丙烯酸防水涂料屋顶施工工艺

丙烯酸防水涂料施工工艺

1、工艺流程

清理基层→底面防水层→细部附加层→涂刷中间防水层→铺贴增强层→涂刷中间层防水层→涂刷表面防水层→防水层第一次蓄水试验→保护层、饰面施工→第二次蓄水试验→工程质量验收

2、施工要点

（1）清理基层：基层表面必须认真清扫干净。要求坚实平整不起砂，基本干燥;基层坡度达到设计要求，不得积水。

（2）刷涂底层: 取丙烯酸涂料倒入一个空桶中约2/3，少许加水稀释并充分搅拌，用滚刷均匀地涂刷底层，用量约为0.4㎏/㎡，待手摸不沾手后进行下一道工序。

（3）细部附加层:

嵌填密封膏：按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应压嵌严密，防止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。地漏、管根、阴阳角等易漏水部位的凹槽内，用丙烯酸涂料涂覆找平。在地漏、管根、阴阳角和出入口易发生漏水的薄弱部位，须增加一层胎体增强材料，宽度不得小于300㎜，搭接宽度不得小于100㎜，施工时先刷涂丙烯酸防水涂料，再铺增强层材料，然后再涂刷两遍丙烯酸防水涂料。

（4）涂刷中、面层防水层:

取丙烯酸防水涂料，用滚刷均匀地涂在底层防水层上面，每遍约为0.8～1.0㎏/㎡，其下层增强层和中层必须连续施工，不得间隔，若厚度不够，加涂一层或数层以达到设计规定的涂膜厚度要求为准。

（5）第一次蓄水试验在做完全部防水层干固48小时以后，蓄水24小时，未出现渗漏为合格。

（6）保护层或饰面层第一次蓄水合格后，即可做保护层或饰面层。

（7）第二次蓄水试验。室内装饰工程全部完成后，工程竣工前还要进行第二次蓄水试验，以检验防水层完工后是否被破坏。蓄水试验24h后无渗漏为合格。

页眉内容

精心整理 丙烯酸外墙涂料施

工

方

案

福建金鼎建筑发展有限公司

外墙涂装施工工序

一、基层检查

1、在每一层墙面上巡察一圈，细心检查，对墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、分格缝、湿度过大等问题，书面通知甲方，需土建方协调解决的问题尽快解决。

2、施工保护

将无须施工涂刷部位封闭、隔离以免污染。

二、基面处理工艺

1、裂缝（土建质量问题，协助处理）

a沿裂缝剔凿或切割深2-3mm的V型槽

b清理灰尘，涂刷封闭底漆（提高腻子的附着力）。

C用腻子添补裂缝处，无开裂，平整度要好。

2、预埋件处理

a将预埋件表面除锈打磨。

b刷涂防锈底漆。 页眉内容

精心整理 3、蜂窝、麻面、孔洞（土建质量问题，协助处理）

a、901胶水加水泥按比例1∶3，对蜂窝、麻面进行修补。

b、干燥后打磨平整、光滑。

4、残浆

清理墙面残浆及所附垃圾，墙面用铲刀通铲一遍，特别是窗框的边角部位要清理干净，直至墙面无附着物。

5、模板接头

用角磨机打磨平顺，平滑过渡。

6、框架与砖墙接头

沿接头缝切割深2-3mm的V型槽,用腻子批填,以防开裂。

三、批刮腻子：找平外墙腻子三遍。

 满批第一遍腻子时厚度需控制在1-2mm以下；

 对基面阴阳角线进行找平处理。

 待腻子干透后用砂布清除腻子表面的刮板痕迹，毛刺等，再批刮第二遍腻子。

 检查基面腻子层，对损坏部分进行修补，用平直靠尺测量平整度，要求达到国家验收标准。

砂磨：

 注意打磨接头及边缘，使其平顺过度；

 墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨；

 清理墙面浮粉和灰尘，以利下道工序的进行；

四、涂刷底漆:满喷油性封闭底漆一遍。

(1)上底漆前需确认：

 墙面湿度不大于8%；

 表面灰尘已清干净；

 防止交叉污染；

(2)涂刷底漆：

 涂刷前做好保护，防止对成品及半成品的污染；

 涂刷时，按照先角、边，再大面的施工方法进行； 页眉内容

精心整理  滚涂中，防止出现明显的接头；

一、工艺流程

清理基层f涂刷基层处理剂一细部附加层施工一涂刷第一遍涂一涂刷第二遍涂膜f涂刷第三遍涂膜一涂刷第四遍涂料一涂刷第五遍涂料直至达到2.0mm厚为止一防水层蓄水试验一质量验收。

二、操作要点

清理基层：将基层清扫干净；基层应做到找坡正确，排水顺畅，表面平整、坚实，无起灰、起砂、起壳及开裂现象。涂刷基层处理剂前，基层表面应达到干燥状态。

涂刷基层处理剂：基层处理剂为低粘度丙稀酸，可以起到隔离基层潮汽处理灰尘，提高涂料与基层粘接强度的作用。涂刷时，将丙稀酸涂料对于适量的水（配合比涂料：水=4：1）,用搅拌器搅拌均匀，即可涂刷于基层上。先在阴阳角、管道根部均匀涂刷一遍，然后进行大面积涂刷。材料用量为0.20~0.25kg∕m2涂刷后应干燥4h以上，才能进行下道工序的施工。

附加层施工：在管道、地漏、阴阳角和出入口等易发生的薄弱部位，应先用丙稀酸防水涂料均匀涂刮一次，起厚度0∙5mm,做附加层处理。按设计要求，细部构造也可做带胎体增强材料的附加层处理。

第一遍涂膜施工：将丙稀酸防水涂料用胶皮刮板涂刮在基层表面，涂刷厚度要均匀一致，用

量为0.8~1.0kg∕m2o立面涂刷高度根据设计要求1800mmo

第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化干燥后，再按上述方法涂刮第二涂料，对平面的涂刮方向应与第一遍涂刷方向相垂直每涂刮量仍与第一遍相同。

第三遍涂膜施工：在第二遍涂膜施工固化（即实干，用手触摸不粘手）干燥后，再按上述方法涂刮第三遍涂料。对平面的涂刮方向应与第二遍涂刷方向相垂直每涂刮量仍与第二遍相同。

第四遍涂膜施工：在第三遍涂膜施工固化干燥后，再按上述方法涂刮第四遍涂料。对平面的涂刮方向应与第三遍涂刷方向相垂直每涂刮量仍与第三遍相同。

第五遍涂膜施工:在第四遍涂膜固化后,再按上述方法涂刮第五遍涂料,用量0.4~0.5kg∕m2o 五遍丙稀酸涂料涂刷后，用料量总计4.3kg∕m2,用工量平均为0.15工日/m2,防水厚度不小

丙烯酸防水涂料标准施工工艺

采用屋面丙烯酸高弹防水涂料和网格布布对接缝和节

点首先进行加强处理，再用屋面丙烯酸高弹防水涂料对屋

面进行满涂。

1、施工工艺流程： 基层处理→细部节点附加增强处理→分遍喷

涂刷防水涂料→检查、 验收。

2、操作要点及技术要求

（1）基层清理：基层应无灰尘、无油污，施工前清理、清扫干

净，彻底清理，清洗，必要时用高压吹尘机吹净，锈蚀部位应彻底

清除锈迹。

（2）细部附加增强处理：在板材直立锁边接缝处（含女儿墙）、天沟落

水口和螺栓连接处、出风管与屋面接缝处、采光板与金属屋面接缝处、采光板与山墙连接处等节点部位设置 1.5mm厚，创匠屋面丙烯酸高弹防水涂料+网格布附加层约300mm 宽 。板材直立锁边接缝、固定螺栓处和大面构造做法。

（3）采用多遍喷涂屋面丙烯酸高弹防水涂料，厚1.5mm

（节点部位总厚度为3．0mm)，不 宜一遍过厚，喷涂刷方向相互垂直，涂刷均匀，不可漏涂。

（4）检查验收：施工各工序完成后，现场施工员、质检员必须跟班检查。

（5）因该屋面过水面积较大，暴雨季节天沟落水口不能顺畅排水， 有可能天沟产生溢水而出现渗漏水现象，如果出现该现象，应增加

落水管。（如果几年来都未出现过溢水现象，证明现排水管已满足排

水要求）。