项目要求项目要求项目要求
3选址及厂区环境44选址及厂区环境
应符合GB 12693的相关规定。应远离禽畜养殖
场，厂区内不应饲养动物
3.1选址
3.1.1厂区不应选择对食品有显著污染的区域;如某地
对食品安全和食品宜食用性存在明显的不利影
响，且无法通过采取措施加以改善，应避免在该
地址建厂
3.1.2厂区不应选择有害废弃物以及粉尘、有害气体、
放射性物质和其他扩散性污染源不能有效清除
的地址
3.1.3 厂区不宜择易发生洪涝灾害的地区， 难以避开
时应设计必要的防范措施
3.1.4厂区周围不宜有虫害大量孳生的潜在场所， 难
以避开时应设计必要的防范措施
3.2厂区环境
3.2.1应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险，并
采取适当的措施将其降至最低水平
3.2.2厂区应合理布局，各功能区域划分明显，并有适
当的分离或分隔措施，防止交叉污染
3.2.3厂区内的道路应铺设混凝土、沥青、 或者其他
硬质材料； 空地应采取必要措施，如铺设水泥
、地砖或铺设草坪等方式，保持环境清洁，防止
正常天气下扬尘和积水等现象的发生
3.2.4厂区绿化应与生产车间保持适当距离， 植被应
定期维护，以防止虫害的孳生
3.2.5厂区应有适当的排水系统
3.2.6宿舍、食堂、职工娱乐设施等生活区应与生产区
保持适当距离或分隔
4厂房和车间55厂房和车间良好操作规程解读
206219GB 23790
111GB 14881-2013GB 12693-2010
1
4.1设计和布局5.1设计和布局5.1设计和布局
4.1.1厂房和车间的内部设计和布局应满足食品卫生操
作要求， 避免食品生产中发生交叉污染5.1.1凡新建、扩建、改建的工程项目均应按照国家相
关规定进行设计和施工5.1.1应符合GB 12693的相关规定
4.1.2厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预
防和降低产品受污染的风险5.1.2厂房和车间的布局应能防止乳制品加工过程中的
交叉污染，避免接触有毒物、不洁物5.1.2厂房和车间应合理设计、建造和规划与生产相适
1 / 4 全脂奶粉制作工艺流程
原料乳验收→预处理→预热杀菌→浓缩→喷雾干燥→冷却→筛粉→包装→装箱→检验→成品
制作方法
1.原料乳验收和预处理：原料乳必须新鲜，不能混有异常乳，比重应为1.028～1.032(20℃)，酸度不超过20°T，含脂率不低于3.1%，乳固体不低于11.5%。杂菌数不超过20万个/毫升。合格牛奶要进行过滤和净化等处理。
2.预热杀菌：目的是杀死乳中微生物和破坏酶的活性。一般采用高温短时间杀菌法，或超高温瞬时间杀菌法。若使用片式或管式杀菌器，通常采用的杀菌条件为80～85℃、保持30秒钟，或95℃，保持24秒钟。若用超高温瞬时杀菌装置，则为120～150℃，保持1～2秒钟。
生产加糖乳粉时，加糖方法有三种：(1)预热杀菌时加糖；(2)蔗糖碾细后杀菌，将粉末与喷雾好的乳粉混合，然后装罐；(3)预热杀菌时加一部分糖，然后装罐时再加剩余的糖。 一般生产含糖35%的加糖乳粉时，可采用(2)、(3)法。但按国家规定标准，加糖乳粉中蔗糖含量应在20%以下。
3.浓缩：原料乳经杀菌后，应立即进行真空浓缩。一般浓缩至原料乳体积的1/4左右。浓缩设备，一般小型乳品厂多用单效真空浓缩锅，较大型的乳品厂则都用双效或三效真空蒸发器，也有采用片式真空蒸发器的。浓缩结束，浓缩乳应进行过滤，一般采用双联过滤器。 4.喷雾干燥：先将过滤的空气由鼓风机吸进，通过空气加热器加热至130～160℃后，送入喷雾干燥室。同时将过滤的浓缩乳由高压泵送至喷雾器或由奶泵送至离心喷雾转盘，喷成10～20微米的乳滴与热空气充分地接触，进行强烈的热交换和质交换，迅速地排除水分，在瞬间完成蒸发，干燥。随之沉降于干燥室底部，通过出粉机构不断地卸出，及时冷却。最后进行筛粉和包装。
5.出粉、冷却：喷雾干燥室内的乳粉要求迅速连续地卸出及时冷却，以免受热过久，降低制品质量。乳品工业常用的出粉机械有螺旋输送器、鼓型阀、涡旋气封阀和电磁振荡出粉装置等。先进的生产工艺，是将出粉、冷却、筛粉、输粉、贮粉和称量包装等工序联接成连续化的生产线。出粉后应立即筛粉和晾粉。使制品及时冷却。喷雾干燥乳粉要求及时冷却至30℃以下。目前一般采用流化床出粉冷却装置。
企业生产婴幼儿配方乳粉产品必备的生产设备
设备名称 基本要求 最低参数或特殊要求
湿
法
工
艺
生
产
设
备
1.储奶设备 保证工厂所需生乳在0-4℃的储奶罐 带有自动恒温系统或保温系统；
工厂储奶能力要求在30吨以上。
2.净乳设备 离心式净乳机 处理能力5000kg /小时；
2台套以上。
3.均质机 二段高压均质机 加工能力5000kg/小时；
2台套以上。
4.制冷设备 氨或氟制冷机组或其他等效设备 在标准工况条件下制冷量在54 Kw以上设备。
5.配料设备 配料计量用电子称、高速剪切等配套设备 配料计量采用质量计量，高速剪切为在线剪切或缺罐内剪切。
6.浓缩设备 双效或多效真空浓缩蒸发器 单机蒸发能力2400kg/h以上。
7.杀菌设备 管(片)式或其他等效杀菌机 杀菌机热回收率在90%以上。
8.高压泵 加工能力500kg/h或以上。
9.喷雾干燥设备 立式喷雾干燥设备 单塔水分蒸发能力500kg/h以上。
10.空气净化系统 30万级以上空气净化系统（尘埃允许数不作要求）。
11. 包装设备 全自动包装机 带有自动重量计量和自动校正系统的封闭式或半封闭式全自动包装机。
12.清洗设备 全自动CIP清洗设备 无死角，覆盖全部生产线。
干
法
工
艺
生
产
设
备 1.原料、半成品和成品计量设备 计量检定合格 采用重量计量。
2.预混合设备 计量检定合格 预混合设备为半封闭式。
3.混合设备 自动计量或非自动计量混料机 混料设备为封闭、连续式，加工能力500kg/h或以上。
4.隧道杀菌设备 紫外线杀菌或其他杀菌设施 隧道杀菌设备为连续、封闭式，杀菌后为净化空气环境。
5.包装设备 全自动包装机 带有自动重量计量和自动校正系统的封闭式或半封闭式全自动包装机。
6.空气净化系统 30万级以上空气净化系统（尘埃允许数不作要求）。
2、必备的检验设备 生产婴幼儿配方乳粉的生产企业，出厂检验应自行检验。
鲷＞＞＞企业参考
芷业生产婴幼Ｊ［Ｕ２方乳粉许可条件
编者按
食品生产企业是保障食品质量
安全的责任主体。为切实加强乳制 品质量安全工作，严格乳制品质量
安全监管，提升乳制品质量安全水
平，保障人民群众身体健康，依据
《中华人民共和国食品安全法》及其
实施条例、《乳品质量安全监督管理
条例》和《食品生产许可管理办法》，
国家质检总局组织修订了《企业生
产婴幼儿配方乳粉许可条件审查细 则（２０１ ０版）》和《企业生产乳制品
许可条件审查细则（２０１ ０Ａ）》，于１１
月１日公布并施行。原《婴幼儿配方
乳粉生产许可证审查细则（２ ０ ０ ６ 版）》和《乳制品生产许可证审查细
则（２００６版）》同时废止。与２００６版 的审查细则相比，新版细则对生产
企业的质量管理制度、质量控制人
员、质量检验设备、企业自捡项目等
方面都有更为具体和细致的要求。 根据《国务院办公厅关于进一步加
强乳品质量安全工作的通知》的规
定，现行所有获得乳制品及婴幼儿 配方乳粉生产许可的企业，应当在
提交能够证明其满足《乳制品工业
产业政策（２Ｏ。ｇ年修－／ｒ）》规定相关
文书的基础上，于２０｝０年ｌ２月３１日
之前重新提出生产许可申请。至
２０１ １年３月１日起，凡未重新获得生
产许可的，依法停止生产￣／ｔ－－￥，ｌ品及
婴幼儿配方乳粉等产品。本期栏目 首先将《企业生产婴幼儿配方乳粉
许可条件审查细则（２０１０版）》主要
内容刊登如下，供相关企业参考。 审查细则（２０１０版）
一、适用范围
本审查细则适用于企业申请使用
牛乳或羊乳及其加工制品（乳清粉、乳
清蛋白、脱脂乳粉、全脂乳粉等）为 主要原料，加入适量的维生素、矿物
质和其他辅料，使用法律法规及标准
规定所要求的条件，加工制作供婴幼
儿（三周岁以内）食用的婴儿配方乳
粉、较大婴儿配方乳粉、幼儿配方乳 粉生产条件的审查及其产品生产许可
的检验。 婴幼儿配方乳粉的申证单元为１
