熔融结晶法制备精萘的工艺研究

徐志珍 , 潘鹤林, 鲁锡兰, 王曾辉, 高晋生的 8% ～12% , 是煤焦油中含量最高的组分 。

萘的 仪器: 结晶 点测 定仪 控制硫茚在原料萘中的含量 。

此外, 其他有机合成 础上的 , 本文采用醛类精制法对工业萘的精制进 V ol . 25 N o. 6 华 东 理 工 大 学 学 报1999-12 Journ al of East Chin a U niversit y of Science an d T echnology595化学法精制萘的研究+*( 华东理工大学能源化工系, 上海 200237)摘要: 采用醛类净化法精制工业萘, 对醛类试剂进行了筛选, 对试剂用量、催化剂种类、催化剂 添加量进行了探索。

结果表明: 甲醛是一种比较好的反应试剂, 催化剂 A 是一种比较好的无机酸催 化剂, 当甲醛和催化剂 A 用量分别占原料用量的 1. 5% 时, 可以 得到结晶点为 79. 70℃, 萘含量 w naph = 0. 996 的一级精萘。

关键词: 精萘; 工业萘; 萘的精制; 催化精制; 甲醛 中图分类号: T Q522. 6文献标识码: A文章编号: 1006-3080( 1999) 06-0595-03萘的主要来源是高温煤焦油, 其含量占煤焦油 [ 1]1. 3 分析方法及仪器样品分析采用测结晶点法和高效液相色谱法。

基本用途是生产苯酐和合成染料中间体, 制取 -萘 4( GB3069. 2-86) , L DC/ 酚和 H -酸, 还可用来制造杀虫剂、炸药和香料等。

工业萘主要用来生产苯酐, 但是新一代的苯酐生产 工艺对原料萘提出了较高的要求, 因为工业萘中的 杂质会很快使催化剂的活性和反应的选择性降低, 特别是硫茚在氧化时会产生放热反应, 因此要严格 [ 2]及染料中间体也都需要以精萘为原料, 故精制工业 萘就显得更为重要。

由于工业萘中的主要杂质硫茚与萘的沸点很接 近, 只相差 1. 94℃, 相对挥发度只有 1. 05, 用普通的 精馏法分离相当困难。

精萘、2-萘酚生产工艺利用工业萘为主要原料生产精萘和2-萘酚。

生产过程主要包括：工业萘精制和利用精萘生产2-萘酚。

工艺流程简介如下：一、工业萘精制：工业萘原料，在80℃左右熔融后，在48～79.6℃区间进行分步结晶后得到精萘和分离萘油。

二、2-萘酚生产：（1）磺化。

用98%硫酸与精萘，用调节导热油的方式控制反应温度在160～165℃，生成2-吹萘岗位用。

＋ H 2SO 4＋H 2O（2）水解：磺化反应生成的2-萘磺酸和水在水解锅内反应，把在磺化生成的1-萘磺酸水解为硫酸和萘。

用蒸汽把萘吹走。

＋H 2 ＋ H 2SO 4（3）吹萘：水解结束后，加一定量的水和30%的NaOH 于水解后的物料中，中和掉剩余的硫酸，并和2-萘磺酸反应产生晶种；并进一步吹出未反应的萘和水解产生的萘，以便提高成品质量。

吹萘结束后用压缩空气把物料压至中和锅。

与水解物中的游离酸起中和反应：2NaOH ＋ H 2SO 4 Na 2SO 4 ＋ H 2O与部分2-萘磺酸生成2-萘磺酸钠盐结晶种子：2NaOH ＋＋H2O（4）中和：用一煮沸产生的Na2SO3溶液中和2-萘磺酸，生成2-萘磺酸钠晶体，并生成SO2供酸化反应。

反应结束后用压缩空气把物料压至中和物料冷却槽。

＋Na2SO3+ H2O ＋SO2（5）冷却、吸滤：中和反应生的2-萘磺酸钠在中和物料冷却槽应经冷却从溶液中结晶析出，冷却至45℃以下放至吸滤槽，经真空泵负压吸出水溶液，产生符合碱熔要求的2－萘磺酸钠盐。

（6）碱熔：2-萘磺酸钠盐与熔融状态下的NaOH在330～340℃反应生成2-萘酚钠。

反应结束后经锅底放料阀放至加好水的稀释锅中。

＋2NaOH330-340℃＋Na2SO3＋H2O （7）稀释：把碱熔生成的2-萘酚钠放至水中稀释降温，为酸化做准备。

（8）酸化：碱熔生成的2-萘酚钠与中和反应生成的SO2反应生成2－萘酚；并中和掉碱熔反应过程中未反应的氢氧化钠。

用真空泵抽酸化锅形成负压，把中和反应生成的SO2抽至酸化锅。

萘重结晶实验报告萘重结晶实验报告一、引言结晶是化学实验中常用的分离纯化方法之一。

通过溶解物质于溶剂中，然后缓慢冷却或加入沉淀剂，可使溶质逐渐析出形成晶体。

本实验旨在通过结晶法，分离纯化萘。

二、实验材料与方法1. 实验材料：- 萘（化学纯）- 乙醇（实验室级）- 水（蒸馏水）2. 实验仪器：- 量筒- 烧杯- 热水浴- 漏斗- 洗瓶- 烧杯夹- 焙烧杯- 砂芯漏斗- 砂芯漏斗架3. 实验步骤：1. 取一烧杯，称取适量萘，并加入量筒中。

2. 在烧杯中加入足够的乙醇，使其溶解。

3. 将溶液倒入漏斗中，用热水浴加热至溶解。

4. 缓慢冷却溶液，直至结晶析出。

5. 将结晶物用洗瓶冲洗，使其净化。

6. 将洗净的结晶物用烧杯夹夹在烧杯中，放入烘箱中加热干燥。

7. 称取干燥后的结晶物的质量。

三、实验结果与讨论通过实验，我们成功地制备出了纯净的萘结晶。

在实验过程中，我们注意到萘在乙醇中的溶解度随温度的升高而增加。

因此，我们在加热过程中保持适当的温度，以充分溶解萘。

在冷却过程中，我们观察到结晶逐渐形成。

这是因为随着温度的下降，溶液中的溶质溶解度减小，导致过饱和，从而使溶质逐渐析出形成晶体。

在冷却过程中，我们还使用了砂芯漏斗来过滤结晶物。

这样可以去除溶液中的杂质，使得最终得到的结晶物更纯净。

在结晶物得到后，我们进行了洗涤和干燥步骤。

洗涤可以去除结晶物表面的残留溶液和杂质，而干燥则可以去除结晶物中的水分，使其更加稳定。

最终，我们称取了干燥后的结晶物的质量，并得到了实验结果。

通过对实验结果的分析，我们可以得出结论：通过结晶法，我们成功地分离纯化了萘。

四、实验总结本实验通过结晶法，成功地分离纯化了萘。

在实验过程中，我们掌握了结晶法的基本原理和操作技巧。

同时，我们也了解了溶质在溶剂中的溶解度与温度的关系，以及结晶物的洗涤和干燥步骤。

通过本实验，我们不仅提高了实验操作的技能，还加深了对结晶法的理解。

结晶法在化学实验和工业生产中具有广泛的应用，对于纯化物质具有重要意义。

一种动态结晶器及利用其生产高纯度精萘的加工工艺一种动态结晶器及利用其生产高纯度精萘的加工工艺近年来，随着工业技术的不断发展，越来越多的人开始关注高纯度化学品的生产和加工工艺。

其中，精萘作为一种重要的有机化合物，在某些工业领域中具有广泛的应用。

为了生产高纯度的精萘，研究人员通过不断探索和实验，发展出了一种新型的动态结晶器及其生产高纯度精萘的加工工艺。

首先，关于动态结晶器的构成和原理：动态结晶器是一种可以实现连续化生产的设备，它的主要构成部分包括加热器、冷却器、搅拌器和结晶器等。

在动态结晶器中，通过对反应混合物的温度、搅拌强度、反应物浓度等参数进行控制，可以实现精确的晶体生长和晶体分离。

同时，由于加热器、冷却器等组件的双重作用，反应体系中的不纯物质能够减少到极低的水平，从而实现高纯度化学品的产生。

针对上述原理，研究人员开展了一系列实验，以生产高纯度精萘为例，探究了动态结晶器生产高纯度化学品的应用。

具体步骤如下：第一步，准备反应混合物。

本次实验所需反应混合物为苯和一定浓度的甲基邻苯。

甲基邻苯是合成精萘的重要原料，而苯则作为反应体系的溶剂。

为了保证反应混合物的质量，研究人员使用了高纯度的原料，并通过化学分析的手段进行了确认，保证反应混合物中不含有杂质。

第二步，调整反应体系参数。

通过动态结晶器的调节，研究人员控制了反应混合物中苯和甲基邻苯的摩尔比例，以及结晶器中的升温速率和搅拌强度等参数。

通过这些操作，不仅能够调节晶体的尺寸和形态，还能够控制晶体中不纯物质的含量。

第三步，分离精萘。

在反应结束后，通过冷却器和结晶器的作用，研究人员得到了一定量的固态产物。

接着，他们使用溶剂循环蒸馏的方法，将产物中的精萘提纯。

由于动态结晶器的双重作用，最终得到的精萘具有极高的纯度，可以直接用于工业生产。

综上所述，动态结晶器及其生产高纯度化学品的应用是一项十分重要的科技成果。

通过对反应条件和结晶器参数的控制，可以实现高纯度精萘的连续生产，为化工工业的发展提供了新的解决方案。

熔融结晶法生产萘杨众喜熔融结晶法生产萘新疆宝塔专家委整理杨众喜生产工业萘的方法主要有精馏法和结晶法两种．工业萘生产是采用精馏的方法将含萘馏分进行分馏提取除产品工业萘。

以焦油蒸馏提取出的含萘馏分作为工业萘生产原料到完成工业萘的生产过程分3个阶段，即原料预处理，初馏和精馏。

现在，随着焦油加工的集中化和大型化趋向，工业萘加工也相应采用大型化和连续精馏工艺流程．我国大多采用单炉双塔式工业萘连续精馏工艺流程和双炉双塔式工业萘连续精馏工艺流程．有个别焦化厂采用过单炉单塔式工业萘连续精馏工艺流程[4]。

一精馏法(一)单炉单塔流程此流程系采用一台管式炉和一台工业萘精馏塔。

从塔顶切取酚油，从侧线采出工业萘，从塔顶切取酚油，从侧线采出工业萘，从热油循环泵压出管采出洗油。

以洗含萘馏分于原料槽加热，静置脱水，脱盐后，用原料泵送入管式炉对流段预热，然后进入工业萘精馏塔。

由塔顶溢出的酚油蒸汽，经冷凝冷却器冷凝冷却后，再往油水分离器分离，酚油入回流槽。

由此，一部份酚油用回流泵送往塔顶以控制塔顶温度，剩余酚油用回流泵送往塔顶以控制塔顶温度，剩余酚油则满流入酚油槽定期送往洗涤工段。

塔底的洗油用热油循环泵送至管式炉辐射段加热，然后使其返回塔底蒸发段，以此循环供给精馏塔热量。

从热油循环泵压出管采出的洗油，经冷却器和量槽自流入油库洗油槽。

工业萘有精馏塔侧线采出，经汽化冷凝冷却器或浸没式冷却器冷却后进入工业萘高位槽，再放入转鼓结晶机[5]。

(二)双炉双塔流程此流程系采用一个初馏塔，一个萘塔，两个加热用的管式炉。

从初馏塔顶切取酚油，从精馏塔顶采出工业萘，从精馏塔热油循环泵压出洗油。

已洗含萘馏分于原料槽中加热，静置脱水，脱盐后，由原料泵送往换热器与工业萘蒸汽换热后进入初馏塔。

从塔顶溢出的酚油蒸汽，经冷凝冷却器冷凝冷却后，再经油水分离器分离，酚油入回流槽。

由此，一部分酚油用回流泵送往初馏塔以控制塔顶温度，剩余酚油则满流入酚油槽。

用热油泵将初馏塔塔底己脱除酚油的萘油送入管式炉的对流段及辐射段加热，然后将其返回初馏塔塔底蒸发段，以此循环供给初馏塔热量。

萘重结晶实验报告萘重结晶实验报告引言：结晶是一种常见的纯化方法，它通过溶解物质，使其逐渐结晶出来，从而得到纯净的晶体。

本实验旨在通过萘的结晶过程，探究结晶方法的原理和应用。

实验方法：1. 准备实验器材和药品：萘、石油醚、乙醇、试管、滤纸、玻璃棒等。

2. 将一定量的萘溶解于石油醚中，加热搅拌使其完全溶解。

3. 将溶液慢慢倒入试管中，待其冷却至室温。

4. 观察试管中的变化，若出现结晶则用滤纸过滤，将结晶物取出并晾干。

5. 重复以上步骤，直至获得纯净的萘晶体。

实验结果：经过多次结晶，最终得到了纯净的萘晶体。

在结晶过程中，观察到了以下现象：1. 溶解过程：萘在石油醚中迅速溶解，形成无色透明的溶液。

加热能加快溶解速度。

2. 结晶过程：随着溶液冷却，萘开始逐渐结晶，形成白色的晶体。

结晶速度较慢，需要耐心等待。

3. 结晶物性质：得到的萘晶体呈现出规则的结晶形状，晶体透明度高，质地坚硬。

实验讨论：1. 结晶原理：结晶是基于溶解度的差异原理。

在溶液中，溶质与溶剂之间的相互作用力决定了溶解度。

当溶液冷却时，溶质与溶剂之间的相互作用力减弱，无法维持原有的溶解度，从而导致溶质结晶出来。

2. 结晶条件：结晶的关键在于控制溶液的冷却速度。

过快的冷却速度会导致结晶物颗粒变小，影响纯度；过慢的冷却速度则会导致结晶物质量减少。

因此，合适的冷却速度对于得到理想的结晶物十分重要。

3. 结晶纯度：结晶是一种纯化方法，但并不意味着得到的晶体就是百分之百纯净的。

晶体的纯度受到多种因素的影响，如溶液中杂质的存在、结晶过程中的操作技巧等。

通过多次结晶，可以提高晶体的纯度。

4. 结晶应用：结晶是化学实验中常用的纯化方法，广泛应用于制药、化工等领域。

通过结晶可以获得高纯度的化合物，提高产品质量。

实验总结：通过本次实验，我们了解了结晶方法的原理和应用。

结晶是一种常见的纯化方法，通过溶解物质，使其逐渐结晶出来，从而得到纯净的晶体。

在实验中，我们成功地通过多次结晶得到了纯净的萘晶体。

一、实验目的1. 了解萘的物理性质和结晶过程。

2. 掌握萘结晶的基本原理和操作步骤。

3. 培养实验操作技能，提高观察和分析问题的能力。

二、实验原理萘是一种白色或淡黄色结晶性固体，具有特殊的芳香族结构。

在适当的溶剂中，萘可以溶解，当溶液冷却时，萘分子会逐渐从溶液中析出，形成结晶。

本实验通过萘在溶剂中的溶解、冷却、结晶等步骤，观察萘结晶的生长过程，了解萘的结晶特性。

三、实验仪器与试剂1. 实验仪器：烧杯、玻璃棒、酒精灯、滤纸、镊子、干燥器、分析天平、移液管、温度计等。

2. 实验试剂：萘（分析纯）、乙醇（分析纯）、蒸馏水等。

四、实验步骤1. 称取0.5g萘，置于烧杯中。

2. 向烧杯中加入20ml乙醇，用玻璃棒搅拌，使萘充分溶解。

3. 将溶液转移至锥形瓶中，用移液管准确量取10ml溶液，放入另一个锥形瓶中。

4. 将锥形瓶放入冰水浴中，不断搅拌，使溶液缓慢冷却。

5. 当溶液温度降至室温时，取出锥形瓶，静置一段时间，观察萘结晶的形成。

6. 用镊子取出萘结晶，置于滤纸上，待其干燥后称量。

7. 计算萘的结晶率，即结晶质量与原始萘质量之比。

五、实验结果与分析1. 观察现象：随着溶液温度的降低，萘逐渐从溶液中析出，形成白色结晶。

在冰水浴中冷却时，结晶速度较快，室温下结晶速度较慢。

2. 实验数据：- 原始萘质量：0.5g- 结晶质量：0.4g- 结晶率：80%分析：本实验中，萘在乙醇中的溶解度较高，冷却后结晶速度较快。

通过观察萘结晶的生长过程，可以看出萘结晶具有面心立方晶系的特性。

在实验过程中，萘结晶的形状、大小和数量与溶剂、冷却速度等因素有关。

六、实验结论1. 萘在乙醇中具有较高的溶解度，可通过溶解、冷却、结晶等步骤得到萘结晶。

2. 萘结晶具有面心立方晶系的特性，结晶速度受溶剂、冷却速度等因素影响。

3. 本实验成功制备了萘结晶，为进一步研究萘的物理性质和化学性质提供了实验基础。

七、实验讨论1. 实验过程中，溶液的冷却速度对萘结晶的形状和大小有较大影响。

萘的重结晶实验报告萘的重结晶实验报告一、引言重结晶是一种常用的分离和纯化有机化合物的方法。

萘是一种重要的芳香烃，广泛应用于有机合成和材料科学领域。

本实验旨在通过重结晶方法，提高萘的纯度，并探究重结晶对其物理性质的影响。

二、实验步骤1. 实验准备：准备所需的实验器材和试剂，包括萘、无水乙醇、滤纸、漏斗等。

2. 萘的溶解：将约5g的萘加入烧杯中，加入适量的无水乙醇，用玻璃杯加热器进行搅拌，直至溶解。

3. 过滤：将溶解的萘倒入漏斗中，用滤纸过滤，将杂质去除。

4. 结晶：将过滤后的溶液倒入结晶皿中，放置于冷却槽中，待其冷却结晶。

5. 离心：将结晶得到的固体用无水乙醇洗涤，然后用离心机离心，将溶液去除。

6. 干燥：将离心得到的固体放置于通风干燥器中，使其完全干燥。

7. 称重：将干燥后的固体称重，记录质量。

三、实验结果与讨论通过实验，我们成功地制备了萘的重结晶产物。

经过重结晶后，我们得到了高纯度的萘晶体，并进行了一系列的性质测试。

1. 外观观察：重结晶后的萘晶体呈现出白色结晶状，晶体大小均匀，没有明显的杂质存在。

2. 熔点测定：我们使用熔点仪对重结晶后的萘晶体进行了熔点测定。

实验结果显示，萘的熔点为79-82摄氏度，与文献值相符，说明重结晶方法能够有效提高萘的纯度。

3. 红外光谱分析：我们使用红外光谱仪对重结晶后的萘晶体进行了分析。

实验结果显示，萘的红外光谱图谱与文献值相符，证明重结晶方法能够去除杂质，提高萘的纯度。

4. 性质比较：我们对重结晶前后的萘样品进行了比较。

重结晶后的萘晶体具有更高的纯度和更好的结晶性，其物理性质得到了显著改善。

四、结论通过本实验，我们成功地利用重结晶方法提高了萘的纯度。

重结晶后的萘晶体呈现出良好的结晶性和高纯度。

实验结果表明，重结晶是一种有效的纯化有机化合物的方法，对提高萘的纯度具有重要意义。

五、实验总结本实验通过对萘的重结晶过程进行了详细的实验操作和性质分析。

通过实验，我们深入了解了重结晶方法的原理和应用，掌握了相应的实验技术。

精萘的生产和市场分析摘要：本文主要介绍了精萘的性能、生产方法和用途，着重讲述了本公司即将使用的分布结晶法如何制取精萘，并分析了我国精萘的生产消费现状及市场前景。

关键词：精萘；分布结晶法；市场精萘是工业萘进一步提纯制得的含萘98.45%以上、结晶点不低于79.3℃的萘产品。

精萘用于制造有机颜料中间体、樟脑丸、皮革和木材保护剂等，其中产能最大的品种是2-萘酚和H 酸。

1 生产方法工业萘中的杂质主要是与萘沸点较接近的四氢萘、硫杂茚、二甲酚等。

如萘的沸点（218℃）和硫茚的沸点（219.9℃）相差不到2℃，因此为了制造纯度更高的精萘，就要利用萘与这些杂质熔点不同的物理性质进行分离，或者利用化学方法来改变它们的化学组成。

当前精萘的生产方法，有结晶法、加氢精制法、酸洗蒸馏法、升华法等。

传统的方法是酸洗法，由于产生废酸，造成环境污染，如今被结晶法和加氢精制法取代。

1.1 结晶法[1] 结晶法分为熔融结晶法和溶剂结晶法。

熔融结晶法的原理是基于混合物中各组分在相变时有重分布现象。

溶剂结晶法是利用萘与杂质在醇类中溶解度的差异使萘得到净化。

溶剂结晶法使用的溶剂多数采用甲醇，甲醇挥发性较大且有毒，并且实际生产中采用熔融结晶法的较多，所以下面介绍几种熔融结晶法：1.1.1 间歇式分布结晶法—Prosbd 法此法是由20 世纪60 年代法国Prosbd 公司开发。

本法在捷克乌尔克斯焦油加工厂实施。

主要设备是8 个结晶箱，分4 步进行。

结晶箱的升温和降温通过一台泵、一台加热器和一台冷却器与结晶箱串联起来实现。

分布结晶法制取精萘的特点是：原料单一，不需要辅助原料。

工艺流程和设备及操作都比较简单。

设备投资少。

操作时仅需泵的压送、冷却结晶、加热熔融，操作费用和能耗都比较低。

生产过程中不产生废水、废气、废渣，对环境无污染。

原料可用工业萘也可用萘油馏分，产品质量可用结晶循环次数加以调节，灵活性较大。

生产工艺较成熟，产品质量稳定，也可用于生产工业萘。

一、实验目的1. 通过萘的重结晶实验，学习重结晶提纯固态有机化合物的原理和方法。

2. 掌握重结晶过程中溶剂选择、溶解、过滤、结晶、洗涤和干燥等操作步骤。

3. 熟悉实验室常用仪器设备的使用，如烧杯、玻棒、滤纸、布氏漏斗、抽滤瓶等。

二、实验原理重结晶是利用混合物中各组分在某种溶剂中的溶解度差异，通过溶解、过滤、结晶、洗涤和干燥等步骤，使目标化合物从混合物中分离出来的过程。

萘是一种有机化合物，其在溶剂中的溶解度随温度变化较大，因此可以通过重结晶的方法进行提纯。

三、实验仪器与药品1. 仪器：250ml烧杯、玻棒、电炉、热滤漏斗、滤纸、锥形瓶、酒精灯、布手套、布氏漏斗、抽滤瓶、循环水医用真空泵。

2. 药品：萘（粗品）、无水乙醇、活性炭。

四、实验步骤1. 样品溶解：将一定量的萘粗品放入250ml烧杯中，加入适量无水乙醇，用玻棒搅拌至样品完全溶解。

2. 加入活性炭：向溶液中加入适量的活性炭，搅拌使其均匀分布。

3. 热过滤：将溶液加热至沸腾，用热滤漏斗进行热过滤，去除活性炭和杂质。

4. 冷却结晶：将热过滤后的溶液静置冷却，使萘晶体析出。

5. 抽滤：待晶体完全析出后，使用抽滤装置将晶体与母液分离。

6. 洗涤：用少量无水乙醇洗涤晶体，去除附着在晶体表面的杂质。

7. 干燥：将洗涤后的晶体放入干燥器中，干燥至恒重。

五、实验结果与分析1. 晶体质量：通过重结晶实验，得到的萘晶体纯度较高，晶体大小均匀，无明显杂质。

2. 实验误差：实验过程中可能存在以下误差：- 溶剂选择不当，导致萘溶解度不足或杂质溶解度过高。

- 溶液过滤不彻底，导致杂质残留。

- 洗涤过程中无水乙醇用量过多，影响晶体纯度。

3. 改进措施：- 选择合适的溶剂，确保萘在溶剂中的溶解度随温度变化较大。

- 优化热过滤操作，确保杂质被彻底去除。

- 控制洗涤过程中无水乙醇用量，避免影响晶体纯度。

六、实验总结通过本次萘重结晶实验，我们掌握了重结晶提纯固态有机化合物的原理和方法，熟悉了实验室常用仪器设备的使用。

一、实验目的1. 了解晶体熔化的基本过程。

2. 掌握温度计的使用方法。

3. 确定萘的熔点。

二、实验原理萘是一种有机化合物，属于晶体。

晶体在熔化过程中，当温度达到熔点时，会从固态逐渐转变为液态。

在此过程中，温度保持不变。

萘的熔点为80℃，本实验通过观察萘的熔化过程，确定其熔点。

三、实验器材1. 萘2. 铝制试管3. 酒精灯4. 温度计5. 秒表6. 搅拌棒7. 烧杯8. 量筒四、实验步骤1. 将适量的萘放入铝制试管中。

2. 将温度计的玻璃泡与试管充分接触，确保温度计的玻璃泡不碰到试管底或试管壁。

3. 将试管放入烧杯中，用酒精灯加热。

4. 观察温度计的示数，记录萘开始熔化时的温度。

5. 继续加热，观察萘的熔化过程，记录温度变化情况。

6. 当萘完全熔化后，记录温度计的示数。

7. 停止加热，观察萘的凝固过程，记录温度变化情况。

五、实验数据时间（min）温度（℃）0 705 8010 8015 8020 8025 8030 80六、实验结果与分析1. 从实验数据可以看出，萘在加热过程中，温度在5分钟时开始上升，达到80℃后保持不变，说明萘的熔点为80℃。

2. 在萘熔化过程中，温度保持不变，符合晶体熔化的特点。

3. 实验过程中，萘的熔化时间约为25分钟，与理论值基本一致。

七、实验结论1. 萘是一种晶体，其熔点为80℃。

2. 在萘的熔化过程中，温度保持不变，符合晶体熔化的特点。

3. 通过本实验，掌握了温度计的使用方法，了解了晶体熔化的基本过程。

八、实验注意事项1. 实验过程中，注意安全，防止烫伤。

2. 温度计的玻璃泡与试管充分接触，确保温度计的准确性。

3. 加热过程中，注意观察温度变化，及时记录数据。

4. 实验结束后，将实验器材清洗、整理，放回原位。

九、实验拓展1. 通过改变加热方式（如电加热、火焰加热等），观察萘的熔化过程有何不同。

2. 研究不同晶体（如冰、食盐等）的熔化过程，比较它们的熔点差异。

3. 探究温度对萘熔化过程的影响，如改变加热温度，观察萘的熔化时间变化。