰缝处理,使隔墙板表面平整。
10. 清理工作:清理施工现场,保持场地整洁,清运垃圾。
四、质量控制1. 材料质量:选购合格的轻质隔墙板和相关材料,确保其质量符合标准要求。
2. 施工精度:严格按照施工图纸进行布线和安装,提前进行试验,保证施工精确。
一、工程概况本工程采用轻质隔墙板作为墙体材料,适用于室内隔断、室内外墙体以及防火屋顶等。
轻质隔墙板具有重量轻、防火性能好、施工便捷等优点。
以下为本工程轻质隔墙板施工方案。
二、编制依据1. 建筑施工图设计文件;2. 轻质隔墙板施工技术规程;3. 建筑工程施工质量验收统一标准;4. 相关材料、设备标准。
三、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习轻质隔墙板施工技术规程,熟悉施工图纸,明确施工要求。
2. 材料准备:确保轻质隔墙板、胶粘剂、水泥、砂子、钢筋等材料符合国家相关标准。
3. 施工机具准备:准备切割机、搅拌机、电钻、水平尺、线锤等施工机具。
4. 人员准备:组织施工队伍,明确施工人员职责,确保施工质量。
四、施工工艺1. 放线:根据施工图纸,在墙体两侧弹出控制线,确保墙体垂直度。
2. 安装龙骨:在墙体两侧安装轻钢龙骨,确保龙骨间距均匀,与控制线对齐。
3. 安装轻质隔墙板:将轻质隔墙板放置在龙骨上,用胶粘剂固定,确保板面平整。
4. 填充材料:在板缝处填充岩棉等保温材料,提高隔墙保温性能。
5. 板缝处理:用专用胶粘剂填充板缝,确保密封性。
6. 门窗洞口处理:根据设计要求,制作门窗洞口,安装门窗框。
7. 管线安装:在墙体施工完成后,进行电气、给排水等管线安装。
8. 成品保护:在施工过程中,对已完成的墙体进行保护,防止损坏。
五、质量要求及保证措施1. 轻质隔墙板表面平整,无明显裂缝、翘曲等现象。
2. 板缝填充密实,无空鼓、裂缝等现象。
3. 门窗洞口尺寸准确,安装牢固。
4. 管线安装符合设计要求,无漏电、漏水等现象。
为保证工程质量,采取以下措施:1. 严格控制材料质量,确保材料符合国家相关标准。
2. 严格施工工艺,确保施工质量。
3. 加强施工过程检查,发现问题及时整改。
4. 建立质量责任制度,明确各岗位责任。
六、安全文明施工要求1. 施工现场安全防护措施到位,确保施工人员安全。
2. 施工现场文明施工,保持场地整洁。
施工方案-轻质隔墙板轻质隔墙板施工方案一、施工准备1.物资准备:轻质隔墙板、龙骨、螺丝、膨胀螺栓、抗裂胶、地脚螺丝等。
2.工具准备:电锤、电钻、螺丝刀、手摇钻、刷子、刮刀等。
3.施工前的准备工作:(1)施工地面清理,确保地面干燥、平整。
(2)布置好施工现场,保证施工区域通风顺畅。
(3)依据设计图纸在施工墙体上刷好水泥浆。
(4)确认墙面的水平线,确定好各个位置的水平。
(5)将轻质隔墙板按照施工需求切割好,使其符合实际需要。
二、施工步骤1.安装龙骨:(1)根据设计图纸和施工要求,在地面上确定墙体位置和尺寸。
(2)使用电钻和螺丝刀将龙骨固定在地面上,确保其水平。
(3)根据设计要求确定龙骨的间距和高度,并在墙体上标明。
2.固定轻质隔墙板:(1)将切割好的轻质隔墙板放置在龙骨上,确保其垂直。
(2)用螺丝将轻质隔墙板固定在龙骨上,保持每个板材之间的间距均匀。
(3)使用螺丝刀将螺丝拧紧,确保固定牢固。
3.填充缝隙:(1)使用抗裂胶将轻质隔墙板之间的缝隙填充,确保牢固连接。
(2)用刮刀将抗裂胶刮平,使墙面光滑。
4.安装门窗洞口:(1)根据设计要求,在墙面上划定门窗洞口的位置和尺寸。
(2)使用电锤和手摇钻将门窗洞口挖掘出来。
(3)根据门窗洞口的尺寸和墙体材料的厚度,选择合适的地脚螺丝进行固定。
(4)根据需要,使用木料或金属材料加固门窗洞口的边缘。
5.整理墙面:(1)使用刷子将墙面上的灰尘、杂物清理干净。
(2)使用镘刀刮平墙面,确保墙面平整。
(3)根据需要,进行喷涂或贴瓷砖等装饰性处理。
三、施工注意事项1.施工期间需保持施工现场的通风,确保工人的健康和安全。
2.施工过程中要注意对设计图纸的要求,准确设置墙体尺寸和位置,避免施工误差。
3.应注意墙体与地面的连接,确保墙体的稳定性和牢固度。
4.施工时要注意保护好轻质隔墙板,避免刮碰、磕碰等损坏。
5.施工完成后,应及时清理施工现场,保持环境整洁。
总结:轻质隔墙板施工方案是保证隔墙板工程质量的重要工作,合理的施工步骤和注意事项能够确保施工质量,避免出现安全隐患。
第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备轻质隔墙板、轻钢龙骨、石膏板、岩棉等材料,并检查材料质量是否符合要求。
2. 工具准备:准备电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等施工工具。
3. 人员准备:组织施工队伍,进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和操作要点。
二、施工工艺1. 放线定位:根据设计图纸,在已做好的地面或地枕带上放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。
2. 安装门洞口框:放线后按设计要求,先将隔墙的门洞口框安装完毕。
3. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。
4. 竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在门洞框处。
5. 安装竖向龙骨:按分档位置安装竖向龙骨,用射钉固定于主体上,射钉钉距为600mm。
6. 安装横向龙骨:在竖向龙骨上安装横向龙骨,用射钉固定于竖向龙骨上,射钉钉距为600mm。
7. 安装石膏罩面板:将石膏罩面板放置在龙骨上,用自攻螺丝固定,板缝用专用嵌缝料填充。
8. 安装填充材料:在石膏罩面板背后安装岩棉等填充材料,提高隔音效果。
9. 安装门窗框:根据设计要求,安装门窗框,并调整位置,确保门窗框与墙体垂直。
10. 设备、电气管线安装:在轻质隔墙中安装设备、电气管线,如电线、水管等。
11. 板缝处理:隔墙板、门窗框及管线安装7天后,检查所有缝隙是否粘结良好,如有必要,进行二次嵌缝处理。
三、施工验收1. 施工过程中,对施工质量进行自检,确保施工质量符合设计要求。
2. 施工完成后,进行隐蔽工程验收,包括材料质量、施工工艺、安装位置等。
3. 验收合格后,进行最终验收,包括外观质量、垂直度、平整度、隔音效果等。
4. 验收合格后,办理交接手续,交付使用。
轻质隔墙板安装施工方案轻质隔墙板是由水泥、工业矿渣、炉渣、陶粒、低碳钢丝等轻质无机复合材料为骨料,经机械挤压加工成型。
采用先进的U型销键对接,通过特有的“灌注销键”连接,再用玻纤网加强,实现了墙板与结构、墙板与墙等的连接销定的功能,执行国家JG/T169-2005标准要求;并且具有构件薄,高耐伸缩性、抗冲击性能好,碱度低,自由膨胀率小防裂性能可靠,质量稳定,防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、墙面平整施工简便、避免了湿作业,改善施工环境,重量轻在建筑中减轻荷载,扩大使用面积。
一、隔墙板安装工艺1 .施工材料准备:按工程图尺寸,预制好需要的轻质条板,各种板型运至现场,堆放场地要求平整,堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板,立放角度尽量垂直。
2.施工工具:钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、山尖钻、灰桶、刮泥刀,线锤,铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔专用推车、专用灌浆机等。
3 .作业准备:建筑结构完成后.根据设计要求将板材运至现场备用。
在需要安装轻质隔墙板的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出轻质隔墙板的边线。
将安装地面清理干净,凸出部分剔凿平整。
4.条板在安装时,先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置,无门洞口,从外向内安装,有门洞口,由门洞口向两边扩展,门洞口边宜用整板,竖板时一人在一边推挤,一人在下面用宽口手撬棒撬起,边顶边撬,使之挤紧缝隙。
在推挤时,应注意条板是否偏离已弹好的安装边线,并及时用垂线和铝合金靠尺校正,将板面找平,找直。
安装好第一块条板后,检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底、顶部,销定方式为灌注销定,板上端与板交界处以钢卡固定,下端缝隙用C20砼灌注。
以安装好的第一块板为基础,按第一块板的方法开始安装整墙条板。
5.隔墙板之间接缝灌注:(1)隔墙板与结构墙、板之间接缝处均粘贴玻纤网格布,以硅钙泥嵌缝刮平。
(2)在两板接缝顶部开孔,以灌浆机灌注硅钙浆。
本工程为某住宅小区的室内轻质隔墙安装工程,主要包括厨房、卫生间、卧室等非承重墙体的施工。
轻质隔墙采用GRC轻质隔墙板,具有良好的防火、隔音、保温、轻质等优点。
二、施工准备1. 材料准备:GRC轻质隔墙板、专用砂浆、锚固件、铁钉、木楔等。
2. 人员准备:施工班组由班长、技术员、瓦工、水电工等组成。
3. 工具准备:电钻、切割机、水平尺、线锤、木工板、铁锤、螺丝刀等。
4. 施工方案编制:根据工程特点,编制详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、质量控制、安全措施等。
三、施工方法1. 施工工艺(1)放线:根据设计图纸,确定隔墙位置,弹出隔墙控制线。
(2)切割:根据隔墙尺寸,对GRC轻质隔墙板进行切割。
(3)安装:将切割好的轻质隔墙板安装到墙上,调整水平、垂直度,使板面平整。
(4)嵌缝:用专用砂浆填充板缝,确保缝隙严密。
(5)加固:在隔墙板与墙体连接处,用锚固件加固。
(6)水电埋管:根据水电设计图纸,在隔墙板中预埋水电管道。
2. 施工顺序(1)放线:先确定隔墙位置,弹出控制线。
(2)切割:根据隔墙尺寸,切割轻质隔墙板。
(3)安装:将切割好的轻质隔墙板安装到墙上。
(4)嵌缝:用专用砂浆填充板缝。
(5)加固:在隔墙板与墙体连接处,用锚固件加固。
(6)水电埋管:根据水电设计图纸,在隔墙板中预埋水电管道。
四、质量控制1. 轻质隔墙板尺寸应符合设计要求,表面平整,无裂缝、破损等缺陷。
2. 嵌缝严密,无空鼓、裂缝等现象。
3. 隔墙板与墙体连接牢固,无松动现象。
4. 水电管道预埋位置准确,无遗漏、错位等现象。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场严禁烟火,防止火灾事故发生。
3. 高处作业时,必须系好安全带,确保施工安全。
4. 施工过程中,注意观察墙体结构,发现异常情况立即停止施工,及时上报。
六、施工进度根据工程特点,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
本施工方案旨在指导安装轻质隔墙班组进行施工,确保工程质量、安全、进度。
轻质墙板施工方案1. 简介轻质墙板,也称作隔墙板,是一种轻质建筑材料,由轻质矿渣、水泥、硅灰等原料制成。
它具有重量轻、隔音、隔热、阻燃等特点,广泛应用于住宅、商业建筑、工业厂房的隔墙、隔音、隔热等方面。
本文将介绍轻质墙板的施工方案,包括准备工作、施工过程和施工注意事项等内容。
2. 准备工作施工前,需要进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备首先,要准备好施工所需的材料。
主要材料包括轻质墙板、水泥、石膏粉、固化剂、防水涂料等。
2.2 工具准备除了材料外,还需要准备施工所需的工具。
主要工具包括龙骨支架、电钻、电锯、水平仪、刮板、批刀等。
2.3 基础处理在施工前,需要对基础进行处理。
清除基础表面的灰尘、油污等杂质,确保基础表面平整、干燥,并进行必要的防水处理。
3. 施工过程3.1 安装龙骨支架首先,在墙面上安装龙骨支架。
龙骨支架的间距一般为600mm,可根据实际情况进行调整。
使用电钻和膨胀螺丝将龙骨支架固定在墙面上。
3.2 制作轻质砂浆将轻质墙板预先浸水2-3小时,然后将水泥、石膏粉、固化剂等材料按一定比例混合制作轻质砂浆。
将混合好的轻质砂浆倒入搅拌机中,搅拌均匀,直至砂浆呈现出均匀细腻的状态。
3.3 安装轻质墙板将制作好的轻质砂浆均匀涂抹在墙板与龙骨之间,然后将轻质墙板放置在涂抹好砂浆的位置上,并用力按压,确保墙板与龙骨之间形成牢固的粘合。
墙板之间的缝隙用砂浆填充平整。
3.4 防水处理轻质墙板施工完成后,对墙面进行防水处理。
使用刮板将防水涂料均匀涂抹在墙面上,并确保涂料的密封性和均匀性。
3.5 表面处理待防水涂料干透后,对墙面进行表面处理。
使用刮板将墙面上的凹凸不平处进行修整,然后用批刀将墙面进行腻子处理,使墙面表面平整光滑。
4. 施工注意事项•在施工过程中,要注意保持施工现场的整洁,及时清理施工过程中产生的垃圾和杂物。
•各个施工环节要与相关施工规范保持一致,确保施工质量。
•施工过程中要注意安全,佩戴好工程安全帽、安全眼镜等个人防护装备。
第3节允许偏差项目
表204-1 允许偏差值和检验方法
第6章成品保护
1 保持安装好的GRC 墙板表面,以免GRC 板表面被损坏。
2 GRC 墙板安装完成后,随即进行细石砼灌缝,保证与结构的牢固。
第7章安全和环境
1 施工用的冲击钻应采用专人施工以及施工用电线要规范,确保施工安全。
2 操作过程中,对稳定性的窗间墙应适当加设临时支撑。
3 安装采用的A 型卡子膨胀螺丝应与结构安装牢固。
第8章注意事项
1 搭接板拼缝处理
在第二层条板接缝处安装搭接板的拼装法,是在传统的拼装法后板缝后板缝开裂的经验基础上总结出来。
以往施工过程中,发现板缝开裂的主要原因有两点:第一是条板没有充分干燥,安装完后,条板会自动缩水干燥,那么就会在抗拉最薄弱的环节—板与板、板与墙柱、梁板或房顶的交接处开裂。
还有,如果配制粘接胶浆用的水泥标号与GR 所用水泥标号不一致,也容易在粘接处2 种水泥的缩水性能不一致而导致开裂。
所以,施工前必须选用充分干燥的GRC 板拼装法,在安装第二层板时,由于两层板间距只有12cm,第二层板的背面接缝不能粘接,只能在第二层板的正面接缝处用玻璃纤维网格布粘接,使相邻2 块板在双面玻璃维网格和粘结胶浆的作用下,粘接成一体,而且搭接板立于2 条板的交接处,增强了板缝处的刚度。
2 板面涂刷SN—1 界面剂
GRC 条板的大面,在抹灰前采用涂刷SN—1 界面剂的方法,确保抹灰砂浆不起壳空鼓,起壳空鼓后将会形成裂缝,久后必将脱落。
界面剂亦称粘结剂,其配比见前述,涂刷界面剂的厚度约2~3mm 左右。
3 板面贴钢板网为了保证GRC 轻质隔墙的刚度,尤其是在楼层高度大的情况下,钢板网厚0.8mm,沿竖向和水平向用长型钉书机钉入板体连接,间距为双向@ 250。
条板顶端和两侧连接混凝土柱、墙处再用“L”形附加钢板网复贴,增强连。