当前位置：文档之家 › 陶瓷复习

陶瓷复习

  • 格式：doc
  • 大小：154.50 KB
  • 文档页数：8

绪 论

“陶瓷”是指所有以粘土为主要原料与其它天然矿物原料经过粉碎、混炼、成形、烧结等过程而制成的一类无机非金属材料，从结构上看，陶瓷制品是由结晶物质、玻璃物质和气孔所构成的复杂系统。

原料加工 → 配料→ 混料→ （造粒）→成型→（施釉） →干燥→烧成

陶瓷原料

粘土（clay）是多种含水铝硅酸盐矿物的混合体,粘土具有独特的可塑性与结合性，烧结后变得致密坚硬。构成陶瓷生产的工艺基础，赋予陶瓷以成型性能与烧结性能，以及一定的使用性能。

粘土矿物: 高岭石类A12O3 ·2SiO2·nH2O

蒙脱石类A12O3·4SiO2·nH2O (n > 2

伊利石 K2O ·3A12O3·6SiO2·H2O 等。

粘土在陶瓷生产中的作用

①粘土的可塑性是陶瓷坯泥赖以成型的基础。

② 粘土使注浆泥料与釉料具有悬浮性与稳定性。

③粘土一般呈细分散颗粒，同时具有结合性。

④粘土是陶瓷坯体烧结时的主体。

⑤粘土是莫来石晶体的主要来源。

粘土的工艺性质

1. 可塑性：粘土粉碎后用适量的水调和、混练后捏成泥团，在一定外力的作用下可以任意改变其形状而不发生开裂，除去外力后，仍能保持受力时的形状的性能。是粘土能够制成各种陶瓷制品的成型基础。决定于固相与液相（含水量）的性质和数量，可通过加入塑化剂或非可塑料调剂。

2. 结合性：粘土能结合非塑性原料形成良好的可塑泥团、有一定强度的能力。是坯体干燥、修坯、上釉等得以进行的基础。决定于粘土矿物的结构。

3. 离子交换性：水溶液中，被粘土吸附的离子又可被其它相同电荷的离子所置换，而不影响硅铝酸盐晶体的结构。对工艺性能如吸水性、触变性、干燥速度、干燥强度等有影响。

4. 触变性：坯料受到振动或搅拌时，粘度会降低而流动性增加；放置一段时间后，出现变稠和固化现象。与矿物组成、电解质、含水量、温度有关。

5. 膨胀性：指粘土吸水后体积增大的现象。有内、外膨胀之分。粘土的矿物组成、离子交换能力、表面结构特性、液体介质的极性等因素均会影响其膨胀性能。

6. 收缩：干燥收缩 烧成收缩 取决于粘土的组成、含水量、吸附离子交换能力及其它工艺性质等。

7. 烧结性能 ：出现液相，液相填充在颗粒间的空隙，表面张力将未熔颗粒进一步拉近，使体积急剧收缩，气孔率下降，密度提高。

开始烧结温度 烧结温度 烧结温度范围

8. 耐火度：耐火度是材料达到特定软化程度的温度 。

石英类原料

水晶 脉石英 砂岩 石英岩 石英砂 硅藻土 燧石

• 石英的性质

• 耐酸不耐碱。高温下，石英易与碱金属氧化物作用生成硅酸盐与玻璃态物质.

• SiO2在常压下有七种结晶态和一个玻璃态。

• 石英的晶型转化会引起一系列的物理化学变化，对陶瓷生产影响较大的是体积变化。

•

石英在陶瓷生产中的作用

• ①石英是瘠性原料，调节泥料的可塑性

• ②烧成时石英的体积膨胀可部分地抵消坯体的收缩

• ③合理的石英颗粒能大大提高瓷器坯体的强度

• ④石英对陶瓷釉料的性能有很大影响。

• 长石类原料

• 长石的种类和性质 • 钠长石：Na2O·Al2O3·6SiO2； 钾长石： K2O·Al2O3·6SiO2 钙长石：Ca O·Al2O3·2SiO2；钡长石：BaO·Al2O3·2SiO2

• 熔融特性要求：始熔温度低、熔融范围宽、熔融液相粘度高和 熔解其它物质的能力好。

• 长石在陶瓷生产中的作用：

• 1、降低烧成温度

• 2、促进莫来石晶体生长，赋予坯体强度和化学稳定性。

• 3、坯体致密

• 4、釉料中的主要熔剂

• 5、瘠性原料,缩短干燥时间、减少干燥收缩变形等

• 其它矿物原料

• 瓷石（石英、绢云母(SiO2/Al2O3/K2O+Na2O/H2O )组成）

• 叶蜡石（A12O3·4SiO2·nH2O）

•

高铝质矿物原料(高铝矾土（α-A12O3·3H 2O） 、硅线石A12O3·2SiO2)

• 碱土硅酸盐类原料（滑石（3MgO·4SiO2·H2O）、蛇纹石（3MgO·2SiO2·2H20 ）、硅灰石（ CaO· SiO2 ）、透辉石（ CaO·MgO·2SiO2 ）、透闪石 （ CaO·MgO·SiO2 ））

• 含碱硅酸铝类（霞石正长岩、）

• 锂质矿物原料（锂辉石（ Li2O·Al2O3·4SiO2 ）、锂云母（ LiF · KF ·Al2O3 · 3SiO2 ））

•

碳酸盐类（方解石（CaCO3）、菱镁矿（ MgCO3 ）、白云石（ CaCO3和MgCO3的复盐））

• 硼砂(Na2B4O7.10H2O )、骨灰(Ca10(PO4)6(OH)2为主 )、磷灰石(Ca5[PO4]3(F,OH) )、锆英石(ZrSiO4 )等。

• 第2章 坯体组成的确定

• 陶瓷坯体的组成

• 粗陶器：一般是用一种或两种以上易熔粘土组成制得。

•

陶器：一般可塑性高的难熔粘土、石英、长石、熟料等原料制得。

• 硬质瓷：坯料中含碱性氧化物少和Al2O3含量高（坯料配方中的粘土矿物含量在40%以上）。烧成温度一般在1300℃以上。原料：高岭土、石英、长石

• 软质瓷：与硬瓷比较，坯体中含熔剂较多，玻璃相较多，半透明性好 。原料：高岭土、石英、长石，以及钙、镁的碳酸盐、骨灰、滑石、熔块。

• 日用瓷坯料的化学成分控制范围

SiO2 60～67%； Al2O3 18~26%

(K2O+Na2O) 7~ 8%； (Fe2O3 +TiO2) < 1%

烧失量 < 8％

• 确定配方的依据

• 1.产品的物理化学性质以及使用性能要求是主要依据。

• 2. 可采用经验配方，以节省时间，提高效率

• 3. 了解各种原料对产品性能的影响是配料的基础。

• 4. 配方应满足生产工艺的要求。

• 5. 原料来源丰富、性能稳定、价格低廉。

• 坯式:

• 化学组成表示法: SiO2 65%；Al2O3 7%，MgO24%，

K2O+Na2O 1.5~2%

• 示性矿物组成表示法: 粘土43.3%，石英37.3%，

• 长石19.4%

配料量表示法: 石英 29%, 长石 21％，大同砂石 32％，

界牌土 15％，滑石 3％

采用钾长石、高岭石、碳酸钙和石英作为原料，按下式配制釉料，请计算所需各种原料的物质的量和质量百分数： 解：体系中设含0.3molK2O、0.7molCaO、0.5molAl2O3、4molSiO2

• 钾长石K2O•Al2O3•6SiO2分子量：556.8

• 0.3mol钾长石K2O•Al2O3•6SiO2合556.8*0.3=167g

• 碳酸钙CaCO3分子量：100.1

• 0.7mol碳酸钙CaCO3合100.1*0.7=70g

• 粘土Al2O3•2SiO2•2H2O分子量：258

• 0.2mol粘土Al2O3•2SiO2•2H2O合258*0.2=51.6 g

• 石英SiO2分子量：60.1

• 1.8mol石英SiO2合60.1*1.8=108 g

•

• 合计：167+70+51.6 +108 =396.6 g

• 故配方需

• 钾长石：167/396.6=42.1%

• 碳酸钙：70/396.6=17.7%

• 粘 土：51.6/396.6=13%

• 石 英：108/396.6=27.2%

• 釉料配方的配制原则

• ①根据坯体的烧结性质调节釉料的熔融性质，釉料的熔融性质包括釉料的熔融温度，熔融温度范围和釉面性能等三方面的指标。

• ②釉料的膨胀系数与坯体膨胀系数相适应

• ③坯体与釉料的化学组成相适应

• ④釉的弹性模量与坯的弹性模量相匹配

• ⑤合理选用原料

• 釉料配方的配制原则

• ①根据坯体的烧结性质调节釉料的熔融性质，釉料的熔融性质包括釉料的熔融温度，熔融温度范围和釉面性能等三方面的指标。

• ②釉料的膨胀系数与坯体膨胀系数相适应

• ③坯体与釉料的化学组成相适应

• ④釉的弹性模量与坯的弹性模量相匹配

• ⑤合理选用原料

• 原料的处理

• 精选、破碎 、除铁（酸洗、磁选 、超声 /浮选 ）、过筛、搅拌、脱水（压滤、干燥）、练泥和陈腐

• 练泥和陈腐：均匀水分和物料分布，减含气量，提高可塑性。

• 陈腐的机理：

• 1、毛细作用使水分均化，粘土颗粒充分水化和进行离子交换，使粘度下降；硅酸盐矿物水解成粘土物质，使泥料性能均匀，提高可塑性。

• 2、有机物发生变质腐烂，产生的有机酸，提高可塑性。

• 3、脱硫，FeS2分解成H2S；CaSO4分解成CaS，然后与H2O和CO2作用生成CaCO3，放出H2S，使物料、水分均匀。 • 可塑坯料(一般含水18%-25%)要求：

• 1、良好的可塑性和较高的屈服值。

• 2、在保证成型性能的条件下含水量尽量低；

• 3、坯料中无严重的定向排列。

• 4、坯料的收缩率控制。

• 5、原料粒度控制在60微米以下。

• 注浆坯料(一般含水30%-35%)要求：流动性、悬浮性、稳定性、渗透性。通过配方和电解质调整。

• 压制坯料(一般含水6%-8%)要求：流动性好、堆积密度大、水分适当并均匀。

第4章 坯料的成型与成型性能

可塑性坯料：可塑性

（1）屈服值：要求高

（2）出现裂纹前的最大变形量：要求大

要求： 颗粒较细；矿物解理完全；颗粒表面水膜较厚

影响因素：矿物种类 、固体颗粒大小和形状、吸附阳离

子的种类 、液相的数量和性质泥浆的成型性能

注浆料的性能：流动性、吸浆速度、脱模性 、挺实能力 、

加工性

影响因素：浓度、固相颗粒的粒度及粒度分布 、电解质

的加入 、陈腐、有机物质 、可溶性盐类

注浆过程：物理脱水过程、化学凝聚过程

Na-粘土＋CaSO4＋Na2SiO3→Ca-粘土+Na2SO4+CaSiO3↓

• 压制粉料的成型性能：

• 工艺性质：粒度与粒度分布、堆积特性、拱桥效应、流动性

• 成形优点：

• 可塑性成形：坯体致密、组织结构均匀、表面质量高。

• 注浆成形：适于成型形状复杂、不规则、薄、体积较大而且尺寸要求不严的各种产品。但含水量大且不均匀，干燥与烧成收缩大。

• 干压成形：坯体致密、组织结构均匀，烧结收缩小

• 第五章 坯体干燥

• 干燥的实质是水分扩散的过程，是靠内扩散和外扩散来进行的。

• 内扩散：有湿传导和热湿传导两种形式。

• a. 湿传导（湿扩散）：动力是水分梯度，主要靠扩散渗透和毛细管作用来进行。

• b. 热湿传导（热扩散）：温度梯度引起，扩散方向与热流方向一致。

影响内扩散的因素：内因：含水率、生坯的组成与结构

外因：生坯温度

合集下载

陶瓷工艺学复习资料

陶瓷工艺学复习资料

陶瓷的概念是指所有以黏土为主要原料与其他天然矿物原料经过适当的配比、粉碎、成型并在高温焙烧情况下经过一系列的物理化学反应后，形成的坚硬物质；其广义的陶瓷概念是用陶瓷生产方法制造的无机非金属固体材料和制品的通称。

三个重大突破即是原料的选择和精制、炉窑的改进和烧成温度的提高、釉的发现和使用。

三个阶段即是陶器、原始瓷器（过渡阶段）、瓷器。

三个重大飞跃：商、周时代的釉陶；作出了比较美观的釉面；瓷器由半透明釉发展到半透明胎。

宋代的五大名窑：官、哥、定、钧、汝。

颗粒组成是指黏土中含有不同大小颗粒的质量分数。

黏土的工艺性质主要取决于黏土的矿物组成、化学组成与颗粒组成，其矿物组成是基本因素。

塑限含水量：当黏土中加入的水量不多时，黏土还难以形成可塑状态，很容易散碎，只有水量加入到一定程度，黏土才形成具有可塑状态的泥团，这时黏土的停停含水量称为塑限含水量。

液限含水量：若继续在泥团中加入水分，泥团的可塑性会逐渐增高，直到泥团能自动流动变形，这时的含水量称为液限含水量。

但在生产中适合成型的泥团，其含水量一般都在塑限含水量和液限含水量之间，此时泥团的含水量称为工作泥团的可塑水量，这是陶瓷生产中塑性成型的一个重要参数。

触变性：泥料放置一段时间后，在维持原有水分的情况下也会出现变稠和固化现象。

黏土泥料干燥时，因包围在黏土颗粒间的水分蒸发，颗粒相互靠拢收起体积收缩，称为干燥收缩。黏土泥料在煅烧时，由于发生一系列的物理化学变化（脱水作用、分解作用、莫来石的生成、易熔杂质的熔化，以及这些熔化物充满质点间空隙等），因而黏土再度收缩，称为烧成收缩。这两种收缩构成黏土泥料的总收缩。

烧结温度： 烧结范围：

北方黏土往往在化学组成上含Al2O3、TiO2和有机物较多，含游离石英和铁质较少，因而可塑性好，吸附力强，耐火度较高，不需淘洗即可使用，生坯较高，可以内外同时上釉，由于铁质少，可用氧化焰烧成。南方的高岭地和瓷土等含游离石英和铁质较多，含TiO2和有机物较少，因而可塑性较差，耐火度较低往往需先淘洗而后使用，生坯强度也较差，需要分内外两次上釉，由于铁质多，常用还原焰烧成。

结构陶瓷复习要点

结构陶瓷复习要点

陶器 瓷器

坯体结构较疏松，致密度较差的陶瓷制品，通常有一定吸水率 坯体致密，基本不吸水

吸水率％ 大于3 小于3

透光性 不透光 有一定透光性

胎体特征 未被玻化或玻化程度差，结构不致密，断面粗糙 玻化程度高，结构致密，细腻，断面呈石状或贝壳状

敲击声音 沉浊 清脆

一次颗粒：在物质的本质结构不发生改变的情况下，分散或者细化而得到的固态基本颗粒。一般是指没有堆积、絮联等结构的最小单元。

二次颗粒：实际应用的粉体原料往往多数是由一次颗粒团聚而成的。尤其是特种陶瓷粉体，由于比较细，极易发生团聚。

一次颗粒团聚为二次颗粒的动力：分子间的范德华力；颗粒间的静电引力；吸附水分的毛细引力；颗粒间的磁引力；颗粒表面不平滑引起的机械纠缠力。

粉体颗粒的粒度：粉体颗粒的平均大小。表征方法：等体积球相当径；等面积球相当径；等沉降速度相当径；显微镜下测量的颗粒径。

等体积球相当径：以与颗粒体积相同的球体直径表征颗粒大小；适用于颗粒体积可求的情况，适用范围有限，但是它直接与颗粒的质量对应，所以很有用。

等面积球相当径：以与颗粒面积相同的球体直径表征颗粒大小。

等沉降速度相当径（斯托克斯相当径）：斯托克斯假设：当速度达到极限值时，在无限大范围的粘性流体中沉降的球体的阻力，完全由流体的粘滞力所致，这时可用下式表达沉降速度与球径的关系： 2()18sfstkgvD•

显微镜下测量的颗粒径：马丁径；费莱特径；投影面积径

马丁径：也称定向径，是颗粒影像的对开线长度，该对开线可以在任何方向划出，但是对所有颗粒要一致。

费莱特径：颗粒影像的二对边切线（相互平行）之间的距离，必须注意：只要选定一个方向之后，任意颗粒影像的切线都必须与该方向平行。

投影面积径：与颗粒影像有相同面积的圆的直径。

斯托克斯径的测定往往更多的是反映了团聚后的二次颗粒大小，而显微镜法则可用于测定一次颗粒及二次颗粒。

最可几粒度：曲线最高点对应的粒径

陶瓷课程期末总结

陶瓷课程期末总结

陶瓷课程期末总结

一、引言

陶瓷是一种古老而广泛应用的工艺品，具有独特的审美价值和实用性。陶瓷制作是一门复杂而技术性较高的艺术，需要对材料、工艺和装饰等方面进行深入的研究。本学期，我参加了陶瓷课程的学习，并在教师的指导下进行了一系列实践操作，极大地提高了自己的陶瓷制作水平。下面我将对本学期的陶瓷课程进行总结。

二、学习内容

1. 材料学习

在陶瓷制作过程中，各种材料的选择和使用对作品的质量和技术要求有着重要影响。本课程中，我们系统地学习了陶瓷材料的分类、特点和应用。了解了各种不同的陶瓷材料，如瓷土、陶土、瓷釉、颜料等，以及它们之间的相互作用。我们还学习了如何正确使用和处理这些材料，保证作品的质量和稳定性。

2. 工艺学习

陶瓷工艺是陶艺制作中最为重要的环节，涉及到陶器造型、坯体制作、成型、干燥、修整、烧制等诸多方面。本课程中，我们系统地学习了不同陶瓷工艺的原理和技术要点。通过实践操作，我们学习了制作陶艺的各个步骤和技巧，并且完成了一系列作品，如茶具、花器、装饰品等。

3. 装饰学习

陶瓷作品的装饰是表现作者个性和艺术风格的重要方式，也是提升作品价值的重要手段。本课程中，我们学习了不同的陶瓷装饰技法，如彩绘、刻线、贴花等。通过对不同技法的学习和实践，我们加深了对陶瓷装饰的理解和掌握，并且创作了一些独特的装饰效果。

三、学习收获

通过本学期的学习，我不仅对陶瓷的制作过程和技术要点有了更深入的理解，还提高了自己的动手能力和创作能力。具体表现在以下几个方面：

1. 技术水平的提高

在本学期的陶瓷课程中，我学习了许多基本的陶瓷制作技术，如捏塑、拉坯、模压等。通过反复的实践操作和教师的指导，我能够较为熟练地运用这些技术来制作陶艺作品。同时，我也学会了正确处理各种陶瓷材料和工艺环节，提高了作品的质量和稳定性。

2. 创作能力的提高 陶瓷制作不仅仅是应用技术的堆砌，更需要艺术创作的力量。本学期的课程中，我学习了一些陶艺创作的基本原则和技巧，如构图、形式表达和意境塑造等。通过对这些原则和技巧的学习和实践，我在创作陶艺作品时更加注重表现自己的创意和主题，提高了作品的艺术性和独特性。

【陶瓷装饰工】高级工(三级)理论复习材料

【陶瓷装饰工】高级工(三级)理论复习材料

【陶瓷装饰工】高级工（三级）理论复习材料

一、单项选择题：

I、消防工作贯彻（C ）的方针，坚持专门机关与群众相结合的原则，实行防火安全责任 制。

A.谁主管，谁负责B.以防为主，以消为辅C.预防为主，防消结合D.以消为主，以 防为辅2、火灾初起阶段是扑救火灾（B ）的阶段。

A.最不利 B.最有利 C.较不利 D.较有利3、能扑救带电体火灾的灭火器是（A ）。

A.二氧化碳灭火器B.泡沫灭火器C.清水灭火D.其他4、（ C ）对于调整人际关系，维护正常的社会秩序具有重要作用。

A.法律 B.行为准则 C.道德D.社会舆论5、道德通过（A ）来规范人们的行为。

A.道德舆论的褒扬与贬斥B.传统习惯的力量C.人们的内心信念 D.强制力6、社会主义民主政治建设的主体是（D ）

A.国家元首 B.公务员 C.公民 D.广大人民群众7、社会主义核心价值体系的基础是（A ）

A.社会主义荣辱观B.为人民服务C.集体主义D.科学发展观8、职业道德的核心是（D ）

A.高物质，高消费的生活B.高品质，更舒适的生活

C.个人利益的最大化D.对事业的热爱和执着追求9、价值取向是由人们在价值观指导下产生的心理和行为的（B ）倾向。

A.激动 B.稳定 C.平和 D.固定10、社会主义职业精神的本质是（D ）o

A爱岗敬业B办事公道C诚实守信D为人民服务11、陶瓷雕塑技法是在满足实际功能的基础上建立的，在陶瓷的生产过程中，雕塑可以看成 是一种装饰手法。为使日用陶瓷即具有三维的空间美感，又不会因形体的凹凸而导致使用不 便，其最常用（浅浮雕）的装饰方法。

A.浅浮雕 B.高浮雕C.镂雕D.贴塑12、在陶瓷制作中，雕塑技法要想完美的表现出来需要与釉色很好的结合。在宋代景德镇陶 途雕塑中几乎全部采用了一种称为（影青）的釉色，更加彰显出宋代理性美中独特的内敛 和含蓄。

A.天青 B.华青 C.鲁青 D.影青13、定瓷的装饰，常用印花、刻花和划花等方法。鱼纹、水纹多采用（划花）方法。