电泳技术

全自动电泳仪在测定血清蛋白质方面的应用

年级：2012级医学检验

学号：112523031

姓名：辛丽君 设计方案

i探讨用全自动血红蛋白电泳仪诊断地中海贫血的临床价值。

方法：对2013年3月〜2014年3月期间 在我院经地贫基因诊断确诊为地贫的375例患者的临床资料进行回顾性研究。我院用全自动血红蛋白电泳仪对这375例患者 进行了血生化指标检测，同时进行了 H b F碱变性试验以及地贫基因分析，检测其血红蛋白F的水平，比较用不同的方式诊断a、 卩 型地中海贫血以及复合型地贫的符合情况。在此基础上，评定用电泳仪诊断地贫的临床价值。

结果：血红蛋白电泳仪的检测结果与地贫基因分析结果的符合率比较无显著性差异（P>0.05)。与地贫基因分析结果比较，用电泳仪诊断a、0型地中海贫血与a 卩

复合型地贫的符合率分别为71.54%、78.31%与100%。与 H b F碱变性试验结果比较，用电泳仪检测时患者H b F > 2.0%的符合率为89.02%。

结论：用全自动血红蛋白电泳仪诊断地中海贫血具有较高的有效性、准确性与精确性。该方法值得在临 床上推广使用。

工作原理

电泳法，是指带电荷的供试品（蛋白质、核苷酸等）在惰性支持介质（如纸、醋酸纤维素、琼脂糖凝胶、聚丙烯酰胺凝胶等）中，于电场的作用下，向其对应的电极方向按各自的速度进行泳动，使组分分离成狭窄的区带，用适宜的检测方法记录其电泳区带图谱或计算其百分含量的方法。

物质分子在正常情况下一般不带电，即所带正负电荷量相等，故不显示带电性。但是在一定的物理作用或化学反应条件下，某些物质分子会成为带电的离子（或粒子），不同的物质，由于其带电性质、颗粒形状和大小不同，因而在一定的电场中它们的移动方向和移动速度也不同，因此可使它们分离。若溶液里一个电量为Q的带电粒子 ，在场强为E 的电场中以速度υ 移动，则它所受到的电场力Ｆ 应为：

Ｆ ＝QＥ

根据斯托克司定律，在液体中泳动的球状粒子所受到的阻力Ｆ’ 为 ：

电泳技术要求

本公司电泳产品需外协，没有特殊说明按以下要求执行，如有不同要求另行在技术协议中指明。

一、要求

1、颜色：黑色

2、厚度：20±5um

3、耐盐雾：400小时

4、附着力：ISO 2409-2007 中0-2级

5、电泳部位：WILO产品，轴承孔不泳；其他客户全部泳。

6、外观：颜色均匀一致,无针孔、缩孔、漆流。

7、环保要求：提供ROHS认证

二、验收标准

1、盐雾试验：执行国家标准GB1771-2007

2、附着力：按ISO 2409-2007标准

3、厚度：执行ISO 2808-2007标准。

编制： 审核：

静电粉末喷涂技术要求

本公司喷粉产品需外协，没有特殊说明按以下要求执行，如有不同要求另行在技术协议中指明。

一、要求

1、颜色：根据客户图纸、样品、色板要求。

2、厚度：80-100um

3、附着力：ISO 2409-2007 中3级

4、喷涂部位：根据客户要求

6、外观：颜色均匀一致,无针孔、缩孔。

二、验收标准

1、颜色：样品或色板。

2、附着力：按ISO 2409-2007标准

3、厚度：执行ISO 2808-2007标准。

编制： 审核：

电镀锌技术要求

本公司产品电镀锌需外协，没有特殊说明按以下要求执行，如有不同要求另行在技术协议中指明。

一、要求

1、颜色：根据客户图纸要求

2、外观：不应存在明显可见的缺陷，如麻点、起泡、起留、剥落、未镀覆部位。

3、厚度：一般8-10um,户外件18-22um

4、镀层耐腐蚀性检验：96H

5、喷涂部位：根据客户要求

二、验收标准

1、镀锌膜分级：GB/T9800-1988

2、上述“一”中各项的检测按GB/T9799-1997标准

电泳技术的应用

在直流电场中，带电粒子向带符号相反的电极移动的现象称为电泳（electropho-resis）。1809年俄国物理学家Peнce首先发现了电泳现象，但直到1937年瑞典的Tiselius建立了分离蛋白质的界面电泳（boundary electrophoresis）之后，电泳技术才开始应用。本世纪60-70年代，当滤纸、聚丙烯酰胺凝胶等介质相继引入电泳以来，电泳技术得以迅速发展。丰富多彩的电泳形式使其应用十分广泛。电泳技术除了用于小分子物质的分离分析外，最主要用于蛋白质、核酸、酶，甚至病毒与细胞的研究。由于某些电泳法设备简单，操作方便，具有高分辨率及选择性特点，已成为医学检验中常用的技术。

一、电泳技术的基本原理和分类

在电场中，推动带电质点运动的力（F）等于质点所带净电荷量（Q）与电场强度（E）的乘积。

F＝QE

质点的前移同样要受到阻力（F）的影响，对于一个球形质点，服从Stoke定律，即：

F′＝6πrην

式中r为质点半径，η为介质粘度，ν为质点移动速度，当质点在电场中作稳定运动时：

F＝F′即QE＝6πrην

上式交换后可写成

ν/E的含意为单位电场强度下的移动速度，这里可用迁移率μ表示，即

从上式可见，球形质点的迁移率，首先取决于自身状态，即与所带电量成正比，与其半径及介质粘度成反比。除了自身状态的因素外，电泳体系中其它因素也影响质点的电泳迁移率。

电泳法可分为自由电泳（无支持体）及区带电泳（有支持体）两大类。前者包括Tise-leas式微量电泳、显微电泳、等电聚焦电泳、等速电泳及密度梯度电泳。区带电泳则包括滤纸电泳（常压及高压）、薄层电泳（薄膜及薄板）、凝胶电泳（琼脂、琼脂糖、淀粉胶、聚丙烯酰胺凝胶）等。 自由电泳法的发展并不迅速，因为其电泳仪构造复杂、体积庞大，操作要求严格，价格昂贵等。而区带电泳可用各种类型的物质作支持体，其应用比较广泛。本节仅对常用的几种区带电泳分别加以叙述。

镁合金电泳涂装技术

镁合金资源丰富，被誉为21世纪最轻的绿色金属结构材料，我国是拥有最大镁资源的国家，并正在致力于镁合金的开发应用。由于镁合金易遭受环境介质的腐蚀，所以防腐就成为镁合金能否产业化，大量深加工推广应用的关键问题。

由于镁合金性质活跃，加工成型的镁合金产品，在空气中很快被氧化，生产疏松的氧化膜，这层氧化膜无防腐能力，对基本附着力很差，在其上不能直接进行涂装，必须进行预处理才能进行涂装，从而对镁合金进行有效防腐。传统的镁合金表面处理采用化学氧化和阳极氧化方法，在镁合金表面形成保护性氧化膜，但是氧化膜层较薄，防腐性能差，必须涂碱性底漆，并通过多层油漆涂装才能达到对镁合金的防腐要求，适合对大型工件和防腐要求不高的工件进行涂装，但操作烦琐，生产效率不高。近年来在镁合金上使用高压微弧放电阳极氧化技术，所得陶瓷膜层硬度高，耐磨性好，绝缘电阻高，防腐性能有很大提高，但存在膜层脆性大，高电压下操作，能耗很大，不利于大规模使用等弱点；膜层不导电，只能采用有机涂料喷漆，消耗大量有机溶剂，易污染环境，造成安全隐患。

电泳涂装工艺以较好的环保及安全性能，是目前市场上应用最为广泛的金属表面处理工艺，但是镁合金表面不能直接进行电泳涂装，而随着电泳涂装技术的不断发展，采用镁合金磷化技术与电泳涂装工艺相结合的新工艺，实现了电泳工艺在镁合金表面处理上的应用。此新工艺环保，无毒，适合于自动化生产，电泳涂层耐腐蚀性好，既可以直接应用，也可以作为涂装的底漆。以下为大家详细介绍这种工艺：

镁合金磷化与电泳涂装相结合的工艺流程：

表面打磨整平 →水洗 →脱脂(碱液清洗) →水洗 →去氧化皮 →水洗 →表面调整 → 磷化 → 纯水洗 →纯水洗 →纯水洗 →电泳 →纯水洗 →纯水洗 →纯水洗 →烘干

注意事项：脱脂溶液采用氢氧化钠、硅酸钠、碳酸钠、OP󰀁10等成分的混合溶液浸洗镁合金表面,处理温度为常温,处理时间为5~8s。去氧化皮用低浓度氢氟酸与盐酸的混合酸溶液常温下处理3~5s。表面调整采用胶体钛盐与磷酸二氢盐的混合液,用纯净水配制,浸泡时间为30~60s。磷化溶液主要成分有:磷酸二氢锌、氢氧化镍、氟化钠、硫酸锰、硝酸钠(0.5~0.8g/L)、亚硝酸钠、柠檬酸等。工艺条件为:pH值3~4、处理温度25~40󰀁、浸渍时间3~10min[3]