光为绿色新能源有限公司
第1页 共4页
保密
级别 C 文件
种类 作业指导书 文件
编号 LW－PT3－016－A0 编制
部门 工艺技术部
编制/日期 修订/日期 审核/日期 批准/日期
丝网印刷烧结工艺作业指导书
1 目的
保证丝网印刷极烧结工艺的正常运行，及时解决现场异常
2 适用
电池生产线丝印烧结操作员。
3 定义
无
4 责任和权限
4.1 责任：本工艺作业指导书由本工序工艺工程师负责；
4.2 权限：本工序的操作权限为操作员。
5 工艺流程图
无
6 正文书写
6.1 设备与工具
丝网印刷烧结工艺操作的设备与工具主要有：丝印烘干系统、烧结炉、载片盒、丝网、PVC手套。
6.2 材料
工艺用到的材料有：背极Ag/Al浆或Ag浆、背场Al浆、正栅Ag浆。
光为绿色新能源有限公司
第2页 共4页
6.3 工艺流程
背电极印刷 烘干 背场印刷 烘干 正电极印刷 烘干烧结
6.4 操作程序
6.4.1 准备好所需材料工具，浆料、无水乙醇、无尘布、刮刀、丝网等。
6.4.2 打开烧结炉冷却水、压缩空气、观察其压力是否正常。
6.4.3 打开设备电源，开启设备首先对烧结炉、烘干炉按指定的工艺方案进行升温。
6.4.4 待设备温度稳定后进行开始加载硅片进行印刷。
6.4.5 确认图案没有偏差后，开始进行生产。
6.5 注意事项
6.5.1 印刷工序所用的三种浆料银铝浆（或背银）、铝浆、正面银浆不可混淆，三道印刷所用的刮刀、搅拌器、等物品也不要相互混用。
6.5.2 不同厂家的浆料或同一厂家的不同型号的浆料也不要混用。
6.5.3 浆料的选用型号不经工艺人员允许不能随意更换。
6.5.4 不同厂家、型号浆料的更换或试用，一定要做好及时记录。
厚膜集成电路丝网印刷工艺技术
摘 要 重点介绍了厚膜集成电路的丝网印刷工艺技术和影响印刷质量因素，并以厚膜电阻器为例，简述其制作工艺过程，以及丝网印刷缺陷对厚膜电路的影响。
关键词 厚膜集成电路 厚膜丝印 厚膜电阻器 丝印缺陷
前言
丝网印刷作为一种古老的印刷方法，在我国电子工业、陶瓷贴花工业、纺织印染行业得到广泛的应用。随着60年代电子时代的到来，丝网印刷被广泛地应用于印刷线路板、厚膜集成电路、太阳能电池、电阻、电容、压电元件、光敏元件、热敏元件、液晶显示元件等等的制造中，特别是进入80年代以来，各种新型材料和新技术的不断应用，与国外不断开展的技术交流，以及高精密自动化新设备的不断发展，大大提高了丝网印刷技术水平。下面仅介绍采用丝网印刷厚膜技术，制作厚膜集成电路的工艺技术。
1集成电路概述
集成电路大体上可分为两大类： 半导体集成电路和混合集成电路，而混合集成电路又可分为两种，一种是薄膜混合集成电路，它是应用真空喷射法的薄膜技术制造。另一种是厚膜集成电路，是应用丝网印刷厚膜技术制造。
所谓薄膜是指1 μm左右的膜层厚度，厚膜是指10～25 μm的膜层厚度，无论是薄膜还是厚膜都有各自的优点。比如说，薄膜技术，不论是有源元件还是无源元件都是根据其各自的技术特点直接加工成集成电路。但现在厚膜技术还不能把有源元件直接加工到电路上，因此，只好把这些元件进行焊接，随着今后研究工作的进展是会实现直接加工的。此外，就成本而言，厚膜比薄膜要低得多，利用丝网印刷方法形成导体及厚膜电阻、电容，与用薄膜形成技术制作的电阻、电容器比较，用厚膜技术制造容易，可靠性好，而且所需生产设备投资少。
2厚膜集成电路丝网印刷工艺
2.1陶瓷板
使用90%～96%的氧化铝陶瓷基板，是一种以氧化铝(Al2O3)为主体的材料，有较好的传导性、机械强度和耐高温性。制作厚膜时应注意陶瓷板的材质、尺寸、粗糙度、翘曲以及表面的缺陷与污染等，并在净化间进行超声波清洗。
丝网印刷中颜色再现的基本原理
彩色印刷品不同于单色印刷品的地方就在于颜色再现。原稿上的颜色，是利用光和色之间的关系，被再现在印张上的。
一、颜色分类和特征
色来源于光，光又伴随着色，色与光有着密切的关系。
（一）色光三原色和色光加色法
让一束太阳光射进暗室，通过狭缝照射到三棱镜上，透过三棱镜，再投射到白色的屏幕上，便显示出一条由红、橙、黄、绿、青、蓝、紫组成的光带，这条光带叫做光谱。如果三棱镜对白光的色散不充分，可以发现红、绿、蓝三种色光各占光谱的1/3。假若做一系列的色光合成实验，发现选择“适当”的红、绿和蓝色光进行组合，可以模拟出自然界的各种颜色，故称红、绿和蓝色光为色光的三原色。为了统一色度方面的数据，1931年国际照明委员会规定，红、绿、蓝三原色光的波长分别为：700.2nm，546.1nm，534.8nm（1nm=1×10－7cm）。
若将三原色光，每两种或三种相加，可以得到下面的色光。
红（R）＋绿（G）＝黄（Y）
红（R）＋蓝（B）＝品红（M）
蓝（B）＋绿（G）＝青（C）
红（R）＋绿（G）＋蓝（B）＝白（W）
以上各式表明，色光的相加（混合）所获得的新色光其亮度增加，故称色光的混合为加色法。改变三原色光中任意两种或三种色光的混合比例，可以得到各种不同颜色的色光。光是作用于人眼并引起明亮视觉的电磁辐射，具有能量，色光混合的数量愈多，光能量和值愈大，形成的色光愈明亮。
如果把红、绿、蓝三原色光，分别和青、品红、黄三种色光等量相混合，可以得到白光，即
红光＋青光＝白光
绿光＋品红光＝白光
蓝光＋黄光＝白光
当两种色光相加，得到白光时，这两种色光互为补色光。因此，红光与青光互为补色光，绿光与品红光互为补色光，蓝光与黄光互为补色光。
（二）色料三原色和色料减色法
若将黄、品红、青三种色料，每两种以“适当”的比例混合，又可以得到色光三原色的颜色，即
网印刷如果仅仅限于印刷简单的线条和文字，是不能满足人们日益苛刻的装饰要求的。今天，丝网印刷开始涉猎彩色领域，纸张无需多说，在塑料瓶、金属等特殊承印物上进行彩色印刷也变得常见。彩色印刷和一般的线条文字印刷主要的区别在于网点，这和别的印刷工艺没有区别，评价的标准也是看能否真实的还原原稿。
1 样品分析
顾客往往提供样品让生产商来设计方案，他简单的对你说明他的意图，大部分任务由你来完成。了解他的意图很重要，很多情况引起的纠纷就在于你并没有真正了解他的真实想法，你还要弄清楚样品材料类型，并确定印刷工艺。有时候客户知道材料类型，但大多数时候并不知道，你可以根据自己的判断来鉴别它。材料类型也决定了印刷参数的选择，比如加网线数、丝网目数、印前处理、刮板硬度等。
2 选择油墨
选择油墨是困难也是简单的事。你可能精通油墨对承印材料的适应性，懂得含有什么树脂的油墨对承印材料的适应性好。不过社会的分工并不在意你懂多少，你往往只要根据手头油墨生产商提供的资料来选择就可以了，你只要验证一下资料的真实性。在大多数场合油墨可能很适合，但有些特殊情况也有例外，你不妨多准备几种的油墨进行试验。
对油墨的选择首先从理论上一个简单的了解，关键要根据现有油墨品种进行试验。丝印油墨主要有下面几个品牌。高氏油墨(COATES)是英国高士兄弟公司生产的著名的油墨品牌，在长期的生产实践中奠定了溶剂型油墨的权威地位。作为环保产品，你一定对法国杜比公司的产品“杜比UV油墨”不会陌生。杜比公司虽然不大，作UV油墨却是老大，从最初的丝网印刷油墨和移印油墨到UV信用卡油墨和胶印油墨，杜比公司均有不俗的表现。apollo油墨以其鲜艳的色彩而出名，在目前油墨品种和适应性方面，它获得了广泛的称誉。如果你想在金属产品、玻璃产品上进行印刷，当首选择阿波罗油墨，德国油墨质量一直是全世界最好的，印刷工艺的领先水平造就了卓越的系统品质，这当然包括油墨树脂和颜料，时至今日德国油墨还保持着细度和附着力两项指标的世界纪录。在特殊印刷领域，你不能不关注马来宝公司的Marabu油墨。“至尊”是恒晖实业有限公司为开发中档市场推出的特种油墨，我们推崇质量，但更看重效果。用它印刷的塑料印制品，甚至使你怀疑它是用欧洲的油墨印刷的。
