蠕墨铸铁简介

蠕墨铸铁是一种特殊的铸铁材料，其成分与普通铸铁有所不同。

以下是蠕墨铸铁350成分明细：
-碳含量：蠕墨铸铁350的碳含量通常在2.8%-3.2%之间，比普通灰口铸铁的碳含量更高。

-硅含量：蠕墨铸铁350的硅含量通常在2%-3%之间，比普通灰口铸铁略高。

-锰含量：蠕墨铸铁350的锰含量通常在0.5%-1.2%之间，对蠕墨铸铁的性能有重要影响。

-磷含量：蠕墨铸铁350的磷含量通常在≤0.1%左右，对蠕墨铸铁的性能影响较大，应严格控制。

-硫含量：蠕墨铸铁350的硫含量较低，通常在≤0.05%左右，对蠕墨铸铁的性能影响较小。

-铬元素：铬元素可以提高蠕墨铸铁的耐磨性和耐腐蚀性，通常含量在0.1%-0.4%之间。

-镍元素：镍元素可以提高蠕墨铸铁的韧性，通常含量在0.2%-0.7%之间。

-硅锡钙合金：蠕墨铸铁中通常加入硅锡钙合金，以提高其强度和韧性。

其中硅含量一般在3%-5%之间，钙含量一般在0.5%-2%之间。

-稀土元素：稀土元素可以提高蠕墨铸铁的耐磨性和耐腐蚀性，通常含量在0.05%-0.2%之间。

蠕墨铸铁350具有较高的强度、硬度和耐磨性，适用于制造承受较大压力和摩擦的零件，如发动机活塞、曲轴、轧钢机机架等。

其独特的成分使其具有比普通铸铁更高的强度和硬度，同时保持较好的韧性和可加工性。

此外，蠕墨铸铁350还具有较好的耐腐蚀性和抗磨耐久性，适用于恶劣工作环境下的零件制造。

总之，蠕墨铸铁350的成分是经过精心设计和实验确定的，旨在实现最佳的性能和实用性。

在生产过程中，应严格控制各种成分的含量，以确保蠕墨铸铁的质量和性能。

蠕墨铸铁
蠕墨铸铁是20世纪60年代开发的一种新型 铸铁材料，它是高碳、低硫、低磷的铁液加入蠕 化剂（镁钛合金、镁钙合金等），经蠕化处理后 获得的高强度铸铁，其中的石墨呈蠕虫状，故称 蠕墨铸铁。
蠕墨铸铁
一、 蠕墨铸铁的化学成分、组织 1. 蠕墨铸铁的化学成分
蠕墨铸铁的化学成分要求与球墨铸铁 相似，即要求高碳、高硅、低硫和低磷， 并含有一定量的稀土镁。一般成分为 ωC=3.5％～3.9％，ωSi=2.1％～2.8％， ωMn=0.4％～0.8％，ωS<0.1％， ωP<0.1％。
蠕墨铸铁
图1-14 全奥氏体化正火
图1-15 两阶段低碳奥氏体正火
蠕墨铸铁
两阶段低碳奥氏体正火后，蠕墨铸铁在强度、塑 性方面都较全奥氏体化正火高。Fra bibliotek2. 退火
蠕墨铸铁
蠕墨铸铁退火的目的是 获得85％以上的铁素体基 体或消除薄壁处的游离渗碳 体，其退火工艺曲线分别如 图1-16及图1-17所示。
图1-16 铁素体化退火
蠕墨铸铁
2. 蠕墨铸铁的显微组织
蠕墨铸铁的组织是由蠕虫状石墨和钢基体组成的。 蠕虫状石墨头部较圆（一般长厚比为2～10），形态介 于球状石墨与片状石墨之间。
蠕墨铸铁基体组织在铸态时铁素体量约占50％或更 多，如图1-13所示。在大多数情况下蠕墨铸铁中的钢基 体为铁素体，若加入铜、镍、锡等珠光体稳定元素，可 使铸态珠光体量提高到70％左右。
蠕墨铸铁
蠕墨铸铁
2. 蠕墨铸铁的性能特点及应用
蠕虫状石墨对基体产生的应力集中与割裂现象 明显减小，因此，蠕墨铸铁的力学性能优于基体相 同的灰铸铁，而低于球墨铸铁。但蠕墨铸铁在铸造 性、导热性能等方面要比球墨铸铁好。蠕墨铸铁主 要用于承受循环载荷且要求组织致密、强度较高、 形状复杂的工件，如汽缸盖、进排气管、液压件和 钢锭模等。

蠕墨铸铁牌号蠕墨铸铁是一种具有特殊性能和广泛应用的铸铁材料，其牌号主要分为普通蠕墨铸铁和高强度蠕墨铸铁两大类。

下面将详细介绍几种常见的蠕墨铸铁牌号。

一、普通蠕墨铸铁牌号：1. QT400-15：这是一种普通的蠕墨铸铁材料。

QT400-15的意思是该材料的抗拉强度为400MPa，屈服强度为250MPa，伸长率为15%。

此种牌号的蠕墨铸铁应用广泛，适用于一些机械零件、汽车零件等的制造。

2. QT450-10：这是另一种常见的普通蠕墨铸铁牌号。

QT450-10材料的抗拉强度为450MPa，屈服强度为310MPa，伸长率为10%。

该牌号的蠕墨铸铁具有较高的硬度和抗压性能，一般用于铁轨、车轮、机械零件等领域。

3. QT600-3：QT600-3是一种较高强度的普通蠕墨铸铁材料。

其抗拉强度为600MPa，屈服强度为370MPa，伸长率为3%。

这种牌号的蠕墨铸铁适用于一些要求较高强度的工程铸件，如机床主轴、汽车零件等。

二、高强度蠕墨铸铁牌号：1. QT800-2：QT800-2是一种高强度蠕墨铸铁牌号。

该材料的抗拉强度为800MPa，屈服强度为680MPa，伸长率为2%。

高强度的蠕墨铸铁通常用于一些对强度要求极高的工程领域，例如航空航天、冶金设备等。

2. QT900-2：QT900-2是一种更高强度的蠕墨铸铁牌号。

该牌号的抗拉强度为900MPa，屈服强度为780MPa，伸长率为2%。

这种高强度的蠕墨铸铁常常应用于一些对材料强度要求极高，并且需要具备良好耐磨性能的领域，如工程机械、钢铁冶金设备等。

以上是几种常见的蠕墨铸铁牌号的简要介绍。

蠕墨铸铁作为一种重要的铸铁材料，在各个领域都有着广泛的应用。

不同牌号的蠕墨铸铁具有不同的力学性能和适用范围，根据具体需求选择合适的牌号材料，能够为工程项目提供更好的性能和可靠性。

当然，除了牌号之外，还有一些其他的指标和要求需要根据具体情况进行考量，以确保材料的质量和使用效果。

蠕墨铸铁的应用，性能特点及应用范围（哪些类型铸件）一．定义蠕墨铸铁(Vermicular graphite iron or Compactedgraphite Iron)是指铸铁液经蠕化处理,使其石墨呈蠕虫状与少量球团状的铸铁。

如果蠕化处理过度,蠕墨铸铁就变成球墨铸铁,而蠕化不足就变成灰铸铁。

由于蠕虫状石墨的形态介于片状与球状之间，所以蠕墨铸铁的力学性能介于灰铸铁和球墨铸铁之间，其铸造性能、减振性和导热性都优于球墨铸铁，与灰铸铁相近。

由于蠕墨铸铁兼有球墨铸铁和灰铸铁的性能，因此，它具有独特的用途，在钢锭模、汽车发动机、排气管、玻璃模具、柴油机缸盖、制动零件等方面的应用均取得了良好的效果。

二．成分与组织其化学成分和球墨铸铁基本相同，一般为wC=3.0％～4.0％，wSi=2.0％～3.0％，wMn=0.4％～0.8％，wP<0.08％，wS<0.04％。

其成分特点也是高的碳和硅质量分数，低的锰、磷和硫质量分数。

蠕墨铸铁的组织为钢的基体上分布着蠕虫状石墨。

石墨形状介于片状和球状之间，在光学显微镜下观察，石墨短而厚，头部较圆，形似蠕虫。

蠕墨铸铁的显微组织蠕虫状石墨三．性能蠕墨铸铁的性能优良，具有灰铸铁和球墨铸铁的一系列优点。

1)力学性能介于灰铸铁和球墨铸铁之间，如抗拉强度、伸长率、弯曲疲劳强度优于灰铸铁，而接近于铁素体球墨铸铁。

蠕墨铸铁的断面敏感性较普通灰铸铁小得多，故其厚大截面上的力学性能仍比较均匀。

此外它的耐磨性优于孕育铸铁和高磷耐磨铸铁。

突出的优点是屈强比在铸造合金中最高（0.72～0.82）。

2)导热性和耐热疲劳性比球墨铸铁高得多，这是蠕墨铸铁的突出优点。

抗生长性和抗氧化性均较其它铸铁都高。

3)减振性能比球墨铸铁高，而不如灰铸铁。

4) 良好的工艺性能。

切削加工性优于球墨铸铁，铸造性能接近灰铸铁，其缩孔、缩松倾向小于球墨铸铁，故铸造工艺比较简单。

四．铸造工艺特点1．流动性铁液的流动性主要取决于铁液中碳和硅的含量及浇注温度。