螺栓保证载荷等数据

注：大于本章规定的极限规格，如 d>39 mm，只要能符合性能等级的所有要求，则可以使用本标准的标记制度。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均
为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 192—1981 普通螺纹基本牙型
k) 规定“再回火试验”不是必须进行的，仅适用于有争议时的仲裁试验[表 5 中角注 10)]； 1) 对螺栓、螺钉和螺柱实物进行拉力试验与保证载荷试验时，承受拉力载荷又未旋合的螺纹长度 改为:一倍螺纹直径(1d)(8.2 条)； m) 规定“硬度与理论的抗拉强度，可能没有直接的换算关系”；“楔负载试验不适用于沉头螺钉”； (8.4 条和 8.6 条)； n) 明确规定“开槽和十字槽螺钉，不使用标志”(第 9 章)； o) 规定经销者使用了自己的识别标志的紧固件，应视为制造者的识别标志(9.1 条)； p) 对小螺栓、螺钉或受头部形状限制的产品，规定可采用“时钟面法”符号标志性能等级(表 15)； q) 对 d≥5 mm、六角头和六角花形头螺栓和螺钉(包括法兰面产品)所有性能等级的产品，标志是 强制性的(9.3.1 条)； r) 规定螺柱应在无螺纹杆部标志(9.3.4 条、图 10)； s) 规定:所有规格的所有包装上，标志制造者的商标或识别标志和性能等级是强制性的(9.6 条)； t) 附录 A 中增加了指导使用的文字说明。 本标准自实施之日起，代替 GB/T 3098.1—1982。 本标准的附录 A 是提示的附录。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口。 本标准由机械科学研究院负责，西安标准件总厂、上海高强度螺栓厂、上海市紧固件和焊接材料技 术研究所、北京标准件工业集团公司、武汉汽车标准件研究所、上海金马高强紧固件有限公司和深圳航 空标准件有限公司参加起草。 本标准由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。

螺栓连接实验原理
螺栓连接实验原理是通过使用螺栓将两个或多个零件紧密连接在一起的一种方法。

这种连接方式通常用于承受静态或动态负荷的结构中，以确保连接的强度和稳定性。

螺栓连接实验的目的是评估连接的可靠性和性能。

在实验中，通常会使用一对通过螺栓连接的零件，并施加一定的拉伸或剪切负荷来测试连接的强度。

重要的是保证实验的准确性和可重复性，以确保结果的可靠性。

在实验过程中，会测量应变、位移、力等参数来评估连接的性能。

这些数据将用于计算连接的应力、载荷能力和疲劳寿命等关键指标。

通过实验结果，可以判断螺栓连接的适用性和承载能力，并优化设计和使用。

螺栓连接实验需要注意以下几点：
1. 选择合适的螺栓材料和规格，以满足连接所需的强度和刚度要求。

2. 确保螺栓和螺纹孔的质量和几何形状符合标准要求，以确保连接的可靠性。

3. 在实验中使用适当的加载设备和测量仪器，以准确施加负荷并记录数据。

4. 进行多次实验，并对结果进行统计和分析，以获得可靠的结
论。

总之，螺栓连接实验是评估连接性能的重要方法，通过测量和分析螺栓连接的性能指标，可以优化设计和选择适当的连接方式，从而确保结构的安全和可靠性。

改为；倍螺 直 １） 条） 一 纹 径（ （ ２ ； ｄ８ ．
ｍ） 规定“ 硬度与理论的抗拉强度， 可能没有直接的换算关系”“ ； 楔负载试验不适用于沉头螺钉” ； （．条和８６ ； ８４ ， 条） ｎ 明确 开槽和十字槽螺钉， ） 规定“ 不使用标志”第９ ； （ 章） 。 规定经销者使用了自己 ） 的识别标志的紧固件， 应视为制造者的识别标志（ １ ； （ 条） ９ ． ｐ 对小 螺钉或受头部形状限制的产品， ） 螺栓、 规定可采用“ 时钟面法” 符号标志 性能等级（ ５； 表１）
２ 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的 条文。 本标准出版时， 所示版本 均 为有效。 所有标准都会 被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的 性。 可能 Ｇ ／ １２ ８ ９１ 普通螺纹 基本牙型 ＢＴ －１ ９ Ｇ ／ １３ ８ ９１ 普通螺纹 直径与 ＢＴ －１ ９ 螺距系列（ 直径１－０ ｍ ） ＾６ ｍ ０ Ｇ ／ １６ ８ ９１ 普通螺纹 基本尺寸（ ＢＴ －１ ９ 直径１ ０ ｍ ） ＾６０ ｍ 国家质量技术监督局２０一９２ 批准 ００ ０一６ ２０一２０ 实 ０１０一１ 施
－ Ｂ ｌ ｓ ｅ ｓ ｓｕ ｓ ， ｒ ｗ ａ ｄ ｄ ｏｔ ｃ ｓ ｎ ｔ
Ｇ ／ ０８１ ００ ３９．－２０ ＢＴ
ｉｔ ８８１１９ ｄ ＩＯ －：９９ Ｓ ９
代替 Ｇ ／ ３ ８１－ ８ ＢＴ ． １ ２ ０ －９ ９
范围
本标准规定了由碳钢或合金钢制造的、 在环境温度为１ ３℃ ０ ５ 条件下进行试验时， 螺钉和螺 螺栓、 柱的 机械性能。 该环境温度条件下判定为符合本标准的产品， 在较高或较低温度下， 机械和物理性能可能不同。附
一 第７ 分： 栓 钉 扭 验 小 矩 公 径１ ０ 部 螺 与螺 的 矩试 和最 扭 称直 ＾１ｍ ｍ

栓和螺母都对应此标准中的单个标准。同一系统中螺栓/螺母/的标记是一样的。
表一、螺栓/螺母/垫圈装配系统
螺栓/螺母/垫圈装配的 HR 系统
螺栓/螺母/垫圈装配 的 HV 系统
一般要求
EN 14399-1
螺栓/螺母组件
EN 14399-3
EN 14399-4
标记
HR
HV
性能等级
8.8/8
10.9/10
10.9/10
英国标准
EN 14399-1：2005（E）
预载荷高强度结构螺栓连接副---第一部分: 一般要求
BSI EN
14399-1:2005
1
EN 14399-1：2005（E）
目录 前言……………………………………………………………3 绪言…………………………………………………………...3 1、 范围…………………………………………………….3 2、 参考标准………………………………………………..3 3、 术语和定义……………………………………………..4 4、 要求……………………………………………………...4 5、 符合性测试………………………………………………6 6、 符合性评估……………………………………………...8 7、 测试结果证明…………………………………………..11 附录 ZA 参考书目
53组件的机械性能测试螺栓螺母垫圈的机械性能测试参照表10到表1254装配件的功能特征测试装配件的功能特征测试参照表13表7螺栓鉴定尺寸精确度005方法度量对边宽度s或头部直径dk对角宽度e005度量头部高度k005度量杆部直径ds公称长度l00501度量度量夹持长度ls01度量夹紧长度lg螺纹尺寸01度量量规头下圆角半径r量规头部角度沉头螺栓a05度量尺寸的描述和符号按en20225标准表8螺母鉴定尺寸精确度方法对边尺寸s005度量对角尺寸e螺母高度m005005度量度量螺纹尺寸量规尺寸的描述和符号按en20225标准表9垫圈鉴定尺寸精确度方法孔的直径d101度量量规外径d2厚度h01005度量度量尺寸的描述和符号按en143995和en143996标准表10螺栓测试机械性能测试程序参考标准断后延伸率拉力测试eniso8981最小抗拉强度拉力测试eniso8981屈服强度02保证载荷拉力测试保证载荷测试eniso8981eniso8981楔负载强度楔负载测试eniso8981硬度硬度测试eniso8981冲击强度冲击测试表11螺母en100451机械性能测试测试程序参考标准保证载荷硬度保证载荷测试硬度测试en208982en208982表12垫圈机械性能测试测试程序参考标准硬度硬度测试eniso65071表13装配件测试功能特征预载荷符合性fbimax见表5测试标准a2bkclass预载荷符合性测试en14399255接收标准所有做符合性测试的紧固件都必须与测试标准相符合