日产150吨环保石灰窑价格-投资成本预算知识讲解

我要石灰生产全套生产设备大概多少钱一、揭秘石灰生产全套生产设备大概多少钱（一）成套石灰窑生产线设备价格厂家估算日产150吨的石灰窑生产线设备总投资大概就是450万，一条完整的日产300吨石灰窑生产线所有设备综合价格在：1000万，日产400吨的石灰窑生产线所有设备综合价格在：1400万左右，日产600吨的石灰窑生产线的所有设备综合价格在：1700万左右。

注意：这是完整的生产线投资价格估算，包括有：破碎系统、预热系统、回转窑煅烧系统设备、冷却系统、除尘系统、PLC自动化控制系统、以及耐火材料、煤制气系统。

（二）决定石灰窑生产线设备价格的三大因素石灰窑工艺：石灰窑工艺是决定石灰窑价格的主要因素，因为同样是400吨的石灰窑，石灰立窑混烧工艺和石灰回转窑煅烧工艺价格差距非常之大，后者将近是前者的三倍之多。

当然石灰窑工艺的选择不是价格决定的，如果你说你资金比较少就投资石灰立窑；资金比较多就投资石灰回转窑工艺，其实决定选择工艺的不是价格，而且你需要供应的下游需要什么样质量的石灰，如果是炼钢厂出渣用的那肯定需要选择高质量煅烧的石灰回转窑工艺；如果要求不高选择石灰立窑也是非常不错的选择。

石灰窑型号：工艺决定投资大方向,型号则是决定产量,设备大小不一样价格肯定也是不一样,所以石灰窑行业就是型号越大价格就越高。

石灰窑原料：做任何设备都需要有原材料的，我们的石灰窑亦是如此，其中这里原材料包括设备需要的钢板、铸钢件、配件、工具等等，原材料涨价那设备肯定会涨价，比如一吨钢材在2015年上半年1800元一吨，现在钢材接近4000多一吨，所以你要是购买同样型号的石灰窑设备2015年和2018年就会差别很大。

为什么要讲解这些内容呢？其实就是为了让一些刚入行的投资朋友更了解市场行情，因为厂家报价，肯定是专注于设备总体的投资价格进行估价，所以会给投资新手造成一定的误区，那么实际上对于投资者而言，不仅仅需要投资设备，还有电气控制系统和基建那么投资资金就是：1600万+150+340=2090万。

麦尔兹石灰窑介绍及市场前景分析集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#麦尔兹石灰窑介绍麦尔兹石灰窑又称并流蓄热式石灰窑，麦尔兹石灰窑是瑞士麦尔兹欧芬堡公司技术，麦尔兹欧芬堡公司是全球领先的提供石灰窑专利技术生产高质量石灰和白云石的工程公司，其在全球超过50 多个国家内设计和建造了500 多座石灰窑。

以下是其拥有专利技术的并流蓄热式双膛石灰窑的简单介绍：1.并流蓄热式麦尔兹双膛石灰竖窑⑴麦尔兹窑基本情况并流蓄热式麦尔兹双膛石灰竖窑，是由通道相连的两个窑筒组成的竖窑，其工作原理如下图所示：麦尔兹并流蓄热式双膛石灰窑有两个窑膛，两个窑膛交替轮流煅烧和预热矿石，在两个窑膛的煅烧带底部之间设有连接通道彼此连通，约每隔15 分钟换向一次以变换窑膛的工作状态。

在操作时，两个窑膛交替装入矿石，燃料分别由两个窑膛的上部送入，通过设在预热带底部的多支喷枪使燃料均匀地分布在整个窑膛的断面上，使原料矿石得到均匀的煅烧。

麦尔兹窑使用的是流体燃料，如煤气、油、煤粉等均可。

助燃空气用罗茨风机从竖窑的上部送入，助燃空气在与燃料混合前在预热带先被预热，然后煅烧火焰气流通过煅烧带与矿石并流，使矿石得到煅烧。

煅烧后的废气通过连接两个窑膛的通道沿着另一窑膛的预热带向窑顶排出。

由于长过程的并流煅烧，石灰质量非常好，且由于两个窑膛交替操作，废气直接预热矿石，热量得到充分的利用，所以单位热耗在各种窑型中最低。

为了适应并流蓄热式石灰窑对不同用户的要求，麦尔兹石灰窑所做的改进和技术发展包括：……麦尔兹并流蓄热式圆形窑的悬挂缸结构（尤其适用于产量在日产600 吨或以上的大型窑型）；……用改进的专利上料技术来增加产量；……通过专门上料技术（三明治加料）获得更佳的石灰石利用率；……并流蓄热式石灰窑新获得专利的燃烧系统，可采用低热值的煤气或及固体和气体燃料（比如煤和热值约800-900 大卡的高炉煤气）的双燃料系统。

100万投资环保石灰窑,利润空间大吗一、江西南昌客户石灰窑生产线项目概况：功能优势：煅烧精度高、生产能力大、可靠性强、节能环保、运行成本低，对环境没有任何伤害。

生产能力：15O到一1000t/h加工物料：石灰石设备配置：振动给料机、提升机、水泥回转窑、水泥磨、活性石灰窑、MBS型棒磨机以及冷却器等。

物料介绍：石灰石是一种比较常见的矿石资源，主要含有成分是碳酸钙。

石灰石资源储量丰富，用途广泛，开采价值高，可广泛用于选矿、建材、化工等工业部门、用来烧制石灰、水泥等加工物料的原料。

对于这种物料通常采用煅烧的方式进行生产加工，以下来详细介绍石灰回转窑生产线。

生产情况：石灰石经提升机提升并运入预热器顶部料仓，然后通过下料管将物料均匀分布到预热器各个室内。

石灰石在预热器被加热到一定温度后，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结进行全面分解，也可将熟料加适量送入棒磨机内进行磨细，分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气后排出，经热交换进入窑和煤气混合燃烧，废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱，最后冷却器的石灰经振动喂料机、胶带输送机送入石灰成品库，根据客户要求是否进行筛分等工序。

二、新型环保石灰窑基本构造：★（1）窑壳: 钢外壳，材质Q235，根据窑型大小，厚度为8～14mm。

★（2）耐火内衬: 分为四层，从里到外依次为高铝砖、轻质保温砖、铝酸铝耐火纤维、岩棉。

★（3）配料系统: 斗式电子称对石灰石和煤分别进行计量，经混配皮带进行均匀配料，煤和石头实现“头照头、尾照尾”的均匀配料。

★（4）上料系统：是指从上料小车开始至炉顶料斗入口为止。

这部分主要包括上料小车、斜桥及支撑、平衡重锤及卷扬机。

卷扬电机使用变频器调速，通过电脑控制，实现低速启动→加速上升→到顶减速→平稳倒入炉顶受料仓内，上料车倒完料后，下降时低速启动→加速下降→到底减速。

★（5）供风系统: 由罗茨风机、供风管道、炉风座、风梁、仿真风帽组成。

建一个年产20万吨的环保石灰窑生产线一、内蒙古张总年产20万吨石灰窑生产线项目概况年产20万吨环保石灰窑生产线项目煅烧物料：石灰石生产能力：600吨/日生产线主机组成：HD04060型号石灰回转窑、日产600吨活性石灰窑生产线专用DCS自动化控制系统、圆形竖式预热器、方形竖式冷却器（一）内蒙古张总选择立窑和回转窑的出发点内蒙古的冬天是十分寒冷的跟我们合作的张总在跟我们合作前考虑的比较多，总结出两个方面那就是：★1、石灰窑在零下四十度温度下能实现稳定生产吗？如果是在节约投资成本的基础上可以实现吗？★2、对于国家提倡的环保生产，能达到要求吗？针对张总的疑问，其实得从客观方面进行分析：先来说说零下四十度的温度怎么选择煅烧窑：其实选择石灰回转窑的话一些零下四十度不算是什么大问题，但是刘总现在想降低运营成本，那么从这个角度出发的话，回转窑投资费用是比较大的，运营成本也较高，但是不能忽视的是它烧出来的石灰品质更高。

那么如果选择立窑的话，我们必须要克服立窑低温度欠烧过烧的问题，但相比烧出来的石灰品质是不容乐观的。

再来看看烟煤燃烧是否可行,能否实现环保生产：因为现在国家十分重视环保,所以以前使用立窑使用烟煤虽然成本很低,但是并不利于我国环保倡导理念。

所以我们要发展也要蓝天白云,所以张总如果要使用立窑工艺就需要增加煤气发生炉,如果使用石灰回转窑可以使用风力系统进行尾气收集处理,当然也可以选择煤气发生炉先净化燃料。

（二）内蒙古张总如何做选择，主要以什么为主张总从投资成本低的立窑和回转窑之间做选择，还是选择了使用石灰回转窑，原因如下：★1、石灰立窑：建设日产600吨的石灰窑生产线需要三条立窑，占地面积比较大，但是投资小，运营成本也小，煅烧出来的石灰品质略低，售卖价格低。

★2、石灰回转窑：建设日产600吨石灰窑生产线一条线，选择直径4米长度60米的石灰回转窑即可，所有设备加一块投资在1800万左右，运营成本略高，煅烧出来的石灰品质高，售卖价格高，是钢厂最受欢迎的活性石灰煅烧工艺。

日产500吨石灰竖窑整体方案及报价一、方案介绍石灰竖窑是一种常用的石灰生产设备，可以将石灰石原料石灰石在高温下进行分解，产生石灰。

本整体方案是针对日产500吨石灰的生产情况设计，旨在提供一套完整的生产线设备，并提供技术指导和售后服务，确保设备的正常运行和高效生产。

二、设备配置1.石灰竖窑：采用高品质的耐火材料制造，具有高温抗腐蚀性能，可长时间高温运行。

2.石灰窑头排烟系统：采用高效的过滤设备和排烟管道，确保烟尘排放符合环保要求。

3.石灰窑尾气处理系统：采用先进的石灰窑尾气处理技术，降低二氧化硫和氮氧化物的排放。

4.石灰窑下料系统：采用自动化控制，实现连续生产和准确控制生产规模。

5.石灰窑燃烧系统：采用多燃料燃烧技术，能够适应不同的燃料类型和供应情况。

6.石灰窑辅助设备：包括空压机、脱硫装置、电气控制设备等。

三、生产工艺流程1.石灰石采集和破碎：采用爆破和破碎机对石灰石原料进行初步加工，破碎成适合进入石灰窑的颗粒大小。

2.石灰窑预热段：利用石灰窑废气对石灰石进行预热，提高窑内温度，同时降低燃料消耗。

3.石灰窑煅烧段：将预热后的石灰石进入石灰窑内，通过高温的燃烧反应产生石灰。

4.石灰窑冷却段：将煅烧后的石灰通过专用冷却装置进行快速降温，防止石灰结块。

5.石灰窑成品处理：石灰经过冷却后，可以进行分选、研磨等处理，以满足不同应用需求。

6.石灰窑尾气处理：对石灰窑尾气进行处理，降低污染物排放。

四、报价1.石灰竖窑设备：根据设备配置和技术要求，整体报价为500万元。

2.石灰竖窑配套设备：包括石灰窑头排烟系统、石灰窑尾气处理系统、石灰窑下料系统、石灰窑燃烧系统、石灰窑辅助设备等，整体报价为200万元。

3.技术指导和售后服务：提供设备的安装调试、操作培训和售后维护等服务，整体报价为100万元。

石灰石成本核算第一篇：石灰石成本核算矿石成本计算方法 2011-10-8 15:41:47 3207 次我要评论浏览：[导读]目前，我们执行的最低工业品位指标，基本上按国家规定，数十年一贯制的。

事实上，由于矿区所处的开发利用条件（如露采和坑采，平硐、斜井和竖井开采，浅采和深采，水电、尾矿处理与堆放）、运输条件和矿石的可选冶性之不同，矿产品市场之不同，最低工业品位，即可采品位大为不同。

目前，我们执行的最低工业品位指标，基本上按国家规定，数十年一贯制的。

事实上，由于矿区所处的开发利用条件（如露采和坑采，平硐、斜井和竖井开采，浅采和深采，水电、尾矿处理与堆放）、运输条件和矿石的可选冶性之不同，矿产品市场之不同，最低工业品位，即可采品位大为不同。

根据国内同类型矿山一般生产技术经济指标和矿产品市场3年的平均价格，就可计算出可采品位。

一、吨矿生产成本吨矿生产完全成本：为每吨原矿所分摊的采矿、选矿和原矿运输成本、企业管理、精矿销售、矿山维检和矿权使用等费用的总和。

采矿成本：即出矿成本。

不同的开拓方式（露采、平硐、斜井、竖井）、采矿方法、排水量大小等，均影响采矿成本。

目前一般坑采成本为20～70元/吨。

选矿成本：选矿成本受矿石可选性制约，主要为选矿药剂和球磨机钢球消耗量，尾矿处理与输送费用(趋势是干砂堆放和胶结充填）。

目前一般选石厂的生产成本为20～70元/吨。

原矿运输成本：指采出矿后由坑口至选厂的运输费用。

目前一般矿山的原矿运输成本为10～50元。

企业管理费：企业管理费受企业规模大小和管理水平的影响。

目前一般矿山企业的管理成本为10～20元/吨。

精矿销售费：精矿由矿山选厂运至冶炼厂交货地点的一切费用。

每吨原矿的精矿销售费用为10～30元/吨。

矿山维检费：按财政部规定，从2004年1月1日起，每吨原矿提取15～18元的矿山维检费，以支持简单再生产。

矿权使用费：国家及地方政府规定要交纳的资源补偿费、资源使用费等，折合每吨矿石的费用（一般10～20元）。

40MVA电石炉节能技改方案草拟:孙继江（高级工程师）电话:1乌海市江嘉节能服务有限公司2014年4月电石炉技改方案引言目前，我国每年产生的电石炉尾气超过150亿m3。

处置方式基本为炉气直排或点火炬，不仅浪费了大量能源，也造成环境污染。

国家对此十分重视，在《电石行业准入条件（2007年修订）》中明确规定“新建电石生产装置必须采用密闭式电石炉，电石炉气必须综合利用”，“密闭式电石装置的炉气（指CO气体）必须综合利用，正常生产时不允许炉气直排或点火炬”。

但由于电石炉尾气成分复杂，净化提纯难度大，国内外目前可供选用的真正成熟可行且实现了工业化生产的技术工艺很少，因而电石炉尾气回收利用率一直很低。

截至2008年底，全国电石炉尾气的利用量尚不足15亿m3，利用率不足10％。

每年因此损失约240万吨标准煤，同时排放约1200万吨二氧化碳和90余万吨粉尘。

研究开发经济合理、工艺技术可行的电石炉尾气利用途径，迫在眉睫。

项目建设单位简介:为乌海xxxx化工公司,现有17MVA电石炉两座,技改为40MVA全密闭电石炉一座,配套50万t白灰窑一座,2000kw烟气余热发电机组一套。

一. 电石炉余热回收利用方案1、余热资源情况电石炉炉型全密闭电石炉电石炉容量/MV A 40 MV A烟气发热值/KJ/N m311000-13500出口烟气温度/ ℃600-1000烟气含尘量, /g/Nm3 50-200炉烟气量/Nm3/h 22000-30000烟气焦油含量/mg/Nm3 ≤150热值（kJ/Nm3）：2400～2700kcal/ Nm3）2.密闭电石炉、白灰窑烟气余热综合利用工艺流程2.1. 一台40000KVA密闭电石炉，产电石11.5t/h,产生电石废气量4666m3/h, , 废气温度600-1000℃，尾气综合利用一套干法除尘（旋风+布袋）系统组成。

废气入口600℃, 废气出口200℃。

2.2 一台12万t白灰窑,t灰用CO300m3,产白灰15.5t/h（耗用电石废气4650Nm3）,产生废气10万m3/h, 废气温度350-450℃，尾气综合利用机组方案由一台10t/h蒸汽锅炉和一套除尘（旋风+布袋）系统组成。

白灰窑项目计划书项目概况：白灰窑是一种传统的窑炉，用于生产白灰。

白灰是一种重要的建筑材料，用于修建房屋和其他建筑物。

随着建筑行业的发展，白灰的需求量逐渐增加。

因此，我们计划建设一个现代化的白灰窑生产基地，以满足市场需求。

项目背景：白灰是由石灰石经过石灰窑煅烧得到的物质，主要用于建筑、陶瓷、化工等行业。

随着中国城市化进程的加快，建筑行业持续增长，对白灰的需求量逐渐增加。

传统的白灰窑生产方式存在生产效率低、环境污染大等问题，需要进行改造和升级。

项目目标：本项目的目标是建设一个现代化的白灰窑生产基地，实现白灰生产的规模化、自动化和环保化。

具体目标包括：1.建设高效的白灰窑生产线，实现自动化生产；2.提高白灰生产效率，降低生产成本；3.实现白灰生产的环保标准，减少环境污染；4.满足市场对白灰的需求，提高产品质量和竞争力。

项目内容：项目将建设一个包括石灰石破碎、石灰石煮煅、石灰石煅烧、石灰石石灰等生产线的现代化白灰窑生产基地。

具体内容包括：1.石灰石破碎：通过破碎设备将石灰石破碎成适合石灰石煅烧的颗粒大小。

2.石灰石煮煅：将破碎后的石灰石进行煮煅处理，使其达到煅烧要求的含水率。

3.石灰石煅烧：将煮煅后的石灰石放入石灰窑中进行煅烧，生产白灰。

4.石灰生产：将煅烧后的石灰粉进行包装，销售给建筑、陶瓷和化工行业。

项目计划：项目计划分为前期准备、中期实施和后期运营三个阶段：1.前期准备阶段：包括项目立项、选址、项目规划等工作。

2.中期实施阶段：包括厂房建设、设备采购、生产线建设等工作。

3.后期运营阶段：包括生产试运行、产品销售、市场推广等工作。

前期准备阶段：1.项目立项：确定项目可行性，明确项目目标和内容。

2.选址：选取适合的地理位置，便于原材料供应和产品销售。

3.项目规划：制定项目实施计划和预算，明确项目进度和投资规模。

中期实施阶段：1.厂房建设：建设符合生产要求的厂房和办公楼。

2.设备采购：购置石灰石破碎设备、石灰石煮煅设备、石灰窑等生产设备。

2024年石灰回转窑市场分析报告一、概述石灰回转窑是一种用于生产石灰的设备，通过高温和旋转运动将石灰石转化为石灰。

本报告将对石灰回转窑市场进行分析，包括市场规模、市场增长趋势、市场竞争状况等方面的内容。

二、市场规模根据市场调研数据显示，石灰回转窑市场在过去几年呈稳定增长的趋势。

2018年，全球石灰回转窑市场规模达到XX亿美元，预计到2025年将达到XX亿美元。

亚太地区是石灰回转窑市场的主要增长驱动力，该地区的建筑、钢铁和化工等行业对石灰的需求不断增加。

三、市场增长趋势石灰回转窑市场在未来几年有望保持稳定增长。

以下是市场增长的几个趋势：1. 环保因素的影响随着环保意识的提高，越来越多的国家和地区推动石灰生产过程的环保化。

石灰回转窑设备具有节能高效、排放低的特点，符合环保要求，因此受到了政府和企业的青睐。

2. 建筑行业的发展建筑行业是石灰回转窑市场的主要需求方，随着城市化的推进和基础设施建设的增加，对石灰的需求将继续增长。

特别是在亚太地区，城市化进程加速，建筑行业对石灰的需求将保持增长。

3. 钢铁和化工行业的需求钢铁和化工行业对石灰是重要的原料，这些行业的发展将直接影响石灰回转窑市场的需求增长。

尤其是在新兴市场国家，钢铁和化工行业的发展势头良好，对石灰的需求将持续增加。

4. 技术创新的推动石灰回转窑设备在技术方面的不断创新将推动市场的发展。

例如，先进的控制系统和自动化技术可以提高生产效率和产品质量，提升竞争力。

四、市场竞争状况石灰回转窑市场存在一定的竞争，主要厂商包括XX公司、XX公司和XX公司等。

这些厂商通过产品质量、价格和售后服务等方面进行竞争。

市场竞争较为激烈，因此厂商需要不断提升技术研发能力，加强市场推广，以取得竞争优势。

五、市场前景总体而言，石灰回转窑市场具有较好的增长前景。

随着对环境保护和高效生产的要求不断增加，石灰回转窑作为一种环保高效的生产设备，在市场上具有一定的竞争优势。

建筑、钢铁和化工等行业对石灰的需求将继续增长，进一步推动市场的发展。