钢筋工程创优方式方法

省优工程质量保证措施及创优策划1、质量保证措施1.1、质量目标质量目标：确保结构优质工程，“安济杯”工程，争创“鲁班奖”。

具体目标：每个单位工程所含分项工程合格率100%，质量保证资料：符合市质监部门要求；工程完全备案。

1.2、质量保证体系严格贯彻执行GB/T19001—2000质量标准，在已通过国家认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立以项目经理为核心，专职质检员为主，各部门、专业的负责人及技术人员、管理人员、分包单位负责人组成的质量保证体系，形成从上到下全方位、全过程的质量监控网络。

完善项目质量保证体系，明确项目经理、项目副经理、项目总工程师及各级管理、检验、试验、技术、操作人员的质量职责，实现质量一次成优、整体成优的目标。

详见质量保证体系图和质量管理过程图。

1.3、质量管理职责在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，按照工程的《质量管理方案》及《岗位职责》，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，要求质检部及技术部做到分工明确，责任到人。

1.3.1、项目经理（项目执行经理）质量职责项目经理是企业法人代表在项目上的委托人，是工程质量的第一责任者，其主要职责如下：（1）对本工程施工的工程质量负有直接责任。

（2）随时掌握工程进度及质量情况。

（3）对本工程中各项原材料质量负责。

（4）积极做好同政府质量监督部门的协调工作。

（5）积极支持专职质量检查人员的工作。

（6）及时表扬质量好的班组和个人；对违反操作规程、质量低劣者，必须责令改正或返工，并严格执行质量奖罚措施。

项目质量保证体系1.3.2、生产经理质量职责生产经理是施工现场全面生产管理工作的组织与指挥者，其主要职责如下：（1）编制工程各阶段进度计划，对施工工期负直接领导责任。

（2）监督工程进度计划的执行和完成情况，并负责审定、考核分包单位月、周计划。

（3）参与工程创优策划，并领导实施。

1.3.3、项目总工质量职责（1）组织并领导技术设计部和质量检查部做好精品质量计划策划方案。

钢筋工程创优方案一、前言随着我国经济的不断发展和城市建设的不断推进，钢筋工程在建筑中起着越来越重要的作用。

然而，随着建筑面积的增大和建筑结构的复杂化，传统的钢筋工程在效率、质量和安全方面面临着诸多挑战。

因此，为了进一步提高钢筋工程的施工效率、质量和安全性，我们有必要对传统的施工方法进行改进和优化。

本文将探讨钢筋工程在施工过程中存在的问题，并提出一些创新的施工方案，以期为钢筋工程的发展提供一些新的思路和方法。

二、钢筋工程存在的问题1. 施工效率低传统的钢筋工程施工需要大量的人工操作，工程周期长，效率低下。

2. 质量难以保证由于施工过程中存在着很多不确定因素，加之施工人员的技术水平参差不齐，很容易导致施工质量不佳。

3. 安全风险高由于施工现场环境复杂，操作空间狭小，容易造成工人受伤事故的发生。

三、创新的施工方案1. 采用机械化作业引入先进的施工机械设备，如自动弯曲机、自动切割机等，实现钢筋的自动化加工，提高施工效率，降低人力成本。

2. 引入数字化施工技术利用BIM技术，对钢筋工程进行数字化建模和施工模拟，提前发现施工难点和问题，提高施工质量。

3. 优化施工流程通过对施工流程的优化，比如合理调配施工人员，规划合理的施工顺序等，提高施工效率，减少施工周期。

4. 强化安全管理引入智能化安全设备，对施工现场进行全方位的监控和管理，提高施工安全性，减少事故的发生。

四、创新方案的实施1. 鼓励企业投入研发政府应该通过一些政策手段，鼓励企业加大对钢筋工程的创新投入，推动相关科研机构加大技术攻关力度。

2. 加强人才培养鉴于创新施工方案对施工人员和管理人员的技术要求较高，相关领域的人才培养需得到加强。

3. 推行标准化施工由于施工现场环境复杂，施工工艺繁杂，容易出现误操作和事故，推行标准化施工有助于降低施工风险。

4. 提高产品质量政府应该加大对钢筋工程产品质量的监督力度，规范市场秩序，提高产品质量。

五、创新方案可能带来的效果1. 提高施工效率机械化作业和数字化施工技术的引入可以大大提高施工效率，减少人力成本，缩短施工周期。

钢筋工程创优策划引言钢筋工程是建筑领域中关键的一环，它涉及到建筑的稳定性和安全性。

为了提高钢筋工程的质量和效率，我们需要制定一项创优策划。

本文将提供一个逐步思考的流程，以帮助我们制定钢筋工程创优策划。

第一步：现状分析在制定钢筋工程创优策划之前，我们需要对当前的现状进行分析。

这包括以下几个方面：1.钢筋工程的质量水平：我们需要评估当前的钢筋工程质量，包括强度、稳定性和耐久性等方面。

2.工程效率：我们需要评估钢筋工程的施工效率，包括施工周期和人力资源利用等方面。

3.成本分析：我们需要分析钢筋工程的成本结构，包括材料、人力和设备等方面。

通过对现状的分析，我们可以了解到钢筋工程所面临的问题和挑战，为制定创优策划奠定基础。

第二步：目标设定在制定钢筋工程创优策划之前，我们需要设定明确的目标。

这些目标应该是具体、可衡量和可实现的。

以下是一些可能的目标：1.提高钢筋工程的质量水平，确保其满足相关的安全标准和要求。

2.提高钢筋工程的施工效率，缩短施工周期，降低人力资源的利用成本。

3.优化钢筋工程的成本结构，降低材料和设备的采购成本。

通过设定明确的目标，我们可以为下一步的策划工作提供指导和方向。

第三步：策划方案制定在制定钢筋工程创优策划时，我们可以考虑以下几个方面：1.技术创新：通过引入先进的技术和设备，提高钢筋工程的施工效率和质量。

例如，采用机器人技术进行钢筋的预制和安装，可以减少人力资源的利用。

2.设备优化：通过优化设备的选择和使用，降低钢筋工程的成本。

例如，选用高效的钢筋切割设备和弯曲设备，可以提高施工效率并减少材料的浪费。

3.人员培训：通过加强员工的培训和技能提升，提高钢筋工程的质量和效率。

例如，培训钢筋工程师和施工人员的安全意识和技术水平，可以减少施工中的错误和事故。

4.质量控制：建立严格的质量控制体系，确保钢筋工程的质量达到标准要求。

例如，设立质量检测点和质量评估机制，及时发现和纠正问题。

第四步：执行和监控在执行钢筋工程创优策划时，我们需要建立有效的执行和监控机制。

钢筋加工创优措施1. 引言钢筋加工是建筑行业中非常重要的环节，它直接关系到建筑结构的强度和稳定性。

因此，钢筋加工的质量对于一个建筑项目的安全和质量是至关重要的。

为了提高钢筋加工质量和效率，我们需要采取一系列的创优措施。

本文将介绍一些钢筋加工的创优措施，以提高加工质量和效率。

2. 加强员工培训钢筋加工过程需要经验丰富的操作员和熟练的技术人员。

在钢筋加工厂中，我们应该加强对员工的培训，提高他们的专业知识和技能水平。

培训内容包括钢筋加工的基本知识、操作技巧、安全注意事项等。

通过培训，员工将能够更好地理解加工要求和规范，提高加工质量和效率。

3. 更新加工设备随着科技的发展，加工设备也在不断更新和改进。

我们应该及时更新钢筋加工设备，采用更先进的设备来替代老化的设备。

新设备通常具有更高的精度和效率，能够提高钢筋加工的质量和效率。

此外，新设备还能降低能耗、减少操作失误，从而减少工厂的生产成本。

4. 建立质量管理体系为了保证钢筋加工的质量，我们必须建立完善的质量管理体系。

该体系包括制定加工规范、监控加工过程、检测加工质量等环节。

加工过程中，应该有专门的质量管理人员对每个环节进行监督和检查，确保加工符合规范要求。

通过建立质量管理体系，我们能够提高加工质量，并及时发现和纠正潜在的问题。

5. 优化工艺流程钢筋加工的工艺流程对于加工质量和效率有着关键的影响。

我们需要对工艺流程进行优化，以提高加工质量和效率。

优化工艺流程包括减少加工步骤、改进加工方法、优化加工顺序等。

通过优化工艺流程，我们能够简化加工过程，减少加工时间，提高加工效率。

6. 加强设备维护和保养良好的设备维护和保养是保证加工质量和效率的重要保障。

我们应该建立定期的设备检查和保养制度，及时发现和修复设备故障，确保设备的正常运行。

另外，我们还需要加强设备清洁和润滑，防止因积累的灰尘和杂质影响设备的加工质量和效率。

7. 严格管理生产环境钢筋加工的生产环境对于加工质量有着重要的影响。

钢筋工程创优方案随着高层建筑和大型桥梁等工程的逐步发展，钢筋的应用越来越广泛。

然而，在钢筋加工和安装的过程中，仍然存在很多问题。

为了解决这些问题，我们提出了以下的钢筋工程创优方案。

一、数字化设计钢筋在施工中的安装和加工，直接影响了整个工程的品质和进度。

数字化设计能够快速地完成工程的设计和规划，减少因施工误差带来的影响。

数字化模型还能够对短板进行优化，避免浪费材料和资源，同时也能够更好的避免施工过程中工人误差。

二、智能化加工钢筋加工类似于生产流水线，需要高强度堆积、高速加工等一系列自动化操作。

采用智能化加工可以达到更高的效率和更好的质量。

当前智能化加工技术已经非常成熟，如采用数字化模型直接传输至钢筋加工工厂进行自动化加工、借助人工智能技术进行加工过程的自动化控制等，能够很大程度地提高钢筋加工效率和质量。

三、机器人施工机器人施工作为一种新型的施工方式，能够较好地解决钢筋加工过程中普遍存在的人力不足、加工精度不高等问题。

利用机器人进行钢筋加工和安装能够提高施工速度和质量，同时也能够减少人工费用，提高安全性和稳定性。

四、数据监控采用数据监控技术可以及时预警和解决施工过程中的问题。

采用智能传感器，可以对钢筋加工机器和设备进行监测，从而及时发现、排除可能会出现问题的环节。

同时，数据监控还可以对施工现场进行实时监控，科学地分析施工过程中发生的问题，及时调整和优化方案。

最终达到提高整个施工质量和效率的目的。

五、可视化管理钢筋加工和安装作为一个团队协作的过程，通过可视化管理可以实现各个工序之间协同工作，提高工作效率和减少潜在的错误。

可视化管理系统可以在一个平台上实现各工序的信息汇总，方便管理人员实时掌握施工进度和质量情况，及时调整方案。

总之，数字化设计、智能化加工、机器人施工、数据监控和可视化管理五方面创优方案能够很好地解决钢筋工程中存在的各个问题，提高工程的质量和效率，推动我国钢筋加工和安装领域不断发展。

创优规划确保工程质量和工期的措施创优规划一、总体规划开工必优，一次成优，全面创优。

确保本合同段工程质量达到《工程质量检验评定标准》优良标准，确保本工程为精品工程、获鲁班奖。

二、具体规划(1) 工程一次交验合格率达到100%，优良率达95%以上。

(2) 消除质量通病。

(3) 杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工受伤率控制在0.5‰以下。

(4) 确保于2003 年7 月31 日（总工期22.5 个月，比建设单位要求的24 个月工期提前1.5 个月）完成本合同段全部工程任务。

(5) 本合同段建设工地创山西省级文明工地。

(6) 确保达到环境保护和水土保持的要求。

创优规划落实措施一、建立健全创优组织建立以项目经理李洪奇为组长、项目总工程师张立军为副组长的创优领导小组，质量监察部具体负责本合同段工程的创优工作，工程技术部协助工作，各施工队队长和主管技术的副队长负责各自管段项目的质量创优工作。

二、创优规划落实措施在项目上场之初建立一整套完善的创优管理制度，和本合同段工程的质量监察与管理协调进行，并采取相应的切实可行的落实措施，有计划、有步骤、有针对性、有序地实现本合同段工程项目的创优目标。

1. 细化措施、责任到人根据本合同段工程路基、隧道施工的特点、规模、工程地质等实际中国建筑工业出版社筑龙网合力打造情况，分别制定详细的创优目标和措施，并将各项目、各分部、各分项工程、各施工工序、各环节等创优标准确定并落实到各具体负责的施工队，明确责任到施工队、作业工班和个人。

2. 勤检查、细检验根据制定的详细创优目标和本合同段工程实际进度，按照下表对本合同段所有工程项目的施工及时检查；并严格按照规范标准详细检验，对于关键部位按照比现行规范标准高一级的标准要求进行检验。

建立细致的创优档案，及时记录各项目创优的进度、安全、质量等实际情况，为落实创优规划所确定的创优目标提供必要的、详细的数据，以便及时指导和管理。

项目创优档案记录表见表11-1。

地基与基础工程质量创优做法1钢筋混凝土灌注桩桩头处理1.1 材料：水泥基结晶防水粉。

1.2 工具：手提切割机、冲击钻、风镐、榔头、刷子。

1.3 工序：弹线→切割→钢筋剥离→破除混凝土→修平→垫层→防水处理→保护层。

1.4 工艺方法：在桩顶设计标高以上50mm处弹出切割控制线，用切割机沿控制线处切一圈，切割深度以距主筋10mm为宜。

用冲击钻剥离出主筋，用风镐破除桩芯混凝土，桩顶用錾子凿修平整。

桩顶及四周涂刷水泥基防水涂料，桩周围垫层表面涂刷宽度不小于200mm，基础底板防水材料与桩周围接缝处用防水油膏密封，桩主筋根部安装遇水膨胀止水圈。

1.5 控制要点：主筋保护，防水处理。

1.6 质量要求：桩头处理平整，桩顶标高允许偏差±20mm，主筋不得产生硬弯，卷材收口严密。

2 基础筏板后浇带留置2.1 材料：钢板止水带、钢板网、木模板、钢筋。

2.2 工具：电焊机、铁皮剪子、电锯。

2.3 工序：焊接附加钢筋→安装止水钢板→裁剪、安装钢板网→安装、加固模板。

2.4 工艺方法：根据筏板厚度、止水带位置，沿止水钢板长度方向中心点焊Φ12附加钢筋，间距300~500mm。

将附加钢筋与筏板上下层钢筋连接以固定止水钢板，止水钢板槽口应朝向迎水面。

根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢板网，在止水钢板的上下部位安装钢板网，钢板网位于附加钢筋内侧并与筏板钢筋绑扎。

在钢板网的外侧支设模板，模板上口根据钢筋间距锯出槽口，控制好钢筋保护层厚度及钢筋间距，支撑加固方木间距不大于500mm。

2.5控制要点：止水钢板、钢板网的安装，模板支撑。

2.6质量要求：后浇带宽度允许偏差±10mm。

止水钢板固定顺直。

2.7做法详图（图1.1-3）：图1.1-3筏板后浇带留置施工示意图2.8实例图（图1.1-4）：图1.1-4筏板后浇带留置实例图3地下室外墙新型止水螺杆3.1材料：模板、止水螺杆、干硬性防水砂浆、膨胀剂、水泥基防水涂料。

钢筋工程创优加工方案一、加工设备的优化为了提高钢筋加工的生产效率和质量，可以采用先进的数控设备来进行加工。

数控设备可以根据设计图纸精确地进行加工，确保钢筋的尺寸和形状符合要求。

另外，数控设备的使用也可以减少人工操作，降低人为误差的可能性，提高生产效率。

二、加工工艺的优化1. 制定严格的生产工艺标准，包括原材料的选用、加工方法、检验要求等。

通过制定严格的标准，可以保证钢筋的质量稳定，降低次品率。

2. 进行科学的加工工艺优化。

通过分析现有的加工工艺，找出其中存在的问题和瓶颈，制定相应的改进措施。

比如，可以通过优化切割、弯曲、焊接等工艺流程，提高加工效率和质量。

三、质量控制的优化1. 强化对原材料的质量检验。

严格把控原材料的质量，确保钢筋的合格率和稳定性。

2. 进行全程质量追踪和记录。

对每一批次的生产过程进行全程跟踪和记录，及时发现和处理问题，减少次品的产生。

3. 实施全面的质量管理。

建立健全的质量管理体系，包括质量目标的设定、责任人的明确、员工的培训等，确保质量管理工作得到有效的实施。

四、技术人员的培训和提升1. 加强对技术人员的培训。

通过不断学习和提升，培养出一支具有丰富经验和较高技术水平的团队，为钢筋加工提供更为专业的技术支持。

2. 加强技术人员的沟通协作。

鼓励技术人员之间的交流和合作，共同解决加工过程中的难题，提高工作效率。

五、环保措施的落实在钢筋加工过程中，要重视环保工作。

采用清洁生产技术，严格控制废气、废水和废渣的排放，做好环境保护工作，确保加工过程符合环保标准。

六、安全生产的重视安全生产是企业的基本责任和义务。

要加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能，确保生产过程中的安全生产。

七、与设计院的合作加强与设计院的沟通和合作，充分理解设计要求和标准规范，确保加工过程中符合设计要求，提高加工质量。

结语以上是钢筋工程创优加工方案的一些建议，通过优化加工设备、加工工艺、质量控制、技术人员培训、环保措施和安全生产等方面的工作，可以提高钢筋工程的质量和效率，为建筑工程的安全和稳定提供强有力的保障。

创优工程钢筋成品保护制度
一、目的和范围
本制度旨在规范钢筋成品的保护措施，确保钢筋材料从出厂到施工现场的每一环节都能得
到有效保护，防止因环境因素或操作不当导致的钢筋锈蚀、变形等问题，保障工程质量。

本制度适用于所有参与工程项目的施工、监理、供应商等相关方。

二、基本要求
1. 钢筋成品应储存于干燥、通风、避免直接日晒雨淋的场所，地面应硬化处理，并设置足
够的支垫物，防止钢筋直接与地面接触。

2. 钢筋成品应按品种、规格分类堆放，并设置明显的标识牌，以便识别和管理。

3. 钢筋在运输过程中应采取有效措施防止变形和损伤，如使用专用支架或垫木等。

4. 施工现场应设立专门的钢筋加工区，加工完成的钢筋应及时进行防腐处理，并妥善保管。

三、保护措施
1. 钢筋成品在储存期间，应定期检查其保护情况，发现问题及时处理，特别是雨季或潮湿
季节要加强检查频率。

2. 对于长期暴露在外的钢筋，应采取涂油、喷涂防锈漆等措施进行保护。

3. 钢筋焊接作业时应采取防风措施，减少焊渣对钢筋表面的损伤。

4. 在施工现场，钢筋成品应远离腐蚀性物质，如酸、碱等化学品。

四、责任分配
1. 施工单位负责制定具体的钢筋成品保护措施，并对实施情况进行监督。

2. 监理单位负责对施工单位的保护措施执行情况进行检查和评价。

3. 供应商应确保提供的钢筋质量符合标准，并提供必要的产品保护说明。

五、违规处理
对于未按照制度要求执行保护措施，导致钢筋成品受损的单位和个人，应根据损失程度承
担相应的责任，并进行整改。

质量创优专项施工措施方案一、施工前期准备（一）项目管理1.成立项目管理团队，确定项目质量目标和要求，并制定详细的质量计划；2.制定工程施工方案，明确施工工序和施工方法，确保施工过程中的质量控制；3.建立施工技术档案，包括设计图纸、施工方案、质量标准等；4.制定项目质量追溯机制，进行工程验收及排除隐患。

（二）人员管理1.建立施工人员资质管理制度，确保施工人员具有相应的资质证书；2.组织开展质量培训，提高施工人员的技术水平和质量意识；3.设立质量责任制，明确各岗位的质量责任和职责，建立考核机制；4.强化施工人员的质量管理意识，加强现场管理和监督。

（三）资源管理1.编制资源整合方案，确保施工中所需的人力、物力、财力等资源的合理利用；2.优化物流管理，确保施工材料的准时供应、准确使用，并注意材料的质量控制；3.引进先进的施工设备和工具，提高施工效率和质量。

（一）土建施工1.严格执行土建施工方案，加强对土方开挖、基础浇筑、结构施工等环节的质量控制，确保施工质量；2.对土方开挖和基础处理等关键工序进行复核，确保各项参数符合设计要求；3.严格控制混凝土配合比和浇筑技术，保证混凝土的均匀性和密实度；4.加强钢筋工程的质量控制，对钢筋的加工、安装、捆扎等环节进行严格检验。

（二）安装施工1.严格执行安装施工方案，确保安装质量；2.控制好安装现场温度、湿度等环境条件，避免对施工质量造成不利影响；3.引进先进的安装技术和工具，提高安装效率和质量；4.加强安全措施，确保安装过程中的人员安全。

（三）装饰施工1.严格执行装饰施工方案，确保装饰质量；2.控制好装饰材料的使用质量，避免出现质量问题；3.加强装修施工的协调和管理，确保各项工程的顺利进行；4.配齐专业工具和设备，提高装修施工质量。

（一）定期检查1.设立定期检查制度，对施工现场进行定期检查，了解施工现场的质量状况；2.发现问题及时处理，并采取纠正措施，以避免问题扩大化。

施工质量创优措施我公司对本工程建立的质量目标为：确保达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准，并且力争天津市建设工程“海河杯”奖。

为保证达到以上质量目标，我公司拟针对结构及装修采取专项措施。

1、结构创优措施（1）技术管理1)控制桩施工现场必须埋设稳定、牢固的主轴线控制桩，满足测量、技术复核要求。

控制桩的埋设应保证施工期间内不发生位移、下沉、损坏、丢失等情况。

建筑四大角与平面变形处的主轴线应设置控制桩。

控制桩采用钢制，埋深不应小于500mm，桩外应设定稳定牢固的保护措施，如围栏、混凝土墩等，桩顶应有明显轴线点。

控制桩一般应与对应点通视，若不能通视则应设置后视点。

2)半永久性水准点设置施工现场必须设置稳定、牢固的半永久性水准点。

半永久性水准点的数量要满足各种标高测量，标高校核，沉降观测的要求。

半永久性水准点位置应保证与测点一次性通视，且便于测量。

半永久性水准点应采取必要保护措施，防止损坏、位移、丢失。

半永久性水准点的设置位置、数量要根据工程现场实际情况确定并应绘制平面图存档。

半永久性水准点应设在稳定牢固的建筑物或构筑物上，半永久水准点应能保证施工期间的测量和建筑后期沉降观测使用。

水准点应有明显标记，并标识大沽水准绝对标高，建筑相对标高和编号。

半永久性水准点应根据工程进度或时间定期进行校核。

3)基础轴线投测建筑基础四大角和变形处两侧应弹出基准轴线，并做好标识,做为上部结构轴线投测的依据。

上部结构各层的轴线应从首层引测。

基础完工后应将控制桩轴线投测到基础立面上并标识。

且要求保证基坑回填，地下防水施工后仍有显露。

基础正负零处的技术复核应根据控制桩的原轴线点进行，若有误差应进行适当调整。

基础立面的轴线是上部结构轴线引测的依据并应长期保留。

4)标高基准点设置与标高倒测建筑±0.000处应设若干标高倒测基准点并做好标识。

标识内容包括编号和该点的相对标高。

标高基准点的位置应设在能上下通尺、通视的明显部位,与半永久性水准点可一次通视的建筑大角处。

工程质量保证措施和创优计划工程质量保证措施和创优计划一、质量保证措施遵照我公司“科学严谨、奉献精品、诚信服务、持续改进”的质量方针。

本工程施工中,我们将全面执行《质量体系一辈子产、安装和服务的质量保证模式》标准进行质量管理与质量控制。

大力应用新的施工技术，采用先进的施工工艺，科学的管理和严格的质量控制措施来确保工程质量目标的实现。

1、实施目的为确保施工过程的每道工序处于受控制状态，杜绝不合格检验批的发生，达到施工质量稳步提高，为顾客提供精品工程，实现质量目标。

2、实施步骤交底→准备→施工过程→ 自检→ 存在问题整改→填表报专检→ 质检员专检→ 交接检→转序→ 奖励与处罚。

分项工程检验批施工前，必须由施工员向班组长作出书面的技术交底，交底内容要求齐全，切实可行，便于操作，由班组长签收。

班组长根据交底及操作要求准备配套的工具和合格的材料，严禁混用和代用。

各分项工程施工过程中，项目部应对过程质量进行跟踪控制，严格实行“三检制”：即班组自检、质检员专检、交接检，严格做到不合格不转序。

各作业班组应认真开展自检工作，当班检查存在的问题当班内必须处理完毕。

每检验批完工后，由该分项工长组织施工人员进行自检，此项工作必须认真真实地开展，不得填写自检表报专职质检员验收，凡未填写自检表报验的检验批均视同未开展自检工作,不赋予专检验收。

对特殊过程人员、材料、设备、施工工艺等方面进行鉴定，并设置监控点，作业班组应配合作好参数记录。

对影响结构安全和使用功能的工程的隐蔽部份，必须经监理单位等验收合格后方可隐蔽。

混凝土浇筑必须在模板、钢筋、安装工程预埋验收合格的基础上进行。

构件的承重底模拆除必须在砼达到一定的强度后方可拆除。

各种原材料、构配件、设备必须持出厂合格证进场，并做相应的复试检验，严禁未经试验用在工程上。

安装工程中的各种试验记录必须同步试验填写签证，否则不得隐蔽或者放行。

对因数不能试验的部位必须向项目部申报说明，经共同商议允许后方可例外放行。

创优质工程（国优、省优）的一些做法与经验工程创优一定要从开始就要严格按要求来组织，特别是对于技术资料的搜集与整理工作，否则等到验收之前去补资料，一是失去了资料的真实性，二是增加了工作量，而且往往容易出现矛盾。

施工过程中重点部位要进行拍照或录像，这是创优工程的新要求。

比如基础工程、钢筋工程、模板工程、砼浇筑过程等，使整个施工过程有一个直观的了解。

创优工程还必须是取得相应级别的文明施工现场称号，还要有QC小组成果发布，这些都是一般工程所不需要的。

攀高求精创鲁班奖一、创建鲁班奖的形势在发展近几个创建鲁班奖的形势是在发展的。

鲁班奖不仅为广大建筑施工企业所追求，而且也是参与建设各方面所追求。

1、 2003年，建筑业总产值21865亿元，比上年增长9.2%；房屋建筑施工面积26.35亿平方米，比上年增长22.1%。

每年仅房屋建筑工程竣工的就有数十万个。

而每年授予鲁班奖工程只有80个，因此要获行鲁班奖的工程正如有的企业说，创鲁班奖犹如攀高山顶峰，是“一览群山小，攀登顶峰难”。

2 、近几年申报的企业比以往多了，但由于申报名额所限，每年申报的企业虽然只限有130个左右，但要求申报的企业还是很多的，因此有些地区（部门）不得不突破建议指标数。

2003年就有10个地区（部门）突破了建议指标数。

以往我们认为施工企业申报鲁班奖，如果能予通过当然很好；如果通不过不仅耗费人力物力，还会给企业带来一些负面影响。

但有的企业并不是这样想法，他们认为企业申报鲁班奖工程（特别是第一次申报），通过制定创优目标和措施，通过高标准的严格控制和检查，甚至通过鲁班奖的申报、核查和评审，都可从中吸取很多的创优经验，这些对申报企业也是一个提高的过程。

特别是第一次申报鲁班奖工程的企业，也可以说是向鲁班奖跨越了一大步。

3 、建设单位对申报鲁班奖的积极性也在提高。

有的建设单位为了实现创鲁班奖的目标，积极地为施工企业创优提供条件，并对获鲁班奖的施工企业给予奖励。

建筑施工质量保证措施和创优策划方案一、质量目标确保工程质量达到省优良样板工程。

二、创优规划和措施（一）、创优目标“信守合同、优质高效”是我公司一贯的经营宗旨，以质量求生存，以质量求效益，以质量图发展，是我公司必须遵循的工作准则。

我们的创优目标是：省优良样板工程。

（二）、创优规划按上述创优目标，项目经理部将目标分解落实到各施工班组，采取一级保一级，层层落实的方式，确保创优目标的实现。

各施工班组根据创优规划的实施细则落实任务抓住关键过程，成立QC小组，积极开展创优活动。

（三）、创优规划的措施加强领导，配置充足管理力量：成立创优领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师、各部门负责人参加。

负责制定详细的规划，将工程的分部分项质量目标分解到各级部门、各类管理人员，配足施工技术人员，及时进行实施检查、评定。

制定管理制度：制定一套系统完整的管理制度，包括工作程序制度及检查验收制度，各施工班组实行质量保证金制度，制定严格可行的奖罚制度，使质量与个人效益挂钩，逐月逐项按时兑现奖罚。

实行技术监管旁站制度，进行全过程控制。

采用网络计划技术和应用计算机软件进行施工管理，实现办公自动化提高工作效率。

坚持样板引路，以点带面，开工必优。

采用激光铅直仪对工程进行轴线控制，高精度水准仪进行沉降观测。

三、施工总体控制工期为大局，质量为重点，安全为前提。

（一）、质量保证体系、控制程序各岗位职责l项目经理代表企业履行对建设单位的工程承包合同,执行企业的质量方针,实现工程质量目标；负责项目的日常管理工作；l项目副经理负责项目质量体系的建立和运行；统筹项目质量保证计划及有关工作安排，开展质量教育，保证各项质量管理体系。

其他应由项目副经理担负的职责；l项目技术负责人对此工程质量管理和工程质量负全面技术责任，督促各级人员行使质量责任。

组织贯彻技术规程、施工规范、质量标准，负责组织分级编制审定工程施工组织设计、质量计划、特殊工程的施工方案。

负责组织不合格工程的原因分析、评定和纠正、预防措施的制定、实施；主持重大质量事故和重要质量问题的调查处理与改进。

创优夺杯计划措施中北小区B地块写字楼工程作为我公司的一项重点工程，投入相当数量的技术物质力量，提出工程结构质量创优质，工程总体质量确保“西湖杯”，争创“钱江杯”的目标。

为确保实现工程结构创优夺杯，特制定如下措施。

本工程管理方针为：遵守法规、诚信敬业、精心施工、争创优质、安全生产、保护环境、不断改进、持续发展。

本工程管理目标为：确保合格工程，确保省级文明标化工地。

保障员工职业健康安全，杜绝重大伤亡事故、火灾事故发生率为0，一般事故频率2‰，让员工满意。

严格控制废水、废弃物、粉尘、噪声，做到文明施工，降低施工对环境的影响，让社会满意。

一、组织保证方面由于工程质量要求高、工期紧，为确保创优夺杯，公司派优秀的项目施工管理班子。

施工班组优先选用具有多次创优经验的施工班组参加本工程的建设，对每一现场操作人员严格把关，择优选用。

二、各分项工程创优措施1、钢筋工程创优措施（1）施工前钢筋翻样必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查，要特别注意一些复杂部位的钢筋位置、数量，并随时进行复核检查，梁柱结点严禁漏放环箍。

（2）钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。

同一截面钢筋的接头数量符合规范要求。

（3）严格控制柱插筋的位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖向钢筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。

柱的插筋上一个收小的箍，将插筋上部连成一片防止任意移位及弯曲。

（4）工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可实施，并办妥技术核定单。

（5）弯曲变形的钢筋必须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。

（6）钢筋搭接处，应在中心和两端用扎丝扎牢；梁主筋与箍筋的触点全部用扎丝扎牢，墙板、楼板双向受力不从心钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的牙交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。