银胶
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雅顿银胶使用方法
雅顿银胶是一种护肤产品,通常用来修复和舒缓皮肤。
以下是使用雅顿银胶的一般步骤:
1. 清洁皮肤:使用适合自己肤质的洁面产品清洁面部,然后轻轻拍干皮肤。
2. 调理皮肤:使用爽肤水或调理水来平衡皮肤的酸碱值,帮助后续产品更好地吸收。
3. 取适量的雅顿银胶:挤出适量的银胶,轻轻涂抹在需要修复或舒缓的部位。
可以用指腹轻轻按摩皮肤,帮助银胶更好地吸收。
4. 等待吸收:等待银胶完全吸收,并给予肌肤一些时间进行修复和舒缓。
5. 结束护肤程序:根据个人喜好,可以在银胶后涂抹保湿乳液或面霜,以锁住水分和增加滋润。
需要注意的是,使用雅顿银胶时应该避免接触眼睛和口鼻等黏膜部位,如果不慎接触到这些区域,应立即用清水冲洗。
另外,如果有皮肤过敏或其他不适的情况出现,应立即停止使用并咨询专业医生。
银胶—并非大功率LED 固晶的理想选择在直插式LED 封装中,采用银胶固晶的目的在于除固定芯片以外,还起导电作用,即与芯片下方金属支架形成导电回路。
而目前大多数芯片厂商(如晶元等)所生产的大功率LED 芯片采用双电极结构,即正负极同在芯片一侧,因此芯片与支架之间的固定是无需导电性固晶胶的,这时较为理想的固晶胶应兼顾粘接牢、耐老化、绝缘和高导热的特性。
但由于封装行业发展的历史原因,目前多数大功率LED 封装厂仍采用银胶固晶。
银胶不适用于大功率LED 封装的理由主要有三点: 一、银胶易致LED 提前老化 大功率LED 发热量大,芯片温度达到75度以上时光衰很严重,普通银胶的导热系数有限,银粉含量在85%以上热导率才能达到10W/m ·K 左右(图1),很难迅速把热量散出去,致使LED 提前老化。
而固晶胶是芯片散热途径的第一站,其导热性能高低对芯片散热至关重要。
二、银胶易沉淀银胶填料多采用微米级片状银粉,比重大,放置时间稍长就会发生偏析、沉淀和团聚现象(图2)。
因而放置的银胶在解冻后,即使经长时间搅拌也很难恢复银粉在胶水中的分散均匀性。
三、银胶容易导致灯珠漏电或短路 采用银胶固定大功率LED 芯片,点胶量控制需非常严格,固晶工人稍有疏忽便会造成灯珠漏电或短路。
因为当爬胶高度超过芯片高度1/3时,如图3(a)所示,银胶将越过蓝宝石绝缘衬底,与GaN 外延层接触,此时漏电产生,灯珠光效降低、发热增大、光衰严重;当爬胶高度超过芯片高度1/2时(图3b),银胶与n 型GaN 负极功能区接触,这时芯片与下方支架形成回路,电流不流经正极,造成灯珠短路死灯现象。
综上所述,使用银胶固定大功率LED 芯片并非理想,对大功率LED 而言,较为适合的固晶胶应是具有高导热性能的绝缘胶,例如深圳市正易新材料有限公司所开发的ZY-CI-1002型高导热绝缘胶,其热导率高达40W/m ⋅K ,长期储存不变质,不发生相分离,胶粘强度高,耐热性和耐老化性优良。
导电银胶是一种固化或干燥后具有一定导电性能的胶黏剂,它通常以基体树脂和导电填料即导电粒子为主要组成成分, 通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起, 形成导电通路, 实现被粘材料的导电连接.由于导电银胶的基体树脂是一种胶黏剂, 可以选择适宜的固化温度进行粘接。
(固化是指物质从低分子转变为高分子的过程)按固化体系,导电银胶还可以分为室温固化导电银胶、中温固化导电银胶、高温固化导电银胶、紫外光固化导电银胶等。
室温固化导电银胶较不稳定, 室温储存时体积电阻率容易发生变化.高温导电银胶高温固化时金属粒子易氧化, 固化时间要求必须较短才能满足导电银胶的要求.目前国内外应用较多的是中温固化导电银胶(低于150℃), 其固化温度适中, 与电子元器件的耐温能力和使用温度相匹配, 力学性能也较优异, 所以应用较广泛.导电银胶主要由树脂基体、导电粒子和分散添加剂、助剂等组成.目前市场上使用的导电银胶大都是填料型。
LED生产工艺1.工艺:a) 清洗:采用超声波清洗PCB或LED支架,并烘干。
b) 装架:在LED管芯(大圆片晶片)底部电极备上银胶后进行扩张,将扩张后的管芯(大圆片)安置在刺晶台(固晶机)上,在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在PCB或LED支架相应的焊盘上,随后进行烧结使银胶固化。
c)压焊:用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上,以作电流注入的引线。
LED 直接安装在PCB上的,一般采用铝丝焊机。
(制作白光TOP-LED需要金线焊机)d)封装:通过点胶,用环氧将LED管芯和焊线保护起来。
在PCB板上点胶,对固化后胶体形状有严格要求,这直接关系到背光源成品的出光亮度。
这道工序还将承担点荧光粉(白光LED)的任务。
e)焊接:如果背光源是采用SMD-LED或其它已封装的LED,则在装配工艺之前,需要将LED焊接到PCB板上。
f)切膜:用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。
g)装配:根据图纸要求,将背光源的各种材料手工安装正确的位置。
ct285银胶规格书一、引言CT285银胶是一种高性能电子导电胶。
它具有优异的导电性能、耐高温性能和粘附性能,被广泛应用于电子行业。
本文将对CT285银胶的规格进行详细介绍。
二、产品特点1.导电性能:CT285银胶的导电性能优异,具有低电阻、低电压降等特点。
在电子器件的连接中,能够提供稳定的电流输出。
2.耐高温性能:CT285银胶的耐高温性能非常出色,可在高温环境下工作。
它的熔点高,能承受高温烘烤而不破损,适合应用于需要经受高温的电子器件。
3.粘附性能:CT285银胶的粘性很强,能够牢固粘合各种材料。
不仅在导电、封装等功能上表现出色,还能有效防止金属氧化,提高电子器件的寿命。
三、产品应用领域1.集成电路封装:CT285银胶在集成电路封装过程中发挥重要作用。
它能够粘接封装剂与导线,确保电路的完整性和稳定性。
2.印制电路板:CT285银胶广泛应用于印制电路板的制作过程中。
它可以填充印刷电路板的间隙,使导电性得到有效保证,提高电路板的性能。
3.太阳能电池:CT285银胶在太阳能电池制备过程中也有重要的作用。
它可以用于电池的导线连接,提供良好的导电路径,确保太阳能电池的正常工作。
4.显示器制造:CT285银胶在液晶显示器等显示器制造中扮演着关键角色。
它可以连接各种电路,使显示器的图像传输更加稳定。
四、产品规格1.颜色:银白色2.导电性能:电阻率小于0.01Ω/cm3.耐高温性能:可承受高达300℃的温度4.粘附性能:与多种材料粘接可靠,干燥后不易剥离5.硬化时间:常温下24小时完全固化6.包装规格:一般以5g、10g、20g等为一包装单位五、使用注意事项1.在使用CT285银胶前,应确保操作环境清洁,避免灰尘和其他杂质对胶水性能的影响。
2.使用银胶时,应避免暴露在高温环境下,以免影响其性能。
3.使用后应将胶管口及时封好,避免胶水固化。
4.本产品应远离儿童,避免误食。
六、结语CT285银胶作为一种高性能电子导电胶,具备优异的导电性能、耐高温性能和粘附性能,在电子行业有广泛的应用。
低温导电银胶低温导电银胶是一种高性能的导电材料,它由纯银颗粒、有机聚合物和溶剂等组成。
该材料具有优异的导电性能、良好的耐久性和稳定性,在低温条件下仍然可以有效地传递电流。
低温导电银胶的制备过程相对简单,一般包括以下步骤:1.准备原材料:将纯银颗粒、有机聚合物和溶剂等原材料按照一定比例混合。
2.混合:将原材料混合均匀,以确保各种成分充分混合。
3.搅拌:使用搅拌器将混合好的原材料进行搅拌,以确保各种成分更加均匀地分布在整个体系中。
4.浸涂:将搅拌均匀的原材料浸涂在需要导电的部位上,并进行干燥处理。
5.固化:通过加热或紫外线固化等方式使其形成牢固的结构,并提高其稳定性和耐久性。
低温导电银胶具有很多优点,例如:1.良好的导电性能:低温导电银胶的导电性能非常优异,可以达到很高的导电率,使其非常适合在需要高精度和高速传输的场合使用。
2.良好的耐久性:低温导电银胶经过特殊处理后,具有很好的耐久性和稳定性,可以长时间使用而不会失效。
3.适用于低温环境:低温导电银胶在低温环境下仍然可以有效地传递电流,因此非常适合在冷却系统、超导技术等领域中使用。
4.易于加工:低温导电银胶可以根据需要进行加工和成型,以满足不同场合的需求。
5.可靠性高:低温导电银胶具有很高的可靠性和稳定性,在各种复杂环境下都能够正常工作。
目前,低温导电银胶已经广泛应用于各种领域中,例如:1.医疗器械:在医疗器械中,低温导电银胶主要用于制作心脏起搏器、神经刺激器等设备中的传感器和连接线路。
2.电子产品:在电子产品中,低温导电银胶主要用于制作柔性线路板、触控屏等器件中的导电线路。
3.航空航天:在航空航天领域中,低温导电银胶主要用于制作卫星、火箭等设备中的导电线路和连接器。
4.新能源:在新能源领域中,低温导电银胶主要用于制作太阳能电池板、燃料电池等设备中的导电线路和连接器。
总之,低温导电银胶是一种非常优秀的材料,具有很多优点和应用前景。
随着技术的不断进步和应用范围的扩大,它将会在更多领域得到广泛应用,并为人们带来更多便利和好处。
银胶的使用场景:
银胶是一种由导电粒子、粘合剂、促进剂和溶剂等组成的导电胶水,其中导电粒子主要由球形、鱼鳞形、箔片形等多种不同形状的金属粒子组成,最常用的就是银粒子。
因此,银胶在许多领域都有广泛的应用,具体如下:
1.在电子产品的生产组装中,银胶经常用作电路板表面贴装、电路连接、连接线修补
等。
2.在导电粘合领域中,银胶可以有效地将电极粘合在一个平面上,因此特别适用于LCD
显示器、ITO触摸屏等产品的制造。
3.银胶还被应用于微电子装配中,例如细导线与印刷线路、电镀底板、陶瓷被粘物的
金属层、金属底盘连接,粘接导线与管座,粘接元件与穿过印刷线路的平面孔,粘接波导调谐以及孔修补等。
4.在一些精密仪器行业里,高温的锡铅焊料容易对材料造成影响,所以导电银胶作为
锡铅焊接替代品,完美解决了材料怕高温焊接的问题。
5.银胶在铁电体装置中用于电极片与磁体晶体的粘接。
6.导电银胶粘剂的另一应用就是在电话和移动通信系统;广播、电视、计算机等行业;
汽车工业;医用设备;解决电磁兼容(EMC)等方面,用作取代焊接温度超过因焊接形成氧化膜时耐受能力的点焊的焊料。
银胶
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目录
1对环境的影响?
2对环境的影响?
涂层整
银胶银浆环氧银浆银胶型号及其用途说明
TeamChem Company作为世界高端电子胶粘剂的领导品牌,公司以“您身边的高端电子粘结防护专家”为服务宗旨。
公司开发的导电银胶、导电银浆、贴片红胶、底部填充胶、TUFFY胶、LCM密封胶、UV胶、异方性导电胶ACP、太阳能电池导电浆料等系列电子胶粘剂具有最高的产品性价比,公司在全球拥有一百多家世界五百强客户。
TeamChem Company是全球导电银胶产品线最齐全的企业,产品涵盖高导热银胶、耐高温导电银胶、常温固化银胶、快速固化银胶、各向异性导电胶等特殊用途的导电银胶。
其产品性能优异,剪切力强,流变性也很好,并且吸潮率低。
应用范围涉及LED、大功率LED、LCD、TR、IC、COB、EL冷光片、显示屏、晶振、石英谐振器、太阳能电池、光伏电池、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电子组件、电路板组装、液晶模组、触摸屏、显示器件、照明、通讯、汽车电子、智能卡、射频识别、电子标签、太阳能电池等领域。
现把公司导电银胶的型号及其用途总结如下:
A6/HA6系列,触摸屏引出线专用导电银胶,具有优良的导电性和粘接性。
A7/HA7系列,特别适合用于EL冷光片和ITO玻璃。
也可用于薄膜按键开关及软性线路板等他们不能耐高温导电和粘接的场合。
1对环境的影响?编辑
A6/HA6系列,双组分,A:B=1:1;特别适合薄膜太阳能电池用。
电子线路的修补粘接和导电电热,如薄膜开关粘结、电极引出、跳线粘结、导线粘结、ITO粘结、电路修补、电子线路引出及射频元件的粘接、电子显微镜台上器件粘结、生物传感器、金属与金属间的粘结导电、细小空间的灌注等用途。
1.导电银胶的概述
导电银胶是一种固化或干燥后具有一定导电性能的胶黏剂,它通常以基体树脂和导电填料即导电粒子为主要组成成分, 通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起, 形成导电通路, 实现被粘材料的导电连接.由于导电银胶的基体树脂是一种胶黏剂, 可以选择适宜的固化温度进行粘接, 如环氧树脂胶黏剂可以在室温至150℃ 固化, 远低于锡铅焊接的200℃以上的焊接温度, 这就避免了焊接高温可能导致的材料变形、电子器件的热损伤和内应力的形成.同时, 由于电子元件的小型化、微型化及印刷电路板的高密度化和高度集成化的迅速发展, 铅锡焊接的0.65mm的最小节距远远满足不了导电连接的实际需求, 而导电银胶可以制成浆料, 实现很高的线分辨率.而且导电银胶工艺简单, 易于操作, 可提高生产效率, 也避免了锡铅焊料中重金属铅引起的环境污染.所以导电银胶是替代铅锡焊接, 实现导电连接的理想选择.
目前导电银胶已广泛应用于液晶显示屏(LCD)、发光二极管(LED)、集成电路(IC)芯片、印刷线路板组件(PCBA)、点阵块、陶瓷电容、薄膜开关、智能卡、射频识别等电子元件和组件的封装和粘接, 有逐步取代传统的锡焊焊接的趋势.
2. 导电银胶的分类及组成
2.1 导电银胶的分类
导电银胶种类很多, 按导电方向分为各向同性导电银胶(ICAs,Isotropic Conductive Adhesive)和各向异性导电银胶(ACAs,Anisotropic Conductive Adhesives).ICA是指各个方向均导电的胶黏剂, 可广泛用于多种电子领域;ACA 则指在一个方向上如Z方向导电, 而在X和Y方向不导电的胶黏剂.一般来说ACA 的制备对设备和工艺要求较高, 比较不容易实现, 较多用于板的精细印刷等场合, 如平板显示器(FPDs)中的板的印刷 .
按照固化体系导电银胶又可分为室温固化导电银胶、中温固化导电银胶、高温固化导电银胶、紫外光固化导电银胶等.室温固化导电银胶较不稳定, 室温储存时体积电阻率容易发生变化.高温导电银胶高温固化时金属粒子易氧化, 固化时间要求必须较短才能满足导电银胶的要求.目前国内外应用较多的是中温固化导电银胶(低于150℃), 其固化温度适中, 与电子元器件的耐温能力和使用温度相匹配, 力学性能也较优异, 所以应用较广泛.紫外光固化导电银胶将紫外光固化技术和导电银胶结合起来, 赋予了导电银胶新的性能并扩大了导电银胶的应用范围, 可用于液晶显示电致发光等电子显示技术上, 国外从上世纪九十年代开始研究, 我国近年也开始研究.
2.2 导电银胶的组成
导电银胶主要由树脂基体、导电粒子和分散添加剂、助剂等组成.目前市场上使用的导电银胶大都是填料型.
填料型导电银胶的树脂基体, 原则上讲, 可以采用各种胶勃剂类型的树脂基体, 常用的一般有热固性胶黏剂如环氧树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂等胶黏剂体系.这些胶黏剂在固化后形成了导电银胶的分子
骨架结构, 提供了力学性能和粘接性能保障, 并使导电填料粒子形成通道.由于环氧树脂可以在室温或低于150℃固化, 并且具有丰富的配方可设计性能, 目
前环氧树脂基导电银胶占主导地位.
导电银胶要求导电粒子本身要有良好的导电性能粒径要在合适的范围内, 能够添加到导电银胶基体中形成导电通路.导电填料可以是金、银、铜、铝、锌、铁、镍的粉末和石墨及一些导电化合物
3.国内外研究状况及前景
目前, 国内生产导电银胶的单位主要有金属研究所等, 国外企业有TeamChem Company、日本的日立公司、Three-Bond公司、美国Epoxy的公司、Ablestick 公司,Loctite公司、3M公司等.已商品化的导电银胶主要有导电银膏、导电银浆、导电涂料、导电胶带、导电银胶等,组分有单、双组分.导电银胶一般用于微电子封装、印刷电路板、导电线路粘接等各种电子领域中.现今国内的导电银胶无论从品种和性能上与国外都有较大差距.
4.导电银胶的应用领域
(1)导电银胶粘剂用于微电子装配,包括细导线与印刷线路、电镀底板、陶瓷被粘物的金属层、金属底盘连接,粘接导线与管座,粘接元件与穿过印刷线路的平面孔,粘接波导调谐以及孔修补.
(2)导电银胶粘剂用于取代焊接温度超过因焊接形成氧化膜时耐受能力的点焊.导电银胶粘剂作为锡铅焊料的替代品,其主要应用范围如:电话和移动通信系统;广播、电视、计算机等行业;汽车工业;医用设备;解决电磁兼容(EMC)等方面. (3)导电银胶粘剂的另一应用就是在铁电体装置中用于电极片与磁体晶体的粘接.导电银胶粘剂可取代焊药和晶体因焊接温度趋于沉积的焊接.用于电池接线柱的粘接是当焊接温度不利时导电银胶粘剂的又一用途.
(4)导电银胶粘剂能形成足够强度的接头,因此,可以用作结构胶粘剂.
5.国内外导电银胶的应用情况
目前国内市场上一些高尖端的领域使用的导电银胶主要以进口为主:台湾的TeamChem Company、Ablistick公司、3M公司几乎占领了全部的IC和LED领域,日本的住友和台湾翌华也有涉及这些领域.日本的Three-Bond公司则控制了整个的石英晶体谐振器方面导电银胶的应用.国内的导电银胶主要使用在一些中、低档的产品上,这方面的市场主要由金属研究所占有.
导电胶是LED生产封装中不可或缺的一种胶水,其对导电银浆的要求是导电、导热性能要好,剪切强度要大,并且粘结力要强。
其中以TeamChem Company A6/HA6系列最为出名。
6.生产工艺
1.工艺:
a) 清洗:采用超声波清洗PCB或LED支架,并烘干。
b) 装架:在LED管芯(大圆片)底部电极备上银胶后进行扩张,将扩张后的管芯(大圆片)安置在刺晶台上,在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在PCB 或LED支架相应的焊盘上,随后进行烧结使银胶固化。
c)压焊:用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上,以作电流注入的引线。
LED 直接安装在PCB上的,一般采用铝丝焊机。
(制作白光TOP-LED需要金线焊机)d)封装:通过点胶,用环氧将LED管芯和焊线保护起来。
在PCB板上点胶,对固化后胶体形状有严格要求,这直接关系到背光源成品的出光亮度。
这道工序还将承担点荧光粉(白光LED)的任务。
e)焊接:如果背光源是采用SMD-LED或其它已封装的LED,则在装配工艺之前,需要将LED焊接到PCB板上。
f)切膜:用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。
g)装配:根据图纸要求,将背光源的各种材料手工安装正确的位置。
h)测试:检查背光源光电参数及出光均匀性是否良好。
包装:将成品按要求包装、入库。
2对环境的影响?编辑
因为银胶中还有重金属银以及多种有机物质如树脂等,会对环境造成污染,对废弃的银胶可以加以回收利用。
使用时要做一定的防护措施,避免入眼入口。