无缝钢管制管工艺流程

江阴市新桥建筑工程构件厂

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水泥管的制管工艺

水泥管是用水泥跟钢筋为材料，运用电线杆离心力的原理制造的一种预置管道。

产品用途

1、一般用于城镇的雨水和污水的排放管道。

2、可作业自来水、电力电讯、燃气势力等需要在地下铺设管线的外套管。

3、 高速公路纵向、横向排水及透水；

使用方法

1、使用前必须检查各部是否正常。确认各胶管连接可靠。

2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超载，或者到达行程后,还是继续打压,否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。

3、如泵体的油量不足时，需先向泵中加入工作油（32#液压油）才能工作。

4、电动泵请参照电动泵使用说明书。

5、重物重心要选择适中，合理选择电动千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。

6、电动千斤顶将重物顶入后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。

序号评价维度评价指标

项目立项

项目招投标

材料现场存储材料管理2材料进场1合规性管理

材料选用评分细则1、工程立项须符合华润燃气相关管理规定，常规工程每年度立项一次；非常规工程（场站工程、中压以上管线等）需逐个工程立项。（4分）2、工程报建，应具备规划部门审批手续、审批图、管线报批图、穿跨越铁路、航道、河道批准手续、市政部门审批手续、开挖许可等。（4分）3、严禁出现不立项即开工，边立项边开工现象。（4分）4、立项内容齐全，市场调研报告详实、工程信息全面详细。（4分）

1、工程项目招投标过程须符合华润燃气招投标管理规定及国家相关法律、法规。（4分）2、招投标可采取公开招标、邀请招标、比价招标等方式，招标方案报大区、集团审查，招标结果报大区、集团审核备案。（4分）3、成员公司不得私自任用施工单位（不具备招投标条件的公司可借鉴区域内其他公司的招标结果）。（4分）4、中标单位需要符合资质等级要求，并具有同类工程经验和能力。（4分）

1、材料生产厂家需具有国家规定的生产许可证等证件，并可出具具有法律效力的出厂合格证明文件。（4分）2、焊接钢管、镀锌钢管质量应符合《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091的规定。（4分）3、无缝钢管质量应符合《输送流体用无缝钢管》GB/T8163的相关规定。焊条（料）、焊丝、焊剂质量应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的规定。（4分）4、采购物资属集团集中、联合采购物资范围的，应在合作供应商中选取供应商。（4分）1、材料压力级别、规格需符合设计文件要求及华润燃气相关管理，且不得低于国家标准。1、材料运输、装卸和搬动时，无抛、摔、滚、拖等现象。2、批次材料需附生产厂家质量合格文件。3、批次管材、管件外包装标记完整、清晰，型号、规格、数量符合使用要求。4、管材、管件外观无变形、明显划痕、腐蚀等现象。5、材料进场应进行联合验收。1、材料应存放在设置具有遮雨、遮阳、通风功能的存放场所，保证材料的安全妥善存放，防止发生雨淋、暴晒、丢失等现象。2、管道组件严禁与油品、腐蚀性物品或有毒物品混合堆放。3、铝塑复合管、覆塑的铜管、覆塑的不锈钢波纹管及管件应存放在通风良好的库房或棚内，不得露天存放，应远离热源且防止阳光直射。4、管材及设备应水平堆放，并应有软质材料支撑，离地面的距离不应小于30mm，管材堆置高度不宜超过2.0米。5、对易滚动的物件应做侧向支撑，不得以墙、其他材料和设备做侧支撑体。6、管件应原箱堆放，堆高不得超过3层。华润燃气工程质量评价表

无缝管生产

无缝管生产

manufacturing process of seamless tube and pipe

用穿孔等方法生产周边无接缝的钢管或其他金属管和合金管。无缝管的外径范围为 0.1～1425mm，壁厚为0.01～200mm。除圆形管外,还有各种异形断面管和交断面管。

生产方法和简史 无缝管的生产方法很多。无缝钢管根据交货要求，可用热轧(约占80～90％)或冷轧、冷拔〔约占10～20％〕方法生产。热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个根本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成品壁厚的荒管；③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的最大外径来表示〔见轧机〕。无缝钢管生产方法见表1，括号中数字为创制年代。 无缝钢管生产有近 100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先创造二辊斜轧穿孔机，1891年又创造周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔〔R.C.Stiefel〕创造自动轧管机〔也称顶头式轧管机〕，以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改良，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年 5％以上的速度递增。中国1953年后重视开展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。

自动轧管生产 生产无缝钢管的方式之一。生产设备由穿孔机、自动轧管机、均整机、定径机和减径机等组成。其生产工艺流程见图1。

穿孔机 常用的二辊斜轧穿孔过程见图2。圆管坯穿轧成空心的厚壁管〔毛管〕，两个轧辊的轴线与轧制线构成一个倾斜角。近年来倾斜角已由6°～12°增至13°～17°,使穿孔速度加快。生产直径250mm以上钢管，采用二次穿孔,以减少毛管的壁厚。带主动旋转导盘穿孔、带后推力穿孔、轴向出料和循环顶焊等新工艺也取得一定的开展,从而强化了穿孔过程,改良了毛管质量。

大直径奥氏体不锈钢无缝钢管的试制　

周贵禄，李文农，李岷　

（四川三洲特种钢管有限责任公司，Ｉ￣１；ＩＩ成都６１０３００）　

摘要：介绍了大直径奥氏体不锈钢无缝钢管的试制情况，以及在开发过程中采用的一些思路。在管坯制造　阶段．将管坯锻造锻压比控制在３．０～３．５；在穿孔轧制阶段，采用专业３Ｄ设计软件对穿孔参数进行模拟和计算；　

穿孔顶头通过表面处理、涂抹润滑剂，并结合内水冷的方式提高寿命；设计制造出穿孔机组合导板，从而降低生　

产大直径奥氏体不锈钢钢管的工具成本。对试制出的成品管进行了化学成分、机械性能、晶粒度和晶间腐蚀试验　分析，产品各项指标均满足ＡＳＭＥ　ＳＡ　３１２／ＳＡ　３１２　ｆ＿一２００７《无缝和焊接奥氏体不锈钢公称管》标准要求。　

关键词：大直径无缝钢管；奥氏体不锈钢；ＴＰ３０４；ＴＰ３２１；管坯锻压比；加热制度；穿孔机工具设计；组　

合导板　中图分类号：ＴＧ３３５．７１　文献标志码：Ｂ　文章编号：１００１—２３１１（２０１２）０３—００４０—０４　

Ｔｒｉａｌ　Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ　ｏｆ　Ｌａｒｇｅ－ｓｉｚｅｄ　Ｓｅａｍｌｅｓｓ　

Ａｕｓｔｅｎｉｔｉｃ　Ｓｔａｉｎｌｅｓｓ　ＳｔｅｅＩ　Ｔｕｂｅｓ　

Ｚｈｏｕ　Ｇｕｉｌｕ，Ｌｉ　Ｗｅｎｎｏｎｇ，Ｌｉ　Ｍｉｎ　

（Ｓｉｃｈｕａｎ　Ｓａｎｚｈｏｕ　Ｓｐｅｃｉａｌ　Ｓｔｅｅｌ　Ｔｕｂｅ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｃｈｅｎｇｄｕ　６　１　０３００，Ｃｈｉｎａ）　

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｐｒｅｓｅｎｔｅｄ　ｈｅｒｅ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｐａｐｅｒ　ａｒｅ　ｔｈｅ　Ｒ＆Ｄ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｌａｒｇｅ－ｓｉｚｅｄ　ｓｅａｍｌｅｓｓ　ａｕｓｔｅｍｔｉｃ　ｓｔａｉｎｌｅｓｓ　ｓｔｅｅｌ　ｔｕｂｅ，ａｎｄ　ｓｏｍｅ　ｎｅｗ　ｉｄｅａｓ　ａｓ　ａｐｐｌｉｅｄ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｅｍｎｔ　ａｃｔｉｖｉｔｉｅｓ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ　ｔｈｅ　ｆｏｌｌｏｗｉｎｇ　ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　ｍｅａｓｕｒｅｓ：